JP4711946B2 - 吸収体 - Google Patents
吸収体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4711946B2 JP4711946B2 JP2006346749A JP2006346749A JP4711946B2 JP 4711946 B2 JP4711946 B2 JP 4711946B2 JP 2006346749 A JP2006346749 A JP 2006346749A JP 2006346749 A JP2006346749 A JP 2006346749A JP 4711946 B2 JP4711946 B2 JP 4711946B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- absorbent
- polymer
- absorber
- core
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 title claims description 49
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 146
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 146
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 102
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 24
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 13
- 229920000247 superabsorbent polymer Polymers 0.000 description 11
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 8
- 239000002504 physiological saline solution Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
本発明の一実施形態である吸収体1は、図1及び図2に示すように、繊維集合体2に吸収性ポリマー3が含有されてなる吸収性コア4と、該吸収性コア4の上下面を被覆するコアラップシート5とを有する。吸収性ポリマー3は、吸収性コア4の平面方向に均一に分散している。吸収性コア4の上下面それぞれは、接着剤(図示せず)を介してコアラップシート5に固定されている。吸収性ポリマー3は、粒子状である。
本実施形態の吸収体1は、図1に示すように、平面視して矩形状をなし、縦長に形成されている。吸収体1は、使い捨ておむつや生理用ナプキン、失禁パッド等の吸収性物品、特に使い捨ておむつの吸収体として好ましく用いられ、該吸収性物品に組み込む際には、その長手方向を、吸収性物品の長手方向(着用者の前後方向と一致する方向)に一致させる。
吸収性コア4は、図1に示すように、長手方向中央部が括れた部分を有し、砂時計状の平面視形状を有している。
吸収性コア4は、繊維集合体2に吸収性ポリマー3が含有されてなる。
親水性の短繊維としては、木材パルプ、レーヨン、コットン等の天然パルプや、ポリエチレン等の合成樹脂を素材とする合成パルプが挙げられる。天然パルプと合成パルプとは、何れか一方を用いてもよく、両方を用いてもよい。親水性を有する長繊維としては、本来的に親水性を有する長繊維や、本来的には親水性を有さないが親水化処理が施されることによって親水性が付与された長繊維が挙げられる。
繊維集合体2は、好ましくはパルプ繊維を主体として構成されていることが好ましく、繊維集合体2中のパルプ繊維の割合は20〜100質量%であることが好ましく、より好ましくは80〜100質量%である。
本発明において「平面方向に均一に分散している」とは、吸収性コア4を、吸収体の長手方向及び幅方向のそれぞれにおいて複数の領域に分割し、その分割領域ごとに吸収性ポリマー3の含有量を測定したときに、吸収体の長手方向の分割領域の列と、吸収体の幅方向の分割領域の列の何れについても、吸収性ポリマー3の含有量のバラツキが所定の値以下であるこという。
吸収性ポリマーが平面方向に均一に分散しているか否かは、吸収性ポリマーの含有量を直接測定して判定することもできるが、吸収性ポリマーの含有量にほぼ比例して増減する生理食塩水の遠心保持量に基づき判定することが簡便であり好ましい。
そして、基準区画Pと同じ形の区画を、吸収性コア4の長手方向及び幅方向それぞれに、区画同士を隣接させて配置し、これらの区画を分割領域とする。
そして、測定対象外の分割領域を除く、測定対象の各分割領域について、生理食塩水の遠心保持量を測定し、標準偏差を算出する。また、分割領域の列毎の標準偏差(列標準偏差)の、当該列中の分割領域の生理食塩水の遠心保持量の平均値(列平均)に対する比(列標準偏差/列平均)を算出する。
そして、吸収体の長手方向の分割領域の列及び吸収体の幅方向の分割領域の列の何れの列についても、前記比(列標準偏差/列平均)が、0.20以下である場合を「平面方向に均一に分散している」ものとする。前記比(列標準偏差/列平均)は、何れの列についても、0.15以下であることが好ましく、0.13以下であることがより好ましい。また、全データの標準偏差が1.5以下であることが好ましく、1.3以下であることがより好ましい。
各分割領域それぞれについて、保水性の無い素材(ナイロン等)からなるメッシュ袋に各分割領域を入れ、以下の操作をメッシュ袋ごとに吸収性ポリマーの脱落が無いように行う。まず、分割領域ごとに秤量する(この値を(A)とする)。次に、各分割領域を生理食塩水中に30分浸漬させる。その後、各分割領域を10分間吊り下げて自然落下による水切りを行う。次に、各分割領域について800rpmの速度で10分間、遠心脱水機による水切りを行う。
そして、水切り後の各分割領域の重量(この値を(B)とする)を測定する。
そして、水切り後においても各分割領域中に保持されている水分量を、(B)−(A)の計算により求め、その値を、生理食塩水の遠心保持量とする。
図1及び図2に示すように、本実施形態の吸収体1においては、幅の異なる2枚のコアラップシート5A、5Bを吸収性コア4の上下面に配し、一方のコアラップシート5Aの両側部を他方のコアラップシート5B側に折り返して接合している。これにより、吸収性コア4の上下面及び両側縁部がコアラップシート5により被覆されている。本実施形態においては、更に吸収性コア4の長手方向両端から延出したコアラップシート同士が接合されており、吸収性コア4の長手方向両端部もコアラップシート5により被覆されている。
接着剤は、従来、使い捨ておむつ等の吸収性物品の製造に用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。
また、繊維集合体2の坪量に対する吸収性ポリマー(SAP)の坪量の比(SAP/繊維材料)は、例えば1.30以上とすることもできる。
また、吸収体1の厚みは、剛性を抑え、例えば吸収性物品の吸収体として使用されたときの身体形状へのフィット性やそれによる漏れ防止性を向上させる観点から、3.0mm以下であることが好ましく、より好ましくは1.0〜2.5mmであり、更に好ましくは1.5〜2.0mmである。
また、吸収性コア中の吸収性ポリマーの含有率は、50〜90質量%であることが好ましく、60〜80質量%であることがより好ましい。
先ず、本製造方法に使用する吸収体の製造装置について説明する。
図4に示すように、吸収体の製造装置10は、外周面に複数の集積用凹部21が所定の間隔で形成された回転ドラム20と、回転ドラム20の外周面の一部を覆う一端部を有し、飛散状態とされた吸収体の原料を、回転ドラム20の外周面に供給するダクト30を備えている。
ダクト30は、図5及び図6に示すように、上面32、下面33及び一対の側面34,34によって囲まれた断面矩形状の内部空間を有している。図4に示すように、ダクト30の内部空間は、繊維材料の導入部から吸収性ポリマーの導入部を経て、該吸収性ポリマーの導入部と回転ドラム20との中間部位くらいまでは、ゆるやかに上下方向に拡大しており、回転ドラム20の近傍においては、上下方向に急激に拡大している。一方、ダクト30の一対の前記側面34,34は、ドラムの略全長に亘って互いに略平行である。以下、ダクト30の内壁面を構成する上記上面32、上記下面33及び上記側面34を、それぞれ、ダクト30の上面32、下面33及び側面34という。図5〜図8中X方向は、吸収体の原料(繊維材料22等)を搬送する空気流の流れ方向であり、Y方向はその流れ方向に直交する方向である。X方向はダクトの長手方向でもあり、Y方向はダクトの幅方向でもある。
ポリマー導入口31が形成された部分におけるダクト30の外壁面には、ポケット状の接続部材36が取り付けられている。ポケット状の接続部材36は、ポリマー供給管37の一端部を差し込んで固定できるようになっている。ポリマー供給管36の他端は、ポリマーの収容部38に接続されている。ポリマーの収容部38に収容されているポリマーは、2つのポリマー供給管37に等量に分割され、それぞれ、ポリマー導入口31からダクト内に導入されるようになされている。
ポリマーの収容部38からポリマー導入口31へのポリマーの移動は、主に重力による自然落下であり、ポリマーの収容部38側に送気ファン等のブロー手段は設けられていない。尚、ポリマー導入口31からのポリマーの導入の開始及び停止は、オガーフィダーの動作によることにより行うことができる。
吸気ファンの作動により、空間B上に位置する集積用凹部20の底面部に吸引力が生じると共に、ダクト30内に、回転ドラム20の外周面に向けて流れる空気流が生じる。
そして、ダクト30内に、繊維材料を飛散するように導入すると共に、2つのポリマー導入口31それぞれから、吸収性ポリマーをダクト30内に導入する。
回転ドラム20の外周面から離れた吸収体の連続体1Aは、ベルトコンベア等の任意の搬送手段により搬送され、後の工程において、繊維材料及び吸収性ポリマーの堆積物のない部分で切断されて個々の吸収体となる。
尚、吸収体の幅方向にポリマーを均一に分散させるには、図6に示すダクト30のように、一対の側面34,34それぞれにおける上面32近傍にポリマー導入口31を形成するのに代えて、図7に示すように、ダクト30の上面32における一対の側面34,34それぞれの近傍にポリマー導入口31を形成しても良い。
また、ポリマー導入口31の鉛直方向の位置(鉛直方向の中心位置)は、ダクト30の上面32からの離間距離T1(図6参照)が、ダクト30の長手方向同位置における側面34の高さTの10〜40%となる位置が好ましく、15〜35%となる位置がより好ましい。
また、左右のポリマー導入口31の位置は、ダクト30の長手方向においてずれていても良いが、図8に示すように、ダクト30の長手方向において略同じ位置であることが好ましい。
尚、本吸収体の製造装置10を用いて吸収体1を製造する際には、コアラップシート5A,5Bとして、何れも通気性を有するものが用いられる。
例えば、コアラップシート5による吸収性コア4の被覆形態は、吸収性コア4の幅の2倍以上3倍以下の幅を有する一枚のコアラップシートの幅方向中央部に吸収性コア4を載置し、該吸収性コア4の両側縁から延出した部分を、該吸収性コア4の他面側に折り返して接合する形態や、吸収性コア4の幅よりも若干幅広の2枚のコアラップシートを用い、これら2枚のコアラップシートをそれぞれ吸収性コアの上面側及び下面側に配し、2枚のコアラップシートにおける吸収性コア4の両側縁から延出した部分同士を吸収性コア4の側方で接合する形態等であっても良い。
また、吸収性コア4の平面視形状は、矩形等、任意の形状とすることができる。
また、本発明の吸収体は、液透過性の表面シート、液不透過性又は撥水性の裏面シート及び両シート間に介在配置された液保持性の吸収体を備え、身体に当接させて用いられる吸収性物品の吸収体として好ましく用いられるが、それ以外の用途に用いることもできる。
パルプ繊維の坪量(繊維集合体の坪量に同じ)が220g/m2 、高吸収性ポリマーの坪量が290g/m2 となるように、パルプ繊維及び高吸収性ポリマーを、上述した吸収体の製造装置10と同様の構成を有する吸収体の製造装置におけるダクトに供給した。吸収体一枚当たりのパルプ繊維及び高吸収性ポリマーの量は、順に8.3g、11gであった。尚、ポリマー導入口は、ダクトの上半部の両側それぞれに設けられており、より具体的には、ダクトの側面それぞれにおける上面近傍に設けられたポリマー導入口(前記T1/T=0.275、前記W1/W=0)から高吸収性ポリマーを導入した。
パルプ繊維の坪量(繊維集合体の坪量に同じ)が167g/m2 、高吸収性ポリマーの坪量が265g/m2 となるように代えた以外は、実施例1と同様にして吸収体を製造した。
パルプ繊維の坪量(繊維集合体の坪量に同じ)が258g/m2 、高吸収性ポリマーの坪量が258g/m2 となるようにし、また、ポリマー導入口をダクトの上面における幅方向中央部に一つのみ設け、更に上述した部材41〜43を設けない以外は、実施例1と同様にして吸収体を製造した。
パルプ繊維の坪量(繊維集合体の坪量に同じ)が220g/m2 、高吸収性ポリマーの坪量が320g/m2 となるようにし、また、ポリマー導入口をダクトの上面における幅方向中央部に一つのみ設け、更に上述した部材41〜43を設けない以外は、実施例1と同様にして吸収体を製造した。
そして、吸収体の長手方向及び幅方向それぞれについて分割領域の列毎に、遠心保持量の標準偏差、及び分割領域の列毎の標準偏差(列標準偏差)の、当該列中の分割領域の遠心保持量の平均値(列平均)に対する比(列標準偏差/列平均)を算出した。
これらの結果を、下記〔表1〕〜〔表6〕に示した。
上記〔表1〕〜〔表6〕に示す結果から、実施例の吸収体においては、高吸収性ポリマーが吸収性コアの平面方向に均一に分散しており、比較例の吸収体においては、高吸収性ポリマーが吸収性コアの平面方向に均一に分散していないことが判る。
実施例及び比較例の各吸収体について、下記方法により吸収性ポリマーの担持率を測定し、ポリマーの移動のし難さを評価した。その結果を、吸収性ポリマー(SAP)とパルプ繊維(パルプ)との配合比(SAP/パルプ)と共に表7に示した。
各吸収体を、長手方向の中央部において切断し、サンプル片AとBを得る。このサンプル片の切断面を真下にして、振幅14cmで、0.6回/1秒の速度で左右に往復50回振動を与える。この切断面から落下した吸収性ポリマーの重量を測定し、次式で高吸収性ポリマーの担持率を算出する。
2 繊維集合体
3 吸収性ポリマー
4 吸収性コア
5 コアラップシート
10 吸収体の製造装置
20 回転ドラム
30 ダクト
31 吸収性ポリマー導入口
32 ダクトの上面
33 ダクトの下面
34 ダクトの側面
Claims (5)
- 繊維集合体に吸収性ポリマーが含有されてなる吸収性コアと、該吸収性コアの上下面を被覆するコアラップシートとを有し、
前記吸収性ポリマーは、前記吸収性コアの平面方向に均一に分散しており、
前記吸収性コアの上下面それぞれが接着剤を介してコアラップシートに固定されており、
前記吸収性コアを、前記吸収体の長手方向及び幅方向のそれぞれにおいて、一辺30mmの正方形状の複数の領域に分割し、その分割領域ごとに前記吸収性ポリマーの含有量を測定したときに、吸収体の長手方向の分割領域の列と、吸収体の幅方向の分割領域の列の何れについても、吸収性ポリマーの含有量のばらつきを示す比(列標準偏差/列平均)が、0.20以下である、吸収体。 - 外周面に複数の集積用凹部が所定の間隔で形成された回転ドラムと、飛散状態とされた前記吸収性ポリマーを該回転ドラムの外周面に供給するダクトとを備え、該ダクト内には略三角錐状の部材が固定されている吸収体の製造装置により製造された、請求項1記載の吸収体。
- 前記吸収性コア中の前記吸収性ポリマーの含有率が50〜90質量%である請求項1又は2記載の吸収体。
- 前記繊維集合体の坪量が50〜250g/m2である請求項1〜3の何れか1項記載の吸収体。
- 液透過性の表面シート、液不透過性又は撥水性の裏面シート、及び該表面シートと該裏面シートとの間に介在配置された吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収体が、請求項1又は2に記載の吸収体である、請求項1又は2記載の吸収性物品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006346749A JP4711946B2 (ja) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006346749A JP4711946B2 (ja) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 吸収体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008154775A JP2008154775A (ja) | 2008-07-10 |
JP4711946B2 true JP4711946B2 (ja) | 2011-06-29 |
Family
ID=39656320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006346749A Active JP4711946B2 (ja) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | 吸収体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4711946B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2409673B1 (en) * | 2009-03-19 | 2017-05-17 | Unicharm Corporation | Absorbent article |
JP5508747B2 (ja) * | 2009-03-25 | 2014-06-04 | 花王株式会社 | 吸収体及びその製造方法並びに吸収性物品 |
JP6150628B2 (ja) * | 2013-06-14 | 2017-06-21 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨てのパンツ型おむつ |
JP6410702B2 (ja) * | 2015-11-24 | 2018-10-24 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
JP2020036735A (ja) * | 2018-09-04 | 2020-03-12 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
CN109234912A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-18 | 佛山市南海必得福无纺布有限公司 | 一种带浮雕效果的透风转鼓 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63315657A (ja) * | 1987-06-16 | 1988-12-23 | カール・フロイデンベルク | 不織布製吸収体及びその製造方法 |
JPH08503141A (ja) * | 1991-04-24 | 1996-04-09 | メールンリユーケ アーベー | 移動する材料ウエブに粒子を沈積させる方法および装置 |
JPH08337954A (ja) * | 1995-06-07 | 1996-12-24 | Kao Corp | 吸収体の製造方法及び製造装置 |
JP2003516431A (ja) * | 1999-12-07 | 2003-05-13 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | 低い吸収速度を有する超吸収性ポリマー |
JP2006141615A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Uni Charm Corp | 吸液性芯材成型ドラム |
JP2006239261A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Kao Corp | 吸収体の製造方法 |
-
2006
- 2006-12-22 JP JP2006346749A patent/JP4711946B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63315657A (ja) * | 1987-06-16 | 1988-12-23 | カール・フロイデンベルク | 不織布製吸収体及びその製造方法 |
JPH08503141A (ja) * | 1991-04-24 | 1996-04-09 | メールンリユーケ アーベー | 移動する材料ウエブに粒子を沈積させる方法および装置 |
JPH08337954A (ja) * | 1995-06-07 | 1996-12-24 | Kao Corp | 吸収体の製造方法及び製造装置 |
JP2003516431A (ja) * | 1999-12-07 | 2003-05-13 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | 低い吸収速度を有する超吸収性ポリマー |
JP2006141615A (ja) * | 2004-11-18 | 2006-06-08 | Uni Charm Corp | 吸液性芯材成型ドラム |
JP2006239261A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Kao Corp | 吸収体の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008154775A (ja) | 2008-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5019906B2 (ja) | 吸収体の製造方法 | |
RU2564621C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления абсорбирующих конструктивных элементов, содержащих абсорбирующий материал | |
US9730843B2 (en) | Absorbent core for use in absorbent articles | |
RU2573343C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления абсорбирующих конструктивных элементов, содержащих абсорбирующий материал | |
RU2568565C2 (ru) | Одноразовые подгузники | |
RU2479297C2 (ru) | Способ изготовления одноразового абсорбирующего изделия с прерывисто распределенным абсорбирующим зернистым полимерным материалом, устройство для его осуществления и изготовленное изделие | |
CA2690967C (en) | Tri-folded disposable absorbent article, packaged absorbent article, and array of packaged absorbent articles with substantially continuously distributed absorbent particulate polymer material | |
JP4711945B2 (ja) | 吸収体の製造方法及び製造装置 | |
RU2613159C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления экологически безопасной абсорбирующей структуры | |
JP5008383B2 (ja) | 吸収性物品 | |
JP5652260B2 (ja) | 吸収性物品,吸収性物品の製造方法,及び吸収性物品の製造装置 | |
JP4711946B2 (ja) | 吸収体 | |
JP2011526812A (ja) | 吸収性粒子状ポリマー材料の様々な配布を伴う使い捨て吸収性物品及びその製造方法 | |
MXPA01012949A (es) | Cinta de distribucion para productos absorbentes. | |
JP4785788B2 (ja) | 吸収体の製造方法 | |
JP6602142B2 (ja) | シート状物及びシート状物の製造方法 | |
JP6588789B2 (ja) | シート状物及びシート状物の製造方法 | |
JP2007159943A (ja) | 使い捨ておむつ | |
WO2017061565A1 (ja) | 吸収性物品 | |
JP7255211B2 (ja) | 軟便取込用多孔シート及び吸収性物品 | |
JP6421024B2 (ja) | 吸収体の製造方法及び製造装置 | |
JP2007037668A (ja) | 吸収性物品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20081224 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101027 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101102 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101228 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110322 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110322 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4711946 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140401 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |