JP4780247B1

JP4780247B1 - 洗浄装置及び洗浄方法

Info

Publication number: JP4780247B1
Application number: JP2010272663A
Authority: JP
Inventors: 和宏神部; 洋輔岩丸
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2010-12-07
Publication date: 2011-09-28
Anticipated expiration: 2030-12-07
Also published as: CN102553853A; CN102553853B; JP2012120964A

Abstract

【課題】被洗浄物から剥離して洗浄水の液面に浮遊した油分を効果的に除去することができる洗浄装置及び洗浄方法を得る。
【解決手段】ガラスリング１８の内周面１８Ａと接触する洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅが、液面の一般部Ｇに比べて鉛直方向で高くなっている。このため、洗浄槽１２に供給された洗浄水Ｗによって溢れ出た洗浄水Ｗ及び洗浄水Ｗの液面に浮遊した油分Ａは、回収筒３４に流れ込む。このように、液面に浮遊する油分Ａが効果的に、回収筒３４に流れ込んで回収される。
【選択図】図１

Description

本発明は、洗浄装置、及び洗浄方法に関する。

特許文献１には、洗浄槽から洗浄水をオーバーフローさせながら、洗浄槽に浸漬された円筒状基材（被洗浄物）の表面から油分等を洗浄する洗浄装置が記載されている。

特開２００３−２９０７２４号公報

本発明の課題は、被洗浄物から剥離して洗浄水の液面に浮遊した油分を効果的に除去することである。

本発明の請求項１に洗浄装置は、油分が表面に付着した被洗浄物が浸漬される円筒状の洗浄槽と、前記洗浄槽の下側から前記洗浄槽の内部に洗浄水を供給する洗浄水供給装置と、前記洗浄水供給装置によって前記洗浄槽に供給された洗浄水の液面より低い位置に上端の開口部が設けられると共に、前記洗浄水供給装置によって前記洗浄槽に供給された洗浄水によって溢れ出た洗浄水及び前記洗浄水の液面に浮遊した油分を前記開口部から回収する回収装置と、前記洗浄槽の内部に沿って設けられ、前記洗浄水の液面の縁部が接するように配置され、前記洗浄水の液面の縁部と接する部分がガラスとされた接触部材と、を備え、前記開口部は、前記洗浄槽の上方からみて中央部に配置され、かつ、前記接触部材の上端と下端との間に配置されることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る洗浄装置は、請求項１に記載において、前記回収装置は、前記開口部から回収された洗浄水及び油分から油分を除去する除去部材を備え、前記洗浄水供給装置は、前記除去部材によって油分が除去された洗浄水を前記洗浄槽に供給することを特徴とする。

本発明の請求項３に係る洗浄装置は、請求項１又は２に記載の洗浄装置において、前記洗浄槽に浸漬された被洗浄物を保持する保持部材が設けられ、前記保持部材は、ガラス製とされるか、又はガラスで表面が被覆されていることを特徴とする。

本発明の請求項４に係る洗浄装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載の洗浄装置において、前記油分は灯油であって、前記洗浄水は、４０ーＣ以上の温水であることを特徴とする。

本発明の請求項５に係る洗浄方法は、請求項１〜４の何れか１項に記載された洗浄装置を用いて被洗浄物に付着した油分を洗浄する洗浄方法であって、洗浄水が供給された洗浄槽に油分が付着した被洗浄物を浸漬させる工程と、決められた時間が経過した後に、前記被洗浄物を前記洗浄槽から引き上げる工程と、を備えることを特徴とする。

本発明の請求項１の洗浄装置によれば、洗浄水の液面の縁部と接する部分がガラスとされた接触部材が設けられていない場合と比して、被洗浄物から剥離して洗浄水の液面に浮遊した油分を効果的に除去することができる。

本発明の請求項２の洗浄装置によれば、洗浄水供給装置が、新たな洗浄水を洗浄槽に供給する場合と比して、洗浄コストを抑える（安価にする）ことができる。

本発明の請求項３の洗浄装置によれば、保持部材の表面がガラス以外の金属等で成形（形成）されている場合と比して、被洗浄物に油分が再付着するのを抑制することができる。

本発明の請求項４の洗浄装置によれば、洗浄水が例えば４０ーＣより低い場合と比して、効果的に被洗浄物から油分である灯油を除去することができる。

本発明の請求項５の洗浄方法によれば、請求項１〜４の何れか１項に記載の洗浄装置を用いない場合と比して、被洗浄物から剥離して洗浄水の液面に浮遊した油分を効果的に除去することができる。

本発明の実施形態に係る洗浄装置を示した構成図である。本発明の実施形態に係る洗浄装置に用いられた洗浄槽を示した正面図である。本発明の実施形態に係る洗浄装置に用いられた洗浄槽を示した正面図（部分拡大図）である。本発明の実施形態に係る洗浄装置に用いられた洗浄槽を示した正面図（部分拡大図）である。本発明の実施形態に係る洗浄装置に用いられた洗浄槽との比較のために示された洗浄槽を示した正面図（部分拡大図）である。本発明の実施形態に係る洗浄装置に用いられた回収装置を示した正面図である。本発明の実施形態に係る洗浄方法で洗浄された被洗浄物に残留した油分量を表で示した図面である。

本発明の実施形態に係る洗浄装置及び洗浄方法の一例について図１〜図７に従って説明する。なお図中に示す矢印ＵＰは鉛直方向上方を示す。

〔被洗浄物２０〕
円筒状の被洗浄物２０の材質としては、例えば、銅、アルミニウム、ニッケル、鉄等の金属又はこれらの合金等が挙げられる。

一例として、被洗浄物２０には、エッチング、陽極酸化、粗切削、センタレス研削等の前処理が行われ、被洗浄物２０は通常、鏡面切削される。或いは、被洗浄物２０の表面は、干渉縞防止等の目的で非鏡面としたり、又は、凹凸を付与する粗面化処理がなされる。この際に、被洗浄物２０の表面には、油分や金属の切粉が付着することがある。

〔洗浄装置（全体構成）〕
図１に示されるように、洗浄装置１０は、内部に洗浄水Ｗが溜められると共に油分Ａが表面に付着した円筒状の被洗浄物２０が浸漬される円筒状の洗浄槽１２と、この洗浄槽１２の下側（下方）から洗浄槽１２の内部に洗浄水Ｗを供給する洗浄水供給装置１４と、洗浄水供給装置１４によって洗浄槽１２に供給された洗浄水Ｗによって洗浄槽１２から溢れ出た洗浄水Ｗを回収する回収装置１６と、を含んで構成されている。

（洗浄槽）
洗浄槽１２は、ステンレス等の金属で成形（形成）され、底板１２Ａを有する円筒状とされており、洗浄槽１２の内部には、洗浄水Ｗが供給されて溜められている。

さらに、洗浄槽１２には、洗浄槽１２の内周面に沿って、洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅと接するように、ガラスで成形された接触部材の一例としてのガラスリング１８が設けられている。つまり、洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅとは、洗浄水Ｗの液面におけるガラスリング１８の内周面と接する部分である。

また、洗浄装置１０には、円筒状の被洗浄物２０を保持する保持部材の一例としてのチャック５２が設けられ、チャック５２を上下移動させることで、被洗浄物２０を洗浄槽１２の洗浄水Ｗに浸漬させ、又は洗浄槽１２から引き上げることができるようになっている。なお、ガラスリング１８及びチャック５２等についての詳細は、後述する。

（洗浄水供給装置）
この洗浄槽１２に洗浄水Ｗを供給する洗浄水供給装置１４は、洗浄槽１２の底板１２Ａに取り付けられ、洗浄槽１２の内部に供給される洗浄水Ｗが噴射されるノズル２２と、ノズル２２に洗浄水Ｗを送り出すポンプ２４と、ノズル２２とポンプ２４との間に設けられて洗浄槽１２に供給される洗浄水Ｗからゴミ等を取り除くフィルタ２６と、を備えて構成されている。そして、ノズル２２とフィルタ２６とは、ホース２８で接続され、フィルタ２６とポンプ２４とはホース３０で接続されている。

以上の構成により、図２に示されるように、ノズル２２から噴射された洗浄水Ｗによって生じる洗浄水Ｗの流れにより、洗浄槽１２に浸漬された被洗浄物２０の表面に付着した油分Ａの被洗浄物２０からの剥離が促進され、油分Ａが洗浄水Ｗの液面に浮遊するようになっている。尚、油分Ａの被洗浄物２０からの剥離を促進させるためには、図１および図２に示すように、ノズル２２を被洗浄物２０の真下に設け、ノズル２２から噴射された洗浄水Ｗによって生じる洗浄水Ｗの流れを直接被洗浄物に当てることが望ましい。

（回収装置）
洗浄槽１２に供給された洗浄水Ｗによって溢れ出た洗浄水Ｗ及び洗浄水Ｗの液面に浮遊した油分Ａを回収する回収装置１６には、洗浄槽１２に供給された洗浄水Ｗの液面より低い位置に上端の開口部３４Ａが配置され、鉛直方向に延びるアクリル等で成形された円筒状の回収筒３４が設けられている。ここで、開口部３４Ａは、上方からみて、洗浄槽１２の中央部に配置されている。

さらに、回収装置１６には、図１、図６に示されるように、回収筒３４によって回収した洗浄水Ｗ及び油分Ａが溜められる回収槽３６が設けられている。

この回収槽３６は、回収筒３４から回収された洗浄水Ｗ等がホース３２を通って流れ込む第一貯留部３８と、第一貯留部３８と壁部４２で仕切られると共に、前述したポンプ２４に吸い込まれる洗浄水Ｗを貯留する第二貯留部４０とを備えている。そして、第一貯留部３８と第二貯留部４０とは、壁部４２の下端部で繋がっている。

また、第一貯留部３８には、水よりも油が付着しやすい（親油性が高い）ポリエチレンテレフタレートで成形された筒状の除去部材４４が複数個設けられ、夫々の除去部材４４は鉛直方向に延びるように配置され、水平方向に並べられている。なお、本実施形態では、市販のペットボトルの底に孔を空け、これを除去部材４４として用いている。

さらに、除去部材４４の上端より上方であって、第一貯留部３８の壁面には、第一貯留部３８に流れ込んだ洗浄水Ｗの液面に浮遊する油分Ａを、回収槽３６の外部へ排出する排出管４８の基端部が固定されている。そして、排出管４８の先端部から排出された油分が蓄積される蓄積タンク５０が回収槽３６と並んで設けられている。

一方、第二貯留部４０の壁面には、ホース４６の基端部が固定される送出管４５が固定され、基端部が送出管４５に固定されたホース４６の先端部は、ポンプ２４に固定されている。

以上の構成により、図３に示されるように、洗浄槽１２に供給された洗浄水Ｗによって溢れ出た洗浄水Ｗ及び洗浄水Ｗの液面に浮遊した油分Ａは、回収筒３４の開口部３４Ａから回収筒３４に流れ込む。そして、図６に示されるように、回収筒３４を通って第一貯留部３８に流れ込んだ油分Ａは、第一貯留部３８の上部から第一貯留部３８の下部に向って流れる間に、除去部材４４に一時的に付着する。除去部材４４に一時的に付着した油分Ａは、除去部材４４から剥離して第一貯留部３８の液面に浮遊し、排出管４８を通して蓄積タンク５０に蓄積されるようになっている。

次に、洗浄槽１２の内部に設けられたガラスリング１８及び被洗浄物２０を保持するチャック５２等について説明する。

（ガラスリング１８）
図２に示されるように、ガラスリング１８は、洗浄槽１２の内周面に沿って設けられ、リング状とされており、図示せぬ固定具で洗浄槽１２に固定されている。

さらに、洗浄槽１２に溜められた洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅがガラスリング１８の内周面に接するようになっている。つまり、ガラスリング１８の上下端の間に、開口部３４Ａが配置されている。

図４に示されるように、ガラスリング１８と接触する洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅは、ガラスリング１８の内周面１８Ａと洗浄水Ｗとの表面張力と、ガラスリング１８の内周面１８Ａと空気との表面張力との釣り合いにより、液面の一般部Ｇに比べて鉛直方向で高くなる。そして、矢印で示すように、洗浄水Ｗの液面に浮遊する油分Ａは、ガラスリング１８の内周面から離れるようになる。言換えれば、縁部Ｅを液面の一般部Ｇより鉛直方向で高くするために、ガラスで成形されたガラスリング１８が用いられている。

なお、図５に示されるように、洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅ’が、本実施形態のように、ガラス面ではなく、ステンレス面１９に接触する場合は、縁部Ｅ’は、ステンレス面１９と洗浄水Ｗとの表面張力と、ステンレス面１９と空気との表面張力との釣り合いにより、液面の一般部Ｇに比べて鉛直方向で低くなる。そして、矢印で示すように、洗浄水Ｗの液面に浮遊する油分Ａは、スレンレス面１９に接近し、ステンレス面１９付着するようになる。そうすると、当該ステンレス面１９に付着した油分Ａは、再度洗浄水Ｗの液面に戻るため、被洗浄物２０を洗浄水Ｗから引き上げる際に、当該再度洗浄水Ｗの液面に戻った油分Ａが被洗浄物２０に再付着することになる。

（チャック５２）
一方、図２に示されるように、円筒状の被洗浄物２０を保持するチャック５２はガラスで成形（形成）されている。そして、チャック５２は、鉛直方向に延びると共に図示せぬ駆動部から駆動力を受けて上下移動する鉛直部５２Ａと、鉛直部５２Ａの下端部に端部が固定されて被洗浄物２０が載せられる載置部５２Ｂと、載置部５２Ｂから上方に突出して載せられた被洗浄物２０の位置ずれを抑制する突出部５２Ｃとを備えている。尚、油分Ａの被洗浄物２０からの剥離を促進させるためには、載置部５２Ｂが網目である、または載置部５２Ｂに複数の小穴があいていることが望ましい。載置部５２Ｂがかかる構成であれば、ノズル２２を被洗浄物２０の真下に設けた場合に、ノズル２２から噴射された洗浄水Ｗによって生じる洗浄水Ｗの流れを直接被洗浄物に当てることができるからである。

〔洗浄方法（作用）〕
次に、洗浄装置１０の作用を、洗浄装置１０を用いて被洗浄物２０を洗浄する洗浄方法と共に説明する。

前述したように、被洗浄物２０には、エッチング、陽極酸化、粗切削、センタレス研削等の前処理が行われ、被洗浄物２０は通常、鏡面切削される。或いは、被洗浄物２０の表面は、干渉縞防止等の目的で非鏡面としたり、又は、凹凸を付与する粗面化処理がなされる。この際に、被洗浄物２０の表面には、油分の一例としての灯油（切削油）や金属の切粉が付着する。

図１、図２に示されるように、油分Ａが表面に付着した被洗浄物２０を、チャック５２の載置部５２Ｂに載せる。この状態で、チャック５２を鉛直方向下方へ移動させ、洗浄水供給装置１４により洗浄水Ｗが内部に供給された洗浄槽１２に被洗浄物２０を浸漬させる。

そして、ポンプ２４を可動させることでノズル２２から噴射される洗浄水Ｗによって生じる洗浄水Ｗの流れにより、洗浄槽１２に浸漬された被洗浄物２０の表面に付着した油分Ａが被洗浄物２０から剥離して洗浄水Ｗの液面に浮遊する。ここで、洗浄水Ｗには、一例として４０°Ｃに暖めた井水（井戸水）が用いられている。

図４に示されるように、ガラスリング１８の内周面１８Ａと接触する洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅが、液面の一般部Ｇに比べて鉛直方向で高くなっている。このため、矢印で示すように、洗浄水Ｗの液面に浮遊する油分Ａは、ガラスリング１８に付着しない。しかも、ガラスリング１８の表面は、平滑とされているため、何らかの理由により油分Ａがガラスリング１８に付着したとしてもすぐに剥離する。

図３に示されるように、洗浄槽１２に供給された洗浄水Ｗによって溢れ出た洗浄水Ｗ及び洗浄水Ｗの液面に浮遊した油分Ａは、回収筒３４の開口部３４Ａから回収筒３４に流れ込む。ここで、前述したように、洗浄水Ｗの液面に浮遊する油分Ａは、ガラスリング１８の内周面に付着しないため、液面に浮遊する油分Ａが効果的に、回収筒３４に流れ込む。

図１、図６に示されるように、回収筒３４を通って回収装置１６の第一貯留部３８に流れ込んだ油分Ａは、第一貯留部３８の上部から第一貯留部３８の下部に向って流れる。第一貯留部３８の上部から第一貯留部３８の下部に向って洗浄水Ｗと共に流れる油分Ａは、油分が付着しやすいポリエチレンテレフタレートで成形された除去部材４４に一時的に付着する。そして、除去部材４４に一時的に付着した油分Ａは、除去部材４４から剥離して第一貯留部３８の液面に浮遊し、排出管４８を通して蓄積タンク５０に蓄積される。

一方、除去部材４４を通過した洗浄水Ｗは、壁部４２の下側を通って第二貯留部４０に流れ込む。また、第二貯留部４０に流れ込んだ洗浄水Ｗは、ホース４６を通ってポンプ２４に吸い込まれ、さらに、ポンプ２４に吸い込まれた洗浄水Ｗは、ホース３０を通ってフィルタ２６を通過する。フィルタ２６を通過することで切粉等のゴミが除去された洗浄水Ｗは、ホース２８を通ってノズル２２から被洗浄物２０に向けて噴射される。

被洗浄物２０を洗浄槽１２に浸漬させた時間が、予め定められた時間（一例として３０秒）に達すると、チャック５２を鉛直方向上方へ移動させ、被洗浄物２０を洗浄槽１２から引き上げ、被洗浄物２０の表面に付着した油分Ａを洗浄する。

このように、ガラスリング１８を用いることで、洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅが、液面の一般部Ｇに比べて鉛直方向で高くなり、液面に浮遊する油分Ａは、ガラスリング１８の内周面から離れる。このため、液面に浮遊する油分Ａが効果的に、回収筒３４に流れ込んで回収される。

また、液面に浮遊する油分Ａが効果的に回収されるため、被洗浄物２０を引き上げる際に、油分Ａが被洗浄物２０に再付着するのが抑制される。

また、油分Ａが被洗浄物２０に再付着するのが抑制されるため、被洗浄物２０の洗浄回数が減らされる（洗浄槽の数が減らされる）。

図７は油分Ａを灯油とした場合の実験データである。図７に示されるように、洗浄槽１２に浸漬する前（洗浄投入前）に被洗浄物２０に付着していた７０ｍｇ／ｃｍ^２の油分Ａが、４０°Ｃに暖めた井水（井戸水）を用いて被洗浄物２０を洗浄（洗浄槽１２に、１回、被洗浄物２０を３０秒間浸漬させる）することで、６．９ｍｇ／ｃｍ^２になるのが分かる。

同様に、界面活性剤を含んだ洗浄水を使用した場合は、洗浄投入前に被洗浄物に付着していた７０ｍｇ／ｃｍ^２の油分Ａが、被洗浄物を洗浄（洗浄槽に、４〜６回、被洗浄物を３０秒間浸漬させる）することで、６．４ｍｇ／ｃｍ^２になるのが分かる。

また、２０°Ｃの井水を用いて場合は、洗浄投入前に被洗浄物に付着していた７０ｍｇ／ｃｍ^２の油分Ａが、被洗浄物を洗浄（洗浄槽に、１回、被洗浄物を３０秒間浸漬させる）することで２１．５ｍｇ／ｃｍ^２になる。さらに、６０°Ｃの井水を用いて場合は、洗浄投入前に被洗浄物に付着していた７０ｍｇ／ｃｍ^２の油分Ａが、被洗浄物を洗浄（洗浄槽に、１回、被洗浄物を３０秒間浸漬させる）することで６．４ｍｇ／ｃｍ^２になるのが分かる。

ここで、例えば、灯油が洗浄により無くたったと言えるために洗浄後の油分量を７ｍｇ／ｃｍ^２以下に抑えることを目標とする場合には、４０°Ｃの井水及び６０°Ｃの井水の評価が○となる。

なお、油分の付着量の測定については、油分濃度計ＯＣＭＡ−２２０（堀場製作所）を用いて測定した。

また、この濃度計の測定原理としては、測定対象物に付着している油分をＨ−９９７（試料水あるいは測定対象物から溶媒）に抽出（溶解）した後、抽出液の波長３．４〜３．５μｍ付近における赤外線の吸収量の変化から、試料に含まれる油分濃度・油分量を測定するものである。

以上説明したように、４０°Ｃ以上の井水を用いることで、界面活性剤を含んだ洗浄水を用いた場合と比して、同等の油分Ａが被洗浄物２０から除去される。また、このように、４０°Ｃの井水を用いることで、界面活性剤を含んだ洗浄水を用いた場合と比して、界面活性剤が不要になるので、洗浄コストが低く（安価に）なる。

また、チャック５２がガラスで成形されていることで、チャック５２に油分Ａが付着するのが抑制される。このため、油分Ａが被洗浄物２０に再付着するのが効果的に抑制される。

また、回収装置１６によって回収された洗浄水Ｗ及び油分Ａから除去部材４４が油分Ａを除去し、油分Ａが除去された洗浄水Ｗを再度洗浄槽１２に供給することで、洗浄水Ｗが循環し、さらに、洗浄コストが低くなる。

また、洗浄水Ｗを循環させることで、廃液が減らされる。

また、回収装置１６の回収筒３４の開口部３４Ａを、上方から見て、洗浄槽１２の中央部に配置することで、開口部が中央からずれている場合と比して、効果的に液面に浮遊する油分Ａが回収される（特に複数個の被洗浄物２０を洗浄する場合）。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。

例えば、上記実施形態では、４０°Ｃの井水を用いて説明したが、４０°Ｃと異なる水温の水道水等であってもよく、従来のように界面活性剤を含む洗浄水等であってもよい。

また、上記実施形態では、ガラスリング１８はガラスを成形して製造されたが、洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅと接する部位がガラスであればよく、液面の縁部Ｅと接する部位にガラスコーティングを施したものであってもよい。

また、上記実施形態では、ガラスリング１８を用いることで、洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅをガラスに接しさせたが、洗浄槽をガラスで成形することで、洗浄水Ｗの液面の縁部Ｅをガラスに接しさせてもよい。

また、上記実施形態では、特に言及しなかったが、洗浄槽１２の洗浄水Ｗを超音波等で振動させ、被洗浄物から油分を剥離させてもよい。

また、上記実施形態では、特に言及しなかったが、電子写真感光体（画像形成装置の静電潜像保持体）を製造する際に、本実施形態に係る洗浄方法を用いてもよい。

また、上記実施形態では、被洗浄物２０およびノズル２２等が１個の場合を示したが、被洗浄物２０およびノズル２２等は、複数であっても良い。

また、上記実施形態では、円筒状の被洗浄物２０を用いたものを示したが、これに限るものではないことは言うまでもない。

１０洗浄装置
１２洗浄槽
１４洗浄水供給装置
１６回収装置
１８ガラスリング（接触部材の一例）
２０被洗浄物
３４Ａ開口部
４４除去部材
５２チャック（保持部材の一例）

Claims

油分が表面に付着した被洗浄物が浸漬される円筒状の洗浄槽と、
前記洗浄槽の下側から前記洗浄槽の内部に洗浄水を供給する洗浄水供給装置と、
前記洗浄水供給装置によって前記洗浄槽に供給された洗浄水の液面より低い位置に上端の開口部が設けられると共に、前記洗浄水供給装置によって前記洗浄槽に供給された洗浄水によって溢れ出た洗浄水及び前記洗浄水の液面に浮遊した油分を前記開口部から回収する回収装置と、
前記洗浄槽の内部に沿って設けられ、前記洗浄水の液面の縁部が接するように配置され、前記洗浄水の液面の縁部と接する部分がガラスとされた接触部材と、を備え、
前記開口部は、前記洗浄槽の上方からみて中央部に配置され、かつ、前記接触部材の上端と下端との間に配置される洗浄装置。
前記回収装置は、前記開口部から回収された洗浄水及び油分から油分を除去する除去部材を備え、
前記洗浄水供給装置は、前記除去部材によって油分が除去された洗浄水を前記洗浄槽に供給する請求項１に記載の洗浄装置。
前記洗浄槽に浸漬された被洗浄物を保持する保持部材が設けられ、
前記保持部材は、ガラス製とされるか、又はガラスで表面が被覆されている請求項１又は２に記載の洗浄装置。
前記油分は灯油であって、前記洗浄水は、４０ーＣ以上の温水である請求項１〜３の何れか１項に記載の洗浄装置。
洗浄水が供給された請求項１〜４の何れか１項に記載の洗浄装置の洗浄槽に油分が付着した被洗浄物を浸漬する工程と、
決められた時間が経過した後に、前記被洗浄物を前記洗浄槽から引き上げる工程と、
を備える洗浄方法。