JP4750196B2 - 電気計器用自動結線装置 - Google Patents

Description

本発明は、少なくとも電流端子と、電流端子を貫通して延びる取付ネジとを含む電気計器が装着され、当該電気計器を試験装置に接続することにより電気計器の性能試験を行なう電気計器用自動結線装置に関する。

従来より、試験装置を用いて、電力量計等の電気計器が所定の規格を満たしているかを検査する性能試験が行なわれている。このような性能試験を行なう場合、測定する電力量計等の電気計器毎に、試験装置の電源側の接続導線と電気計器の各外部端子とを結線する必要がある。この場合、試験装置の電源側の接続導線と電気計器の各外部端子とは、例えば検定試験台に設けられた結線器を介して互いに接続される。

また従来、例えば大電流用の電力量計と試験装置との間の結線作業を自動で行なう自動結線器が実用化されている。すなわち、このような大電流用の電力量計は、下面に設けられた複数の円筒形状の下方外部端子を有しており、自動結線器は、電力量計の下方外部端子と試験装置の電源側とを自動で結線するものである。

特開２００１−２３５５２７号公報

近年、大電流用ユニット式電力量計を用いることが検討されているが、この大電流用ユニット式電力量計は、上述した電力量計と端子形状等が異なっている。このため、従来の自動結線器を用いて大電流用ユニット式電力量計の結線作業を行うことはできない。また大電流用ユニット式電力量計と、試験装置の電源側とを自動で結線する自動結線器については、現在のところ知られていない。

ところで、例えば大電流用ユニット式電力量計の結線作業を自動結線器を用いて行う場合、電力量計を自動結線器本体に向けて移動させることが必要となる。しかしながら、この際、仮に電力量計の計器本体（合成樹脂製）に対して力を加えた場合、計器本体にキズが生じてしまうおそれがある。したがって、大電流用ユニット式電力量計の結線作業を行う自動結線器においては、電力量計の計器本体にキズが生じないように配慮する必要がある。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、電流端子と電流端子を貫通して延びる取付ネジとを含む電気計器と、試験装置の電源側とを結線することができるとともに、電気計器の計器本体にキズを生じさせることなく、性能試験を効率よく実施することが可能な電気計器用自動結線装置を提供することを目的とする。

本発明は、少なくとも電流端子と、電流端子を貫通して延びる取付ネジとを含む電気計器を装着し、当該電気計器を試験装置に接続して性能試験を行なう電気計器用自動結線装置において、装置本体と、装置本体に摺動可能に設けられ、電気計器が装着される移動体と、装置本体に取り付けられ、電気計器の電流端子に接触する電流端子接触部とを備え、移動体の外方端部に、電気計器の取付ネジを電流端子接触部側に押圧する押圧体が設けられ、電流端子接触部は、電流端子に当接する当接部と、当接部内に設けられた凹部とを有し、移動体が移動して、電気計器の電流端子が電流端子接触部の当接部に当接する際、取付ネジは押圧体により押圧され、電流端子接触部の凹部内に進入することを特徴とする電気計器用自動結線装置である。

本発明は、移動体は、移動体本体と、移動体本体に対して移動可能となる移動カバーとを含み、押圧体はピンからなり、移動カバーはピン周囲においてこのピンを覆うことを特徴とする電気計器用自動結線装置である。

本発明は、移動カバーは、付勢手段により移動体本体に対して内方に向けて付勢され、移動体が内方に向けて移動する際、移動カバーは電気計器により押圧されて外方へ移動し、ピンが露出することを特徴とする電気計器用自動結線装置である。

本発明は、移動体は、電気計器を内方から外方に向けて押し出す押出板を有することを特徴とする電気計器用自動結線装置である。

本発明は、装置本体は結線ブロックを有し、電流端子接触部は、結線ブロックに取り付けられるとともに、結線ブロック内に配置された押付バネにより外方に向けて押圧されていることを特徴とする電気計器用自動結線装置である。

本発明は、電気計器は、大電流用ユニット式電力量計からなることを特徴とする電気計器用自動結線装置である。

本発明によれば、移動体が移動して、電気計器の電流端子が電流端子接触部の当接部に当接する際、電気計器のうち取付ネジが押圧体により押圧される。また取付ネジは、電流端子接触部の凹部内に進入する。これにより、電気計器の計器本体等にキズを生じさせることなく、電気計器の電流端子と電流端子接触部の当接部とを接触させ、電気計器の性能試験を効率よく実施することができる。

図１は、電気計器を正面側から見た斜視図。 図２は、電気計器を背面側から見た斜視図。 図３（ａ）（ｂ）は、電気計器の計器本体の下方突出部の断面図。 図４は、本発明の一実施の形態による電気計器用自動結線装置（待機位置）を示す斜視図。 図５は、本発明の一実施の形態による電気計器用自動結線装置（待機位置）を示す部分断面平面図。 図６は、本発明の一実施の形態による電気計器用自動結線装置（待機位置）を示す部分断面側面図。 図７は、本発明の一実施の形態による電気計器用自動結線装置（係合位置）を示す斜視図。 図８は、本発明の一実施の形態による電気計器用自動結線装置（係合位置）を示す部分断面平面図。 図９は、本発明の一実施の形態による電気計器用自動結線装置（係合位置）を示す部分断面側面図。 図１０は、電流端子接触部および電圧測定端子を示す斜視図。 図１１は、移動体の押圧体が移動カバーにより覆われた状態を示す斜視図。 図１２は、移動体の押圧体が移動カバーから露出した状態を示す斜視図。 図１３（ａ）〜（ｃ）は、移動体が待機位置から係合位置に移動する間の押圧体と取付ネジとの作用を示す図。

以下、本発明の一実施の形態について、図１乃至図１３を参照して説明する。

まず、図１乃至図３により、本実施の形態による電気計器用自動結線装置を用いて性能試験を行なう電気計器の概略について説明する。

図１および図２に示す電気計器５０は、例えば、電力を積算して計量する電力量計、とりわけ大電流用ユニット式電力量計からなっている。なお、本明細書中、大電流とは１００Ａ以上の電流をいう。この電気計器５０は、ボックス形状の合成樹脂製の計器本体５１と、計器本体５１の下方突出部５１ａに設けられた４個の電流端子５２ａ〜５２ｄと、計器本体５１の背面から突出する３本の電圧端子５３ａ〜５３ｃとを有している。

このうち３本の電圧端子５３ａ〜５３ｃは、それぞれ、Ｐ１端子５３ａ、Ｐ２端子５３ｂ、およびＰ３端子５３ｃから構成されており、横方向に等間隔に並んで配置されている。また４個の電流端子５２ａ〜５２ｄは、それぞれ、１Ｓ端子５２ａ、３Ｓ端子５２ｂ、３Ｌ端子５２ｃ、および１Ｌ端子５２ｄから構成されており、横方向に等間隔に並んで配置されている。

図２に示すように、電流端子５２ａ〜５２ｄは、それぞれ正方形形状からなるとともに円形開口部５４ａ〜５４ｄを有している。また計器本体５１の下方突出部５１ａには、各電流端子５２ａ〜５２ｄに対応するネジ空間５５ａ〜５５ｄが形成されている。そして各ネジ空間５５ａ〜５５ｄ内に取付ネジ５６ａ〜５６ｄが配置されている。なお、取付ネジ５６ａ〜５６ｄは、電気計器５０を電力量計用ユニットケース（図示せず）内に取り付けるために用いられるものである。

図３（ａ）（ｂ）は、電気計器５０の計器本体５１の下方突出部５１ａ断面を示している。このうち図３（ａ）は、取付ネジ５６ａ〜５６ｄがネジ空間５５ａ〜５５ｄ内に引込んでいる状態（通常時）を示しており、図３（ｂ）は、取付ネジ５６ａ〜５６ｄの先端が円形開口部５４ａ〜５４ｄから突出している状態を示している。

図３（ａ）（ｂ）に示すように、各取付ネジ５６ａ〜５６ｄは、それぞれ電流端子５２ａ〜５２ｄの円形開口部５４ａ〜５４ｄを貫通して延びるとともに、ネジ空間５５ａ〜５５ｄ内で移動自在となっている。また電流端子５２ａ〜５２ｄのうち、ネジ空間５５ａ〜５５ｄの一側（電気計器５０の正面側）の部分には、係止突起５９が形成されている。そして取付ネジ５６ａ〜５６ｄが電気計器５０の正面側から背面側に向けて（図２および図３（ｂ）の矢印Ａ方向に）押圧された場合、取付ネジ５６ａ〜５６ｄは、電流端子５２ａ〜５２ｄの係止突起５９に当接して停止する（図３（ｂ））。他方、通常時において、取付ネジ５６ａ〜５６ｄのネジ山が係止突起５９に係合するため（図３（ａ））、取付ネジ５６ａ〜５６ｄが計器本体５１から脱落しないようになっている。

なお、電気計器５０としては、上述したような三相３線式の電力量計（電圧端子３本、電流端子４本）のほか、例えば単相２線式の電力量計（電圧端子２本、電流端子２本）、または三相４線式の電力量計（電圧端子４本、電流端子６本）を用いても良い。

次に、図４乃至図１２により、本実施の形態による電気計器用自動結線装置の概略について説明する。

図４乃至図９に示す電気計器用自動結線装置１００は、上述した電気計器５０が装着され、当該電気計器５０を図示しない試験装置に接続することにより、電気計器５０の性能試験を行なうものである。この電気計器用自動結線装置１００は、固定された装置本体１０と、装置本体１０に対して前後方向（図４乃至図６の矢印Ｂ方向）に摺動自在に設けられ、電気計器５０が装着される移動体３０とを備えている。

このうち装置本体１０は、移動体３０および電気計器５０が通過する開口１４を有するとともに鉛直方向に延びる前面板１１と、この前面板１１の内側で前面板１１に対して垂直に連結されるとともに、水平方向に延びる固定板１５とを有している。このうち固定板１５上には、移動体３０を前後方向（図４乃至図６の矢印Ｂ方向）に移動させるための例えばエアシリンダ等からなる駆動機構１９が取り付けられている。

また装置本体１０の固定板１５上に、合成樹脂等の絶縁材料からなる結線ブロック１８が固定されている。この結線ブロック１８には、電気計器５０の電流端子５２ａ〜５２ｄにそれぞれ接続される電流端子接触部１２ａ〜１２ｄと、各々一対の端子板からなり、電気計器５０の電圧端子５３ａ〜５３ｃにそれぞれ接続される電圧測定端子１３ａ〜１３ｃとが取り付けられている（図１０参照）。各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄおよび各電圧測定端子１３ａ〜１３ｃは、それぞれ前面板１１の開口１４内部で電気計器５０の挿入方向（図４乃至図９の左方向）に向けて配置されている。なお、各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄおよび各電圧測定端子１３ａ〜１３ｃは、それぞれ銅等の良導電性金属からなっている。

電流端子接触部１２ａ〜１２ｄは、電気計器５０の１Ｓ端子５２ａに接続される１Ｓ用電流端子接触部１２ａと、３Ｓ端子５２ｂに接続される３Ｓ用電流端子接触部１２ｂと、３Ｌ端子５２ｃに接続される３Ｌ用電流端子接触部１２ｃと、１Ｌ端子５２ｄに接続される１Ｌ用電流端子接触部１２ｄとからなっている。これら電流端子接触部１２ａ〜１２ｄは、それぞれ上述した結線ブロック１８の下側前面に取り付けられている。

電流端子接触部１２ａ〜１２ｄは、それぞれ結線ブロック１８内を貫通する金属製の電流用接続部材２１に連結されている。さらに、各電流用接続部材２１にそれぞれ電流用接続導線２２が接続されている（図５、図６、図８、および図９参照）。そして各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄは、それぞれ対応する電流用接続部材２１および電流用接続導線２２を介して、図示しない試験装置に電気的に接続されている。

また、結線ブロック１８内において、各電流用接続部材２１の周囲に押付バネ（付勢手段）２５が配置されている。各押付バネ２５は、それぞれ各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄを前方（外方）に向けて押圧するものであり、これにより、各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄと各電流端子５２ａ〜５２ｄとを確実に接触させるようになっている。

他方、結線ブロック１８の背面側において、各電流用接続部材２１の周囲に消音バネ２６が設けられている。このことにより、後述するように移動体３０が係合位置から待機位置に向けて移動する際、押付バネ２５に押された電流端子接触部１２ａ〜１２ｄが結線ブロック１８に衝突して生じる衝突音が緩和される。

また、各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄは、それぞれ略正方形状の垂直面を有する当接部１６ａ〜１６ｄと、当接部１６ａ〜１６ｄ内に設けられた凹部１７ａ〜１７ｄとを有している。このうち各当接部１６ａ〜１６ｄは、移動体３０が移動して後述する係合位置（図７乃至図９）をとった際、電気計器５０の電流端子５２ａ〜５２ｄに当接するものである。

一方、各凹部１７ａ〜１７ｄは、各取付ネジ５６ａ〜５６ｄよりわずかに大きな直径を有する円筒形状を有している。また、各凹部１７ａ〜１７ｄの深さは、取付ネジ５６ｄが電流端子５２ａ〜５２ｄから突出する長さＬ（図３（ｂ）参照）より深くなっている。すなわち、移動体３０が係合位置（後述）に移動して、電気計器５０の各電流端子５２ａ〜５２ｄがそれぞれ電流端子接触部１２ａ〜１２ｄの当接部１６ａ〜１６ｄに当接する際、各取付ネジ５６ａ〜５６ｄはピン３６ａ〜３６ｄ（後述）により押圧される。そしてこの際、各取付ネジ５６ａ〜５６ｄは、それぞれ電流端子接触部１２ａ〜１２ｄの凹部１７ａ〜１７ｄ内に進入するようになっている。

他方、電圧測定端子１３ａ〜１３ｃは、電気計器５０のＰ１端子５３ａに接続されるＰ１用測定端子１３ａと、Ｐ２端子５３ｂに接続されるＰ２用測定端子１３ｂと、Ｐ３端子５３ｃに接続されるＰ３用測定端子１３ｃとから構成されている（図１０参照）。これら電圧測定端子１３ａ〜１３ｃは、それぞれ上述した結線ブロック１８の上側前面に取り付けられている。また、電圧測定端子１３ａ〜１３ｃに、それぞれ電圧用接続導線２４が接続されている（図５および図８参照）。そして電圧測定端子１３ａ〜１３ｃは、各電圧用接続導線２４を介して、図示しない試験装置に電気的に接続されている。

また、移動体３０は、駆動機構１９の伸縮動作により摺動し、電気計器５０が移動体３０に装着可能となる待機位置（図４乃至図６参照）と、装着された電気計器５０を内方に引き込んで、電気計器５０を装置本体１０に係合させる係合位置（図７乃至図９参照）とをとることができるようになっている。

図４に示すように、移動体３０は、上述した駆動機構１９に連結されるとともに移動体３０の摺動方向に直交して延びる水平ブロック３１と、水平ブロック３１の両端に取り付けられた一対の連結棒３２とを有している。このうち一対の連結棒３２の外方端部に、移動体３０の摺動方向に直交して延びる押圧部材３５が設けられている。この押圧部材３５の下面には底板３７が設けられている。また一対の連結棒３２上に、それぞれ一対のガイドブロック３３が設けられ、さらに一対のガイドブロック３３上に、移動体３０が係合位置から待機位置に移動する際に、電気計器５０を内方から外方へ向けて押し出す押出板３４が設けられている。なお本実施の形態において、水平ブロック３１と、一対の連結棒３２と、一対のガイドブロック３３と、押圧部材３５と、底板３７とにより、移動体本体３０Ａが構成されている。

一方、移動体３０の外方端部であって押圧部材３５の内側に、押圧体３６ａ〜３６ｄが設けられている。各押圧体３６ａ〜３６ｄは、それぞれ電気計器５０の各取付ネジ５６ａ〜５６ｄを電流端子接触部１２ａ〜１２ｄ側に押圧するものである。なお、各押圧体３６ａ〜３６ｄは、それぞれ円柱状の金属ピンからなっている（以下、ピン３６ａ〜３６ｄともいう）。

また押圧部材３５の内側には、移動体本体３０Ａに対して移動可能な移動カバー３８が設けられている。この移動カバー３８は、ピン３６ａ〜３６ｄ周囲においてピン３６ａ〜３６ｄを覆うものである。すなわち図１１および図１２に示すように、移動カバー３８は、水平な上板３９と、上板３９から下方に延びる垂直板４０とを有している。このうち垂直板４０には、各ピン３６ａ〜３６ｄがそれぞれ内部を通過する円形開口４１ａ〜４１ｄが形成されている。この移動カバー３８は、一対の連結棒３２に沿って配置されたバネ等の付勢手段４２（図４および図１１参照）により、移動体本体３０Ａに対して内方（すなわち図１１および図１２の左方向）に向けて付勢されている。

この結果、移動カバー３８に力が加わらないとき（通常時）、ピン３６ａ〜３６ｄは移動カバー３８により完全に覆われる（図１１参照）。これに対して、移動カバー３８に対して内方から外方（すなわち図１２の矢印Ｃ方向）に力が加わった場合、移動カバー３８が外方へ移動してピン３６ａ〜３６ｄが露出する（図１２参照）。

なお、電流端子５２ａ〜５２ｄや電圧端子５３ａ〜５３ｃ同士の短絡を防止するため、移動体３０のうち、ガイドブロック３３、押出板３４、押圧部材３５、底板３７、および移動カバー３８はいずれも合成樹脂等の絶縁材料からなることが好ましい。

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について図４乃至図９、および図１３（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。

まず、予め駆動機構１９を伸長させ、移動体３０を外方に移動して待機位置に保持しておく（図４）。次に、移動体３０に電気計器５０を装着する。具体的には、移動体３０のうち、一対のガイドブロック３３、底板３７、および押出板３４で囲まれる領域に電気計器５０を装着する（図５および図６）。

次に、駆動機構１９を縮退させ、移動体３０を内方に移動させて係合位置に移動する（図７乃至図９）。

この間、まず移動体３０が内方に向けて（すなわち図４乃至図６の右方向に）移動を開始し、これにより、ピン３６ａ〜３６ｄも内方に向けて移動を開始する（図１３（ａ））。

続いて各ピン３６ａ〜３６ｄは、それぞれ電気計器５０のネジ空間５５ａ〜５５ｄ内に進入し、各取付ネジ５６ａ〜５６ｄに当接して各取付ネジ５６ａ〜５６ｄを押圧する。この結果、各取付ネジ５６ａ〜５６ｄは電流端子５２ａ〜５２ｄ方向（図１３（ｂ）の右方向）に移動する（図１３（ｂ））。また同時に、移動カバー３８は、電気計器５０の下方突出部５１ａにより押圧されて移動体本体３０Ａに対して外方（図１３（ｂ）の左方向）へ移動する。これによりピン３６ａ〜３６ｄは、移動カバー３８の円形開口４１ａ〜４１ｄから露出する。

次に、移動体３０が内方（図１３（ｂ）の右方向）に向けて更に移動することにより、ピン３６ａ〜３６ｄは、各取付ネジ５６ａ〜５６ｄを電流端子５２ａ〜５２ｄ方向（図１３（ｂ）の右方向）に押し込む。これにより各取付ネジ５６ａ〜５６ｄは、各係止突起５９に係止するとともに、係止突起５９を内方（図１３（ｂ）の右方向）に向けて押圧する。この結果、電気計器５０全体が内方に向けて移動する。

その後、電気計器５０が係合位置に達し、この際、電流端子５２ａ〜５２ｄが各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄの当接部１６ａ〜１６ｄに当接する（図１３（ｃ））。また、各取付ネジ５６ａ〜５６ｄの先端部は、それぞれ電流端子接触部１２ａ〜１２ｄの凹部１７ａ〜１７ｄ内に進入する。

この際、各押付バネ２５により各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄが外方に向けて押圧される。これにより、電気計器５０の各電流端子５２ａ〜５２ｄは、それぞれ対応する電流端子接触部１２ａ〜１２ｄの当接部１６ａ〜１６ｄに密着し、各電流端子５２ａ〜５２ｄと各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄとが互いに電気的に接続される。他方、電気計器５０の各電圧端子５３ａ〜５３ｃは、それぞれ対応する電圧測定端子１３ａ〜１３ｃに挿着され、各電圧端子５３ａ〜５３ｃと各電圧測定端子１３ａ〜１３ｃとが互いに電気的に接続される。

このようにして、電気計器用自動結線装置１００を介して電気計器５０と図示しない試験装置の電源側とが結線された後、試験装置から電流端子接触部１２ａ〜１２ｄおよび電圧測定端子１３ａ〜１３ｃを介して電気計器５０に電流を流すことにより、電気計器５０の性能試験を行なう。

電気計器５０の性能試験が終了した後、駆動機構１９を再び伸長させる。これにより移動体３０が外方に向けて移動し、待機位置に達する（図４乃至図６）。また、電気計器５０は、移動体３０の押出板３４により外方に押し出される。

この際、ピン３６ａ〜３６ｄが元の位置に戻ることにより、電気計器５０の各取付ネジ５６ａ〜５６ｄには力が加わらない状態となる。また移動カバー３８は、付勢手段４２により外方に移動され、これによりピン３６ａ〜３６ｄが移動カバー３８によって覆われる。

次に、移動体３０から電気計器５０を取り外す。その後、性能試験を行なう他の電気計器５０を、上述した方法と同様にして移動体３０に装着し（すなわち電気計器５０を掛け替え）、性能試験を行なう。

このように、本実施の形態によれば、移動体３０が移動して、電気計器５０の電流端子５２ａ〜５２ｄが各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄの当接部１６ａ〜１６ｄに当接する。この際、電気計器５０のうち取付ネジ５６ａ〜５６ｄのみがピン３６ａ〜３６ｄにより押圧される。したがって、電気計器５０のうち計器本体５１に大きな圧力が加わることがなく、計器本体５１にキズが生じることがない。またこの際、取付ネジ５６ａ〜５６ｄは、電流端子接触部１２ａ〜１２ｄの凹部１７ａ〜１７ｄ内に進入する。このことにより、電気計器５０の電流端子５２ａ〜５２ｄと、電流端子接触部１２ａ〜１２ｄの当接部１６ａ〜１６ｄとを確実に接触させることができ、電気計器５０の性能試験を効率よく実施することができる。

また、本実施の形態によれば、移動体３０は、移動体本体３０Ａと、移動体本体３０Ａに対して移動可能となる移動カバー３８とを含み、移動カバー３８はピン３６ａ〜３６ｄ周囲においてこのピン３６ａ〜３６ｄを覆う。したがって、電気計器５０を移動体３０から取り外す際、ピン３６ａ〜３６ｄが電気計器５０の一部（例えばネジ空間５５ａ〜５５ｄ）に引っ掛かることがないので、電気計器５０を容易に取り外すことができる。

また、本実施の形態によれば、移動カバー３８は、付勢手段４２により内方に向けて付勢され、移動体３０が内方に向けて移動する際、移動カバー３８は、電気計器５０の下方突出部５１ａにより押圧されて外方へ移動し、これによりピン３６ａ〜３６ｄが露出する。このことにより、移動体３０を内方に向けて移動させるときのみピン３６ａ〜３６ｄを露出させておくことができ、待機位置ではピン３６ａ〜３６ｄを移動カバー３８により覆っておくことができる。

さらに、本実施の形態によれば、移動体３０は、電気計器５０を内方から外方に向けて押し出す押出板３４を有している。このことにより、移動体３０を係合位置から待機位置まで戻す際、押出板３４が電気計器５０を押し出すので、待機位置に到達した移動体３０から電気計器５０を容易に取り外すことができ、電気計器５０の性能試験を効率よく実施することができる。

さらにまた、本実施の形態によれば、各電流端子接触部１２ａ〜１２ｄが結線ブロック１８内に配置された押付バネ２５により外方に向けて押圧されているので、電気計器５０の各電流端子５２ａ〜５２ｄと、電流端子接触部１２ａ〜１２ｄの当接部１６ａ〜１６ｄとを確実に密着させることができる。

１０ 装置本体
１１ 前面板
１２ａ〜１２ｄ 電流端子接触部
１３ａ〜１３ｃ 電圧測定端子
１４ 開口
１５ 固定板
１６ａ〜１６ｄ 当接部
１７ａ〜１７ｄ 凹部
１８ 結線ブロック
１９ 駆動機構
２１ 電流用接続部材
２２ 電流用接続導線
２４ 電圧用接続導線
２５ 押付バネ（付勢手段）
２６ 消音バネ
３０ 移動体
３０Ａ 移動体本体
３１ 水平ブロック
３２ 連結棒
３３ ガイドブロック
３４ 押出板
３５ 押圧部材
３６ａ〜３６ｄ ピン（押圧体）
３７ 底板
３８ 移動カバー
３９ 上板
４０ 垂直板
４１ａ〜４１ｄ 円形開口
４２ 付勢手段
５０ 電気計器
５１ 計器本体
５１ａ 下方突出部
５２ａ〜５２ｄ 電流端子
５３ａ〜５３ｃ 電圧端子
５４ａ〜５４ｄ 円形開口部
５５ａ〜５５ｄ ネジ空間
５６ａ〜５６ｄ 取付ネジ
５９ 係止突起
１００ 電気計器用自動結線装置

Claims (6)

1. 少なくとも電流端子と、電流端子を貫通して延びる取付ネジとを含む電気計器を装着し、当該電気計器を試験装置に接続して性能試験を行なう電気計器用自動結線装置において、
   装置本体と、
   装置本体に摺動可能に設けられ、電気計器が装着される移動体と、
   装置本体に取り付けられ、電気計器の電流端子に接触する電流端子接触部とを備え、
   移動体の外方端部に、電気計器の取付ネジを電流端子接触部側に押圧する押圧体が設けられ、
   電流端子接触部は、電流端子に当接する当接部と、当接部内に設けられた凹部とを有し、
   移動体が移動して、電気計器の電流端子が電流端子接触部の当接部に当接する際、取付ネジは押圧体により押圧され、電流端子接触部の凹部内に進入することを特徴とする電気計器用自動結線装置。
2. 移動体は、移動体本体と、移動体本体に対して移動可能となる移動カバーとを含み、押圧体はピンからなり、移動カバーはピン周囲においてこのピンを覆うことを特徴とする請求項１記載の電気計器用自動結線装置。
3. 移動カバーは、付勢手段により移動体本体に対して内方に向けて付勢され、移動体が内方に向けて移動する際、移動カバーは電気計器により押圧されて外方へ移動し、ピンが露出することを特徴とする請求項２記載の電気計器用自動結線装置。
4. 移動体は、電気計器を内方から外方に向けて押し出す押出板を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の電気計器用自動結線装置。
5. 装置本体は結線ブロックを有し、電流端子接触部は、結線ブロックに取り付けられるとともに、結線ブロック内に配置された押付バネにより外方に向けて押圧されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電気計器用自動結線装置。
6. 電気計器は、大電流用ユニット式電力量計からなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の電気計器用自動結線装置。

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