JP4758754B2 - 離型剤含有トナー製造用混練機 - Google Patents
離型剤含有トナー製造用混練機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4758754B2 JP4758754B2 JP2005366856A JP2005366856A JP4758754B2 JP 4758754 B2 JP4758754 B2 JP 4758754B2 JP 2005366856 A JP2005366856 A JP 2005366856A JP 2005366856 A JP2005366856 A JP 2005366856A JP 4758754 B2 JP4758754 B2 JP 4758754B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- release agent
- front roll
- groove
- kneading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title claims description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 6
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- OCQDPIXQTSYZJL-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(butylamino)anthracene-9,10-dione Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C(NCCCC)=CC=C2NCCCC OCQDPIXQTSYZJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNLXEDDUXFMEML-UHFFFAOYSA-N 2-[5-(2-chloroacetyl)thiophen-2-yl]acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=C(C(=O)CCl)S1 ZNLXEDDUXFMEML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XGRZWVWRMKAQNU-UHFFFAOYSA-K 2-carboxyphenolate;chromium(3+) Chemical compound [Cr+3].OC1=CC=CC=C1C([O-])=O.OC1=CC=CC=C1C([O-])=O.OC1=CC=CC=C1C([O-])=O XGRZWVWRMKAQNU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- DZNJMLVCIZGWSC-UHFFFAOYSA-N 3',6'-bis(diethylamino)spiro[2-benzofuran-3,9'-xanthene]-1-one Chemical compound O1C(=O)C2=CC=CC=C2C21C1=CC=C(N(CC)CC)C=C1OC1=CC(N(CC)CC)=CC=C21 DZNJMLVCIZGWSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CVRPSWGFUCJAFC-UHFFFAOYSA-N 4-[(2,5-dichlorophenyl)diazenyl]-N-(2,5-dimethoxyphenyl)-3-hydroxynaphthalene-2-carboxamide Chemical compound ClC1=C(C=C(C=C1)Cl)N=NC1=C(C(=CC2=CC=CC=C12)C(=O)NC1=C(C=CC(=C1)OC)OC)O CVRPSWGFUCJAFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N heliogen blue Chemical compound [Cu].[N-]1C2=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=NC([N-]1)=C(C=CC=C3)C3=C1N=C([N-]1)C3=CC=CC=C3C1=N2 RBTKNAXYKSUFRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010187 litholrubine BK Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000012169 petroleum derived wax Substances 0.000 description 1
- 235000019381 petroleum wax Nutrition 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920005792 styrene-acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
(1) 温度調節機能を有する、外径が各々200〜500mmのフロントロール及びバックロールを備えたオープンロール型混練機であって、前記フロントロールの表面に線状の溝を有し、該線状の溝の全長P(m)と前記フロントロールの混練有効表面積A(m2)の比〔P/A(1/m)〕が70<P/A<110である離型剤含有トナー製造用混練機、
(2) 結着樹脂、着色剤及び離型剤を含有してなる原料を、前記(1)記載の混練機により溶融混練する工程を有する離型剤含有トナーの製造方法、並びに
(3) 前記(1)記載の混練機を用いて製造される離型剤含有トナー
に関する。
フローテスター(島津製作所、CFT-500D)を用い、1gの試料を昇温速度6℃/分で加熱しながら、プランジャーにより1.96MPaの荷重を与え、直径1mm、長さ1mmのノズルから押出した。温度に対し、フローテスターのプランジャー降下量をプロットし、試料の半量が流出した温度を軟化点とする。
示差走査熱量計(セイコー電子工業社製、DSC210)を用いて200℃まで昇温し、その温度から降温速度10℃/分で0℃まで冷却したサンプルを昇温速度10℃/分で測定し、融解熱の最大ピーク温度を融点とする。
ポリエステル(軟化点:115℃)100重量部、銅フタロシアニン顔料3重量部、荷電制御剤(サリチル酸クロム錯体)1重量部及びカルナバワックス(融点:83℃)6重量部を混合して得られた原料混合物を、温度調節機能を有するフロントロール及びバックロールを備えたオープンロール型連続式混練機に供給した。使用したオープンロール型連続式混練機の詳細を以下に示す。
スパイラル溝の幅:8mm
スパイラル溝の深さは1.5mm
アキシャル溝の幅:3mm
アキシャル溝の深さ:0.5mm
アキシャル溝及びスパイラル溝の形状:略矩形
スパイラル溝(46m)及びアキシャル溝(69m)の全長P:115m
スパイラル溝及びアキシャル溝を有するロールの軸方向長さ:1500mm
混練有効表面積A:0.32×3.14×1.5=1.51m2
P(m)/A(m2):76(1/m)
フロントロールの混練物排出側の温度:100℃
バックロールの原料供給側の温度:75℃
バックロールの混練物排出側の温度:35℃
フロントロールの回転周速:73.2m/min
バックロールの回転周速:49.2m/min
フロントロールとバックロールの間隙:0.2mm
オープンロール型混練機においてフロントロールの構成が以下の点で異なる以外は、実施例1と同様にして、原料混合物をオープンロール型混練機に供給して溶融混練した。
スパイラル溝(25m)及びアキシャル溝(69m)の全長P:94m
P(m)/A(m2):62(1/m)
供給量を変更し、1分間あたり1.0kgの割合(フィード量=60kg/h)でオープンロール型混練機に供給した以外は比較例1と同様にした。
オープンロール型混練機の構成が以下の点で異なる以外は、実施例1と同様にして、原料混合物をオープンロール型混練機に供給して溶融混練した。
オープンロール型連続式混練機のフロントロール及びバックロールの外径は210mm、ロールの全長は1500mmであり、フロントロールはスパイラル溝を有しており、アキシャル溝を有していない。
スパイラル溝の幅:7mm
スパイラル溝の深さ:1mm
スパイラル溝の全長P:33m
スパイラル溝を有するロールの軸方向長さ:1276mm
混練有効表面積A:0.21×3.14×1.276=0.84m2
P(m)/A(m2):39(1/m)
Claims (4)
- 結着樹脂、着色剤及び離型剤を含有してなる原料を、混練機により溶融混練する工程を有する離型剤含有トナーの製造方法であって、前記混練機が、温度調節機能を有する、外径が各々200〜500mmのフロントロール及びバックロールを備えたオープンロール型混練機であり、前記フロントロールの表面に線状の溝を有し、該線状の溝の全長P(m)と前記フロントロールの混練有効表面積A(m2)の比〔P/A(1/m)〕が70<P/A<110であり、フロントロールの原料供給部の混練物温度が(結着樹脂の軟化点(Tm)−30)〜(Tm+30)℃であり、フロントロールにおける線状の溝が、ロール軸線に対して20〜60°の勾配を有するスパイラル溝とロール軸線に対して0〜10°の勾配を有するアキシャル溝が交差して配置された溝であり、スパイラル溝及びアキシャル溝の幅が1〜15mmであり、スパイラル溝及びアキシャル溝の深さが0.2〜2mmであり、フロントロールの原料供給部のロール温度がTm〜(Tm+50)℃であり、バックロールの温度が結着樹脂の軟化点よりも低く、フロントロールとバックロールの周速度が2〜100m/minであり、2本のロールの周速度の比(バックロール/フロントロール)が1/10〜9/10であり、フロントロールに混練物を巻きつかせる離型剤含有トナーの製造方法。
- 離型剤の配合量が結着樹脂100重量部に対して1〜20重量部である請求項1記載の製造方法。
- 離型剤がカルナバワックスを含有してなる請求項1又は2記載の製造方法。
- 結着樹脂がポリエステルを含有してなる請求項1〜3いずれか記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005366856A JP4758754B2 (ja) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 離型剤含有トナー製造用混練機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005366856A JP4758754B2 (ja) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 離型剤含有トナー製造用混練機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007171402A JP2007171402A (ja) | 2007-07-05 |
JP4758754B2 true JP4758754B2 (ja) | 2011-08-31 |
Family
ID=38298074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005366856A Active JP4758754B2 (ja) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | 離型剤含有トナー製造用混練機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4758754B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3366576B2 (ja) * | 1998-09-01 | 2003-01-14 | 花王株式会社 | トナーの製造方法 |
JP3690506B2 (ja) * | 2001-07-12 | 2005-08-31 | セイコーエプソン株式会社 | トナー製造方法 |
JP4004433B2 (ja) * | 2003-05-21 | 2007-11-07 | シャープ株式会社 | カラー画像形成方法 |
JP2005148106A (ja) * | 2003-11-11 | 2005-06-09 | Sharp Corp | 電子写真記録用トナーの製法 |
-
2005
- 2005-12-20 JP JP2005366856A patent/JP4758754B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007171402A (ja) | 2007-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4758754B2 (ja) | 離型剤含有トナー製造用混練機 | |
JP4438724B2 (ja) | 電子写真用トナーの製造方法 | |
JP3955270B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
CN102073229A (zh) | 可消色电子照相用色调剂及其制备方法 | |
KR101236573B1 (ko) | 토너의 제조방법 | |
JP4483674B2 (ja) | 電子写真用トナー | |
JP4955453B2 (ja) | トナーの製造方法 | |
JP2993624B2 (ja) | カラートナーの製造方法 | |
JP3690506B2 (ja) | トナー製造方法 | |
JP2002196536A (ja) | トナー製造のための混練装置及び混練物の製造方法 | |
JP5796026B2 (ja) | 樹脂着色用マスターバッチの製造方法 | |
JP4049704B2 (ja) | 静電荷像現像用トナー及びその製造方法 | |
JP2008249990A (ja) | 静電荷像現像用トナーの製造方法 | |
JP4441473B2 (ja) | マスターバッチ製造装置と製造方法 | |
JP3432774B2 (ja) | トナーの製造方法 | |
JP3366577B2 (ja) | トナーの製造方法 | |
JP3591464B2 (ja) | トナー製造のための混練物の製造装置及び製造方法 | |
JP2008233602A (ja) | 静電荷像現像用トナーの製造方法 | |
JP2006072034A (ja) | トナーの製造方法 | |
JPH05249738A (ja) | カラートナーの製造方法 | |
JP4706780B2 (ja) | 電子写真トナーの製造方法 | |
JP2005013780A (ja) | トナー製造に用いる混練物の製造装置及び製造方法 | |
KR100905547B1 (ko) | 비이온성 폴리머릭 에스테르계 분산제를 함유한 화상형성장치 토너 조성물의 제조 방법 | |
JPH11202552A (ja) | 電子写真用トナーの製造方法および電子写真用トナー | |
JP5152372B2 (ja) | 電子写真用トナーおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080129 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090821 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090918 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091030 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20091125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100219 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100301 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20100319 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110422 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110603 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4758754 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140610 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |