JP4728005B2 - 塗布液供給方法 - Google Patents

Description

本発明は、塗布液供給方法に関する。

従来の塗布装置は、例えば塗布液タンクより塗布液をポンプの駆動で配管を通してスプレーガンに圧送し、スプレーガンから塗布液を被塗布物にスプレー塗布するようにしている。上記したような従来の塗布装置では、スプレーガンから塗布液が一定にかつ安定して吐出するように、制御装置で吐出制御を行うようにしているものもある（例えば、特許文献１参照。）。

ところで、上記したような従来の塗布装置では、図３に示すように、ポンプ１０で汲み上げた塗布液タンク１１内の塗布液１２をスプレーガン１３に圧送する配管１４ａの途中には、塗布液のスプレーガン１３側への供給を電気信号によってＯＮ／ＯＦＦするカットバルブ（特許文献１の図１のコントロールバルブ５に相当）１５が接続されており、また、配管１４ｂのスプレーガン１３の直前には、スプレーガン１３から吐出される塗布液の吐出動作を電気信号によってＯＮ／ＯＦＦするトリガーバルブ（特許文献１の図１の電磁弁９に相当）１６が接続されている。

そして、図４に示すように、例えば車体の塗布ラインにおいて、スプレーガン１３から塗布液を吐出する塗布開始(塗布再開)時はポンプ１０の駆動、カットバルブ１５、トリガーバルブ１６を略同時にＯＮし、昼休み等における塗布動作の一時的な停止時には、カットバルブ１５をＯＮした状態でポンプ１０の駆動、トリガーバルブ１６を略同時にＯＦＦするようにしている。なお、ポンプ１０の駆動ＯＦＦ状態から駆動ＯＮした際には、ポンプモータ（不図示）が一定回転に達するまで若干の時間（例えば０．１秒程度）Ｔ１を要し、ポンプ１０の駆動ＯＮ状態から駆動ＯＦＦした際には、ポンプモータの回転が停止るまで若干の時間（例えば０．１秒程度）Ｔ２を要する。

なお、カットバルブ１５は、昼休み等における塗布動作の一時的な停止時にはＯＮ状態であるが、長時間塗布動作を停止する場合等にはＯＦＦするように構成されている。
特開平６−９９１１２号公報（図１）

図３に示した従来の塗布装置では、上記したように塗布動作の一時的な停止時には、カットバルブ１５はＯＮに保持された状態でポンプ１０の駆動、トリガーバルブ１６が略同時にＯＦＦされることにより、配管１４ａ、１４ｂを通して塗布液がトリガーバルブ１６まで圧送された状態となっている。即ち、塗布動作の一時的な停止時には、トリガーバルブ１６に対して塗布液が圧接している。

このため、塗布動作の一時的な停止時から塗布動作を開始(再開)して、ポンプ１０の駆動、トリガーバルブ１６を略同時にＯＮした場合、トリガーバルブ１６に接している塗布液による液力が瞬時に開放される。よって、トリガーバルブ１６に圧接していた塗布液がスプレーガン１３から飛び散るように吐出することによって、被塗布物に対する塗布パターンが乱れる等の問題があった。

また、トリガーバルブ１６に圧接していた塗布液がスプレーガン１３から飛び散るように吐出する現象は、塗布開始(塗布再開)時のトリガーバルブ１６をＯＮした最初の一瞬であるため、上記した特許文献１に記載されているような吐出制御では対応することができなかった。

また、塗布開始(塗布再開)時において、最初に吐出される塗布液を被塗布物に塗布しなくて試し塗布する方法も考えられるが、塗布液が無駄に消費されることにより、コストが高くなる。更に、トリガーバルブやスプレーガンに、塗布液に対する圧力調整機構を設けることも考えられるが、装置構成が複雑になり、コストが高くなる。

そこで本発明は、塗布開始時に塗布液の飛び散り等を防止して良好な塗布を簡易な構成で、かつ安価に行うことができる塗布液供給方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、塗布液容器より塗布液をポンプの駆動でスプレーガンに圧送する供給経路に、前記供給経路に塗布液のスプレーガン側への供給のＯＮ／ＯＦＦを行う第１のバルブと、前記供給経路の前記第１のバルブと前記スプレーガンとの間の前記スプレーガン近傍に前記スプレーガンによる塗布液の吐出のＯＮ／ＯＦＦを行う第２のバルブとを少なくとも有する塗布装置による塗布液供給方法であって、前記スプレーガンから塗布液の吐出を停止して被塗布物へのスプレー塗布を停止する際には、最初に前記ポンプの駆動と前記第１バルブを略同時にＯＮからＯＦＦして、その後前記第１バルブのＯＦＦから遅延して前記第２のバルブをＯＮからＯＦＦし、前記スプレーガンから塗布液を吐出して被塗布物へのスプレー塗布を開始する際には、最初に前記第１のバルブと前記第２のバルブを略同時にＯＮして、その後又は前記第１のバルブと前記第２のバルブのＯＮとを略同時に前記ポンプの駆動をＯＮすることを特徴としている。

（作用）本発明によれば、スプレーガンから塗布液の吐出を停止して被塗布物へのスプレー塗布を停止する際に、最初にポンプの駆動と第１のバルブを略同時にＯＮからＯＦＦして、その後第１のバルブのＯＦＦから遅延して第２のバルブをＯＮからＯＦＦすることにより、第１のバルブと第２のバルブ間では塗布液による液圧が抜けていて、第２のバルブに塗布液が圧送されていないので、塗布開始時に塗布液がスプレーガンから飛び散るように吐出することはなく、良好な塗布パターンでスプレー塗布することができる。

以上説明したように本発明によれば、スプレーガンから塗布液の吐出を停止して被塗布物へのスプレー塗布を停止する際に、最初にポンプの駆動と第１バルブを略同時にＯＮからＯＦＦして、その後第１バルブのＯＦＦから遅延して第２のバルブをＯＮからＯＦＦすることによって、第２のバルブに塗布液が圧接することがなくなるので、塗布開始時に塗布液がスプレーガンから飛び散るように吐出することはなく、良好な塗布を簡易な構成で、かつ安価に行うことができる。

以下、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る塗布材供給方法によってスプレー塗布を行う塗布装置を示す概略構成図である。

本実施形態における塗布装置は、塗布液タンク１内の塗布液（例えば、高粘度の保護膜形成原料液）２を汲み上げるポンプ３と、ポンプ３で汲み上げられた塗布液を車体などの被塗布物（不図示）に吐出して塗布する複数（本実施形態では３つ）のスプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃと、ポンプ３からスプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃに塗布液を圧送する配管５、５ａ、５ｂ、５ｃと、配管５に接続したカットバルブ６と、配管５ａ、５ｂ、５ｃの各スプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃの直前にそれぞれ接続したトリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃと、制御装置８を備えている。

カットバルブ６とトリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃは電磁弁であり、制御装置８からの制御信号に基づいてＯＮ／ＯＦＦ制御されることにより、カットバルブ６は配管５の塗布液供給路をＯＮ（非遮断）／ＯＦＦ（遮断）し、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃは塗布液のスプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃからの吐出をそれぞれＯＮ／ＯＦＦする。また、制御装置８はポンプ３の駆動のＯＮ／ＯＦＦ制御も行う。

次に、上記した塗布装置による塗布液供給方法について説明する。

図２に示すように、塗布開始時（時刻ｔ１）に塗布スイッチ（不図示）をＯＮすることにより、制御装置８からポンプ３、カットバルブ６、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃにそれぞれ制御信号が出力され、ポンプ３の駆動、カットバルブ６、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃがそれぞれ略同時にＯＮされる。なお、ポンプ３のポンプモータ（不図示）は、本実施形態では０．１秒後の時刻ｔ２に所定回転数に立ち上がる。

ポンプ３の駆動、カットバルブ６、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃがそれぞれＯＮされることにより、塗布液タンク１内から汲み上げられた塗布液２は配管５内を圧送されて、カットバルブ６、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃを通して各スプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃから被塗布物（不図示）に向けて吐出される。そして、所定間隔で配置した各スプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃを塗布方向に移動させ、吐出される塗布液によって車体などの被塗布物（不図示）をスプレー塗布する。

そして、被塗布物が車体などの場合において、その塗布ラインを昼休み等のライン停止時などには塗布動作を一時停止し、また、一連の塗布作業を終了する場合は塗布動作を終了する。

即ち、塗布動作の一時停止時（塗布動作の終了時も含む）において、時刻ｔ３に塗布スイッチ（不図示）をＯＦＦすることにより、制御装置８からポンプ３、カットバルブ６、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃにそれぞれ制御信号が出力されることにより、ポンプ３の駆動、カットバルブ６がそれぞれ略同時にＯＦＦされ、その後、カットバルブ６のＯＦＦから遅延（本実施形態では０．１秒遅延）して時刻ｔ４にトリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃをＯＦＦする。なお、ポンプ３のポンプモータ（不図示）は、本実施形態ではポンプ３の駆動ＯＦＦの時刻ｔ３から０．１秒後の時刻ｔ４に回転が停止する。

このように、本発明の実施形態では、塗布動作の一時停止時（塗布動作の終了時も含む）において、最初に時刻ｔ３でポンプ３の駆動、カットバルブ６を略同時にＯＦＦすることにより、塗布液の各スプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃへの圧送は配管５中のカットバルブ６でＯＦＦ（遮断）される。

そして、この時刻ｔ３ではトリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃはＯＮになっており、また、ポンプ３は時刻ｔ４まで減速しながら回転しているので、配管５ａ、５ｂ、５ｃ中の塗布液の大部分は、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃが遅延ＯＦＦされる０．１秒後の時刻ｔ４まで各スプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃから吐出される。

よって、塗布動作の一時停止時（塗布動作の終了時も含む）には、配管５には塗布液が圧送されていて所定の圧力がカットバルブ６に作用しているが、配管５ａ、５ｂ、５ｃでは塗布液による液圧が抜けていることによって、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃには塗布液による液圧がほとんど作用していない。

従って、上記の塗布動作の一時停止時（塗布動作の終了時も含む）後から塗布動作の開始（再開）時において、ポンプ３の駆動、カットバルブ６、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃをそれぞれＯＮした際に、ポンプ３とカットバルブ６間では塗布液による液圧が抜けていて、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃに塗布液が圧送されていないので、塗布液が各スプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃから飛び散るように吐出することはなく、良好な塗布パターンで塗布を行うことができる。

また、上記した本発明による塗布液供給方法では、塗布開始(塗布再開)時において最初に吐出される塗布液を被塗布物に塗布しなくて試し塗布する必要もないので、塗布液が無駄に消費されることもなく、コストの低減を図ることができる。更に、上記した本発明による塗布液供給方法では、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃやスプレーガン４ａ、４ｂ、４ｃに塗布液に対する圧力調整機構を設け必要がないので、装置構成が複雑になることもなく、コストの低減を図ることができる。

なお、上記した実施形態では、ポンプ３にＯＦＦ信号を出力してから０．１秒後にその回転が完全に停止する構成であったが、ポンプ３の回転が完全に停止するまでの時間（図２の時刻ｔ３から時刻ｔ４）は、上記の実施形態に限定されることはなく任意の時間でもよく、また、トリガーバルブ７ａ、７ｂ、７ｃは、ポンプ３の回転が完全に停止する時刻と略同じ時刻、又は少し後にＯＦＦするようにしてもよい。

本発明の実施形態に係る塗布液供給方法によって塗布を行う塗布装置を示す概略構成図。 本発明の実施形態に係る塗布液供給方法における、ポンプの駆動、カットバルブ、トリガーバルブのＯＮ／ＯＦＦを示すタイムチャート。 従来例における塗布液供給方法によって塗布を行う塗布装置を示す概略構成図。 従来例における塗布液供給方法における、ポンプの駆動、カットバルブ、トリガーバルブのＯＮ／ＯＦＦを示すタイムチャート。

符号の説明

１ 塗布液タンク（塗布液容器）
２ 塗布液
３ ポンプ
４ａ、４ｂ、４ｃ スプレーガン
５、５ａ、５ｂ、５ｃ 配管
６ カットバルブ（第１のバルブ）
７ａ、７ｂ、７ｃ トリガーバルブ（第２のバルブ）
８ 制御装置

Claims (1)

1. 塗布液容器より塗布液をポンプの駆動でスプレーガンに圧送する供給経路に、前記供給経路に塗布液のスプレーガン側への供給のＯＮ／ＯＦＦを行う第１のバルブと、前記供給経路の前記第１のバルブと前記スプレーガンとの間の前記スプレーガン近傍に前記スプレーガンによる塗布液の吐出のＯＮ／ＯＦＦを行う第２のバルブとを少なくとも有する塗布装置による塗布液供給方法であって、
   前記スプレーガンから塗布液の吐出を停止して被塗布物へのスプレー塗布を停止する際には、最初に前記ポンプの駆動と前記第１のバルブを略同時にＯＮからＯＦＦして、その後前記ポンプの回転の完全停止及び前記第１のバルブのＯＦＦから遅延して前記第２のバルブをＯＮからＯＦＦし、前記スプレーガンから塗布液を吐出して被塗布物へのスプレー塗布を開始する際には、最初に前記第１のバルブ、前記第２のバルブ及び前記ポンプの駆動を略同時にＯＮして、その後に前記ポンプが所定回転数に達する、
   ことを特徴とする塗布液供給方法。

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