JP4755734B2 - 洗浄ブラシ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、産業用及び一般家庭用の洗浄ブラシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のものとして、様々な改良がなされてきている。以下図１から図５を用いて説明する。
【０００３】
図１から図３は、自動洗車機の洗浄装置に使用されているチャンネルブラシを使用した従来の洗浄ブラシの一例を示す斜視図である。１はチャンネルブラシ、２はブラシ、３は鋼板、４は台座、５は止め金具、６は爪、７はネジ、８は洗浄ブラシである。この方式において、チャンネルブラシ１は、ブラシ２を鋼板３に挟みつけて製作される。台座４は、中空の円筒形状であり、両端近傍に、爪６を有する止め金具５がネジ７にて固定されてある。そして、台座４の外周部にチャンネルブラシ１を巻き付ける事により、洗浄ブラシ８は製作される。このとき、止め金具５の爪６を、チャンネルブラシ１に倒し込むことにより、台座４にたいしてチャンネルブラシ１を固定する。また、図４、図５は、自動洗車機の洗浄装置に使用されている引き込み植毛を使用した従来の洗浄ブラシの一例を示す斜視図である。１１は洗浄ブラシ、１２は台座、１３はブラシ、１４は鋼線、１５は植毛穴、１６は通し穴である。この方式において、台座１２は、中空の円筒形状であり、表面には、所定数の植毛穴１５が形成されてある。植毛穴１５の下部には、植毛穴１５の直径よりも小径の通し穴１６が形成されてあり、ブラシ１３は、台座１２の内側壁面から、通し穴１６を使用して鋼線１４にて固定される。なお、上記のブラシ２、ブラシ１３は例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂材料を長尺の棒状あるいは板状に加工したものが使用されてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記の図１から図３の洗浄ブラシにおいては、ブラシの材料として、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂材料を長尺の棒状あるいは板状に加工したものが使用されてある為、被洗浄面に付着している塵埃の状態によっては、ブラシが被洗浄面を傷つけることがある。その為、被洗浄面にたいして、よりソフトに接触すると共に、より高い洗浄力を有するブラシが求められていた。また、上記の図４、図５の洗浄ブラシにおいても、前記方式と同様の課題を有している。
【０００５】
本発明は、次のように構成したものである。
（１）被洗浄面に付着した塵埃を清掃する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシのブラシに、断面が長方形を形成している長尺の発泡材を使用すると共に、断面の短辺が向かい合わせになるよう、折り込んで前記チャンネルブラシが形成されてあり、前記チャンネルブラシを前記台座に巻き付けて、前記止め金具にて固定されてあるものである。
【０００７】
（２）上記１の洗浄ブラシにおいて、チャンネルブラシのブラシに、ブロック状体の発泡材を使用し、前記ブロック状体は、両端部に所定間隔ごとに複数のスリットを有すると共に、中央部にて折り込んでチャンネルブラシが形成されてあるものである。
【０００８】
（３）上記２の洗浄ブラシにおいて、スリットによって分割された対向する２つの長辺に亘って丸抜き穴が形成され、ブロック状体の端部の長辺に丸形切欠きが形成されてあるものである。
【０００９】
（４）上記２の洗浄ブラシにおいて、スリットによって分割された対向する２つの長辺の一方の長辺に突起が形成され、他方の長辺に前記突起と同形状の切欠きが形成され、ブロック状体の端部の長辺に前記突起又は前記切欠きが形成されてあるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
図６〜図８に実施の形態１を示す。図６は洗車機の洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図６において、２０は洗浄ブラシ、２１はチャンネルブラシ、２２は台座、２５は止め金具、２６は爪、２７はネジである。図７はチャンネルブラシの製造方法を示す斜視図である。図７において、９はブラシ、１０は基台、２３は鋼板、２４は鋼線、２８は縦ロール、２９は横ロールである。また、図８はチャンネルブラシを台座に巻き付けた状態を前面側から見た斜視図である。
【００１１】
洗浄ブラシ２０は、図６の如く、台座２２、チャンネルブラシ２１、止め金具２５より形成されてある。台座２２は、略円筒形状からなり、外周の両端部には止め金具２５が形成されてある。止め金具２５は、台座２２にたいしてネジ２７で組みつけてある。台座２２の外周には、チャンネルブラシ２１が形成されてあり、チャンネルブラシ２１は、止め金具２５に形成された爪２６を折り込む事により、固定されてある。
【００１２】
次に、洗浄ブラシ２０の製道手順を図７、図８にて説明する。まず、図７の如く、断面がコの字型の長尺の鋼板２３にたいして、所定の長さを有し、発泡材からなる長尺のブラシ９の中央部が直交するように、鋼板２３の上部に設置し、縦ロールを使用して、鋼線２４にてブラシ９を挟み付けると共に、鋼線２４を鋼板２３のコの字型の内部に押し込む。次に、鋼板２３の両側に形成された横ロール２９を使用して、鋼板２３を両側から、かしめる。その結果、中央部が鋼板２３と鋼線２４に挟み付けられて、折り込まれたブラシ９を有するチャンネルブラシ２１が形成される。その後、図８の如く、チャンネルブラシ２１に形成されてある鋼板２３を台座２２の外周にたいして、巻き付けた後、止め金具２５にて固定する。本発明の洗浄ブラシは、上記の構成である為、発泡材からなるブラシが被洗浄面にたいして、よりソフトに接触すると共に、より高い洗浄力を発揮する。
【００１３】
実施の形態２
図９〜図１１に実施の形態２を示す。図９はチャンネルブラシの製造時の状態を示す斜視図である。図９において、１０は基台、１９はブラシ、２３は鋼板、３６は長辺、３７は短辺である。図１０は洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図１０において、３０は洗浄ブラシ、３１はチャンネルブラシ、３２は台座、３５は止め金具である。図１１はチャンネルブラシの外周部を示す斜視図である。
【００１４】
洗浄ブラシ３０は、図１０の如く、台座３２、チャンネルブラシ３１、止め金具３５より形成されてある。台座３２は、略円筒形状からなり、外周の両端部には止め金具３５が形成されてある。止め金具３５は、台座３２にたいして組みつけてある。台座３２の外周には、チャンネルブラシ３１が形成されてあり、チャンネルブラシ３１は、止め金具３５により、固定されてある。
【００１５】
次に、洗浄ブラシ３０の製造時の状態を図９、図１１にて説明する。まず、図９の如く、ブラシ１９は、断面が長方形を有する長尺の発泡材から形成されてあり、長尺の鋼板２３にたいして、ブラシ１９の中央部を直交させ、かつブラシ１９の短辺３７が基台１０に当接するように、鋼板２３の上部に設置する。その後、縦ロール２８を使用して、鋼線２４にてブラシ１９を挟み付けると共に、鋼線２４を鋼板２３の内部に押し込む。次に、鋼板２３の両側に形成された横ロール２９にて、鋼板２３を両側から、かしめる。その結果、ブラシ１９の断面に形成された短辺３７が向かい合わせになるよう、中央部が折り込まれたブラシ１９を有するチャンネルブラシ３１が形成される。その後、図１０の如く、チャンネルブラシ３１を台座３２の外周にたいして、巻き付けた後、止め金具３５にて固定する。この時、チャンネルブラシ３１は、図１１の如く、台座３２の軸芯にたいして平行になるよう、ブラシ１９の長辺３６が形成されてある。その為、洗浄ブラシ３０の回転時には、被洗浄面にたいして、ブラシ１９の長辺３６が常に当接する。本発明の洗浄ブラシは、上記の構成である為、発泡材からなるブラシが被洗浄面にたいして、よりソフトに接触すると共に、被洗浄面にたいして、ブラシ１９の長辺３６が常に当接し、より高い洗浄力を発揮する。
【００１６】
実施の形態３
図１２〜図１５に実施の形態３を示す。図１２は実施の形態３に使用するチャンネルブラシのブラシを示す斜視図である。図１２において、３９はブラシ、４３は切欠き、４６は長辺、４７は短辺、４８はスリットである。図１３はチャンネルブラシの製造時の状態を示す斜視図である。図１３において、１０は基台、２３は鋼板である。図１４は洗浄ブラシを前面側から見た斜視図である。図１４において、４０は洗浄ブラシ、４１はチャンネルブラシ、４２は台座、４５は止め金具である。図１５はチャンネルブラシの外周部を示す斜視図である。
【００１７】
洗浄ブラシ４０は、図１４の如く、台座４２、チャンネルブラシ４１、止め金具４５より形成されてある。台座４２は、略円筒形状からなり、外周の両端部には止め金具４５が形成されてある。止め金具４５は、台座４２にたいして組みつけてある。台座４２の外周には、チャンネルブラシ４１が形成されてあり、チャンネルブラシ４１は、止め金具４５により、固定されてある。
【００１８】
チャンネルブラシ４１に使用するブラシ３９は、図１２の如く、概平板状のブロック状体から形成されてある。材質は発泡材を使用し、ブラシ３９の両端部には、所定間隔ごとに複数のスリット４８が形成されてある。中央部の両側には、切欠き４３が形成されてある。また、スリット４８により、所定間隔ごとに複数の長辺４６、短辺４７が形成され、かつ、所定間隔が短辺４７を形成するように、スリット４８は形成されてある。
【００１９】
次に、洗浄ブラシ４０の製造時の状態を図１３、図１５にて説明する。まず、図１３の如く、ブラシ３９を、切欠き４３が長尺の鋼板２３にたいして、重ね合せになるようにして、鋼板２３の上部に設置する。その後、縦ロール２８を使用して、鋼線２４にてブラシ３９を挟み付けると共に、鋼線２４を鋼板２３の内部に押し込む。次に、鋼板２３の両側に形成された横ロール２９にて、鋼板２３を両側から、かしめる。ブラシ３９は、スリット４８により、所定間隔ごとに複数の長辺４６、短辺４７が形成され、かつ、所定間隔が短辺４７を形成するように、スリット４８は形成されてある。その結果、ブラシ３９に形成された短辺４７が向かい合わせになるよう、中央部が折り込まれたブラシ３９を有するチャンネルブラシ４１が形成される。この時、チャンネルブラシ４１は、図１５の如く、台座４２の軸芯にたいして平行になるよう、ブラシ３９の長辺４６が形成されてある。その為、洗浄ブラシ４０の回転時には、被洗浄面にたいして、ブラシ３９の長辺４６が常に当接する。本発明の洗浄ブラシは、上記の構成である為、発泡材からなるブラシが被洗浄面にたいして、よりソフトに接触すると共に、被洗浄面にたいして、ブラシ３９の長辺４６が常に当接し、より高い洗浄力を発揮する。また、ブラシ３９は、概平板状のブロック状体から形成されてある為、鋼板２３の上部に設置する事が簡単にでき、製造時の手間を大幅に削減できる。さらにまた、ブラシ３９の中央部の両側に切欠き４３が形成されてある為、ブラシ３９を、鋼板２３の上部に正確に設置する事ができる。
【００２０】
実施の形態４
図１６に実施の形態４を示す。図１６は実施の形態４に使用するチャンネルブラシのブラシを示す斜視図である。図１６において、４４は丸抜き穴、４９はブラシ、５０は止め穴、５４は丸形切欠き、５６は長辺、５７は短辺、５８はスリットである。
【００２１】
ブラシ４９は、図１６の如く、概平板状のブロック状体から形成されてある。材質は発泡材を使用し、ブラシ４９の両端部には、所定間隔ごとに複数のスリット５８が形成されてある。スリット５８の一端には、止め穴５０が形成されてある。また、スリット５８の所定位置には、丸抜き穴４４が形成されてあると共に周辺部には半円形の丸形切欠き５４が形成されてある。さらにまた、スリット５８により、所定間隔ごとに複数の長辺５６、短辺５７が形成され、かつ、所定間隔が短辺５７を形成するように、スリット５８は形成されてある。その後、ブラシ４９は、中央部から折り込まれてチャンネルブラシとして使用される。
【００２２】
本発明の洗浄ブラシは、上記の構成である為、被洗浄面にたいして、ブラシ４９の長辺５６が常に当接すると共に、スリット５８に形成された丸抜き穴４４、丸形切欠き５４が被洗浄面に当接することにより高い洗浄力を発揮する。
【００２３】
実施の形態５
図１７に実施の形態５を示す。図１７は実施の形態５に使用するチャンネルブラシのブラシを示す斜視図である。図１７において、５９はブラシ、６４は突起、６６は長辺、６７は短辺、６８はスリット、７４は切欠きである。
【００２４】
ブラシ５９は、図１７の如く、概平板状のブロック状体から形成されてある。材質は発泡材を使用し、ブラシ５９の両端部には、所定間隔ごとに複数の概波形のスリット６８が形成されてある。その為、スリット６８の所定位置には、複数の突起６４が形成される。また、周辺部には、複数の突起６４及び切欠き７４が形成されてある。さらにまた、スリット６８により、所定間隔ごとに複数の長辺６６、短辺６７が形成され、かつ、所定間隔が短辺６７を形成するように、スリット６８は形成されてある。その後、ブラシ５９は、中央部から折り込まれてチャンネルブラシとして使用される。本発明の洗浄ブラシは、上記の構成である為、被洗浄面にたいして、ブラシ５９の長辺６６が常に当接すると共に、スリット６８により形成された突起６４及び切欠き７４が被洗浄面に当接することにより高い洗浄力を発揮する。また、複数の突起６４と切欠き７４が同じ形状になるように、スリット６８を形成することにより、加工時の端材を出すことが無い。
【００２５】
なお、本発明の実施の形態は、台座に略円筒形状を使用し、自動洗車機の洗浄ブラシに使用されてあるが、例えば、台座の一端を概取手形状とし、一般家庭用の洗浄ブラシに転用しても、何ら支障はない。また、スリット形状については、目的や、被洗浄面の状態に応じて適時、設定しても何ら支障はない。さらにまた、発泡材の強度等の各種性質についても、目的や、被洗浄面の状態に応じて適時、設定しても何ら支障はない。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の洗浄装置は次に示すような効果を得ることができる。なお、説明に当たっては、請求項の番号と同じ番号を付して説明する。
【００２７】
（１）洗浄ブラシは、発泡材からなるブラシが被洗浄面にたいして、よりソフトに接触すると共に、より高い洗浄力を発揮する。
【００２８】
（２）上記（１）の洗浄ブラシにおいて、発泡材からなるブラシが被洗浄面にたいして、よりソフトに接触すると共に、被洗浄面にたいして、ブラシの長辺が常に当接し、より高い洗浄力を発揮する。
【００２９】
（３）上記（１）の洗浄ブラシにおいて、発泡材からなるブラシが被洗浄面にたいして、よりソフトに接触すると共に、被洗浄面にたいして、ブラシの長辺が常に当接し、より高い洗浄力を発揮する。また、ブラシは、概平板状のブロック状体から形成されてある為、鋼板の上部に設置する事が簡単にでき、製造時の手間を大幅に削減できる。さらにまた、ブラシの中央部の両側に切欠きが形成されてある為、ブラシを、鋼板の上部に正確に設置する事ができる。
【００３０】
（４）上記（３）の洗浄ブラシにおいて、被洗浄面にたいして、ブラシの長辺が常に当接すると共に、スリットに形成された丸抜き穴と丸形切欠きが被洗浄面に当接することにより高い洗浄力を発揮する。
【００３１】
（５）上記（３）の洗浄ブラシにおいて、被洗浄面にたいして、ブラシの長辺が常に当接すると共に、スリットにより形成された突起及び切欠きが被洗浄面に当接することにより高い洗浄力を発揮する。また、複数の突起と切欠きが同じ形状になるように、スリットを形成することにより、加工時の端材を出すことが無い。
【００３２】
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来の洗浄ブラシの一例を示す斜視図である。
【図２】 従来の洗浄ブラシの一例を示す斜視図である。
【図３】 従来の洗浄ブラシの一例を示す斜視図である。
【図４】 従来の洗浄ブラシの一例を示す斜視図である。
【図５】 従来の洗浄ブラシの一例を示す斜視図である。
【図６】 実施の形態１の洗浄ブラシの斜視図である。
【図７】 実施の形態１の洗浄ブラシの製造方法を示す斜視図である。
【図８】 実施の形態１の洗浄ブラシの製造方法を示す斜視図である。
【図９】 実施の形態２の洗浄ブラシの製造時の状態を示す斜視図である。
【図１０】 実施の形態２の洗浄ブラシの斜視図である。
【図１１】 実施の形態２の洗浄ブラシの外周部を示す斜視図である。
【図１２】 実施の形態３の洗浄ブラシの斜視図である。
【図１３】 実施の形態３の洗浄ブラシの製造時の状態を示す斜視図である。
【図１４】 実施の形態３の洗浄ブラシの斜視図である。
【図１５】 実施の形態３の洗浄ブラシの外周部を示す斜視図である。
【図１６】 実施の形態４の洗浄ブラシの斜視図である。
【図１７】 実施の形態５の洗浄ブラシの斜視図である。
【符号の説明】
１、２１、３１、４１ チャンネルブラシ
２、１３、９、１９、３９、４９、５９ ブラシ ３、２３ 鋼板
４、１２、２２、３２ ４２ 台座
５、２５、３５、４５ 止め金具 ６、２６ 爪 ７、２７ ネジ
８、１１、２０、３０、４０ 洗浄ブラシ １０ 基台
１４、２４ 鋼線 １５ 植毛穴 １６ 通し穴 ２８ 縦ロール
２９ 横ロール ３６、４６、５６、６６ 長辺
３７、４７、５７、６７ 短辺 ４３、７４ 切欠き
４４ 丸抜き穴 ４８、５８、６８ スリット ５０ 止め穴
５４ 丸形切欠き ６４ 突起

Claims (4)

1. 被洗浄面に付着した塵埃を清掃する為の洗浄ブラシにおいて、前記洗浄ブラシは台座、チャンネルブラシ、止め金具より形成されてあり、前記チャンネルブラシのブラシに、断面が長方形を形成している長尺の発泡材を使用すると共に、断面の短辺が向かい合わせになるよう、折り込んで前記チャンネルブラシが形成されてあり、前記チャンネルブラシを前記台座に巻き付けて、前記止め金具にて固定されてあることを特徴とする洗浄ブラシ。
2. 請求項１記載の構成よりなる洗浄ブラシにおいて、チャンネルブラシのブラシに、ブロック状体の発泡材を使用し、前記ブロック状体は、両端部に所定間隔ごとに複数のスリットを有すると共に、中央部にて折り込んでチャンネルブラシが形成されてあることを特徴とする洗浄ブラシ。
3. 請求項２記載の構成よりなる洗浄ブラシにおいて、スリットによって分割された対向する２つの長辺に亘って丸抜き穴が形成され、ブロック状体の端部の長辺に丸形切欠きが形成されてあることを特徴とする洗浄ブラシ。
4. 請求項２記載の構成よりなる洗浄ブラシにおいて、スリットによって分割された対向する２つの長辺の一方の長辺に突起が形成され、他方の長辺に前記突起と同形状の切欠きが形成され、ブロック状体の端部の長辺に前記突起又は前記切欠きが形成されてあることを特徴とする洗浄ブラシ。

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