CN113039337B - 开闭体的锁定装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种减少零件件数并提高锁芯的拆卸作业性的开闭体的锁定装置。本锁定装置(10)具有：锁定部、经由操作构件(40)进行动作的锁定构件(50)、基体构件(20)以及锁芯(80)，操作构件(40)具有锁筒容纳部(44)，基体构件(20)具有：锁筒配置空间(25)，供锁筒容纳部(44)配置；壁部(23)，位于操作构件顶端侧；以及开口(28)，形成于壁部(23)，锁芯(80)具有钥匙板(85)，钥匙板85具有按压面(85a)，该按压面(85a)在锁筒配置空间(25)内露出，并且配置于比壁部(23)的开口(28)的缘部靠操作构件(40)的基端部(41)侧。

Description

开闭体的锁定装置

技术领域

本发明涉及一种用于将可开闭地安装于固定体的开口部的开闭体锁定为关闭状态的开闭体的锁定装置。

背景技术

例如，在形成于汽车的手套箱等固定体的开口部可开闭地安装有盖等开闭体。而且，在开口部与开闭体之间设有使其能在关闭开闭体时锁定，并且在打开开闭体时解除锁定的锁定装置。此外，作为锁定装置，已知有具备锁芯且能对开闭体的锁定状态进行钥匙锁定的锁定装置。

作为具有锁芯的锁定装置，下述专利文献1中记载了一种锁定装置，所述锁定装置具备：外壳单元，供开闭构件安装；锁定构件，使开闭构件相对于被安装构件为锁定状态；以及锁芯，设于第二构件，能限制所述锁定构件的移动。所述外壳单元由具有结合孔的下部构件和具有锁芯的上部构件构成，所述下部构件旋转支承转子构件，所述上部构件可拆卸地装接于该下部构件。此外，所述上部构件包括：上部主体构件，具有与下部构件的结合孔结合的结合爪；以及操作构件，安装为能经由轴支部和轴承部相对于该上部主体构件转动，配置有锁芯。

而且，例如，在因车钥匙的丢失等而想要更换配置于手套箱等开闭构件的锁芯的情况下，能使操作构件为全开状态，利用夹具推动结合爪而从结合孔取下，由此解除下部构件与上部构件的结合，在从下部构件拆下上部构件后，通过进一步从操作构件拆下锁芯来更换锁芯。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第6114578号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在上述专利文献1的锁定装置中，上部构件采用由操作构件和上部主体构件构成的两个零件的结构，因此零件件数多，此外，不将上部主体构件从下部构件拆下就无法从操作构件拆下锁芯，在锁芯的拆卸作业性这一点上存在问题。

因此，本发明的目的在于提供一种能减少零件件数并提高锁芯的拆卸作业性的开闭体的锁定装置。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，本发明是一种开闭体的锁定装置，可开闭地安装于固定体的开口部，其特征在于，具有：锁定部，设于所述固定体的开口部或所述开闭体；锁定构件，经由操作构件进行动作而卡脱于所述锁定部；基体构件，具有转动支承所述操作构件的转动支承部；以及锁芯，设为能维持或解除所述锁定构件相对于所述锁定部的锁定状态，所述操作构件具有：基端部，被所述转动支承部转动支承；把持部，设于顶端侧；以及呈筒状的锁筒容纳部，容纳所述锁芯，所述操作构件构成为通过使所述把持部向远离所述基体构件的方向转动，使所述锁定构件向不卡合于所述锁定部的方向滑动，所述基体构件具有：锁筒配置空间，供所述锁筒容纳部配置；壁部，位于所述操作构件的顶端侧；以及开口，形成于该壁部，与所述锁筒配置空间连通，所述锁芯具有：主体部，容纳于所述锁筒容纳部，沿所述锁筒容纳部的轴向延伸；以及钥匙板，受到施加力而向该主体部的外径方向突出，从而卡合于所述锁筒容纳部的里侧开口部，防止所述主体部脱落，所述钥匙板具有按压面，该按压面设为能通过以克服该施加力的方式按压所述按压面，将所述钥匙板朝不卡合于所述锁筒容纳部的里侧开口部的方向拉入，该按压面在所述锁筒配置空间内露出，并且配置于比所述壁部的开口的缘部靠所述操作构件的基端部侧。

发明效果

根据本发明，锁芯的主体部容纳于操作构件的锁筒容纳部，并且钥匙板卡合在该锁筒容纳部的里侧开口部，并且钥匙板在基体构件的锁筒配置空间内露出，因此，在想要从操作构件的锁筒容纳部拆下锁芯的情况下，从基体构件外侧向与锁筒配置空间连通的壁部的开口插入解除件，以克服钥匙板的施加力的方式压入钥匙板，解除钥匙板与锁筒容纳部的里侧开口部的卡合，由此能从锁筒容纳部的表侧开口部拆下锁芯。

如此，穿过设于基体构件的开口解除钥匙板与锁筒容纳部的里侧开口部的卡合，由此能从锁筒容纳部拆下锁芯，因此，如专利文献1的锁定装置那样，不将由操作构件和上部主体构件这两个零件构成的上部构件从下部构件拆下就无法从操作构件拆下锁芯，与这样的构造相比，不存在上部主体构件这样的零件，因此能减少零件件数。

附图说明

图1是表示本发明的开闭体的锁定装置的一实施方式的分解立体图。

图2是在该锁定装置中安装旋转构件、锁定构件等前的状态下的分解立体图。

图3是在该锁定装置中安装有旋转构件、锁定构件等的状态下的放大立体图。

图4是在该锁定装置中安装基体构件、操作构件等前的状态下的分解立体图。

图5的(a)是基体构件的放大立体图，图5的(b)是从与图5的(a)不同的方向观察基体构件的情况下的放大立体图。

图6是操作构件的放大立体图。

图7是锁芯的放大立体图。

图8是在该锁定装置中安装有基体构件、操作构件等的状态下的放大立体图。

图9是在容纳凹部配置有基体构件、操作构件的状态下的俯视图。

图10是图9的从箭头A－A方向观察的剖视图。

图11是图9的从箭头B－B方向观察的剖视图。

图12表示该锁定装置的仰视图，图12的(a)是钥匙锁定的解除状态的仰视图，图12的(b)是钥匙锁定状态的仰视图。

图13是表示在该锁定装置中操作构件的转动状态的剖视说明图。

图14是在该锁定装置中钥匙锁定的解除状态下的侧视图。

图15是说明在该锁定装置中锁芯的拆卸状态的侧视图。

图16是在该锁定装置中将开闭体锁定为关闭状态的情况下的俯视说明图。

图17是在该锁定装置中解除了开闭体的锁定状态的情况下的俯视说明图。

图18是在该锁定装置中将开闭体锁定为关闭状态的情况下的主视说明图。

图19是在该锁定装置中解除了开闭体的锁定状态的情况下的主视说明图。

图20表示本发明的开闭体的锁定装置的其他实施方式，是钥匙锁定的解除状态下的侧视图。

图21是说明在该锁定装置中锁芯的拆卸状态的侧视图。

图22表示该锁定装置的仰视图，图22的(a)是钥匙锁定的解除状态的仰视图，图22的(b)是钥匙锁定状态的仰视图。

图23表示本发明的开闭体的锁定装置的另一实施方式，是说明锁芯的拆卸状态的立体图。

图24表示该锁定装置的仰视图，图24的(a)是钥匙锁定的解除状态的仰视图，图24的(b)是钥匙锁定状态的仰视图。

具体实施方式

以下，参照图1～19，对本发明的开闭体的锁定装置的一实施方式进行说明。

如图1、图16所示，本实施方式的开闭体的锁定装置10(以下称为“锁定装置10”)例如是可开闭地安装于车辆的仪表板等固定体1的开口部1a的、用于开闭锁定手套箱等开闭体2的装置。

本实施方式的锁定装置10具有：安装孔6，形成于开闭体2；一对锁定部1b、1b，设于固定体1的开口部1a；基体构件20，从安装孔6的表侧插入进行安装；一对锁定构件50、50，配置为能相对于开闭体2滑动，经由操作构件40进行动作而卡脱于锁定部1b、1b；旋转构件60，用于使这一对锁定构件50、50的滑动动作联动；第一施力单元70，向将各锁定构件50卡合于锁定部1b的方向施力；以及操作构件40，基端部41经由转动支承部29可转动地安装于基体构件20，通过使把持部42接近/远离基体构件20来滑动操作锁定构件50。

需要说明的是，在本实施方式中，安装孔6形成于开闭体2，锁定构件50可滑动地配置于开闭体2，但也可以将安装孔形成于固定体，并且将锁定构件可滑动地配置于固定体侧。

而且，如图2所示，本实施方式的所述第一施力单元70为扭簧，由卷绕部71和从该卷绕部71延伸出的一对臂部72、72构成。该第一施力单元70装接于旋转构件60，通过旋转施力而向将连结于旋转构件60的锁定构件50卡合于锁定部1b的方向施力(参照图18)，但是，作为第一施力单元，例如可以是将锁定构件的一方朝向锁定部侧拉伸的拉伸弹簧等，只要能向将锁定构件卡合于锁定部的方向施力即可。

此外，如图8所示，在操作构件40配置有锁芯80，能维持或解除锁定构件50、50相对于锁定部1b、1b的锁定状态。若参照图7，本实施方式的锁芯80具有主体部81，所述主体部81容纳于操作构件40的后述的锁筒容纳部44(参照图6)，并且沿该锁筒容纳部44的轴向延伸。该主体部81由呈大致圆筒状的罩82和可旋转地配置于其内周的旋转体83构成。

此外，从所述旋转体83的正面侧(表面侧)形成有用于插入未图示的钥匙的钥匙孔83a(参照图4)，从该旋转体83的背面侧(里面侧)一体地突出设置有钥匙突起84。因此，通过将钥匙插入钥匙孔83a并使旋转体83旋转，钥匙突起84随之转动。

而且，从构成主体部81的旋转体83的背面侧外周设有钥匙板85，受到来自未图示的施力单元的施加力而朝向主体部81的外径方向突出。如图11所示，该钥匙板85在向外径方向突出的状态下卡合于锁筒容纳部44的里侧开口部44b(参照图6)，从而保持主体部81不会脱落。此外，钥匙板85的外周面形成为圆弧状，该外周面形成按压面85a，所述按压面85a设为能被如图13、图15所示的解除件100按压而将钥匙板85朝不卡合于锁筒容纳部44的里侧开口部44b的方向拉入。

需要说明的是，在本实施方式中，如上所述，例如，应用于在仪表板的开口部可转动地安装有箱状的手套箱的构造(在该情况下，仪表板形成“固定体”，手套箱形成“开闭体”)，但也可以应用于在仪表板的开口部可开闭地安装有盖的构造(在该情况下，仪表板形成“固定体”，盖形成“开闭体”)，能广泛用于开闭固定体的开口部的各种开闭体。

如图1、图16所示，在本实施方式中，在固定体1的开口部1a的宽度方向的两侧内表面设有呈孔状的锁定部1b、1b。此外，在固定体1的开口部1a的两侧部形成有开闭体转动槽1c、1c(参照图1)。需要说明的是，锁定部可以不为孔状，也可以为凹状、突起状、框状等，此外，也可以不设于固定体的开口部，而设于开闭体，不特别进行限定。

如图1所示，本实施方式的开闭体2由配置于车厢内侧的外部构件3和配置于其里侧的内部构件4构成。需要说明的是，作为开闭体，也可以不是外部构件3和内部构件4这两个构件的结构，而由一张板材构成的结构。此外，在外部构件3的宽度方向一侧且其上方形成有呈横向长的长方形状的凹状的容纳凹部5。如图9～11所示，在该容纳凹部5容纳有操作构件40。

此外，在容纳凹部5的长尺寸方向的一侧部形成有沿开闭体2的宽度方向较长地延伸的呈长孔状的安装孔6(参照图1)。需要说明的是，安装孔可以不呈长孔状，例如可以是呈大致正方形状的孔、呈大致椭圆形状的孔、呈大致圆角矩形状的孔等。

此外，从上述安装孔6的表侧插入而安装有基体构件20，在此提到的“表侧”或“表面侧”是指位于开闭体从车辆等固定体的开口部打开的方向的面的意思。需要说明的是，在车辆设有固定体的情况下，可以将车辆的车内空间侧设为“表侧”或“表面侧”。此外，“里侧”或“里面侧”是指与所述“表侧”或“表面侧”相反的一侧的面，即位于开闭体关闭方向的面的意思。需要说明的是，“表侧”、“表面侧”、“里侧”、“里面侧”不仅针对安装孔，在本实施方式中说明的其他构件(操作构件40等)中也是同样的意思。

另一方面，如图1所示，内部构件4整体呈上方开口的箱状。此外，在内部构件4的与外部构件3侧对置配置的表面侧(正面侧)且其上方部分，设有呈横向长的凹状的锁定配置凹部4a，在所述锁定配置凹部4a可滑动地配置所述一对锁定构件50、50。如图16、图17所示，在该锁定配置凹部4a的长尺寸方向两侧分别形成有锁定插出孔4b、4b。此外，如图1所示，从内部构件4的内侧的两侧部外表面突出设置有止动件4c、4c，这些止动件4c、4c分别插入固定体1的引导孔1c、1c而限制开闭体2相对于固定体1的开口部1a的开闭角度。

此外，如图16和图17所示，从所述锁定配置凹部4a的底面的表面侧突出设置有用于旋转支承旋转构件60的旋转构件支承部7。若同时参照图2、图3，该旋转构件支承部7形成正面侧开口的封闭构造(dog house)那样的箱型状，在其顶面形成有圆形孔状的支承孔7a。在与该旋转构件支承部7邻接的位置立起设置有弹簧卡定壁8。在该弹簧卡定壁8形成有卡定槽8a，在该卡定槽8a卡定有第一施力单元70的一方的臂部72。

此外，如图1、图2所示，本实施方式的一对锁定构件50、50两者为同一形状，基端部51侧屈曲成曲柄状，并且朝向顶端侧直线状地延伸，顶端部52卡脱于锁定部1b(参照图16～19)。需要说明的是，如图2所示，在锁定构件50的基端部51设有呈凹状的嵌合凹部51a，成为在该嵌合凹部51a嵌合旋转构件60的后述的锁定连结部64的部分。此外，在各锁定构件50的顶端侧设有呈四角框状的框状部53。

而且，如图2所示，旋转构件60包括：主体61，呈大致菱形状；大致筒状的旋转支承部62，从该主体61的里侧中央突出设置；大致筒状的弹簧装接部63，从主体61的表侧中央突出设置；球状的锁定连结部64、64，从主体61的里侧且长尺寸方向两端突出设置；以及弹簧卡定片65、65，从主体61的表侧且长尺寸方向两端突出设置。此外，在旋转支承部62的外周形成有能经由狭缝挠曲的卡合片62a、62a。

使各锁定连结部64嵌合于设于各锁定构件50的基端部51的嵌合凹部51a而连结，由此，使一对锁定构件50、50的基端部51可转动地连结于旋转构件60的长尺寸方向两端部。此外，通过将旋转支承部62插入上述的旋转构件支承部7的支承孔7a，将卡合片62a、62a卡定于支承孔7a的里侧周缘，将旋转构件60支承为相对于旋转支承部62可旋转，并且保持不会脱落(参照图3)。而且，通过旋转构件60向规定方向旋转，一对锁定构件50、50经由该旋转构件60同步地滑动。

此外，通过将弹簧装接部63插入第一施力单元70的卷绕部71内，将第一施力单元70装接于旋转构件60。而且，通过使第一施力单元70的另一方的臂部72卡定于一方的弹簧卡定片65，如图18的箭头E1方向所示，旋转构件60被旋转施力，由此一对锁定构件50、50的顶端部52、52向卡合于一对锁定部1b、1b的方向(图18的箭头E2方向)被施力。需要说明的是，如上所述，一对锁定构件50、50配置为能在构成开闭体2的内部构件4的锁定配置凹部4a内滑动，但其顶端部52、52从设于锁定配置凹部4a的锁定插出孔4b、4b插出。

在本实施方式的情况下，如图2、图3所示，从安装孔6的表侧插入而安装的基体构件20包括：底壁21，呈在一个方向较长的长条的板状；一对侧壁22、22，从沿该底壁21的长边的两侧边的周缘立起设置；壁部23，配置于底壁21的长尺寸方向的一端侧，将一对侧壁22、22彼此连结；以及壁部24，配置于底壁21的长尺寸方向的另一端侧，将一对侧壁22、22彼此连结，基体构件20形成为在与底壁21相反的上方侧开口，在内部划分出锁筒配置空间25的大致长条箱状。所述锁筒配置空间25供操作构件40的后述的锁筒容纳部44(参照图6)配置。

需要说明的是，底壁21的长尺寸方向的一端配置为与上述的安装孔6的长尺寸方向一端的朝向相同，底壁21的长尺寸方向的另一端配置为与安装孔6的长尺寸方向另一端的朝向相同。

此外，所述壁部23位于操作构件40的顶端侧(即位于后述的把持部42侧)，形成本发明的“壁部”。需要说明的是，所述壁部24位于操作构件40的基端部41侧。此外，在所述壁部23形成有与所述锁筒配置空间25连通的开口28。如图14所示，本实施方式的壁部23形成从所述底壁21立起设置的大致コ形框状，在其内侧部分设有大致长孔状的开口28。

如图13所示，所述开口28是用于下述情况的结构：供操作构件40的后述的凸部47卡合来限制操作构件40的转动角度；以及，将用于解除锁筒容纳部44的里侧开口部44b与钥匙板85的卡合状态的解除件100从基体构件外侧插入锁筒配置空间25内。需要说明的是，作为开口，例如可以是大致椭圆孔状、大致圆角矩形孔状等，只要能达成上述目的(操作构件的转动限制和解除件插入)，就可以是任意的形状。

此外，在所述底壁21的长尺寸方向另一端侧，与所述锁筒配置空间25连通地形成有滑动槽21a，所述滑动槽21a接纳操作构件40的后述的工作杆45，使其能滑动移动。如图5、图12所示，在底壁21，从上述滑动槽21a的宽度方向一侧部朝向底壁21的长尺寸方向一端侧延伸设置有呈细槽状的钥匙槽31，在该钥匙槽31的长尺寸方向另一端侧设有呈突片状的钥匙抵接部32。需要说明的是，钥匙槽31与滑动槽21a连通。

此外，从壁部23的底壁21侧且其宽度方向(与长尺寸方向正交的方向)两侧突出设置有卡合于安装孔6的长尺寸方向一端的里侧周缘的一对钩26、26。而且，从基体构件20的壁部24的外周的规定高度位置向基体构件外侧突出设置有薄壁凸缘状的壁部27，所述壁部27与安装孔6的另一端侧对置配置。此外，在一对侧壁22、22的上方且靠近壁部24的外表面突出设置有呈大致圆弧突起状的转动支承部29，所述转动支承部29转动支承操作构件40的基端部41。而且，在壁部24的宽度方向两侧设有卡合于安装孔6的里侧周缘的可弹性变形的一对弹性卡合爪30、30。

此外，如图5的(b)所示，从壁部24侧的宽度方向中央设有弹簧支承部33。从该弹簧支承部33的表面(与操作构件40的对置面)突出设置有支承第二施力单元75的另一端的弹簧支承突部33a。

而且，如图10所示，第二施力单元75的另一端由基体构件20侧的弹簧支承突部33a支承，并且第二施力单元75的一端由操作构件40侧的后述的弹簧支承突部46支承，以压缩状态被保持在两构件间，操作构件40的基端部41侧在远离基体构件20的方向上被转动施力。因此，如图13所示，当在使操作构件40的把持部42向远离基体构件20的方向转动后，手放开把持部42时，向接近基体构件20的方向对把持部42施力，以保持把持部42使其不会从容纳凹部5突出。

此外，如图5所示，基体构件20的侧壁22、22的外表面且比转动支承部29、29靠壁部23侧经由コ形状的狭缝35a形成有可挠曲的弹性卡合片35、35。而且，在侧壁22、22的靠壁部23的外表面且与所述弹性卡合片35、35邻接的位置突出设置有肋36、36。而且，一对弹性卡合片35、35卡合于安装孔6的沿长尺寸方向的两侧部的里侧周缘，并且一对肋36、36卡合于该安装孔6的两侧部的表侧周缘(参照图11)。

而且。如图5的(b)所示，在基体构件20的一端侧的角部形成有阻尼器装接孔38。如图4所示，在该阻尼器装接孔38装接有橡胶制的阻尼器39，以寻求减小操作构件40转动时的敲打声。

在本实施方式的情况下，如图6、图8所示，经由上述转动支承部29、29可转动地安装于基体构件20的操作构件40整体呈在一个方向上较长的长条状。该操作构件40的基端部41被基体构件20的转动支承部29转动支承，在长尺寸方向的顶端部设有作为操作者在转动操作操作构件40时所把持的部分的把持部42。此外，在基端部41的两侧(与长尺寸方向正交的宽度方向两侧)形成有呈大致圆弧形的槽状的槽部43、43，在这些槽部43、43分别插入有基体构件20的呈圆弧突起状的转动支承部29、29，由此，操作构件40的基端部41经由转动支承部29被支承为可转动。

而且，如图13所示，操作构件40能以被基体构件20的转动支承部29转动支承的基端部41为支点，使顶端部侧的把持部42向远离或接近基体构件20的方向转动。

此外，如图6所示，从操作构件40的靠基端部41的位置且其里面侧突出设置有呈圆筒状的锁筒容纳部44。如图4所示，在该锁筒容纳部44的操作构件40的表面侧以开口的方式设有呈圆形状的表侧开口部44a，能从该表侧开口部44a插入锁芯80。此外，在锁筒容纳部44的突出方向顶端侧也以开口的方式设有呈圆形状的里侧开口部44b，能供钥匙板85卡脱。

在上述锁筒容纳部44容纳锁芯80并进行防脱固定时，设为以克服未图示的施力单元的施加力的方式将钥匙板85压入的状态，然后，从钥匙突起84侧穿过表侧开口部44a向锁筒容纳部44内插入锁芯80。而且，当在锁筒容纳部44内容纳有主体部81，钥匙板85从锁筒容纳部44的里侧开口部44b脱出时，钥匙板85受到施加力而向外径方向突出，如图11所示，钥匙板85卡合在锁筒容纳部44的里侧开口部44b，因此，能以防脱状态将锁芯80容纳于锁筒容纳部44。需要说明的是，在锁芯80容纳于锁筒容纳部44的状态下，钥匙突起84配置为能在基体构件20的钥匙槽31与钥匙抵接部32之间移动(参照图12)。

而且，如图6所示，从操作构件40的基端部41侧的里面且与所述锁筒容纳部44邻接的位置突出设置有工作杆45，所述工作杆45在操作构件40的把持部42向远离基体构件20的方向转动时使锁定构件50的顶端部52向不卡合于固定体1的锁定部1b的方向滑动。该工作杆45的横截面呈大致コ形框状，延伸出规定长度。需要说明的是，该工作杆45插入基体构件20的锁筒配置空间25内，并且插通形成于底壁21的滑动槽21a，能在该滑动槽21a内沿基体构件20的长尺寸方向滑动。此外，工作杆45的延伸方向顶端部从滑动槽21a插出，如图18所示，进入一方的锁定构件50的框状部53内。

而且，如图13、图17所示，能通过使操作构件40的把持部42向远离基体构件20的方向转动，使该工作杆45按压一方的锁定构件50的框状部53内表面，如图19所示，克服由第一施力单元70产生的施加力，将一方的锁定构件50的顶端部52从锁定部1b朝不卡合的方向拉入，并且与之联动(同步)地经由旋转构件60将另一方的锁定构件50的顶端部52从锁定部1b朝不卡合的方向拉入，由此能解除关闭固定体1的开口部1a的开闭体2的锁定状态。

需要说明的是，在本实施方式中，当如上所述地转动操作操作构件40时，使一方的锁定构件50滑动，经由旋转构件60使另一方的锁定构件50滑动，但也可以构成为通过操作构件40的转动操作使旋转构件60旋转，由此使锁定构件50滑动。

此外，在本锁定装置10中，能如上所述地使操作构件40的把持部42向远离或接近基体构件20的方向转动，但该操作构件40的转动动作被锁芯80的动作限制。

即，如图12的(a)所示，能在钥匙突起84位于基体构件20的钥匙槽31的状态下，使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动(操作构件40的转动自由状态)。其结果是，能经由工作杆45使一方的锁定构件50的顶端部52向不卡合于锁定部1b的方向滑动，因此能解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态。

另一方面，如图12的(b)所示，使旋转体83旋转，在钥匙突起84接近基体构件20的钥匙抵接部32的状态下，即使想要使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动，钥匙突起84也会抵接于钥匙抵接部32，因此操作构件40的转动被限制(操作构件40的转动限制状态)。其结果是，锁定构件50均不能滑动操作，维持锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态。

而且，如图6所示，从操作构件40的基端部41的里面侧的最基端突出设置有弹簧支承突部46，所述弹簧支承突部46支承由螺旋弹簧构成的第二施力单元75的一端。

此外，如图6所示，在操作构件40的锁筒容纳部44的与工作杆45相反的一侧的开口周缘部突出设置有凸部47。如图13所示，在使操作构件40的把持部42向远离基体构件20的方向转动时，该凸部47卡合于设于基体构件20的壁部23的开口28的内侧28a(是与开口28的开口方向正交的方向且朝向基体构件内侧的侧部的意思)而限制其转动角度。

如上所述，容纳保持锁芯80的锁筒容纳部44配置于基体构件20的锁筒配置空间25，进而，如图10所示，在本锁定装置10中，容纳于锁筒容纳部44的锁芯80的钥匙板85的按压面85a(设为能通过以克服钥匙板85的施加力的方式按压按压面85a，将钥匙板85朝不卡合于锁筒容纳部44的里侧开口部44b的方向拉入的部分)在基体构件20的锁筒配置空间25内露出，并且配置于比形成于壁部23的开口28的缘部靠操作构件40的基端部41侧(也可以说按压面85a配置于从开口28的缘部拉入锁筒配置空间25内的位置)。

即，如图10所示，开口28具有位于壁部23的板厚方向外侧(操作构件40的把持部42侧)的外侧缘部28b和位于壁部23的板厚方向内侧(操作构件40的基端部41侧)的内侧缘部28c，但是，钥匙板85的按压面85a配置于比其中任一缘部28b、28c靠操作构件40的基端部41侧。如此，钥匙板85的按压面85a配置于比开口28的缘部靠操作构件40的基端部41侧，因此，在从开口28的外侧向锁筒配置空间25内插入解除件100时，能通过开口28的内侧28a、外侧缘部28b或内侧缘部28c中的任一个进行引导。此外，在本实施方式中，如图10所示，钥匙板85的外周的按压面85a配置为朝向基体构件20的开口28。

而且，在通过锁芯80解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态，并且使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动的状态下，所述钥匙板85处于能利用解除件100穿过所述开口28进行压入的位置。具体而言，如图12的(a)所示，钥匙突起84位于基体构件20的钥匙槽31，在通过锁芯80解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态，并且该钥匙锁定解除时，如图13所示，在使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动的状态下，所述钥匙板85配置为处于能利用解除件100穿过形成于壁部23的开口28进行压入的位置。

此外，如图14所示，在通过锁芯80解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态，并且使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动的状态下，按压面85a被设为能从基体构件20的外侧穿过开口28对钥匙板85的按压面85a进行视觉确认。

而且，构成为：在通过锁芯80解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态，并且使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动的状态下，如图14所示，在从基体构件20的外侧且与壁部23的面方向正交的方向(如图10所示，与壁部23的面方向M正交的方向V)观察所述开口28时，钥匙板85的按压面85a的一部分位于开口28的内侧28a。

此外，在本实施方式中，如上所述，设有凸部47，所述凸部47设于操作构件40，在使把持部42向远离基体构件20的方向转动时卡合于开口28的内侧28a而限制操作构件40的转动角度，该凸部47、开口28以及钥匙板85的按压面85a存在如下的关系。即，构成为：在通过锁芯80解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态，并且使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动的状态下，如图14所示，在从基体构件20的外侧观察开口28时，钥匙板85位于凸部47的一侧面47a与开口28的内侧28a之间。

接着，对由上述结构构成的锁定装置10的作用效果进行说明。

在本锁定装置10中，自开闭体2从固定体1的开口部1a打开的状态起，关闭开闭体2，一对锁定构件50、50的顶端部52、52卡合于固定体1的锁定部1b、1b，由此锁定为开闭体2关闭的状态(参照图16和图18)。

当自该状态起，如图13、图17所示，使操作构件40的把持部42向远离基体构件20的方向转动时，如图16所示，克服旋转构件60的旋转施加力，将一方的锁定构件50的顶端部52从锁定部1b朝不卡合的方向拉入，并且与之联动地经由旋转构件60将另一方的锁定构件50的顶端部52从锁定部1b朝不卡合的方向拉入，因此，能解除开闭体2的锁定状态，从固定体1的开口部1a打开开闭体2。

而且，在想要从操作构件40的锁筒容纳部44拆下锁芯80的情况下，首先，自钥匙突起84位于基体构件20的钥匙槽31(参照图12的(a))且通过锁芯80解除了锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态的状态起，使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动。

然后，如图13所示，以瞄准钥匙板85的方式，从基体构件20的外侧向基体构件20的壁部23的开口28插入例如棒状延伸的解除件100。在此，如图15所示，在操作构件40的凸部47的一侧面47a与开口28的内侧28a之间插入解除件100。这样一来，一边通过开口28的内侧28a、凸部47的一侧面47a引导解除件100一边插入解除件100。然后，通过解除件100按压钥匙板85的按压面85a，以克服该施加力的方式将钥匙板85压入，将钥匙板85朝不卡合于锁筒容纳部44的里侧开口部44b的方向拉入，由此，钥匙板85与锁筒容纳部44的里侧开口部44b的卡合被解除。能通过一边维持该状态一边从锁筒容纳部44的表侧开口部44a拔出锁芯80，从锁筒容纳部44拆下锁芯80。

如此，在本锁定装置10中，如上所述，穿过设于基体构件20的开口28解除钥匙板85与锁筒容纳部44的里侧开口部44b的卡合，由此能从锁筒容纳部44拆下锁芯80，因此，如专利文献1的锁定装置那样，不将由操作构件和上部主体构件这两个零件构成的上部构件从下部构件拆下就无法从操作构件拆下锁芯，与这样的构造相比，不存在上部主体构件这样的零件，因此能减少零件件数。

此外，如图10所示，在本锁定装置10中，钥匙板85的按压面85a配置于比形成于基体构件20的壁部23的开口28的缘部(外侧缘部28b和内侧缘部28c)靠操作构件40的基端部41侧。因此，能在从基体构件外侧向壁部23的开口28插入解除件100时，一边通过开口28的缘部28b、28c、内侧28a引导解除件100一边插入解除件100，能使解除件100容易插入，能使钥匙板85与锁筒容纳部44的里侧开口部44b的卡合解除变得容易，提高锁芯80的拆卸作业性。或者，能在将解除件100插入开口28后，将钥匙板85压入时，解除件100抵住开口28的缘部28b、28c、内侧28a进行撬动，或利用杠杆原理使压入力发挥作用，在该情况下也能使钥匙板85与锁筒容纳部44的里侧开口部44b的卡合解除变得容易，提高锁芯80的拆卸作业性。

此外，在本实施方式中，钥匙板85的按压面85a配置为朝向基体构件20的开口28(参照图10)。根据该方案，在为了从操作构件40的锁筒容纳部44拆下锁芯80而向开口28插入解除件100时，能容易按压钥匙板85的按压面85a，能容易将钥匙板85压入，能进一步提高锁芯80的拆卸作业性。

而且，在本实施方式中，如图14所示，在通过锁芯80解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态，并且使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动的状态下，钥匙板85的按压面85a被设为能从基体构件20的外侧穿过开口28对钥匙板85的按压面85a进行视觉确认。根据该方案，在为了从操作构件40的锁筒容纳部44拆下锁芯80而向开口28插入解除件100时，能容易对钥匙板85进行视觉确认，因此，能容易将钥匙板85压入，能进一步提高锁芯80的拆卸作业性。

此外，在本实施方式中，构成为：在通过锁芯80解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态，并且使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动的状态下，如图14所示，从基体构件20的外侧且与壁部23的面方向正交的方向观察所述开口28时，钥匙板85的按压面85a的一部分位于开口28的内侧28a。根据该方案，在为了从操作构件40的锁筒容纳部44拆下锁芯80而向开口28插入解除件100时，如图15所示，能更容易将开口28的内侧28a用作解除件100插入时的引导件、使压入力作用于钥匙板85的按压面85a时的抵接部。

而且，在本实施方式中，构成为：在通过锁芯80解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态，并且使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动的状态下，如图14所示，从基体构件20的外侧观察开口28时，钥匙板85位于凸部47的一侧面47a与开口28的内侧28a之间。根据该方案，在为了从操作构件40的锁筒容纳部44拆下锁芯80而向开口28插入解除件100时，除了开口28的内侧28a之外，还能将凸部47的一侧面47a用作引导件，能进一步提高解除件100的插入时的引导性。

在图20～22中示出本发明的开闭体的锁定装置的其他实施方式。需要说明的是，对与所述实施方式实质上相同的部分附上相同的附图标记，并省略其说明。

如图20、图22所示，本实施方式的开闭体的锁定装置10A(以下称为“锁定装置10A”)的基体构件20的钥匙槽31A、锁芯80的钥匙板85的配置与所述实施方式不同。

即，如图22所示，在本实施方式的基体构件20的底壁21，从滑动槽21a的宽度方向中央朝向底壁21的长尺寸方向一端侧形成有细槽状的钥匙槽31A，此外，在钥匙槽31A的长尺寸方向另一端侧设有钥匙抵接部32A。

而且，如图22的(a)所示，在钥匙突起84位于钥匙槽31A的延长线上的情况下，能使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动，能解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态。另一方面，如图22的(b)所示，在钥匙突起84接近钥匙抵接部32A的状态下，操作构件40的转动被限制，维持锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态。

此外，如图20所示，钥匙板85的外周的按压面85a配置为朝向基体构件20的开口28，在从基体构件20的外侧且与壁部23的面方向正交的方向观察所述开口28时，钥匙板85的按压面85a的一部分位于开口28的内侧28a。不过，在本实施方式的锁定装置10A的情况下，与所述实施方式的锁定装置10相比，钥匙板85的按压面85a相对于开口28的开口面积的占用面积更大(参照图20)。

而且，在本实施方式的锁定装置10A中也起到与所述实施方式的锁定装置10同样的作用效果。此外，在本实施方式的锁定装置10A中，如上所述，与锁定装置10相比，钥匙板85的按压面85a相对于开口28的开口面积的占用面积更大，因此，能得到容易利用解除件100将钥匙板85压入的效果。

在图23和图24中示出本发明的开闭体的锁定装置的另一实施方式。需要说明的是，对与所述实施方式实质上相同的部分附上相同的附图标记，并省略其说明。

本实施方式的开闭体的锁定装置10B(以下称为“锁定装置10B”)的基体构件20的钥匙槽31B、锁芯80的钥匙板85的配置与所述实施方式不同。

即，如图24所示，在本实施方式的基体构件20的底壁21，在滑动槽21a的长尺寸方向另一端侧且其宽度方向中央突出设置有钥匙抵接部32B。此外，在滑动槽21a的长尺寸方向另一端部且与钥匙抵接部32B邻接的位置形成有呈短小槽状的钥匙槽31B。

而且，如图24的(a)所示，在钥匙突起84位于钥匙槽31B的情况下，能使操作构件40向使把持部42远离基体构件20的方向转动，能解除锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态。另一方面，如图24的(b)所示，在钥匙突起84接近钥匙抵接部32B的状态下，操作构件40的转动被限制，维持锁定构件50相对于锁定部1b的锁定状态。

此外，如图23所示，本实施方式的钥匙板85的按压面85a配置为朝向与基体构件20的开口28相反的方向。

需要说明的是，本实施方式的解除件100形成顶端部101屈曲成钩爪状的形状。而且，在想要从操作构件40的锁筒容纳部44拆下锁芯80的情况下，向开口28插入解除件100后，在基体构件20的锁筒配置空间25内，使解除件100的顶端部101卡挂在钥匙板85的按压面85a。在该状态下，能通过将解除件100朝与向开口28的插入方向相反的一侧(参照图23的箭头)拉回，以克服施加力的方式将钥匙板85压入，将钥匙板85朝不卡合于锁筒容纳部44的里侧开口部44b的方向拉入，从而解除钥匙板85与锁筒容纳部44的里侧开口部44b的卡合，能从锁筒容纳部44拆下锁芯80。

需要说明的是，本发明不限定于上述的实施方式，能在本发明的主旨的范围内使用各种变形实施方式，这样的实施方式也包括在本发明的范围内。

附图标记说明：

1：固定体；1a：开口部；1b：锁定部；2：开闭体；10、10A、10B：开闭体的锁定装置(锁定装置)；20：基体构件；23：壁部；25：锁筒配置空间；28：开口；28a：内侧；28b：外侧缘部；28c：内侧缘部；29：转动支承部；40：操作构件；41：基端部；42：把持部；44：锁筒容纳部；44b：里侧开口部；47：凸部；47a：一侧面；50：锁定构件；60：旋转构件；70：第一施力单元；75：第二施力单元；80：锁芯；81：主体部；85：钥匙板；85a：按压面；100：解除件。

Claims (5)

1.一种开闭体的锁定装置，可开闭地安装于固定体的开口部，其特征在于，具有：

锁定部，设于所述固定体的开口部或所述开闭体；

锁定构件，经由操作构件进行动作而卡脱于所述锁定部；

基体构件，具有转动支承所述操作构件的转动支承部；以及

锁芯，设为能维持或解除所述锁定构件相对于所述锁定部的锁定状态，

所述操作构件具有：基端部，被所述转动支承部转动支承；把持部，设于所述操作构件的与所述基端部相反的一侧的顶端部侧；以及呈筒状的锁筒容纳部，容纳所述锁芯，所述操作构件构成为通过使所述把持部向远离所述基体构件的方向转动，使所述锁定构件向不卡合于所述锁定部的方向滑动，

所述基体构件具有：锁筒配置空间，供所述锁筒容纳部配置；壁部，位于所述操作构件的顶端部侧；以及开口，形成于该壁部，与所述锁筒配置空间连通，

所述锁芯具有：主体部，容纳于所述锁筒容纳部，沿所述锁筒容纳部的轴向延伸；以及钥匙板，受到施加力而向该主体部的外径方向突出，从而卡合于所述锁筒容纳部的里侧开口部，防止所述主体部脱落，

所述钥匙板具有按压面，该按压面设为能通过以克服该施加力的方式按压所述按压面，将所述钥匙板朝不卡合于所述锁筒容纳部的里侧开口部的方向拉入，该按压面在所述锁筒配置空间内露出，并且配置于比所述壁部的开口的缘部靠所述操作构件的基端部侧。

2.根据权利要求1所述的开闭体的锁定装置，其中，

所述钥匙板的按压面配置为朝向所述开口。

3.根据权利要求2所述的开闭体的锁定装置，其中，

在通过所述锁芯解除所述锁定构件相对于所述锁定部的锁定状态，并且使所述操作构件向使所述把持部远离所述基体构件的方向转动的状态下，所述按压面被设为能从所述基体构件的外侧穿过所述开口对所述按压面进行视觉确认。

4.根据权利要求3所述的开闭体的锁定装置，其中，

构成为在从所述基体构件的外侧且与所述壁部的面方向正交的方向观察所述开口时，所述按压面的一部分位于所述开口的内侧。

5.根据权利要求3或4所述的开闭体的锁定装置，其中，

所述操作构件具有凸部，该凸部在使所述把持部向远离所述基体构件的方向转动时卡合于所述开口的内侧而限制所述操作构件的转动角度，

构成为在从所述基体构件的外侧观察所述开口时，所述钥匙板位于所述凸部的一侧面与所述开口的内侧之间。

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