JP4792615B2 - 帯状体搬送設備の搬送用電動機の復帰制御方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯状体搬送設備の搬送用電動機の復帰制御方法に係り、特に、薄鋼帯の連続焼鈍炉等の炉内ヘルパロール駆動用電動機のように、精密な張力制御が必要な帯状体搬送設備のロール駆動用電動機に用いるのに好適な、電動機が過負荷状態に置かれた時に、電動機保護のために電流を強制的に遮断（トリップと称する）した電動機に、遮断していた電流を再び流す（復帰と称する）際に用いるのに好適な、互いに独立して回転数を制御することが可能な複数の搬送用電動機を備えた帯状体搬送設備の搬送用電動機の復帰制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
帯状体搬送設備の一例である連続焼鈍設備の全体構成を図１に示す。この連続焼鈍設備は、鋼帯８に対する処理内容に応じて、例えば入側から順に、加熱帯（ＨＳ）１０と、均熱帯（ＳＳ）１２と、一次冷却帯（１ＣＳ）１４と、二次冷却帯（２ＣＳ）１６と、三次冷却帯（３ＣＳ）１８とに画成されており、入側、出側、及び、炉内要所には、鋼帯８に張力を付与するためのブライドルロール２０、２２、２４が設けられ、更に、炉内各所には、鋼帯８を搬送するための多数のヘルパロール（ハースロールとも称する）２６が設けられている。
【０００３】
このような帯状体搬送設備の搬送ロールであるヘルパロール駆動用の電動機は、トリップすると、アイドル状態、即ちほとんど抵抗なく回転するように回路が組まれている。従って、他のロール駆動用電動機が回転している場合には、トリップしたロール駆動用電動機は、鋼帯８の搬送につられて回転している。
【０００４】
従来、帯状体搬送設備の搬送ロール駆動用電動機の中の複数の電動機がトリップした場合、復帰させるにあたって、トリップしている複数の電動機を同時に復帰させていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、多数のロールが帯状体を介して相互につながっているため、復帰した複数の搬送ロール駆動用電動機間で互いに干渉し合い、正常回転→スリップ発生による高速回転→グリップ回復のための低速回転→正常回転を繰り返す結果、帯状体に局所的に過大な張力変動が生じて伝播し、それが搬送ロール駆動用電動機の過負荷の原因となって、再び搬送ロール駆動用電動機がトリップするという悪循環が生じて、スリップにより帯状体表面に擦傷が発生したり、甚だしい場合には、高速回転ロールの出側で発生した弛みの張り返しによって、帯状体が破断することがあった。
【０００６】
このような問題点を解決するべく、従来、電動機トリップ復帰に際しても、１本１本復帰できるように、各電動機の制御盤に復帰用のスイッチを設定していたが、設備費がかかるだけでなく、操作者が電動機制御盤の所へ行って、電動機を１本１本手動で復帰させる必要があり、手間が非常にかかるという問題点を有していた。
【０００７】
なお、特開平９−３１５５１には、連続焼鈍設備で張力変動を小さくしてストリップの張力変更を行う方法が記載され、特開平８−４１５５１には、第１駆動ロールのストリップ入側張力及び第ｎ駆動ロールの出側張力に対応して、全てのロールをスリップが起こり難いようにしたストリップ搬送ラインの張力制御方法が記載され、特開平７−１１８７６１には、連続焼鈍炉の各ブロック内のストリップの張力を、他のブロックと干渉することなく、各ブロック毎に独立して、設定された張力に調整する炉内張力制御方法が記載されているが、いずれも、トリップからの復帰時には有効でなかった。
【０００８】
本発明は、前記従来の問題点を解消するべくなされたもので、複数の搬送用電動機に発生したトリップを、帯状体に過大な張力変動を生じさせることなく短時間で復帰させることを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、互いに独立して回転数を制御することが可能な複数の搬送用電動機を備えた帯状体搬送設備の搬送用電動機の復帰制御方法において、前記複数の搬送用電動機の中の少なくとも２台がトリップした場合に、該トリップした搬送用電動機を復帰させるにあたり、１台毎又はグループ毎に、タイマで設定した所定時間毎に、時間間隔をあけて順次復帰させることにより、前記課題を解決したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１１】
本発明の第１実施形態においては、図２に処理手順を示す如く、遠方での電動機トリップ復帰に際して、電動機１台毎に、タイマで設定した所定時間ｘ秒（例えば６０秒）毎に、時間間隔をあけて、例えば入側から順次復帰させるようにしたものである。
【００１２】
又、本発明の第２実施形態は、図３に処理手順を示す如く、例えば電動機３台毎にグループ分けし、各グループ毎に、タイマで設定した所定時間ｘ秒毎に、時間間隔をあけて、例えば入側から順次復帰させるようにしたものである。
【００１３】
なお、前記実施形態においては、いずれも、入側から出側に向けて順次復帰させていたが、復帰させる方法は、これに限定されず、例えば、出側から入側に向けて順次復帰させたり、或いは、中央付近から入側と出側の両方に向けて、順次復帰させることもできる。特に、後者の場合には、入側又は出側のいずれか一方から復帰させる場合に比べて、短時間で復帰できる。
【００１４】
以上、本発明を、鋼帯の連続焼鈍設備に適用した場合を例に説明したが、本発明の適用対象はこれに限定されず、帯状体一般の搬送設備一般に同様に適用できることは明らかである。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、手間や建設コストをかけることなく、電動機トリップからの復帰時の過大な張力変動を抑制することができ、板面の擦傷や板破断を生じさせることなく、電動機トリップを復帰させることが可能となる。
【００１６】
本発明を、板厚０．１５〜０．６０ｍｍ、板幅６５０〜１２２５ｍｍの缶用鋼板の連続焼鈍設備に適用したところ、従来は電動機トリップ復帰時の板破断が年に１回程度発生していたのを、０回とすることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の適用対象での一例である連続焼鈍設備の全体構成を示す断面図
【図２】本発明の第１実施形態における処理手順を示す流れ図
【図３】同じく第２実施形態における処理手順を示す流れ図
【符号の説明】
８…鋼帯
１０…加熱帯
１２…均熱帯
１４…一次冷却帯
１６…二次冷却帯
１８…三次冷却帯
２０…入側ブライドルロール
２２…出側ブライドルロール
２４…炉内ブライドルロール
２６…ヘルパロール（ハースロール）
Claims (1)
- 互いに独立して回転数を制御することが可能な複数の搬送用電動機を備えた帯状体搬送設備の搬送用電動機の復帰制御方法において、
前記複数の搬送用電動機の中の少なくとも２台がトリップした場合に、該トリップした搬送用電動機を復帰させるにあたり、１台毎又はグループ毎に、タイマで設定した所定時間毎に、時間間隔をあけて順次復帰させることを特徴とする帯状体搬送設備の搬送用電動機の復帰制御方法。
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|---|---|---|---|
| JP36048499A JP4792615B2 (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 帯状体搬送設備の搬送用電動機の復帰制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36048499A JP4792615B2 (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 帯状体搬送設備の搬送用電動機の復帰制御方法 |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2001178191A JP2001178191A (ja) | 2001-06-29 |
| JP4792615B2 true JP4792615B2 (ja) | 2011-10-12 |
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Family Applications (1)
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| JP36048499A Expired - Fee Related JP4792615B2 (ja) | 1999-12-20 | 1999-12-20 | 帯状体搬送設備の搬送用電動機の復帰制御方法 |
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