JP2002316622A - 洗車機 - Google Patents
洗車機Info
- Publication number
- JP2002316622A JP2002316622A JP2001125315A JP2001125315A JP2002316622A JP 2002316622 A JP2002316622 A JP 2002316622A JP 2001125315 A JP2001125315 A JP 2001125315A JP 2001125315 A JP2001125315 A JP 2001125315A JP 2002316622 A JP2002316622 A JP 2002316622A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- brush
- washing
- block
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブラシ毛の凍結防止に効果的であり、しかも
製造容易で低コストのシート状洗浄体が得られるように
し、併せて、該洗浄体の車体面への接触音の低減を図
る。 【解決手段】 無数の独立気泡を有する合成樹脂発泡体
よりなるブロックをスライスして形成した複数のシート
状洗浄体３の基端部３ａが回転体２の外周にその回転軸
線Ｌに略沿うようにそれぞれ取付けられていて、その各
洗浄体３の自由端側が該回転体２の略放射方向に延びて
おり、各洗浄体３の自由端部３ｂには、それを複数のス
リットｓ…により細分化して、互いに平行に並ぶ横断面
方形状の複数のブラシ毛４…が形成され、その各ブラシ
毛４の、前記ブロックのスライス面で形成される平坦な
側面４ｓが、該各ブラシ毛４の先端側から見て回転体２
の回転軸線Ｌに対し傾斜している。
製造容易で低コストのシート状洗浄体が得られるように
し、併せて、該洗浄体の車体面への接触音の低減を図
る。 【解決手段】 無数の独立気泡を有する合成樹脂発泡体
よりなるブロックをスライスして形成した複数のシート
状洗浄体３の基端部３ａが回転体２の外周にその回転軸
線Ｌに略沿うようにそれぞれ取付けられていて、その各
洗浄体３の自由端側が該回転体２の略放射方向に延びて
おり、各洗浄体３の自由端部３ｂには、それを複数のス
リットｓ…により細分化して、互いに平行に並ぶ横断面
方形状の複数のブラシ毛４…が形成され、その各ブラシ
毛４の、前記ブロックのスライス面で形成される平坦な
側面４ｓが、該各ブラシ毛４の先端側から見て回転体２
の回転軸線Ｌに対し傾斜している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車体表面をブラシ
ングするための洗浄体の基端部を回転体の外周に取付け
た洗車機に関するものである。
ングするための洗浄体の基端部を回転体の外周に取付け
た洗車機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の洗車機において、シート状に形成
した洗浄体の自由端部を、その端縁と直交する多数のス
リットにより細分化して、互いに平行に並ぶ多数のブラ
シ毛を形成し、そのシート状洗浄体の基端部を回転体の
外周にその回転軸線と平行するように取付け、該シート
状洗浄体の自由端側を回転体の略放射方向に延ばすよう
にしたものは、従来公知である。
した洗浄体の自由端部を、その端縁と直交する多数のス
リットにより細分化して、互いに平行に並ぶ多数のブラ
シ毛を形成し、そのシート状洗浄体の基端部を回転体の
外周にその回転軸線と平行するように取付け、該シート
状洗浄体の自由端側を回転体の略放射方向に延ばすよう
にしたものは、従来公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、洗浄体の構
成材として、例えば無数の独立気泡を有する合成樹脂発
泡体を選定した場合には、洗浄体内部に水がしみ込まな
いため、寒冷地でも凍結しにくく、また含水による重量
変化が小さい等のメリットがある。
成材として、例えば無数の独立気泡を有する合成樹脂発
泡体を選定した場合には、洗浄体内部に水がしみ込まな
いため、寒冷地でも凍結しにくく、また含水による重量
変化が小さい等のメリットがある。
【０００４】そこで、このメリットを活かすために、上
記独立気泡を有する合成樹脂発泡体よりシート状洗浄体
を製造し、そのシート状洗浄体の自由端側に前記従来例
のようにして多数のブラシ毛を形成することが考えられ
る。この場合、図６に示すように直方体状の合成樹脂ブ
ロックを薄くスライスしてシート状洗浄体として使用す
れば、洗浄体の製造工程が簡素化されてコスト節減が図
られるが、その反面、次のような問題の生じることが判
明した。
記独立気泡を有する合成樹脂発泡体よりシート状洗浄体
を製造し、そのシート状洗浄体の自由端側に前記従来例
のようにして多数のブラシ毛を形成することが考えられ
る。この場合、図６に示すように直方体状の合成樹脂ブ
ロックを薄くスライスしてシート状洗浄体として使用す
れば、洗浄体の製造工程が簡素化されてコスト節減が図
られるが、その反面、次のような問題の生じることが判
明した。
【０００５】即ち、上記のようにして合成樹脂発泡体よ
りなるシート状洗浄体を製造すると、各ブラシ毛の横断
面が方形状となり且つその各ブラシ毛の平坦な側面（即
ち前記ブロックのスライス面）がブラシ毛の回転軸線と
平行となってしまうため、個々のブラシ毛が車体面に接
触する際に、図７の（ｂ）に鎖線で示すように該ブラシ
毛の前記平坦な側面全面が車体面に略同時に当たる。と
ころが各ブラシ毛の前記平坦な側面は、上記合成樹脂ブ
ロックのスライス面であるために、図５の部分拡大断面
図からも明らかなように小さな凹凸が無数に存在する粗
面となっており、従って、この粗面の各凹所にそれぞれ
存する空気が、前記側面と車体面との接触の際に容易に
排出されない。このため、前記各凹所の空気が圧縮され
て排出されることに因り騒音を発して、洗車機の運転音
を増大させる虞れがある。
りなるシート状洗浄体を製造すると、各ブラシ毛の横断
面が方形状となり且つその各ブラシ毛の平坦な側面（即
ち前記ブロックのスライス面）がブラシ毛の回転軸線と
平行となってしまうため、個々のブラシ毛が車体面に接
触する際に、図７の（ｂ）に鎖線で示すように該ブラシ
毛の前記平坦な側面全面が車体面に略同時に当たる。と
ころが各ブラシ毛の前記平坦な側面は、上記合成樹脂ブ
ロックのスライス面であるために、図５の部分拡大断面
図からも明らかなように小さな凹凸が無数に存在する粗
面となっており、従って、この粗面の各凹所にそれぞれ
存する空気が、前記側面と車体面との接触の際に容易に
排出されない。このため、前記各凹所の空気が圧縮され
て排出されることに因り騒音を発して、洗車機の運転音
を増大させる虞れがある。
【０００６】本発明は、上記に鑑みてなされたもので、
無数の独立気泡を有する合成樹脂発泡体よりなるブロッ
クをスライスしてシート状洗浄体を形成しても上記騒音
問題の生じないようにした洗車機を提供することを目的
とする。
無数の独立気泡を有する合成樹脂発泡体よりなるブロッ
クをスライスしてシート状洗浄体を形成しても上記騒音
問題の生じないようにした洗車機を提供することを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、無数の独立気泡を有する合成樹
脂発泡体よりなるブロックをスライスして形成した複数
のシート状洗浄体の基端部が回転体の外周にその回転軸
線に略沿うようにそれぞれ取付けられていて、その各洗
浄体の自由端側が該回転体の略放射方向に延びており、
前記各洗浄体の自由端部には、それを複数のスリットに
より細分化して、互いに平行に並ぶ横断面方形状の複数
のブラシ毛が形成されており、その各ブラシ毛の、前記
ブロックのスライス面で形成される平坦な側面が、該各
ブラシ毛の先端側から見て前記回転体の回転軸線に対し
傾斜するように、前記各洗浄体基端部の前記回転体に対
する取付位置が設定されていることを特徴とする。
に、請求項１の発明は、無数の独立気泡を有する合成樹
脂発泡体よりなるブロックをスライスして形成した複数
のシート状洗浄体の基端部が回転体の外周にその回転軸
線に略沿うようにそれぞれ取付けられていて、その各洗
浄体の自由端側が該回転体の略放射方向に延びており、
前記各洗浄体の自由端部には、それを複数のスリットに
より細分化して、互いに平行に並ぶ横断面方形状の複数
のブラシ毛が形成されており、その各ブラシ毛の、前記
ブロックのスライス面で形成される平坦な側面が、該各
ブラシ毛の先端側から見て前記回転体の回転軸線に対し
傾斜するように、前記各洗浄体基端部の前記回転体に対
する取付位置が設定されていることを特徴とする。
【０００８】上記特徴によれば、シート状洗浄体の構成
材料として、無数の独立気泡を有する合成樹脂発泡体が
選定されるので、洗浄体内部に水がしみ込みにくく、洗
浄体の凍結防止に効果的である上、含水に因る重量変化
を小さくできる。また上記合成樹脂ブロックをスライス
してシート状洗浄体が形成されるので、シート状洗浄体
の製造工程が簡素化されてコスト節減が図られる。その
上、各ブラシ毛の、前記ブロックのスライス面で形成さ
れる平坦な側面が、該各ブラシ毛の先端側から見て回転
体の回転軸線に対し傾斜しているので、個々のブラシ毛
が車体面に接触する際に該ブラシ毛の前記平坦な側面が
徐々に車体面に当たるようになり、従って、該側面が前
記合成樹脂ブロックのスライス面であることに関係して
凹凸が無数に存在する粗面であっても、この粗面の各凹
所に存する空気が、前記側面と車体面との接触の際に容
易に排出される。よって、前記各凹所の空気が容易に排
出されないために圧縮されて排出されることに因る騒音
の発生を低減でき、これにより、洗車機の運転音低減が
図られる。
材料として、無数の独立気泡を有する合成樹脂発泡体が
選定されるので、洗浄体内部に水がしみ込みにくく、洗
浄体の凍結防止に効果的である上、含水に因る重量変化
を小さくできる。また上記合成樹脂ブロックをスライス
してシート状洗浄体が形成されるので、シート状洗浄体
の製造工程が簡素化されてコスト節減が図られる。その
上、各ブラシ毛の、前記ブロックのスライス面で形成さ
れる平坦な側面が、該各ブラシ毛の先端側から見て回転
体の回転軸線に対し傾斜しているので、個々のブラシ毛
が車体面に接触する際に該ブラシ毛の前記平坦な側面が
徐々に車体面に当たるようになり、従って、該側面が前
記合成樹脂ブロックのスライス面であることに関係して
凹凸が無数に存在する粗面であっても、この粗面の各凹
所に存する空気が、前記側面と車体面との接触の際に容
易に排出される。よって、前記各凹所の空気が容易に排
出されないために圧縮されて排出されることに因る騒音
の発生を低減でき、これにより、洗車機の運転音低減が
図られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、添付図面
に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説
明する。
に例示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説
明する。
【００１０】添付図面において、図１は、本発明の一実
施例に係る洗車機の概略正面図、図２はサイドブラシの
拡大横断面図（図１の２−２線拡大断面図）、図３は、
サイドブラシの回転軸外周部付近を示す展開図（図２の
３−３線断面図）、図４は、シート状洗浄体の、回転軸
に取付ける前の状態を示す単体展開図、図５は図２の５
矢視拡大図、図６は、合成樹脂成形ブロックよりシート
状洗浄体をスライスして製造する過程を説明するための
斜視図、図７は、各ブラシ毛が車体面に接触する際の状
態を簡略的に示す図であって、（ａ）は本発明の実施例
を示し、（ｂ）は参考例を示す図である。
施例に係る洗車機の概略正面図、図２はサイドブラシの
拡大横断面図（図１の２−２線拡大断面図）、図３は、
サイドブラシの回転軸外周部付近を示す展開図（図２の
３−３線断面図）、図４は、シート状洗浄体の、回転軸
に取付ける前の状態を示す単体展開図、図５は図２の５
矢視拡大図、図６は、合成樹脂成形ブロックよりシート
状洗浄体をスライスして製造する過程を説明するための
斜視図、図７は、各ブラシ毛が車体面に接触する際の状
態を簡略的に示す図であって、（ａ）は本発明の実施例
を示し、（ｂ）は参考例を示す図である。
【００１１】先ず、図１に示すように、洗車機の走行フ
レーム１は、洗浄すべき車両としての自動車Ｖがその前
後方向にくぐり抜けられるように門形に形成され、洗車
時には該自動車Ｖの前後方向に往復走行できるように構
成される。この走行フレーム１には、自動車Ｖの車体面
を洗浄するための回転ブラシとして、例えば車体側面洗
浄用の左右一対のサイドブラシＢｓと、車体上面洗浄用
のトップブラシＢｔとが設けられる。
レーム１は、洗浄すべき車両としての自動車Ｖがその前
後方向にくぐり抜けられるように門形に形成され、洗車
時には該自動車Ｖの前後方向に往復走行できるように構
成される。この走行フレーム１には、自動車Ｖの車体面
を洗浄するための回転ブラシとして、例えば車体側面洗
浄用の左右一対のサイドブラシＢｓと、車体上面洗浄用
のトップブラシＢｔとが設けられる。
【００１２】図２〜図４を併せて参照して、各サイドブ
ラシＢｓは、回転体としての円筒パイプ状の回転軸２
と、前記回転軸２の外周にその回転軸線Ｌに略沿うよう
に基端部３ａが取付けられる多数のシート状洗浄体３と
より構成される。その各シート状洗浄体３は展開状態で
は長方形状に形成されており、その洗浄体３の長手方向
略中央部が前記基端部３ａとされる。
ラシＢｓは、回転体としての円筒パイプ状の回転軸２
と、前記回転軸２の外周にその回転軸線Ｌに略沿うよう
に基端部３ａが取付けられる多数のシート状洗浄体３と
より構成される。その各シート状洗浄体３は展開状態で
は長方形状に形成されており、その洗浄体３の長手方向
略中央部が前記基端部３ａとされる。
【００１３】而して、各シート状洗浄体３は、その使用
状態では基端部３ａが横断面略Ｕ字状に折り曲げられて
いる。その基端部３ａの谷状の底部は、底面側が回転軸
２の外周面に当接していて、その表面側に重合する押さ
え板１０と共に複数のビスｂで該回転軸２に着脱可能に
固着される。これにより、シート状洗浄体３の、前記基
端部３ａの両側にそれぞれ連なる長手方向両端部３ｂ、
３ｂは、いずれも洗浄体３の自由端部となって、回転軸
２の略放射方向に延びている。尚、図４において、符号
３ｈは、前記ビスｂを挿通させる孔である。
状態では基端部３ａが横断面略Ｕ字状に折り曲げられて
いる。その基端部３ａの谷状の底部は、底面側が回転軸
２の外周面に当接していて、その表面側に重合する押さ
え板１０と共に複数のビスｂで該回転軸２に着脱可能に
固着される。これにより、シート状洗浄体３の、前記基
端部３ａの両側にそれぞれ連なる長手方向両端部３ｂ、
３ｂは、いずれも洗浄体３の自由端部となって、回転軸
２の略放射方向に延びている。尚、図４において、符号
３ｈは、前記ビスｂを挿通させる孔である。
【００１４】図４からも明らかなように、各シート状洗
浄体３の長手方向両端部３ｂ、３ｂは、その両端縁と直
交する多数のスリットｓにより、互いに平行に並ぶ多数
の短冊状の要素に細分化されており、それら要素が横断
面長方形状の多数のブラシ毛４…を構成している。尚、
図示例では、各洗浄体３、３の長手方向両端部３ｂ、３
ｂにおけるブラシ毛４の有効長さ（図４のＢ１，Ｂ２）
を相異ならせて設定されているが、本発明では、その有
効長さＢ１，Ｂ２を同一に設定してもよい。
浄体３の長手方向両端部３ｂ、３ｂは、その両端縁と直
交する多数のスリットｓにより、互いに平行に並ぶ多数
の短冊状の要素に細分化されており、それら要素が横断
面長方形状の多数のブラシ毛４…を構成している。尚、
図示例では、各洗浄体３、３の長手方向両端部３ｂ、３
ｂにおけるブラシ毛４の有効長さ（図４のＢ１，Ｂ２）
を相異ならせて設定されているが、本発明では、その有
効長さＢ１，Ｂ２を同一に設定してもよい。
【００１５】而して本実施例では、図３から明らかなよ
うに複数のシート状洗浄体３が、それらの基端部３ａを
回転軸２の外周面上で縦列させた洗浄体列３−３−３を
構成しており、その洗浄体列３−３−３は、回転軸２の
側方から見てその回転軸線Ｌに対し所定角度θ（図示例
では約５°）傾斜した直線Ｌ′に沿うように配列され
る。しかもそのような洗浄体列３−３−３は回転軸２の
外周面上でその周方向に相互に隣接するように並列配置
される。これにより、回転軸２の周方向に隣り合う洗浄
体３、３の基端部３ａ、３ａ相互が、それらの根元部で
互いに合掌するように突き当たるため、各洗浄体３、３
の長手方向両端部３ｂ、３ｂ、即ちブラシ毛４の自由端
部が回転軸２の放射方向を指向するようになる。
うに複数のシート状洗浄体３が、それらの基端部３ａを
回転軸２の外周面上で縦列させた洗浄体列３−３−３を
構成しており、その洗浄体列３−３−３は、回転軸２の
側方から見てその回転軸線Ｌに対し所定角度θ（図示例
では約５°）傾斜した直線Ｌ′に沿うように配列され
る。しかもそのような洗浄体列３−３−３は回転軸２の
外周面上でその周方向に相互に隣接するように並列配置
される。これにより、回転軸２の周方向に隣り合う洗浄
体３、３の基端部３ａ、３ａ相互が、それらの根元部で
互いに合掌するように突き当たるため、各洗浄体３、３
の長手方向両端部３ｂ、３ｂ、即ちブラシ毛４の自由端
部が回転軸２の放射方向を指向するようになる。
【００１６】各シート状洗浄体３は、無数の独立気泡を
有するエチレン−エチルアクリレート樹脂（以下、単に
ＥＥＡという）の発泡体より構成される。このＥＥＡ
は、エチレン−エチルアクリレートの共重合体であっ
て、柔軟性のある熱可塑性樹脂であり、その内部に無数
の独立気泡が形成されるように発泡成形可能な特性を有
している。
有するエチレン−エチルアクリレート樹脂（以下、単に
ＥＥＡという）の発泡体より構成される。このＥＥＡ
は、エチレン−エチルアクリレートの共重合体であっ
て、柔軟性のある熱可塑性樹脂であり、その内部に無数
の独立気泡が形成されるように発泡成形可能な特性を有
している。
【００１７】而して各シート状洗浄体３は、図示例では
図６に示すように前記ＥＥＡの発泡体より直方体状の成
形ブロックＢを成形し、次いでその樹脂ブロックＢを薄
く（例えば４ｍｍ程度に）スライスして多数のシート状
洗浄体３を量産できるようにしており、これにより、多
数のシート状洗浄体３…が容易に、しかも安価に製造可
能となる。尚、ブラシ毛４を形成するための前記スリッ
トｓの加工は、シート状洗浄体３をスライスする前の成
形ブロックＢに対して行ってもよいし、またスライス後
の各シート状洗浄体３に対して行ってもよい。
図６に示すように前記ＥＥＡの発泡体より直方体状の成
形ブロックＢを成形し、次いでその樹脂ブロックＢを薄
く（例えば４ｍｍ程度に）スライスして多数のシート状
洗浄体３を量産できるようにしており、これにより、多
数のシート状洗浄体３…が容易に、しかも安価に製造可
能となる。尚、ブラシ毛４を形成するための前記スリッ
トｓの加工は、シート状洗浄体３をスライスする前の成
形ブロックＢに対して行ってもよいし、またスライス後
の各シート状洗浄体３に対して行ってもよい。
【００１８】而して各洗浄体３の自由端部（即ち長手方
向両端部３ｂ、３ｂ）に形成される各ブラシ毛４は、前
記成形ブロックＢのスライス面で形成されて該自由端部
の端縁に沿って延びる平坦な一対の第１側面４ｓ、４ｓ
と、該側面４ｓ、４ｓと直交し前記スリットｓに臨む一
対の第２側面４ｓ′、４ｓ′とで断面長方形状に形成さ
れるが、特に前記樹脂ブロックＢのスライス面で形成さ
れる第１側面４ｓ、４ｓは、前述のような洗浄体列３−
３−３の回転軸線Ｌに対する傾斜配置に伴い、各ブラシ
毛４の先端側から見て該回転軸線Ｌに対し所定角度θ傾
斜している。
向両端部３ｂ、３ｂ）に形成される各ブラシ毛４は、前
記成形ブロックＢのスライス面で形成されて該自由端部
の端縁に沿って延びる平坦な一対の第１側面４ｓ、４ｓ
と、該側面４ｓ、４ｓと直交し前記スリットｓに臨む一
対の第２側面４ｓ′、４ｓ′とで断面長方形状に形成さ
れるが、特に前記樹脂ブロックＢのスライス面で形成さ
れる第１側面４ｓ、４ｓは、前述のような洗浄体列３−
３−３の回転軸線Ｌに対する傾斜配置に伴い、各ブラシ
毛４の先端側から見て該回転軸線Ｌに対し所定角度θ傾
斜している。
【００１９】前記回転軸２は、走行フレーム１に設置し
た図示しないブラシ駆動手段に連動連結されており、こ
のブラシ駆動手段を図示しない制御手段により作動制御
することにより、その回転軸２、従って該回転軸２と各
シート状洗浄体３の結合体であるサイドブラシＢｓが回
転制御される。
た図示しないブラシ駆動手段に連動連結されており、こ
のブラシ駆動手段を図示しない制御手段により作動制御
することにより、その回転軸２、従って該回転軸２と各
シート状洗浄体３の結合体であるサイドブラシＢｓが回
転制御される。
【００２０】またトップブラシＢｔの構造は、前記サイ
ドブラシＢｓの構造と基本的に同様であるので、説明を
省略する。
ドブラシＢｓの構造と基本的に同様であるので、説明を
省略する。
【００２１】次に前記実施例の作用を説明する。
【００２２】洗車に際しては、洗浄すべき自動車Ｖを所
定位置に停車させ、走行フレーム１を走行させて車体洗
浄を行う。この場合、各サイドブラシＢｓ及びトップブ
ラシＢｔは、図示しない回転駆動手段により回転駆動さ
れて、車体側面及び上面に沿うように移動しながら該車
体側面及び上面をブラシング洗浄する。
定位置に停車させ、走行フレーム１を走行させて車体洗
浄を行う。この場合、各サイドブラシＢｓ及びトップブ
ラシＢｔは、図示しない回転駆動手段により回転駆動さ
れて、車体側面及び上面に沿うように移動しながら該車
体側面及び上面をブラシング洗浄する。
【００２３】而してサイドブラシＢｓ及びトップブラシ
Ｂｔの各々のシート状洗浄体３は、内部に無数の小さな
独立気泡を有するＥＥＡの発泡体が選定されるので、洗
浄体３を軽量且つ柔軟にできるばかりか、洗浄体３内部
に水がしみ込みにくいために、酷寒時における凍結防止
に効果的であり、また含水による重量変化が小さい等の
長所を有している。
Ｂｔの各々のシート状洗浄体３は、内部に無数の小さな
独立気泡を有するＥＥＡの発泡体が選定されるので、洗
浄体３を軽量且つ柔軟にできるばかりか、洗浄体３内部
に水がしみ込みにくいために、酷寒時における凍結防止
に効果的であり、また含水による重量変化が小さい等の
長所を有している。
【００２４】また上記直方体状のＥＥＡブロックＢを図
６に示すようにスライスしてシート状洗浄体３…を形成
しているから、シート状洗浄体３の製造工程が簡素化さ
れてコスト節減が図られる。
６に示すようにスライスしてシート状洗浄体３…を形成
しているから、シート状洗浄体３の製造工程が簡素化さ
れてコスト節減が図られる。
【００２５】しかもその各ブラシ毛４の、前記合成樹脂
ブロックＢのスライス面で形成される平坦な第１側面４
ｓが、該各ブラシ毛４の先端側から見て回転軸２の回転
軸線Ｌに対し傾斜するように、シート状洗浄体３の基端
部３ａを回転軸２外周に取付けているので、個々のブラ
シ毛４が車体面に接触する際に、図７の（ａ）の（ｉ）
〜（iii)に示すように各ブラシ毛４の前記平坦な第１側
面４ｓが徐々に車体面に当たるようになり、このため、
その第１側面４ｓが前記合成樹脂ブロックＢのスライス
面であることに因り小さな凹凸が無数に存在する粗面と
なっていても（図５の部分拡大図を参照）、この粗面の
各凹所に存する空気が、第１側面４ｓと車体面との接触
の際に容易に排出される。よって、前記各凹所の空気が
容易に排出されないために圧縮されて排出されることに
よる騒音の発生を低減できることと、空気が容易に排出
されるため前記凹所による緩衝作用が向上することとに
よって、その接触音の低減が図られて、洗車機の運転音
低減に寄与することができる。
ブロックＢのスライス面で形成される平坦な第１側面４
ｓが、該各ブラシ毛４の先端側から見て回転軸２の回転
軸線Ｌに対し傾斜するように、シート状洗浄体３の基端
部３ａを回転軸２外周に取付けているので、個々のブラ
シ毛４が車体面に接触する際に、図７の（ａ）の（ｉ）
〜（iii)に示すように各ブラシ毛４の前記平坦な第１側
面４ｓが徐々に車体面に当たるようになり、このため、
その第１側面４ｓが前記合成樹脂ブロックＢのスライス
面であることに因り小さな凹凸が無数に存在する粗面と
なっていても（図５の部分拡大図を参照）、この粗面の
各凹所に存する空気が、第１側面４ｓと車体面との接触
の際に容易に排出される。よって、前記各凹所の空気が
容易に排出されないために圧縮されて排出されることに
よる騒音の発生を低減できることと、空気が容易に排出
されるため前記凹所による緩衝作用が向上することとに
よって、その接触音の低減が図られて、洗車機の運転音
低減に寄与することができる。
【００２６】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の小設計
変更を行うことができる。
明は前記実施例に限定されるものでなく、種々の小設計
変更を行うことができる。
【００２７】例えば、前記実施例では、自動車Ｖを停車
させ、フレーム１を走行させて車体洗浄を行う移動式洗
車機を示したが、本発明は、フレーム１を設置面に固定
し、自動車をコンベア等で移動させながら車体洗浄を行
う洗車機について実施してもよい。
させ、フレーム１を走行させて車体洗浄を行う移動式洗
車機を示したが、本発明は、フレーム１を設置面に固定
し、自動車をコンベア等で移動させながら車体洗浄を行
う洗車機について実施してもよい。
【００２８】また前記実施例では、シート状洗浄体３の
長手方向中央部を基端部３ａとして断面Ｕ字状に折り曲
げて長手方向両端部３ｂ、３ｂを一対の自由端部とした
ものを示したが、本発明では、シート状洗浄体３の長手
方向一端部を基端部とし、他端部を自由端部としてもよ
い。
長手方向中央部を基端部３ａとして断面Ｕ字状に折り曲
げて長手方向両端部３ｂ、３ｂを一対の自由端部とした
ものを示したが、本発明では、シート状洗浄体３の長手
方向一端部を基端部とし、他端部を自由端部としてもよ
い。
【００２９】また前記実施例では、洗浄体３の構成材と
してＥＥＡの発泡体を示したが、本発明では、ＥＥＡ以
外の合成樹脂であって、無数の独立気泡を有する発泡樹
脂、例えばエチレン−エチルアクリレート樹脂（ＥＶ
Ａ）の発泡体を使用してもよい。
してＥＥＡの発泡体を示したが、本発明では、ＥＥＡ以
外の合成樹脂であって、無数の独立気泡を有する発泡樹
脂、例えばエチレン−エチルアクリレート樹脂（ＥＶ
Ａ）の発泡体を使用してもよい。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、無数の独立気泡を有す
る合成樹脂発泡体よりなるブロックをスライスしてシー
ト状洗浄体を形成し、このシート状洗浄体の自由端部を
複数のスリットにより細分化して、平行に並ぶ横断面方
形状の複数のブラシ毛が形成されるので、ブラシ毛の含
水に因る重量変化が小さく且つ凍結防止に効果的であ
り、しかも製造容易で低コストのシート状洗浄体が得ら
れる。
る合成樹脂発泡体よりなるブロックをスライスしてシー
ト状洗浄体を形成し、このシート状洗浄体の自由端部を
複数のスリットにより細分化して、平行に並ぶ横断面方
形状の複数のブラシ毛が形成されるので、ブラシ毛の含
水に因る重量変化が小さく且つ凍結防止に効果的であ
り、しかも製造容易で低コストのシート状洗浄体が得ら
れる。
【００３１】また特に各ブラシ毛の、樹脂ブロックのス
ライス面で形成される平坦な側面が、該各ブラシ毛の先
端側から見て回転体の回転軸線に対し傾斜しているの
で、個々のブラシ毛が車体面に接触する際に、該ブラシ
毛の前記平坦な側面が徐々に車体面に当たるようにな
り、従って、該側面が前記樹脂ブロックのスライス面で
あって凹凸が無数に存する粗面であっても、それと車体
面との接触音を効果的に低減することができるため、洗
車機の運転音低減に寄与することができる。
ライス面で形成される平坦な側面が、該各ブラシ毛の先
端側から見て回転体の回転軸線に対し傾斜しているの
で、個々のブラシ毛が車体面に接触する際に、該ブラシ
毛の前記平坦な側面が徐々に車体面に当たるようにな
り、従って、該側面が前記樹脂ブロックのスライス面で
あって凹凸が無数に存する粗面であっても、それと車体
面との接触音を効果的に低減することができるため、洗
車機の運転音低減に寄与することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る洗車機の概略正面図
【図２】サイドブラシの拡大横断面図（図１の２−２線
拡大断面図）
拡大断面図）
【図３】サイドブラシの回転軸外周部付近を示す展開図
（図２の３−３線断面図）
（図２の３−３線断面図）
【図４】シート状洗浄体の、回転軸に取付ける前の状態
を示す単体展開図
を示す単体展開図
【図５】図２の５−５線拡大図
【図６】合成樹脂成形ブロックよりシート状洗浄体をス
ライスして製造する過程を説明するための斜視図
ライスして製造する過程を説明するための斜視図
【図７】各ブラシ毛が車体面に接触する際の状態を簡略
的に示す図であって、（ａ）は本発明の実施例を示し、
（ｂ）は参考例を示す
的に示す図であって、（ａ）は本発明の実施例を示し、
（ｂ）は参考例を示す
２・・・・回転軸（回転体） ３・・・・シート状洗浄体 ３ａ・・・基端部 ３ｂ・・・両端部（自由端部） ４・・・・ブラシ毛 ４ｓ・・・第１側面（平坦な側面） Ｂ・・・・成形ブロック Ｂｂ・・・サイドブラシ Ｂｔ・・・トップブラシ Ｌ・・・・回転軸線 ｓ・・・・スリット Ｖ・・・・自動車（車両）
Claims (1)
- 【請求項１】 無数の独立気泡を有する合成樹脂発泡体
よりなるブロックをスライスして形成した複数のシート
状洗浄体の基端部が回転体の外周にその回転軸線に略沿
うようにそれぞれ取付けられていて、その各洗浄体の自
由端側が該回転体の略放射方向に延びており、 前記各洗浄体の自由端部には、それを複数のスリットに
より細分化して、互いに平行に並ぶ横断面方形状の複数
のブラシ毛が形成されており、 その各ブラシ毛の、前記ブロックのスライス面で形成さ
れる平坦な側面が、該各ブラシ毛の先端側から見て前記
回転体の回転軸線に対し傾斜するように、前記各洗浄体
基端部の前記回転体に対する取付位置が設定されている
ことを特徴とする、洗車機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001125315A JP2002316622A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | 洗車機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001125315A JP2002316622A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | 洗車機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002316622A true JP2002316622A (ja) | 2002-10-29 |
Family
ID=18974559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001125315A Pending JP2002316622A (ja) | 2001-04-24 | 2001-04-24 | 洗車機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002316622A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009018597A (ja) * | 2007-07-10 | 2009-01-29 | Kowa Co Ltd | 洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機 |
| US7743454B2 (en) * | 2002-12-06 | 2010-06-29 | Favagrossa Edoardo S.R.L. | Washing brush for automatic motor vehicle washing systems |
| JP2014210449A (ja) * | 2013-04-17 | 2014-11-13 | 株式会社ダイフク | 洗車機 |
-
2001
- 2001-04-24 JP JP2001125315A patent/JP2002316622A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7743454B2 (en) * | 2002-12-06 | 2010-06-29 | Favagrossa Edoardo S.R.L. | Washing brush for automatic motor vehicle washing systems |
| JP2009018597A (ja) * | 2007-07-10 | 2009-01-29 | Kowa Co Ltd | 洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機 |
| JP2014210449A (ja) * | 2013-04-17 | 2014-11-13 | 株式会社ダイフク | 洗車機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9199613B2 (en) | Media element for a vehicle wash component | |
| CN1764423B (zh) | 电动牙刷 | |
| JP2002316622A (ja) | 洗車機 | |
| SU633456A3 (ru) | Наружный нож электробритвы | |
| JPH10181314A (ja) | トレッドバンドに切込みを有する車両タイヤ | |
| US7743454B2 (en) | Washing brush for automatic motor vehicle washing systems | |
| JP2002316623A (ja) | 洗車機 | |
| JPH07276923A (ja) | タイヤ | |
| JPH07227316A (ja) | 自動洗車機用ブラシローラ | |
| JP4570322B2 (ja) | 洗浄ブラシ | |
| JP4755734B2 (ja) | 洗浄ブラシ | |
| JP3097369U (ja) | 洗車ブラシ | |
| KR200428380Y1 (ko) | 세차용 브러시 | |
| JP4431002B2 (ja) | 洗車機用洗浄ブラシのブラシ片及び洗車機用洗浄ブラシ | |
| JP4554196B2 (ja) | ブラシ用毛材 | |
| JPH0212567B2 (ja) | ||
| JP4854176B2 (ja) | 洗浄ブラシ | |
| JPH11123166A (ja) | 掃除機の回転ロータとその製造方法 | |
| JP3722026B2 (ja) | 洗車機 | |
| JP3525754B2 (ja) | 門型洗車機の回転筒に取り付けられる布ブラシ | |
| JP4716697B2 (ja) | 洗車機用洗浄ブラシ | |
| JPS6350718Y2 (ja) | ||
| CN106073135A (zh) | 自动洗车机用的洗车刷 | |
| JP2006015968A5 (ja) | ||
| JP2000312863A (ja) | 洗浄用回転ブラシ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040906 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060419 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060619 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060712 |