JP4740615B2 - p−クォーターフェニルの製造方法 - Google Patents
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Description
しかしながら、該製法は、反応制御が困難なグリニヤール反応を使用するため、副生成物が多くなり、目的物の反応収率が低く工業的に有利な方法とは言い難い。
該製法は、加圧下150℃の高温で反応させる必要があり、反応収率が非常に低いため、該製法も工業的に有利な方法とは言い難い。
で示されるビフェニル化合物と
式(2);
まず、本発明において原料として用いられる化合物について説明する。
本発明において原料として用いられる化合物は、一般式(1)で示されるビフェニル化合物である。
ハロゲン原子としては、通常、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
尚、前記一般式(1)のX1,X2は、同一のハロゲン原子であっても、異なるハロゲン原子であってもよい。
N,N-ジメチルホルムアミド又はN,N-ジメチルアセトアミド等の非プロトン性溶媒を用いることで水との親和性がよく反応性が良好となり、更に高沸点溶媒であるため反応温度を高く設定できる。
尚、前記反応溶媒としては、N,N-ジメチルホルムアミド等の他に、例えば、n−ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒、o−ジクロロベンゼン等のハロベンゼン類、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、n−ブタノール等のアルコール類が使用できる。
尚、反応溶媒は、2種以上を混合して用いてもよい。
反応溶媒の使用量が1倍重量未満の場合、生成物が析出して攪拌が困難となる虞がある。 また、反応溶媒の使用量が20倍重量を超える場合、使用量に見合う効果がなく容積効率が悪化し経済的でない。
フェニルボロン酸の使用量が、2倍モル未満の場合、未反応のビフェニル化合物が多くなり、収率が低下する虞がある。
また、フェニルボロン酸の使用量が、6倍モルを超える場合、フェニルボロン酸同士でカップリング反応を起こし、副生成物の増加を招く虞がある。
パラジウム触媒の使用量がパラジウム金属原子換算で0.01ミリモル未満の場合、反応が完結しにくくなる虞がある。
また、パラジウム触媒の使用量がパラジウム金属原子換算で100ミリモルを超える場合、使用量に見合う効果がなく経済的でない。
塩基の使用量が、2倍モル未満の場合、反応が完結しにくくなる虞がある。
また、塩基の使用量が、20倍モルを超える場合、使用量に見合う効果がなく経済的でない。
尚、前記塩基は、通常、水溶液で用いられる。該水溶液の濃度は、1〜50重量%であり、好ましくは10〜30重量%である。
反応温度が0℃未満の場合、反応に長時間を要する虞がある。
また、反応温度が150℃を超えると副生成物が増加するため好ましくない。
尚、反応時間は、反応温度により異なるが、通常、0.5〜72時間であり、好ましくは2〜24時間である。
HPLC装置(東ソー製)、UV検出器(UV−8010)、カラムオーブン(CO−8010)、送液ポンプ(CCPD)、カラム(TSK−GEL)を用いて測定した。
測定条件は、以下の通りである。
サンプル調整:試料をTHF(テトラヒドロフラン)に1mg/mlの割合で溶解し試料溶液とした。
展開溶媒: THF/H2O=550/450
流量: 1000μl/min
カラム温度:40℃
注入量: 2μl
測定波長: 270nm
標準サンプルとして東京化成工業製:p−クォーターフェニルを用いて前記純度測定法と同様の方法を用いて保持時間を測定し、サンプルも同様の方法で保持時間を測定して、保持時間の同一より構造を確認した。
300mL容量の四つ口フラスコに攪拌機、還流冷却管及び温度計を取り付け、ジヨードビフェニル24.36g(0.06モル)、フェニルボロン酸21.96g(0.18モル)、N,N−ジメチルアセトアミド210mL、酢酸パラジウム54mg(0.24ミリモル)及び25%水酸化ナトリウム水溶液39gを仕込み、攪拌下60℃で3時間反応を行った。反応混合物を室温に冷却後、分液した。有機層を濾過し得られた固形物をo−ジクロロベンゼン/塩酸で洗浄し、乾燥した。白色結晶性粉末のp−クォーターフェニルを15.8g得た。収率86%、純度99.5%(HPLC)。
ジブロモビフェニル12.48g(0.04モル)、フェニルボロン酸14.64g(0.12モル)、N,N−ジメチルアセトアミド140mL、酢酸パラジウム36mg(0.16ミリモル)及び25%水酸化ナトリウム水溶液26gを用いて、攪拌下60℃で21時間反応を行った以外実施例1と同様の操作を行った。その結果、白色結晶性粉末のp−クォーターフェニルを10.6g得た。収率86%、純度99.6%(HPLC)。
ジヨードビフェニル16.24g(0.04モル)、フェニルボロン酸14.64g(0.12モル)、N,N−ジメチルアセトアミド140mL、塩化パラジウム28mg(0.16ミリモル)及び25%水酸化ナトリウム水溶液26gを用いて、攪拌下60℃で27時間反応を行った以外実施例1と同様の操作を行った。その結果、白色結晶性粉末のp−クォーターフェニルを6.5g得た。収率53%、純度98.5%(HPLC)。
ジブロモビフェニル12.48g(0.04モル)、フェニルボロン酸14.64g(0.12モル)、N,N−ジメチルアセトアミド140mL、塩化パラジウム28mg(0.16ミリモル)及び25%水酸化ナトリウム水溶液26gを用いて、攪拌下60℃で66時間反応を行った以外実施例1と同様の操作を行った。その結果、白色結晶性粉末のp−クォーターフェニルを7.7g得た。収率63%、純度98.4%(HPLC)。
ジヨードビフェニル24.36g(0.06モル)、フェニルボロン酸21.96g(0.18モル)、トルエン300mL、酢酸パラジウム54mg(0.24ミリモル)及び25%水酸化ナトリウム水溶液39gを用いて、攪拌下、60℃で24時間反応を行った以外実施例1と同様の操作を行った。その結果、白色結晶性粉末のp−クォーターフェニルを15.1g得た。収率82%、純度99.5%(HPLC)。
ジヨードビフェニル24.36g(0.06モル)、フェニルボロン酸21.96g(0.18モル)、N,N−ジメチルアセトアミド210mL、酢酸パラジウム54mg(0.24ミリモル)及び10%炭酸ナトリウム水溶液258.3gを用いて、攪拌下、60℃で24時間反応を行った以外実施例1と同様の操作を行った。その結果、白色結晶性粉末のp−クォーターフェニルを10.7g得た。収率58%、純度98.4%(HPLC)。
ジヨードビフェニル24.36g(0.06モル)、フェニルボロン酸21.96g(0.18モル)、N,N−ジメチルアセトアミド210mL、酢酸パラジウム54mg(0.24ミリモル)及び10%炭酸水素ナトリウム水溶液204.9gを用いて、攪拌下、60℃で24時間反応を行った以外実施例1と同様の操作を行った。その結果、白色結晶性粉末のp−クォーターフェニルを8.8g得た。収率48%、純度98.0%(HPLC)。
ジヨードビフェニル24.36g(0.06モル)、フェニルボロン酸21.96g(0.18モル)、N,N−ジメチルアセトアミド210mL、酢酸パラジウム54mg(0.24ミリモル)及び25%水酸化カリウム水溶液54.6gを用いて、攪拌下60℃で3時間反応を行った以外実施例1と同様の操作を行った。その結果、白色結晶性粉末のp−クォーターフェニルを13.2g得た。収率72%、純度99.0%(HPLC)。
4−ブロモフェニル4.7g(20ミリモル)を10%水酸化ナトリウム水溶液27ml(68ミリモル)に溶解した。更に10%パラジウム/活性炭0.5g及び臭化ヘキサデシルトリメチルアンモニウム1g(2.7ミリモル)を添加し、150mlオートクレーブ中に仕込み、一酸化炭素で2MPaまで加圧後、攪拌下150℃で3時間反応を行った。反応終了後、冷却し、触媒濾過、エーテル抽出を行い、該抽出液をHPLC分析した結果、収率(HPLC分析値より算出)10%でp−クォーターフェニルを得た。
マグネシウム0.19g(8ミリモル)、ブロモベンゼン1.26g(8ミリモル)、ジエチルエーテル20mlから調整したグリニヤール試薬を0℃に冷却した。この溶液に4,4’−ジヨードビフェニル0.81g(2ミリモル)、ニッケルアセチルアセテート触媒0.006g(0.02ミリモル)のベンゼン20ml溶液を一気に加え、0℃で1時間、その後還流下で3時間反応を行った。反応終了後、冷却し希塩酸で反応液を処理した後、ベンゼン抽出を行いHPLC分析した結果、収率(HPLC分析値より算出)16%でp−クォーターフェニル、46%でp−ターフェニル、38%でビフェニルを得た。
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