JP4669798B2 - 蝶番付き扉ユニット及びその取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、蝶番（特に開き戸用の蝶番）付きの扉ユニット、及びその扉ユニットの取付方法に関する。

例えば、部屋への出入り用扉等の開き戸を、固定枠等の扉取付部に取付施工する際に、扉をスムーズに開閉できるように扉と固定枠との相互間隔（隙間）を所定範囲内に調整する必要がある。また、使用によって扉や固定枠が変形したり扉の取付位置がずれたりしたときにも、扉と固定枠との相互間隔を調整し直す必要がある。そして、これらの調整を適正に行なうために、扉の厚さ方向（扉正面に対峙する作業者の前後）、扉の幅方向（同じく左右）及び扉の高さ方向（同じく上下）の３方向での位置調整（隙間調整）を可能とした蝶番が開示されている（特許文献１参照）。

特開平１０−８２２３４号公報

このような蝶番によれば、扉を前後・左右・上下に位置調整することにより、扉と固定枠との相互間隔（隙間）を適正範囲に調整できる。しかし、特許文献１の蝶番では、扉の幅方向（左右）調整が蝶番軸の軸線周りでの回動によって行なわれるので、幅方向調整に伴って前後方向のずれを生じ、前後方向の再調整を要する場合がある。このため、隙間調整を効率よく行なうには、扉の幅方向の位置調整を行なってから前後方向の位置調整を行なうように、予め調整手順を決めておく必要がある。また、このような３方向での位置調整可能な蝶番が扉の上下に設けられた扉ユニットを扉取付部に取り付ける際に、例えば上側蝶番の蝶番軸が上方に突出していると、蝶番軸の上端が天井壁に接触して天井壁を損傷するおそれがある。

本発明の課題は、開き戸等の扉体の厚さ方向、幅方向及び高さ方向のように互いに直交する３方向の扉位置調整が容易に実施できるとともに、蝶番軸を介して扉取付部に取り付ける際の安全性を有する蝶番付き扉ユニット、及びその扉ユニットの取付方法を提供することにある。

課題を解決するための手段及び発明の効果

上記課題を解決するために、本発明の蝶番付き扉ユニットは、
固定枠等の扉取付部に対して開閉可能な開き戸等の扉体の下部に下側蝶番が取り付けられる一方、その扉体の上部に上側蝶番が取り付けられる蝶番付き扉ユニットにおいて、
前記下側蝶番及び上側蝶番はそれぞれ、固定枠等の扉取付部に装着される取付部側ヒンジ部としての取付部側ヒンジプレートと、その扉取付部に対して開閉可能な開き戸等の扉体に装着される扉側ヒンジ部としての扉側ヒンジプレートと、それら両ヒンジプレートを前記扉体の開閉方向において相対的に回動可能に連結する蝶番軸と、を有する蝶番であって、
このうち前記下側蝶番は、
前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記蝶番軸の軸線に直交する面において第一方向としての厚さ方向へ移動させ、かつその直交面において前記厚さ方向に直交する第二方向としての前記扉体の幅方向及び前記蝶番軸の軸線に沿う第三方向としての前記扉体の高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容するための第一の調整機構と、
前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記幅方向へ移動させ、かつ前記厚さ方向及び前記高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容するための第二の調整機構と、
前記蝶番軸に取り付けられるとともに、前記扉体を前記高さ方向へ移動させ、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための第三の調整機構とを備え、
一方、前記上側蝶番は、
前記第一の調整機構と、前記第二の調整機構と、前記蝶番軸に組み込まれるとともに前記扉体の高さ方向への移動に追従する弾発部材を有し、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための追従移動機構とを備え、
さらに、前記蝶番軸を構成する軸状部材と、前記弾発部材を介してその軸状部材に係合する前記取付部側ヒンジプレートとのうちの少なくとも一方に、前記軸状部材の上端が前記取付部側ヒンジプレートの上面から突出することを阻止又は突出量を抑制するための係止部が形成され、
前記上側蝶番の軸状部材を前記弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持させた状態で、前記上側蝶番及び下側蝶番の蝶番軸が前記扉取付部に取り付け可能とされることを特徴とする。

また、上記課題を解決するために、本発明の蝶番付き扉ユニットは、
固定枠等の扉取付部に対して開閉可能な開き戸等の扉体の下部に下側蝶番が取り付けられる一方、その扉体の上部に上側蝶番が取り付けられる蝶番付き扉ユニットにおいて、
前記下側蝶番及び上側蝶番はそれぞれ、固定枠等の扉取付部に装着される取付部側ヒンジ部としての取付部側ヒンジプレートと、その扉取付部に対して開閉可能な開き戸等の扉体に装着される扉側ヒンジ部としての扉側ヒンジプレートと、それら両ヒンジプレートを前記扉体の開閉方向において相対的に回動可能に連結する蝶番軸と、を有する蝶番であって、
このうち前記下側蝶番は、
前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体が前記扉取付部を閉鎖する状態でその扉体を前記蝶番軸の軸線に直交する面において第一方向としての厚さ方向へ移動させ、かつその直交面において前記厚さ方向に直交する第二方向としての前記扉体の幅方向及び前記蝶番軸の軸線に沿う第三方向としての前記扉体の高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容する第一係合部が配置された第一の調整機構と、
前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記幅方向へ移動させ、かつ前記厚さ方向及び前記高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容する第二係合部が、前記高さ方向から見て前記第一係合部とクロス状に重合する形態で配置された第二の調整機構と、
前記蝶番軸に組み込まれるとともに、前記扉体を前記高さ方向へ移動させ、かつ前記取付部側ヒンジプレートに対する前記扉側ヒンジプレートの回動を許容する第三係合部が、前記第一係合部及び前記第二係合部の重合部分を貫通する形態で配置された第三の調整機構とを備え、
一方、前記上側蝶番は、
前記第一の調整機構と、前記第二の調整機構と、前記蝶番軸に組み込まれるとともに前記扉体の高さ方向への移動に追従する弾発部材を有し、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための追従移動機構とを備え、
さらに、前記蝶番軸を構成する軸状部材と、前記弾発部材を介してその軸状部材に係合する前記取付部側ヒンジプレートとのうちの少なくとも一方に、前記軸状部材の上端が前記取付部側ヒンジプレートの上面から突出することを阻止又は突出量を抑制するための係止部が形成され、
前記上側蝶番の軸状部材を前記弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持させた状態で、前記上側蝶番及び下側蝶番の蝶番軸が前記扉取付部に取り付け可能とされることを特徴とする。

このような蝶番付き扉ユニットによれば、扉体（例えば開き戸）の互いに直交する３方向（例えば、厚さ方向、幅方向及び高さ方向）の位置調整が、各々独立して、かつ扉取付部（例えば固定枠）を閉鎖する状態で扉体の内側又は外側で一括して行なえる。つまり、作業者は、扉体の位置調整作業の途中で扉体を開閉し、作業位置を扉体（部屋出入口）の内側と外側との間で変更する必要がない。また、扉体の３方向の位置調整を各々独立して行なえるので、例えば幅方向の位置調整に伴って生じる厚さ方向のずれを再調整したりする必要がなく、位置調整の手順（順序）を予め決めておく必要もない。したがって、扉体と扉取付部との相互間隔（隙間）の調整が短時間で効率的に行なえるようになる。このように、「扉体の３方向の位置調整を各々独立して行なうこと」には、「いずれか１方向の位置調整によって他の方向にずれを生じないこと」、及び「３方向の位置調整に順序を問わないこと」の両方の意味が含まれている。さらに、これら扉体の３方向の位置調整は、扉体が扉取付部を閉鎖する状態ですべて行なわれるので、扉体と扉取付部との相互間隔（隙間）を実際に視認しながら、適正な隙間を効率よく見出して調整することができる。

そして、第三の調整機構を備える蝶番が下側蝶番として用いられることにより、扉体の互いに直交する３方向の位置調整が楽な姿勢で行なえる。また、第三の調整機構に代えて追従移動機構を備える蝶番が上側蝶番として用いられることにより、上側蝶番のコスト、ひいては扉ユニット全体のコストを低減することができる。

さらに、上側蝶番の蝶番軸を構成する軸状部材と、その軸状部材に係合する取付部側ヒンジプレートとのうちの少なくとも一方には、軸状部材の上端が取付部側ヒンジプレートの上面から突出することを阻止又は突出量を抑制するための係止部が形成されている。これによって、上側蝶番の蝶番軸が取付部側ヒンジプレートよりも上方に大きく突出しなくなるので、扉ユニットを扉取付部に取り付ける際に、蝶番軸の上端が天井壁に接触して天井壁や蝶番軸を損傷することがなく、安全性を確保できる。

このような蝶番付き扉ユニットは、上側蝶番の軸状部材を弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持させた状態で、上側蝶番及び下側蝶番の蝶番軸が（具体的には、上側蝶番及び下側蝶番の蝶番軸が第一係合部及び第二係合部の重合部分を貫通する形態で）扉取付部の扉側ヒンジプレートに取り付け可能とされる。よって、蝶番付き扉ユニットの扉取付部への取付作業が楽にかつ安全に行なえるようになる。

また、軸状部材及び／又は取付部側ヒンジプレートには、扉取付部への取付作業時において軸状部材を弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持させておくための仮止め部材を配置することが望ましい。蝶番軸を介して扉ユニットを扉取付部へ取り付けた後、仮止め部材を軸状部材及び取付部側ヒンジプレートから除去すれば、扉取付部への取付作業が完了するので、取付作業の容易化を図り、短時間で効率的に行うことができる。なお、仮止め部材として、合成樹脂製で環状のクリップ（止め輪）、紙製で筒状のストッパ、金属製で軸状又は筒状の貫通部材等を用いることができる。

さらに、係止部は、取付部側ヒンジプレートにおいて軸状部材が貫通可能な大きさに形成された貫通孔を塞ぐことにより、その軸状部材の上端を受け止める高分子材料製の受止部材を構成することができる。高分子材料製の受止部材によって取付部側ヒンジプレートの貫通孔を塞ぐことにより、軸状部材と取付部側ヒンジプレートとの直接接触を回避して、通常金属製であるこれらの部品の摩耗や異音発生を防止できる。なお、高分子材料にはプラスチック（合成樹脂）とエラストマー（合成ゴム）とを含む。

その際、受止部材は軸状部材の先端が挿入可能な凹部を有して貫通孔の内側にキャップ状（円筒状）に被せられ、凹部を形成する頂壁部に空気抜き用の小孔を有する場合には、頂壁部の内面（下面）で軸状部材の先端を確実に受け止めることができる。そして、受止部材に軸状部材が挿入されたとき、そのピストン作用によって圧縮される受止部材（凹部）内の空気は頂壁部に形成された小孔から排出されるので、軸状部材が挿入不足を生じて受止部材から外れることもない。

さらに具体的に、受止部材は軸状部材の先端が挿入可能な凹部を有する一方、軸状部材には、受止部材の凹部への挿入深さを示すための又は読み取るための目印を形成してもよい。扉取付部への扉ユニットの取付作業時にこの目印を手掛かりに軸状部材を受止部材の凹部へ挿入すれば、軸状部材が挿入不足によって受止部材から外れることもない。なお、このような目印として、軸状部材に段付軸やテーパ軸を用いたり、軸状部材の外周面の全体又は一部に溝、マーク、目盛等を形成したりすることができる。

次に、上記課題を解決するために、本発明は、蝶番付き扉ユニットを固定枠等の扉取付部に取り付ける方法として、
上側蝶番の軸状部材を弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持した状態で、上側蝶番及び下側蝶番の蝶番軸を介して（具体的には、上側蝶番及び下側蝶番の蝶番軸が第一係合部及び第二係合部の重合部分を貫通する形態で）扉取付部の扉側ヒンジプレートに取り付けることを特徴とする。

このように、上側蝶番の軸状部材を弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持した状態で、蝶番付き扉ユニットを扉取付部に取り付けることにより、上記したように、蝶番付き扉ユニットの取付作業の容易化が図れ、短時間で効率的にかつ安全に取付作業を行うことができる。

（実施例）
以下、図面を参照しながら発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明に係る蝶番付き扉ユニットを固定枠に取り付けた状態の一例を示す正面図及び側面図、図２は下側蝶番の取付状態を扉ユニットの閉鎖状態にて拡大して示す斜視図、図３はその分解斜視図、図４は上側蝶番の取付状態を扉ユニットの閉鎖状態にて拡大して示す斜視図、図５はその分解斜視図である。図１に示す扉ユニット１には、部屋出入口等を構成する縦長矩形状の固定枠５（扉取付部）に対して開閉可能な開き戸２（扉体）の右下部に下側蝶番３（蝶番）が取り付けられ、その右上部に上側蝶番４（蝶番）が取り付けられている。

図１、図２に示すように、下側蝶番３は、固定枠５に固定（装着）される枠側ヒンジプレート６（取付部側ヒンジプレート；取付部側ヒンジ部）と、開き戸２の下方（高さ方向）の木口２ｂに固定（装着）される扉側ヒンジプレート７（扉側ヒンジ部）と、両ヒンジプレート６，７を開き戸２の開閉方向において縦方向（上下方向）の軸線Ｏ３周りに相対的に回動可能に連結する蝶番軸８と、を有する。この下側蝶番３の扉側ヒンジプレート７には、後述する前後調整機構１０（第一の調整機構）、左右調整機構２０（第二の調整機構）及び上下調整機構３０（第三の調整機構）を収納する収納ケース５０（ケース体）が固定されている（図３参照）。そして、これらの各調整機構１０，２０，３０によって、開き戸２の厚さ方向（開き戸２の正面に対峙する作業者の前後方向）Ｏ１、開き戸２の幅方向（同じく左右方向）Ｏ２及び開き戸２の高さ方向（同じく上下方向）Ｏ３の３方向での位置調整（隙間調整）が行なわれる。

図１、図４に示すように、上側蝶番４は、固定枠５に固定（装着）される枠側ヒンジプレート１０６（取付部側ヒンジプレート；取付部側ヒンジ部）と、開き戸２の上方（高さ方向）の木口２ａに固定（装着）される扉側ヒンジプレート７（扉側ヒンジ部）と、両ヒンジプレート１０６，７を開き戸２の開閉方向において上下方向の軸線Ｏ３周りに相対的に回動可能に連結する蝶番軸８（図１参照）と、を有する。この上側蝶番４の扉側ヒンジプレート７には、後述する前後調整機構１０（第一の調整機構）、左右調整機構２０（第二の調整機構）及び上下移動機構４０（追従移動機構）を収納する収納ケース５０（ケース体）が固定されている（図５参照）。そして、これらの各調整機構１０，２０によって、開き戸２の厚さ方向（開き戸２の正面に対峙する作業者の前後方向）Ｏ１及び開き戸２の幅方向（同じく左右方向）Ｏ２の２方向での位置調整（隙間調整）が行なわれる。また、上下移動機構４０は、上記した下側蝶番３の上下調整機構３０による開き戸２の高さ方向（同じく上下方向）Ｏ３への位置調整（隙間調整）に追従して、開き戸２を高さ方向に移動・保持する。

なお、開き戸２の３方向の位置調整（隙間調整）は、開き戸２が固定枠５を閉鎖する状態で、開き戸２（部屋出入口）の内側又は外側の同じ側から行なえる。また、原則として以下の記載では、開き戸２の移動方向や位置を示すときには、厚さ方向Ｏ１、幅方向Ｏ２及び高さ方向Ｏ３と表わし、開き戸２と固定枠５との隙間（相互間隔）を示すときには、前後隙間Ｓ１、左右隙間Ｓ２及び上下隙間Ｓ３（図１参照）と表わす。

次に、下側蝶番３の具体的構成を図２、図３に示す。図３に示すように、枠側ヒンジプレート６は、固定枠５に固定される固定片６ａと、蝶番軸８を構成する枠側固定軸３１（軸状部材；第三係合部；第三の作動部）を固定するための貫通孔６ｃが形成された保持片６ｂとがＬ字状（直角状）に形成されている。枠側固定軸３１は、その先端部３１ａ（支持体；第三係合部；第三の作動部）が曲面状（例えば半球面状）に形成され、その基端部３１ｄが貫通孔６ｃに挿通後、カシメ等により保持片６ｂ（貫通孔６ｃ）に回転不能に固着されている。

図３に示すように、扉側ヒンジプレート７は、開き戸２の下端（高さ方向Ｏ３）に固定される固定片７ａと、固定片７ａから開き戸２の厚さ方向Ｏ１に突出してサイコロ状（擬似立方体形状）の収納ケース５０を支持・固定する支持片７ｂとを有する。また、貫通孔７ｄは、後述する上下調整機構３０（蝶番軸８）を挿入するために、支持片７ｂに高さ方向Ｏ３（軸線）に沿って非円形状（例えば四角形状）に貫通形成している。

図３に示すように、２面（例えば正面、下面）に開口し残り４面を箱状の壁部５０ａ〜５０ｄに形成された擬似立方体形状の板金製収納ケース５０に、３つの調整機構、すなわち前後調整機構１０、左右調整機構２０及び上下調整機構３０がそれぞれ収納されている。収納ケース５０は、下面の開口部が支持片７ｂで蓋をされる形態で、扉側ヒンジプレート７に固定されている。なお、収納ケース５０の頂壁部５０ａには、上下調整機構３０（蝶番軸８）を挿入するために、高さ方向Ｏ３（軸線）において支持片７ｂの貫通孔７ｄと一致する形態で、非円形状（例えば四角形状）の貫通孔５０ｆが貫通形成されている。

そして、収納ケース５０は、他物との接触による損傷、塵埃の侵入等から保護するために、相似形状の樹脂製収納ケースカバー５１で覆われている。

３つの調整機構のうち、前後調整機構１０は、収納ケース５０に収納されるとともに、開き戸２を厚さ方向Ｏ１へ移動させ、かつ幅方向Ｏ２及び高さ方向Ｏ３への開き戸２の移動をそれぞれ許容する前後スライダ１１（第一係合部；第一の作動部）を有している。

具体的には、前後スライダ１１は、開き戸２の幅方向Ｏ２に沿って長孔状で高さ方向Ｏ３に貫通形成された貫通孔１１ａを有している。貫通孔１１ａは、後述するスリーブ３２（蝶番軸８）と係合することによって開き戸２を厚さ方向Ｏ１へ移動させ、かつスリーブ３２（蝶番軸８）との係合を回避することによって幅方向Ｏ２及び高さ方向Ｏ３への開き戸２の移動を許容する。前後スライダ１１は、幅方向Ｏ２に突出する突片１１ｃを有し、突片１１ｃに厚さ方向Ｏ１に貫通形成された雌ねじ部１１ｂを備える。したがって前後調整ねじ１２（第一の操作部）を雌ねじ部１１ｂに螺合して回動することによって、前後スライダ１１が開き戸２の厚さ方向Ｏ１へ移動し、前後隙間Ｓ１が調整される（図１参照）。

また、左右調整機構２０は、図３に示すように、収納ケース５０に収納されるとともに、開き戸２を幅方向Ｏ２へ移動させ、かつ厚さ方向Ｏ１及び高さ方向Ｏ３への開き戸２の移動をそれぞれ許容する左右スライダ２１（第二係合部；第二の作動部）を有している。

具体的には、左右スライダ２１は、図３に示すように、開き戸２の厚さ方向Ｏ１に沿って長孔状で高さ方向Ｏ３に貫通形成された貫通孔２１ａを有し、高さ方向Ｏ３から見て前後スライダ１１とクロス状に重合する形態で配置されている。貫通孔２１ａは、後述するスリーブ３２（蝶番軸８）と係合することによって開き戸２を幅方向Ｏ２へ移動させ、かつスリーブ３２（蝶番軸８）との係合を回避することによって厚さ方向Ｏ１及び高さ方向Ｏ３への開き戸２の移動を許容する。左右スライダ２１は、幅方向Ｏ２に貫通形成された雌ねじ部２１ｂを備える。したがって左右調整ねじ２２（第二の操作部）を雌ねじ部２１ｂに螺合して回動することによって、左右スライダ２１が開き戸２の幅方向Ｏ２へ移動し、左右隙間Ｓ２が調整される（図１参照）。

さらに、上下調整機構３０は、図３に示すように、蝶番軸８に組み込まれるとともに、開き戸２を高さ方向Ｏ３へ移動させ、かつ枠側ヒンジプレート６に対する扉側ヒンジプレート７の回動を許容する第三係合部３１〜３３（第三の作動部）を有している。

具体的には、上下調整機構３０は、枠側ヒンジプレート６に固定された枠側固定軸３１（軸状部材；第三係合部；第三の作動部）と、枠側固定軸３１に同芯状に被せられて係合するとともに扉側ヒンジプレート７に保持されたスリーブ３２（筒状部材；第三係合部；第三の作動部）とを有する。枠側固定軸３１及びスリーブ３２は、前後スライダ１１と左右スライダ２１との重合部分、すなわち貫通孔１１ａ，２１ａを貫通する形態で配置されている。

スリーブ３２は、その内周面の一部（上半部）に高さ方向Ｏ３に沿って形成された雌ねじ部３２ａを備えている。一方、枠側固定軸３１とスリーブ３２との間には後述するピボット軸受３３が設けられ、そのピボット軸受３３の外周面に上下調整ねじ３３ａ（第三の操作部）が形成されている。したがって、上下調整ねじ３３ａが雌ねじ部３２ａと螺合することによって、スリーブ３２が開き戸２の高さ方向Ｏ３へ移動し、上下隙間Ｓ３が調整される（図１参照）。

さらに、図３に示すように、スリーブ３２の本体部３２ｂの外周面は、軸線Ｏ３方向から見て、先端部３２ｂ１のみが円形状に形成され、貫通孔１１ａ，２１ａを貫通する部分を含む残余部３２ｂ２が非円形状（例えば擬似四角形状）に形成されている。また、枠側固定軸３１とスリーブ３２との間には、扉側ヒンジプレート７の回動に伴うスリーブ３２の回転変位を受け止めるピボット軸受３３（軸受体；第三係合部；第三の作動部）が設けられている。これらの構成により、固定枠５に対する開き戸２の開閉に基づいて、扉側ヒンジプレート７及びスリーブ３２は、ピボット軸受３３とともに枠側固定軸３１の軸線Ｏ３周りに、前後スライダ１１及び左右スライダ２１と一体的に回動する。

ここで、ピボット軸受３３は、その外周面に形成された上下調整ねじ３３ａによりスリーブ３２の所定高さ位置に固定・維持され、開き戸２の開閉に基づいてスリーブ３２とともに一体的に回動する。そして、枠側固定軸３１の先端部３１ａが保持されている。一方、ピボット軸受３３の軸受本体３３ｂは樹脂製とされ、枠側固定軸３１の先端部３１ａとの接触面３３ｃは曲面状（例えば球面状）に形成されている。このように、先端部３１ａが曲面状の接触面３３ｃと接してピボット軸受３３を支持することによって、ピボット軸受３３と枠側固定軸３１との間の摩擦が低減され、ピボット軸受３３は軸線Ｏ３周りで円滑に回転するようになる。

なお、ピボット軸受３３の上下調整ねじ３３ａが金属製、軸受本体３３ｂが樹脂製にて各々構成されるように、上下調整ねじ３３ａの一部を軸受本体３３ｂとともにインサート成形してもよい。

また、各調整ねじ１２，２２，３３ａの頭部には、六角レンチ工具（図示せず）と嵌合する六角形状の凹部１２ｘ，２２ｘ，３３ｘ（図２参照）が形成されている。これにより、スパナやドライバーを用いる場合に比してより狭い空間で精密な隙間調整が行える。

以上のような構成を有する下側蝶番３の組立方法について説明する。
（１）収納ケース５０組立工程
図３に示すように、前後スライダ１１と左右スライダ２１とを高さ方向Ｏ３から見てクロス状に重ね合わせて収納ケース５０内に収納する。前後調整ねじ１２を、前後スライダ１１の雌ねじ部１１ｂに螺合し、左右調整ねじ２２を左右スライダ２１の雌ねじ部２１ｂに螺合する。

（２）収納ケース５０セット工程
扉側ヒンジプレート７の支持片７ｂに収納ケース５０を載置・固定する。スリーブ３２の本体部３２ｂを、支持片７ｂの貫通孔７ｄに高さ方向Ｏ３に沿って挿入し、フランジ部３２ｃを扉側ヒンジプレート７に着座させる。収納ケース５０の貫通孔５０ｆから突出したスリーブ３２の先端部３２ｂ１は、頂壁部５０ａの上面に位置させた四角孔付き座金５３と座金５４を介装させて皿状にかしめて収納ケース５０に固定する。これによって、スリーブ３２は、扉側ヒンジプレート７（開き戸２）とともに一体的に回動可能となる。なお、座金５４側（貫通孔５０ｆ側）から、ピボット軸受３３の上下調整ねじ３３ａをスリーブ３２の雌ねじ部３２ａに螺合させておく。

次に、上側蝶番４では、図４、図５に示すように、下側蝶番３の上下調整機構３０の代わりに、上下移動機構４０（追従移動機構）を備えている。上下移動機構４０は、蝶番軸８に取り付けられるとともに、開き戸２の高さ方向Ｏ３への移動に追従し、かつ枠側ヒンジプレート１０６に対する扉側ヒンジプレート７の回動を許容する。

上下移動機構４０は、枠側ヒンジプレート１０６の貫通孔１０６ａに上端（先端）が挿入される枠側保持軸４１（軸状部材）と、枠側保持軸４１に同芯状に被せられたスリーブ４２（筒状部材）と、枠側保持軸４１及びスリーブ４２の間に介装された圧縮コイルばね４３（弾発部材）とを有する。下側蝶番３の上下調整機構３０によって、開き戸２が高さ方向Ｏ３へ移動したとき、圧縮コイルばね４３の弾発力によって開き戸２を枠側ヒンジプレート１０６側（上方側）に保持しつつ、枠側保持軸４１は開き戸２の高さ方向Ｏ３への移動に追従する。

図７，図８に示すように、枠側保持軸４１は、一端側（上端側）に本体部４１ｂよりも大径に形成された大径部４１ａを有している。一方、スリーブ４２は、その内周面に高さ方向Ｏ３に沿って形成された円形孔部４２ａを有している。また，圧縮コイルばね４３は、枠側保持軸４１の本体部４１ｂとスリーブ４２の円形孔部４２ａとの間に配置され、その両端は、枠側保持軸４１の大径部４１ａ及びスリーブ４２の円形孔部４２ａの各々の段部で保持されている。

さらに、図５及び図８に示すように、スリーブ４２の本体部４２ｂの外周面は、軸線Ｏ３方向から見て、先端部４２ｂ１のみが円形状に形成され、貫通孔１１ａ，２１ａを貫通する部分を含む残余部４２ｂ２が非円形状（例えば擬似四角形状）に形成されている。これにより、固定枠５に対する開き戸２の開閉に基づいて、扉側ヒンジプレート７及びスリーブ４２は、蝶番軸８の軸線Ｏ３周りに、前後スライダ１１及び左右スライダ２１と一体的に回動する。

なお、枠側保持軸４１及びスリーブ４２は、前後スライダ１１と左右スライダ２１との重合部分、すなわち貫通孔１１ａ，２１ａを貫通する形態で配置されている。その他、前後調整機構１０，左右調整機構２０，収納ケース５０の構成は下側蝶番３と同様であるので、説明を省略する。

ところで、図６に示すように、枠側ヒンジプレート１０６には高さ方向Ｏ３の貫通孔１０６ａを塞ぐようにプラスチック製の受止部材１０６ｃ（係止部）が嵌め込まれている。この受止部材１０６ｃは、枠側保持軸４１の上端が枠側ヒンジプレート１０６の上面から大きく突出しないように阻止（接当）している。

具体的には、受止部材１０６ｃは下方側に開口するようにキャップ状に形成され、枠側保持軸４１の先端（上端）が挿入できる凹部１０６ｅを有している。また、受止部材１０６ｃの下端側の開口周縁には、抜け止めのための係止フランジ１０６ｆが一体形成され、上端側の外周縁には貫通孔１０６ａの内径より若干大径に形成した挿入部１０６ｇが一体形成される。挿入部１０６ｇは、貫通孔１０６ａに挿入されるとき弾性変形して縮径し、挿入後に変形前の径に弾性復帰して、貫通孔１０６ａからの抜けを防止している。また、受止部材１０６ｃの凹部１０６ｅの底を構成する頂壁部には、空気抜き用の小孔１０６ｈが形成されている。

図６に示すように、この実施例では受止部材１０６ｃの凹部１０６ｅの底面は、枠側ヒンジプレート１０６の上面よりもわずかに上方に位置している。これによって枠側保持軸４１の上端をプラスチック製の受止部材１０６ｃで保護するとともに、枠側保持軸４１の追従のストロークを大きくとることができ、取付作業が楽に行える。なお、受止部材１０６ｃの凹部１０６ｅが枠側ヒンジプレート１０６よりも上方に突出しないように取り付ける場合には、枠側保持軸４１等が天井壁と接触しにくくなる。

図７に示すように、枠側保持軸４１の大径部４１ａには、大径部４１ａの上端（先端）が受止部材１０６ｃの凹部１０６ｅにどの程度の深さまで挿入されたかを示す（あるいは読み取りやすくする）ための目印４１ｅが形成されている。図７に示す目印４１ｅは、大径部４１ａの上方側において、断続的に縮径する段部または連続的に（例えばテーパ状に）縮径する傾斜部により構成されている。

枠側保持軸４１は、大径部４１ａの形成側とは反対側の本体部４１ｂの端面（下端面）に形成された雌ねじ部４１ｃを有している。固定用ねじ４４（取付具）が雌ねじ部４１ｃと螺合することによって、摘み４５（操作具）が枠側保持軸４１に固定されている。したがって、通常では、開き戸２は圧縮コイルばね４３の弾発力によって枠側ヒンジプレート１０６側（上方側）に保持されている。そして、圧縮コイルばね４３の弾発力に抗して摘み４５を下方に引き、枠側保持軸４１の大径部４１ａを枠側ヒンジプレート１０６の受止部材１０６ｄの凹部１０６ｅから抜き出せば、開き戸２を固定枠５から外すことができる。

また、図９（ｂ）に示すように、枠側保持軸４１には、扉ユニット１固定枠５への取付作業時において、その枠側保持軸４１を圧縮コイルばね４３の弾発力に抗して下方に突出・維持させておくために、仮止め部材９が収納ケース５０の頂壁部５０ａと摘み４５との間に介装されている。この仮止め部材９の先端側には枠側保持軸４１が嵌りこむための嵌合切欠部９ａが形成されるとともに、嵌合切欠部９ａと連続して一体形成される基端側にはリング状の握り部９ｂを形成している。

そして、摘み４５を下方に引いた状態で、仮止め部材９の嵌合切欠部９ａを枠側保持軸４１に嵌合させるように押し込んで装着することにより、枠側保持軸４１の上端（先端）が収納ケース５０内に没入し、枠側保持軸４１を下方に突出・維持させた状態にできる。

以上のような構成を有する上側蝶番４の組立方法について説明する。
（１）収納ケース５０組立工程
下側蝶番３の収納ケース５０組立工程と同様であるので、説明を省略する。

（２）収納ケース５０セット工程
扉側ヒンジプレート７の支持片７ｂに収納ケース５０を載置・固定する。スリーブ４２の本体部４２ｂを、支持片７ｂの貫通孔７ｄに高さ方向Ｏ３に沿って挿入し、支持片７ｂの上面にフランジ部４２ｃを扉側ヒンジプレート７に着座させる。収納ケース５０から突出した枠側保持軸４１の本体部４１ｂに、頂壁部５０ａの上面に位置させた四角孔付き座金５３と座金５４を介装させて固定用ねじ４４とによって摘み４５を固定する。これによって、枠側保持軸４１及びスリーブ４２は、扉側ヒンジプレート７（開き戸２）とともに一体的に回動可能となり、枠側保持軸４１は、収納ケース５０及びスリーブ４２に対して高さ方向Ｏ３に沿って移動可能となる。

次に、扉ユニット１を固定枠５に対して取り付ける方法について説明する。
（１）準備工程
下側蝶番３において、一方の枠側ヒンジプレート６を固定枠５に固定するとともに、他方の扉側ヒンジプレート７を開き戸２の下方の木口２ｂに固定する（図１参照）。同様に、上側蝶番４において、一方の枠側ヒンジプレート１０６を固定枠５に固定するとともに、他方の扉側ヒンジプレート７を開き戸２の上方の木口２ａに固定する（図１参照）。なお、上側蝶番４の摘み４５を下方に引いた状態で、仮止め部材９の嵌合切欠部９ａを枠側保持軸４１に嵌合させるように押し込んで装着しておく。

（２）取付工程
そして、下側蝶番３の枠側ヒンジプレート６に固定された枠側固定軸３１を扉側ヒンジプレート７に保持されたスリーブ３２に挿通し、枠側固定軸３１の先端部３１ａとピボット軸受３３の接触面３３ｃとを接触させ、下側蝶番３を枠側ヒンジプレート６に保持させる。続いて、仮止め部材９により枠側保持軸４１の上端（先端）が収納ケース５０内に没入し、枠側保持軸４１が下方に突出した状態の上側蝶番４を、枠側保持軸４１の大径部４１ａと枠側ヒンジプレート１０６の係止部１０６ｃとの中心位置を合わせるように移動する。このとき、枠側保持軸４１の上端（先端）は固定枠５に接触せずに移動できる。その後、仮止め部材９を枠側保持軸４１から外すことにより、枠側保持軸４１は圧縮コイルばね４３の弾発力によって枠側ヒンジプレート１０６の係止部１０６ａの凹部１０６ｅ内に挿入され、上側蝶番４が扉側ヒンジプレート７に保持される。これによって扉ユニット１が固定枠５に対して取り付けられて開閉可能となる。

続いて、扉ユニット１を固定枠５に対して位置調整する方法（隙間調整する方法）について、図１、図２、図４を参照しつつ説明する。
（１）厚さ方向Ｏ１調整工程（前後隙間Ｓ１調整工程）
開き戸２が固定枠５を閉鎖する状態に維持する。下側蝶番３及び上側蝶番４に備えられた前後調整機構１０により、開き戸２をそれぞれ厚さ方向Ｏ１へ移動して位置調整する。これによって、開き戸２と固定枠５との前後隙間Ｓ１（図１（ｂ）参照）が調整される。

（２）幅方向Ｏ２調整工程（左右隙間Ｓ２調整工程）
下側蝶番３及び上側蝶番４に備えられた左右調整機構２０により、開き戸２をそれぞれ幅方向Ｏ２へ移動して位置調整する。これによって、開き戸２と固定枠５との左右隙間Ｓ２（図１（ａ）参照）が調整される。

（３）高さ方向Ｏ３調整工程（上下隙間Ｓ３調整工程）
下側蝶番３に備えられた上下調整機構３０により、開き戸２を高さ方向Ｏ３へ移動して位置調整する。このとき、上側蝶番４に備えられた上下移動機構４０は、開き戸２の高さ方向Ｏ３への移動に追従する。これによって、開き戸２と固定枠５との上下隙間Ｓ３（図１（ａ）参照）が調整される。

このように、作業者は、上記３つの調整工程を各々独立して、かつ順序を問わずに開き戸２の内側で一括して行なえる。したがって、各隙間Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３を直接目視しながら開き戸２と固定枠５との相互間隔を短時間で効率よく微調整することができる。勿論、上記３工程を同時に実施することも可能であるから、その場合には、さらに作業の効率化を図ることができる。

その際、調整ねじ１２，２２，３３ａが収納ケース５０の左側壁部５０ｂ，頂壁部５０ａの２箇所に集中しているので、開き戸２の位置調整（隙間調整）作業が一層効率的に行なえる。

図１０に枠側保持軸４１の変形例を示す。図１０（ａ）では、枠側保持軸４１の段部が形成される位置に溝状の目印４１ｅを形成している。また、図１０（ｂ）では、線状のマークを貼り付けたり、目盛り等を周方向の全体または一部に形成して目印４１ｅとしている。なお、目印４１ｅの形成位置は、枠側保持軸４１の上端（先端）が凹部１０６ｅに挿入された際に、凹部１０６ｅ内に位置し、外部から隠れる位置に設けるとよい。これにより、目視した際の目印４１eの有無だけで、枠側保持軸４１の大径部４１ａが受止部材１０６ｃの凹部１０６ｅに挿入されていることを確実に確認できる（図６参照）。

図１１に仮止め部材９の変形例を示す。図１１（ａ）に示すものは、枠側保持軸４１に通孔９ｃを穿設し、通孔９ｃに軸状のピン９ｄを挿通して仮止め部材９を構成している。また、図１１（ｂ）に示すものは、筒体９ｅにスリット９ｆを形成し、スリット９ｆを介して枠側保持軸４１に巻きつけて装着し、仮止め部材９を構成している。これらにより、枠側保持軸４１の上端（先端）は収納ケース５０内に没入し、枠側保持軸４１が下方に突出した状態となる。なお、仮止め部材９は合成樹脂製、紙製、金属製などの材質で形成することができる。

以上の実施例では蝶番軸８の軸線Ｏ３が上下方向（鉛直方向）に位置する場合のみについて説明したが、本発明は軸線Ｏ３がその他の方向（例えば水平方向）に配置された蝶番や扉ユニットにも適用される。また、開き戸２の３方向の位置調整（隙間調整）は、開き戸２が固定枠５を閉鎖する状態で、開き戸２（部屋出入口）の外側から行なうようにしてもよい。さらに、蝶番３，４を開き戸２の左側に設けてもよい。

ところで、図３、図５に示すように、扉側ヒンジプレート７の貫通孔７ｄの形状、スリーブ３２の残余部３２ｂ２の外形形状、及びスリーブ４２の残余部４２ｂ２の外形形状はいずれも（擬似）四角形状に形成されているが、これらは他の（擬似）多角形状、（擬似）楕円形状等であってもよい。すなわち、これらの形状は、開き戸２の位置調整時にスリーブ３２，４２がスライダ１１，２１（の貫通孔１１ａ，２１ａ）に対して幅方向Ｏ２，厚さ方向Ｏ１に各々相対的に移動でき、かつ開き戸２の開閉時にスリーブ３２，４２がスライダ１１，２１（の貫通孔１１ａ，２１ａ）と一体的に回動できる形状であればよい。

本発明に係る蝶番付き扉ユニットを固定枠に取り付けた状態の一例を示す内側から見た正面図及び側面図。 図１の下側蝶番の取付状態を扉ユニットの閉鎖状態にて拡大して示す斜視図。 図２に示す下側蝶番の分解斜視図。 図１の上側蝶番の取付状態を扉ユニットの閉鎖状態にて拡大して示す斜視図。 図４に示す上側蝶番の分解斜視図。 受止部材付き枠側ヒンジプレートを示す部分断面図。 枠側保持軸を示す正面半断面図。 スリーブを示す正面半断面図。 仮止め部材の平面図及び使用状態を示す説明図。 枠側保持軸の変形例を示す説明図。 仮止め部材の変形例を示す説明図。

符号の説明

１ 扉ユニット
２ 開き戸（扉体）
３ 下側蝶番（蝶番）
４ 上側蝶番（蝶番）
５ 固定枠（扉取付部）
６，１０６ 枠側ヒンジプレート（取付部側ヒンジプレート；取付部側ヒンジ部）
７ 扉側ヒンジプレート（扉側ヒンジ部）
８ 蝶番軸
９ 仮止め部材
１０ 前後調整機構（第一の調整機構）
１１ 前後スライダ（第一係合部；第一の作動部）
１２ 前後調整ねじ（第一の操作部）
２０ 左右調整機構（第二の調整機構）
２１ 左右スライダ（第二係合部；第二の作動部）
２２ 左右調整ねじ（第二の操作部）
３０ 上下調整機構（第三の調整機構）
３１ 枠側固定軸（軸状部材；第三係合部；第三の作動部）
３２ スリーブ（筒状部材；第三係合部；第三の作動部）
３３ ピボット軸受（軸受体；第三係合部；第三の作動部）
３３ａ 上下調整ねじ（第三の操作部）
４０ 上下移動機構（追従移動機構）
４１ 枠側保持軸（軸状部材）
４２ スリーブ（筒状部材）
４３ 圧縮コイルばね（弾発部材）
５０ 収納ケース（ケース体）
５１ 収納ケースカバー
１０６ｃ 受止部材（係止部）

Claims (6)

1. 固定枠等の扉取付部に対して開閉可能な開き戸等の扉体の下部に下側蝶番が取り付けられる一方、その扉体の上部に上側蝶番が取り付けられる蝶番付き扉ユニットにおいて、
   前記下側蝶番及び上側蝶番はそれぞれ、固定枠等の扉取付部に装着される取付部側ヒンジ部としての取付部側ヒンジプレートと、その扉取付部に対して開閉可能な開き戸等の扉体に装着される扉側ヒンジ部としての扉側ヒンジプレートと、それら両ヒンジプレートを前記扉体の開閉方向において相対的に回動可能に連結する蝶番軸とを有する蝶番であって、
   このうち前記下側蝶番は、
   前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記蝶番軸の軸線に直交する面において第一方向としての厚さ方向へ移動させ、かつその直交面において前記厚さ方向に直交する第二方向としての前記扉体の幅方向及び前記蝶番軸の軸線に沿う第三方向としての前記扉体の高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容するための第一の調整機構と、
   前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記幅方向へ移動させ、かつ前記厚さ方向及び前記高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容するための第二の調整機構と、
   前記蝶番軸に取り付けられるとともに、前記扉体を前記高さ方向へ移動させ、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための第三の調整機構とを備え、
   一方、前記上側蝶番は、
   前記第一の調整機構と、前記第二の調整機構と、前記蝶番軸に組み込まれるとともに前記扉体の高さ方向への移動に追従する弾発部材を有し、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための追従移動機構とを備え、
   さらに、前記蝶番軸を構成する軸状部材と、前記弾発部材を介してその軸状部材に係合する前記取付部側ヒンジプレートとのうちの少なくとも一方に、前記軸状部材の上端が前記取付部側ヒンジプレートの上面から突出することを阻止又は突出量を抑制するための係止部が形成され、
   前記上側蝶番の軸状部材を前記弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持させた状態で、前記上側蝶番及び下側蝶番の蝶番軸が前記扉取付部に取り付け可能とされることを特徴とする蝶番付き扉ユニット。
2. 固定枠等の扉取付部に対して開閉可能な開き戸等の扉体の下部に下側蝶番が取り付けられる一方、その扉体の上部に上側蝶番が取り付けられる蝶番付き扉ユニットにおいて、
   前記下側蝶番及び上側蝶番はそれぞれ、固定枠等の扉取付部に装着される取付部側ヒンジ部としての取付部側ヒンジプレートと、その扉取付部に対して開閉可能な開き戸等の扉体に装着される扉側ヒンジ部としての扉側ヒンジプレートと、それら両ヒンジプレートを前記扉体の開閉方向において相対的に回動可能に連結する蝶番軸とを有する蝶番であって、
   このうち前記下側蝶番は、
   前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体が前記扉取付部を閉鎖する状態でその扉体を前記蝶番軸の軸線に直交する面において第一方向としての厚さ方向へ移動させ、かつその直交面において前記厚さ方向に直交する第二方向としての前記扉体の幅方向及び前記蝶番軸の軸線に沿う第三方向としての前記扉体の高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容する第一係合部が配置された第一の調整機構と、
   前記扉側ヒンジプレートに取り付けられるとともに、前記扉体を前記幅方向へ移動させ、かつ前記厚さ方向及び前記高さ方向への前記扉体の移動をそれぞれ許容する第二係合部が、前記高さ方向から見て前記第一係合部とクロス状に重合する形態で配置された第二の調整機構と、
   前記蝶番軸に組み込まれるとともに、前記扉体を前記高さ方向へ移動させ、かつ前記取付部側ヒンジプレートに対する前記扉側ヒンジプレートの回動を許容する第三係合部が、前記第一係合部及び前記第二係合部の重合部分を貫通する形態で配置された第三の調整機構とを備え、
   一方、前記上側蝶番は、
   前記第一の調整機構と、前記第二の調整機構と、前記蝶番軸に組み込まれるとともに前記扉体の高さ方向への移動に追従する弾発部材を有し、かつ前記取付部側ヒンジプレート及び前記扉側ヒンジプレートの相対的な回動を許容するための追従移動機構とを備え、
   さらに、前記蝶番軸を構成する軸状部材と、前記弾発部材を介してその軸状部材に係合する前記取付部側ヒンジプレートとのうちの少なくとも一方に、前記軸状部材の上端が前記取付部側ヒンジプレートの上面から突出することを阻止又は突出量を抑制するための係止部が形成され、
   前記上側蝶番の軸状部材を前記弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持させた状態で、前記上側蝶番及び下側蝶番の蝶番軸が前記扉取付部に取り付け可能とされることを特徴とする蝶番付き扉ユニット。
3. 前記軸状部材及び／又は前記取付部側ヒンジプレートには、前記扉取付部への取付作業時において前記軸状部材を前記弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持させておくための仮止め部材が配置されている請求項１又は２に記載の蝶番付き扉ユニット。
4. 前記係止部は、前記取付部側ヒンジプレートにおいて前記軸状部材が貫通可能な大きさに形成された貫通孔を塞ぐことにより、その軸状部材の上端を受け止める高分子材料製の受止部材を構成する請求項３に記載の蝶番付き扉ユニット。
5. 前記受止部材は前記軸状部材の先端が挿入可能な凹部を有する一方、
   前記軸状部材には、前記受止部材の凹部への挿入深さを示すための又は読み取るための目印が形成されている請求項４に記載の蝶番付き扉ユニット。
6. 請求項１ないし５のいずれか１項に記載の蝶番付き扉ユニットを固定枠等の扉取付部に取り付ける方法であって、
   前記上側蝶番の軸状部材を前記弾発部材の弾発力に抗して下方に突出・維持した状態で、前記上側蝶番及び下側蝶番の蝶番軸を介して前記扉取付部に取り付けることを特徴とする蝶番付き扉ユニットの取付方法。

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