JP4794060B2

JP4794060B2 - パンチ金型

Info

Publication number: JP4794060B2
Application number: JP2001095682A
Authority: JP
Inventors: 正己岩本
Original assignee: Amada Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 2001-03-29
Filing date: 2001-03-29
Publication date: 2011-10-12
Anticipated expiration: 2021-03-29
Also published as: JP2002282964A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はパンチ金型、特に工具を用いないで刃先のハイト調整を可能にしたパンチ金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のパンチプレス、例えばタレットパンチプレスは図７に示す構成を有し、パンチ金型Ｐが上部タレット６０に、ダイ金型Ｄが下部タレット７０にそれぞれ取り付けられ、その上方には、ラム６５が設置されている。
【０００３】
上部タレット６０には、リフトスプリング６２を介してパンチガイド６１が、該パンチガイド６１には、ストリッパスプリング６３を介してパンチボディ６４がそれぞれ支持されている。
【０００４】
この構成により、ラム６５を作動してパンチヘッド６７を打圧すると、先ず、リフトスプリング６２が撓んで、パンチガイド６１先端のストリッパプレート６６が、ダイ金型Ｄ上のワークＷに当接する。
【０００５】
次に、パンチガイド６１はそのままでストリッパスプリング６３が撓み、パンチボディ６４先端の刃先６４Ａにより、例えばワークＷに打ち抜き加工が施される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、パンチ金型Ｐは長時間使用していると、その刃先６４Ａが減って来るので、研磨する必要があり、研磨後は、その研磨分だけ刃先６４Ａをハイト調整をしなければならない。
【０００８】
即ち、図７において、刃先６４Ａを研磨後は、その高さを変更することによりハイト調整しなければ、ストリッパプレート６６で押さえたダイ金型Ｄ上のワークＷに対して所定の打ち抜き加工ができない。
【０００９】
しかし、図７のパンチ金型Ｐにおいては、パンチヘッド６７とパンチボディ６４が固定されており、そのため刃先６４Ａのハイト調整が困難である。
【００１０】
この課題を解決するために提案されたのが、パンチヘッドとパンチボディを螺合させたパンチ金型であり、図８は、このパンチ金型Ｐのみを図示したものである。
【００１１】
このパンチ金型Ｐによれば、パンチボディ６４をパンチヘッド６７に対して回転させれば、刃先６４Ａのハイト調整が可能となる。
【００１２】
しかし、実際には、パンチヘッド６７を回転させなければならず、そのためには、該パンチヘッド６７を回転させる工具が必要となる。
【００１３】
又は、パンチヘッド６７とリテーナカラー６８間に嵌挿したストリッパスプリング６３を撓ませてから、パンチヘッド６７を回転させなければならないが、そのためには、該ストリッパスプリング６３を撓ませる工具が必要になる。
【００１４】
本発明の目的は、工具を用いないで刃先のハイト調整を可能にしたパンチ金型を提供する。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、図１に示すように、
パンチヘッド３２に係止自在に取り付けられたリテーナカラー３５と、
該リテーナカラー３５に回転自在に取り付けられたパンチガイド３０と、
該リテーナカラー３５を上下動自在に貫通し、該パンチガイド３０内を案内されて上記パンチヘッド３２に螺合したパンチボディ３１を有し、
リテーナカラー３５又はパンチガイド３０に位置決め用弾性部材３６を巻き付け、該位置決め用弾性部材３６のいずれか一方の端部が下方又は上方に曲折し、パンチガイド３０又はリテーナカラー３５に形成した複数個の位置決め用溝３８に係合可能としたことを特徴とするパンチ金型Ｐという技術的手段を講じている。
【００１６】
従って、本発明のパンチ金型Ｐによれば（図１）、例えばパンチガイド３０側に形成した複数個の位置決め用溝３８のピッチ間隔ｐを、刃先３１Ａのハイト調整量Ｈに対応させておき、例えばパンチガイド３０を回転させることにより（図４）、リテーナカラー３５側の位置決め用弾性部材３６をパンチガイド３０側の最初の位置決め用溝３８−ａから（図４（Ａ））外して（図４（Ｂ））次の位置決め用溝３８−ｂとの間の外周に載せ（図４（Ｃ））、更にパンチガイド３０を回転させれば、該位置決め用弾性部材３６を次の位置決め用溝３８−ｂに係合させることができ（図４（Ｄ））、その間パンチガイド３０に（図４の上図）キー４２を介して案内されたパンチボディ３１をパンチヘッド３２に対して回転させ上下動させることができるので、工具を用いないで刃先３１Ａのハイト調整が可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、実施の形態により添付図面を参照して、説明する。
図１は、本発明によるパンチ金型Ｐの斜視図である。
【００１８】
このパンチ金型Ｐは、よく知られているように、ダイ金型Ｄ（図５）と協働してワークＷにパンチ加工を施す金型である。
【００１９】
図１のパンチ金型Ｐは、パンチヘッド３２を有し、該パンチヘッド３２は、後述するラム２が（図５）打圧する部分であって、パンチボディ３１がその上部において螺合している。
【００２０】
パンチボディ３１は（図１）、パンチヘッド３２内を貫通し、パンチガイド３０に案内され、その刃先３１Ａがハイト調整されるようになっている。
【００２１】
上記パンチヘッド３２には、キー４５を介してリテーナカラー３５が結合されている。
【００２２】
このリテーナカラー３５のフランジ３５Ａの上面と、パンチヘッド３２のフランジ３２Ａの下面間には、ストリッパスプリング３３が嵌挿されている。
【００２３】
この構成により、上記ストリッパスプリング３３の復元力によりリテーナカラー３５は下方に押圧され、該リテーナカラー３５は、パンチヘッド３２の突起部３２Ｂ、３２Ｃに係止している。
【００２４】
上記リテーナカラー３５のフランジ３５Ａの外周には、環状の溝３９が形成され、該環状溝３９には、下方に向かう隙間４０が形成され、該隙間４０は、パンチガイド３０に形成された複数個の位置決め用溝３８に対応している。
【００２５】
このリテーナカラー３５の環状溝３９には、位置決め用弾性部材３６が巻き付けられ、該位置決め用弾性部材３６は、例えば図２に示すように、ワイヤで構成されている。
【００２６】
上記ワイヤ３６は、その一端部３６Ａと、円弧部３６Ｂと、他端部３６Ｃを有している。
【００２７】
上記ワイヤ３６の一端部３６Ａは、環状溝３９に当接し、円弧部３６Ｂが環状溝３９に沿って延びており、他端部３６Ｃが下方に垂直に曲折して上記隙間４０を貫通し、パンチガイド３０の位置決め用溝３８に係合するようになっている。
【００２８】
この構成により、例えばパンチガイド３０を反時計方向に回転させてパンチ金型Ｐのハイト調整を行う場合に（図３）、上記ワイヤ３６は、その他端部３６Ｃが係合している位置決め用溝３８に引っ張られると、リテーナカラー３５の環状溝３９内で摺動することができ、該ハイト調整が円滑に行われるようになっている。
【００２９】
また、上記リテーナカラー３５に形成された環状溝３９の隙間４０の内側には、テーパ部４０Ａ、４０Ｂが形成されている。
【００３０】
この構成により、ハイト調整時には（図３）、パンチガイド３０の位置決め用溝３８に引っ張られたワイヤ３６の他端部３６Ｃが、隙間４０内で例えばテーパ部４０Ｂに乗り上げて外側に突出し、該ワイヤ３６が位置決め用溝３８から容易に外れるようになっている。
【００３１】
一方、パンチガイド３０は（図１）、Ｏリング４１を介して上記リテーナカラー３５に着脱可能に取り付けられ、また、パンチガイド３０は、このＯリング４１をガイドとしてリテーナカラー３５に対して回転自在となっている。
【００３２】
このパンチガイド３０には、既述したように、パンチヘッド３２内を貫通した前記パンチボディ３１がそのキー４２を介して結合され、キー溝４３に沿って案内されて上下動するようになっている。
【００３３】
また、パンチガイド３０のフランジ３０Ａには、前記複数個の位置決め用溝３８が形成され、該複数個の位置決め用溝３８のピッチ間隔ｐは、パンチボディ３１の刃先３１Ａのハイト調整量Ｈに対応させてある。
【００３４】
この構成により、例えばリテーナカラー３５が係止されたパンチヘッド３２を停止させたままでパンチガイド３０を位置決め用溝３８−ａから３８−ｂまで回転させれば（図４）、パンチヘッド３２に螺合したパンチボディ３１が回転すると共にパンチガイド３０に案内されて上下動し、同時に、リテーナカラー３５に巻き付いたワイヤ３６の他端部３６Ｃを、後述するように、パンチガイド３０側の位置決め用溝３８−ａ（図４（Ａ））に引っかけて移動させて隙間４０のテーパ部４０Ｂに当接させて該位置決め用溝３８−ａから外し（図４（Ｂ）、図４（Ｃ））、隣接する位置決め用溝３８−ｂに係合させることができる（図４（Ｄ））。
【００３５】
これにより、本発明によれば、工具を用いることなく、パンチ金型Ｐの刃先３１Ａのハイト調整を行うことができる。
【００３６】
前記構成を有する図１のパンチ金型Ｐは、例えばタレットパンチプレス（図５）に適用され、上部フレーム１にはラム２が、上部タレット６には該パンチ金型Ｐが、下部タレット７には該パンチ金型Ｐと協働するダイ金型Ｄがそれぞれ取り付けられている。
【００３７】
上部タレット６には、リフトスプリング３４を介して、既述したパンチガイド３０の複数個の位置決め用溝３８が形成されたフランジ３０Ａが支持されている。
【００３８】
このパンチガイド３０は、キー４４を介して下部タレット７に案内自在に取り付けられ、該パンチガイド３０の下端には、ワークＷを押さえるストリッパプレート３７が取り付けられ、該ストリッパプレート３７はピン３７Ａで位置決めされている。
【００３９】
上記パンチガイド３０は、そのフランジ３０Ａの内側が、既述したように、Ｏリング４１を介してリテーナカラー３５に着脱可能且つ回転自在に取り付けられ、該リテーナカラー３５には、ストリッパスプリング３３を介して前記パンチヘッド３２が支持されている。
【００４０】
そして、図５に示す状態では、ストリッパスプリング３３の復元力により、パンチヘッド３２は、その突起部３２Ｂ、３２Ｃを介してリテーナカラー３５の上部３５Ｂ、３５Ｃに当接している。
【００４１】
しかし、加工時にラム２を作動すると（図６）、該ラム２がパンチヘッド３２を打圧するので、先ず、リフトスプリング３４が撓んで、パンチガイド３０先端のストリッパプレート３７が、ダイ金型Ｄ上のワークＷに当接する。
【００４２】
次に、パンチガイド３０はそのままでストリッパスプリング３３が撓み、パンチヘッド３２が下降してその突起部３２Ｂ、３２Ｃがリテーナカラー３５の上部２５Ｂ、３５Ｃから離れ、該パンチヘッド３２に螺合しているパンチボディ３１先端の刃先３１Ａにより、例えばワークＷに打ち抜き加工が施される。
【００４３】
図１は、このような作用を有するパンチ金型Ｐを上部タレット６から取り外した状態を示し、この図１の状態で刃先３１Ａのハイト調整を行う。
【００４４】
以下、前記構成を有する本発明の動作を図４に基づいて詳述する。
【００４５】
（Ａ）当初の位置。
例えば図４（Ａ）に示すように、パンチボディ３１の刃先３１Ａは、図示する位置にあり、またこのとき、リテーナカラー３５の環状溝３９に巻き付いているワイヤ３６の一端部３６Ａは、該環状溝３９に当接しており、他端部３６Ｃは、隙間４０を貫通してパンチガイド３０側の例えば位置決め用溝３８−ａに係合しているものとする。
【００４６】
（Ｂ）ワイヤ３６が隙間４０のテーパ部４０Ｂへ乗り上げる場合の動作。
【００４７】
上記図４（Ａ）の状態で、例えばパンチヘッド３２を停止させたままでパンチガイド３０を、図４（Ｂ）に示すように、反時計方向に回転させる。
【００４８】
これにより、ワイヤ３６の他端部３６Ｃは、パンチガイド３０側の位置決め用溝３８−ａに引っ張られて反時計方向方向に移動し、リテーナカラー３５側の右側テーパ部４０Ｂに当接し、更にパンチガイド３０を同方向に回転させると、該他端部３６Ｃはテーパ部４０Ｂに乗り上げる。
【００４９】
このとき、同時に、ワイヤ３６の他端部３６Ｃは、図４（Ａ）に比べてパンチガイド３０側の位置決め用溝３８−ａから外側に浮き上がっている。
【００５０】
また、ワイヤ３６の他端部３６Ｃが、テーパ部４０Ｂに乗り上げたことにより、該ワイヤ３６全体は、図示するように、リテーナカラー３５側の環状溝３９に沿って若干反時計方向に摺動する。
【００５１】
そして、この間、上記パンチボディ３１は、キー４２に沿って（図４（Ｂ）の上図）パンチガイド３０内を下降し、刃先３１Ａは図４（Ａ）に比べて下がっている。
【００５２】
（Ｃ）ワイヤ３６を、隣接する左側の位置決め用溝３８−ｂとの間の外周へ載せる動作。
【００５３】
上記図４（Ｂ）の状態から、更にパンチガイド３０を反時計方向に回転させると、図４（Ｃ）に示すように、ワイヤ３６の他端部３６Ｃが、当初係合していた位置決め用溝３８−ａから外れて、その左側の位置決め用溝３８−ｂとの間の外周へ載り移る。
【００５４】
この間、ワイヤ３６の一端部３６Ａと他端部３６Ｃは、図４（Ｂ）と同じ位置にある。
【００５５】
また、上記パンチボディ３１は、キー４２に沿って（図４（Ｃ）の上図）パンチガイド３０内を更に下降し、刃先３１Ａは図４（Ｂ）に比べて下がっている。
【００５６】
（Ｄ）ハイト調整の完了。
【００５７】
上記図４（Ｃ）の状態から、更にパンチガイド３０を反時計方向に回転させると、図４（Ｄ）に示すように、ワイヤ３６の他端部３６Ｃが、左側の位置決め用溝３８−ｂに進入し、同時に隙間４０のテーパ部４０Ｂに沿って内側に引っ込む。
【００５８】
このとき、リテーナカラー３５側の隙間４０と、パンチガイド３０側の左側位置決め用溝３８−ｂは整列し、ワイヤ３６の他端部３６Ｃは、左側の位置決め用溝３８−ｂに係合している。
【００５９】
また、このとき、上記ワイヤ３６の他端部３６Ｃが、隙間４０のテーパ部４０Ｂに沿って内側に引っ込むことにより、該ワイヤ３６全体は、図示するように、リテーナカラー３５側の環状溝３９に沿って若干時計方向に摺動する。
【００６０】
これにより、ワイヤ３６は、図４（Ａ）の当初の位置に戻っている。
【００６１】
そして、上記パンチボディ３１は、キー４２に沿って（図４（Ｄ）の上図）パンチガイド３０内を更に下降し、刃先３１Ａは図４（Ｃ）に比べて下がっており、これにより刃先３１Ａのハイト調整は完了する。
【００６２】
即ち、既述したように、隣接する左側と右側の位置決め用溝３８−ａと３８−ｂのピッチ間隔ｐがパンチボディ３１のハイト調整量Ｈに対応しているので、上記図４（Ａ）〜図４（Ｄ）に示すように、パンチガイド３０を反時計方向に回転させて１ピッチ移動させれば、刃先３１Ａを所定のハイト量Ｈだけ調整できる。
【００６３】
尚、上記実施形態においては、位置決め用弾性部材３６がリテーナカラー３５側に巻き付けられ、複数個の位置決め用溝３８がパンチガイド３０に形成された場合について詳述したが（図１〜図６）、これとは逆の場合、即ち、位置決め用弾性部材３６がパンチガイド３０に巻き付けられ、複数個の位置決め用溝３８がリテーナカラー３５に形成された場合でも同様の効果を奏する。
【００６４】
更に、上記実施形態においては、パンチガイド３０を反時計方向に回転させた場合について（図４）詳述したが、本発明ではそれに限定されず、該パンチガイド３０を時計方向に回転させた場合でも、また、パンチガイド３０を停止させたままでパンチヘッド３２を回転させた場合でも、同様の効果を奏する。
【００６５】
【発明の効果】
上記のとおり、本発明の構成によれば、本発明のパンチ金型によれば、例えばパンチガイド側に形成した複数個の位置決め用溝のピッチ間隔を、刃先のハイト量に合わせておき、例えばパンチガイドを回転させることにより、リテーナカラー側の位置決め用弾性部材をパンチガイド側の最初の位置決め用溝から外して次の位置決め用溝３８との間の外周に載せ、更にパンチガイドを回転させれば、該位置決め用弾性部材を次の位置決め用溝に係合させることができる。
【００６６】
従って、本発明によれば、その間パンチガイドにキーを介して案内されたパンチボディをパンチヘッドに対して回転させ上下動させることができるので、工具を用いないで刃先のハイト調整が可能となるという技術的効果を奏することとなった。
【００６７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるパンチ金型Ｐを示す斜視図である。
【図２】本発明を構成する位置決め用弾性部材３６とリテーナカラー３５、及びパンチガイド３０との関係を示す図である。
【図３】本発明を構成する位置決め用弾性部材３６の作用説明図である。
【図４】本発明の動作説明図である。
【図５】本発明によるパンチ金型Ｐの適用例を示す図である。
【図６】図５の加工状態を示す図である。
【図７】第１従来技術の説明図である。
【図８】第２従来技術の説明図である。
【符号の説明】
１上部フレーム
２ラム
６上部タレット
７下部タレット
３０パンチガイド
３１パンチボディ
３２パンチヘッド
３３ストリッパスプリング
３４リフトスプリング
３５リテーナカラー
３６位置決め用弾性部材
３６Ａ一端部
３６Ｂ円弧部
３６Ｃ他端部
３７ストリッパプレート
３８位置決め用溝
３９環状溝
４０隙間
４０Ａ、４０Ｂテーパ部
４１Ｏリング
４２、４４、４５キー
４３キー溝
Ｄダイ金型
Ｐパンチ金型
Ｗワーク

Claims

パンチヘッドに係止自在に取り付けられたリテーナカラーと、
該リテーナカラーに回転自在に取り付けられたパンチガイドと、
該リテーナカラーを上下動自在に貫通し、該パンチガイド内を案内されて上記パンチヘッドに螺合したパンチボディを有し、
リテーナカラー又はパンチガイドに位置決め用弾性部材を巻き付け、該位置決め用弾性部材のいずれか一方の端部が下方又は上方に曲折し、パンチガイド又はリテーナカラーに形成した複数個の位置決め用溝に係合可能としたことを特徴とするパンチ金型。
上記位置決め用弾性部材がリテーナカラーに巻き付けられ、複数個の位置決め用溝がパンチガイドに形成されている請求項１記載のパンチ金型。
上記複数個の位置決め用溝のピッチ間隔を、パンチボディの刃先のハイト調整量に対応させた請求項２記載のパンチ金型。
上記位置決め用弾性部材がワイヤにより構成され、該ワイヤは、一端部と円弧部と他端部を有する請求項２記載のパンチ金型。
上記リテーナカラーの外周には、環状溝が形成され、該環状溝には、下方に向かう隙間が形成され、該隙間は、パンチガイドの位置決め用溝に対応している請求項２記載のパンチ金型。
上記ワイヤの一端部が、リテーナカラーの環状溝に当接し、円弧部が、該環状溝に沿って延び、他端部が、下方に垂直に曲折して隙間を貫通しパンチガイドの位置決め用溝に係合可能である請求項４、又は５記載のパンチ金型。
上記隙間の内側には、テーパ部が形成されている請求項５記載のパンチ金型。