JP4793193B2 - 凝集装置及び凝集方法 - Google Patents
凝集装置及び凝集方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4793193B2 JP4793193B2 JP2006249058A JP2006249058A JP4793193B2 JP 4793193 B2 JP4793193 B2 JP 4793193B2 JP 2006249058 A JP2006249058 A JP 2006249058A JP 2006249058 A JP2006249058 A JP 2006249058A JP 4793193 B2 JP4793193 B2 JP 4793193B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flocculant
- concentration
- molecular weight
- raw water
- addition amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Description
(凝集阻害物質濃度)=[(フミン・フルボ酸系有機物)−(濁度物質)]
=A×[(紫外部吸光度)−(可視部吸光度)]
凝集剤添加量=a・(低分子量有機物濃度)m+b・(中間分子量有機物濃度)n+
c・(高分子量有機物濃度)p+d …(1)
a,b,c,dは定数である。m,n,pは各群の有機物濃度と最適凝集剤添加量との関係から求められる関数の次元であり、通常1としてよい。
凝集添加量=g・(低分子量有機物濃度)q+e・(凝集阻害物質濃度)r+f
である。g,e,fは定数である。
なお、q,rは低分子量の有機物濃度及び阻害物質濃度と最適凝集剤添加量との関係から求められる関数の次元であり、通常は1としてよい。即ち、前述の通り、凝集阻害物質濃度と有機物濃度の相関は分子量によって異なる。この凝集阻害物質濃度は、紫外部吸光度と可視部吸光度との差に比例するので、阻害物質濃度は、紫外部吸光度と可視部吸光度に係数を乗じて演算するのが好適である。
ただし、凝集阻害物質濃度は、紫外部吸光度のみに比例するものとして演算してもよい。多少精度は低くなるが、簡便に凝集阻害物質濃度を求めることができる。
有機物濃度、(E260−E660)値が異なる原水を分子量1000で分画した低分子量有機物含有水について凝集試験を行い、KMF値が低い値で安定する最小PAC添加量を最適PAC添加濃度とする。なお、ここでのKMF値とは、直径47mmのメンブレンフィルターを用い、真空吸引圧力500mmHgで濾過した時の最初の500mL濾過時間及びその後の500mL濾過時間を足したものとする。
最適PAC添加濃度=204.63×
(紫外部吸光度E260−可視部吸光度E660)+α
で表すことができる。低分子量有機物濃度が増加するに従って、最適PAC添加濃度は上昇する。
最適PAC添加濃度=46.129×(低分子量有機物濃度[mg/L])+
204.63×(E260−E660[abs./50mm])−19.35
と表すことができる。
上記の緩速凝集撹拌槽2Bに設置された凝集状態検出センサ17としては、緩速凝集撹拌槽2Bの液体を別の沈殿槽に移送して、一定時間沈降させた上澄みの濁度を検出する装置とセンサや、凝結ないし凝集した粒子のゼータ電位や流動電位を検出する装置とセンサ等も用いることもできるが、緩速凝集撹拌槽2B内にて凝結ないし凝集した粒子間の清澄度を検出する光遮断式微粒子センサや光散乱式微粒子センサが好適に用いられる。
また、膜濾過装置9の透過性能の検出手段を設け、さらにこの検出手段の検出値に基いて凝集剤添加量を制御するようにしてもよい。この透過性能の検出手段としては、透過差圧計や、透過流束測定装置などを用いることができる。
有機物汚染の進んだA湖水を水源とする凝集・沈殿・砂濾過・UF膜濾過施設において、図1に示す凝集沈殿装置を用いて、本発明による凝集沈澱処理を行った。砂濾過器8は有効径0.45mmの濾過砂を600mm積層したカラムを用いた。凝集撹拌槽2A,2Bは有効容量300m3のパドル式撹拌機付きの角型撹拌槽であり、原水量は30m3/h、急速凝集撹拌槽の滞留時間は6分とした。急速凝集撹拌槽2Aでは60rpm、緩速凝集撹拌槽2Bでは30rpmで撹拌した。
PAC添加濃度(mg/L)=71.778×(低分子量有機物濃度[mg/L])
+58.416×(中間分子量有機物濃度[mg/L])+36.892×(
(高分子量有機物濃度[mg/L])+14.31
また、急速凝集撹拌槽2AのpHは6.5となるように酸、アルカリの薬注制御を行った。
分画装置21とTOC計とを一体化した装置を用いた他は実施例1と同様にして試験を行った。結果を表1に示す。
通水試験結果を表1に示す。
吸光度の測定によるPAC添加量制御を行わず、PAC添加量を60mg/Lと一定としたこと以外は実施例1と同様にして凝集沈殿処理を行った。
PAC添加濃度をE260−E660にのみ基いて制御した。即ち、分画した各有機物濃度はPAC添加制御に採用せず、PAC添加濃度を次式で制御した。
PAC添加濃度=517×(E260−E660)−10.6
5月の晴天、降雨により水質変動が生じた時期にそれぞれ1ヶ月の通水を行った。なお、同じ原水を使用するため、実施例1〜2と比較例1〜2を並列して行った。通水試験期間中の原水のE260と、PAC添加濃度、凝集沈殿処理水KMF値、UF膜の濾過差圧ΔP上昇速度を表1に示した。
比較例1,2では、いずれもΔPが急激に上昇した。
2A 急速凝集撹拌槽
2B 緩速凝集撹拌槽
3 沈殿槽
4 凝集剤貯槽
8 砂濾過器
9 膜濾過装置
11 吸光度測定器
13 pHセンサ
14,15,16 薬注ポンプ
17 凝集状態検出センサ
20 制御装置
21 有機物分画装置
22 有機物濃度計
Claims (6)
- 原水に凝集剤を添加する凝集剤添加手段と、
原水中の有機物を分子量に応じて複数の群に分画する分画手段と、
分画された各群の有機物濃度を測定する無機炭素除去機能を有するTOC計と、
該TOC計で測定された各群の有機物濃度に基いてそれぞれの凝集剤添加量を決定し、それらの和を前記凝集剤添加手段の凝集剤添加量とする凝集剤添加量制御手段とを備えてなることを特徴とする凝集装置。 - 請求項1において、前記分画手段は、M1,M2の2個の分画分子量によって有機物を3群に分画するものであり、M1は500〜2000の間から選定され、M2は10万〜20万の間から選定された分子量であり、3群の有機物濃度に基いて凝集剤添加量を制御することを特徴とする凝集装置。
- 請求項1又は2において、前記分画手段は、高速液体クロマトグラフィー又は選択性濾過膜であることを特徴とする凝集装置。
- 請求項1ないし3のいずれか1項において、さらに、凝集処理後の処理水を処理するMF膜、UF膜、NF膜又はRO膜処理装置を備えたことを特徴とする凝集装置。
- 請求項4において、前記膜処理装置の透過性能の検出手段が設けられており、前記凝集剤添加量制御手段は、さらにこの検出手段の検出値に基いて凝集剤添加量を制御することを特徴とする凝集装置。
- 原水に凝集剤を添加することにより凝集処理する凝集方法において、
原水中の有機物を分子量に応じて複数の群に分画し、分画された各群の有機物濃度を、無機炭素除去機能を有するTOC計で測定し、測定された各群の有機物濃度に基いてそれぞれの凝集剤添加量を決定し、それらの和を原水への凝集剤添加量とすることを特徴とする凝集方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006249058A JP4793193B2 (ja) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | 凝集装置及び凝集方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006249058A JP4793193B2 (ja) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | 凝集装置及び凝集方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008068200A JP2008068200A (ja) | 2008-03-27 |
JP4793193B2 true JP4793193B2 (ja) | 2011-10-12 |
Family
ID=39290267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006249058A Active JP4793193B2 (ja) | 2006-09-14 | 2006-09-14 | 凝集装置及び凝集方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4793193B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111648429A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 河海大学 | 一种地下沉沙池除沙装置与方法 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4862576B2 (ja) * | 2006-09-14 | 2012-01-25 | 栗田工業株式会社 | 凝集装置及び凝集方法 |
JP2011005448A (ja) | 2009-06-26 | 2011-01-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 河川水利用排煙脱硫システム及び腐植物質除去方法 |
JP5496707B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-05-21 | 株式会社日立製作所 | 海水淡水化装置 |
JP2012192325A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Toshiba Corp | 膜ろ過装置 |
JP5935967B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2016-06-15 | 栗田工業株式会社 | 凝集剤の添加量決定方法、水処理方法及び水処理装置 |
JP5972068B2 (ja) * | 2012-06-22 | 2016-08-17 | 株式会社クボタ | 不可逆的膜ファウリング物質のモニタリング装置 |
JP5949206B2 (ja) * | 2012-06-25 | 2016-07-06 | 栗田工業株式会社 | 冷却水ブロー水の処理方法及び処理装置 |
KR101398996B1 (ko) * | 2013-06-20 | 2014-05-28 | 지에스건설 주식회사 | 고속응집침전과 활성탄을 이용한 수처리 장치 및 방법 |
JP6394084B2 (ja) * | 2014-06-10 | 2018-09-26 | 三浦工業株式会社 | 河川水濾過装置の遠隔管理制御システム |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5929073A (ja) * | 1982-08-09 | 1984-02-16 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 腐植酸含有廃水処理の自動制御方法 |
JP3205450B2 (ja) * | 1994-01-17 | 2001-09-04 | 富士電機株式会社 | 薬注率自動決定装置と自動決定方法 |
JP3312507B2 (ja) * | 1994-10-20 | 2002-08-12 | 栗田工業株式会社 | 水処理装置 |
JPH10118411A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-12 | Hitachi Ltd | 浄水場の凝集剤注入制御方法及び装置 |
JP4244769B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2009-03-25 | 栗田工業株式会社 | 凝集装置及び凝集方法 |
JP4244779B2 (ja) * | 2003-10-22 | 2009-03-25 | 栗田工業株式会社 | 水処理制御装置 |
JP4400721B2 (ja) * | 2004-01-09 | 2010-01-20 | 栗田工業株式会社 | 水処理システム |
JP2006055804A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Kurita Water Ind Ltd | 凝集処理装置、凝集処理方法及び薬注制御装置 |
JP4538604B2 (ja) * | 2004-09-21 | 2010-09-08 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 光反応管内蔵型光反応装置及びこれを用いる水質モニタリング装置 |
JP4277831B2 (ja) * | 2005-03-02 | 2009-06-10 | 栗田工業株式会社 | 凝集装置及び凝集方法 |
JP4429207B2 (ja) * | 2005-05-17 | 2010-03-10 | 株式会社日立製作所 | 浄水設備、及びその運転方法 |
JP2007090287A (ja) * | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Toray Ind Inc | 造水装置および造水方法 |
JP4885512B2 (ja) * | 2005-10-31 | 2012-02-29 | 株式会社日立製作所 | 浄水設備及びその運転方法 |
JP2007245078A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Kurita Water Ind Ltd | 水処理装置及び水処理方法 |
-
2006
- 2006-09-14 JP JP2006249058A patent/JP4793193B2/ja active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111648429A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 河海大学 | 一种地下沉沙池除沙装置与方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008068200A (ja) | 2008-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4793193B2 (ja) | 凝集装置及び凝集方法 | |
JP4862576B2 (ja) | 凝集装置及び凝集方法 | |
JP4277831B2 (ja) | 凝集装置及び凝集方法 | |
Petala et al. | Vibratory shear enhanced processing membrane filtration applied for the removal of natural organic matter from surface waters | |
JP2007245078A (ja) | 水処理装置及び水処理方法 | |
JP5401087B2 (ja) | 凝集剤注入制御方法 | |
ES2947939T3 (es) | Un método y un sistema para el control de condiciones hidrófobas y de ensuciamiento en procesos intensivos de agua | |
JP2012213676A (ja) | 水質評価方法及び水処理装置の運転管理方法 | |
JP2008264723A (ja) | 不純物の凝集方法および凝集装置 | |
JP5103747B2 (ja) | 水処理装置及び水処理方法 | |
JP2006055804A (ja) | 凝集処理装置、凝集処理方法及び薬注制御装置 | |
JP6441712B2 (ja) | 被処理水の膜閉塞度評価方法 | |
AU2015316179B2 (en) | Measurement and treatment of fluid streams | |
JP6532471B2 (ja) | 水処理装置及び水処理方法 | |
JP2018008192A (ja) | ファウラントの定量方法 | |
JP6530996B2 (ja) | 被処理水の膜閉塞性の評価方法及び膜処理装置の運転方法 | |
JP5863176B2 (ja) | 被処理水の評価方法、及び膜処理装置、水処理プラント、その運転方法 | |
JP6486799B2 (ja) | 被処理水の膜閉塞性評価方法、その膜閉塞性評価方法に用いる膜ろ過装置、およびその膜閉塞性評価方法を用いて膜閉塞性評価指標値を決定した被処理水の膜ろ過方法 | |
AU2008239492B2 (en) | Method for reducing fouling in microfiltration systems | |
JP2010240627A (ja) | 浄水場の薬品注入制御方法 | |
JP4270174B2 (ja) | 凝集装置及び凝集方法 | |
KR100736513B1 (ko) | 원수의 정수처리를 위한 회분식 흡인압력/시간 측정 장치및 이를 이용한 정수처리방법 | |
JP2002336871A (ja) | 膜ろ過における凝集剤の注入制御方法 | |
JP2017136571A (ja) | 水処理設備の凝集剤添加量決定方法 | |
KR100736514B1 (ko) | 원수의 정수처리를 위한 연속식 흡인압력/시간 측정 장치및 이를 이용한 정수처리방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090910 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110407 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110419 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110628 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110711 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4793193 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140805 Year of fee payment: 3 |