JP4713782B2 - 合成床板用プレキャストコンクリ−ト - Google Patents
合成床板用プレキャストコンクリ−ト Download PDFInfo
- Publication number
- JP4713782B2 JP4713782B2 JP2001240749A JP2001240749A JP4713782B2 JP 4713782 B2 JP4713782 B2 JP 4713782B2 JP 2001240749 A JP2001240749 A JP 2001240749A JP 2001240749 A JP2001240749 A JP 2001240749A JP 4713782 B2 JP4713782 B2 JP 4713782B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cotter
- precast concrete
- floor board
- concrete
- long
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【０００１】
本発明は、合成床板用プレキャストコンクリ−トに係り、特に、強度向上を図った合成床板用プレキャストコンクリ−トに関する。
【０００２】
【従来の技術】
予め、工場（又は現場）で製造される合成床板用プレキャストコンクリ−トがある。
この合成床板用プレキャストコンクリ−トの製造方法は、平坦面上に設けられた上部を開放した矩形形状型枠を形成し、該矩形形状型枠内にコンクリ−トを流し込み、コンクリ−トが硬化する前に、上部より凸形状部材（又は、凹形状部材）を押し付けて合成床板の面に凹形状（又は、凸形状）のコッタ−を形成している。
このようにして、工場（又は現場）で形成された合成床板用プレキャストコンクリ−トは建築現場に搬送されて敷設され、スラブ配筋した後にコンクリ−トを流し込んで合成床板が形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の合成床板用プレキャストコンクリ−トのコッタ−にあっては、合成床板用プレキャストコンクリ−トの一辺に平行に設けられ、前記一辺に直交する荷重に対しては有効であるが、前記一辺に平行な荷重に対してはあまり有効でなく、合成床板の強度を低下させるという問題点が生じた。
本発明は、上述した問題点を除去するようにした合成床板用プレキャストコンクリ−トを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トは、略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体と、このプレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面は、長辺と、この長辺より短い短辺とからなり、前記面に設けられた長手形状の凹部を有した第１のコッタ−と、この第１のコッタ−の長手形状の凹部の長手方向は前記長辺に平行であり、前記面に設けられた長手形状の凹部を有した第２のコッタ−とを有し、この第２のコッタ−の長手形状の凹部の長手方向は前記短辺に平行であり、前記第１のコッタ−及び前記第２のコッタ−は、共に複数設けられ、前記複数の第１のコッタ−は、第１のコッタ−Ｅ、第１のコッタ−Ｆ、第１のコッタ−Ｇ、第１のコッタ−Ｈであり、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の四隅のそれぞれに平面視、時計回りに、前記第１のコッタ−Ｅ、前記第１のコッタ−Ｆ、前記第１のコッタ−Ｇ、前記第１のコッタ−Ｈが設けられ、前記複数の第２のコッタ−は、第２のコッタ−ｅ、第２のコッタ−ｆ、第２のコッタ−ｇ、第２のコッタ−ｈであり、前記第２のコッタ−ｅは、前記第１のコッタ−Ｅと前記第１のコッタ−Ｈの間に位置し、前記第２のコッタ−ｆは、前記第１のコッタ−Ｆと前記第１のコッタ−Ｇの間に位置し、平面視、プレキャストコンクリ−ト床板本体の中央に、前記第２のコッタ−ｇ、前記第２のコッタ−ｇの下に前記第２のコッタ−ｈが位置すると共に、前記第２のコッタ−ｇの先端は前記第１のコッタ−Ｅと前記第１のコッタ−Ｈの間に位置し、前記第２のコッタ−ｈの後端は前記第１のコッタ−Ｇと前記第１のコッタ−Ｈの間に配置しているものである。
【０００５】
また、請求項２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トは、略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体と、このプレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面は、長辺と、この長辺より短い短辺とからなり、前記面に設けられた長手形状の凸部を有した第１のコッタ−と、この第１のコッタ−の長手形状の凸部の長手方向は前記長辺に平行であり、前記面に設けられた長手形状の凸部を有した第２のコッタ−とを有し、この第２のコッタ−の長手形状の凸部の長手方向は前記短辺に平行であり、前記第１のコッタ−及び前記第２のコッタ−は、共に複数設けられ、前記複数の第１のコッタ−は、第１のコッタ−Ｅ’、第１のコッタ−Ｆ’、第１のコッタ−Ｇ’、第１のコッタ−Ｈ’であり、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の四隅のそれぞれに平面視、時計回りに、前記第１のコッタ−Ｅ’、前記第１のコッタ−Ｆ’、前記第１のコッタ−Ｇ’、前記第１のコッタ−Ｈ’が設けられ、前記複数の第２のコッタ−は、第２のコッタ−ｅ’、第２のコッタ−ｆ’、第２のコッタ−ｇ’、第２のコッタ−ｈ’であり、前記第２のコッタ−ｅ’は、前記第１のコッタ−Ｅ’と前記第１のコッタ−Ｈ’の間に位置し、前記第２のコッタ−ｆ’は、前記第１のコッタ−Ｆ’と前記第１のコッタ−Ｇ’の間に位置し、平面視、プレキャストコンクリ−ト床板本体の中央に、前記第２のコッタ−ｇ’、前記第２のコッタ−ｇ’の下に前記第２のコッタ−ｈ’が位置すると共に、前記第２のコッタ−ｇ’の先端は前記第１のコッタ−Ｅ’と前記第１のコッタ−Ｈ’の間に位置し、前記第２のコッタ−ｈ’の後端は前記第１のコッタ−Ｇ’と前記第１のコッタ−Ｈ’の間に配置しているものである。
【０００６】
また、請求項３記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トは、請求項１又は２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トにおいて、プレキャストコンクリ−ト床板本体を敷き詰めて打設コンクリ−トでジョイントする際の、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する短辺に近い側に該短辺に沿うと共に、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出し、前記ジョイントを補強するジョイント部補強用鉄筋を複数設けるものである。
【０００７】
また、請求項４記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トは、請求項１又は２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トにおいて、プレキャストコンクリ−ト床板本体を敷き詰めて打設コンクリ−トでジョイントする際の、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する長辺に近い側に該長辺に沿うと共に、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出し、前記ジョイントを補強するジョイント部補強用鉄筋を複数設けるものである。
【００１０】
【実施例】
本発明の一実施例の合成床板用プレキャストコンクリ−トを図面を参照して説明する。
図１乃至図４において、Ｐは工場（又は、現場）の型枠で形成された合成床板用プレキャストコンクリ−トで、合成床板用プレキャストコンクリ−トＰは、略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体１を有し、建築現場に搬送されて梁２上に敷設され、スラブ配筋した後にコンクリ−ト３を流し込んで合成床板が形成される（図１参照）。
【００１１】
プレキャストコンクリ−ト床板本体１は略直方体形状で、肉厚（例えば、75mm）が薄い薄層となっている。
このプレキャストコンクリ−ト床板本体１のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面Ｍは、略矩形ＡＢＣＤの長辺ＡＢ（又はＣＤ）と、この長辺ＡＢ（又はＣＤ）より短い短辺ＢＣ（又はＤＡ）とからなっている。
10は第１のコッタ−で、第１のコッタ−10は面Ｍに設けられた長手形状の凹部となっている。この長手形状の凹部の長手方向は長辺ＡＢ（又はＣＤ）と平行となっている。
又、20は第２のコッタ−で、第２のコッタ−20は面Ｍに設けられた長手形状の凹部となっている。この長手形状の凹部の長手方向は短辺ＢＣ（又はＤＡ）と平行となっている。
なお、第１のコッタ−10及び第２のコッタ−20は、共に複数設けられている。
【００１２】
従って、この実施例の合成床板用プレキャストコンクリ−トＰの上にコンクリ−ト３を流し込んで合成床板が形成された場合、図３に示すＸ軸方向の荷重に対しては、第１のコッタ−10により、Ｘ軸と直交するＹ軸方向の荷重に対しては、第２のコッタ−20により、支持されるため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００１３】
なお、上述の実施例においては、第１のコッタ−10及び第２のコッタ−20を凹部としたが、本発明にあっては、これに限らず、図５に示すように、凸部10’、20’に形成しても良い。
【００１４】
即ち、図３及び図５に示すように、合成床板用プレキャストコンクリ−トＰは、略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体１と、このプレキャストコンクリ−ト床板本体１のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面Ｍは、長辺ＡＢ（又はＣＤ）と、この長辺ＡＢ（又はＣＤ）より短い短辺ＢＣ（又はＤＡ）とからなり、面Ｍに設けられた長手形状の凸部を有した第１のコッタ−10’と、この第１のコッタ−10’の長手形状の凸部の長手方向は長辺ＡＢ（又はＣＤ）に平行であり、面Ｍに設けられた長手形状の凸部を有した第２のコッタ−20’と、この第２のコッタ−20’の長手形状の凸部の長手方向は短辺ＢＣ（又はＤＡ）に平行となっている。
なお、第１のコッタ−10’及び第２のコッタ−20’は、共に複数設けられている。
【００１５】
この実施例の合成床板用プレキャストコンクリ−トＰの上にコンクリ−ト３を流し込んで合成床板が形成された場合、図３に示すＸ軸方向の荷重に対しては、第１のコッタ−10’により、Ｘ軸と直交するＹ軸方向の荷重に対しては、第２のコッタ−20’により、支持されるため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００１６】
また、100 はジョイント部補強用鉄筋で、このジョイント部補強用鉄筋100 は、プレキャストコンクリ−ト床板本体１を敷き詰めて打設コンクリ−ト３でジョイントする際の、プレキャストコンクリ−ト床板本体１の継ぎ目に位置する長辺ＣＤ（ＡＢ）に近い側に該長辺ＣＤ（ＡＢ）に沿うと共に、面Ｍより突出し、前記ジョイントを補強するものである（図２、図３及び図６）。
なお、この実施例においては、プレキャストコンクリ−ト床板本体１の継ぎ目に長辺ＣＤ（ＡＢ）が位置したが、プレキャストコンクリ−ト床板本体１の継ぎ目に短辺ＢＣ（又はＤＡ）が位置した場合も同様に適用できるものである。
更に、ジョイント部補強用鉄筋100 は、コッタ−（第１のコッタ−10及び第２のコッタ−20、第１のコッタ−10’及び第２のコッタ−10’）と共に設けたが、コッタ−なしでも同様に適用できるものである。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トによれば、Ｘ軸方向の荷重に対しては、複数の凹部形状の第１のコッタ−により、Ｘ軸と直交するＹ軸方向の荷重に対しては、複数の凹部形状の第２のコッタ−により、支持されるため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００１８】
また、請求項２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トによれば、Ｘ軸方向の荷重に対しては、複数の凸部形状の第１のコッタ−により、Ｘ軸と直交するＹ軸方向の荷重に対しては、複数の凸部形状の第２のコッタ−により、支持されるため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００１９】
また、請求項３記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トによれば、上述した請求項１又は２記載の発明の効果に加え、プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出したジョイント部補強用鉄筋をプレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する短辺に近い側に該短辺に沿うと共に、複数設けたため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００２０】
また、請求項４記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トによれば、上述した請求項１又は２記載の発明の効果に加え、プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出したジョイント部補強用鉄筋をプレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する長辺に近い側に該長辺に沿うと共に、複数設けたため、合成床板の強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施例の合成床板用プレキャストコンクリ−トを使用した施工現場の概略的図である。
【図２】図２は、図１の隣接した合成床板用プレキャストコンクリ−トの概略的平面図である。
【図３】図３は、図２の一部を拡大した概略的図である。
【図４】図４は、図３の４−４線による概略的断面図である。
【図５】図５は、図４の実施例と異なる他の実施例の概略的断面図である。
【図６】図６は、図１の６−６線による状態の概略的断面図である。
【符号の説明】
Ｐ 合成床板用プレキャストコンクリ−ト
１ プレキャストコンクリ−ト床板本体
10 第１のコッタ−
20 第２のコッタ−
Ｍ 面
ＡＢ 長辺
ＣＤ 長辺
ＢＣ 短辺
ＤＡ 短辺
本発明は、合成床板用プレキャストコンクリ−トに係り、特に、強度向上を図った合成床板用プレキャストコンクリ−トに関する。
【０００２】
【従来の技術】
予め、工場（又は現場）で製造される合成床板用プレキャストコンクリ−トがある。
この合成床板用プレキャストコンクリ−トの製造方法は、平坦面上に設けられた上部を開放した矩形形状型枠を形成し、該矩形形状型枠内にコンクリ−トを流し込み、コンクリ−トが硬化する前に、上部より凸形状部材（又は、凹形状部材）を押し付けて合成床板の面に凹形状（又は、凸形状）のコッタ−を形成している。
このようにして、工場（又は現場）で形成された合成床板用プレキャストコンクリ−トは建築現場に搬送されて敷設され、スラブ配筋した後にコンクリ−トを流し込んで合成床板が形成される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の合成床板用プレキャストコンクリ−トのコッタ−にあっては、合成床板用プレキャストコンクリ−トの一辺に平行に設けられ、前記一辺に直交する荷重に対しては有効であるが、前記一辺に平行な荷重に対してはあまり有効でなく、合成床板の強度を低下させるという問題点が生じた。
本発明は、上述した問題点を除去するようにした合成床板用プレキャストコンクリ−トを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トは、略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体と、このプレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面は、長辺と、この長辺より短い短辺とからなり、前記面に設けられた長手形状の凹部を有した第１のコッタ−と、この第１のコッタ−の長手形状の凹部の長手方向は前記長辺に平行であり、前記面に設けられた長手形状の凹部を有した第２のコッタ−とを有し、この第２のコッタ−の長手形状の凹部の長手方向は前記短辺に平行であり、前記第１のコッタ−及び前記第２のコッタ−は、共に複数設けられ、前記複数の第１のコッタ−は、第１のコッタ−Ｅ、第１のコッタ−Ｆ、第１のコッタ−Ｇ、第１のコッタ−Ｈであり、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の四隅のそれぞれに平面視、時計回りに、前記第１のコッタ−Ｅ、前記第１のコッタ−Ｆ、前記第１のコッタ−Ｇ、前記第１のコッタ−Ｈが設けられ、前記複数の第２のコッタ−は、第２のコッタ−ｅ、第２のコッタ−ｆ、第２のコッタ−ｇ、第２のコッタ−ｈであり、前記第２のコッタ−ｅは、前記第１のコッタ−Ｅと前記第１のコッタ−Ｈの間に位置し、前記第２のコッタ−ｆは、前記第１のコッタ−Ｆと前記第１のコッタ−Ｇの間に位置し、平面視、プレキャストコンクリ−ト床板本体の中央に、前記第２のコッタ−ｇ、前記第２のコッタ−ｇの下に前記第２のコッタ−ｈが位置すると共に、前記第２のコッタ−ｇの先端は前記第１のコッタ−Ｅと前記第１のコッタ−Ｈの間に位置し、前記第２のコッタ−ｈの後端は前記第１のコッタ−Ｇと前記第１のコッタ−Ｈの間に配置しているものである。
【０００５】
また、請求項２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トは、略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体と、このプレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面は、長辺と、この長辺より短い短辺とからなり、前記面に設けられた長手形状の凸部を有した第１のコッタ−と、この第１のコッタ−の長手形状の凸部の長手方向は前記長辺に平行であり、前記面に設けられた長手形状の凸部を有した第２のコッタ−とを有し、この第２のコッタ−の長手形状の凸部の長手方向は前記短辺に平行であり、前記第１のコッタ−及び前記第２のコッタ−は、共に複数設けられ、前記複数の第１のコッタ−は、第１のコッタ−Ｅ’、第１のコッタ−Ｆ’、第１のコッタ−Ｇ’、第１のコッタ−Ｈ’であり、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の四隅のそれぞれに平面視、時計回りに、前記第１のコッタ−Ｅ’、前記第１のコッタ−Ｆ’、前記第１のコッタ−Ｇ’、前記第１のコッタ−Ｈ’が設けられ、前記複数の第２のコッタ−は、第２のコッタ−ｅ’、第２のコッタ−ｆ’、第２のコッタ−ｇ’、第２のコッタ−ｈ’であり、前記第２のコッタ−ｅ’は、前記第１のコッタ−Ｅ’と前記第１のコッタ−Ｈ’の間に位置し、前記第２のコッタ−ｆ’は、前記第１のコッタ−Ｆ’と前記第１のコッタ−Ｇ’の間に位置し、平面視、プレキャストコンクリ−ト床板本体の中央に、前記第２のコッタ−ｇ’、前記第２のコッタ−ｇ’の下に前記第２のコッタ−ｈ’が位置すると共に、前記第２のコッタ−ｇ’の先端は前記第１のコッタ−Ｅ’と前記第１のコッタ−Ｈ’の間に位置し、前記第２のコッタ−ｈ’の後端は前記第１のコッタ−Ｇ’と前記第１のコッタ−Ｈ’の間に配置しているものである。
【０００６】
また、請求項３記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トは、請求項１又は２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トにおいて、プレキャストコンクリ−ト床板本体を敷き詰めて打設コンクリ−トでジョイントする際の、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する短辺に近い側に該短辺に沿うと共に、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出し、前記ジョイントを補強するジョイント部補強用鉄筋を複数設けるものである。
【０００７】
また、請求項４記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トは、請求項１又は２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トにおいて、プレキャストコンクリ−ト床板本体を敷き詰めて打設コンクリ−トでジョイントする際の、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する長辺に近い側に該長辺に沿うと共に、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出し、前記ジョイントを補強するジョイント部補強用鉄筋を複数設けるものである。
【００１０】
【実施例】
本発明の一実施例の合成床板用プレキャストコンクリ−トを図面を参照して説明する。
図１乃至図４において、Ｐは工場（又は、現場）の型枠で形成された合成床板用プレキャストコンクリ−トで、合成床板用プレキャストコンクリ−トＰは、略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体１を有し、建築現場に搬送されて梁２上に敷設され、スラブ配筋した後にコンクリ−ト３を流し込んで合成床板が形成される（図１参照）。
【００１１】
プレキャストコンクリ−ト床板本体１は略直方体形状で、肉厚（例えば、75mm）が薄い薄層となっている。
このプレキャストコンクリ−ト床板本体１のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面Ｍは、略矩形ＡＢＣＤの長辺ＡＢ（又はＣＤ）と、この長辺ＡＢ（又はＣＤ）より短い短辺ＢＣ（又はＤＡ）とからなっている。
10は第１のコッタ−で、第１のコッタ−10は面Ｍに設けられた長手形状の凹部となっている。この長手形状の凹部の長手方向は長辺ＡＢ（又はＣＤ）と平行となっている。
又、20は第２のコッタ−で、第２のコッタ−20は面Ｍに設けられた長手形状の凹部となっている。この長手形状の凹部の長手方向は短辺ＢＣ（又はＤＡ）と平行となっている。
なお、第１のコッタ−10及び第２のコッタ−20は、共に複数設けられている。
【００１２】
従って、この実施例の合成床板用プレキャストコンクリ−トＰの上にコンクリ−ト３を流し込んで合成床板が形成された場合、図３に示すＸ軸方向の荷重に対しては、第１のコッタ−10により、Ｘ軸と直交するＹ軸方向の荷重に対しては、第２のコッタ−20により、支持されるため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００１３】
なお、上述の実施例においては、第１のコッタ−10及び第２のコッタ−20を凹部としたが、本発明にあっては、これに限らず、図５に示すように、凸部10’、20’に形成しても良い。
【００１４】
即ち、図３及び図５に示すように、合成床板用プレキャストコンクリ−トＰは、略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体１と、このプレキャストコンクリ−ト床板本体１のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面Ｍは、長辺ＡＢ（又はＣＤ）と、この長辺ＡＢ（又はＣＤ）より短い短辺ＢＣ（又はＤＡ）とからなり、面Ｍに設けられた長手形状の凸部を有した第１のコッタ−10’と、この第１のコッタ−10’の長手形状の凸部の長手方向は長辺ＡＢ（又はＣＤ）に平行であり、面Ｍに設けられた長手形状の凸部を有した第２のコッタ−20’と、この第２のコッタ−20’の長手形状の凸部の長手方向は短辺ＢＣ（又はＤＡ）に平行となっている。
なお、第１のコッタ−10’及び第２のコッタ−20’は、共に複数設けられている。
【００１５】
この実施例の合成床板用プレキャストコンクリ−トＰの上にコンクリ−ト３を流し込んで合成床板が形成された場合、図３に示すＸ軸方向の荷重に対しては、第１のコッタ−10’により、Ｘ軸と直交するＹ軸方向の荷重に対しては、第２のコッタ−20’により、支持されるため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００１６】
また、100 はジョイント部補強用鉄筋で、このジョイント部補強用鉄筋100 は、プレキャストコンクリ−ト床板本体１を敷き詰めて打設コンクリ−ト３でジョイントする際の、プレキャストコンクリ−ト床板本体１の継ぎ目に位置する長辺ＣＤ（ＡＢ）に近い側に該長辺ＣＤ（ＡＢ）に沿うと共に、面Ｍより突出し、前記ジョイントを補強するものである（図２、図３及び図６）。
なお、この実施例においては、プレキャストコンクリ−ト床板本体１の継ぎ目に長辺ＣＤ（ＡＢ）が位置したが、プレキャストコンクリ−ト床板本体１の継ぎ目に短辺ＢＣ（又はＤＡ）が位置した場合も同様に適用できるものである。
更に、ジョイント部補強用鉄筋100 は、コッタ−（第１のコッタ−10及び第２のコッタ−20、第１のコッタ−10’及び第２のコッタ−10’）と共に設けたが、コッタ−なしでも同様に適用できるものである。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トによれば、Ｘ軸方向の荷重に対しては、複数の凹部形状の第１のコッタ−により、Ｘ軸と直交するＹ軸方向の荷重に対しては、複数の凹部形状の第２のコッタ−により、支持されるため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００１８】
また、請求項２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トによれば、Ｘ軸方向の荷重に対しては、複数の凸部形状の第１のコッタ−により、Ｘ軸と直交するＹ軸方向の荷重に対しては、複数の凸部形状の第２のコッタ−により、支持されるため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００１９】
また、請求項３記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トによれば、上述した請求項１又は２記載の発明の効果に加え、プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出したジョイント部補強用鉄筋をプレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する短辺に近い側に該短辺に沿うと共に、複数設けたため、合成床板の強度を向上させることができる。
【００２０】
また、請求項４記載の合成床板用プレキャストコンクリ−トによれば、上述した請求項１又は２記載の発明の効果に加え、プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出したジョイント部補強用鉄筋をプレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する長辺に近い側に該長辺に沿うと共に、複数設けたため、合成床板の強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施例の合成床板用プレキャストコンクリ−トを使用した施工現場の概略的図である。
【図２】図２は、図１の隣接した合成床板用プレキャストコンクリ−トの概略的平面図である。
【図３】図３は、図２の一部を拡大した概略的図である。
【図４】図４は、図３の４−４線による概略的断面図である。
【図５】図５は、図４の実施例と異なる他の実施例の概略的断面図である。
【図６】図６は、図１の６−６線による状態の概略的断面図である。
【符号の説明】
Ｐ 合成床板用プレキャストコンクリ−ト
１ プレキャストコンクリ−ト床板本体
10 第１のコッタ−
20 第２のコッタ−
Ｍ 面
ＡＢ 長辺
ＣＤ 長辺
ＢＣ 短辺
ＤＡ 短辺
Claims (4)
- 略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体と、
このプレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面は、長辺と、この長辺より短い短辺とからなり、前記面に設けられた長手形状の凹部を有した第１のコッタ−と、
この第１のコッタ−の長手形状の凹部の長手方向は前記長辺に平行であり、
前記面に設けられた長手形状の凹部を有した第２のコッタ−とを有し、
この第２のコッタ−の長手形状の凹部の長手方向は前記短辺に平行であり、
前記第１のコッタ−及び前記第２のコッタ−は、共に複数設けられ、
前記複数の第１のコッタ−は、第１のコッタ−Ｅ、第１のコッタ−Ｆ、第１のコッタ−Ｇ、第１のコッタ−Ｈであり、
前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の四隅のそれぞれに平面視、時計回りに、前記第１のコッタ−Ｅ、前記第１のコッタ−Ｆ、前記第１のコッタ−Ｇ、前記第１のコッタ−Ｈが設けられ、
前記複数の第２のコッタ−は、第２のコッタ−ｅ、第２のコッタ−ｆ、第２のコッタ−ｇ、第２のコッタ−ｈであり、
前記第２のコッタ−ｅは、前記第１のコッタ−Ｅと前記第１のコッタ−Ｈの間に位置し、
前記第２のコッタ−ｆは、前記第１のコッタ−Ｆと前記第１のコッタ−Ｇの間に位置し、
平面視、プレキャストコンクリ−ト床板本体の中央に、前記第２のコッタ−ｇ、前記第２のコッタ−ｇの下に前記第２のコッタ−ｈが位置すると共に、前記第２のコッタ−ｇの先端は前記第１のコッタ−Ｅと前記第１のコッタ−Ｈの間に位置し、前記第２のコッタ−ｈの後端は前記第１のコッタ−Ｇと前記第１のコッタ−Ｈの間に配置している
ことを特徴とする合成床板用プレキャストコンクリ−ト。 - 略直方体形状のプレキャストコンクリ−ト床板本体と、
このプレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面は、長辺と、
この長辺より短い短辺とからなり、前記面に設けられた長手形状の凸部を有した第１のコッタ−と、
この第１のコッタ−の長手形状の凸部の長手方向は前記長辺に平行であり、前記面に設けられた長手形状の凸部を有した第２のコッタ−とを有し、
この第２のコッタ−の長手形状の凸部の長手方向は前記短辺に平行であり、
前記第１のコッタ−及び前記第２のコッタ−は、共に複数設けられ、
前記複数の第１のコッタ−は、第１のコッタ−Ｅ’、第１のコッタ−Ｆ’、第１のコッタ−Ｇ’、第１のコッタ−Ｈ’であり、
前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の四隅のそれぞれに平面視、時計回りに、前記第１のコッタ−Ｅ’、前記第１のコッタ−Ｆ’、前記第１のコッタ−Ｇ’、前記第１のコッタ−Ｈ’が設けられ、
前記複数の第２のコッタ−は、第２のコッタ−ｅ’、第２のコッタ−ｆ’、第２のコッタ−ｇ’、第２のコッタ−ｈ’であり、
前記第２のコッタ−ｅ’は、前記第１のコッタ−Ｅ’と前記第１のコッタ−Ｈ’の間に位置し、
前記第２のコッタ−ｆ’は、前記第１のコッタ−Ｆ’と前記第１のコッタ−Ｇ’の間に位置し、
平面視、プレキャストコンクリ−ト床板本体の中央に、前記第２のコッタ−ｇ’、前記第２のコッタ−ｇ’の下に前記第２のコッタ−ｈ’が位置すると共に、前記第２のコッタ−ｇ’の先端は前記第１のコッタ−Ｅ’と前記第１のコッタ−Ｈ’の間に位置し、前記第２のコッタ−ｈ’の後端は前記第１のコッタ−Ｇ’と前記第１のコッタ−Ｈ’の間に配置している
ことを特徴とする合成床板用プレキャストコンクリ−ト。 - プレキャストコンクリ−ト床板本体を敷き詰めて打設コンクリ−トでジョイントする際の、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する短辺に近い側に該短辺に沿うと共に、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出し、前記ジョイントを補強するジョイント部補強用鉄筋を複数設ける
ことを特徴とする請求項１又は２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−ト。 - プレキャストコンクリ−ト床板本体を敷き詰めて打設コンクリ−トでジョイントする際の、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体の継ぎ目に位置する長辺に近い側に該長辺に沿うと共に、前記プレキャストコンクリ−ト床板本体のコンクリ−ト打設側の略矩形形状の面より突出し、前記ジョイントを補強するジョイント部補強用鉄筋を複数設ける
ことを特徴とする請求項１又は２記載の合成床板用プレキャストコンクリ−ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001240749A JP4713782B2 (ja) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | 合成床板用プレキャストコンクリ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001240749A JP4713782B2 (ja) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | 合成床板用プレキャストコンクリ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003056110A JP2003056110A (ja) | 2003-02-26 |
| JP4713782B2 true JP4713782B2 (ja) | 2011-06-29 |
Family
ID=19071310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001240749A Expired - Fee Related JP4713782B2 (ja) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | 合成床板用プレキャストコンクリ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4713782B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62296039A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-23 | 株式会社ピー・エス | 合成床版用プレキヤストコンクリ−ト版 |
| JPS6378614U (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | ||
| JPH0173210U (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-17 |
-
2001
- 2001-08-08 JP JP2001240749A patent/JP4713782B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62296039A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-23 | 株式会社ピー・エス | 合成床版用プレキヤストコンクリ−ト版 |
| JPS6378614U (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | ||
| JPH0173210U (ja) * | 1987-11-05 | 1989-05-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003056110A (ja) | 2003-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109779114B (zh) | 一种整体式叠合板组合梁 | |
| KR100704055B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 바닥판을 갖는 강주형 연속합성형교량및 그 시공방법 | |
| JP2009030374A (ja) | コンクリート版およびコンクリート版の接合構造 | |
| JP4713782B2 (ja) | 合成床板用プレキャストコンクリ−ト | |
| JPH06108420A (ja) | プレキャスト床版 | |
| KR200434622Y1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트패널 | |
| JPH0122827Y2 (ja) | ||
| JP2004027506A (ja) | プレキャストコンクリート床版の継ぎ手構造 | |
| KR0118262Y1 (ko) | 건물 슬라브 축조용 슬라브 공판 | |
| JP2001164688A (ja) | プレキャストコンクリート梁材およびプレキャストコンクリート床板ならびに鉄筋コンクリート構造物の構築工法 | |
| JP3342433B2 (ja) | プレキャストコンクリート板の製造方法 | |
| JP2000038796A (ja) | 床版及び床版施工方法 | |
| JPH07207796A (ja) | ハーフプレキャスト床版、及びそれを使用した大梁とスラブの接合方法 | |
| JP7229836B2 (ja) | 中空スラブ構造 | |
| JPH084110A (ja) | 鉄筋コンクリート造建築物の構築方法と柱・梁接合部ブロック | |
| JP3189081B2 (ja) | ボイドタイプフルプレキャスト２方向スラブとボイドタイプフルプレキャストスラブの製造方法 | |
| JPH08144402A (ja) | 壁用中空プレキャストコンクリート部材 | |
| JP3849049B2 (ja) | 梁の構築方法 | |
| JPH04228755A (ja) | 合成梁と梁材 | |
| JP3366980B2 (ja) | 複合スラブおよびその構築方法 | |
| KR200241339Y1 (ko) | 철근콘크리트 구조물의 시공줄눈 구조 | |
| JP2750476B2 (ja) | コンクリート床パネル及びその取付方法 | |
| JP2004162293A (ja) | 高架橋用のプレキャストコンクリート床板およびその敷設方法 | |
| JP2002194844A (ja) | 鉄筋コンクリート床版のｐｃ板及びｐｃ板製造型枠 | |
| JP2003053713A (ja) | 合成床板用プレキャストコンクリ−トの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080520 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100909 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100928 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101119 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101119 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110301 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110325 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |