JP4802753B2

JP4802753B2 - 注射器

Info

Publication number: JP4802753B2
Application number: JP2006039663A
Authority: JP
Inventors: 繁輝田中; 芳治岩瀬
Original assignee: Nipro Corp
Current assignee: Nipro Corp
Priority date: 2006-02-16
Filing date: 2006-02-16
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2026-02-16
Also published as: JP2007215759A

Description

本発明は注射器に関し、詳しくは注射器の使用後にカヌラをバレル内に収納することの可能な注射器に関する。

従来、筒状のバレルと、該バレルの先端に保持機構により保持された内ハブと、内ハブの先端に固定されたカヌラと、バレル内を進退動するプランジャと、プランジャの先端に連結されたガスケットとを備えた注射器が用いられている。
このような注射器において、使用後のカヌラが医療従事者に刺さってしまう誤穿刺事故を防止するため、上記ガスケット及び内ハブに係合手段及び被係合手段を設け、注射器の使用後にはこれら係合手段と被係合手段とを係合させてガスケットと内ハブとを連結し、上記プランジャを後退させて上記カヌラを内ハブごとバレル内に収納可能としたものが知られている。（特許文献１）
特開２００５−６５７０８号公報

ここで、注射器によって薬品を吸引したり血液を採取する際、一度上記プランジャを前進端に移動させて「ゼロ点合わせ」を行うことが一般的に行われている。
しかしながら上記特許文献１の注射器の場合、プランジャを前進端に移動させて「ゼロ点合わせ」をすると、係合手段と被係合手段とが係合してガスケットと内ハブとが連結してしまい、プランジャを後退させるとカヌラも後退してしまうので、「ゼロ点合わせ」をすることができなかった。
このような問題に鑑み、本発明は注射器の使用後にカヌラをバレル内に収納可能な注射器であって、さらに「ゼロ点合わせ」の可能な注射器を提供するものである。

すなわち請求項１の発明は、筒状のバレルと、該バレルの先端に保持機構により保持された内ハブと、内ハブの先端に固定されたカヌラと、バレル内を進退動するプランジャと、プランジャの先端に連結されたガスケットとを備え、
上記ガスケット及び内ハブに係合手段及び被係合手段を設け、これら係合手段と被係合手段とを係合させてガスケットと内ハブとを連結し、この状態から上記プランジャを後退させることで、上記内ハブを保持機構より離脱させて、上記カヌラを内ハブごとバレル内に収納するようにした注射器において、
上記ガスケットはゴム製であって、上記係合手段をその先端に内蔵すると共に、上記プランジャの先端と上記係合手段との間に空間を形成し、上記係合手段は、有底筒状で底部を後端側に向けた筒状部材と、該筒状部材の内周側に突出する第１突起とから構成され、上記被係合手段は、上記内ハブの後端側に形成されて外周側に突出する第２突起から構成され、
また上記プランジャ内に進退動可能に内芯棒を設け、該内芯棒をプランジャに対して相対的に後退させると、係合手段と上記被係合手段とが接触しても上記ガスケット内の空間が変形して係合手段が後退し、係合手段と上記被係合手段とは係合せず、
上記内芯棒をプランジャに対して相対的に前進させて該内芯棒の先端をプランジャの先端より突出させ、該内芯棒により係合手段を前方に押圧して係合手段の後退を阻止することで、上記内ハブの後端部が上記筒状部材に挿入されて上記第２突起が第１突起よりも後方に移動し、該第１突起と第２突起とが相互に係合することで上記係合手段と上記被係合手段とを係合させることを特徴としている。

上記発明によれば、上記内芯棒をプランジャに対して後退位置に位置させておけば、プランジャを前進端に移動させても、係合手段と被係合手段とは係合しないので、「ゼロ点合わせ」をすることが可能となる。
そして注射器の使用後には、上記内芯棒を前進位置に位置させて係合手段の後退を阻止することで、係合手段と被係合手段とが係合してガスケットと内ハブとが連結されるので、カヌラを内ハブごとバレル内に収納することが可能となる。

以下図示実施例について説明すると、図１は本発明に係る注射器１の断面図を示し、この注射器１は医療従事者の誤穿刺事故防止のため、使用後には下記カヌラ５をバレル２内に収納可能な注射器１となっている。以下、図示左方を注射器１の先端側として説明する。
上記注射器１は、血液や薬品などを貯溜する筒状のバレル２と、該バレル２内を進退動するプランジャ３と、該プランジャ３の先端に連結されて上記バレル２を気密を守った状態で進退動するガスケット４と、先端にカヌラ５の固定された内ハブ６と、当該内ハブ６をバレル２に保持する保持機構としての外ハブ７とから構成されている。
そして本実施例の注射器１は、上記ガスケット４の先端部分に設けられた係合手段８によって、ガスケット４と内ハブ６とを相互に連結することが可能となっており、これらを相互に連結させた状態で上記プランジャ３を後退させると、上記カヌラ５を内ハブ６ごと後退させてバレル２内に収納できるようになっている。
図２、図３はそれぞれ注射器１の先端側及び後端側の拡大図を示し、図２（ａ）、図３（ａ）は上記ガスケット４が前進端に位置する注射器１の「ゼロ点合わせ」の状態を、図２（ｂ）、図３（ｂ）は注射器１の使用後にガスケット４と内ハブ６とを相互に連結させた状態をそれぞれ示している。また、図４は上記内ハブ６と外ハブ７との連結状態を示す拡大図となっている。

上記バレル２は筒状の薬液室２ａと、薬液室２ａの前方に位置して上記外ハブ７の結合される結合部２ｂと、上記薬液室２ａから結合部２ｂに向けて縮径する傾斜部２ｃとを備えている。
上記薬液室２ａの外周面には薬品や血液量を測定するための目盛が印刷され、図２、図４に示すように上記結合部２ｂは上記内ハブ６を収容可能な径に製造されるとともに、先端に向けて縮径するテーパ形状を有している。
また図３に示すように、薬液室２ａの後端には医療従事者の指をかけるためのバレル側フランジ２ｄが形成され、薬液室２ａの内周面後端には内周に向けて膨出部２ｅが形成されている。

図１に示すように、上記プランジャ３の中央には貫通孔３ａが穿設され、該貫通孔３ａを中心に放射状に４枚の板状部材３ｂが設けられている。上記板状部材３ｂの先端には円盤状の押圧部３ｃと、上記ガスケット４と連結するための連結手段３ｄが形成され、板状部材３ｂの後端にはプランジャ側フランジ３ｅが設けられている。
図２に示すように、上記各板状部材３ｂの途中には同じ位置に切欠き状の脆弱部３ｆが形成されており、この脆弱部３ｆを支点にプランジャ３全体を折り曲げると、該脆弱部３ｆの位置で板状部材３ｂが破断し、プランジャ３を脆弱部３ｆの位置で分離することが可能となっている。
上記押圧部３ｃは上記バレル２の薬液室２ａの内径と略同径に製造されており、プランジャ３を後方に移動させると上記薬液室２ａの膨出部２ｅに係合して、プランジャ３がバレル２より脱落するのが防止されるようになっている。
上記連結手段３ｄには、上記押圧部３ｃと隣接する位置に凹部が形成されており、該凹部に上記ガスケット４の後端部を係合させることで、プランジャ３とガスケット４とを連結した状態で一体的に進退動させることができるようになっている。

図１に示すように、上記プランジャ３の貫通孔３ａには、該貫通孔３ａと略同径の内芯棒１１が進退動可能に設けられ、当該内芯棒１１の後端にはキャップ１２が連結されている。
上記内芯棒１１の途中には、図２に示すように縮径された脆弱部１１ａが形成されており、この脆弱部１１ａは内芯棒１１が前進して図２（ｂ）の状態になると、上記プランジャ３の脆弱部３ｆの位置と一致するようになっている。
そして図３に示すように、上記キャップ１２は上記内芯棒１１と同径の軸部１２ａと、該軸部１２ａよりも後方に形成されたキャップ側フランジ１２ｂとから構成され、軸部１２ａは内芯棒１１の後端に形成された小径部１１ｂに連結されている。

そして本実施例では、内芯棒１１をプランジャ３に対して図２（ａ）、図３（ａ）に示す後退位置に保持すると共に、図２（ｂ）、図３（ｂ）に示す前進位置のそれぞれの位置に保持することが可能となっており、以下その機構について説明する。
まず、上記内芯棒１１の先端には拡径部１１ｃが形成され、これに対して上記プランジャ３の連結手段３ｄには上記拡径部１１ｃを収容可能な先端側凹部３ｇが形成されている。
また、上記プランジャ３の上記貫通孔３ａの後部には拡径部３ｈが形成され、この拡径部３ｈには内周に向けて第４突起及び第６突起としての保持用突起３ｉが形成されている。さらにプランジャ側フランジ３ｅには上記キャップ１２のキャップ側フランジ１２ｂを収容可能な後端側凹部３ｊが形成されている。
そして、上記キャップ１２の軸部１２ａには、外周に向けて前方から順に第５、第７突起１２ｃ、１２ｄがそれぞれ形成されている。
このような構成から、内芯棒１１を上記後退位置に保持するため、上記内芯棒１１の拡径部１１ｃをプランジャ３の先端側凹部３ｇ内に収容して内芯棒１１の後退を規制すると同時に、上記キャップ１２の第５突起１２ｃが貫通孔３ａの保持用突起３ｉの後方で係合するようにして、内芯棒１１の前進を規制している。
一方、内芯棒１１を上記前進位置に保持するため、上記キャップ１２のキャップ側フランジ１２ｂをプランジャ３の後端側凹部３ｊ内に収容して内芯棒１１の前進を規制すると同時に、上記キャップ１２の第７突起１２ｄが貫通孔３ａの保持用突起３ｉの前方で係合するようにして、内芯棒１１の後退を規制している。
そして、内芯棒１１を上記後退位置から前進位置に移動させる際には、上記プランジャ側フランジ３ｅとキャップ側フランジ１２ｂとを相互に接近させるように押圧して、上記第５突起１２ｃおよび第７突起１２ｄが順次保持用突起３ｉを乗り越えさせることにより、内芯棒１１をプランジャ３に対して相対的に前進させることができる。
なお、本実施例では保持用突起３ｉに第５、第７突起１２ｃ、１２ｄをそれぞれ係合させることで、内芯棒１１を後退位置及び前進位置に保持するようになっているが、上記保持用突起３ｉを上記拡径部３ｈ上に２ヶ所に設けることも可能である。
つまり、上記拡径部３ｈの異なる位置に、２つの保持用突起３ｉを設け、内芯棒１１の後退位置では第４突起としての保持用突起３ｉに上記第５突起１２ｃが係合するようにし、前進位置では第６突起としての保持用突起３ｉに第７突起１２ｄが係合するようにすればよい。

上記ガスケット４はゴム製で弾力性を備え、上記バレル２を気密を保った状態で区画し、その後部にはガスケット４内部が中空状となるように空間Ｓが形成され、ガスケット４の先端には該空間Ｓの前方に上記係合手段８が内蔵されている。
上記空間Ｓの径は上記プランジャ３の連結手段３ｄと略同径に形成されており、該空間Ｓの後端部には連結手段３ｄの凹部に係合するために縮径された開口部が形成されている。
そして上記開口部と連結手段３ｄの凹部とが相互に係合することで、プランジャ３とガスケット４が相互に連結され、プランジャ３の進退動に伴ってガスケット４が進退動するようになっている。
そして、上記空間Ｓ内にプランジャ３の連結手段３ｄの先端が進入するが、連結手段３ｄの先端と上記空間Ｓの前方の底面との間には空間が維持され、この空間Ｓはガスケット４の弾性変形に伴って変形するようになっている。
上記係合手段８はステンレス製で有底の筒状部材８ａと、該筒状部材８ａの後後端から外周に向けて形成されたフランジ８ｂと、筒状部材８ａの先端に形成された第１突起８ｃとから構成されている。
ガスケット４の先端には係合手段８の外形と同形状に凹部が形成されており、該凹部に内蔵された係合手段８は上記フランジ８ｂによってガスケット４に係合し、これにより係合手段８はガスケット４から脱落しないように保持されている。
上記第１突起８ｃは筒状部材８ａの先端から内周面後方に向けて折り曲げられた金属片であり、筒状部材８ａの中心を挟むようにして図示上下の２ヶ所に設けられている。また上下の第１突起８ｃの長さはそれぞれ異なっており、各第１突起８ｃの後端部の位置が前後方向に異なるようにされている。

上記内ハブ６は筒状の部材であって、前方に形成された上記カヌラ５を保持する保持部６ａと、後端に形成されて上記係合手段８の第１突起８ｃに係合する被係合手段としての第２突起６ｂと、これら保持部６ａ及び第２突起６ｂを連結する筒部６ｃとから構成されている。
図４に示すように、保持部６ａの内径はカヌラ５と同径に製造され、カヌラ５を接着剤等により固定している。また保持部６ａの外周には、その先端に前方に向けて縮径するテーパ形状６ｄが形成され、また後端には外周側に向けて第８突起６ｅが形成されている。
上記第２突起６ｂは後方に向けて略半球状に加工され、上記筒部６ｃによってバレル２の結合部２ｂよりも後方に位置し、図２（ａ）に示す「ゼロ点合わせ」の際、第２突起６ｂと上記係合手段８の第１突起８ｃとが相互に接触するようになっている。
この図２（ａ）の「ゼロ点合わせ」の状態、換言すると内芯棒１１がプランジャ３に対して後退位置にある状態では、第２突起６ｂと第１突起８ｃとが相互に接触しても、第１突起８ｃの後端が外周に向けて変形せず、係合手段８ごと後方に押圧されて、ガスケット４と内ハブ６とが連結しないようになっている。
そして、ガスケット４と内ハブ６とを連結させるには、上記内芯棒１１をプランジャ３に対して前進位置に位置させ、内芯棒１１の先端により上記ガスケット４内に形成された空間Ｓの底面を押圧し、係合手段８の後退を阻止すればよい。
このように内芯棒１１が前進位置に位置している状態で、ガスケット４を前進端まで移動させると、図２（ｂ）に示すように第２突起６ｂは第１突起８ｃの先端を押し広げながら第１突起８ｃを通過し、第１突起８ｃが弾性変形により元の形状に復帰すると、第１突起８ｃと第２突起６ｂとが係合して、ガスケット４と内ハブ６とが連結することとなる。

上記外ハブ７は、前方に形成されて上記内ハブ６を保持する保持部７ａと、後方に形成されて上記バレル２の結合部２ｂに連結される連結部７ｂとから構成されている。
図４に示すように、上記保持部７ａの内周には上記内ハブ６のテーパ形状６ｄと同形状のテーパ形状７ｃが形成され、内ハブ６のテーパ形状６ｄと外ハブ７のテーパ形状７ｃとを密着させることで、バレル２内の薬液等の漏出を防止している。
上記テーパ形状７ｃの後方には、内ハブ６の第８突起６ｅの先端部に当接して内ハブ６の前進を規制する段差形状７ｄが形成され、また該段差形状７ｄに当接した第８突起６ｅの後方となる位置には、内周側にむけて第３突起７ｅが形成されている。
この第３突起７ｅと内ハブ６の第８突起６ｅとが係合することにより、たとえばカヌラ５を患者に穿刺して内ハブ６に後方に向かう力が作用しても、内ハブ６の後退を阻止できるようになっている。
一方、上記係合手段８と内ハブ６の第２突起６ｂを係合させてガスケット４と内ハブ６とを連結した状態で、プランジャ３を後方に移動させると、第８突起６ｅが第３突起７ｅを乗り越え、内ハブ６をカヌラ５ごと後退させることができる。
また、内ハブ６を外ハブ７の後方より挿入して相互に連結すると、内ハブ６の先端が上記保持部７ａの先端から突出するようになっており、注射器１を製造する際、あらかじめ外ハブ７の後方より内ハブ６を挿入してから内ハブ６にカヌラ５を挿入でき、製造時の事故を防止することができる。
さらに、上記連結部７ｂの内周面は上記バレル２の結合部２ｂと同形のテーパ形状に加工され、外ハブ７の内部に結合部２ｂを挿入すると、外ハブ７と結合部２ｂとが密着して相互に連結され、内ハブ６がバレル２に保持されることとなる。

以上の構成を有する注射器１の使用方法について説明する。
使用前の状態としては、バレル２内に薬液等は貯溜されておらず、また上記内芯棒１１はプランジャ３に対して後退位置に位置し、ガスケット４も前進端に位置していない状態となっている。
そして注射器１に薬品を吸引したり血液を採取する際、医療従事者は最初にプランジャ３を前進させてガスケット４を前進端に位置させて「ゼロ点合わせ」を行う。
このとき、ガスケット４の先端に位置する係合手段８の第１突起８ｃと内ハブ６の後端の第２突起６ｂとが接触するが、上記内芯棒１１が後退位置に位置しているため、第２突起６ｂにより係合手段８が後方に押圧され、係合手段８が後方に移動するのに伴ってガスケット４が弾性変形し、空間Ｓが変形するので、ガスケット４と内ハブ６とが連結されることはない。（図２（ａ））
また、プランジャ３を前進させる際、医療従事者によってキャップ１２も前方に押圧されるが、このときプランジャ３と内芯棒１１とは上記保持用突起３ｉと第５突起１２ｃとによって前進が規制されているので、内芯棒１１が前進位置に移動しないようになっている。
この「ゼロ点合わせ」を行ったら、カヌラ５をバイアルや患者に穿刺し、続いてプランジャ３を後退させることでバレル２内に薬液や血液が流入刺せることができ、またプランジャ３を前進させればバレル２内の薬液や血液を放出することができる。
カヌラ５を患者等に穿刺する際、カヌラ５及び内ハブ６には後方に向けて力が作用するが、内ハブ６の第８突起６ｅと外ハブ７の第３突起７ｅとが係合しており、内ハブ６は後方に移動するのが規制され、また内ハブ６と外ハブ７に形成されたテーパ形状６ｄ、７ｃにより、バレル２内の薬液や血液がこれらの間から漏出しないようになっている。

そして、注射器１の使用が終了したら、カヌラ５が医療従事者に誤穿刺される事故を防止するため、以下のようにしてカヌラ５をバレル２内に収納するようになっている。
最初に、プランジャ３のプランジャ側フランジ３ｅとキャップ１２のキャップ側フランジ１２ｂとを相互に接近させるように押圧し、内芯棒１１をプランジャ３に対して前進位置に移動させる。
この際、キャップ１２の軸部１２ａに形成された第５突起１２ｃおよび第７突起１２ｄがプランジャ３の貫通孔３ａに形成された保持用突起３ｉを乗り越えて前進し、キャップ側フランジ１２ｂがプランジャ側フランジ３ｅの後端側凹部３ｊに収納され、内芯棒１１はプランジャ３に対して前進位置に保持される。
内芯棒１１が前進位置に位置すると、内芯棒１１の先端がプランジャ３の先端よりも前方に突出するとともに、ガスケット４内部に形成された空間Ｓの底面に接触するようになる。
この状態からプランジャ３を前進端まで移動させると、係合手段８の第１突起８ｃと内ハブ６の第２突起６ｂとが接触し、係合手段８が後方に押圧されるが、上記内芯棒１１によって空間Ｓの変形が阻止されて係合手段８は後方に移動することができず、図２（ｂ）に示すように第１突起８ｃと第２突起６ｂとが相互に係合し、ガスケット４と内ハブ６とが連結される。
その状態からプランジャ３を後退させると、内ハブ６の第８突起６ｅが外ハブ７の第３突起７ｅを乗り越え、カヌラ５を内ハブ６ごとバレル２内に移動させることができる。
なお、プランジャ３が前進端に移動している状態から、内芯棒１１を前進位置に位置させるように操作しても、係合手段８の第１突起８ｃに内ハブ６の第２突起６ｂを係合させることができ、ガスケット４と内ハブ６とを連結することが可能である。

このようにしてカヌラ５の先端がバレル２内まで引き込まれると、上記係合手段８の第１突起８ｃの長さが異なり、内ハブ６の第２突起６ｂと係合する位置が異なるので、内ハブ６は長い下方側の第１突起８ｃ側に傾き、図５に示すようにカヌラ５の先端はバレル２の薬液室２ａの内壁に接触する。
このため、その後プランジャ３が前進させても、カヌラ５はバレル２の傾斜部２ｃによって阻止され、バレル２より突出するのが防止され、医療従事者にカヌラが誤穿刺される事故を防止することができる。
さらに、プランジャ３を後退させて上記脆弱部３ｆがバレル２の外部にまで露出したら、医療従事者は該脆弱部３ｆを支点にプランジャ３を折り曲げる。
このとき内芯棒１１の脆弱部１１ａもプランジャ３の脆弱部３ｆと同じ位置に位置しているので、プランジャ３と内芯棒１１はそれぞれ脆弱部３ｆ、１６ａの位置で破断され、それぞれ２つに分離することができる。
プランジャ３と内芯棒１１を脆弱部３ｆ、１６ａの位置で分離することで、その後プランジャ３が押されてカヌラ５がバレル２より飛び出してしまうのを防止することができ、また分離されたプランジャ３と内芯棒１１は、医療用廃棄物としてでなく、通常の廃棄物として廃棄することができる。

なお、上記実施例では上記「ゼロ点合わせ」の際に内ハブ６の第２突起６ｂによって係合手段８を後方に押圧し、これによりガスケット４内部の空間Ｓを変形させるようにしていたが、以下のような構成としても良い。
まず、バレル２の薬液室２ａと傾斜部２ｃとの境界部分に段部を形成しておき、その状態で上記ガスケット４を前進端に位置させてその前面外周部分を上記段部に当接させる。
そして、その状態から更にプランジャ３を前進させると、ガスケット４が自ら上記空間Ｓの内部に向けて弾性変形するようになり、これに伴って上記係合手段８が後方側に移動するので、係合手段８の第１突起８ｃと内ハブ６の第２突起６ｂとの係合が阻止される。
ガスケット４と内ハブ６とを連結するには、上記実施例と同様内芯棒１１を前進位置に位置させて上記空間Ｓが変形するのを阻止すれば、ガスケット４が前進端に位置すると、係合手段８の第１突起８ｃと内ハブ６の第２突起６ｂとが係合し、ガスケット４と内ハブ６とを連結することができる。

本実施例に係る注射器１の断面図注射器１の先端側の拡大断面図を示し、（ａ）は「ゼロ点合わせ」の状態を、（ｂ）は係合手段８と被係合手段とが係合している状態を示す。注射器１の後端側の拡大断面図を示し、（ａ）は「ゼロ点合わせ」の状態を、（ｂ）は係合手段８と被係合手段とが係合している状態を示す。内ハブ６と外ハブ７との係合状態を示す拡大断面図。注射器１の使用後の状態を示す断面図。

符号の説明

１注射器２バレル
３プランジャ３ａ貫通孔
４ガスケット６内ハブ
６ｂ第２突起７外ハブ
８係合手段８ｃ第１突起
１１内芯棒Ｓ空間

Claims

筒状のバレルと、該バレルの先端に保持機構により保持された内ハブと、内ハブの先端に固定されたカヌラと、バレル内を進退動するプランジャと、プランジャの先端に連結されたガスケットとを備え、
上記ガスケット及び内ハブに係合手段及び被係合手段を設け、これら係合手段と被係合手段とを係合させてガスケットと内ハブとを連結し、この状態から上記プランジャを後退させることで、上記内ハブを保持機構より離脱させて、上記カヌラを内ハブごとバレル内に収納するようにした注射器において、
上記ガスケットはゴム製であって、上記係合手段をその先端に内蔵すると共に、上記プランジャの先端と上記係合手段との間に空間を形成し、上記係合手段は、有底筒状で底部を後端側に向けた筒状部材と、該筒状部材の内周側に突出する第１突起とから構成され、上記被係合手段は、上記内ハブの後端側に形成されて外周側に突出する第２突起から構成され、
また上記プランジャ内に進退動可能に内芯棒を設け、該内芯棒をプランジャに対して相対的に後退させると、係合手段と上記被係合手段とが接触しても上記ガスケット内の空間が変形して係合手段が後退し、係合手段と上記被係合手段とは係合せず、
上記内芯棒をプランジャに対して相対的に前進させて該内芯棒の先端をプランジャの先端より突出させ、該内芯棒により係合手段を前方に押圧して係合手段の後退を阻止することで、上記内ハブの後端部が上記筒状部材に挿入されて上記第２突起が第１突起よりも後方に移動し、該第１突起と第２突起とが相互に係合することで上記係合手段と上記被係合手段とを係合させることを特徴とする注射器。
上記係合手段の第１突起は、上記筒状部材の先端より内周面後方に折り曲げた複数の金属片であって、該第１突起は上記筒状部材の中心を挟んで対向する位置に設けられるとともに、その後端部の前後方向の位置をそれぞれ異ならせていることを特徴とする請求項１に記載の注射器。
バレルの先端には上記内ハブよりも大径の保持部が形成され、
上記保持機構は、上記保持部の外周に嵌合する大径部および該大径部の先端側に形成された小径部とを備え、
上記小径部の後部に、内周に向けて膨出する第３突起を形成し、
上記内ハブと上記第３突起とを相互に係合させることで内ハブの後方への移動を規制する一方、
上記係合手段と被係合手段とを係合させた状態でプランジャを後退させると、上記内ハブは上記第３突起を乗り越えて後退するようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の注射器。
上記保持機構の小径部の内周面と、上記内ハブの先端部には、それぞれ前方に向けて縮径する同形状のテーパ形状が形成されていることを特徴とする請求項３に記載の注射器。
上記内芯棒をプランジャに対して後退位置に保持するため、プランジャの先端に形成された先端側凹部に、内芯棒の先端に形成された拡径部を嵌合させるとともに、上記プランジャの貫通孔内に形成された第４突起に、上記内芯棒の外周に形成した第５突起が上記第４突起よりも後端側に位置するようにして、これら第４突起と第５突起とを相互に係合させるようにし、
上記内芯棒をプランジャに対して前進位置に保持するため、プランジャの後端に形成された後端側凹部に、内芯棒の後端に形成されたフランジを嵌合させるとともに、上記プランジャの貫通孔内に形成された第６突起に、上記内芯棒の外周に形成した第７突起が上記第６突起よりも先端側に位置するようにして、これら第６突起と第７突起とを相互に係合させるようにしたことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の注射器。