JP4727865B2

JP4727865B2 - 側条施肥機

Info

Publication number: JP4727865B2
Application number: JP2001254583A
Authority: JP
Inventors: 雄一小川
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2001-08-24
Filing date: 2001-08-24
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2021-08-24
Also published as: JP2003061420A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田植機に搭載し、移植と同時に施肥するための側条施肥機の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、運転席の直後位置に、所謂ミッドマウント配置型に施肥機を搭載して、植え付け作業と同時に施肥作業を行う乗用型田植機が存在している。一般的に、施肥機は肥料ホッパと、その下部に位置する肥料繰出ケースと、該肥料繰出ケースに接続された施肥用ホースを具備し、施肥用ホース先端に設けた側条作溝器より泥土層に施肥するように構成されている。そして、施肥作業後、掃除やメンテナンス、或いは、残留肥料を次回の施肥作業に供するために、肥料繰出ケース及び肥料ホッパ内の残留肥料を排出する。このための構成として、特開平１１−８９３５６号公報では、肥料繰出ケース下部であって送風機からの送風を通すエア供給部の下面に排出部を構成し、該排出部に排出用ホースを接続し、該排出用ホースの先端を前輪と後輪の間に位置させて、肥料繰出ケース内の残留肥料を排出する構成としたものが提案されている。また、このとき排出用ホースの収納は前輪と後輪の間であってステップ下方に支持部材を設けて支持している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来技術では排出用ホースが前輪と後輪の間にあってステップ下方に位置する。しかしながら、乗用田植機は植付作業中に泥土内を走行するため、排出用ホースが泥土で汚れやすい。特に、排出用ホースの排出口に泥土が付くと、残留肥料排出時に肥料に泥土が付着し、或いは、肥料が吸水し易く、肥料の再利用が不可となってしまう。さらに、収納された状態にある排出用ホースを外すときに作業者は屈み込む体勢となるために作業が困難であり、作業者に泥土が付きやすい。また、特に、左右中央近傍に位置する条に備えられた肥料繰出ケースに接続された排出用ホースは、残留肥料排出時に傾斜角が十分に取れず、肥料の排出速度が遅くなったり、排出用ホース内で肥料が詰まったりする虞れが生じる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
請求項１においては、粉粒状の肥料を貯溜する肥料ホッパ（４９）と、肥料繰出装置を内装する肥料繰出ケース（４７）を有する施肥ユニット（４８）を設け、該施肥ユニット（４８）を複数並設した側条施肥機（３０）において、送風機（５０）と、送風機（５０）の一側端に備える円筒形のエアタンク（５１）から空気を供給し、該肥料繰出ケース（４７）より落下する肥料を、フレキシブル型搬送ホース（３２）を介して、フロートの側条作溝器（３３）に供給し、前記各肥料繰出ケース（４７）の前方に、残留肥料を取り出す為の取出口（４７ｅ）を設け、該残留肥料取出口（４７ｅ）にエルボ管（８５）が連結し、該エルボ管（８５）に、少なくとも一部が伸縮自在で、且つ曲折自在な排出用ホース（８６）を接続し、肥料排出作業時には、該排出用ホース（８６）を機体側方に伸長させた長い状態で、後輪（３）の上方若しくは後輪（３）のスポーク（３ａ）内を通過可能に構成し、該排出用ホース（８６）の収納時には、該排出用ホース（８６）を縮小させて短くし、かつ曲げて、前記各施肥ユニット（４８）毎に、残留肥料取出口（４７ｅ）の近傍の側方に固定されたホースクランプ（８９）に、該排出用ホース（８６）の先端を挟持させ、該縮小した排出用ホース（８６）を、各施肥ユニット（４８）の前方に収納したものである。
【０００６】
請求項２においては、請求項１記載の側条施肥機において、前記排出用ホース（８６）の収納位置は、運転席（７）前方に位置する前部ステップ（２０ｃ）と、運転席（７）の側方に位置する側部ステップ（２０ｂ・２０ｂ）と、該運転席（７）を設置するための台座を一体的に形成した、車体カバー（２０）の後端上方であって、前記エアタンク（５１）との間としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例を基に説明する。
【０００８】
図１は本実施例に係る乗用田植機の全体側面図、図２は同じく平面図、図３は車体フレームとミッションケースの概略斜視図である。
【０００９】
図４は側条施肥機の正面図、図５は同じく概略平面図、図６は同じく左側面図、図７は同じく左側面拡大図、図８は同じく左側面断面図、図９は側条施肥機の動力取り出し構成を示す左側面図、図１０は側条施肥機の伝動機構を示す正面断面図、図１１は施肥ユニットの左側面図、図１２は残留肥料排出作業時の乗用田植機の全体側面図である。
【００１０】
初めに、本実施例に係る乗用田植機の全体構成について、図１乃至図３を用いて説明する。但し、本実施例は四条植え式の植付部９を搭載する乗用田植機であり、従って、後述する側条施肥機３０には四組の施肥ユニット４８・４８・・が具備されるが、これに限定されるものではなく、植付部９は六条植え式や八条植え式であってもよく、このとき側条施肥機３０には条数に対応する施肥ユニット４８・４８・・を備えるものとする。
【００１１】
乗用田植機は、走行車両１と、該走行車両１の後部に連結した植付部９とで構成されている。そして、走行車両１の前部及び後部にはそれぞれ前輪２・２と後輪３・３とが懸架され、車体フレーム４の前部には動力部であるエンジン５が搭載されてボンネット２２で覆われている。前記ボンネット２２の両側には予備苗載台９０が配設され、同じくボンネット２２の後上方には操向ハンドル８が配設されている。そして、操向ハンドル８の周囲であってボンネット２２には主変速レバー７５、全動力を入切操作可能な苗継ぎレバー７６、アクセルレバー７２等が配設され、該操向ハンドル８の左側下方には主クラッチペダル７４、同じく右側下方にブレーキペダル７３が配設されている。
【００１２】
エンジン５後方であって車体フレーム４の左右略中央には前後方向に長く形成したミッションケース６が配置されており、該ミッションケース６の前部で前輪２・２が支持され、後部で後輪３・３が支持されている。ミッションケース６は、ボンネット２２後方且つ運転席７前方に位置するステップ２０ｃ、運転席の側方に位置するステップ２０ｂ・２０ｂ及び運転席７を設置するための台座を一体的に形成した車体カバー２０によって覆われており、該車体カバー２０の後上部には運転席７が設けられている。さらに、車体カバー２０の運転席７側方には植付部９の昇降・植付の入切・植付時の変速・線引きマーカ等の操作を行うシフトレバー７７や油圧感度調節レバー１４１等が設けられている。
【００１３】
前記走行車両１の後部には、植付部９を構成する植付伝動フレーム９２が、該植付伝動フレーム９２の前部にローリング支点軸１７を介して設けられたヒッチ９４の上部に枢支されたトップリンク１１と、同じくヒッチ９４の下部に枢支されたロワリンク１２とで構成された昇降リンク機構１０を介して連結されている。
【００１４】
前記昇降リンク機構１０を構成するトップリンク１１は、車体フレーム４を構成する背面視逆Ｕ字状のリアフレーム４３の上部に固設された取付部４３ａに軸支される。一方、ロワリンク１２は、該ロワリンク１２の前部に設けられた側面視三角状の支持体１２ａの前部が、前記リアフレーム４３の下部に軸支され、該支持体１２ａの上部には、昇降リンク機構１０を昇降駆動させる昇降シリンダ１５が連結されている。
【００１５】
なお、リアフレーム４３は昇降リンク機構１０の支持部として利用されると共に、取付プレート３９を介して前記ミッションケース６の後部に一体的に設けられているリアアクスルケース３８が連結されている。そして、リアフレーム４３の上方であって、運転席７と植付部９の間には後述する側条施肥機３０が配設されている。
【００１６】
上述の如く走行車両１の後部に連結された植付部９は、四条植え式の苗載台９１や複数の植付爪９３・９３・・・等から構成されており、前高後低に配設した苗載台９１を、下部レール９５及びガイドレール９６を介して植付伝動フレーム９２に左右往復摺動自在に支持させると共に、ロータリケース９３ａ・９３ａ・・の回転により先端が楕円状軌跡を描いて回転しながら苗を植え付ける植付爪９３・９３・・・を、植付伝動フレーム９２の後部に配設している。
【００１７】
植付部９の下部には、センターフロート９７とサイドフロート９８・９８が配設されている。前記センターフロート９７は、走行車両１の左右中心線上に配置され、センターフロート９７の左右対称位置にサイドフロート９８・９８が配設されて、植付部９の左右のバランスを良好に保ち、植え付け姿勢を安定させて、正確に植え付けができるようにしている。そして、前記サイドフロート９８・９８には各植付条における苗の植え付け部位に隣接する側条作溝器３３・３３・・が設けられ、該側条作溝器３３・３３・・は接地面よりも下方側に向けて泥土層に入り込み、肥料を供給するための溝を形成しながら、前記側条施肥機３０から搬送ホース３２・３２・・を介して送られた肥料を泥土層に施肥するようにしている。
【００１８】
このようにして、上述の乗用田植機は、エンジン５の動力を利用して前輪２・２及び後輪３・３を走行駆動して走行移動させると共に、左右に往復摺動可能な苗載台９１から一株分の苗を植付爪９３・９３・・・によって取り出して連続的に苗を植え付け、さらに、植え付けと同時に施肥できるように構成されている。
【００１９】
ここで、本発明に係る側条施肥機３０について説明する。まず、側条施肥機３０の支持構成から説明する。図３に示す如く、前記車体フレーム４の構成部材である左右の前後フレーム４４・４４の後部には背面視逆Ｕ字状のリアフレーム４３が固設されており、該リアフレーム４３左右両側部には、平面Ｌ字状のステップ支持フレーム１０９・１０９が固設され、その連結部はそれぞれ支持ブラケット１０８・１０８によって補強されている。そして、左右の支持ブラケット１０８・１０８にステーを介して機体左右方向に施肥下部フレーム１０６ｃを横架している。なお、側条施肥機３０を田植機に装備しないときは前記支持ブラケット１０８・１０８に図示せぬリヤデッキを支持させて車体カバー２０を後方へ延設することができる。
【００２０】
さらに、施肥下部フレーム１０６ｃの左右両端には、施肥サイドフレーム１０１Ｌ・１０１Ｒが設けられ、施肥下部フレーム１０６ｃと同様に施肥前部フレーム１０６ａ及び施肥後部フレーム１０６ｂがそれぞれ施肥サイドフレーム１０１Ｌ・１０１Ｒ間に架設されている。そして、施肥前部フレーム１０６ａで後述する肥料繰出ケース４７の前部を、施肥後部フレーム１０６ｂで肥料繰出ケース４７の後部を、施肥下部フレーム１０６ｃで肥料繰出ケース４７の下部を支持している。そして、これら施肥前部フレーム１０６ａ、施肥後部フレーム１０６ｂ、施肥下部フレーム１０６ｃ及び施肥サイドフレーム１０１Ｌ・１０１Ｒ等で施肥フレーム１０６を構成している。
【００２１】
前記左側の施肥サイドフレーム１０１Ｌにはエアタンク５１と送風機５０を連通するための孔が穿設されており、また、左側の施肥サイドフレーム１０１Ｌには送風機５０を支持するための取付部１０３が固設されており、ここに送風機５０の前部に設けたステー１０４が着脱自在且つ回動自在に取り付けられている。また、送風機５０の側部に設けた固定フランジ１０２とサイドフレーム１０１Ｌとを該固定フランジ１０２側に設けたフック状係止具２８で係止して、送風機５０とサイドフレーム１０１Ｌとを固定している。このようにして、上述の如く構成された施肥フレーム１０６にエアタンク５１及び送風機５０を装備し、さらに、肥料ホッパ４９・４９・・及び肥料繰出ケース４７・４７・・等を装備して側条施肥機３０を構成する。
【００２２】
図１、図４及び図５に示す如く、側条施肥機３０には、粉粒状の肥料を貯溜する肥料ホッパ４９と、肥料繰出部であって肥料を所定量ずつ繰り出す肥料繰出装置を内装する肥料繰出ケース４７と、フロート９７・９８・９８の側条作溝器３３にフレキシブル型搬送ホース３２を介して肥料を排出させるターボブロワ型の送風機５０と、円筒形のエアタンク５１とを備えると共に、該エアタンク５１一側端（本実施例においては左側）に前記送風機５０を取り付け、四条分四組の肥料繰出ケース４７・４７・・をエアタンク５１上方に配設している。そして、前記肥料ホッパ４９、肥料繰出ケース４７、及び搬送ホース３２などから施肥ユニット４８が構成され、該施肥ユニット４８は機体左右方向に並設して配置されている。
【００２３】
ここで、前記施肥ユニット４８・４８・・について説明する。但し、施肥ユニット４８・４８・・は略等しい構成であるので、そのうち一組の施肥ユニット４８を用いてその構造を詳細に説明する。図６乃至図８に示す如く、施肥ユニット４８に具備される肥料繰出ケース４７の上面前側の入口４７ａには、肥料ホッパ４９の下部出口４９ａを嵌着させる一方、肥料繰出ケース４７の下面には、前傾状（上端側が前、下端側が後方向に傾斜）の底蓋５６を着脱自在に固定させている。該底蓋５６は、硬質合成樹脂製で漏斗型（逆円錐型）に形成されると共に、底蓋５６下部には、ジョイント部５６ｂが一体成形されており、底蓋５６とジョイント部５６ｂは小さな口面積の出口５６ａを介して連通されている。
【００２４】
そして、該ジョイント部５６ｂ前端部は、前記エアタンク５１に前端部を嵌着させる接合パイプ５９後端部に連結接続されると共に、ジョイント部５６ｂ後端部には、前記搬送ホース３２が嵌着されており、前記送風機５０からの空気をエアタンク５１からジョイント部５６ｂ及び搬送ホース３２に吹き出させ、底蓋５６の出口５６ａからジョイント部５６ｂ中間に落下する肥料を、搬送ホース３２を介して側条作溝器３３位置まで空気搬送するように構成している。
【００２５】
さらに、肥料繰出装置として、取入口６１ａを有する入口板６１と、同一円周上に複数の繰出口６３ａ・６３ａ・・を有する繰出板（目皿）６３と、排出口６５ａを有する出口板６５とを備え、略円形平板状の前記各板６１・６３・６５を肥料繰出ケース４７と底蓋５６との間に前傾且つ多層状に配設させている。
【００２６】
そして、肥料繰出ケース４７の内部に繰出軸６６を前傾姿勢で回転自在に軸支させ、各板６１・６３・６５の中央部に繰出軸６６下端側を貫通させ、入口板６１と出口板６５を肥料繰出ケース４７に係止させ、各板６１・６５に対して繰出軸６６を遊転させると共に、繰出板６３を繰出軸６６に係合軸支させ、繰出軸６６によって繰出板６３を強制的に回転させて、取入口６１ａから繰出口６３ａに入った肥料を排出口６５ａに移動させて出口５６ａ方向に落下させるように構成している。
【００２７】
また、肥料繰出ケース４７前部には残留肥料取出口４７ｅを開設しており、後述する残留肥料排出機構により、ここから施肥作業終了後に肥料ホッパ４９及び肥料繰出ケース４７内の残留肥料を外部に確実に排出除去するようにしている。図８に示す如く、残留肥料取出口４７ｅにはシャッター８２が備えられており、シャッター操作レバー８４を操作することによってシャッター８２を開閉できるように構成している。このようにして、シャッター８２を開閉することで残留肥料取出口４７ｅの開閉を行うようにしている。
【００２８】
前記残留肥料取出口４７ｅには、合成樹脂素材（例えば、硬質ゴム等）で構成されたエルボ管８５が連結され、該エルボ管８５には、フレキシブル型排出用ホース８６が連結されており、残留肥料排出作業時には、排出用ホース８６を機体側方に延ばした状態にして排出する。なお、排出用ホース８６・８６・・を収納するときには、図４及び図５に示す如く、該排出用ホース８６・８６・・を曲げて前記施肥前部フレーム１０６ａに固定したホースクランプ８９・８９・・にその先端を挟持させて車体カバー２０後端上方であって側条施肥機３０の前方に収納する。また、施肥フレーム１０６左右両側下部より前下方へ突出した状態に設けたホースクランプ１０５・１０５で排出用ホース８６・８６・・を支持させて収納することもできる。
【００２９】
次に、側条施肥機３０の肥料繰出装置への伝動機構について説明する。図８乃至図１０に示す如く、側条施肥機３０を駆動する駆動源となるエンジン５からの出力は、ミッションケース６の前後中途部に設けられた動力取り出し機構３１によって植付部９側と側条施肥機３０側とに分岐して取り出される。中間軸３５により取り出された側条施肥機３０への動力は中間軸３５後端に連結された無段変速装置入力軸３４ｂによって後述する無段変速装置３４に入力され、該無段変速装置３４により変速された動力は、無段変速装置出力軸３４ｃに連結された伝動軸３７ｂに伝達され、さらに、該伝動軸３７ｂ後端に設けたベベルギア３７ａと変速出力軸３６上に設けられたベベルギア３６ａを介して変速出力軸３６に伝達される。この間に、無段変速装置３４により肥料繰出ケース４７より繰り出される肥料の繰出量を調整し、さらに、安全クラッチ装置３７が伝動軸３７ｂに作用するようにしている。そして、変速出力軸３６は、回転軸４０を介して施肥フレーム１０６の左右略中央に配設した支持プレート１０６ｄに固定した駆動ケース４６より突設した繰出入力軸４１に連結連動されると共に、該繰出入力軸４１には、一対のベベルギア４２を介して、機体左右方向に延設された繰出駆動軸４５が連結連動されている。
【００３０】
このような構成において、前記繰出駆動軸４５より伝達されてきた動力が、一対のベベルギア６８を介して、前記繰出軸６６を駆動すると、肥料ホッパ４９内の肥料は所定の繰出量だけジョイント部５６ｂ中間に落下し、落下した肥料は、そのまま搬送ホース３２を介して側条作溝器３３位置まで空気搬送される。
【００３１】
なお、繰出駆動軸４５は複数の軸４５ａ・４５ｂ・４５ｃ・・・から成り、これらは連結具６９により連結されると共に、各施肥ユニット４８・４８・・にはクラッチ装置７０が介設されており、側条施肥機３０の前方に位置するユニットクラッチレバー８１・８１によって、左右二条分の施肥ユニット４８・４８を選択的に駆動可能な構成としている。
【００３２】
ここで、前記残留肥料排出機構について説明する。側条施肥機３０では、施肥作業終了後に肥料ホッパ４９及び肥料繰出ケース４７に残留した肥料は再度の利用を図るために全部排出して湿気等を防いだ状態で保存され、次回の施肥作業に供される。本発明に係る側条施肥機３０では、残留肥料の排出作業が簡易となるための構造を備えていることを特徴としている。
【００３３】
前述の如く、肥料繰出ケース４７前部には残留肥料取出口４７ｅを開設して、残留肥料排出機構によって、肥料ホッパ４９及び肥料繰出ケース４７内の残留肥料を外部に確実に排出除去するようにしており、残留肥料取出口４７ｅを肥料繰出ケース４７の前部に設けることで、残留肥料排出作業を側条施肥機３０の前方から行うことができるようにしている。そして、図８に示す如く、肥料繰出ケース４７に一体的に形成された残留肥料取出口４７ｅにはシャッター８２が備えられており、該肥料繰出ケース４７の側部に設けられたシャッター８２の開閉操作部材であるシャッター操作レバー８４を操作することによってシャッター８２を開閉できるように構成している。このようにして、シャッター８２を開閉することで残留肥料取出口４７ｅの開閉を行っている。シャッター８２及びシャッター操作レバー８４は各肥料繰出ケース４７・４７・・に設けられて、所望の植付条の残留肥料のみを排出することができるようにしている。
【００３４】
なお、前記シャッター操作レバー８４は、略垂直の状態にあるときにシャッター８２が閉じた状態であり施肥作業位置であって、略水平の状態にあるときにシャッター８２が開いた状態であり残留肥料排出作業位置となるようにしている。すなわち、施肥作業中や肥料補給時にはシャッター操作レバー８４は略垂直な状態であり、残留肥料排出作業時には該シャッター操作レバー８４は略水平な状態にあることになる。そして、図１１にも示す如く、シャッター操作レバー８４は、該シャッター操作レバー８４に付設されたねじりバネ等で構成した付勢部材８３に付勢されている。付勢部材８３は一端を繰出ケース４７に一体的に形成したピン４７ｆに、他端をシャッター操作レバー８４に一体的に形成されたピン８４ａに支持されており、該付勢部材８３の死点越えによって、施肥作業位置Ｓと残留肥料排出作業位置Ｔのそれぞれの位置に切り替わるようにしていて、施肥作業位置Ｓから残留肥料排出作業位置Ｔへ、また、その逆においてもシャッター操作レバー８４は速やかに切り替わり各々の位置に保持される。
【００３５】
肥料繰出ケース４７に一体的に形成された残留肥料取出口４７ｅには、前述の如く、合成樹脂素材（例えば、硬質ゴム等）で構成されたエルボ管８５が連結されている。なお、図４及び図５に示す如く、四条植え式の植付部９を備える田植機では、右側二組の施肥ユニット４８・４８に設けられたエルボ管８５・８５の先端は右側に、また、左側二組の施肥ユニット４８・４８に設けられたエルボ管８５・８５の先端は左側に向くようにそれぞれ肥料繰出ケース４７・４７・・の残留肥料取出口４７ｅ・４７ｅ・・に連結されている。
【００３６】
そして、前記エルボ管８５・８５・・には、少なくとも一部が伸縮自在且つ曲折自在な排出用ホース８６・８６・・が連結されており、残留肥料排出作業時には、図４及び図１２に示す如く、排出用ホース８６・８６・・を機体側方に延ばした状態にして機体側方に配置した容器１６８（又は袋等）に排出する。なお、排出用ホース８６・８６・・の先端は着脱自在なキャップで閉塞可能として、排出用ホース８６・８６・・が収納位置にあるとき雨水等が浸入して肥料が湿ることを防止している。
【００３７】
前記排出用ホース８６・８６・・をエルボ管８５・８５・・を介して残留肥料取出口４７ｅ・４７ｅ・・に連結することで、肥料の排出角度を自在に調節することができ、肥料が排出され難い機体中央側の施肥ユニット４８・４８の残留肥料排出時には排出用ホース８６（８６Ｃ）・８６（８６Ｃ）の傾斜角を大きくする等の措置を施すことが簡易であり、迅速であって且つ詰まりのない残留肥料の排出が可能である。さらに、排出用ホース８６・８６・・はステップ２０ｂ・２０ｂの形成された車体カバー２０後端とエアタンク５１前方の間を通って側方に引き出すように配設されており、車体カバー２０後端とエアタンク５１前方の間は障害物が無いために排出用ホース８６・８６・・が引き出しやすく、また、車体カバー２０後端部及びエアタンク５１前面側をホースガイドとして利用することも可能である。
【００３８】
残留肥料排出時に、機体側部にある施肥ユニット４８と、機体中央部にある施肥ユニット４８では、略同一高さに排出用ホース８６・８６の先端を位置させると、排出用ホース８６・８６は機体側方へ引き出した状態で排出作業を行うので、特に、中央部に位置する施肥ユニット４８に連結された排出用ホース８６（８６Ｃ）の角度が緩やかになってしまい、肥料の排出が滞ってしまうことが予想される。しかし、排出用ホース８６は、前記の如く、少なくとも一部が伸縮自在且つ曲折自在に構成しているため角度を自由に設定することができ、機体外側に位置する排出用ホース８６は後輪３上方に、機体中央側に位置する排出用ホース８６（８６Ｃ）は後輪３のスポーク３ａ部分を通すことができる。従って、中央部に位置する排出用ホース８６（８６Ｃ）でも排出に十分な傾斜角度を形成することが可能となり、排出速度を促進させることができると共に、排出用ホース８６内の肥料詰まりを防止することができる。また、排出用ホース８６が長くなると、排出用ホース８６途中が垂れ下がるが、排出用ホース８６途中をスポーク３ａで受け止めて略直線状として途中で滞ることを防止することもできる。
【００３９】
そして、排出用ホース８６・８６・・を収納するときには、図４及び図５に示す如く、該排出用ホース８６・８６・・を曲げて前記施肥前部フレーム１０６ａに固定したホースクランプ８９・８９・・にその先端を挟持させる。このとき、排出用ホース８６・８６・・は車体カバー２０後端上方であって側条施肥機３０の前部に収まっている。このように、排出用ホース８６に曲折可能且つ伸縮可能なホースを採用することで、排出作業時には伸長させて作業者の近傍まで排出用ホース８６の先端を持ってくることができ、また、排出用ホース８６の収納時にはホースを縮めてコンパクトに収納させることができる。なお、ホースクランプ８９は排出用ホース８６の外径に合わせたＣ状に構成しているが、固定形状は限定するものではない。
【００４０】
前記シャッター操作レバー８４が略水平な状態にあるとき、すなわち、残留肥料排出作業位置にあるとき、排出用ホース８６が収納位置にあると、これらは互いに干渉しあうようにしている。すなわち、排出用ホース８６を収納しようとしたときに、シャッター操作レバー８４が略水平な状態にあると該排出用ホース８６が収納できないようにしている。さらに、排出用ホース８６を収納しようとしてホースクランプ８９の位置まで持ってくると、残留肥料排出作業位置Ｔにあるシャッター操作レバー８４に当接し、該シャッター操作レバー８４は排出用ホース８６によって下方へ押圧されて施肥作業位置Ｓまで移動する。前述の如く、シャッター操作レバー８４は付勢部材８３の死点越えによって残留肥料排出作業位置Ｔと施肥作業位置Ｓとに切り替わるに構成されているため、排出用ホース８６が当接すると速やかに残留肥料排出作業位置Ｔから施肥作業位置Ｓに切り替わるのである。
【００４１】
従って、排出用ホース８６が収納された状態にあるときには、シャッター操作レバー８４は常に略垂直な位置にあり、肥料繰出ケース４７に一体的に形成された残留肥料取出口４７ｅに内装されたシャッター８２は閉じた状態になっている。このようにシャッター操作レバー８４と排出用ホース８６を構成することで、側条施肥機３０に設けられた何れのシャッター８２・８２・・も閉じ忘れを防止して、施肥作業時にシャッター８２・８２・・が開いたままの状態となって正常に施肥されなくなり施肥ムラが生じることを未然に防いでいる。上述の如く配設した排出用ホース８６は、側条施肥機３０前方にあるので作業者は走行車両１に搭乗した状態で残留肥料排出作業することが可能となり、シャッター操作レバー８４・８４・・の操作や排出用ホース８６・８６・・の取り扱いが簡易となる。
【００４２】
また、前述した特開平１１−８９３５６号公報に掲載されている構造では、肥料繰出ケース下部であって送風機からの送風を通すエア供給部の下面に肥料取出口を構成し、該肥料取出口に排出用ホースを接続しており、排出用ホースは前輪と後輪の間であってステップ下方に設けた支持部材に支持させて収納しているため、排出用ホース８６の収納状態が不良である等の事態が発生したときに、作業者は肥料の零れ等に気付かず施肥ムラが生じてしまう虞れがある。これに対し、本実施例では排出用ホース８６の先端部の少なくとも一部が車体カバー２０上面よりも上方に位置する状態に収納し、且つ、シャッター操作レバー８４は運転席７から視認でき切り替え忘れのない構造としているので、作業者は運転席７に着座した状態でも後方を見ると排出用ホース８６の収納不良を発見することができる。
【００４３】
さらに、排出用ホース８６を車体カバー２０より少なくとも一部が上方にある状態で収納することで、排出用ホース８６を収納した状態で行われる苗の植付作業では田植機は泥土の中を走行するが、このとき、排出用ホース８６に泥土が付きにくい。従って、植付作業後に残留肥料を肥料繰出ケース４７から排出するために排出用ホース８６を引き出すことが容易になり、作業者に泥土が付着することがない。そして、排出用ホース８６に泥土が付かないので、残留肥料排出作業時に排出用ホース８６を通って排出される肥料が吸水し難く、排出された肥料を良好な状態で再度の施肥作業に供することができる。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００４５】
請求項１に示す如く、粉粒状の肥料を貯溜する肥料ホッパ（４９）と、肥料繰出装置を内装する肥料繰出ケース（４７）を有する施肥ユニット（４８）を設け、該施肥ユニット（４８）を複数並設した側条施肥機（３０）において、送風機（５０）と、送風機（５０）の一側端に備える円筒形のエアタンク（５１）から空気を供給し、該肥料繰出ケース（４７）より落下する肥料を、フレキシブル型搬送ホース（３２）を介して、フロートの側条作溝器（３３）に供給し、前記各肥料繰出ケース（４７）の前方に、残留肥料を取り出す為の取出口（４７ｅ）を設け、該残留肥料取出口（４７ｅ）にエルボ管（８５）が連結し、該エルボ管（８５）に、少なくとも一部が伸縮自在で、且つ曲折自在な排出用ホース（８６）を接続し、肥料排出作業時には、該排出用ホース（８６）を機体側方に伸長させた長い状態で、後輪（３）の上方若しくは後輪（３）のスポーク（３ａ）内を通過可能に構成し、該排出用ホース（８６）の収納時には、該排出用ホース（８６）を縮小させて短くし、かつ曲げて、前記各施肥ユニット（４８）毎に、残留肥料取出口（４７ｅ）の近傍の側方に固定されたホースクランプ（８９）に、該排出用ホース（８６）の先端を挟持させ、該縮小した排出用ホース（８６）を、各施肥ユニット（４８）の前方に収納したので、排出用ホースを伸縮可能でかつ曲折可能に構成することにより、収納時にはコンパクトに収納することができる。
また、排出用ホースの角度を自由に設定することができ、残留肥料排出作業時に、特に機体中央側の条の排出用ホースの傾斜角度を大きくすることによって、残留肥料の排出速度を大きくすることができ、また、排出用ホースの詰まりを防止している。
【００４６】
また、肥料排出作業時に排出用ホースを伸長して長くした状態で、車輪上方若しくは車輪のスポーク内を通すよう構成したので、特に、中央条の繰出ケースの残留肥料排出作業において、後輪のスポーク間を通すことで排出用ホースの傾斜角度を大きく取ることができ、残留肥料の排出速度を大きくできる。
また、排出用ホースの肥料詰まりを防止することができる。
【００４７】
請求項２に記載の如く、請求項１記載の側条施肥機において、前記排出用ホース（８６）の収納位置は、運転席（７）前方に位置する前部ステップ（２０ｃ）と、運転席（７）の側方に位置する側部ステップ（２０ｂ・２０ｂ）と、該運転席（７）を設置するための台座を一体的に形成した、車体カバー（２０）の後端上方であって、前記エアタンク（５１）との間としたので、また、前記排出用ホースの収納位置は車体カバー（２０）の上方であって施肥ユニット（４８）の前部近傍としたので、排出用ホースの操作が簡易となる。
【００４８】
すなわち、植付作業後に肥料を肥料繰出ケースから排出するために排出用ホースを引きだすことが容易になり、作業者に泥土が付着することがない。
そして、排出用ホースに泥土が付かないので、残留肥料排出作業時に排出用ホースを通って排出される肥料が吸水し難く、排出された肥料を良好な状態で再度の施肥作業に供することができる。
また、機体側方へ排出用ホースが引き出しやすく、ステップやエアタンクを排出用ホースのガイドとして利用することができる。従って、円滑に排出作業が行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に係る乗用田植機の全体側面図。
【図２】同じく平面図。
【図３】車体フレームとミッションケースの概略斜視図。
【図４】側条施肥機の正面図。
【図５】同じく概略平面図。
【図６】同じく左側面図。
【図７】同じく左側面拡大図。
【図８】同じく左側面断面図。
【図９】側条施肥機の動力取り出し構成を示す左側面図。
【図１０】側条施肥機の伝動機構を示す正面断面図。
【図１１】施肥ユニットの左側面図。
【図１２】残留肥料排出作業時の乗用田植機の全体側面図。
【符号の説明】
３後輪
３ａスポーク
７運転席
２０車体カバー
３０側条施肥機
４７肥料繰出ケース
４７ｅ残留肥料取出口
４８施肥ユニット
４９肥料ホッパ
８２シャッター
８６排出用ホース
８９ホースクランプ

Claims

粉粒状の肥料を貯溜する肥料ホッパ（４９）と、肥料繰出装置を内装する肥料繰出ケース（４７）を有する施肥ユニット（４８）を設け、該施肥ユニット（４８）を複数並設した側条施肥機（３０）において、送風機（５０）と、送風機（５０）の一側端に備える円筒形のエアタンク（５１）から空気を供給し、該肥料繰出ケース（４７）より落下する肥料を、フレキシブル型搬送ホース（３２）を介して、フロートの側条作溝器（３３）に供給し、前記各肥料繰出ケース（４７）の前方に、残留肥料を取り出す為の取出口（４７ｅ）を設け、該残留肥料取出口（４７ｅ）にエルボ管（８５）が連結し、該エルボ管（８５）に、少なくとも一部が伸縮自在で、且つ曲折自在な排出用ホース（８６）を接続し、肥料排出作業時には、該排出用ホース（８６）を機体側方に伸長させた長い状態で、後輪（３）の上方若しくは後輪（３）のスポーク（３ａ）内を通過可能に構成し、該排出用ホース（８６）の収納時には、該排出用ホース（８６）を縮小させて短くし、かつ曲げて、前記各施肥ユニット（４８）毎に、残留肥料取出口（４７ｅ）の近傍の側方に固定されたホースクランプ（８９）に、該排出用ホース（８６）の先端を挟持させ、該縮小した排出用ホース（８６）を、各施肥ユニット（４８）の前方に収納したことを特徴とする側条施肥機。
請求項１記載の側条施肥機において、前記排出用ホース（８６）の収納位置は、運転席（７）前方に位置する前部ステップ（２０ｃ）と、運転席（７）の側方に位置する側部ステップ（２０ｂ・２０ｂ）と、該運転席（７）を設置するための台座を一体的に形成した、車体カバー（２０）の後端上方であって、前記エアタンク（５１）との間としたことを特徴とする側条施肥機。