JP4759101B2 - 印刷機の印刷部に設けられた装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の上位概念に記載された印刷機の印刷装置に設けられた装置に関する。

国際公開第２００７／１３５１５５号パンフレットにおいて、輪転印刷機の印刷部に設けられたアセンブリが公知であり、このアセンブリは、それぞれ１本の版胴と３本のインキ着けローラと２本の摩擦胴と１本のインキ流分岐ローラとを備えており、両方の摩擦ローラは、それぞれインキ流分岐ローラに直接に当接しており、３本のうちの１本のインキ着けローラは、１本の摩擦胴にも版胴にも当接されており、残りの２本のインキ着けローラは、摩擦胴にも版胴にも当接されており、版胴に複数の印刷版が取り付けられている。印刷部の湿し装置は、均しローラを備えており、均しローラは、ローラの軸方向に延在する往復運動を行う。往復運動は、独立した駆動装置によって形成することができ、または、往復運動は、均しローラの回転運動用の駆動装置と連結することができるので、往復運動は、伝動装置によって回転運動から導出される。

国際公開第２００５／００７４１０号パンフレットにおいて、インキまたは湿し装置のローラが公知であり、このローラは、駆動モータとして形成されたモータ式の単独駆動装置と往復運動駆動装置とを備えている。ローラは、異なる角度で伝達を行う角度伝動装置または直角伝動装置と角度補償式の継手と軸とを介して駆動モータのモータ軸と結合された、回転モーメントを伝達するボールブシュ上に、回転運動が伝達されるように支承されていて、しかも軸に対するローラの軸方向の往復運動が実現される。ボールブシュのボールは、軸および支承体の長手方向溝内を走行する。これによって回転モーメントが伝達され、支承体は、軸に対して軸方向可動に保持されている。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１６１８８９号明細書において、インキ摩擦ローラを備えた印刷機のインキ装置が記載されており、インキ摩擦ローラは、永久磁石を備えた磁気継手を介在して、駆動モータと結合されている。磁気継手の両方の継手半部は、回転軸線の方向に相対運動不能である。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９１７０７４号明細書およびドイツ連邦共和国特許第１２３３４１６号明細書において、インキ装置に設けられた電磁式の切換継手が開示されている。継手の内側の往復運動の補償は、開示されていない。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００６００７５８１号明細書において、印刷機胴の回転駆動装置としてのトルクモータを備えた、印刷機の胴の往復運動駆動装置が記載されており、トルクモータのロータは、印刷機胴の軸ジャーナルと固く結合されている。ここではトルクモータを越えて延在する軸ジャーナル延長部（軸ジャーナル延長部にリニア駆動装置が作用する）が、往復運動することができる。

本発明の課題は、ローラの往復運動の補償が非磨耗式に行われ、保守の必要が僅かである、印刷機の印刷部に設けられた装置を提供することである。

この課題は、請求項１の特徴部に記載された構成によって解決される。

本発明によって得られる格別な利点によれば、ローラの往復運動の補償が、磁気軸受または磁気継手の存在に基づいて非接触式に行われる。したがって装置は、磨耗なく保守が僅かで済む。

別の利点は、装置の簡単な取付けもしくは製造にある。なぜならば比較的煩雑で、場合によっては故障しやすい構成要素を省略することができるからである。磁気軸受もしくは磁気継手は、最も簡単な構成では、２つの構成要素、つまり外側ロータと内側ロータとから成っており、これによって装置の比較的簡単な製造および取付けが実現される。

本発明の実施の形態を図示して、以下に詳説する。

印刷ユニットを示す概略側面図である。 複数の印刷ユニットを備えた、印刷機の印刷タワーを示す図である。 分離された状態の内側ロータと外側ロータとを備えた磁気継手を示す斜視図である。 印刷部のローラと、トルク伝達および往復運動を吸収するための磁気継手とを備えた、印刷機の印刷部に設けられた装置を示す断面図である。 磁気継手の外側ローラを備えた、印刷部のローラを回転駆動するための単独の駆動装置を示す斜視図である。 印刷部のローラの往復運動を形成するための往復運動駆動装置を示す斜視図である。 分離された状態で印刷部のローラと共に、図６による単独の駆動装置を示す斜視図である。

図１は、印刷機の印刷ユニット１００を概略図で示す。この印刷機は、図１に示す、少なくとも１つ、好適には少なくとも４つまたは５つの印刷ユニット１００を備えている。繰出しロールから、印刷しようとする被印刷材料Ｂ；Ｂ’、好適には材料ウェブＢ；Ｂ’、特にペーパーウェブＢ；Ｂ’（略してウェブＢ；Ｂ’）が、引込装置を介して印刷ユニット１００に供給されるまえに、繰出される。印刷ユニット１００は、好適には相並んで配置されており、印刷ユニット１００を、図１に示すウェブＢ；Ｂ’が水平に通走する。多色印刷用に設けられた標準型の複数の印刷ユニット１００に対して、追加的な印刷ユニット１００を設けてもよく、追加的な印刷ユニット１００は、スムーズな判型変更のために、たとえば単数または複数の残りの印刷ユニット１００に対して代替的に使用可能である。

印刷ユニット１００は、好適には、オフセット印刷用の印刷ユニット１００として、特に２つの印刷部１０１、たとえばいわゆるＢ−Ｂ型運転方式（Gummi-gegen-Gummi-Betrieb）の両面印刷用の２つのオフセット印刷部１０１を備えた両側印刷部（両面同時印刷部）１００もしくはＩ型印刷部１００として形成されている。

少なくとも１つの印刷ユニット１００の上流側および下流側で、少なくとも下側部分に、また選択的には上側部分に、ローラ１０２が配置されており、ローラ１０２によって、進入するウェブＢ；Ｂ’が印刷ユニット１００の周りを下方または上方にガイド可能であるか、上流側に配置された印刷ユニット１００の周りをガイドされたウェブＢ；Ｂ’が印刷ユニット１００を通ってガイド可能であるか、または印刷ユニット１００を通ってガイドされたウェブＢ；Ｂ’が下流側に配置された印刷ユニット１００の周りをガイド可能である。

印刷ユニット１００は、図１に示した実施の形態では、ウェブＢ；Ｂ’を介して協働する２つの印刷部１０１を備えて構成されている。各印刷部１０１は、ブランケット胴１０３および版胴１０４として形成された印刷部胴１０３；１０４（略して胴１０３；１０４）とインキ装置１０５と湿し装置１０６とを備えている。図１に示した実施の形態では、印刷ユニット１００は、各版胴１０４に、半自動式または全自動式に刷版を供給するか、もしくは刷版１１０を交換するための装置１０７を備えており、刷版１１０は、可撓性の印刷版１１０として形成されている。

装置１０７は、２つの部分から形成されている。装置１０７は、ニップ位置の付近で版胴１０４とブランケット胴１０３との間に配置された押圧装置１９７（半自動交換装置１９７）を備えている。さらに装置１０７は、装置１０７から構造的に分離した、刷版１１０の供給および収容装置を備えたマガジン１９８を有している。

特に印刷機がインプリント運転方式に適合させようとする場合、印刷機は、追加的に、印刷ユニット１００のニップ位置の直前および直後にガイドエレメント１０８を備えている。印刷ユニット１００が、印刷することなく、またウェブＢ；Ｂ’とブランケット胴１０３との間で接触することなく運転するよう所望されると、ガイドエレメント１０８を用いて、図１に破線で示すウェブガイドが選択される。その特徴によれば、ウェブＢ；Ｂ’は、ニップ位置を通走し、それもウェブＢ，Ｂ’が両方のブランケット胴１０３の回転軸線の接続線と、大体において８０°〜１００°、たとえば約９０°の角度を成すようにして通走する。ガイドエレメント１０８は、好適にはその周りを空気がガイドされるロッドまたはローラとして形成されており、これによりその前の時点で新たに印刷されたインキの擦過リスクが低減される。

符号１０９で洗浄装置を示しておおり、洗浄装置１０９は、各ブランケット胴１０３に対応して配置されている。洗浄装置１０９によって、ブランケット胴１０３の弾性的な表面をクリーニングすることができる。

胴１０３；１０４は、それぞれ５４０ｍｍ〜７００ｍｍ、好適には５４０ｍｍ〜６３０ｍｍの周長さを有しており、好適には、版胴１０４とブランケット胴１０３とは同じ周長さを有している。択一的に、それぞれ異なる周長さ、たとえば５４６ｍｍ、５７８ｍｍ、５９０ｍｍまたは６２０ｍｍの周長さを有する胴１０３；１０４を用いることも考えられる。このことは支承エレメントの交換、または胴１０３；１０４用のサイドフレームに設けられた孔の位置変化および駆動装置の適合によって実現される。

各ブランケット胴１０３は、周に沿って、少なくとも１つの、図１に示していない被覆体を備えている。この被覆体は、好適には金属ブランケットとして形成されており、金属ブランケットは、実質的に寸法安定性の支持層の上に弾性層（たとえばゴム）を備えている。支持層は、たとえば薄い金属板として形成することができる。被覆体は、好適にはウェブＢ；Ｂ’の有効長さにわたって、もしくは大体においてウェブＢ；Ｂ’の、印刷しようとする幅全体にわたって延在しており、実質的に（突き合わせ部分もしくは溝開口部分を除いて）ブランケット胴１０３の全周に延びている。

ブランケット胴１０３上に被覆体を固定するために、ブランケット胴１０３は、外周面に、軸方向に延びる溝を備えており、溝は、ブランケット胴１０３の使用可能な幅全体にわたって延びている。溝に通じる開口は、胴１０３の周方向にみて、外周面に、好適には１ｍｍ〜５ｍｍ、特に３ｍｍ以下の幅を有している。被覆体の端部は、外周面に形成された開口を通って溝に導入され、そこでロック、クランプまたは緊締装置によって摩擦結合および／または形状結合（形状結合とは、嵌め合いまたは噛み合いなどの部材相互の形状的関係に基づく結合を意味する）で保持される。金属ブランケットの場合、端部が折り曲げ／縁曲げされている（先行端部では約４５°、後行端部では約１３５°）。クランプは、好適には空気力式に操作可能であり、たとえば空気力式に操作可能な単数または複数のレバーとして形成されている。クランプは、閉じた状態では、ばね力によって、溝に達する後行端部に対して予荷重を掛けられている。操作手段として、好適には、圧力媒体で荷重を掛けることができるチューブが使用可能である。

符号１０５でインキ装置を示す。インキ装置は、インキ供給部、たとえばインキ流れを調整するための調節装置１１２を備えたドクタビームまたはインキパン１１１の他に、ローラ１１３〜１２５を備えている。インキは、ローラ１１３〜１２５が相互に当接した状態で、インキパン１１１から、呼出しローラ１１３と移しローラ１１４と第１のインキローラ１１５とを介して、第１の摩擦胴１１６に到達する。第１の摩擦胴１１６から、インキは、インキ装置１０５の運転方式に応じて、少なくとも１つのインキローラ１１７〜１２０を介して、少なくとも１つの別の摩擦胴１２１；１２４に達する。摩擦胴１２１；１２４から、インキは、着けローラ１２２；１２３；１２５を介して、版胴１０４の表面に達する。

好適な実施の形態では、インキは、第１の摩擦胴１１６から、考えられる様々な経路を介して、択一的または同時に（直列または並列で）別の第２の摩擦胴１２１；１２４を介して、着けローラ１２２；１２３；１２５に達し、これについては図１に示した。

図１からさらに看取されるように、インキ装置および湿し装置１０５；１０６の好適な実施の形態では、第２の摩擦胴１２４は、同時にローラ１２８、たとえば湿し装置１０６の着けローラ１２８と協働することができる。

インキ装置１０５のローラ１２６は、インキ経路上で、特に第１の摩擦胴１１６の手前で、インキを、インキ装置１０５から受け取ることができる。受取は、ローラ１２６自体に、または図１に示すように、ローラ１２６と協働するローラ１２７に、適切な取出装置１３３が当接可能であることによって行われる。

湿し装置１０６は、ローラ１２８と、このローラ１２８と協働する別のローラ１２９とを備えている。ローラ１２９は、摩擦ローラ１２９、特に往復運動するクロムローラ１２９として形成することができる。ローラ１２９は、湿し媒体を、たとえばローラ１３０として形成することができる湿潤手段から受け取る。ローラ１３０は、浸しローラ１３０として形成することができ、浸しローラ１３０は、湿し媒体貯蔵部１３２、たとえば水容器に浸漬する。水容器の下方に、好適には水容器に形成される凝縮水を捕集するための滴板１３５が配置されている。滴板１３５は、好適な実施の形態では、たとえば加熱コイルによって加熱可能に形成されている。

摩擦ローラ１２９ならびに浸しローラ１３０は、図示していない回転式の単独の駆動装置、特に駆動モータによってそれぞれ駆動される。この駆動装置は、角度伝動装置または直角伝動装置を介して、各ローラ１２９；１３０を、機械式に相互に独立してそれぞれ回転駆動する。駆動モータは、好適には回転数に関して（特に無段階式に）調整可能な電動モータ、特に三相交流モータとして構成されている。回転数もしくは湿し状態の調節は、好適にはガイドスタンドから、たとえばインキ調節盤から行うことができ、インキ調節盤には回転数もしくは湿し状態が表示される。好適な形態では、機械制御装置に、機械速度と湿し状態もしくは回転数との間の相互関係が格納されており、機械制御装置によって、両方のローラ１２９；１３０、特にローラ１３０の、調節しようとする回転数が設定可能である。

図１から看取されるように、ローラ１１７；１１８；１２８は、好適な実施の形態では、実線で示した位置と破線で示した位置との間を運動可能である。運動可能とは、異なる運転位置の間の、運転方式に応じたローラの可動性と解され、調整目的のための可動性ではない。１運動位置から別の１運動位置へローラ１１７；１１８；１２８を変移させるために、手動で、または駆動装置によって操作可能な調節手段および／またはストッパ（たとえば調整可能である）は、１運転位置にも別の１運転位置にも設定することができる。さらに比較的大きな許容調節経路が提供され、ローラ配置構造が、相応に、両方の位置が通常の調節経路によって得られるように、選択される。

着けローラ１２８の位置を変化させるために、好適な実施の形態では、クロムローラ１２９ならびにローラ１３０は、それぞれ軸線に対して直行する一方向に運動可能に、たとえばレバーに支承されている。

インキ装置１０５の摩擦胴１１６；１２１；１２４ならびに湿し装置１０６のローラ１２９は、図示していないサイドフレームもしくはフレーム壁に、往復運動を行うことができるように軸方向可動に支承されている。摩擦胴１１６；１２１；１２４およびローラ１２９に関して、往復運動は、強制的にそれぞれたとえば回転駆動装置と連結された往復運動伝動装置によって行われる。

ローラ１２８および着けローラ１２３にも、同様に往復運動を許容する支承部が設けられている。もちろんローラ１２８；１２３の軸方向往復運動は、往復運動伝動装置によって及ぼされるのではなく、単に協働する外周面の摩擦を介して及ぼされる。択一的に、軸方向に１自由度を有するこのような支承部は、両方の着けローラ１２２；１２５に設けてもよい。

インキ装置１０５および湿し装置１０６の、図１に実線で示す配置構造は、「通常の」印刷運転方式に設定されたローラ１１３〜１３０の協働を表している。インキ経路と湿し媒体経路とは、版胴１０４の他に、第２の摩擦胴１２４を介して相互に接続されている。直接的な湿しの他に、間接的な湿しが行われる。ローラ１２８の変位によって、「３本ローラ式湿し装置」における直接的な湿しと、ローラ１１７の位置に応じて、「５本ローラ式の湿し装置」における間接的な湿しもしくは直接的な湿しとの間で選択が可能である。

印刷装置胴１０３；１０４およびインキ装置１０５および湿し装置１０６のローラ１１３〜１３０は、それぞれ端面側で、図示していないフレーム壁に支承されている。

ローラ１２９は、回転駆動装置とは反対側の端面に、図１には示していない往復運動駆動装置を備えており、特に回転運動から軸方向の往復振動を形成するための伝動装置を備えている。ローラ１２９に摩擦熱が局所的に点状に発生するのを回避するために、この伝動装置は、好適にはローラ本体の外側に配置されている。好適な実施の形態では、この伝動装置は、印刷ユニット１００の駆動側、つまり図１には示していない主駆動装置および／または印刷装置胴１０３；１０４の駆動装置群と同じフレーム壁に設けられている。好適には、ローラ１２９；１３０の回転駆動装置は、反対側、つまり図１には示していない別のフレーム壁に設けられている。

さらに印刷ユニット１００は、印刷ユニット１００の入口部分もしくは両方のブランケット胴１０３の間の楔形入口に、ファンアウトに影響を及ぼすための装置１９９、つまりたとえば印刷プロセス（特に湿度）に起因する、印刷箇所ごとのウェブＢ；Ｂ‘の横方向延伸度／幅の変化に影響を及ぼすための装置１９９を備えている。この装置１９９は、ノズルとして形成された調節部材を備えることができ、ノズルを空気が通流可能である。

駆動は、好適には、図１に示していない駆動車によって行われ、この駆動車は、主駆動装置、たとえばフレーム固定された電動モータ、特に回動角度位置に関して調整可能な電動モータによって駆動される。電動モータは、水冷式に形成してよい。中間車を介して、両方のうちの一方の版胴１０４の駆動車が駆動される。この駆動車によって、版胴１０４に対応して配置されたブランケット胴１０３の駆動車が駆動される。そこから駆動が、別のブランケット胴１０３の駆動車に行われ、最終的に第２の版胴１０４の駆動車に行われる。ブランケット胴１０３および版胴１０４の駆動車は、相対回動不能に（つまり一緒に回動するように）、たとえばジャーナルを介して、各胴１０３；１０４と結合されている。両方の版胴１０４もしくは版胴１０４の駆動車と相対回動不能に結合された別の駆動車および中間車を介して、版胴１０４に対応して配置されたインキ装置１０５の単数または複数のローラ１１３〜１２７への回転駆動が行われる。

少なくとも１つの中間車を介して、摩擦胴１１６；１２１；１２４の駆動車が駆動される。この中間車は、一方の版胴１０４の駆動車と噛合う。したがって図示の実施の形態では、版胴１０４から、各摩擦胴１１６；１２１；１２４が、形状結合式の駆動結合部を介して回転駆動される。駆動結合部は、摩擦胴１１６；１２；１２４の軸方向運動が実現されるように形成することができる。

呼出しローラ１１３は、独自の回転駆動装置、たとえば図示していない、機械的に独立した独自の駆動モータを備えている。

インキ装置１０５の残りのローラ１１４；１１５；１１７〜１２０；１２２；１２３；１２５〜１２７は、単に、摩擦を介して、回転（および場合によっては軸方向に）駆動される。インキ装置１０５もしくは摩擦胴１１６；１２１；１２４の駆動は、印刷装置胴１０３；１０４の駆動装置を介して行われる。

図２は、複数、たとえば４つの印刷ユニット１００を備えた印刷タワーを示しており、印刷タワー１００は、それぞれ２つの印刷部１０１から形成されている。印刷部１０１は、協働する２つの印刷部胴１０３；１０４とインキ装置１０５と湿し装置１０６とそれぞれを備えており、図２には、判りやすく図示するために、湿し装置１０６のローラ１２８；１２９；１３０だけに符号を付した。符号１２８で着けローラを示し、符号１２９で摩擦ローラもしくはクロムローラを示し、符号１３０で浸しローラを示した。浸しローラ１３０は、湿し媒体を湿し媒体貯蔵部１３２から受け取り、クロムローラ１２９に引き渡す。

図２から看取されるように、印刷タワーは、２つのサイドフレームを備えており、サイドフレームには、それぞれ印刷部胴１０３；１０４とインキ装置１０５と湿し装置１０６とを備えた、複数、たとえば図２では８つの印刷部１０１が、鉛直に上下に配置されており、それぞれ２つの印刷部１０１が１つの両側印刷部（Ｂ−Ｂ型印刷部）１００を形成し、このような配置構造によって、たとえば４色印刷の構成が実現される。図示していない被印刷材料Ｂ；Ｂ’、好適には材料ウェブＢ；Ｂ’は、相互に当接された印刷部胴１０３の間で、好適には下方から上方へ印刷タワーを通ってガイドされ、同時に両側で印刷することができる。図２に示す印刷タワーは、たとえば新聞印刷機の構成要素であってよい。

図３は、分離した状態で磁気継手を斜視図で示す。磁気継手は、外側ロータ３００と内側ロータ３０１とを備えており、外側ロータ３００の内面に、かつ内側ロータ３０１の外面に、交互に位置する極性を有する高品質の磁石３０５；３０６、特に永久磁石３０５；３０６が装着されている。停止状態では、外側ロータ３００のＮ極と、内側ロータ３０１のＳ極とは、相互に対向している。回動により、磁力線が変化し、これにより空隙を越えて回転モーメントを伝達することができる。回動の遊びを一定に維持して同期運転が形成される。符号３０５で、外側ロータ３００の磁石を示し、符号３０６で、内側ロータ３０１の磁石を示しており、内側ロータ３０１の磁石３０６は、図３では図示していない。

図４は、駆動手段３０２、たとえば単独の駆動装置３０２の回転モーメントを伝達するため、かつ往復運動を吸収するための磁気継手と共に、印刷部１０１のクロムローラ１２９を備えた、印刷機の印刷部１０１に設けられた装置を断面図で示す。クロムローラ１２９は、硬質クロムめっきされている。たとえば図１および図２に示すように、符号３０２で、印刷部１０１のクロムローラ１２９もしくは摩擦ローラ１２９の回転式の単独の駆動装置を示す。

単独の駆動装置３０２は、フレーム固定式に印刷機にねじ止めされている。単独の駆動装置３０２によって、駆動軸３０３、たとえばモータ軸３０３が駆動され、駆動軸３０３自体は、磁気継手の外側ロータ３００と相対回動不能に結合されている。外側ロータ３００をモータ軸３０３に取付けるために、緊締手段３０４が用いられる。緊締手段３０４は、外側ロータ３００のボスの座に導入され、次いでモータ軸３０３に被せ嵌められる。したがって緊締手段３０４の配向は、外側ロータ３００のボスによって行われ、次いで緊締手段３０４の緊締ねじの締付が行われる。

外側ロータ３００は、内周面に、永久磁石３０５を備えており、周方向にみてＮ極とＳ極とが交互に位置する。

外側ロータ３００の内側で内側ロータ３０１が運動し、内側ロータ３０１も、外周面に、永久磁石３０６を備えており、内側ロータ３０１においてもＮ極とＳ極とが交互に位置する。内側ロータ３０１は、緊締手段３０７を介して、印刷部１０１のクロムローラ１２９の端部と結合されている。緊締手段３０７の取付けは、モータ軸３０３と外側ロータ３００とを結合するために緊締手段３０４に関して記載した取付けと同様に行われる。

ローラ１２９は、往復運動駆動装置によって、軸方向の往復運動を行う。形成された往復運動は、磁気継手によって吸収され、それも外側ロータ３００と内側ロータ３０１との相対位置が固定ではなく可変であることによって、吸収される。ローラ１２９の第１の往復運動位置では、外側ロータ３００および内側ロータ３０１は、第１の位置に配置されており、ローラ１２９の往復運動の第２の位置では、外側ロータ３００および内側ロータ３０１は、第１の位置とは異なる第２の位置に配置されている。したがって図４において両方向矢印で示唆したローラ１２９の往復運動は、非接触式に、ひいては非摩擦式に磁気継手によって吸収することができる。磁気継手は、非摩擦性に基づいて保守不要である。

図５は、クロムローラ１２９の単独の駆動装置３０２を斜視図で示す。駆動装置３０２と同様に磁気継手の外側ロータ３００も図示しており、外側ロータ３００は、図５には示していないモータ軸３０３と相対回動不能に結合されている。

クロムローラ１２９の摩擦往復運動は、たとえば図６に示すクランク伝動装置によって導入される。たとえば電動モータ４００として形成することができる駆動ユニット４００を介して、偏心体４０１が、図示していない伝動機構を介して回動される。偏心体４０１は、連接棒４０２、たとえばクランクロッド４０２を駆動し、連接棒４０２は、偏心体４０１の回転運動をローラ１２９の直線運動に、つまりローラ１２９の往復運動に変換する。

一般的に、たとえばローラの回転運動を軸方向往復運動に変換する往復運動伝動装置として別の往復運動駆動装置も考えられる。

図７は、クロムローラ１２９と、クロムローラ１２９の回転運動を形成する駆動手段３０２とを備えた装置を概略図で示す。駆動手段３０２は、電動モータ３０２から形成されており、電動モータ３０２は、三相交流モータ３０２として形成することができ、電動モータ３０２の回転数は可変であるか、もしくは電動モータ３０２は、回転数調整可能に形成することができる。既に詳しく説明したように、電動モータ３０２は、モータ軸３０３を介して、磁気継手の外側ローラ３００を駆動する。図７に示していない内側ロータ３０１（内側ロータ３０１はクロムローラ１２９と相対回動不能に結合されている）を介して、電動モータ３０２からクロムローラ１２９への回転モーメント伝達が行われる。

図７には、クロムローラ１２９の往復運動駆動装置は示していない。往復運動駆動装置は、たとえばクロムローラ１２９の、回転式の単独の駆動装置３０２とは反対側に配置してよく、たとえば往復運動伝動装置として、または図６に示すクランク伝動装置として構成してよい。

電動モータ３０２は、ローラ１２９の回転軸線に対して同軸的に配置してよい。

内側ロータ３０１と外側ロータ３００とは、ローラ１２９の回転軸線方向に相対運動可能である。

内側ロータ３０１または外側ロータ３００は、ローラ１２９の回転軸線方向に不動に配置されている。

磁気軸受または磁気継手を備えた、印刷機の印刷部１０１に設けられた装置は、湿し装置１０６のクロムローラ１２９に制限されるものではなく、択一的または追加的に、別のローラ、たとえばインキ装置１０５のローラも考えられる。さらに印刷機の印刷部１０１に設けられた装置は、図１または図２に示す印刷部１０１の実施の形態に制限されるものではなく、変化した構成を有する印刷部１０１にも使用可能である。

ローラ１２９の独自の駆動装置とは、好適には少なくとも別のローラから機械式に独立した駆動装置と解され、つまりローラ１２９と別のローラとの間を回転駆動するための形状結合式の駆動結合部（たとえば歯車）が設けられていない。

１００ 印刷ユニット、両側印刷部、Ｉ型印刷部、 １０１ 印刷部、オフセット印刷部、 １０２ ローラ、 １０３ 印刷部胴、胴、ブランケット胴、 １０４ 印刷装置胴、胴、版胴、 １０５ インキ装置、 １０６ 湿し装置、 １０７ 半自動式または全自動式に刷版供給するための装置、 １０８ ガイドエレメント、 １０９ 洗浄装置、 １１０ 刷版、印刷版、 １１１ インキパン、 １１２ 調節装置、 １１３ ローラ、呼び出しローラ、 １１４ ローラ、移しローラ、 １１４ ローラ、インキローラ、 １１５ ローラ、摩擦ローラ、 １１７ ローラ、インキローラ、 １１８ ローラ、インキローラ、 １１９ ローラ、インキローラ、 １２０ ローラ、インキローラ、 １２１ ローラ、摩擦ローラ、 １２２ ローラ、着けローラ、 １２３ ローラ、着けローラ、 １２４ ローラ、摩擦胴、 １２５ ローラ、着けローラ、 １２６ ローラ、 １２７ ローラ、 １２８ ローラ、着けローラ、 １２９ ローラ、摩擦ローラ、クロムローラ、 １３０ ローラ、浸しローラ、 １３２ 湿し媒体貯蔵部、 １３３ 取出装置、 １３５ 滴板、 １９７ 押圧装置、半自動交換装置、 １９８ マガジン、 １９９ ファンアウトに影響を及ぼすための装置、 ３００ 外側ロータ、 ３０１ 内側ロータ、 ３０２ 駆動手段、単独駆動装置、電動モータ、三相交流モータ、 ３０３ 駆動軸、モータ軸、 ３０４ 緊締手段、 ３０５ 磁石、永久磁石、 ３０６ 磁石、永久磁石、 ３０７ 緊締手段、 ４００ 駆動ユニット、電動モータ、 ４０１ 偏心体、 ４０２ 連接棒、クランクロッド、 Ｂ 被印刷材料、材料ウェブ、ペーパーウェブ、ウェブ、 Ｂ’ 被印刷材料、材料ウェブ、ペーパーウェブ、ウェブ

Claims (21)

1. 印刷機の印刷部（１０１）に設けられた装置であって、
   少なくとも、印刷部（１０１）のインキ装置（１０５）または湿し装置（１０６）の少なくとも１つのローラ（１２９）と、ローラ（１２９）の軸方向の往復運動を形成するための少なくとも１つの往復運動駆動装置と、ローラ（１２９）の回転運動を形成するための少なくとも１つの駆動手段（３０２）とを備えており、少なくとも１つの駆動手段（３０２）は、電動モータ（３０２）として形成されているか、または電動モータ（３０２）を備えており、ローラ（１２９）と駆動手段（３０２）との間に、内側ロータ（３０１）と外側ロータ（３００）とを備えた磁気継手が配置されているものにおいて、
   ローラ（１２９）の、往復運動駆動装置によって形成される往復運動を補整するために、内側ロータ（３０１）および外側ロータ（３００）が、ローラ（１２９）の回転軸線方向に相対運動可能に形成されていることを特徴とする、印刷機の印刷部（１０１）に設けられた装置。
2. 少なくとも１つの駆動手段（３０２）は、ローラ（１２９）を回転駆動するための単独の駆動装置（３０２）として形成されており、該単独駆動装置（３０２）の回転モーメントが、磁気継手によって、ローラ（１２９）に伝達されるようになっている、請求項１記載の装置。
3. 外側ロータ（３００）と内側ロータ（３０１）との相対位置が、ローラ（１２９）の回転軸線方向に可変である、請求項１記載の装置。
4. ローラ（１２９）の第１の往復運動位置では、外側ロータ（３００）および内側ロータ（３０１）は、第１の位置に配置されており、ローラ（１２９）の第２の往復運動位置では、外側ロータ（３００）および内側ロータ（３０１）は、第１の位置とは別の第２の位置に配置されている、請求項１記載の装置。
5. 電動モータ（３０２）は、ローラ（１２９）の回転軸線に対して同軸的に配置されている、請求項１記載の装置。
6. ローラ（１２９）は、印刷部（１０１）の湿し装置（１０６）の摩擦ローラ（１２９）として形成されている、請求項１または２記載の装置。
7. ローラ（１２９）は、クロムローラ（１２９）として形成されており、該クロムローラ（１２９）は、湿し装置（１０６）の別のローラ（１２８；１３０）と協働するようになっており、該別のローラ（１２８；１３０）は、ゴム被覆された表面を備えている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
8. 湿し装置（１０６）の別のローラ（１２８；１３０）は、印刷部（１０１）の版胴（１０４）に湿気を付着するための着けローラ（１２８）であり、ならびに、湿し媒体貯蔵部（１３２）から湿し媒体を受け取るための浸しローラ（１３０）である、請求項７記載の装置。
9. ローラ（１２９）は、湿し装置（１０６）の単個のローラ（１２９）であり、該ローラ（１２９）は、単独の駆動装置（３０２）を備えている、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置。
10. 駆動手段（３０２）は、駆動軸（３０３）を備えている、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置。
11. 磁気継手の外側ロータ（３００）は、駆動軸（３０３）と相対回動不能に結合されている、請求項１記載の装置。
12. 内側ロータ（３０１）または外側ロータ（３００）は、ローラ（１２９）の回転軸線方向に定位置に配置されている、請求項１記載の装置。
13. 内側ロータ（３０１）は、ローラ（１２９）と相対回動不能に結合されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の装置。
14. 外側ロータ（３００）は、緊締手段（３０４）によって、駆動手段（３０２）の駆動軸（３０３）と相対回動不能に結合されていて、かつ／または、内側ロータ（３０１）は、緊締手段（３０７）によって、ローラ（１２９）と相対回動不能に結合されている、請求項１、１１、１２または１３記載の装置。
15. 少なくとも１つの駆動手段（３０２）は、フレーム固定式に配置されている、請求項１記載の装置。
16. 往復運動駆動装置は、クランク伝動装置として形成されている、請求項１記載の装置。
17. クランク伝動装置は、駆動ユニット（４００）ならびに偏心体（４０１）を備えており、該偏心体（４０１）は、連接棒（４０２）と協働しており、該連接棒（４０２）は、ローラ（１２９）に、該ローラ（１２９）の軸方向に作用する力を及ぼすようになっている、請求項１６記載の装置。
18. 往復運動駆動装置は、往復運動伝動装置を備えており、該往復運動伝動装置は、ローラ（１２９）の回転運動から往復運動を導出する、請求項１から１６までのいずれか１項記載の装置。
19. 湿し装置（１０６）は、着けローラ（１２８）を備えており、該着けローラ（１２８）は、洗浄目的で版胴（１０４）から離間する方向に旋回可能に形成されている、請求項１から１８までのいずれか１項記載の装置。
20. 往復運動駆動装置は、ローラ（１２９）の、駆動手段（３０２）とは反対側に位置する端面に配置されている、請求項１から１９までのいずれか１項記載の装置。
21. ローラ（１２９）と別のローラとは、共通の回転駆動装置を備えておらず、つまり形状結合式に駆動結合されていない、請求項１記載の装置。

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