JP4808857B2 - カートリッジ式棒状化粧材繰出容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はカートリッジ式棒状化粧材繰出容器であって、特には容器本体内の押棒を、バネを用いてオートリターンさせる機構と同様の効果を有するカートリッジ式棒状化粧材繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カートリッジ内の棒状化粧材が芯チャックで保持され、芯チャックをスプリング等により常時後退方向に付勢するカートリッジと、押棒が内装された容器本体とからなるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、前記押棒を繰出し、前記カートリッジ内の芯チャック後端をスプリングの付勢に抗して進出させるタイプのカートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、多々発明がなされていて、実際に数多くのこのタイプのカートリッジ式棒状化粧材繰出容器が各メーカーより発売され、広く市場に流通している。
【０００３】
従来の容器本体においては、カートリッジ内の棒状化粧材を使い切った使用者は、カートリッジと容器本体を逆に回動して繰り出された容器本体の押棒の位置を後退限まで繰り下げてからカートリッジを容器本体より抜く必要があった。
【０００４】
さもないと、次に新しいカートリッジを容器本体に装着した際、すでに上昇限に位置している押棒のためにカートリッジの芯チャックが押されて、いきなり棒状化粧材がストロークいっぱいの長さで繰り出されてしまい、棒状化粧材芯の折れや欠けを招く一因となっていた。
【０００５】
しかし、上昇限に位置している押棒を繰り下げるという行為は、使用後のこともあり、また新しいカートリッジを装着する際には、ついうっかりと忘れがちなものである。
【０００６】
そのため、上記の事故は起こりがちであり、また、わざわざ上昇限にある押棒を繰り下げるというのも面倒な行為であるため、この不便性を解消し、より安全で使用しやすい棒状化粧材繰出容器を求める要望はメーカーのみならず、使用者の間でも大きいものがあった。
【０００７】
そこで、この不便性を改良したカートリッジ式棒状化粧材繰出容器として、弊社出願の実公平５−１３３０７が開示されている。
【０００８】
このカートリッジ式棒状化粧材繰出容器においては、容器本体内の押棒をスプリングによって常時後退方向に付勢する事によって、後退限まで自動的に戻る押棒のオートリターン機構を実現したもので、使用者は使用後のカートリッジを容器本体より引き抜くだけで、容器本体内の押棒が常に後退限に戻るため、新たにカートリッジを容器本体に装着した際にもカートリッジ内の棒状化粧材が不用意に繰り出されることのない、極めて具体的な効果を持つ、優れた発明である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の容器本体内の押棒を後退方向に付勢するスプリングを必要とすることなく、従来の容器本体内の押棒のオートリターン機構と同様な効果を実現させるものであり、低コストでありながら、シンプルで機能性に富んだカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を提供しようとするものである。
【００１０】
本発明の目的は、従来は押棒に巻装されているスプリングによって押棒を常時後方に付勢し、カートリッジを抜いたとき押棒が後退限まで戻るオートリターン機構によって、新しいカートリッジを挿入したときに不意に棒状化粧材が突出する事故を防いでいたが押棒を後方へ付勢するスプリングを必要とすることなく、同様な効果を実践することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の第１の発明においては、押棒を備えた容器本体と、この容器本体に着脱自在なカートリッジとからなり、前記容器本体と前記カートリッジとの回動によって、前記容器本体内の押棒が軸方向に移動し、前記カートリッジの前端開口孔より棒状化粧材を進出させるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、前記容器本体は、前記押棒が前記容器本体内で回動不能に軸方向に移動する回転止め機構と、前記押棒が貫通してこの押棒と螺合する螺旋部材とを備え、前記螺旋部材は、外周に縦リブを形成し、前記カートリッジは、スプリングで後方へ付勢される芯チャック部材と、前記螺旋部材が係合して回動する同期係合部を後端に備え、前記容器本体内に前記カートリッジが回動可能に嵌合されると、螺合機構が成立することによって前記押棒の繰出を可能にする手段と、前記カートリッジの前記容器本体への挿入時には、前記螺合機構が成立するまで、または前記カートリッジの前記容器本体からの離脱時に前記螺合機構が解除された際に、前記カートリッジ内の前記スプリングによって後方に付勢される前記芯チャック部材の後端側で、前記押棒が後方へ押し戻されるように構成されている。
【００１２】
第２の発明においては、前記カートリッジを前記容器本体へ挿入し、この容器本体に前記カートリッジが回動可能に嵌合された部位で前記螺合機構が成立するとともに、前記押棒は前記カートリッジ内の前記芯チャック部材の後端側で押し戻され後退限位置に位置している。
【００１３】
第３の発明においては、前記容器本体内の前記押棒が貫通し、この押棒と螺合する前記螺旋部材は、前記容器本体と前記押棒で構成される前記回転止め機構より先端開口孔側に位置し、前記容器本体の前記先端開口孔よりの脱出を防止されている。
【００１４】
第４の発明においては、前記容器本体内の前記螺旋部材に螺合する前記押棒の螺旋部のリード角は、前記スプリングの反発力によって前記芯チャック部材の後端側で押されたときに、前記押棒が前記螺旋部材を回動させつつ内筒の係合溝に沿って移動可能な角度に設定されている。
【００１５】
【作用及び効果】
上記手段を講じるため、本発明のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器においては、容器本体内には、押棒が回動不能に摺動する回転止め機構を有し、この押棒が貫通して螺合する螺旋部材を備え、前記螺旋部材は、外周に縦リブを形成し、前記カートリッジはスプリングで後方へと付勢される芯チャック部材と、前記螺旋部材が係合して回動する同期係合部を後端に備え、前記容器本体内に前記カートリッジが回動可能に嵌合されると、螺合機構が成立することで前記押棒の繰出を可能とする一方、前記カートリッジの前記容器本体への挿入時には、前記螺合機構が成立するまで、または前記カートリッジの前記容器本体からの離脱時には、前記螺合機構が解除されるとともに、前記カートリッジ内の前記スプリングによって後方に付勢される前記芯チャック部材の後端側で、前記押棒が直線的に後方に押し戻されるように構成したことを特徴とする。
【００１６】
これにより、容器本体内の押棒の位置がどこにあろうとも、カートリッジ挿入の際、棒状化粧材がカートリッジの先端開口孔より突出することなく、カートリッジを容器本体に嵌合する事を可能とするカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を提供できることとなる。
【００１７】
このカートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、カートリッジ内のスプリングのみで、容器本体内の押棒をオートリターンさせる機構と同様な効果を得ることが可能で、コストがより削減可能なカートリッジ式棒状化粧材繰出容器が提供できる。
【００１８】
また、カートリッジを容器本体より離脱するときは、螺合機構が解除されると瞬時にスプリングの反発力で押棒を後方へと押し戻され、押棒が容器本体に収納された状態になるので、容器本体を単体で移動しても押棒が折れたり欠損したりすることを防止できる。
【００１９】
さらに第２の発明で、前記カートリッジを前記容器本体に挿入し、この容器本体に前記カートリッジが回動可能に嵌合された部位で螺合機構が成立するとともに、前記カートリッジ内の芯チャック部材の後端側で押し戻されている前記押棒は、後退限位置に位置することを特徴としている。
【００２０】
押棒は後退限以外に位置するときは、カートリッジ内の芯チャック部材の後端側でスプリングの付勢により後方へ押し戻されるが、カートリッジが容器本体に嵌合される部位がカートリッジと螺旋部材は係合する位置であり、この係合した位置を押棒の後退限としており、これより前進限までが押棒のストロークする長さとなる。
【００２１】
第３の発明では、前記容器本体内の前記押棒が貫通し、この押棒と螺合する螺旋部材は、前記容器本体と前記押棒で構成される回転止め機構により先端開口孔側に位置し、容器本体の先端開口孔よりの脱出を防止する手段が取られている。
【００２２】
第４の発明では、前記容器本体内の螺旋部材に螺合する押棒の螺旋部のリード角は、前記カートリッジ内のスプリングの反発力によって前記芯チャック部材の後端側で押されたときに前記押棒が螺旋部材を回動させつつ内筒の係合溝に沿って移動可能な角度に設定されているため、カートリッジ内の棒状化粧材はカートリッジの先端開口孔より突出することなく、容器本体との嵌合を可能としている。
【００２３】
【実施例】
本発明を添付図面に基づき、詳細に説明する。
図１に示すように、本発明の第１実施例であるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器１は、カートリッジ２と容器本体４より構成され、容器本体４は、図５に明示してあるように、外筒４０、内筒５０，押棒６０及び螺旋部材７０を備えている。
また、第１実施例のカートリッジ２は、図４に示すように先筒１０，継具２０，芯チャック部材３０，引きバネ３を備えている。
【００２４】
容器本体４を以下に説明する。
【００２５】
外筒４０は、カートリッジ２を収容する前端開口孔４４を備える筒体で、カートリッジ２は前端内径の凹部４２に着脱自在に嵌合する。
また、外筒４０内径には内突部４１が設けられ、螺旋部材７０は前記内突部４１の下端面４１ｂと内筒５０の天面５０ａの間に遊嵌される事によって押棒６０前部からの脱落が防止されている。
【００２６】
内筒５０は、底部５１を有する筒状体を成し、突部５３によって外筒４０の下端凹部４３に脱落不能に嵌合する。また、外筒４０と内筒５０はその内周面４５と外周面５４との摩擦面によって一体に固着される。
又、内筒５０に穿設された腔部には、回転止めとして利用される係合溝５２が設けられている。
【００２７】
押棒６０は、軸方向に棒状の竿体６１を備え、後端に基部６４を設け、この外周に前記内筒５０の係合溝５２と同期に係合する縦リブ６５が設けられ、本実施例における回転止め機構を構成している。また、竿体６１の軸上には突起６２が軸方向に４列に整列した螺旋部６６が形成されている。押棒６０は螺旋部材７０を貫通し、前記突起６２が螺旋部材７０の螺旋溝７１に螺合するものである。
【００２８】
螺旋部材７０は、内部に前記押棒６０の螺旋部６６と螺合して螺合機構を構成する螺旋溝７１を備え、外周にはカートリッジ２との同期係合部である縦リブ７２を形成している。また、後端のフランジ７３は、内筒５０の天面５０ａに載置され、この天面５０ａと外筒４０の内突部の間に位置することによって、容器本体４からの脱落が防止される。
【００２９】
本実施例の容器本体４は、押棒６０との回転止め機構を有し、また、螺旋部材７０が容器本体４内で遊嵌され 押棒６０との螺合機構を構成しているとともに、螺旋部材７０外径にカートリッジ２との同期係合部の縦リブ７２を配してあることを特徴としている。
【００３０】
また、押棒６０の螺旋部６６は、雄ねじのつる巻線上に配された突起６２で構成されており、この雄ねじのリード角は後述するカートリッジのスプリングの反発力によって押された際に、押棒６０が螺旋部材７０の螺旋溝７１に螺合しながら螺旋部材７０を回動させつつ、内筒５０の係合溝５２に沿って移動可能な角度に設定されている。
【００３１】
一方本発明の第１実施例のカートリッジ２は、図４の（Ａ）先筒１０（Ｂ）継具２０（Ｃ）芯チャック部材３０と（Ｄ）引きバネ３（スプリング）より構成され、先筒１０は、先端に棒状化粧材Ａの進退する先端開口孔１１を備え、継具２０と嵌合固着されることにより、その略外観が形成され、先筒１０外径が摘み部１４となり、又継具２０外径が容器本体４への装着部となる。
【００３２】
継具２０内径には内突部２６が設けられ、さらに内径後端にはカートリッジ２と、容器本体４内の螺旋部材７０との同期係合部２１が設けられている。 芯チャック部材３０は、先端に棒状化粧材Ａの化粧材保持部３１を有し、後部に引きバネ３との連結部である突部３３を配してある。
【００３３】
引きバネ３は、３ａ小径部、３ｂ中径部、３ｃ大径部より構成され、３ａ小径部は芯チャック部材３０の突部３３に係止され、大径部３ｃは継具２０の段部２７に係止される。芯チャック部材３０はベンド片３２によって継具２０の内突部２６に載置され後退限となるとともに、引きバネ３によって常時後方へと付勢されることとなる。
【００３４】
図１は、前記カートリッジ２を容器本体４へ装着した状態を示すものであり、カートリッジ２と容器本体４を相対的に回動すると、容器本体４内の押棒６０は、内筒５０内の係合溝５２と、基部６４の縦リブ６５とのスプライン係合により回転止め機構が構成され、押棒６０と螺旋部材７０との螺合機構と、前記螺旋部材７０とカートリッジ２の同期回動によって、カートリッジ２を回動する事によって、前記回転止め機構と前記螺合機構とからなる繰出機構が働き、押棒６０はカートリッジ２内の芯チャック部材３０の後端面３４を先端部６７に当接させつつ移動することによって、棒状化粧材Ａをカートリッジ２の先端開口孔１１より突出させ、化粧を可能とするもので、また、前記カートリッジ２と容器本体４の回動を逆にすると、引きバネ３の反発力によって棒状化粧材Ａ及び押棒６０は、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器内を後退するものである。
【００３５】
又、本実施例において、棒状化粧材を繰り出した状態で、容器本体４からカートリッジ２を取り外す際の押棒６０の動作を、図１，図２，図３に記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器で説明する。
【００３６】
図１は前記のとおり、カートリッジ２を容器本体４へ装着した状態を示す図であり、カートリッジ２内の棒状化粧材Ａの作動方法も説明したとおりである。
【００３７】
図２は、容器本体４内の押棒６０を前進限まで繰り出した状態を示す図であり、押棒６０の突起６２は、螺旋部材７０の螺旋溝７１より抜け出し、引きバネ３の中径部３ｂは伸ばされて芯チャック部材３０を強く後方に付勢している。
【００３８】
そのため、カートリッジ２を容器本体４より離脱しようとする力が働くが、外筒４０の凹部４２と、カートリッジ２を構成する継具２０の第２突部２３の嵌合と、両部材の摩擦抵抗によってカートリッジ２の容器本体４よりの離脱を防止するとともに、カートリッジ２は容器本体４に静止されている。
又、図２の押棒６０が螺旋部材７０の螺旋溝７１を抜け出すと、押棒６０は無突起部６３となり、螺合力を失うと、芯チャック部材３０は引きバネの反発力によって引き戻され、さらに前進を続ける回動を加え続けると突起６２が螺旋溝７１に落ち込み、螺合機構が成立し、また前進して螺合機構が外れるということを繰り返すため、カチカチと音を立てて前進限を告げるのである。
【００３９】
図３は、今まさにカートリッジ２を容器本体４より使用者の力によって引き抜いて、図２に示すカートリッジ２と螺旋部材７０とのスプライン係合をＸ寸法より長く移動させた状態を示す図である。
【００４０】
カートリッジ２をＸ寸法より長めに容器本体４より抜くと言うことは、カートリッジ２と螺旋部材７０とによるスプライン結合が解除された状態をいうものであり、回転止め機構と螺合機構よりなる繰出機構の一要素である螺合機構を、引きバネ３が最も伸ばされている状態で解除することを意味する。
【００４１】
今まで繰出機構で押棒６０の進出によって、引きバネ３の弾力に抗して前進していた芯チャック部材３０は、螺合機構が解除された瞬間から引きバネ３の反発力によって逆に押棒６０の先端部６７に負荷を加えて下方に押し戻そうとする。
【００４２】
カートリッジ２を容器本体４より抜くことは完全なる螺合機構の解除となるため、押棒６０の先端部６７は引きバネ３の反発力を芯チャック部材３０を介して受けることになり、押棒６０は螺旋部材７０を回転させつつ内筒５０の係合溝５２に沿って真線的に後退する。
【００４３】
前記説明によって図３は、カートリッジ２が容器本体４より離脱して押棒６０を押し下げた状態を示したものであるが、この時に完全に押棒６０を後退限まで戻すものではないが、少なくとも押棒６０の先端部が前端開口孔４４より突出しない位置の後退限までは押し戻すことが可能である。
【００４４】
又、カートリッジ２が新たに装着される際の状況を図３を用いて説明する。
【００４５】
棒状化粧材Ａを内挿した新たなカートリッジ２は、容器本体４の前端開口孔４４より挿入されていくと、カートリッジ２内の引きバネ３に付勢された芯チャック部材３０の後端面３４が、後退限の位置よりも繰り出された状態の押棒６０の先端部６７に当接すると、前記引きバネ３の反発力で、前記押棒６０は螺旋部材７０を回動させながら、内筒５０の係合溝５２に沿って後退を始め、カートリッジ２が容器本体４へ回動可能に嵌合された部位でカートリッジ２の同期係合部２１と螺旋部材７０の縦リブ７２がスプライン係合して螺合機構が成立し、この位置が押棒６０の後退限位置となっている。
【００４６】
図６は、第２実施例としてのカートリッジ１０２を示した図であり、このカートリッジ１０２も前記容器本体４へ装着、及び使用可能なカートリッジである。カートリッジ１０２は、先筒１１０と、芯チャック部材１３０と、押しバネ５（スプリング）を備えているもので、先筒１０は先端開口孔１１１を備え、内突部１２６で前部腔部１１５と後部腔部１１６にわけられる。
【００４７】
後部腔部１１６の後端には、前記容器本体４の螺旋部材７０の縦リブ７２に係合して螺合機構を成立させる同期係合部１２１が設けられている。
【００４８】
また、芯チャック部材１３０は化粧材保持部１３１を内突部１２６の内突部上端面１２６ａに載置させるとともに、竿体１３８は、後部腔部１１６に位置し、後端にはベンド片１３９で構成された、バネ係止部１３３を設けてある。
押しバネ５は、その上部を内突部下端面１２６ｂに当接し、下端部を前記バネ係止部１３３に係止することで、芯チャック部材１３０を常時後方へ付勢している。
【００４９】
カートリッジ１０２に内挿される棒状化粧材Ｂは、カートリッジ２に内挿される棒状化粧材Ａより大径な棒状化粧材が収納可能である。
【００５０】
第２実施例におけるカートリッジ１０２は、先筒１１０，芯チャック部材１３０，押しバネ５の３部材で構成されるとともに、カートリッジ１０２内には押しバネ５によって芯チャック部材１３０が後方に付勢されるのを特徴とする。
【００５１】
また、カートリッジ１０２を容器本体４へ着装し、使用する動作及び容器本体４より離脱また新たにカートリッジ１０２を挿入する際における押棒６０の作動は、第１実施例に準ずるものである。
【００５２】
本実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、カートリッジ２，及び１０２が容器本体４より離脱される時に、カートリッジ２，１０２と容器本体４内の螺旋部材７０とのスプライン係合が解除されるとともに、スプリング（引きバネ３，押しバネ５）の反発力で、螺旋部材７０を回動させつつ係合溝５２に沿って押棒６０を後退させるとともに、新しいカートリッジ２、１０２の装着時には、芯チャック部材３０、１３０、の後端面３４、１３４でスプリング（引きバネ３，押しバネ５）の弾力で、押棒６０を螺旋部材７０を回転させながら棒状化粧材Ａ・Ｂを先筒１０、１１０の先端開口孔１１、１１１より突出させることなく螺合機構が成立する後退限まで押し戻し、カートリッジ２、１０２を容器本体４に回動可能に嵌合させることを、本発明の特徴とするものである。
【００５３】
これによって、押棒にスプリングを巻装し、押棒を強制的にオートリターンしていた従来の方式と全く同様な効果をもたらすことが可能となるものである。
【００５４】
本発明の容器本体４は、回転止め機構も螺合機構も容器本体４内に備えるもので、カートリッジ２，１０２は容器本体４内の螺合機構をつかさどる螺旋部材７０との同期係合部２１，１２１を有するとともに、容器本体４内での図２に示すＸと言うわずかな軸方向の移動で螺合機構を解除することによって、容器本体４内にカートリッジ２，１０２が位置するときに押棒６０をすでに押し戻していることを特徴としている。
又本発明において、螺旋部材は内突部４１と内筒５０の天面５０ａとの間に遊嵌されるとしたが、これに捕われることなく、螺旋部材が容器本体から脱落することを防止する手段が設けられていればよいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例であるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図であり、カートリッジが容器本体に装着された状態を示している。
【図２】図１のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の押棒が、前進限まで繰り出された状態を示す縦一部断面図である。
【図３】図１のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の、カートリッジを容器本体より引き抜こうとする状態を示す縦一部断面図である。
【図４】本発明の第１実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を構成するカートリッジの各部材を示す縦一部断面図である。（Ａ）は先筒を、（Ｂ）は継具を、（Ｃ）は芯チャック部材を、そして（Ｄ）は引きバネをそれぞれ示している。
【図５】本発明の第１実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を構成する容器本体の各部材を示す縦一部断面図である。（Ａ）は外筒を、（Ｂ）は内筒を、（Ｃ）は押棒を、そして（Ｄ）は螺旋部材をそれぞれ示している。
【図６】本発明の第２実施例であるカートリッジを示す縦一部断面図である。
【符号の説明】
１・・・・ カートリッジ式棒状化粧材繰出容器
２・・・・ カートリッジ
３・・・・ 引きバネ
３ａ・・・ 小径部
３ｂ・・・ 中径部
３ｃ・・・ 大径部
４・・・・ 容器本体
Ａ・・・・ 棒状化粧材
１０・・・ 先筒
１１・・・ 先端開口孔
１４・・・ 摘み部
２０・・・ 継具
２１・・・ 同期係合部
２３・・・ 第２突部
２６・・・ 内突部
２７・・・ 段部
３０・・・ 芯チャック部材
３１・・・ 化粧材保持部
３２・・・ ベンド片
３３・・・ 突部
３４・・・ 後端面
４０・・・ 外筒
４１・・・ 内突部
４１ｂ・・ 下端面
４２・・・ 凹部
４３・・・ 下端凹部
４４・・・ 前端開口孔
４５・・・ 内周面
５０・・・ 内筒
５０ａ・・ 天面
５１・・・ 底部
５２・・・ 係合溝
５３・・・ 突部
５４・・・ 外周面
６０・・・ 押棒
６１・・・ 竿体
６２・・・ 突起
６４・・・ 基部
６５・・・ 縦リブ
６６・・・ 螺旋部
６７・・・ 先端部
７０・・・ 螺旋部材
７１・・・ 螺旋溝
７２・・・ 縦リブ
７３・・・ フランジ
１０１・・ カートリッジ式棒状化粧材繰出容器
１０２・・ カートリッジ
５・・・・ 押しバネ
Ｂ・・・・ 棒状化粧材
１１０・・ 先筒
１１１・・ 先端開口孔
１１５・・ 前部腔部
１１６・・ 後部腔部
１２１・・ 同期係合部
１２６・・ 内突部
１２６ａ・ 内突部後端面
１２６ｂ・ 内突部下端面
１３０・・ 芯チャック部材
１３１・・ 化粧材保持部
１３３・・ バネ係止部
１３４・・ 後端面
１３８・・ 竿体
１３９・・ ベンド片
【産業上の利用分野】
本発明はカートリッジ式棒状化粧材繰出容器であって、特には容器本体内の押棒を、バネを用いてオートリターンさせる機構と同様の効果を有するカートリッジ式棒状化粧材繰出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、カートリッジ内の棒状化粧材が芯チャックで保持され、芯チャックをスプリング等により常時後退方向に付勢するカートリッジと、押棒が内装された容器本体とからなるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、前記押棒を繰出し、前記カートリッジ内の芯チャック後端をスプリングの付勢に抗して進出させるタイプのカートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、多々発明がなされていて、実際に数多くのこのタイプのカートリッジ式棒状化粧材繰出容器が各メーカーより発売され、広く市場に流通している。
【０００３】
従来の容器本体においては、カートリッジ内の棒状化粧材を使い切った使用者は、カートリッジと容器本体を逆に回動して繰り出された容器本体の押棒の位置を後退限まで繰り下げてからカートリッジを容器本体より抜く必要があった。
【０００４】
さもないと、次に新しいカートリッジを容器本体に装着した際、すでに上昇限に位置している押棒のためにカートリッジの芯チャックが押されて、いきなり棒状化粧材がストロークいっぱいの長さで繰り出されてしまい、棒状化粧材芯の折れや欠けを招く一因となっていた。
【０００５】
しかし、上昇限に位置している押棒を繰り下げるという行為は、使用後のこともあり、また新しいカートリッジを装着する際には、ついうっかりと忘れがちなものである。
【０００６】
そのため、上記の事故は起こりがちであり、また、わざわざ上昇限にある押棒を繰り下げるというのも面倒な行為であるため、この不便性を解消し、より安全で使用しやすい棒状化粧材繰出容器を求める要望はメーカーのみならず、使用者の間でも大きいものがあった。
【０００７】
そこで、この不便性を改良したカートリッジ式棒状化粧材繰出容器として、弊社出願の実公平５−１３３０７が開示されている。
【０００８】
このカートリッジ式棒状化粧材繰出容器においては、容器本体内の押棒をスプリングによって常時後退方向に付勢する事によって、後退限まで自動的に戻る押棒のオートリターン機構を実現したもので、使用者は使用後のカートリッジを容器本体より引き抜くだけで、容器本体内の押棒が常に後退限に戻るため、新たにカートリッジを容器本体に装着した際にもカートリッジ内の棒状化粧材が不用意に繰り出されることのない、極めて具体的な効果を持つ、優れた発明である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の容器本体内の押棒を後退方向に付勢するスプリングを必要とすることなく、従来の容器本体内の押棒のオートリターン機構と同様な効果を実現させるものであり、低コストでありながら、シンプルで機能性に富んだカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を提供しようとするものである。
【００１０】
本発明の目的は、従来は押棒に巻装されているスプリングによって押棒を常時後方に付勢し、カートリッジを抜いたとき押棒が後退限まで戻るオートリターン機構によって、新しいカートリッジを挿入したときに不意に棒状化粧材が突出する事故を防いでいたが押棒を後方へ付勢するスプリングを必要とすることなく、同様な効果を実践することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
そのため、本発明のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の第１の発明においては、押棒を備えた容器本体と、この容器本体に着脱自在なカートリッジとからなり、前記容器本体と前記カートリッジとの回動によって、前記容器本体内の押棒が軸方向に移動し、前記カートリッジの前端開口孔より棒状化粧材を進出させるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、前記容器本体は、前記押棒が前記容器本体内で回動不能に軸方向に移動する回転止め機構と、前記押棒が貫通してこの押棒と螺合する螺旋部材とを備え、前記螺旋部材は、外周に縦リブを形成し、前記カートリッジは、スプリングで後方へ付勢される芯チャック部材と、前記螺旋部材が係合して回動する同期係合部を後端に備え、前記容器本体内に前記カートリッジが回動可能に嵌合されると、螺合機構が成立することによって前記押棒の繰出を可能にする手段と、前記カートリッジの前記容器本体への挿入時には、前記螺合機構が成立するまで、または前記カートリッジの前記容器本体からの離脱時に前記螺合機構が解除された際に、前記カートリッジ内の前記スプリングによって後方に付勢される前記芯チャック部材の後端側で、前記押棒が後方へ押し戻されるように構成されている。
【００１２】
第２の発明においては、前記カートリッジを前記容器本体へ挿入し、この容器本体に前記カートリッジが回動可能に嵌合された部位で前記螺合機構が成立するとともに、前記押棒は前記カートリッジ内の前記芯チャック部材の後端側で押し戻され後退限位置に位置している。
【００１３】
第３の発明においては、前記容器本体内の前記押棒が貫通し、この押棒と螺合する前記螺旋部材は、前記容器本体と前記押棒で構成される前記回転止め機構より先端開口孔側に位置し、前記容器本体の前記先端開口孔よりの脱出を防止されている。
【００１４】
第４の発明においては、前記容器本体内の前記螺旋部材に螺合する前記押棒の螺旋部のリード角は、前記スプリングの反発力によって前記芯チャック部材の後端側で押されたときに、前記押棒が前記螺旋部材を回動させつつ内筒の係合溝に沿って移動可能な角度に設定されている。
【００１５】
【作用及び効果】
上記手段を講じるため、本発明のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器においては、容器本体内には、押棒が回動不能に摺動する回転止め機構を有し、この押棒が貫通して螺合する螺旋部材を備え、前記螺旋部材は、外周に縦リブを形成し、前記カートリッジはスプリングで後方へと付勢される芯チャック部材と、前記螺旋部材が係合して回動する同期係合部を後端に備え、前記容器本体内に前記カートリッジが回動可能に嵌合されると、螺合機構が成立することで前記押棒の繰出を可能とする一方、前記カートリッジの前記容器本体への挿入時には、前記螺合機構が成立するまで、または前記カートリッジの前記容器本体からの離脱時には、前記螺合機構が解除されるとともに、前記カートリッジ内の前記スプリングによって後方に付勢される前記芯チャック部材の後端側で、前記押棒が直線的に後方に押し戻されるように構成したことを特徴とする。
【００１６】
これにより、容器本体内の押棒の位置がどこにあろうとも、カートリッジ挿入の際、棒状化粧材がカートリッジの先端開口孔より突出することなく、カートリッジを容器本体に嵌合する事を可能とするカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を提供できることとなる。
【００１７】
このカートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、カートリッジ内のスプリングのみで、容器本体内の押棒をオートリターンさせる機構と同様な効果を得ることが可能で、コストがより削減可能なカートリッジ式棒状化粧材繰出容器が提供できる。
【００１８】
また、カートリッジを容器本体より離脱するときは、螺合機構が解除されると瞬時にスプリングの反発力で押棒を後方へと押し戻され、押棒が容器本体に収納された状態になるので、容器本体を単体で移動しても押棒が折れたり欠損したりすることを防止できる。
【００１９】
さらに第２の発明で、前記カートリッジを前記容器本体に挿入し、この容器本体に前記カートリッジが回動可能に嵌合された部位で螺合機構が成立するとともに、前記カートリッジ内の芯チャック部材の後端側で押し戻されている前記押棒は、後退限位置に位置することを特徴としている。
【００２０】
押棒は後退限以外に位置するときは、カートリッジ内の芯チャック部材の後端側でスプリングの付勢により後方へ押し戻されるが、カートリッジが容器本体に嵌合される部位がカートリッジと螺旋部材は係合する位置であり、この係合した位置を押棒の後退限としており、これより前進限までが押棒のストロークする長さとなる。
【００２１】
第３の発明では、前記容器本体内の前記押棒が貫通し、この押棒と螺合する螺旋部材は、前記容器本体と前記押棒で構成される回転止め機構により先端開口孔側に位置し、容器本体の先端開口孔よりの脱出を防止する手段が取られている。
【００２２】
第４の発明では、前記容器本体内の螺旋部材に螺合する押棒の螺旋部のリード角は、前記カートリッジ内のスプリングの反発力によって前記芯チャック部材の後端側で押されたときに前記押棒が螺旋部材を回動させつつ内筒の係合溝に沿って移動可能な角度に設定されているため、カートリッジ内の棒状化粧材はカートリッジの先端開口孔より突出することなく、容器本体との嵌合を可能としている。
【００２３】
【実施例】
本発明を添付図面に基づき、詳細に説明する。
図１に示すように、本発明の第１実施例であるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器１は、カートリッジ２と容器本体４より構成され、容器本体４は、図５に明示してあるように、外筒４０、内筒５０，押棒６０及び螺旋部材７０を備えている。
また、第１実施例のカートリッジ２は、図４に示すように先筒１０，継具２０，芯チャック部材３０，引きバネ３を備えている。
【００２４】
容器本体４を以下に説明する。
【００２５】
外筒４０は、カートリッジ２を収容する前端開口孔４４を備える筒体で、カートリッジ２は前端内径の凹部４２に着脱自在に嵌合する。
また、外筒４０内径には内突部４１が設けられ、螺旋部材７０は前記内突部４１の下端面４１ｂと内筒５０の天面５０ａの間に遊嵌される事によって押棒６０前部からの脱落が防止されている。
【００２６】
内筒５０は、底部５１を有する筒状体を成し、突部５３によって外筒４０の下端凹部４３に脱落不能に嵌合する。また、外筒４０と内筒５０はその内周面４５と外周面５４との摩擦面によって一体に固着される。
又、内筒５０に穿設された腔部には、回転止めとして利用される係合溝５２が設けられている。
【００２７】
押棒６０は、軸方向に棒状の竿体６１を備え、後端に基部６４を設け、この外周に前記内筒５０の係合溝５２と同期に係合する縦リブ６５が設けられ、本実施例における回転止め機構を構成している。また、竿体６１の軸上には突起６２が軸方向に４列に整列した螺旋部６６が形成されている。押棒６０は螺旋部材７０を貫通し、前記突起６２が螺旋部材７０の螺旋溝７１に螺合するものである。
【００２８】
螺旋部材７０は、内部に前記押棒６０の螺旋部６６と螺合して螺合機構を構成する螺旋溝７１を備え、外周にはカートリッジ２との同期係合部である縦リブ７２を形成している。また、後端のフランジ７３は、内筒５０の天面５０ａに載置され、この天面５０ａと外筒４０の内突部の間に位置することによって、容器本体４からの脱落が防止される。
【００２９】
本実施例の容器本体４は、押棒６０との回転止め機構を有し、また、螺旋部材７０が容器本体４内で遊嵌され 押棒６０との螺合機構を構成しているとともに、螺旋部材７０外径にカートリッジ２との同期係合部の縦リブ７２を配してあることを特徴としている。
【００３０】
また、押棒６０の螺旋部６６は、雄ねじのつる巻線上に配された突起６２で構成されており、この雄ねじのリード角は後述するカートリッジのスプリングの反発力によって押された際に、押棒６０が螺旋部材７０の螺旋溝７１に螺合しながら螺旋部材７０を回動させつつ、内筒５０の係合溝５２に沿って移動可能な角度に設定されている。
【００３１】
一方本発明の第１実施例のカートリッジ２は、図４の（Ａ）先筒１０（Ｂ）継具２０（Ｃ）芯チャック部材３０と（Ｄ）引きバネ３（スプリング）より構成され、先筒１０は、先端に棒状化粧材Ａの進退する先端開口孔１１を備え、継具２０と嵌合固着されることにより、その略外観が形成され、先筒１０外径が摘み部１４となり、又継具２０外径が容器本体４への装着部となる。
【００３２】
継具２０内径には内突部２６が設けられ、さらに内径後端にはカートリッジ２と、容器本体４内の螺旋部材７０との同期係合部２１が設けられている。 芯チャック部材３０は、先端に棒状化粧材Ａの化粧材保持部３１を有し、後部に引きバネ３との連結部である突部３３を配してある。
【００３３】
引きバネ３は、３ａ小径部、３ｂ中径部、３ｃ大径部より構成され、３ａ小径部は芯チャック部材３０の突部３３に係止され、大径部３ｃは継具２０の段部２７に係止される。芯チャック部材３０はベンド片３２によって継具２０の内突部２６に載置され後退限となるとともに、引きバネ３によって常時後方へと付勢されることとなる。
【００３４】
図１は、前記カートリッジ２を容器本体４へ装着した状態を示すものであり、カートリッジ２と容器本体４を相対的に回動すると、容器本体４内の押棒６０は、内筒５０内の係合溝５２と、基部６４の縦リブ６５とのスプライン係合により回転止め機構が構成され、押棒６０と螺旋部材７０との螺合機構と、前記螺旋部材７０とカートリッジ２の同期回動によって、カートリッジ２を回動する事によって、前記回転止め機構と前記螺合機構とからなる繰出機構が働き、押棒６０はカートリッジ２内の芯チャック部材３０の後端面３４を先端部６７に当接させつつ移動することによって、棒状化粧材Ａをカートリッジ２の先端開口孔１１より突出させ、化粧を可能とするもので、また、前記カートリッジ２と容器本体４の回動を逆にすると、引きバネ３の反発力によって棒状化粧材Ａ及び押棒６０は、カートリッジ式棒状化粧材繰出容器内を後退するものである。
【００３５】
又、本実施例において、棒状化粧材を繰り出した状態で、容器本体４からカートリッジ２を取り外す際の押棒６０の動作を、図１，図２，図３に記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器で説明する。
【００３６】
図１は前記のとおり、カートリッジ２を容器本体４へ装着した状態を示す図であり、カートリッジ２内の棒状化粧材Ａの作動方法も説明したとおりである。
【００３７】
図２は、容器本体４内の押棒６０を前進限まで繰り出した状態を示す図であり、押棒６０の突起６２は、螺旋部材７０の螺旋溝７１より抜け出し、引きバネ３の中径部３ｂは伸ばされて芯チャック部材３０を強く後方に付勢している。
【００３８】
そのため、カートリッジ２を容器本体４より離脱しようとする力が働くが、外筒４０の凹部４２と、カートリッジ２を構成する継具２０の第２突部２３の嵌合と、両部材の摩擦抵抗によってカートリッジ２の容器本体４よりの離脱を防止するとともに、カートリッジ２は容器本体４に静止されている。
又、図２の押棒６０が螺旋部材７０の螺旋溝７１を抜け出すと、押棒６０は無突起部６３となり、螺合力を失うと、芯チャック部材３０は引きバネの反発力によって引き戻され、さらに前進を続ける回動を加え続けると突起６２が螺旋溝７１に落ち込み、螺合機構が成立し、また前進して螺合機構が外れるということを繰り返すため、カチカチと音を立てて前進限を告げるのである。
【００３９】
図３は、今まさにカートリッジ２を容器本体４より使用者の力によって引き抜いて、図２に示すカートリッジ２と螺旋部材７０とのスプライン係合をＸ寸法より長く移動させた状態を示す図である。
【００４０】
カートリッジ２をＸ寸法より長めに容器本体４より抜くと言うことは、カートリッジ２と螺旋部材７０とによるスプライン結合が解除された状態をいうものであり、回転止め機構と螺合機構よりなる繰出機構の一要素である螺合機構を、引きバネ３が最も伸ばされている状態で解除することを意味する。
【００４１】
今まで繰出機構で押棒６０の進出によって、引きバネ３の弾力に抗して前進していた芯チャック部材３０は、螺合機構が解除された瞬間から引きバネ３の反発力によって逆に押棒６０の先端部６７に負荷を加えて下方に押し戻そうとする。
【００４２】
カートリッジ２を容器本体４より抜くことは完全なる螺合機構の解除となるため、押棒６０の先端部６７は引きバネ３の反発力を芯チャック部材３０を介して受けることになり、押棒６０は螺旋部材７０を回転させつつ内筒５０の係合溝５２に沿って真線的に後退する。
【００４３】
前記説明によって図３は、カートリッジ２が容器本体４より離脱して押棒６０を押し下げた状態を示したものであるが、この時に完全に押棒６０を後退限まで戻すものではないが、少なくとも押棒６０の先端部が前端開口孔４４より突出しない位置の後退限までは押し戻すことが可能である。
【００４４】
又、カートリッジ２が新たに装着される際の状況を図３を用いて説明する。
【００４５】
棒状化粧材Ａを内挿した新たなカートリッジ２は、容器本体４の前端開口孔４４より挿入されていくと、カートリッジ２内の引きバネ３に付勢された芯チャック部材３０の後端面３４が、後退限の位置よりも繰り出された状態の押棒６０の先端部６７に当接すると、前記引きバネ３の反発力で、前記押棒６０は螺旋部材７０を回動させながら、内筒５０の係合溝５２に沿って後退を始め、カートリッジ２が容器本体４へ回動可能に嵌合された部位でカートリッジ２の同期係合部２１と螺旋部材７０の縦リブ７２がスプライン係合して螺合機構が成立し、この位置が押棒６０の後退限位置となっている。
【００４６】
図６は、第２実施例としてのカートリッジ１０２を示した図であり、このカートリッジ１０２も前記容器本体４へ装着、及び使用可能なカートリッジである。カートリッジ１０２は、先筒１１０と、芯チャック部材１３０と、押しバネ５（スプリング）を備えているもので、先筒１０は先端開口孔１１１を備え、内突部１２６で前部腔部１１５と後部腔部１１６にわけられる。
【００４７】
後部腔部１１６の後端には、前記容器本体４の螺旋部材７０の縦リブ７２に係合して螺合機構を成立させる同期係合部１２１が設けられている。
【００４８】
また、芯チャック部材１３０は化粧材保持部１３１を内突部１２６の内突部上端面１２６ａに載置させるとともに、竿体１３８は、後部腔部１１６に位置し、後端にはベンド片１３９で構成された、バネ係止部１３３を設けてある。
押しバネ５は、その上部を内突部下端面１２６ｂに当接し、下端部を前記バネ係止部１３３に係止することで、芯チャック部材１３０を常時後方へ付勢している。
【００４９】
カートリッジ１０２に内挿される棒状化粧材Ｂは、カートリッジ２に内挿される棒状化粧材Ａより大径な棒状化粧材が収納可能である。
【００５０】
第２実施例におけるカートリッジ１０２は、先筒１１０，芯チャック部材１３０，押しバネ５の３部材で構成されるとともに、カートリッジ１０２内には押しバネ５によって芯チャック部材１３０が後方に付勢されるのを特徴とする。
【００５１】
また、カートリッジ１０２を容器本体４へ着装し、使用する動作及び容器本体４より離脱また新たにカートリッジ１０２を挿入する際における押棒６０の作動は、第１実施例に準ずるものである。
【００５２】
本実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、カートリッジ２，及び１０２が容器本体４より離脱される時に、カートリッジ２，１０２と容器本体４内の螺旋部材７０とのスプライン係合が解除されるとともに、スプリング（引きバネ３，押しバネ５）の反発力で、螺旋部材７０を回動させつつ係合溝５２に沿って押棒６０を後退させるとともに、新しいカートリッジ２、１０２の装着時には、芯チャック部材３０、１３０、の後端面３４、１３４でスプリング（引きバネ３，押しバネ５）の弾力で、押棒６０を螺旋部材７０を回転させながら棒状化粧材Ａ・Ｂを先筒１０、１１０の先端開口孔１１、１１１より突出させることなく螺合機構が成立する後退限まで押し戻し、カートリッジ２、１０２を容器本体４に回動可能に嵌合させることを、本発明の特徴とするものである。
【００５３】
これによって、押棒にスプリングを巻装し、押棒を強制的にオートリターンしていた従来の方式と全く同様な効果をもたらすことが可能となるものである。
【００５４】
本発明の容器本体４は、回転止め機構も螺合機構も容器本体４内に備えるもので、カートリッジ２，１０２は容器本体４内の螺合機構をつかさどる螺旋部材７０との同期係合部２１，１２１を有するとともに、容器本体４内での図２に示すＸと言うわずかな軸方向の移動で螺合機構を解除することによって、容器本体４内にカートリッジ２，１０２が位置するときに押棒６０をすでに押し戻していることを特徴としている。
又本発明において、螺旋部材は内突部４１と内筒５０の天面５０ａとの間に遊嵌されるとしたが、これに捕われることなく、螺旋部材が容器本体から脱落することを防止する手段が設けられていればよいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例であるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の縦一部断面図であり、カートリッジが容器本体に装着された状態を示している。
【図２】図１のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の押棒が、前進限まで繰り出された状態を示す縦一部断面図である。
【図３】図１のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の、カートリッジを容器本体より引き抜こうとする状態を示す縦一部断面図である。
【図４】本発明の第１実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を構成するカートリッジの各部材を示す縦一部断面図である。（Ａ）は先筒を、（Ｂ）は継具を、（Ｃ）は芯チャック部材を、そして（Ｄ）は引きバネをそれぞれ示している。
【図５】本発明の第１実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器を構成する容器本体の各部材を示す縦一部断面図である。（Ａ）は外筒を、（Ｂ）は内筒を、（Ｃ）は押棒を、そして（Ｄ）は螺旋部材をそれぞれ示している。
【図６】本発明の第２実施例であるカートリッジを示す縦一部断面図である。
【符号の説明】
１・・・・ カートリッジ式棒状化粧材繰出容器
２・・・・ カートリッジ
３・・・・ 引きバネ
３ａ・・・ 小径部
３ｂ・・・ 中径部
３ｃ・・・ 大径部
４・・・・ 容器本体
Ａ・・・・ 棒状化粧材
１０・・・ 先筒
１１・・・ 先端開口孔
１４・・・ 摘み部
２０・・・ 継具
２１・・・ 同期係合部
２３・・・ 第２突部
２６・・・ 内突部
２７・・・ 段部
３０・・・ 芯チャック部材
３１・・・ 化粧材保持部
３２・・・ ベンド片
３３・・・ 突部
３４・・・ 後端面
４０・・・ 外筒
４１・・・ 内突部
４１ｂ・・ 下端面
４２・・・ 凹部
４３・・・ 下端凹部
４４・・・ 前端開口孔
４５・・・ 内周面
５０・・・ 内筒
５０ａ・・ 天面
５１・・・ 底部
５２・・・ 係合溝
５３・・・ 突部
５４・・・ 外周面
６０・・・ 押棒
６１・・・ 竿体
６２・・・ 突起
６４・・・ 基部
６５・・・ 縦リブ
６６・・・ 螺旋部
６７・・・ 先端部
７０・・・ 螺旋部材
７１・・・ 螺旋溝
７２・・・ 縦リブ
７３・・・ フランジ
１０１・・ カートリッジ式棒状化粧材繰出容器
１０２・・ カートリッジ
５・・・・ 押しバネ
Ｂ・・・・ 棒状化粧材
１１０・・ 先筒
１１１・・ 先端開口孔
１１５・・ 前部腔部
１１６・・ 後部腔部
１２１・・ 同期係合部
１２６・・ 内突部
１２６ａ・ 内突部後端面
１２６ｂ・ 内突部下端面
１３０・・ 芯チャック部材
１３１・・ 化粧材保持部
１３３・・ バネ係止部
１３４・・ 後端面
１３８・・ 竿体
１３９・・ ベンド片
Claims (4)
- 押棒を備えた容器本体と、この容器本体に着脱自在なカートリッジとからなり、
前記容器本体と前記カートリッジとの回動によって、前記容器本体内の押棒が軸方向に移動し、前記カートリッジの前端開口孔より棒状化粧材を進出させるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、
前記容器本体は、前記押棒が前記容器本体内で回動不能に軸方向に移動する回転止め機構と、前記押棒が貫通してこの押棒と螺合する螺旋部材とを備え、
前記螺旋部材は、外周に縦リブを形成し、
前記カートリッジは、スプリングで後方へ付勢される芯チャック部材と、前記螺旋部材が係合して回動する同期係合部を後端に備え、
前記容器本体内に前記カートリッジが回動可能に嵌合されると、螺合機構が成立することによって前記押棒の繰出を可能にする手段と、
前記カートリッジの前記容器本体への挿入時には、前記螺合機構が成立するまで、または前記カートリッジの前記容器本体からの離脱時に前記螺合機構が解除された際に、前記カートリッジ内の前記スプリングによって後方に付勢される前記芯チャック部材の後端側で、前記押棒が後方へ押し戻されるように構成されていることを特徴とするカートリッジ式棒状化粧材繰出容器。 - 前記カートリッジを前記容器本体へ挿入し、この容器本体に前記カートリッジが回動可能に嵌合された部位で前記螺合機構が成立するとともに、前記押棒は前記カートリッジ内の前記芯チャック部材の後端側で押し戻され後退限位置に位置していることを特徴とする請求項１記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器。
- 前記容器本体内の前記押棒が貫通し、この押棒と螺合する前記螺旋部材は、前記容器本体と前記押棒で構成される前記回転止め機構より先端開口孔側に位置し、前記容器本体の前記先端開口孔よりの脱出を防止されていることを特徴とする請求項１または２記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器。
- 前記容器本体内の前記螺旋部材に螺合する前記押棒の螺旋部のリード角は、前記スプリングの反発力によって前記芯チャック部材の後端側で押されたときに、前記押棒が前記螺旋部材を回動させつつ内筒の係合溝に沿って移動可能な角度に設定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器。
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