JP4700377B2 - 埋設取付管の更生方法 - Google Patents
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Description
が低下することになり、この場合、更生管を取付管内の所定位置まで引き込むことが困難になってしまう。特に、取付管に曲がり箇所が多い場合には更生管の引き込みが不可能な状況になる。このため、更生管に予め成形しておいたフランジが取付管口に当接するまで更生管を取付管内に引き込むことができなくなってしまう。
先ず、本発明に係る更生方法に使用する更生管について説明する。図1は、本実施形態において使用される更生管1の一部を破断した側面図である。この図1に示すように、更生管1は、ポリ塩化ビニルや高密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂が円筒体状に成形されて成っており、取付管に挿入される前の状態では、その断面形状が取付管の内径よりも小径の略楕円形に形成されている。また、この更生管1は、所定の形状記憶温度(例えば80℃)に加熱及び加圧されることによって円筒状態に形状回復する性能を有している。尚、この更生管1の先端部は先端栓(先端部材)2によって閉止され、この先端栓2に牽引用ワイヤ(牽引材)21が連結されている。つまり、更生管1は、この牽引用ワイヤ21によって牽引されて地中の既設管(埋設本管及び埋設取付管)内に亘って挿入されていくようになっている。
2(図4参照)に接続されている。このため、蒸気発生加熱機42を駆動することによって任意のタイミングで蒸気ホース7から更生管1内部に向けて水蒸気が導入可能となっている。
次に、上記更生管1を使用したライニング作業について説明する。このライニング作業は、取付管6内面の高圧水洗浄及びテレビカメラによる管内調査が行われた後に実行される。また、このライニング作業は、更生管挿入工程、取付管口止水工程、更生管拡径工程からなる。更に、このライニング作業は、本管5の内面が同様の更生管によってライニン
グされた後に行われる場合もあるし、本管をライニングすることなしに行う場合もある。ここでは、説明を簡単にするために後者の場合について説明する。
更生管挿入工程においては、所定長さの更生管1をマンホール4側の地上に準備しておく一方、桝61側には牽引用ワイヤ21を引張するためのウィンチ62を設置しておく(図4参照)。
本形態では、取付管口止水工程と更生管拡径工程とが略同時に行われる。以下、この工程について説明する。上記更生管挿入工程によって、図5に示すように更生管1の拡径部11が取付管口63の外縁部に当接する位置まで取付管6内に更生管1が引き込まれた後、更生管1内への水蒸気の吹き込みに先立って、本管5内における取付管口63の近傍位置にはパッカ8を搬入しておく(図6参照)。このパッカ8は、ゴム製で内部が密閉された袋体によって構成されている。詳しくは、このパッカ8は、内部に圧力流体(例えば空気)が導入されていない状態では、本管5の内径寸法よりも小径の円筒形状を有している。更に、このパッカ8にはエア導入管81が接続されており、このエア導入管81から空気を導入することによって本管5の内径寸法程度またはそれ以上の径まで拡径するようになっている。このパッカ8内部への空気の導入は、地上に設置され且つエア導入管81が接続されたエアポンプ(図示省略)により行われる。また、このパッカ8を本管5の内部に引き込むための構成としては、パッカ8の側面(上記エア導入管81が接続されている面とは反対側の面)に牽引用のワイヤ82が接続されており、このワイヤ82の一端をマンホール側(取付管6よりも下流側(図6における右側)のマンホール側)に引き出しておいて、このワイヤ82を引張ることにより行われる。
管1が硬化してこの形状が保持される。これにより、取付管6の内面がライニングされる。
以上説明した実施形態では、更生管1に可撓性を得るための加熱媒体として水蒸気を使用していた。本発明はこれに限らず、熱風等を使用してもよい。
11 拡径部
2 先端栓(先端部材)
3 後端栓(後端部材)
5 埋設本管
6 埋設取付管
63 取付管口
7 蒸気ホース(加熱媒体導入管)
8 パッカ
Claims (2)
- 埋設本管に形成された取付管口に接続される埋設取付管の内面を熱可塑性樹脂製の更生管によってライニングする埋設取付管の更生方法であって、
上記更生管の一端部に後端側に向かって径が大きくなる形状の拡径部を予め設けておき、この更生管の一端部に後端部材を装着すると共に、更生管の他端部に、更生管の内部に加熱媒体を導入するための加熱媒体導入管が接続された先端部材を装着し、且つこの更生管の内部に上記加熱媒体導入管より加熱媒体を導入可能な状態として、更生管を上記他端部側から埋設本管を経て埋設取付管内に挿入する更生管挿入工程と、
この更生管挿入工程によって上記拡径部が上記取付管口周辺に当接する位置まで更生管を埋設取付管内に引き込んだ後に、上記加熱媒体導入管から更生管内部に加熱媒体を導入して更生管および上記拡径部を軟化させた状態で更生管の外面を埋設取付管内面に密着させる更生管拡径工程と、
軟化された上記拡径部を取付管口周辺に押さえ付けて上記拡径部をフランジ形状に塑性変形されて取付管口周辺に密着させる止水工程とを行うことによって埋設取付管内面をライニングすることを特徴とする埋設取付管の更生方法。 - 上記請求項1記載の埋設取付管の更生方法において、
止水工程では、内部に水蒸気または空気が導入されて膨張するパッカを埋設本管内の取付管口近傍位置まで搬入した後に、パッカ内に水蒸気または空気を導入してパッカの外面により更生管の拡径部を取付管口周辺に押さえ付けて密着させるようにしていることを特徴とする埋設取付管の更生方法。
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JP2005061351A JP4700377B2 (ja) | 2005-03-04 | 2005-03-04 | 埋設取付管の更生方法 |
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JP2006240181A JP2006240181A (ja) | 2006-09-14 |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001124243A (ja) * | 1999-10-21 | 2001-05-11 | Sekisui Chem Co Ltd | 管路の分岐部の補修方法及びその補修装置 |
JP2003291216A (ja) * | 2002-04-03 | 2003-10-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 既設管更生方法及びその方法に使用される更生管引込部材 |
JP2006242343A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 更生管引き込み用治具 |
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- 2005-03-04 JP JP2005061351A patent/JP4700377B2/ja active Active
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JP2006242343A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 更生管引き込み用治具 |
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