JP2002306240A - カートリッジ式棒状化粧材繰出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 棒状化粧材の進退を行うとともに、従来押棒
に巻装されていたスプリングによって行われていた押棒
のオートリターン機構を、押棒を引き戻すスプリング無
しで前記押棒のオートリターンと同様な効果を有するカ
ートリッジ式棒状化粧材繰出容器を提供する。 【解決手段】 容器本体４は押棒６０と回転止め機構を
構成するとともに、押棒６０の繰出を可能とし、押棒６
０が後退限以外の位置にあるときは、カートリッジ２の
挿入時において、カートリッジ２内の芯チャック部材の
後端側で引きバネ３（スプリング）の反発力によって押
棒６０を棒状化粧材を突出することなく直線的に押し戻
すことを可能とするとともに、カートリッジ２の容器本
体４からの離脱時には、カートリッジ２と螺旋部材７０
のスプライン係合が解除された瞬間に引きバネ３（スプ
リング）の反発力によって押棒６０を後退限方向に直線
的に押し戻すことを可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカートリッジ式棒状化粧
材繰出容器であって、特には容器本体内の押棒を、バネ
を用いてオートリターンさせる機構と同様の効果を有す
るカートリッジ式棒状化粧材繰出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、カートリッジ内の棒状化粧材が芯
チャックで保持され、芯チャックをスプリング等により
常時後退方向に付勢するカートリッジと、押棒が内装さ
れた容器本体とからなるカートリッジ式棒状化粧材繰出
容器において、前記押棒を繰出し、前記カートリッジ内
の芯チャック後端をスプリングの付勢に抗して進出させ
るタイプのカートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、多々
発明がなされていて、実際に数多くのこのタイプのカー
トリッジ式棒状化粧材繰出容器が各メーカーより発売さ
れ、広く市場に流通している。

【０００３】従来の容器本体においては、カートリッジ
内の棒状化粧材を使い切った使用者は、カートリッジと
容器本体を逆に回動して繰り出された容器本体の押棒の
位置を後退限まで繰り下げてからカートリッジを容器本
体より抜く必要があった。

【０００４】さもないと、次に新しいカートリッジを容
器本体に装着した際、すでに上昇限に位置している押棒
のためにカートリッジの芯チャックが押されて、いきな
り棒状化粧材がストロークいっぱいの長さで繰り出され
てしまい、棒状化粧材芯の折れや欠けを招く一因となっ
ていた。

【０００５】しかし、上昇限に位置している押棒を繰り
下げるという行為は、使用後のこともあり、また新しい
カートリッジを装着する際には、ついうっかりと忘れが
ちなものである。

【０００６】そのため、上記の事故は起こりがちであ
り、また、わざわざ上昇限にある押棒を繰り下げるとい
うのも面倒な行為であるため、この不便性を解消し、よ
り安全で使用しやすい棒状化粧材繰出容器を求める要望
はメーカーのみならず、使用者の間でも大きいものがあ
った。

【０００７】そこで、この不便性を改良したカートリッ
ジ式棒状化粧材繰出容器として、弊社出願の実公平５−
１３３０７が開示されている。

【０００８】このカートリッジ式棒状化粧材繰出容器に
おいては、容器本体内の押棒をスプリングによって常時
後退方向に付勢する事によって、後退限まで自動的に戻
る押棒のオートリターン機構を実現したもので、使用者
は使用後のカートリッジを容器本体より引き抜くだけ
で、容器本体内の押棒が常に後退限に戻るため、新たに
カートリッジを容器本体に装着した際にもカートリッジ
内の棒状化粧材が不用意に繰り出されることのない、極
めて具体的な効果を持つ、優れた発明である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の容器
本体内の押棒を後退方向に付勢するスプリングを必要と
することなく、従来の容器本体内の押棒のオートリター
ン機構と同様な効果を実現させるものであり、低コスト
でありながら、シンプルで機能性に富んだカートリッジ
式棒状化粧材繰出容器を提供しようとするものである。

【００１０】本発明の目的は、従来は押棒に巻装されて
いるスプリングによって押棒を常時後方に付勢し、カー
トリッジを抜いたとき押棒が後退限まで戻るオートリタ
ーン機構によって、新しいカートリッジを挿入したとき
に不意に棒状化粧材が突出する事故を防いでいたが押棒
を後方へ付勢するスプリングを必要とすることなく、同
様な効果を実践することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】そのため、本発明のカー
トリッジ式棒状化粧材繰出容器の第１の発明において
は、押棒を備えた容器本体と、この容器本体に着脱自在
なカートリッジとからなり、前記容器本体と前記カート
リッジとの回動によって、前記容器本体内の押棒が軸方
向に移動し、前記カートリッジの前端開口孔より棒状化
粧材を進出させるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器に
おいて、前記容器本体は、前記押棒が前記容器本体内で
回動不能に軸方向に移動する回転止め機構と、前記押棒
が貫通してこの押棒と螺合する螺旋部材とを備え、前記
カートリッジは、スプリングで後方へ付勢される芯チャ
ック部材と、前記容器本体内の前記螺旋部材と同期に係
合する同期係合部とを備え、前記容器本体内に前記カー
トリッジが回動可能に嵌合されると、前記カートリッジ
の同期係合部と前記容器本体の螺旋部材とが係合し、螺
合機構が成立することによって前記押棒の繰出を可能に
する手段と、前記カートリッジの前記容器本体への挿入
時には、前記螺合機構が成立するまで、または前記カー
トリッジの前記容器本体からの離脱時に前記螺合機構が
解除された際に、前記カートリッジ内のスプリングによ
って後方に付勢される芯チャック部材の後端側で、前記
押棒が後方へ押し戻されるように構成されている。

【００１２】第２の発明においては、前記カートリッジ
を前記容器本体へ挿入し、この容器本体に前記カートリ
ッジが回動可能に嵌合された部位で前記螺合機構が成立
するとともに、前記押棒は前記カートリッジ内の前記芯
チャック部材の後端側で押し戻され後退限位置に位置し
ている。

【００１３】第３の発明においては、前記容器本体内の
前記押棒が貫通し、この押棒と螺合する前記螺旋部材
は、前記容器本体と前記押棒で構成される前記回転止め
機構より先端開口孔側に位置し、前記容器本体の前記先
端開口孔よりの脱出を防止されている。

【００１４】第４の発明においては、前記容器本体内の
前記螺旋部材に螺合する前記押棒の前記螺旋部のリード
角は、前記スプリングの反発力によって前記芯チャック
部材の後端側で押されたときに、前記押棒が前記螺旋部
材を回動させつつ前記内筒の係合溝に沿って移動可能な
角度に設定されている。

【００１５】

【作用及び効果】上記手段を講じるため、本発明のカー
トリッジ式棒状化粧材繰出容器においては、容器本体内
には、押棒が回動不能に摺動する回転止め機構を有し、
この押棒が貫通して螺合する螺旋部材を備え、前記カー
トリッジはスプリングで後方へと付勢される芯チャック
部材と、前記容器本体内の螺旋部材と同期に係合する同
期係合部を備え、前記容器本体内に前記カートリッジが
回動可能に嵌合されると、前記カートリッジの係合部と
前記容器本体内の螺旋部材とが係合し、螺合機構が成立
することで前記押棒の繰出を可能とする一方、前記カー
トリッジの前記容器本体への挿入時には、前記螺合機構
が成立するまで、または前記カートリッジの前記容器本
体からの離脱時には、前記螺合機構が解除されるととも
に、前記カートリッジ内のスプリングによって後方に付
勢される芯チャック部材の後端側で、前記押棒が直線的
に後方に押し戻されるように構成したことを特徴とす
る。

【００１６】これにより、容器本体内の押棒の位置がど
こにあろうとも、カートリッジ挿入の際、棒状化粧材が
カートリッジの先端開口孔より突出することなく、カー
トリッジを容器本体に嵌合する事を可能とするカートリ
ッジ式棒状化粧材繰出容器を提供できることとなる。

【００１７】このカートリッジ式棒状化粧材繰出容器
は、カートリッジ内のスプリングのみで、容器本体内の
押棒をオートリターンさせる機構と同様な効果を得るこ
とが可能で、コストがより削減可能なカートリッジ式棒
状化粧材繰出容器が提供できる。

【００１８】また、カートリッジを容器本体より離脱す
るときは、螺合機構が解除されると瞬時にスプリングの
反発力で押棒を後方へと押し戻され、押棒が容器本体に
収納された状態になるので、容器本体を単体で移動して
も押棒が折れたり欠損したりすることを防止できる。

【００１９】さらに第２の発明で、前記カートリッジを
前記容器本体に挿入し、この容器本体に前記カートリッ
ジが回動可能に嵌合された部位で螺合機構が成立すると
ともに、前記カートリッジ内の芯チャック部材の後端側
で押し戻されている前記押棒は、後退限位置に位置する
ことを特徴としている。

【００２０】押棒は後退限以外に位置するときは、カー
トリッジ内の芯チャック部材の後端側でスプリングの付
勢により後方へ押し戻されるが、カートリッジが容器本
体に嵌合される部位がカートリッジと螺旋部材は係合す
る位置であり、この係合した位置を押棒の後退限として
おり、これより前進限までが押棒のストロークする長さ
となる。

【００２１】第３の発明では、前記容器本体内の前記押
棒が貫通し、この押棒と螺合する螺旋部材は、前記容器
本体と前記押棒で構成される回転止め機構により先端開
口孔側に位置し、容器本体の先端開口孔よりの脱出を防
止する手段が取られている。

【００２２】第４の発明では、前記容器本体内の螺旋部
材に螺合する押棒の螺旋部のリード角は、前記カートリ
ッジ内のスプリングの反発力によって前記芯チャック部
材の後端側で押されたときに前記押棒が螺旋部材を回動
させつつ内筒の係合溝に沿って移動可能な角度に設定さ
れているため、カートリッジ内の棒状化粧材はカートリ
ッジの先端開口孔より突出することなく、容器本体との
嵌合を可能としている。

【００２３】

【実施例】本発明を添付図面に基づき、詳細に説明す
る。図１に示すように、本発明の第１実施例であるカー
トリッジ式棒状化粧材繰出容器１は、カートリッジ２と
容器本体４より構成され、容器本体４は、図５に明示し
てあるように、外筒４０、内筒５０，押棒６０及び螺旋
部材７０を備えている。また、第１実施例のカートリッ
ジ２は、図４に示すように先筒１０，継具２０，芯チャ
ック部材３０，引きバネ３を備えている。

【００２４】容器本体４を以下に説明する。

【００２５】外筒４０は、カートリッジ２を収容する前
端開口孔４４を備える筒体で、カートリッジ２は前端内
径の凹部４２に着脱自在に嵌合する。また、外筒４０内
径には内突部４１が設けられ、螺旋部材７０は前記内突
部４１の下端面４１ｂと内筒５０の天面５０ａの間に遊
嵌される事によって押棒６０前部からの脱落が防止され
ている。

【００２６】内筒５０は、底部５１を有する筒状体を成
し、突部５３によって外筒４０の下端凹部４３に脱落不
能に嵌合する。また、外筒４０と内筒５０はその内周面
４５と外周面５４との摩擦面によって一体に固着され
る。又、内筒５０に穿設された腔部には、回転止めとし
て利用される係合溝５２が設けられている。

【００２７】押棒６０は、軸方向に棒状の竿体６１を備
え、後端に基部６４を設け、この外周に前記内筒５０の
係合溝５２と同期に係合する縦リブ６５が設けられ、本
実施例における回転止め機構を構成している。また、竿
体６１の軸上には突起６２が軸方向に４列に整列した螺
旋部６６が形成されている。押棒６０は螺旋部材７０を
貫通し、前記突起６２が螺旋部材７０の螺旋溝７１に螺
合するものである。

【００２８】螺旋部材７０は、内部に前記押棒６０の螺
旋部６６と螺合して螺合機構を構成する螺旋溝７１を備
え、外周にはカートリッジ２との同期係合部である縦リ
ブ７２を形成している。また、後端のフランジ７３は、
内筒５０の天面５０ａに載置され、この天面５０ａと外
筒４０の内突部の間に位置することによって、容器本体
４からの脱落が防止される。

【００２９】本実施例の容器本体４は、押棒６０との回
転止め機構を有し、また、螺旋部材７０が容器本体４内
で遊嵌され 押棒６０との螺合機構を構成しているとと
もに、螺旋部材７０外径にカートリッジ２との同期係合
部の縦リブ７２を配してあることを特徴としている。

【００３０】また、押棒６０の螺旋部６６は、雄ねじの
つる巻線上に配された突起６２で構成されており、この
雄ねじのリード角は後述するカートリッジのスプリング
の反発力によって押された際に、押棒６０が螺旋部材７
０の螺旋溝７１に螺合しながら螺旋部材７０を回動させ
つつ、内筒５０の係合溝５２に沿って移動可能な角度に
設定されている。

【００３１】一方本発明の第１実施例のカートリッジ２
は、図４の（Ａ）先筒１０（Ｂ）継具２０（Ｃ）芯チャ
ック部材３０と（Ｄ）引きバネ３（スプリング）より構
成され、先筒１０は、先端に棒状化粧材Ａの進退する先
端開口孔１１を備え、継具２０と嵌合固着されることに
より、その略外観が形成され、先筒１０外径が摘み部１
４となり、又継具２０外径が容器本体４への装着部とな
る。

【００３２】継具２０内径には内突部２６が設けられ、
さらに内径後端にはカートリッジ２と、容器本体４内の
螺旋部材７０との同期係合部２１が設けられている。
芯チャック部材３０は、先端に棒状化粧材Ａの化粧材
保持部３１を有し、後部に引きバネ３との連結部である
突部３３を配してある。

【００３３】引きバネ３は、３ａ小径部、３ｂ中径部、
３ｃ大径部より構成され、３ａ小径部は芯チャック部材
３０の突部３３に係止され、大径部３ｃは継具２０の段
部２７に係止される。芯チャック部材３０はベンド片３
２によって継具２０の内突部２６に載置され後退限とな
るとともに、引きバネ３によって常時後方へと付勢され
ることとなる。

【００３４】図１は、前記カートリッジ２を容器本体４
へ装着した状態を示すものであり、カートリッジ２と容
器本体４を相対的に回動すると、容器本体４内の押棒６
０は、内筒５０内の係合溝５２と、基部６４の縦リブ６
５とのスプライン係合により回転止め機構が構成され、
押棒６０と螺旋部材７０との螺合機構と、前記螺旋部材
７０とカートリッジ２の同期回動によって、カートリッ
ジ２を回動する事によって、前記回転止め機構と前記螺
合機構とからなる繰出機構が働き、押棒６０はカートリ
ッジ２内の芯チャック部材３０の後端面３４を先端部６
７に当接させつつ移動することによって、棒状化粧材Ａ
をカートリッジ２の先端開口孔１１より突出させ、化粧
を可能とするもので、また、前記カートリッジ２と容器
本体４の回動を逆にすると、引きバネ３の反発力によっ
て棒状化粧材Ａ及び押棒６０は、カートリッジ式棒状化
粧材繰出容器内を後退するものである。

【００３５】又、本実施例において、棒状化粧材を繰り
出した状態で、容器本体４からカートリッジ２を取り外
す際の押棒６０の動作を、図１，図２，図３に記載のカ
ートリッジ式棒状化粧材繰出容器で説明する。

【００３６】図１は前記のとおり、カートリッジ２を容
器本体４へ装着した状態を示す図であり、カートリッジ
２内の棒状化粧材Ａの作動方法も説明したとおりであ
る。

【００３７】図２は、容器本体４内の押棒６０を前進限
まで繰り出した状態を示す図であり、押棒６０の突起６
２は、螺旋部材７０の螺旋溝７１より抜け出し、引きバ
ネ３の中径部３ｂは伸ばされて芯チャック部材３０を強
く後方に付勢している。

【００３８】そのため、カートリッジ２を容器本体４よ
り離脱しようとする力が働くが、外筒４０の凹部４２
と、カートリッジ２を構成する継具２０の第２突部２３
の嵌合と、両部材の摩擦抵抗によってカートリッジ２の
容器本体４よりの離脱を防止するとともに、カートリッ
ジ２は容器本体４に静止されている。又、図２の押棒６
０が螺旋部材７０の螺旋溝７１を抜け出すと、押棒６０
は無突起部６３となり、螺合力を失うと、芯チャック部
材３０は引きバネの反発力によって引き戻され、さらに
前進を続ける回動を加え続けると突起６２が螺旋溝７１
に落ち込み、螺合機構が成立し、また前進して螺合機構
が外れるということを繰り返すため、カチカチと音を立
てて前進限を告げるのである。

【００３９】図３は、今まさにカートリッジ２を容器本
体４より使用者の力によって引き抜いて、図２に示すカ
ートリッジ２と螺旋部材７０とのスプライン係合をＸ寸
法より長く移動させた状態を示す図である。

【００４０】カートリッジ２をＸ寸法より長めに容器本
体４より抜くと言うことは、カートリッジ２と螺旋部材
７０とによるスプライン結合が解除された状態をいうも
のであり、回転止め機構と螺合機構よりなる繰出機構の
一要素である螺合機構を、引きバネ３が最も伸ばされて
いる状態で解除することを意味する。

【００４１】今まで繰出機構で押棒６０の進出によっ
て、引きバネ３の弾力に抗して前進していた芯チャック
部材３０は、螺合機構が解除された瞬間から引きバネ３
の反発力によって逆に押棒６０の先端部６７に負荷を加
えて下方に押し戻そうとする。

【００４２】カートリッジ２を容器本体４より抜くこと
は完全なる螺合機構の解除となるため、押棒６０の先端
部６７は引きバネ３の反発力を芯チャック部材３０を介
して受けることになり、押棒６０は螺旋部材７０を回転
させつつ内筒５０の係合溝５２に沿って真線的に後退す
る。

【００４３】前記説明によって図３は、カートリッジ２
が容器本体４より離脱して押棒６０を押し下げた状態を
示したものであるが、この時に完全に押棒６０を後退限
まで戻すものではないが、少なくとも押棒６０の先端部
が前端開口孔４４より突出しない位置の後退限までは押
し戻すことが可能である。

【００４４】又、カートリッジ２が新たに装着される際
の状況を図３を用いて説明する。

【００４５】棒状化粧材Ａを内挿した新たなカートリッ
ジ２は、容器本体４の前端開口孔４４より挿入されてい
くと、カートリッジ２内の引きバネ３に付勢された芯チ
ャック部材３０の後端面３４が、後退限の位置よりも繰
り出された状態の押棒６０の先端部６７に当接すると、
前記引きバネ３の反発力で、前記押棒６０は螺旋部材７
０を回動させながら、内筒５０の係合溝５２に沿って後
退を始め、カートリッジ２が容器本体４へ回動可能に嵌
合された部位でカートリッジ２の同期係合部２１と螺旋
部材７０の縦リブ７２がスプライン係合して螺合機構が
成立し、この位置が押棒６０の後退限位置となってい
る。

【００４６】図６は、第２実施例としてのカートリッジ
１０２を示した図であり、このカートリッジ１０２も前
記容器本体４へ装着、及び使用可能なカートリッジであ
る。カートリッジ１０２は、先筒１１０と、芯チャック
部材１３０と、押しバネ５（スプリング）を備えている
もので、先筒１０は先端開口孔１１１を備え、内突部１
２６で前部腔部１１５と後部腔部１１６にわけられる。

【００４７】後部腔部１１６の後端には、前記容器本体
４の螺旋部材７０の縦リブ７２に係合して螺合機構を成
立させる同期係合部１２１が設けられている。

【００４８】また、芯チャック部材１３０は化粧材保持
部１３１を内突部１２６の内突部上端面１２６ａに載置
させるとともに、竿体１３８は、後部腔部１１６に位置
し、後端にはベンド片１３９で構成された、バネ係止部
１３３を設けてある。押しバネ５は、その上部を内突部
下端面１２６ｂに当接し、下端部を前記バネ係止部１３
３に係止することで、芯チャック部材１３０を常時後方
へ付勢している。

【００４９】カートリッジ１０２に内挿される棒状化粧
材Ｂは、カートリッジ２に内挿される棒状化粧材Ａより
大径な棒状化粧材が収納可能である。

【００５０】第２実施例におけるカートリッジ１０２
は、先筒１１０，芯チャック部材１３０，押しバネ５の
３部材で構成されるとともに、カートリッジ１０２内に
は押しバネ５によって芯チャック部材１３０が後方に付
勢されるのを特徴とする。

【００５１】また、カートリッジ１０２を容器本体４へ
着装し、使用する動作及び容器本体４より離脱また新た
にカートリッジ１０２を挿入する際における押棒６０の
作動は、第１実施例に準ずるものである。

【００５２】本実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰出
容器は、カートリッジ２，及び１０２が容器本体４より
離脱される時に、カートリッジ２，１０２と容器本体４
内の螺旋部材７０とのスプライン係合が解除されるとと
もに、スプリング（引きバネ３，押しバネ５）の反発力
で、螺旋部材７０を回動させつつ係合溝５２に沿って押
棒６０を後退させるとともに、新しいカートリッジ２、
１０２の装着時には、芯チャック部材３０、１３０、の
後端面３４、１３４でスプリング（引きバネ３，押しバ
ネ５）の弾力で、押棒６０を螺旋部材７０を回転させな
がら棒状化粧材Ａ・Ｂを先筒１０、１１０の先端開口孔
１１、１１１より突出させることなく螺合機構が成立す
る後退限まで押し戻し、カートリッジ２、１０２を容器
本体４に回動可能に嵌合させることを、本発明の特徴と
するものである。

【００５３】これによって、押棒にスプリングを巻装
し、押棒を強制的にオートリターンしていた従来の方式
と全く同様な効果をもたらすことが可能となるものであ
る。

【００５４】本発明の容器本体４は、回転止め機構も螺
合機構も容器本体４内に備えるもので、カートリッジ
２，１０２は容器本体４内の螺合機構をつかさどる螺旋
部材７０との同期係合部２１，１２１を有するととも
に、容器本体４内での図２に示すＸと言うわずかな軸方
向の移動で螺合機構を解除することによって、容器本体
４内にカートリッジ２，１０２が位置するときに押棒６
０をすでに押し戻していることを特徴としている。又本
発明において、螺旋部材は内突部４１と内筒５０の天面
５０ａとの間に遊嵌されるとしたが、これに捕われるこ
となく、螺旋部材が容器本体から脱落することを防止す
る手段が設けられていればよいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例であるカートリッジ式棒状
化粧材繰出容器の縦一部断面図であり、カートリッジが
容器本体に装着された状態を示している。

【図２】図１のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の押
棒が、前進限まで繰り出された状態を示す縦一部断面図
である。

【図３】図１のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器の、
カートリッジを容器本体より引き抜こうとする状態を示
す縦一部断面図である。

【図４】本発明の第１実施例のカートリッジ式棒状化粧
材繰出容器を構成するカートリッジの各部材を示す縦一
部断面図である。（Ａ）は先筒を、（Ｂ）は継具を、
（Ｃ）は芯チャック部材を、そして（Ｄ）は引きバネを
それぞれ示している。

【図５】本発明の第１実施例のカートリッジ式棒状化粧
材繰出容器を構成する容器本体の各部材を示す縦一部断
面図である。（Ａ）は外筒を、（Ｂ）は内筒を、（Ｃ）
は押棒を、そして（Ｄ）は螺旋部材をそれぞれ示してい
る。

【図６】本発明の第２実施例であるカートリッジを示す
縦一部断面図である。

【符号の説明】

１・・・・ カートリッジ式棒状化粧材繰出容器 ２・・・・ カートリッジ ３・・・・ 引きバネ ３ａ・・・ 小径部 ３ｂ・・・ 中径部 ３ｃ・・・ 大径部 ４・・・・ 容器本体 Ａ・・・・ 棒状化粧材 １０・・・ 先筒 １１・・・ 先端開口孔 １４・・・ 摘み部 ２０・・・ 継具 ２１・・・ 同期係合部 ２３・・・ 第２突部 ２６・・・ 内突部 ２７・・・ 段部 ３０・・・ 芯チャック部材 ３１・・・ 化粧材保持部 ３２・・・ ベンド片 ３３・・・ 突部 ３４・・・ 後端面 ４０・・・ 外筒 ４１・・・ 内突部 ４１ｂ・・ 下端面 ４２・・・ 凹部 ４３・・・ 下端凹部 ４４・・・ 前端開口孔 ４５・・・ 内周面 ５０・・・ 内筒 ５０ａ・・ 天面 ５１・・・ 底部 ５２・・・ 係合溝 ５３・・・ 突部 ５４・・・ 外周面 ６０・・・ 押棒 ６１・・・ 竿体 ６２・・・ 突起 ６４・・・ 基部 ６５・・・ 縦リブ ６６・・・ 螺旋部 ６７・・・ 先端部 ７０・・・ 螺旋部材 ７１・・・ 螺旋溝 ７２・・・ 縦リブ ７３・・・ フランジ １０１・・ カートリッジ式棒状化粧材繰出容器 １０２・・ カートリッジ ５・・・・ 押しバネ Ｂ・・・・ 棒状化粧材 １１０・・ 先筒 １１１・・ 先端開口孔 １１５・・ 前部腔部 １１６・・ 後部腔部 １２１・・ 同期係合部 １２６・・ 内突部 １２６ａ・ 内突部後端面 １２６ｂ・ 内突部下端面 １３０・・ 芯チャック部材 １３１・・ 化粧材保持部 １３３・・ バネ係止部 １３４・・ 後端面 １３８・・ 竿体 １３９・・ ベンド片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】押棒を備えた容器本体と、この容器本体に
   着脱自在なカートリッジとからなり、 前記容器本体と前記カートリッジとの回動によって、前
   記容器本体内の押棒が軸方向に移動し、前記カートリッ
   ジの前端開口孔より棒状化粧材を進出させるカートリッ
   ジ式棒状化粧材繰出容器において、 前記容器本体は、前記押棒が前記容器本体内で回動不能
   に軸方向に移動する回転止め機構と、前記押棒が貫通し
   てこの押棒と螺合する螺旋部材とを備え、 前記カートリッジは、スプリングで後方へ付勢される芯
   チャック部材と、前記容器本体内の前記螺旋部材と同期
   に係合する同期係合部とを備え、 前記容器本体内に前記カートリッジが回動可能に嵌合さ
   れると、前記カートリッジの同期係合部と前記容器本体
   の螺旋部材とが係合し、螺合機構が成立することによっ
   て前記押棒の繰出を可能にする手段と、 前記カートリッジの前記容器本体への挿入時には、前記
   螺合機構が成立するまで、または前記カートリッジの前
   記容器本体からの離脱時に前記螺合機構が解除された際
   に、前記カートリッジ内のスプリングによって後方に付
   勢される芯チャック部材の後端側で、前記押棒が後方へ
   押し戻されるように構成されていることを特徴とするカ
   ートリッジ式棒状化粧材繰出容器。
2. 【請求項２】前記カートリッジを前記容器本体へ挿入
   し、この容器本体に前記カートリッジが回動可能に嵌合
   された部位で前記螺合機構が成立するとともに、前記押
   棒は前記カートリッジ内の前記芯チャック部材の後端側
   で押し戻され後退限位置に位置していることを特徴とす
   る請求項１記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器。
3. 【請求項３】前記容器本体内の前記押棒が貫通し、この
   押棒と螺合する前記螺旋部材は、前記容器本体と前記押
   棒で構成される前記回転止め機構より先端開口孔側に位
   置し、前記容器本体の前記先端開口孔よりの脱出を防止
   されていることを特徴とする請求項１または２記載のカ
   ートリッジ式棒状化粧材繰出容器。
4. 【請求項４】前記容器本体内の前記螺旋部材に螺合する
   前記押棒の前記螺旋部のリード角は、前記スプリングの
   反発力によって前記芯チャック部材の後端側で押された
   ときに、前記押棒が前記螺旋部材を回動させつつ前記内
   筒の係合溝に沿って移動可能な角度に設定されているこ
   とを特徴とする請求項１〜３記載のカートリッジ式棒状
   化粧材繰出容器。