JP4782300B2 - 枚葉紙印刷機において限界値を超えるのを防ぐ方法および装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷プロセスにとって重要な値を個々の枚葉紙に関して検出して所定の限界値が守られるように処理する、枚葉紙印刷機において限界値を超えるのを防ぐ方法に関する。本発明は、さらに、この方法を実施する、個々の枚葉紙に関して値を検出する少なくとも１つのセンサを備えた装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
枚葉紙印刷機では、枚葉紙を印刷機によって正確に案内して同一の印刷を得るために、個々の枚葉紙について一連の値を守らなくてはならない。この際、使い物にならない枚葉紙の印刷も、機械停止も起こらないようにするために、限界値を守らなくてはならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ハイデルベルガー・ドルツクマシーネン・アクチエンゲゼルシヤフト社の技術説明書「ＨＤＭＭ２．１４４９３２１」より、例えば枚葉紙到着、枚葉紙の傾斜姿勢、または枚葉紙の当てのような、枚葉紙の重要な値を給紙装置で検出し、限界値を超えたときにはそれ以後の枚葉紙の供給を停止するか、または機械全体を停止することが公知である。その場合、どのようなエラーのために印刷が中断されたのかの表示が行われる。このような種類の限界値を越えることの防止策の欠点は、印刷を中断しなくてはならず、貴重な作業時間が失われてしまうことである。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、値が守られていないことによる損紙の印刷や印刷の中断を多くの場合に回避する、冒頭に述べた種類の方法および装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的は、本発明によれば、重要な値の推移傾向を一連の枚葉紙の走行中に検出し、以降の所定の枚数の枚葉紙でその推移傾向が続くと限界値を越えることにつながるような変化が値に生じた場合に、対応策を促すことを特徴とする方法によって達成される。この方法を実施するには、検出された値の推移傾向を、対応策を促すために表示する評価装置を備えた装置が用いられる。
【０００６】
本発明により、値が限界値の方に近づいていく推移傾向を示したらすぐに対応策を講じることができるようにすることが達成される。それにより、こうした推移傾向に対して早期に対応策を講じることができるので、限界値に達することが大抵の場合回避される。このようにすると、使い物にならない損紙の印刷も、機械の停止も起こらない。したがって、機械の生産性が向上し、これに伴って経済性が向上する。
【０００７】
本発明はさまざまなやり方で実現することができる。１つの可能性は、対応策をとるために、値の推移傾向について限界値に達する前に早期に情報を操作員に知らせることである。そのために、目的に適った表示手段が提案される。別の可能性は、このような推移傾向に対して制御部が自動的に対応制御を行うことである。後者は、特に高速で作動する機械の場合に、対応策の開始を比較的迅速に行わなくてはならないので目的にかなっている。
【０００８】
本発明の方法の他の態様では、推移傾向から離散している単独の値が、推移傾向を求めるために排除される。推移傾向を求めるとき、結果が狂わされるのを防ぐために排除しなければならない個々の離散している単独の値は、常に存在している可能性がある。このような離散している単独の値は、例えば、個々の枚葉紙がその性質や寸法に関して誤差を有していることによって発生する。
【０００９】
本発明の方法によって限界値を超えるのを防止されるべき値は、処理されるべき個々の枚葉紙に関するさまざまな値であってよい。このような値は、特定の機械角度のときの枚葉紙の位置や、枚葉紙の前縁の位置や、枚葉紙の側方のずれであってよい。このような値は、例えば横当てへの枚葉紙の当てに関する引張り誤差のような、機械内部で修正をする際の誤差を表していてもよい。枚葉紙の傾斜姿勢、見当の誤差、あるいは個々の枚葉紙に関するその他の値を検出してもよい。
【００１０】
１つの特に重要な用途は、枚葉紙の正確な当ては、機械を支障なく運転するための前提条件であるので、枚葉紙印刷機の給紙装置で値を検出することである。
【００１１】
検出された値は、操作員が早期に対応策を講じることができるように表示してもよい。このような対応策を操作員に提案してもよく、あるいは値を修正する制御部を作動させてもよい。
【００１２】
本発明の装置による値の表示は、対応策を講じるように操作員を促すために視覚的または音響的に行ってよく、または、評価装置が、検出された値を、対応策を自動的に講じる制御部に伝えられる信号によって表してもよい。
【００１３】
本発明の装置の目的に適った実施態様では、表示は少なくとも１つのディスプレイ上で行われ、その際少なくとも１つのセンサを最後に通過した所定の枚数の一連の枚葉紙の値が常に最新の枚葉紙の値によって更新され、一連の個々の値として、目標値および限界値と関係付けて表示される。操作員は、このようなディスプレイ上で推移傾向をひと目で把握することができ、限界値を超えるのを防ぐために早期に対応策を講じることが可能である。１つの表示方法では、個々の枚葉紙の値は、端部が、直線で表された目標値および限界値に対する各々の値の位置を表す棒線としてディスプレイに表示される。このようにして、例えば２０枚の枚葉紙の値を表示することができ、操作員は推移傾向が限界値の方向に向かっている時に、そのことに即座に気づく。離散している単独の値も認識可能であり、推移傾向に対する対応策を講じる際には無視したままにすることができる。別の表示方法では、個々の枚葉紙の値が、個々の値の時間的推移を、目標値および限界値に対して表す曲線としてディスプレイに表示される。この表示方法は、高速で運転される機械で短い時間内に非常に多数の個々の値が発生して、そのため個々の値の表示がもはや不可能である場合に選択されるのが目的にかなっている。これらの表示で重要な点は、相応の対応策を講じるのに十分な対応時間がとれるように、その推移が生じている時間を把握できるという点である。
【００１４】
操作員がこのような推移傾向を見逃すことを防止するため、以降の所定の枚数の枚葉紙でその推移傾向が続くと限界値を超えることにつながる変化が値に生じたらすぐに評価装置によって報知装置が作動させられるようにしてよい。この報知装置は視覚的および／または音響的な報知装置であってよい。
【００１５】
操作員が短時間で正しい対応策を講じるようにするため、値に前述のような変化が生じると、評価装置によって別のディスプレイが、記憶されている対応策を読めるように表示するために作動させられるようにしてよい。このとき操作員にエラーの原因を知らせてもよく、または、どのような変更を行うべきかを操作員に直接表示してもよい。
【００１６】
複数の種類の値を表示する複数のディスプレイを、印刷機の操作卓に配置するのが有利である。情報を文章や記号で表示する他のディスプレイも、操作卓に設けられていてよい。それによって操作員は、自分が主にとどまっている場所で、機械の状態についてのイメージを得ることができる。
【００１７】
さらに高い自動化の度合いは、特に、高速で運転される印刷機において有意義である。この場合、検出された値は信号によって表され、以降の所定の枚数の枚葉紙でその推移傾向が続くと限界値を越えるのが起こるような、値を表す信号の変化が生じると、制御部が、推移傾向を変える少なくとも１つの調節部材を調整するようにされる。信号のこのような自動的な評価と処理は、操作員の負担を軽減するばかりでなく、数秒間のうちに対応策を講じることも可能にする。非常に高速で運転される印刷機の場合、このことはしばしば、推移傾向を限界値に達する前に相応の対応策によって阻止する唯一の可能な方法である。
【００１８】
本発明の装置の特に重要な用途は、枚葉紙印刷機の給紙装置である。そのために給紙装置には少なくとも１つのセンサが配置され、評価装置は、所定の限界値を守った枚葉紙の当てを保証する働きをする。
【００１９】
上に述べた方法のすべての構成要件について、対応する構成要件を本発明の装置の構成要件とすることが可能であることは当然である。この場合、自動制御部と、この制御部をチェックする操作員用の表示部との組合せも設けてもよい。制御部は、紙の種類、紙の重量、またはサイズといった種々の重要なデータを入力できるように構成してもよい。そこでこれらのデータを用いて、例えば給紙装置の位相、供給台の負圧、横当てで枚葉紙を揃えるための引張り力などに関して、基本設定が制御部によって自動的に行われる。この基本設定は、実際に得られる値を検出することによって運転中に修正される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、一連の値によって本発明の基本思想を示しており、この図ではｘ軸は値の大きさを表しており、個々の値はその時間的な順序で時間軸ｔに沿って並べられている。ここで、符号３は目標値であり、符号４は上側の限界値、符号４’は下側の限界値である。符号１は最後の枚葉紙の値であり、符号１’は最後の前の枚葉紙の値であり、以下同様である。通常、検出された値１，１’，１’’，１’’’．．．は何らかの推移傾向１２を持って変化する。このような推移傾向１２は、例えば予測時点１１では、限界値４の方向に移動している。この場合、対応策をとるために、一定数の値を援用して以降の枚葉紙の推移を予想する予測が立てられる。例えば、以降の３つの値についての推移を予想するために４つ前までの値を援用する。これらの値が符号１２で示されている。予測に援用した値で、離散している単独の値８がある場合、この単独の値８は予測を狂わせることになるので、予測には援用しない。予測時点１１については、明らかなように、限界値４を超えることはなく、したがって対応策はとられない。予測時点１１’については事情がこれとは異なっており、この時点については、以後の３枚の枚葉紙の後に限界値４を超えることを見込まなくてはならないことがわかる。したがって、予測時点１１’では、限界値を超えることを防ぐために対応策をとる必要がある。
【００２２】
図２は、操作員用の表示装置を示している。個々の枚葉紙の検出された値１，１’，１’’，１’’’．．．を表示するために、さまざまな種類１３の検出された値を表示するディスプレイ２，２’，２’’．．．が用いられている。ディスプレイ２，２’には然るべき文字、ここでは「枚葉紙到着」および「傾斜枚葉紙」が記されている。もう１つのディスプレイ７は、操作員が読むことのできる情報１４を伝える役目をする。このディスプレイ７はエラーの原因を示したり、操作員に対応策を推奨してもよい。
【００２３】
図示した実施形態では、ディスプレイ２は枚葉紙の到着を表示し、この場合には１８０°の機械角度が枚葉紙到着の目標値である。上側の限界値４および下側の限界値４’として、１０°のずれが設定されている。目標値３、下側の限界値４’、および上側の限界値４は、直線６によってディスプレイ２上に示されている。個々の値１，１’，１’’，１’’’．．．は棒線５によって表示されており、符号１は最新の枚葉紙の値である。これらの値１，１’，１’’，１’’’．．．は常に最新の枚葉紙の値を付け加えられるので、ディスプレイ２は時間表示に関連して常に右から左へ移動し、それによって一定数の値１，１’，１’’，１’’’．．．が表示される。それによって操作員は、値１，１’，１’’，１’’’．．．の変化の傾向を追うことができ、相応の推移傾向１２が生じたときに対応策をとることが可能である。このように視覚的に行われる予測は、以降の枚葉紙で限界値４を超えるのが見込まれる例えば符号１１’のような予測時点で、視覚的または音響的な信号を発する報知装置１５を備えることによって容易になる。このような場合、別のディスプレイ７に、読むことのできる対応策１４を表示してもよく、例えばそれによって操作員は、吸引ベルトの空気圧を点検するように促される。当然ながら、このような表示部に、調節部材の自動制御部を接続してもよく、この自動制御部によって機械は自動的に対応策を開始し、操作員は値が適正に調節されるのを点検するだけでよい。
【００２４】
別のディスプレイ２’は傾斜した枚葉紙を示しており、プラスマイナス５ｍｍの枚葉紙のずれが限界値４，４’として示されている。このディスプレイ２’では値１，１’，１’’，１’’’．．．が限界値４の方向に移動しているので、報知装置１５の表示が作動させられている。
【００２５】
別のディスプレイ２’’の例には、個々の棒線５の代わりに曲線１６によって値を表示してもよいことが示されている。このような表示は、表示される時間幅に、値１，１’，１’’，１’’’．．．を棒グラフで視覚的に把握可能に表示するには多すぎる値が含まれている場合に有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】一連の値によって本発明の基本思想を示す図である。
【図２】操作員用の表示装置を示す図である。
【符号の説明】
１，１’，１’’，１’’’ 値
２，２’，２’’ ディスプレイ
３ 目標値
４，４’ 限界値
５ 棒線
６ 線
７ ディスプレイ
８ 離散している単独の値
１１，１１’ 予測時点
１２ 推移傾向
１３ 値の種類
１４ 対応策
１５ 報知装置
１６ 曲線

Claims (19)

1. 特定の機械角度のときの枚葉紙の位置に関する値を個々の枚葉紙に関して検出して所定の限界値が守られるように処理する、枚葉紙印刷機において限界値を超えるのを防ぐ方法において、
   前記位置に関する値の推移傾向を一連の枚葉紙の走行中に検出し、以降の所定の枚数の枚葉紙で前記推移傾向が続くと限界値を超えることにつながる変化が前記位置に関する値に生じた場合に、対応策を促すことを特徴とする、限界値を超えるのを防ぐ方法。
2. 前記推移傾向から離散している単独の前記位置に関する値を推移傾向を求める際に排除する、請求項１記載の方法。
3. 前記位置に関する値は、前記枚葉紙の前縁の位置に関するものである、請求項１または２記載の方法。
4. 前記位置に関する値は、前記枚葉紙の側方のずれに関するものである、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
5. 前記位置に関する値は、横当てへの前記枚葉紙の当てに関する引張り誤差に関するものである、請求項４記載の方法。
6. 前記位置に関する値は、前記枚葉紙の傾斜姿勢に関するものである、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
7. 前記枚葉紙印刷機の給紙装置に適用される、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
8. 前記位置に関する値の表示が行われる、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。
9. 考えられる対応策が操作員に提案される、請求項８記載の方法。
10. 前記位置に関する値を修正する制御部が作動させられる、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。
11. 前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）を個々の前記枚葉紙に関して検出する少なくとも１つのセンサを備えた、請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法を実施する装置において、評価装置が、検出された前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）の前記推移傾向（１２）を、対応策を促すために表示することを特徴とする装置。
12. 前記表示は少なくとも１つのディスプレイ（２，２’，２’’，．．．）で行われ、その際少なくとも１つのセンサを最後に通過した所定の枚数の一連の枚葉紙の前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）が常に最新の前記枚葉紙の前記位置に関する値（１）によって更新され、一連の個々の前記位置に関する値として、目標値（３）および限界値（４，４’）と関係付けて表示される、請求項１１記載の装置。
13. 前記ディスプレイ（２，２’，２’’，．．．）に、個々の前記枚葉紙の前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）が、端部が、直線（６）で表示された目標値（３）および限界値（４，４’）に対する各々の前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）の位置を表す棒線（５）として表示される、請求項１２記載の装置。
14. 個々の前記枚葉紙の前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）が、個々の前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）の時間的推移を、目標値（３）および限界値（４，４’）に対して表す曲線（１６）として前記ディスプレイ（２，２’，２’’，．．．）に表示される、請求項１２記載の装置。
15. 前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）に、以降の所定の枚数の枚葉紙で前記推移傾向（１２）が続くと限界値を越えることにつながる変化が生じたらすぐに前記評価装置によって報知装置（１５）が作動させられる、請求項１１または１２記載の装置。
16. 以降の所定の枚数の枚葉紙で前記推移傾向（１２）が続くと限界値を越えるような、前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）の変化が生じた際に、前記評価装置によって別のディスプレイ（７）が、記憶されている対応策（１４）を読めるように表示するために作動させられる、請求項１１または１２記載の装置。
17. 複数の種類（１３）の検出された前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）を表示する複数のディスプレイ（２，２’，２’’，．．．７）が、印刷機の操作卓に配置されている、請求項１２から１６までのいずれか１項記載の装置。
18. 検出された前記位置に関する値は信号によって表され、以降の所定の枚数の枚葉紙で前記推移傾向（１２）が続くと限界値を越えることが起こるような、前記位置に関する値（１，１’，１’’，１’’’，．．．）を表す前記信号の変化が生じると、制御部が、前記推移傾向（１２）を変える少なくとも１つの調節部材を調整する、請求項１１から１６までのいずれか１項記載の装置。
19. 少なくとも１つのセンサが枚葉紙給紙装置に配置されており、前記評価装置は、所定の限界値（４，４’）を守った枚葉紙の当てを保証するのに用いられる、請求項１１から１７までのいずれか１項記載の装置。

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