JP4727052B2 - 可動車両部材用駆動装置 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも1つの駆動ケーブルおよび駆動される従動ピニオンを含む、可動の車両部材、特に、開閉可能な車両ルーフのカバー部材のための可動車両部材用駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
このような駆動装置は、例えば、スライドルーフのカバーなどのために汎用される。この場合、従動ピニオンは、一般に、変速伝動装置を介して電動機によって駆動され、ピッチケーブルとして構成された2つの並列の駆動ケーブルの間に設置され、それぞれ、1つの箇所に直接に係合して上記駆動ケーブルを逆方向へ駆動する歯車として構成されている(例えば、ドイツ特許公開第4313687号A1参照)。
【0003】
更に、独自の変速伝動装置を介して独自の電動機によってそれぞれ駆動され、それぞれ1つの箇所で係合して2つの駆動ケーブルを逆方向へ駆動するため上記駆動ケーブルに直接に係合するよう上記駆動ケーブルの間に2つの別個の従動ピニオンを設けた形式の、可動の車両ルーフ部材のためのタンデム駆動装置は、例えば、ドイツ特許第19734815号に記載されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
この従来装置の場合、双方の駆動ケーブルの各々への力の導入は、順次に配列された2つの箇所において行われるが、このために、2つの別個の駆動装置を設ける必要があり、従って、経費増を招く。
上記の公知の駆動装置には、従動ピニオンに大きいトルクを加えた際、各駆動ケーブルの力導入箇所が強く負荷され、その結果、ケーブル側またはピニオン側に破損が誘起されることになるという欠点がある。
【0005】
本発明の課題は、駆動装置から1つまたは複数の駆動ケーブルに先行技術に比してより大きい力を導入できるようにした可動車両部材用駆動装置を創成することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
この課題は、本発明にもとづき、請求項1に開示の如き駆動装置によって解決される。この解決法の場合、従動ピニオンに与えられた駆動力は、少なくとも2つの箇所において1つまたは複数の駆動ケーブルに導入され、従って、それぞれ1つの箇所においてのみ駆動ケーブルへの力導入を行う公知の駆動装置に比して、力導入箇所の負荷が著しく減少され、即ち、一般に、少なくとも1/2になるという利点がある。
【0007】
駆動アッセンブリ(駆動ユニット)が、1つまたは複数の駆動ケーブルにそれぞれ係合する少なくとも2つのケーブル車を含み、従動ピニオンの回転のための変速機構として構成すれば好ましく、この場合、ケーブル車を歯車として構成し、1つまたは複数の駆動ケーブルをピッチ面付ケーブルとして構成するのが合目的的である。
第1実施形態の場合、駆動アッセンブリは、従動ピニオンと直接に係合する合計2つの歯車を含み、この場合、従動ピニオンは、歯車の歯と係合し、従動ピニオンおよび歯車は、本質的に1つの平面内にある。この場合、双方の歯車の径または歯数は、僅かに異なつてよく、この場合、従動ピニオンの歯数は、変速実現のため、歯車の歯数よりも少なければ好ましい。この実施形態の場合、構造が簡単であるという利点が得られる。
【0008】
他の実施形態の場合、駆動アッセンブリは、ケーブルと係合する歯車が伝動装置を介して従動ピニオンによって駆動されるよう構成されており、この場合、駆動アッセンブリが、ケーブルと係合する2つの歯車と、上記歯車と同軸に配置され空転しないよう結合されそれぞれ従動ピニオンと直接に係合する2の歯車を有するよう構成するのが好ましい。この実施形態の場合、各歯車の対応する構成によって、第1実施形態の場合よりも更に大きい変速が可能である。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1−5に、可動の車両部材、好ましくは、開閉可能な車両ルーフのカバーまたは他の被覆部材、例えば、スライドルーフまたはスライドチルトルーフのカバーまたはスラットルーフのスラットのための駆動装置の第1実施形態を示した。ルーフ固定のフレーム10には、従動ピニオン12、2つの歯車14;16および2つの案内パイプ18;20が設けてあり、この場合、上記案内パイプは、可動カバー、その他に公知の態様で一端を固定した2つのスパイラルケーブルまたはピッチ面付ケーブル22;24を案内する。ルーフフレーム部材10は、更に、軸受カバー26(図1には示してない)を備えている。図5に示した如く、従動ピニオン12は、公知の態様で、ウォーム伝動装置28のウォーム歯車によって駆動される。この場合、ウォーム歯車は、駆動電動機30のシャフトの前端に設けたウォームシャフトと噛合い、従って、従動ピニオン12の回転は、電動機シャフトの回転に関して強く減速される。
【0010】
歯車14、16およびピニオン12の回転軸線または支持軸線は、1つの直線上に配置されている。この場合、歯車14、16およびピニオン12は、双方の案内パイプ18、20の間に、即ち、駆動ケーブル22、24の間に設けてある。案内パイプ18、20は、開口32を備えており、歯車14、16は、それぞれ、上記開口を介して駆動ケーブル22、24と係合し、この場合、各歯車14、16は、それぞれ、厳密に1つの箇所で各ケーブル22、24と係合する。従動ピニオン12は、歯車14、16と同一の歯列面に設けてあり、双方の歯車14、16と噛合い、従って、1つの方向への従動ピニオン12の回転は、歯車14、16の逆方向の同速の回転を誘起し、上記歯車は、同じく従動ピニオン12から伝達されたトルクを駆動力として駆動ケーブル22、24に導入し、かくして、上記駆動ケーブルは逆方向へ駆動され、この場合、双方の駆動ケーブルの各々への力の導入は、2つの箇所、即ち、歯車14の係合点および歯車16の係合点において行われる。従動ピニオン12の所与のトルクにおいて、かくして、駆動ケーブル22、24への各力導入箇所の負荷は、従動ピニオンのトルクが駆動ケーブルに直接に作用する先行技術に比して、総合して本質的に1/2に減少される。本発明の場合、従動ピニオン12は、駆動ケーブル22、24と係合しない。従動ピニオン12の径または歯数は、歯車14、16のそれよりも小さく、従って、従動ピニオンから駆動ケーブルへの直接の力導入に比して減速が行われる。歯車14、16の歯数は、若干異なっていてよく、この場合、かくして、案内パイプ18、20および駆動ケーブル22、24の位置は、正確には平行ではない。例えば、歯車14、ピニオン12および歯車16について下記の歯数を選択できる:22/16/25および23/15/26。理論的に、同一の歯数も可能である。
【0011】
従動ピニオン12によって駆動される歯車14、16が駆動ケーブル22、24に直接に係合する図1−5の実施形態の本質的利点は、所要コンポーネント数および高さ方向の所要構造スペースが僅かであるという点にある。しかしながら、歯車14、16の歯は、ピッチ面付ケーブル22、24および従動ピニオン12の歯との係合に好適でなければならないので、歯列の種類の選択は自由ではない。即ち、例えば、伸開線歯列は不可能である。
図6−8に示した実施形態は、上述の直接的係合の実施形態とは、下記の点において本質的に異なる。即ち、駆動ケーブル22、24と係合する双方の歯車115、117は、直接に駆動されるのではなく、即ち、同一歯列面内で従動ピニオン12で駆動されるのではなく、このために、それぞれ従動ピニオン12と直接に係合し、歯車(2次歯車、セカンダリギヤ)115、117を駆動するために上記歯車に関して同軸に空転しないよう設置された補足歯車(1次歯車、プライマリギヤ)114、116が設けてある。このため、それぞれ、歯車114、115および歯車116、117を空転しないよう設置した共通のシャフト140が設けてある。従動ピニオン12と係合する1次歯車114、116の歯数を対応する2次歯車115、117の歯数よりも大きく選択すれば、従動ピニオン12の回転を補足的に減速できる。この実施形態の更なる本質的利点は、駆動ケーブル22、24と係合する2次歯車115、117の歯列および従動ピニオン12と係合する1次歯車114、116の歯列は、異なる態様に選択でき、即ち、当該の係合目的に関して最適化できるという点にある。この場合、特に、伸開線歯列も可能である。既述の実施形態に対するこの実施形態の欠点は、高さ方向のより大きい所要構造スペースおよび補足コンポーネント(2つの補足歯車)の使用にある。
【0012】
総括して、本発明は、従動ピニオンの所与のトルクを駆動ケーブルに伝達するために、各ケーブルについて少なくとも2つの力導入箇所を設けることによって、ケーブル当り1つの力導入箇所のみを設けた先行技術に比して、力導入箇所の負荷が本質的に減少され、従って、一方では、駆動装置の信頼性が向上され、他方では、極めて大きい駆動力を伝達する必要があるルーフシステム(例えば、キャブリオレーの大形ルーフシステム)に使用できるという利点を与える。
以上詳述した本発明においては、少なくとも1つの駆動ケーブル22、24および駆動される従動ピニオン12を含む可動車両部材用駆動装置において、次のような特徴を有する。
【0013】
第1に、従動ピニオン12が、1つまたは複数の駆動ケーブル22、24を駆動するために上記の1つまたは複数の駆動ケーブルにそれぞれ少なくとも2つの箇所で係合する駆動アッセンブリ(歯車14、16、1次歯車114、116、2次歯車115、117)を駆動する。
これによって、従動ピニオン12に与えられた駆動力は、少なくとも2つの箇所において1つまたは複数の駆動ケーブルに導入され、各力導入箇所の負荷が著しく減少される。
【0014】
第2に、前記駆動アッセンブリが、それぞれ1つまたは複数の駆動ケーブル22、24と係合する少なくとも2つのケーブル車(歯車)14、16、115、117を含む。
第3に、この駆動アッセンブリ14、16、114、115、116、117が、従動ピニオン12の回転のための変速機構として構成されている。
第4に、前記ケーブル車14、16、115、117が、歯車として構成されており、1つまたは複数の駆動ケーブル22、24が、ピッチ面付ケーブル(ネジ付きケーブル)として構成されている。
【0015】
第5に、駆動アッセンブリが、1つまたは複数の駆動ケーブル22、24と係合すると同時に従動ピニオン12と直接に係合する2の歯車14、16を含む。
第6に、前記従動ピニオン12が、歯車14、16を駆動するため上記歯車の歯に係合する。この場合、歯車および従動ピニオンが、本質的に1つの平面内にある。
第7に、双方の歯車14、16の径または歯数が僅かに異なる。
第8に、従動ピニオン12の径または歯数が、歯車14、16の径または歯数よりも小さくまたは少なく設定されている。
【0016】
第9に、前記駆動アッセンブリ114、115、116、117が、1つまたは複数の駆動ケーブル22、24と係合する歯車115、117を伝動装置114、116を介して従動ピニオン12によって駆動されるように構成されている。
第10に、駆動アッセンブリ114、115、116、117が、1つまたは複数の駆動ケーブル22、24と係合する2つの歯車115、117と、上記歯車に同軸に配置され空転しないよう結合され従動ピニオン12と直接に係合する2つの歯車114、116とを有する。
【0017】
第11に、1つまたは複数の駆動ケーブル22、24と係合する双方の歯車115、117の径または歯数を、従動ピニオン12と係合する歯車114、116に対して異なる態様に選択される。
第12に、1つまたは複数の駆動ケーブル22、24と係合する双方の歯車115、117の径または歯数を同一にされる。
第13に、歯車14、16、115、117が、それぞれ、1つまたは複数の駆動ケーブル22、24の同一の側と係合するよう配置されている。
【0018】
第14に、逆方向へ駆動される2つの駆動ケーブル22、24が設けてあり、歯車14、16、115、117が、上記駆動ケーブルの間に設けてある。
第15に、歯車14、16、115、117の回転軸線および従動ピニオン12の回転軸線が、本質的に1つの直線上に配置されている。
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形することができる。
【0019】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、従動ピニオンに与えられた駆動力は、少なくとも2つの箇所において1つまたは複数の駆動ケーブルに導入され、各力導入箇所の負荷が著しく減少でき、駆動装置の信頼性が向でき、極めて大きい駆動力を伝達することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る駆動装置の第1実施形態の略斜視図である。
【図2】図1の線II−IIに沿う断面図である。
【図3】図1の線III−IIIに沿う断面図である。
【図4】図1の線IV−IVに沿う断面図である。
【図5】従動ピニオンの電動機および伝動装置を示す図1の駆動装置の図面である。
【図6】本発明の第2実施形態の図1と同様な図面である。
【図7】図6の線VII−VIIに沿う断面図である。
【図8】従動ピニオンの電動機および変速伝動装置を示す図6の駆動装置の図面である。
【符号の説明】
10 フレーム
12 ピニオン
14、16 ケーブル車(歯車)
18、20 案内パイプ
22、24 ピッチ面付ケーブル
26 軸受カバー
28 ウォーム伝動装置
30 駆動電動機
32 開口
115、117 歯車
114、116 1次歯車
115、117 2次歯車
140 シャフト
Claims (12)
- 車両ルーフの可動車両部材を開閉する2つの駆動ケーブル(22、24)と、駆動電動機(30)によって駆動される従動ピニオン(12)と、この従動ピニオン(12)によって駆動される駆動アッセンブリ(14、16;114、115、116、117)とを含んでおり、
前記駆動アッセンブリ(14、16;114、115、116、117)が少なくとも2つのケーブル車(14、16;115、117)を含み、この少なくとも2つのケーブル車(14、16;115、117)がそれぞれ2つの駆動ケーブル(22、24)と同時に係合していて従動ピニオン(12)によって駆動されており、
駆動アッセンブリが、2つの駆動ケーブル(22、24)と係合すると同時に従動ピニオン(12)と直接に係合する2つの歯車(14、16)を含んでおり、
従動ピニオン(12)が、歯車(14、16)を駆動するため上記歯車の歯に係合しており、
双方の歯車(14、16)の径または歯数が、僅かに異なることを特徴とする可動車両部材用駆動装置。 - 駆動アッセンブリ(14、16;114、115、116、117)が、従動ピニオン(12)の回転のための変速機構として構成されていることを特徴とする請求項1に記載の可動車両部材用駆動装置。
- ケーブル車(14、16;115、117)が、歯車として構成されており、2つの駆動ケーブル(22、24)が、ピッチ面付ケーブルとして構成されていることを特徴とする請求項2に記載の可動車両部材用駆動装置。
- 車両ルーフの可動車両部材を開閉する2つの駆動ケーブル(22、24)と、駆動電動機(30)によって駆動される従動ピニオン(12)と、この従動ピニオン(12)によって駆動される駆動アッセンブリ(14、16;114、115、116、117)とを含んでおり、
前記駆動アッセンブリ(14、16;114、115、116、117)が少なくとも2つのケーブル車(14、16;115、117)を含み、この少なくとも2つのケーブル車(14、16;115、117)がそれぞれ2つの駆動ケーブル(22、24)と同時に係合していて従動ピニオン(12)によって駆動されており、
駆動アッセンブリ(14、16;114、115、116、117)が、従動ピニオン(12)の回転のための変速機構として構成され、
ケーブル車(14、16;115、117)が、歯車として構成されており、2つの駆動ケーブル(22、24)が、ピッチ面付ケーブルとして構成され、
従動ピニオン(12)が、歯車(14、16)を駆動するため上記歯車の歯に係合しており、
双方の歯車(14、16)の径または歯数が、僅かに異なることを特徴とする可動車両部材用駆動装置。 - 前記歯車および従動ピニオンが、本質的に1つの平面内にあることを特徴とする請求項1−4のいずれかに記載の可動車両部材用駆動装置。
- 従動ピニオン(12)の径または歯数が、歯車(14、16)の径または歯数よりも小さいまたは少ないことを特徴とする請求項1−5のいずれかに記載の可動車両部材用駆動装置。
- 駆動アッセンブリ(114、115、116、117)が、ケーブル車(14、16;115、117)を構成するところの2つの駆動ケーブル(22、24)と係合する歯車(115、117)を、伝動装置(114、116)を介して従動ピニオン(12)によって駆動されるよう、構成されていることを特徴とする請求項4に記載の可動車両部材用駆動装置。
- 駆動アッセンブリ(114、115、116、117)が、2つの駆動ケーブル(22、24)と係合する2つの歯車(115、117)と、上記歯車に同軸に配置され空転しないよう結合され且つ従動ピニオン(12)と直接に係合する2つの歯車(114、116)とを有することを特徴とする請求項7に記載の可動車両部材用駆動装置。
- 2つの駆動ケーブル(22、24)と係合する双方の歯車(115、117)の径または歯数が、従動ピニオン(12)と係合する歯車(114、116)に対して異なる態様に選択されていることを特徴とする請求項8に記載の可動車両部材用駆動装置。
- 2つの歯車(14、16;115、117)が、それぞれ、2つの駆動ケーブル(22、24)の同一の側と係合するよう配置されていることを特徴とする請求項1−9のいずれかに記載の可動車両部材用駆動装置。
- 逆方向へ駆動される2つの駆動ケーブル(22、24)が設けてあり、2つの歯車(14、16;115、117)が、上記駆動ケーブルの間に設けてあることを特徴とする請求項10に記載の可動車両部材用駆動装置。
- 2つの歯車(14、16;115、117)の回転軸線と両回転軸線間に配置される従動ピニオン(12)の回転軸線とが、本質的に1つの直線上に配置されていることを特徴とする請求項10または11に記載の可動車両部材用駆動装置。
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