JP3370063B2 - カートリッジ式棒状化粧材繰出容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカートリッジ式棒状化粧
材繰出容器であって、特には容器本体内の押棒を、バネ
を用いてオートリターンさせる機構と同様の効果を有す
るカートリッジ式棒状化粧材繰出容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、カートリッジ式棒状化粧材繰出容
器において、カートリッジ内の棒状化粧材が芯チャック
で保持され、芯チャックをバネ等により常時後退方向に
付勢するカートリッジと、押棒が内装された容器本体と
からなるカートリッジ式棒状化粧材繰出容器において、
前記押棒を繰り出し前記カートリッジ内の芯チャック後
端をバネの付勢に抗して進出させるタイプのカートリッ
ジ式棒状化粧材繰出容器は、多々の発明がなされてい
て、実際に数多くのこのタイプのカートリッジ式棒状化
粧材繰出容器が各メーカーより発売され、広く市場に流
通している。

【０００３】従来の容器本体においては、カートリッジ
内の棒状化粧材を使い切った使用者は、カートリッジと
容器本体を逆に回して繰り出された容器本体の押棒の位
置を後退限まで繰り下げてからカートリッジを容器本体
より抜く必要があった。

【０００４】さもないと、次に新しいカートリッジを容
器本体に装着した際、既に上昇限に位置している押棒の
ためにカートリッジの芯チャックが押されて、いきなり
棒状化粧材がストロークいっぱいの長さで繰り出されて
しまい、棒状化粧材芯の折れや欠けの事故の一因となっ
ていた。

【０００５】しかし、上昇限に位置している押棒を繰り
下げると言う行為は、使用後でもあり、また新しいカー
トリッジを装着する際には、簡単に忘れがちなものであ
る。そのため、上記の事故は起こりがちであり、また、
わざわざ上昇限にある押棒を繰り下げるというのも面倒
な行為であるため、この不便性を解消した棒状化粧材容
器への要望は大きいものであった。

【０００６】そこで、この不便性を改良したカートリッ
ジ式棒状化粧材繰出容器として弊社出願の実公平５−１
３３０７が開示されている。このカートリッジ繰出容器
では、容器本体内の押棒をスプリングによって常時後退
方向に付勢する事によって、後退限まで自動的に戻る押
棒のオートリターン機構を実現したもので、使用者はカ
ートリッジを容器本体より抜くだけで、容器本体内の押
棒が常に後退限に戻るため、新たにカートリッジを容器
本体に装着した際にカートリッジ内の棒状化粧材が不用
意に繰り出されることのないきわめて具体的な効果を持
つ、優れた発明である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の容器
本体内の押棒を後退方向に付勢するスプリングを必要と
することなく、従来の容器本体内の押棒のオートリター
ン機構と同等な効果を実現させるものであり、低コスト
でありながら、シンプルで機能性に富んだカートリッジ
式棒状化粧材繰出容器を提供しようとするものである。

【０００８】本発明の目的は、従来押棒に巻装されてい
るスプリングによって押棒を常時後方に付勢し、カート
リッジを抜いた時自動的に押棒が後退限まで戻るオート
リターン機構によって、新しいカートリッジを挿入した
ときに不意に棒状化粧材が突出する事故を防いでいた
が、押棒を後方へ付勢するスプリングを必要とすること
なく同様な効果を実践することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
第１の発明では、押棒を備えた容器本体と、この容器本
体に着脱自在なカートリッジと、からなり、前記容器本
体と前記カートリッジとの回動によって、前記容器本体
内の押棒が軸方向に移動し、前記カートリッジの前端開
口孔より棒状化粧材を進出させるカートリッジ式棒状化
粧材繰出容器において、前記容器本体は、雌ねじ部と前
記押棒の雄ねじ部とが螺合する螺合機構と、前記押棒が
貫通してこの押棒と同期に回動する回転止部材とを備
え、前記カートリッジは、スプリングで後方へ付勢され
る芯チャック部材と、前記回転止部材と同期に係合する
係合部とを備え、前記容器本体に前記カートリッジが回
動可能に嵌合されると、前記カートリッジの係合部と前
記容器本体の回転止部材とが係合し、回転止機構が成立
することによって、前記押棒の繰出しを可能にする一
方、前記カートリッジの前記容器本体への挿入時には、
前記回転止機構が成立する迄、又、前記カートリッジの
前記容器本体からの離脱時には、前記回転止機構が解除
されてから、前記カートリッジ内のスプリングによって
後方に付勢される芯チャック部材の後端側で、前記押棒
が回転しつつ後方へ押し戻されるように構成されている
ことを特徴とする。

【００１０】第２の発明では、前記カートリッジを前記
容器本体へ挿入し、この容器本体に前記カートリッジが
回動可能に嵌合された部位で回転止機構が成立するとと
もに、前記カートリッジ内の芯チャック部材の後端側で
押し戻されている前記押棒は後退限位置に位置すること
を特徴とする。

【００１１】第３の発明では、前記容器本体内の前記押
棒が貫通し、この押棒と同期に回動する回転止部材は、
前記容器本体内の雌ねじ部より先端開口孔側に位置し、
容器本体の先端開口孔よりの脱出を防止されていること
を特徴とする。

【００１２】

【００１３】

【作用及び効果】上記手段を講じる為、本発明のカート
リッジ式棒状化粧材繰出機構においては、容器本体内に
は雌ねじ部と雄ねじ部とからなる螺合機構を有し、前記
押棒を貫通し、この押棒と同期に回動する回転止部材を
備え、前記カートリッジにはスプリングで後方へ付勢さ
れる芯チャック部材と前記回転止部材と同期に係合する
係合部とを備え、前記容器本体に前記カートリッジが回
動可能に嵌合されると、前記カートリッジの係合部と前
記容器本体の回転止部材が係合し、回転止機構が成立す
る事によって、前記押棒の繰出しを可能にするととも
に、前記押棒が後退限以外に位置する時は、前記カート
リッジ内のスプリングによって、後方に付勢される芯チ
ャック部材の後端側で、前記カートリッジの前記容器本
体への挿入時には、前記回転止が成立する迄、又前記カ
ートリッジの前記容器本体よりの離脱時には、前記回転
止が解除されるとともに、前記押棒を後方へ押し戻すこ
とを可能としたことを特徴とする。これにより、容器本
体の押棒の位置がどこへあろうとも、カートリッジの挿
入の際、棒状化粧材が前端開口孔より突出させないよう
に、カートリッジを容器本体へ嵌合する事を可能とする
カートリッジ式棒状化粧材容器が、容器本体内にスプリ
ングを必要とすることなく得ることが出来る。

【００１４】又、カートリッジを容器本体より離脱する
際に、回転止機構が解除されると瞬時にスプリングの反
発力で押棒を後方へ押し戻す事が可能であり、容器本体
の先端より突出することを防止することが可能なので、
容器本体を単体で持ち運ぶ際等において、機構的に重要
な役割を持つ押棒が変形し曲がったり、傷がつくことが
防止できることを更なる特徴とする。

【００１５】更に、第２の発明によって、前記カートリ
ッジを容器本体へ挿入し、この容器本体に前記カートリ
ッジが嵌合された部位で回転止機構が成立するととも
に、前記カートリッジ内の芯チャック部材の後端側で押
戻されている前記押棒は後退限位置に位置する事を特徴
としている。

【００１６】後退限以外に押棒が位置する時は、カート
リッジ内の芯チャック部材の後端側でスプリングの付勢
によって後方へ押戻されるが、カートリッジが容器本体
へ嵌合された部位がカートリッジと回転止部材が係合す
る位置であり、この係合した部位が押棒は後退する事が
できない後退限を示しており、この後退限により前進限
迄が棒状化粧材がストロークする長さとなる。

【００１７】第３の発明により、前記容器本体内の前記
押棒を貫通し、この押棒と同期に回動する回転止部材
は、前記容器本体内の雌ねじ部より先端開口孔側に位置
し、尚かつ容器本体の先端開口孔よりの脱手を防止する
手段がとられている。

【００１８】

【００１９】

【実施例】本発明を添付図面に基づき詳細に説明する。
図１〜図５において示されているのは、本発明の第１実
施例である。

【００２０】本実施例のカートリッジ式棒状化粧材繰出
容器１は、カートリッジ２と容器本体４より構成され、
図１乃至図５において明示されるように、容器本体４
は、外筒４０と螺旋筒６０と押棒３０と、この押棒３０
の棒軸３５が貫通して同期に回動する回転止部材５０と
を備える。

【００２１】押棒３０は、後部にフランジ部３２を設
け、その外周に雄ねじ突起３３（雄ねじ部）が形成さ
れ、この雄ねじ突起３３は前記螺旋筒６０の雌ねじ部６
１に軸方向に少なくともストローク分設けられた螺旋溝
６２と螺合して螺合機構を構成している。前記螺旋筒６
０の雌ネジ部６１に設けられた螺旋溝６２のピッチは、
螺合して押棒３０が容器本体４を直立させた時は、押棒
３０の自重で押棒３０の後端面３６が前記螺旋筒６０の
底面６４に当接して後退限迄自然落下する程度に緩やか
な事が望ましい。

【００２２】前記回転止部材５０を貫通する押棒３０の
棒軸３５の断面形状は非円形であり、この回転止部材５
０と棒軸３５とが同期に回動をする手段（回転止部材５
０の貫通孔内周に受溝５１が形成され、これに係合する
係合条部３１が棒軸３５に設けられ軸方向に摺動可能且
つ回動不能に係合をしている）が取られ、また、回転止
部材５０の後部フランジ部５３は、螺旋筒６０の前端面
６５と、容器本体４を構成する外筒４０より突出した段
部４１後端面４１ｂとの間で遊嵌され、容器本体４の前
端開口孔よりの脱落が防止されている。

【００２３】図１は容器本体４にカートリッジ２が嵌合
した状態を示し、カートリッジ２の係合突起１３ａと容
器本体４の環状凹部４２は、係合してカートリッジ２を
容器本体４に回動可能に嵌合している。

【００２４】この状態では、押棒３０は後退限に位置
し、押棒３０の後端面３６は螺旋筒６０の底面６４に当
接している。また、容器本体４内の回転止部材５０外周
に形成した同期係合部５２は、カートリッジ２の同期係
合部１２ａとスプライン係合して、回転止機構を成立さ
せている。

【００２５】次にカートリッジ２であるが、本発明のカ
ートリッジ２は先筒１０と内筒１０ａとが回動不能に固
着された２重筒の状態でカートリッジ２の外観を構成
し、更に芯チャック部材２０が、前部の保持部２１に棒
状化粧材Ａを保持した状態で内挿され、この芯チャック
部材２０は、引バネ３（スプリング）によって後方に付
勢されているが、ベンド片２３が内筒１０ａの内凸部１
１ａの上端と当接して後方への移動が防止されている。

【００２６】前記引バネ３は、上部係止部３ａと引バネ
部３ｂと下部係止部３ｃからなり、上部係止部３ａは芯
チャック部材２０のバネ係止部２４に係止され、更に下
部係止部３ｃは内筒１０ａの下向き段部１４ａに当接す
ることにより、芯チャック部材２０とカートリッジ２と
に前記引バネ３は介装されている。

【００２７】上記、引バネ３のバネ係止部２４と内筒１
０ａの下向き段部１４ａとの距離を引バネ３の寸法より
も大きくとれば、芯チャック部材２０は引バネ３を緊張
させながら常時後方へと付勢することが可能となる。

【００２８】次に、本実施例の作動の状況を図に従って
説明する。図１では、カートリッジ２は、容器本体４に
回動可能に嵌合され、カートリッジ２の内筒１０ａの下
端内径に設けられた同期係合部１２ａと、回転止部材５
０の外周に形成した同期係合部５２とが回動不能に係合
して、カートリッジ２と押棒３０とが同期に回動する回
転止機構を成立させている。

【００２９】この状態でカートリッジ２と容器本体４と
を相対的に回動させると、前述の回転止機構によってカ
ートリッジ２と押棒３０は同期に回動する。そのとき螺
合機構を構成する押棒３０の雄ねじ突起３３と容器本体
内の雌ねじ部６１とは相対的に回動することとなる。従
って、前記回転止機構と前記螺合機構とによって押棒３
０が、容器本体４内を軸方向に移動し繰り出される。

【００３０】この押棒３０の前端面３４は芯チャック部
材２０の後端面２２に当接して後方に付勢する引バネ３
の反発力に抗して前進を続けるため、棒状化粧材Ａはカ
ートリッジ２の前端開口孔１１より突出を始める。押棒
３０が軸方向に移動すれば、当然引バネ３は延ばされて
カートリッジ２を容器本体４より離脱しようとする力が
働くが、カートリッジ２の係合突起１３aと容器本体４
の環状凹部４２によるカートリッジ２の容器本体４への
嵌合によって、前記引バネ３による離脱を防止するとと
もに、回動に際しては抵抗部となって、引バネ３の押棒
３０への下方方向への引戻しの力を吸収している。

【００３１】次に、カートリッジ２と容器本体４を前述
とは逆に回動すれば、前記メカニズムによって押棒３０
は後退する。

【００３２】図４はカートリッジ２と容器本体４とを相
対的に回動し押棒３０を繰り出しの限界点、つまり繰上
上昇限に達した状態を示す図であり、このとき押棒３０
のフランジ部３２外周に形成した雄ねじ突起３３は、螺
旋筒６０の雌ねじ部６１を抜け出した状態になり、回動
するたびにこの雄ねじ突起３３は雌ねじ部６１の螺旋溝
６２に引バネ３の反発力によって落ち込み、カチカチと
クリック音を立てる。この機構は、繰出の限界を使用者
に明確に知らせるとともに、クラッチ機構となって回転
止機構及び螺合機構を構成する部位に過大な負荷がかか
ることを防止している。

【００３３】図５はカートリッジ２を容器本体４より取
り外す際に回転止機構が解除され、引バネ３（スプリン
グ）の反発力によって押棒３０が後退方向に押し戻され
た状態を示している。カートリッジ２の係合突起１３ａ
は、容器本体４の環状凹部４２の嵌合位置より離脱し、
カートリッジ２が容器本体４から軸方向に移動すると、
カートリッジ２内筒１０ａ下端内径に形成した同期係合
部１２ａと容器本体４内の回転止部材５０外周の同期係
合部５２とによる回転止機構が解除される。

【００３４】そのため、今まで引バネ３の反発力に抗し
ていた押棒３０の前端面３４を芯チャック部材２０の後
端面２２が引バネ３の反発力で後退方向に押し戻すこと
となり、押棒３０と回転止部材５０とは同期の回転をし
つつ、雌ねじ部６１の螺旋溝６２に沿って後退する。

【００３５】また、図５において、容器本体４内の押棒
３０は、後退限の近くまで押し戻されているが、その一
方においては、新たにカートリッジ２が嵌合される寸前
の図とも言うことが出来る。

【００３６】この状態から新しいカートリッジ２を差し
込んでいくと、引バネ３で常時後退方向に付勢されてい
る芯チャック部材２０の後端面２２は、押棒３０の前端
面３４に当接して、引バネ３の反発力で押棒３０を更に
押し戻すこととなる。その為に前記した様に、内筒６０
の螺旋溝６２のピッチは緩やかに製作する必要がある。

【００３７】さらにカートリッジ２を押し込むことによ
って、カートリッジ２は係合突起１３ａが容器本体４内
の環状凹部４２に回動可能に嵌合され、カートリッジ２
を構成する内筒１０ａ下端内径に形成した同期係合部１
２ａと、容器本体４内の押棒３０を貫通する回転止部材
５０外周に形成した同期係合部５２がスプライン係合す
る事によって回転止め機能が成立し、図１に示す状態と
なる。

【００３８】例えば、カートリッジ２の交換時におい
て、押棒３０が後退限以外に位置している時にカートリ
ッジ２を容器本体４へ挿入していくと、前記した様にカ
ートリッジ２の引バネ３の反発力によって、押棒３０の
先端面は芯チャック部材の後端面で押されて、後退限方
向へ押戻される。

【００３９】カートリッジ２の係合突起１３aと容器本
体４の環状凹部４２による嵌合が終了する迄前記押棒３
０は押し戻され、既にこの時点でカートリッジ２と押棒
３０が同期に回動する回転止機構は成立している。その
為、押されていった押棒３０は、その後端面３６が内筒
６０の底面６４に当接していない場合もありえる。回転
止機構が成立した途端、押棒３０は後退する事が不可能
となる為、回転止５０の同期係合部５２の長さや間隔、
又、カートリッジ２の係合部１２aとの係合状態によっ
ては、押棒３０はその後端面３６を内筒６０の底面６４
に当接しない可能性も多々ある。押棒３０の後退限とは
カートリッジ２が容器本体４へ嵌合され、回転止機構が
成立した処が押棒の後退限であると言う事もできる。

【００４０】本発明は、容器本体４内の押棒３０を軸方
向に移動する繰出機構を 容器本体４内の雌ネジ部６１
に螺合する押棒３０の螺合機構とカートリッジ２と押棒
３０とが同期に回動する回転止機構から構成し、カート
リッジ２が容器本体４へ嵌合された時に、回転止機構が
成立し、又、押棒が後退限に位置しているとし、押棒を
この後退限より前進限迄移動可能としたものである。

【００４１】言いかえると、容器本体４内の押棒３０
は、繰出機構が成立しているときはカートリッジ２内の
芯チャック部材２０の後端面２２に押棒３０の前端面３
４が当接して引バネ３の反発力に抗して移動するが、繰
出機構を構成するカートリッジ２と回転止部材５０とが
同期に回動する回転止機構が解かれた瞬間に、カートリ
ッジ２内の引バネ３の反発力は、押棒３０の前端面３４
を芯チャック部材２０の後端面２２で押し戻し、押棒３
０は容器本体４内の雌ねじ部６１に沿って回転止部材５
０と同期の回転をしながら後退限方向に移動することを
特徴としている。

【００４２】上記の説明によって、従来は新しくカート
リッジを装着する際に棒状化粧材が不用意に繰り出され
ることを防止する手段として、容器本体内の押棒にスプ
リングを巻装して押棒を強制的にオートリターンさせて
いたが、本発明ではこの容器本体内のスプリングを押棒
に巻装することなく棒状化粧材Ａを先筒先端回口孔１１
より突出させることなく、同様の効果を得ることができ
るものである。押棒３０の押戻し行為は、カートリッジ
２を容器本体４へ挿着する時のみでなくカートリッジ２
を容器本体４より離脱する時もこの押戻し行為が行われ
る事を特徴とする。

【００４３】これは本実施例が回転止機構の成立を容器
本体４内に押棒３０を貫通してこの押棒と同期の回動す
る回転止部材５０とカートリッジ２との係合による方法
をとった為であり、カートリッジ２を容器本体４との嵌
合部より少し移動したのみで行われる為、押棒３０は容
器本体４が多少短くても容器本体４の先端開口孔より突
出する事はない。

【００４４】図６は本発明の第２実施例のカートリッジ
式棒状化粧材繰出容器であり、カートリッジ１０２は、
先筒１１０、芯チャック部材１２０，引バネ３、内筒１
１０ａからなり、第１実施例のカートリッジ２と同様の
ものである。また、容器本体１０４内の、押棒１３０と
回転止部材１５０の構成及び作用も第１実施例に準ず
る。

【００４５】この第２実施例は、例えばリップライナー
などのキャップを必要とする棒状化粧材芯を内装するカ
ートリッジに適したものであり、そのため外筒１４０に
キャップ係止部材１７０を固着し、これにキャップ５を
着脱自在に装着するものである。また、この第２実施例
の特徴は、容器本体１０４を、内周面に雌ねじ部１６１
が形成された外筒１４０と、回転止部材１５０と押棒１
３０と、キャップ５を係止するキャップ係止部材１７０
とを備え、更に、上記回転止部材１５０を、外筒１４０
内の段部１６５とキャップ係止部材１７０の下端面１７
２との間に遊嵌させたことにある。このように構成され
ているので、キャップ５の外径と外筒１４の外径とを、
同一面上に容易に設定することができるので、美観上優
れた棒状化粧材容器を提供することが可能となる。

【００４６】第２実施例においては、キャップ５をキャ
ップ係止部材１７０に係止することを目的としているた
め、キャップ係止部材１７０を容器本体１０４に固着さ
れることが望ましいが、このキャップ係止部材１７０を
容器本体１０４に対し回動可能且つ脱出不能に連結して
も、カートリッジ１０２と回転止部材１５０とが同期に
回動する回転止機構に支障を生じなければ何ら問題はな
く。更に言えば、キャップ係止部材１７０とカートリッ
ジ１０２とが同期に回動する繰出容器としてもよい。

【００４７】図７乃至図１０は、本発明の第３実施例の
棒状化粧材繰出容器を示す。本実施例の特徴は、カート
リッジ２０２と容器本体２０４とが同期に回動する回転
止機構が、ライナー２８０を介している点にある。他の
実施例と比較すると、カートリッジ後端の内周面に係合
部を設けなくてもよいので押棒が進入可能であれば、カ
ートリッジの尾端の形状が自由に設計ができるので、埃
などの進入を防止するためにカートリッジの後端に開口
した穴の寸法を極力小さくしたいとき、或いは、カート
リッジの全長を短くすることができる点が特に有効であ
る。

【００４８】本実施例のカートリッジ２０２は、先筒２
１０と、先筒２１０に固着された内筒２１０ａと、芯チ
ャック部材２２０と引バネ３（スプリング）とを備え、
容器本体２０４は、内周面に雌ねじ部２６１が形成され
た外筒２４０と、押棒２３０と、回転止部材２５０と、
ライナー２８０と、押バネ７とを備えている。押バネ７
は、容器本体２０４内周の段部２６５に載置され、回転
止部材２５０を上方に押し、カートリッジ２０２が容器
本体２０４に嵌合されないときに、ライナー２８０内周
の係合部２８４が回転止部材２５０の無突起部２５９の
部分に位置し、ライナー２８０と回転止部材２５０とが
相対的に回動可能な状態になるように位置決めをしてい
る。

【００４９】上記回転止部材２５０は、ライナー２８０
の後端面２８５と押バネ７によって容器本体２０４内に
脱落不能に遊嵌され、また、上記容器本体２０４の内周
面の雌ねじ部２６１と、押棒２３０の雄ねじ突起２３３
は螺合し、螺合機構を形成している。

【００５０】次に、本実施例の容器本体２０４にカート
リッジ２０２が嵌合された際に、カートリッジ２０２の
係合部２１２ａと容器本体２０４の回転止部材２５０と
が同期に回動する回転止機構について説明する。図７
は、容器本体２０４にカートリッジ２０２が嵌合された
状態を示している、この状態において、回転止部材２５
０の前端面２５８はカートリッジ２０２後端で押され、
図８のＣ−Ｃ断面図で示すように、回転止部材２５０の
同期係合部２５２はライナー２８０内周に設けられた係
合部２８４と回転不能に係合し。一方、ライナー２８０
の受溝２８１とカートリッジ２０２の係合部２１２ａと
は回動不能に係合することにより、カートリッジ２０２
の係合部２１２ａと回転止部材２５０とは、ライナー２
８０を介して同期に回動する回転止機構を成立させてい
る。

【００５１】図９に示す、ライナー２８０と回転止部材
２５０の一部断面斜視図で両部材の機構を更に説明する
と、カートリッジ２０２が嵌合されていない状態におい
ては、回転止部材２５０は押バネ７に押されてライナー
２８０の後端面２８５に回転止部材２５０のフランジ前
端面２５３ａが当接している。この時ライナー２８０内
周下部の係合部２８４は回転止部材２５０の無突起部２
５９に位置しているので、ライナー２８０と回転止部材
２５０とは回動自在に組み合わされる。

【００５２】次に、ライナー２８０にカートリッジ２０
２が嵌合され、図７に示したように回転止機構が成立し
た状態で、カートリッジ２０２と容器本体２０４を相対
的に回動させると、カートリッジ２０２と押棒２３０と
が回転止機構によって同期に回動するので、押棒２３０
と容器本体２０４とが相対的に回動することとなり、押
棒２３０の雄ねじ突起２３３と雌ねじ部２６１とからな
る螺合機構により、押棒２３０が繰り出され先端開口か
ら棒状化粧材Ｃが繰り出される。

【００５３】この棒状化粧材Ｃが繰り出された状態で、
カートリッジ２０２を容器本体２０４から取り外す際
に、容器本体２０４に対してカートリッジ２０２を上方
に移動させると、カートリッジ２０２の後端面２１５で
押されていた回転止部材２５０も押バネ７の反発力で同
時に上方に移動し、ライナー２８０の係合部２８４が回
転止部材２５０の無突起部２５９に位置する。従って係
合部２８４と同期係合部２５２の係合は解除されるの
で、ライナー２８０を介した回転止機構が解除されるこ
ととなる。

【００５４】上記回転止機構が解除されると、後方に付
勢された芯チャック部材２２０によって押棒２３０は回
転止部材２５０と同期に回動しながら、雌ねじ部２６１
の螺旋に沿って後退方向に押し戻される。また、カート
リッジ２０２が未装着の時に何らか事情で押棒２３０が
後退限以外に位置するような場合において、カートリッ
ジ２０２を装着すると、芯チャック部材２２０の後端面
によって、押棒２３０は後退方向に押し戻されるので、
棒状化粧材Ｃが不用意にカートリッジ２０２から繰り出
されることが無く汚れや破損などの事故が防止できる。

【００５５】図１０は、図７の容器本体に装着可能なカ
ートリッジ３０２を示した一部断面図であって、先筒３
１０と、芯チャック部材３２０と、尾栓３９０と引バネ
３０３からなる。この引バネ３０３（スプリング）は上
部係止部３０３ａと、引バネ部３０３ｂと下部係止部３
０３ｃとからなり、下部係止部３０３ｃは先筒３１０内
周に設けられた下向段部３１４と尾栓３９０先端面の間
で係止されている。また、上部係止部３０３ａは芯チャ
ック部材３２０のバネ係止部３２４と係合して、芯チャ
ック部材３２０を先筒３１０内に係止している。この引
バネ３０３の引バネ部３０３ｂは、カートリッジ単体に
おいて緊張しているものではなく、前記容器本体２０４
内の押棒２３０の当接をもって反発力が生まれるもので
ある。

【００５６】このカートリッジ３０２を図７の容器本体
２０４に差し込むと、芯チャック部材３２０後端が押棒
２３０の先端を後退方向に押し戻し、更に、カートリッ
ジ後端面３１５が回転止部材２５０を押し下げると、カ
ートリッジ３０２の係合突起３１３がライナー２８０の
凹部２８３に係合して、カートリッジ３０２はライナー
２８０に嵌合される。更に、図８に示した係合部２８４
と同期係合部２５２とが係合して、回転止部材２５０と
ライナー２８０が回動不能に係合するとともに、先筒３
１０外周の係合部３１２がライナー２８０の受溝２８１
と回動不能に係合することにより、前述した、ライナー
２８０を介したカートリッジ３０２と容器本体２０４の
回転止機構が成立する。

【００５７】図１１は本発明の第４実施例の、芯チャッ
ク部材４２０を後退方向へ付勢する押バネ６（スプリン
グ）を使用するカートリッジ４０２の一部縦断面図で、
図１２は、図１における本発明の第１実施例と同様の容
器本体４を示すものである。

【００５８】本実施例の、カートリッジ４０２は、先筒
４１０と、芯チャック部材４２０及び押バネ６で構成さ
れ、先筒４１０内に内装されている芯チャック部材４２
０は前端に棒状化粧材Ｄを保持する保持部４２１を備
え、更に、この保持部４２１より延設される竿体４２９
と、この竿体４２９の後端にベンド片４２２よりなる押
バネ６を係止する下端係止部４２８が設けられている。

【００５９】押バネ６は、先筒４１０の内凸部４１１ａ
の下端面と竿体４２９下部の係止部４２８とに介装さ
れ、芯チャック部材４２０を後退方向に付勢している。

【００６０】また、カートリッジ４０２の内周下端には
回転止部材５０と係合する同期係合部４１２ａが形成さ
れるとともに、容器本体４の環状凹部４２に嵌合される
係合突起４１３ａを備える。

【００６１】カートリッジ４０２を容器本体４に挿入す
ることによって、容器本体４内の押棒３０の位置が後退
限以外に位置するときは芯チャック部材４２０の後端側
で押バネ６の反発力で押棒３０を後退方向に押し戻し、
カートリッジ４０２が容器本体４へ嵌合されるとカート
リッジ４０２下端の同期係合部４１２ａが回転止部材５
０の同期係合部５２に回転不能に係合して回転止機構が
成立する。

【００６２】上記の如く、押バネ６を使用するカートリ
ッジ４０２においても第１，第２，及び第３実施例のカ
ートリッジ式棒状化粧材繰出容器と同様に新たにカート
リッジ４０２を嵌合する際に棒状化粧材Ｄを突出するこ
とが無く。また、カートリッジ４０２を容器本体４から
取り外す際に回転止機構が解除されると押棒３０を押し
戻す作動が行われる。

【００６３】本発明のカートリッジ及び容器本体の構造
は、第１，第２，第３及び第４実施例において述べられ
ているものに限定されるものではなく、カートリッジ内
の保持されている芯チャック部材がスプリングによって
後退方向に付勢されていればよく、また、容器本体内に
は容器本体と同期の回動をする雌ねじ部が設けられ、押
棒と雌ねじ部によって螺合機構を備えるとともに、押棒
が貫通し、押棒と同期の回転をする回転止部材が遊嵌さ
れ、カートリッジと回転止部材とが同期に回動する回転
止機構が設けられていればよい。

【００６４】なお、スプリングは引バネに限定するもの
でもなく、また、容器本体内の雌ねじ部もストロークの
長さに限られるものではなく、押棒がストローク分移動
できる螺合機構であればよい。

【００６５】また、カートリッジ内のスプリングによっ
て常時後方に付勢されている芯チャック部材は、第１実
施例においてはこのスプリングがカートリッジ単体にお
いても緊張して付勢されているが、芯チャック部材の後
端に押棒の前端面が当接した状態で反発力をかけられる
スプリングであれば、本発明の技術的範囲に属するもの
である。

【００６６】また、棒状化粧材を繰り出した際に、容器
本体に対しカートリッジを静止する手段は、カートリッ
ジの容器本体への嵌合によって容器本体内の押棒が移動
した時にカートリッジ内のスプリングの反発力によっ
て、容器本体よりの離脱を防止する程度の軸方向の嵌合
による抵抗を回動摩擦抵抗として利用しても良いが、重
厚感や高級感などを醸し出すために、板バネやＯリング
等の部材を使用してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における、第１実施例の一部縦断面図で
ある。

【図２】図１に示されているＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１に示されているＢ−Ｂ断面図である。

【図４】第１実施例の一部縦断面図である。

【図５】第１実施例の一部縦断面図である。

【図６】本発明の第２実施例を示す一部縦断面図であ
る。

【図７】本発明の第３実施例を示す一部縦断面図であ
る。

【図８】図７で示されているＣ−Ｃ断面図である。

【図９】第３実施例のライナーと芯チャック部材を示す
一部断面斜視図である。

【図１０】第３実施例の容器本体に使用可能なカートリ
ッジの一部縦断面図である。

【図１１】本発明の第４実施例のカートリッジを示す一
部縦断面図である。

【図１２】第４実施例において使用される容器本体の一
部縦断面図である。

【符号の説明】

１・・・・ カートリッジ式棒状化粧材繰出容器 ２・・・・ カートリッジ ３・・・・ 引バネ ３ａ・・・ 上部係止部 ３ｂ・・・ 引バネ部 ３ｃ・・・ 下部係止部 ４・・・・ 容器本体 ５・・・・ キャップ ６・・・・ 押バネ ７・・・・ 押バネ Ａ・・・・ 棒状化粧材 Ｂ・・・・ 棒状化粧材 Ｃ・・・・ 棒状化粧材 Ｄ・・・・ 棒状化粧材 １０・・・ 先筒 １０ａ・・ 内筒 １１・・・ 前端開口孔 １１ａ・・ 内凸部 １２ａ・・ 同期係合部 １３ａ・・ 係合突起 １４ａ・・ 下向き段部 ２０・・・ 芯チャック部材 ２１・・・ 保持部 ２２・・・ 後端面 ２３・・・ ベンド片 ３０・・・ 押棒 ３１・・・ 係合条部 ３２・・・ フランジ部 ３３・・・ 雄ねじ突起 ３４・・・ 前端面 ３５・・・ 棒軸 ３６・・・ 後端面 ４０・・・ 外筒 ４１・・・ 段部 ４１ｂ・・ 後端面 ４２・・・ 環状凹部 ５０・・・ 回転止部材 ５１・・・ 受溝 ５２・・・ 同期係合部 ５３・・・ 後部フランジ部 ６０・・・ 螺旋筒 ６１・・・ 雌ねじ部 ６２・・・ 螺旋溝 ６４・・・ 底面 ６５・・・ 前端面 １０２・・ カートリッジ １０４・・ 容器本体 １１０・・ 先筒 １１０ａ・ 内筒 １２０・・ 芯チャック部材 １３０・・ 押棒 １４０・・ 外筒 １５０・・ 回転止部材 １６１・・ 雌ねじ部 １６５・・ 段部 １７０・・ キャップ係止部材 １７１・・ キャップ係止突起 １７２・・ 下端面 ２０２・・ カートリッジ ２０４・・ 容器本体 ２１０・・ 先筒 ２１０ａ・ 内筒 ２１２ａ・ 係合部 ２２０・・ 芯チャック部材 ２３０・・ 押棒 ２３３・・ 雄ねじ突起 ２４０・・ 外筒 ２５０・・ 回転止部材 ２５２・・ 同期係合部 ２５３・・ フランジ部 ２５３ａ・ 前端面 ２５３ｂ・ 後端面 ２５８・・ 前端面 ２６１・・ 雌ねじ部 ２６５・・ 段部 ２８０・・ ライナー ２８１・・ 受溝 ２８３・・ 嵌合部 ２８４・・ 係合部 ２８５・・ 後端面 ３０２・・ カートリッジ ３０３・・ 引バネ ３０３ａ・ 上部係止部 ３０３ｂ・ 引バネ部 ３０３ｃ・ 下部係止部 ３１２・・ 係合部 ３１３・・ 係合突起 ３９０・・ 尾栓 ４０２・・ カートリッジ ４１０・・ 先筒 ４１１ａ・ 内凸部 ４１２ａ・ 同期係合部 ４１３ａ・ 係合突起 ４２０・・ 芯チャック部材 ４２１・・ 保持部 ４２２・・ ベンド片 ４２８・・ 係止部 ４２９・・ 竿体

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】押棒を備えた容器本体と、 この容器本体に着脱自在なカートリッジと、からなり、 前記容器本体と前記カートリッジとの回動によって、前
   記容器本体内の押棒が軸方向に移動し、前記カートリッ
   ジの前端開口孔より棒状化粧材を進出させるカートリッ
   ジ式棒状化粧材繰出容器において、 前記容器本体は、雌ねじ部と前記押棒の雄ねじ部とが螺
   合する螺合機構と、前記押棒が貫通してこの押棒と同期
   に回動する回転止部材とを備え、 前記カートリッジは、スプリングで後方へ付勢される芯
   チャック部材と、前記回転止部材と同期に係合する係合
   部とを備え、 前記容器本体に前記カートリッジが回動可能に嵌合され
   ると、前記カートリッジの係合部と前記容器本体の回転
   止部材とが係合し、回転止機構が成立することによっ
   て、前記押棒の繰出しを可能にする一方、 前記カートリッジの前記容器本体への挿入時には、前記
   回転止機構が成立する迄、又、前記カートリッジの前記
   容器本体からの離脱時には、前記回転止機構が解除され
   てから、前記カートリッジ内のスプリングによって後方
   に付勢される芯チャック部材の後端側で、前記押棒が回
   転しつつ後方へ押し戻されるように構成されていること
   を特徴とするカートリッジ式棒状化粧材繰出容器。
2. 【請求項２】前記カートリッジを前記容器本体へ挿入
   し、この容器本体に前記カートリッジが回動可能に嵌合
   された部位で回転止機構が成立するとともに、前記カー
   トリッジ内の芯チャック部材の後端側で押し戻されてい
   る前記押棒は後退限位置に位置することを特徴とする請
   求項１に記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容器。
3. 【請求項３】前記容器本体内の前記押棒が貫通し、この
   押棒と同期に回動する回転止部材は、前記容器本体内の
   雌ねじ部より先端開口孔側に位置し、容器本体の先端開
   口孔よりの脱出を防止されていることを特徴とする請求
   項１又は２に記載のカートリッジ式棒状化粧材繰出容
   器。