JP4736049B2

JP4736049B2 - 注射器

Info

Publication number: JP4736049B2
Application number: JP2006121559A
Authority: JP
Inventors: 繁輝田中; 芳治岩瀬
Original assignee: Nipro Corp
Current assignee: Nipro Corp
Priority date: 2006-04-26
Filing date: 2006-04-26
Publication date: 2011-07-27
Anticipated expiration: 2026-04-26
Also published as: JP2007289459A

Description

本発明は注射器に関し、詳しくは注射器の使用後にカヌラをバレル内に収納することの可能な注射器に関する。

従来、筒状のバレルと、該バレルの先端に保持機構により保持された内ハブと、内ハブの先端に固定されたカヌラと、バレル内を進退動するプランジャと、プランジャの先端に連結されたガスケットとを備えた注射器が用いられている。
このような注射器において、使用後のカヌラが医療従事者に刺さってしまう誤穿刺事故を防止するため、上記ガスケット及び内ハブに係合手段及び被係合手段を設け、注射器の使用後にはこれら係合手段と被係合手段とを係合させてガスケットと内ハブとを連結し、上記プランジャを後退させて上記カヌラを内ハブごとバレル内に収納可能としたものが知られている。（特許文献１）
特開２００５−６５７０８号公報

ここで、注射器によって薬品を吸引したり血液を採取する際、一度上記プランジャを前進端に移動させて「ゼロ点合わせ」を行うことが一般的に行われている。
しかしながら上記特許文献１の注射器の場合、プランジャを前進端に移動させて「ゼロ点合わせ」をすると、係合手段と被係合手段とが係合してガスケットと内ハブとが連結してしまい、プランジャを後退させるとカヌラも後退してしまうので、「ゼロ点合わせ」をすることができなかった。
また、例えば上記特許文献１の注射器の場合、カヌラの全長がバレルの長さより長い場合、ガスケットをバレルの後退端まで後退させてもカヌラの全体を収容できない場合があり、全長の長いカヌラを収納することが困難となっていた。
このような問題に鑑み、本発明は注射器の使用後に全長の長いカヌラであっても、該カヌラをバレル内に収納可能な注射器であって、さらに「ゼロ点合わせ」の可能な注射器を提供するものである。

すなわち請求項１の発明は、筒状のバレルと、該バレルの先端に保持機構により保持された内ハブと、内ハブの先端に固定されたカヌラと、バレル内を進退動するプランジャと、プランジャの先端に連結されたガスケットとを備え、
上記内ハブを保持機構より離脱させて、上記カヌラを内ハブごとバレルの内側方向に引き込み可能とした注射器において、
上記プランジャおよびガスケットの中央に該プランジャおよびガスケットを貫通する貫通孔を形成すると共に、該貫通孔内に進退動可能に内芯棒を設け、上記ガスケットに上記貫通孔を閉鎖する薄肉部を形成し、上記内芯棒の先端と上記内ハブの後端とのそれぞれに、相互に係合する係合手段を設け、さらに上記プランジャの後端および上記保持機構の先端に装着可能なキャップを設け、
注射器の使用時には、上記プランジャの後端にキャップを装着して、上記プランジャより後方に突出する内芯棒を収納することで上記内芯棒が前進しないようにし、
注射器の使用後には、上記プランジャの後端からキャップを取り外して、上記内芯棒をプランジャに対して前進させ、該内芯棒の先端に設けた係合手段を、上記薄肉部を貫通させるとともに、上記内ハブの後端に設けた係合手段に係合させ、かつ上記内芯棒をプランジャに対して後退させて、上記内ハブごとカヌラを上記貫通孔内に収納させ、さらに上記保持機構の先端にキャップを装着して、収納されたカヌラの露出を防止することを特徴としている。

上記発明によると、上記内芯棒をプランジャ及びガスケットに形成した貫通孔内に収納し、内芯棒先端に設けた係合手段をガスケット先端に形成した薄肉部より後方に位置させておけば、プランジャを前進させて上記「ゼロ点合わせ」を行うことができる。
一方、注射器の使用後は、上記内芯棒を前進させて該内芯棒の先端に設けた係合手段を、上記薄肉部を貫通させることで、内芯棒がガスケットより前方に突出し、内芯棒と内ハブとの係合手段が相互に係合する。
その状態から上記内芯棒をプランジャに対して後退させれば、上記内ハブごとカヌラを上記貫通孔内に収納することができ、使用後のカヌラが医療従事者に刺さってしまう誤穿刺事故を防止することができる。
また、上記係合手段と内ハブとをプランジャに対して後退端まで後退させる場合、内ハブを上記特許文献１の注射器の場合に比べて後方に移動させることができることから、全長の長いカヌラであっても収納することができる。

以下図示実施例について説明すると、図１〜図４は本発明に係る注射器１の断面図を示し、以下、図示左方を注射器１の先端側または前方として説明する。
上記注射器１は、血液や薬品などを貯溜する筒状のバレル２と、該バレル２内を進退動するプランジャ３と、該プランジャ３の先端に連結されて上記バレル２を気密を守った状態で進退動するガスケット４と、これらプランジャ３及びガスケット４内に進退動可能に設けられた内芯棒５と、先端にカヌラ６の固定された内ハブ７と、当該内ハブ７をバレル２に保持すると共にリーク防止機能を有する保持機構としての外ハブ８と、上記プランジャ３の後端に装着されたキャップ９とから構成されている。
また本実施例の注射器１は、上記内芯棒５の先端と上記内ハブ７の後端にそれぞれ後述する係合手段を備え、該係合手段により内芯棒５と内ハブ７とを係合させた状態で上記内芯棒５を後退させると、上記カヌラ６を内ハブ７ごとバレル２内に収納できるようになっている。
そして、図１は注射器１の「ゼロ点合わせ」の状態を、図２は内芯棒５を後退させてカヌラ６をバレル２内に収納した状態をそれぞれ示している。
また図３、図４は注射器１の先端部の拡大図を示したものであり、図３は図１の状態を、図４は上記内芯棒５と内ハブ７とが係合したときの状態をそれぞれ示している。

上記バレル２は筒状の薬液室２ａと、薬液室２ａの前方に位置して上記外ハブ８の結合される結合部２ｂとを備え、上記薬液室２ａの後端にはバレル側フランジ２ｃが形成されている。
上記薬液室２ａの外周面には薬品や血液量を測定するための目盛が印刷され、また薬液室２ａの内周面後端には内周に向けて第５突起２ｄを形成して、上記プランジャ３の脱落を防止するようになっている。
上記結合部２ｂは上記内ハブ７を収容可能な径に製造されるとともに、先端に向けて縮径するテーパ形状を有している。この結合部２ｂの内周面には内周側に膨出する第３突起２ｅが形成されており、該第３突起２ｅによって上記内ハブ７の後退を抑止するようになっている。（図３参照）

上記プランジャ３の中央には上記内芯棒５が進退動する貫通孔３ａが穿設され、該貫通孔３ａを中心に放射状に４枚の板状部材３ｂが設けられている。
上記板状部材３ｂの先端には円盤状の押圧部３ｃと、上記ガスケット４と連結するための連結部３ｄが形成され、また板状部材３ｂの後端にはプランジャ側フランジ３ｅが設けられている。
上記貫通孔３ａはプランジャ３の先端から後端にかけて穿設されており、該貫通孔３ａの前方には内芯棒５を係止する為の第６突起３ｆが形成され、また後端には上記内芯棒５の脱落を防止するための第７突起３ｇが形成されている。
上記押圧部３ｃは上記バレル２の薬液室２ａの内径と略同径に製造されており、プランジャ３を後方に移動させると上記薬液室２ａの第５突起２ｄに係合して、プランジャ３がバレル２より脱落しないようにされている。
上記連結部３ｄは上記ガスケット４の後端部に形成された連結部４ｂと相互に連結するように形成され、両連結部３ｄ、４ｂを相互に連結させることで、プランジャ３とガスケット４とを一体的に進退動させることができるようになっている。

上記ガスケット４は例えば天然ゴムまたはエラストマー等の樹脂製からなり、弾力性を備え、上記バレル２の薬液室２ａを気密を保った状態で区画するとともに、その中央には先端から後端にかけて貫通孔４ａが形成されている。
図３に示すように、上記貫通孔４ａは上記プランジャ３の貫通孔３ａと略同径ないし若干大径に形成されており、該貫通孔４ａの後端には上記プランジャ３の連結部３ｄと相互に連結する連結部４ｂが形成されている。
そして、上記貫通孔４ａの先端にはガスケット４と一体的に薄肉部４ｃが形成されており、該薄肉部４ｃによって上記貫通孔４ａは気密を保った状態で封鎖されている。
この薄肉部４ｃの厚さは本実施例では約０．１〜１ｍｍ程度であり、好ましくは０．５〜０．７ｍｍに設定され、プランジャ３の進退動によってバレル２の内圧等が変動しても、該薄肉部４ｃが破れないような厚さに設定されている。

次に、上記内芯棒５は、上記プランジャ３及びガスケット４に形成された貫通孔３ａ、４ａ内を進退動可能な径で製造されており、後端には外周側に向けて拡径した操作部５ａが形成され、内芯棒５の先端には係合手段１１が連結されている。
内芯棒５の途中には縮径した脆弱部５ｂが形成されており、該脆弱部５ｂの位置で内芯棒５を折り曲げることで、内芯棒５を破断させて分離できるようになっている。
また図３、図４に示すように、上記内芯棒５の先端側の外周面には第７突起５ｃが形成され、上記プランジャ３の貫通孔３ａに形成された上記第６突起３ｆに前方より当接すると内芯棒５の後退が阻止され、また上記第７突起３ｇに前方より当接することで内芯棒５の脱落が防止されるようになっている。
上記係合手段１１は、ステンレスなどの金属または所定の硬度を有する天然ゴムやエラストマー等の樹脂で製造され、筒状の筒状部１１ａと、該筒状部１１ａの先端から内周面に向けて突出する第１突起１１ｂとから構成され、筒状部１１ａの後端と内芯棒５の先端とは、接着剤による接着、カシメ、インサート成形等の手段により相互に固着されている。
上記筒状部１１ａの外径は上記内芯棒５と同径に製造され、また上記第１突起１１ｂは、筒状部１１ａ先端の開口部に沿って等間隔に形成された複数枚の金属片または樹脂片となっている。
なお、上記第１突起１１ｂを上記筒状部１１ａの開口部に沿って環状に形成するようにしてもよい。

上記内ハブ７は前方に位置する筒状の本体部７ａと、該本体部７ａの後部に突出する２本のステー７ｂと、該ステー７ｂの後端に向けて形成された両ステー７ｂを連結する鋭角部７ｃとから構成されている。
図４に示すように、本体部７ａの中心にはカヌラ６を保持する保持部７ｄと、カヌラ６とバレル２とを連通させる連通孔７ｅとが形成され、上記保持部７ｄとカヌラ６とは接着剤等により固着されている。
また本体部７ａの外周には、その先端に前方に向けて縮径するテーパ形状７ｆが形成され、該テーパ形状７ｆの後方には外周側に向けて膨出する第８突起７ｇが形成されている。
上記ステー７ｂは本体部７ａの後端に図示上下位置に上記連通孔７ｅを挟んで対向するように設けられており、この２本のステー７ｂの間の空間によって、上記連通孔７ｅとバレル２の薬液室２ａとが連通するようになっている。
上記ステー７ｂの後部には、内ハブ７の係合手段として第２突起７ｈが形成されており、図示前方には上記内芯棒５先端に設けられた係合手段１１の第１突起１１ｂとの係合面が形成され、後方には上記鋭角部７ｃを構成する傾斜面となっている。
上記第２突起７ｈの外周側の端部は、上記係合手段１１の筒状部１１ａの内径よりも大径に製造され、第２突起７ｈが筒状部１１ａ内に位置すると、第２突起７ｈは相互に接近して上記ステー７ｂを内側に弾性変形させるようになっている。（図４参照）
また２つの第２突起７ｈは、前後に異なる位置に形成されており、上記第１突起１１ｂと第２突起７ｈとが係合すると、一方（図示下方側）の係合面だけが上記第１突起１１ｂと係合するようになっている。（図４参照）
さらに、上記ステー７ｂには、第２突起７ｈと本体部７ａとの間に第４突起７ｉが形成されており、該第４突起７ｉは図３に示すように、上記バレル２の連結部２ｂに形成された第３突起２ｅに係合して、内ハブ７の後退を抑止するようになっている。
この第４突起７ｉは、図４に示すように上記第２突起７ｈが筒状部１１ａ内に位置して相互に接近し、上記ステー７ｂが内側に弾性変形すると、それに伴って相互に接近し、上記第４突起７ｉと第３突起２ｅとの係合状態が解消されるようになっている。
そして、上記鋭角部７ｃは上記２本のステー７ｂの後端部分を相互に連結すると共に、後端に向けて鋭く加工され、該鋭角部７ｃによって樹脂製の上記薄肉部４ｃを貫通できるようになっている。
なお、上記薄肉部４ｃは天然ゴムまたはエラストマー等の樹脂製となっているため、上記鋭角部７ｃを設けずに上記係合手段１１を前進させて、当該前進力によって該薄肉部４ｃを貫通させることも可能である。

上記外ハブ８は、前方に形成されて上記内ハブ７を保持する内ハブ連結部８ａと、後方に形成されて上記バレル２の結合部２ｂに連結されるバレル連結部８ｂとから構成されている。
図３に示すように、上記内ハブ連結部８ａの内周には上記内ハブ７のテーパ形状７ｆと同形状のテーパ形状８ｃが形成され、内ハブ７のテーパ形状７ｆと外ハブ８のテーパ形状８ｃとを密着させることで、バレル２内の薬液等の漏出を防止している。
上記テーパ形状８ｃの後方には、内ハブ７の第８突起７ｇの先端部に当接して内ハブ７の前進を規制する段差形状８ｄが形成され、また該段差形状８ｄに当接した第８突起７ｇの後方には、内周側にむけて第９突起８ｅが形成されている。
この第９突起８ｅと内ハブ７の第８突起７ｇとが係合することにより、たとえばカヌラ６を患者に穿刺して内ハブ７に後方に向かう力が作用しても、内ハブ７の後退を阻止できるようになっている。
一方、上記内芯棒５の係合手段１１と、内ハブ７の第２突起７ｈを係合させ、内芯棒５と内ハブ７とを連結させた状態で、内芯棒５を後方に移動させると、第８突起７ｇが第９突起８ｅを乗り越え、内ハブ７をカヌラ６ごと後退させることができる。
そして、上記バレル連結部８ｂの内周面は上記バレル２の結合部２ｂと同形のテーパ形状に加工され、外ハブ８の内部に結合部２ｂを挿入すると、外ハブ８と結合部２ｂとが密着して相互に連結され、内ハブ７がバレル２に保持されることとなる。
ここで、注射器１の製造時には、内ハブ７を外ハブ８の後方より挿入して相互に連結して、内ハブ７の先端が上記内ハブ連結部８ａの先端から突出させるようになっており、あらかじめ外ハブ８と内ハブ７とを連結してから内ハブ７の保持部７ｂにカヌラ６を挿入することで、製造時の事故を防止するようになっている。
また内ハブ７と外ハブ８とを相互に連結すると、上記内ハブ７の後端に形成された鋭角部７ｃは上記連結部３ｄの後端よりも前方に位置するようになっており、上記鋭角部７ｃによる製造時の事故を防止するようになっている。

上記キャップ９は、図１に示すように、上記プランジャ３のプランジャ側フランジ３ｅの径に合わせて製造された大径部９ａと、上記内芯棒５の操作部５ａを収容可能な小径部９ｂとから構成されている。
大径部９ａには上下２ヶ所につまみ９ｃが形成されており、該つまみ９ｃはキャップ９を上記プランジャ側フランジ３ｅに装着した際に、該プランジャ側フランジ３ｅよりも先端側に突出して係合するようになっている。
そして、キャップ９を取り外す際には、上記つまみ９ｃの後端部を内周側に変形させてプランジャ側フランジ３ｅとの係合状態を解除し、キャップ９を取り外すようになっている。
なお、上記つまみ９ｃの個数は上記２ヶ所に限定されず、例えばつまみ９ｃを１ヶ所としても、キャップ９とプランジャ３との係合状態を維持することが可能である。
小径部９ｂの内部の全長は、上記内芯棒５が上記プランジャ側フランジ３ｅより突出する長さに合わせて製造されており、上記係合手段１１の先端がプランジャ３の薄肉部４ｃに当接または近接しているときの、内芯棒５の突出量となっている。
また小径部９ｂの径は上記内芯棒５の操作部５ａを収容可能な径で製造される（図１参照）と共に、上記外ハブ８の内ハブ連結部８ａと嵌合可能な径で製造されている（図３参照）
このため、本実施例のキャップ９は、プランジャ３の後端と外ハブ８の先端との双方に装着することができるようになっており、キャップ９をプランジャ３に装着することで、プランジャ３を前進させる際に内芯棒５がプランジャ３に対して前方に押圧されるのが防止され、またキャップ９を外ハブ８に装着することで、図２に示すようにバレル２内に収納したカヌラ６の外部への再露出を防止するようになっている。

以上の構成を有する注射器１の使用方法について説明する。
使用前の状態としては、バレル２内に薬液等は貯溜されておらず、また上記内芯棒５の先端に位置する係合手段１１は、上記ガスケット４に形成された薄肉部４ｃと当接または近接しており、プランジャ３の後端には上記キャップ９が装着されている。
そして注射器１に薬品を吸引したり血液を採取する際、医療従事者は最初にプランジャ３を前進させてガスケット４を前進端に位置させて「ゼロ点合わせ」を行う。（図１）
このとき、プランジャ３はキャップ９を前方に押圧することで前進するが、キャップ９の内部に収容されている内芯棒５の操作部５ａは前方に押圧されず、内芯棒５はプランジャ３に対して前進することはない。
この「ゼロ点合わせ」を行ったら、カヌラ６をバイアルや患者に穿刺し、続いてプランジャ３を後退させることでバレル２内に薬液や血液を流入させ、またプランジャ３を前進させればバレル２内の薬液や血液を放出することができる。
カヌラ６を患者等に穿刺する際、カヌラ６及び内ハブ７には後方に向けて力が作用するが、内ハブ７の第８突起７ｇと外ハブ８の第９突起８ｅとが係合しており、また内ハブ７の第４突起７ｉがバレル２の第３突起２ｅに係合しているので、内ハブ７は後方への移動が規制されている。また内ハブ７と外ハブ８に形成されたテーパ形状７ｆ、８ｃにより、バレル２内の薬液や血液がこれらの間から漏出しないようになっている。

そして、注射器１の使用が終了したら、カヌラ６が医療従事者に誤穿刺される事故を防止するため、以下のようにしてカヌラ６をバレル２内に収納するようになっている。
最初に、上記キャップ９のつまみ９ｃを操作して、プランジャ３からキャップ９を取り外し、内芯棒５の操作部５ａを露出させ、この状態から該操作部５ａを前方に押圧して、内芯棒５をプランジャ３に対して前進させる。
このとき、内芯棒５先端の係合手段１１は上記ガスケット４の薄肉部４ｃに当接または近接しており、内芯棒５を前進させることで薄肉部４ｃが前方に押圧され、薄肉部４ｃはガスケット４の先端から分離して係合手段１１によって貫通される。（図４）
その後、さらに内芯棒５を前進させて係合手段１１の第１突起１１ｂが内ハブ７に形成された第２突起７ｈの傾斜面に当接すると、第２突起７ｈは相互に接近し、第１突起１１ｂが第２突起７ｈを超えて前方に移動すると、第２突起７ｈと第１突起１１ｂとが係合し、内芯棒５と内ハブ７とが連結される。
このとき、第１突起１１ｂと第２突起７ｈとが係合すると、該第２突起７ｈの外周側の端面が筒状部１１ａの内壁に当接するので、ステー７ｂは完全に復帰せず、上記第４突起７ｉは相互に接近した状態が維持されることから、上記バレル２の結合部２ｂに形成された第３突起２ｅとの係合状態が解除される。
なお、上記内芯棒５を前進させて係合手段１１により薄肉部４ｃを貫通させることができない場合であっても、内芯棒５をそのまま前進させて薄肉部４ｃを前方に向けて変形させれば、薄肉部４ｃが内ハブ７の後端の鋭角部７ｃに達し、該鋭角部７ｃによって薄肉部４ｃを貫通させることができる。

このようにして内芯棒５と内ハブ７とが連結されると、医療従事者は内芯棒５の操作部５ａを把持して、プランジャ３に対して内芯棒５を後退させる。
上記第４突起７ｉと第３突起２ｅとの係合状態は解除されているため、所要の力を作用させることにより、内ハブ７の第８突起７ｇが外ハブ８の第９突起８ｅを乗り越え、内ハブ７は外ハブ８及びバレル２より離脱する。
このとき、上記内ハブ７に形成された上記第２突起７ｈの係合面の位置が前後に異なっていることから、内芯棒５が後退して内ハブ７が外ハブ８より離脱すると、内ハブ７およびカヌラ６は一方の第１突起１１ｂ側に傾き始める。
この状態からさらに内芯棒５を後退させ、内芯棒５の第７突起５ｃが貫通孔３ａの第６突起３ｆを乗り越え、カヌラ６の先端を含む全体が内ハブ７ごとプランジャ３およびガスケット４の貫通孔３ａ、４ａ内に引き込まれると、カヌラ２の先端が貫通孔３ａの壁面に近接または接触するようになる。（図２参照）
このようにしてカヌラ６の先端を含む全体が完全に上記貫通孔３ａ、４ａ内に収納されると、上記脆弱部５ｂがプランジャ３の外部に達し、医療従事者は該脆弱部５ｂを支点にプランジャ３を折り曲げて破断させる。
最後に、上記プランジャ３のバレル側フランジ２ｃより取り外した上記キャップ９を、外ハブ８の内ハブ連結部８ａに装着する。

以上のことから、その後内芯棒５が前進しても、カヌラ６はプランジャ３やガスケット４の貫通孔３ａ、４ａの壁面、バレル２の第３突起２ｅ等によって前進が阻止され、また上記キャップ９によりカヌラ６がバレル２より突出するのが防止されるので、医療従事者の過誤による誤穿刺を防止することができる。
またこのとき、上記係合手段１１はプランジャ３の後端付近まで後退して、該係合手段１１と内ハブ７との連結部が上記バレル２の後端よりも後方に位置するようになるので、全長の長いカヌラ６であっても貫通孔３ａ、４ａ内に収納することが可能となっている。
これに対し、ガスケットと内ハブとを連結してカヌラを内ハブごとバレル内に収納する特許文献１のような従来の注射器の場合、ガスケットをバレル後端よりも前方に位置させることができないため、その分カヌラの収納可能な長さが減少してしまい、全長の長いカヌラを収納できない場合があった。
さらに、内芯棒５を脆弱部５ｂの位置で分離することで、その後内芯棒５が押されてカヌラ６がバレル２より飛び出してしまうのを防止することができ、また分離した内芯棒５は、医療用廃棄物としてでなく、通常の廃棄物として廃棄することができる。

なお、上記実施例では内ハブ７の後端に鋭角部７ｃを形成しているが、上記内芯棒５の係合手段１１によって確実にガスケット４の薄肉部４ｃを貫通できる場合には、上記鋭角部７ｃを設ける必要はない。
また上記内ハブ７の後端に、上記内芯棒５の先端に設けた係合手段１１の筒状部１１ａ及び第１突起１１ｂを形成し、一方、内芯棒５の先端に上記ステー７ｂ及び第２突起７ｈを設けて、内芯棒５と内ハブ７とを連結させるような構成とすることも可能である。

本実施例に係る注射器１の断面図。使用後の状態を示す注射器１の断面図。図１に示す注射器の先端側の拡大断面図。内芯棒と内ハブとの係合状態を示す注射器の先端側の拡大断面図。

１注射器１２バレル
２ｅ第３突起３プランジャ
４ガスケット３ａ、４ａ貫通孔
５内芯棒７内ハブ
７ｂステー７ｃ鋭角部
７ｈ第２突起７ｉ第４突起
１１係合手段１１ｂ第１突起

Claims

筒状のバレルと、該バレルの先端に保持機構により保持された内ハブと、内ハブの先端に固定されたカヌラと、バレル内を進退動するプランジャと、プランジャの先端に連結されたガスケットとを備え、
上記内ハブを保持機構より離脱させて、上記カヌラを内ハブごとバレルの内側方向に引き込み可能とした注射器において、
上記プランジャおよびガスケットの中央に該プランジャおよびガスケットを貫通する貫通孔を形成すると共に、該貫通孔内に進退動可能に内芯棒を設け、上記ガスケットに上記貫通孔を閉鎖する薄肉部を形成し、上記内芯棒の先端と上記内ハブの後端とのそれぞれに、相互に係合する係合手段を設け、さらに上記プランジャの後端および上記保持機構の先端に装着可能なキャップを設け、
注射器の使用時には、上記プランジャの後端にキャップを装着して、上記プランジャより後方に突出する内芯棒を収納することで上記内芯棒が前進しないようにし、
注射器の使用後には、上記プランジャの後端からキャップを取り外して、上記内芯棒をプランジャに対して前進させ、該内芯棒の先端に設けた係合手段を、上記薄肉部を貫通させるとともに、上記内ハブの後端に設けた係合手段に係合させ、かつ上記内芯棒をプランジャに対して後退させて、上記内ハブごとカヌラを上記貫通孔内に収納させ、さらに上記保持機構の先端にキャップを装着して、収納されたカヌラの露出を防止することを特徴とする注射器。
上記内芯棒をプランジャに対して後退させて、上記内ハブごとカヌラを上記貫通孔内に収納させた際に、上記カヌラの先端を含む全体が上記貫通孔内に収納されることを特徴とする請求項１に記載の注射器。
上記内芯棒の先端に設けた係合手段は、筒状の筒状部と、該筒状部の内周側に突出する第１突起とから構成され、
上記内ハブの後端に設けた係合手段は、該内ハブの後端側に形成されて外周側に突出する第２突起から構成され、
上記内ハブの後端部を上記筒状部に挿入し、第１突起が上記第２突起よりも相対的に前方に位置することで、該第１突起と第２突起とが相互に係合することを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の注射器。
上記第２突起は、上記内ハブより後方に突出すると共に、内ハブの中心を挟んで対向する位置に設けられた複数本のステーの後端に形成され、
上記内芯棒が前進して上記第1突起と第２突起とが当接すると、上記ステーが内側に向けて弾性変形し、第１突起が第２突起に対して前方に相対移動してステーが外側に向けて弾性変形すると、該第１突起と第２突起とが相互に係合することを特徴とする請求項３に記載の注射器。
上記第２突起における第１突起との係合面の形成位置を、相対的に前後方向に異ならせ、上記第２突起と第１突起とが係合する位置を前後に異ならせることを特徴とする請求項４に記載の注射器。
バレルの先端に上記内ハブよりも大径の保持部を形成すると共に、該保持部の内周面に、内周に向けて膨出する第３突起を形成し、
上記内ハブのステーには、内ハブと保持機構との連結状態において、上記第３突起に前方から係合する第４突起を形成して、
上記第1突起と第２突起とが相互に係合すると、上記ステーが内側に向けて弾性変形した状態を維持し、上記第３突起と第４突起との係合状態が解除されることを特徴とする請求項４または請求項５のいずれかに記載の注射器。
上記保持機構は、上記バレルの保持部の外周に嵌合するバレル連結部および該バレル連結部の先端側に形成された内ハブ連結部とを備え、
上記保持機構の内ハブ連結部の内周面と、上記内ハブの先端部には、それぞれ前方に向けて縮径する同形状のテーパ形状が形成されていることを特徴とする請求項６に記載の注射器。
上記内ハブの後端に、後方に向けて鋭角部を形成し、
上記内芯棒の先端によって上記薄肉部を前方に押圧すると、上記鋭角部によって該薄肉部が貫通されるようにしたことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の注射器。