JPH0513307Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はカートリツジ式化粧用容器に関し、よ
り具体的にはカートリツジ式の眉墨等において操
作用本体にカートリツジを接続する為の機構に関
する。

［従来の技術］ 例えばカートリツジ式の眉墨の如き上記型式の
化粧用容器にあつては、カートリツジ毎に異なる
色彩の芯材（以下作業素子という）が内蔵されて
おり、該カートリツジを操作用本体に選択的にす
げ替えることにより所望の色彩の眉墨を使用する
ことができるようになつている。上記操作用本体
には軸方向に沿つて移動可能な駆動体が内蔵され
ており、これは通常該操作用本体側の二重構造の
筒体の相対的な回動或いは操作用本体とカートリ
ツジとの相対的な回動により駆動操作される。

従来のこの種化粧用容器にあつては、カートリ
ツジを操作用本体にすげ替える際は通常駆動体は
軸方向に沿つて移動した位置に留まつたままにな
るので、駆動体の先頭部をその都度内筒内に引込
める操作を行なつている。

［考案が解決しようとする課題］ 然しながら、この種従来の化粧用容器にあつて
は、カートリツジを操作用本体にすげ替える際
は、すげ替え前のカートリツジを操作用本体から
取外した後、繰出している駆動体をその都度内筒
に引込める操作を行ない、然る後、次の所望のカ
ートリツジをすげ替えなければならないので手間
がかかり操作も不便という問題点があつた。

本考案は、かかる観点に基づいてなされたもの
であり、上記従来技術の欠点が解消し、操作用本
体にカートリツジを装着する際の操作を簡便なら
しめることを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、軸方向に沿つて移動可能な駆動体を
内蔵する操作用本体と、作業素子を支持する支持
体を内蔵すると共に上記操作用本体に装着可能な
カートリツジと、からなり、上記作業素子が、上
記駆動体の先端部と上記支持体の後端部との連携
により繰出し及び引込み操作されるカートリツジ
式化粧用容器であつて、 駆動体の基部に設けられた雄捩子と操作用本体
の内面に成形された雌捩子とが螺合して駆動体が
操作用本体内を軸方向に作動可能とし、 カートリツジの軸方向中央通路の内周と前記駆
動体とがスプライン構造を形成して、駆動体とカ
ートリツジとを相対回転不能に係止させ、 且つ操作用本体の先端内壁と駆動体の基部との
間で、駆動体の繰り出し操作時に圧縮されるよう
に駆動体の周りにスプリングを配設した。

［作用］ 上記構成により本考案に係る化粧用容器にあつ
ては、カートリツジを操作用本体に装着した状態
において、駆動体は操作用本体内を軸方向に移動
することにより作業素子をカートリツジ先端開口
から繰出し及び引込めるのであるが、カートリツ
ジを操作用本体から取外すと、カートリツジの後
端部において内筒の先端部との結合が解かれるの
で内筒内の付勢されたスプリングの作用によつて
駆動体は軸方向に内筒に引込まれてスプリングは
消勢する。

［実施例］ 第１図及び第２図は本考案に係るカートリツジ
式化粧用容器の一実施例の操作用本体１０及びカ
ートリツジ６０を示す縦断面図である。本化粧用
容器の各部品は全て個々の適当な特性を考慮して
選択した合成樹脂材料の成形体からなる。

操作用本体１０は外筒１２と内筒２２とからな
り、内筒２２に駆動体４２が内蔵される。

外筒１２はカートリツジ６０を装着する為の先
端開口１４と、後述の各内蔵部品を導入する為の
後端開口１６とを有する。後端開口１６は部品を
導入組立した後、キヤツプ３６により閉鎖され
る。キヤツプ３６は胴体に設けた突条３８が外筒
１２の凹部１７と係合することにより外筒１２に
係留される。

内筒２２の外周には複数の軸方向突条２４が成
形され、突条２４は外筒１２の内面に成形された
複数の軸方向溝１８と係合する。溝１８及び突条
２４はスプライン構造を形成し、従つて外筒１２
と内筒２２とは回転方向に相対的に係止される。

棒状駆動体４２は基部４４に雄捩子４６を有
し、雄捩子４６は内筒２２の内面の概ね全長に亘
つて形成された雌捩子２６と係合する。従つて駆
動体４２は両捩子２６，４６の螺合により内筒２
２内を軸方向に作動可能となつている。また内筒
２２の先端内壁２８と駆動体４２の基部４４との
間で、駆動体４２の周りにはスプリング３４が配
設され、このスプリング３４の作用により駆動体
４２は第１図図示の原位置に向けて付勢される。
カートリツジと内筒との結合を解き分解した詳細
を第７図及び第８図Ａ〜Ｃ図に図示した。

内筒２２の先端部には第４図乃至第６図に詳細
を示すような断面Ｃ字形の円筒体５２が取付けら
れる。円筒体５２の切欠５４は内筒２２への取付
けと、カートリツジ本筒６２の後端部１０８の受
容とを効率的に行えるようにする為のものであ
る。円筒体５２の内面には、後端部の環状内方張
出し縁部５６と先端側環状内方張出し部５８とが
成形される。張出し縁部５６は内筒２２の先端部
のフランジ３２と係合し、円筒体５２を内筒２２
に係留する。

カートリツジの本筒６２は作業素子を出し入れ
する為の先端開口６４と、後述の各内蔵部品を導
入する為の後端開口６６とを有する。また本筒６
２は中央の段部７６を境として、先端側に向けて
外径が細くなるテーパ部７２と、操作用本体１０
に挿入する直管状の挿入部７４とからなる。

本筒６２内には作業素子支持体８２が内蔵され
る。眉墨等の作業素子（図示せず）は支持体８２
の先端の皿８４に取付けられる。皿８４の両外側
には羽根８８が付設され、羽根８８は本筒６２の
内面の概ね全長に亘つて成形された軸方向溝６８
と係合する。溝６８及び羽根８８はスプライン構
造を形成し、従つて本筒６２と支持体８２とは回
転方向に相対的に係止される。

また作業素子支持体８２の周りにはスプリング
９４が配設され、スプリング９４は先端部９６が
支持体８２の張出し部９２に掛合し、後端の拡径
部９８が本筒６２の内面の段部７９に掛合する。
従つてこのスプリング９４の作用により支持体８
２は第２図図示の原位置に向けて付勢される。

本筒６２の後端開口６６には、部品を導入組立
した後装着される筒状の尾栓１０２が取付けられ
る。尾栓１０２は可撓二股構造の両脚１０４の外
側に付設された突部１０６が本筒６２の対応する
開口部７８に係合することにより本筒６２に係留
される。また尾栓１０２の後端部１０８は膨出状
に成形され、従つて本筒６２の後縁と尾栓後端部
１０８との間には（アンダーカツト状の）凹部１
１２が形成される。凹部１１２は、その軸方向及
び半径方向寸法が、前記Ｃ字形円筒体５２の内方
張出し部５８と適合するようになつている。また
尾栓１０２の軸方向中央通路の内周には複数の軸
方向溝１１４が成形され、溝１１４は前記駆動体
４２の先頭部に成形された複数の軸方向突条４８
と係合する。突条４８及び溝１１４はスプライン
構造を形成し、従つて駆動体４２と尾栓１０２即
ちカートリツジ本筒６２とは回転方向に相対的に
係止される。

上記構成の化粧用容器における、操作用本体に
対するカートリツジの着脱は次のような態様で行
なわれる。

先ずカートリツジを装着する際は、カートリツ
ジ本筒６２の挿入部７４を操作用本体外筒１２内
に先端開口１４から導入していく。導入の最終段
階において、尾栓１０２の後端部１０８が円筒体
５２に衝合する為、使用者は幾分の抵抗を感じる
こととなる。ここでカートリツジ６０を強制的に
押込むと、上記後端部１０８が円筒体５２の切欠
５４を拡げて円筒体５２を拡径させ、該後端部１
０８が円筒体５２内を通過可能となる。次にカー
トリツジの凹部１１２が円筒体５２の内方張出し
部５８に至つてこれと整合すると、円筒体５２が
元の径に戻り、凹部１１２と内方張出し部５８と
が係合し、従つてカートリツジ６０が操作用本体
１０に対して係留される（第３図参照）。またこ
の時、外筒１２の先端部１５とカートリツジ本筒
６２の段部７６とが丁度衝合する。

カートリツジ６０が操作用本体１０に装着され
た状態において、カートリツジ６０と操作用本体
１０とを相対的に回転させると、駆動体４２はカ
ートリツジ６０側と一体的に回転して操作用本体
１０内を軸方向に移動する。駆動体４２が第１図
中右方に移動する際は、その先端部が作業素子支
持体８２の後端部８６を押して作業素子をカート
リツジ先端開口６４から繰出し、他方駆動体４２
が同図中左方に移動する際は、作業素子をスプリ
ング９４の作用下に置いてカートリツジ先端開口
６４から引込める。

またカートリツジ６０を取外す際は、従来のこ
の種化粧用容器と同様に、操作用本体１０とカー
トリツジ６０とを軸方向に沿つて逆方向に引張れ
ば、前記とは逆の手順で凹部１１２と内方張出し
部５８との係合が解除され、カートリツジ６０を
取外すことができる。この場合駆動体４２はスプ
リング３４の作用によつて駆動体４２の先頭部は
軸方向に尾栓１０２から抜け内筒２２内に引込め
られる。

［考案の効果］ 本考案に係る化粧用容器によれば、カートリツ
ジを操作用本体から取外すと駆動体は付勢された
内筒内のスプリングの作用により、その先頭部は
内筒内に引込まれる。従つて、次の所望するカー
トリツジを操作用本体にすげ替える際における操
作を簡便ならしめる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案に係るカートリツジ
式化粧用容器の一実施例の操作用本体とカートリ
ツジを示す縦断面図、第３図は操作用本体とカー
トリツジとを接続した際の結合部を示す拡大断面
図、第４図乃至第６図は操作用本体に取付けられ
る断面Ｃ字形円筒体の詳細を示す側面図、平面図
及び断面図、第７図は第３図における内筒とカー
トリツジとの結合を解いたときの分解斜視図、第
８Ａ図、第８Ｂ図、第８Ｃ図は尾栓についてのＡ
−Ａ矢視断面図、正面図、右側面図である。 １０……操作用本体、１２……外筒、２２……
内筒、２６……雌捩子、２８……先端内壁、３４
……スプリング、４２……駆動体、４４……基
部、４６……雄捩子、５２……円筒体、５８……
内方張出し部、６０……カートリツジ、６２……
本筒、８２……作業素子支持体、９４……スプリ
ング、１０２……尾栓、１１２……凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸方向に沿つて移動可能な駆動体４２を内蔵す
   る操作用本体１０と、作業素子を支持する支持体
   ８２を内蔵すると共に上記操作用本体に装着可能
   なカートリツジ６０と、からなり、上記作業素子
   が、上記駆動体の先端部と上記支持体の後端部と
   の連携により繰出し及び引込み操作されるカート
   リツジ式化粧用容器であつて、 駆動体４２の基部４４に設けられた雄捩子４６
   と操作用本体１０の内面に成形された雌捩子２６
   とが螺合して駆動体４２が操作用本体１０内を軸
   方向に作動可能なことと、 カートリツジ６０の軸方向中央通路の内周と前
   記駆動体４２とがスプライン構造を形成して、駆
   動体４２とカートリツジ本筒６０とが相対回転不
   能に係止されることと、 且つ操作用本体１０の先端内壁２８と駆動体４
   ２の基部４４との間で、駆動体４２の繰り出し操
   作時に圧縮されるように駆動体４２の周りにスプ
   リング３４を配設したことと、を特徴とするカー
   トリツジ式化粧用容器。