JP4666151B2 - バッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置 - Google Patents

Description

この発明は、バッテリを駆動源とするフォークリフト等荷役車輌やトーイングトラクタ等牽引車輌のようなバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置に係り、詳しくは多数のバッテリが収容されたバッテリケースの載せ替えを、ホイストやクレーン等の吊り上げ装置を利用せずにバッテリケース載せ替え対象車輌とは別のフォークリフトのフォークによる昇降作動と前後進作動で行なうタイプのバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置に関する。

従来、図５および特許文献１に記載されるバッテリ式産業車輌におけるバッテリケース固定装置が知られている。
図５に示すバッテリ式産業車輌のバッテリケース固定装置は、バッテリ収納室５１の構成部材を成すサイドフレーム部材５２のうちいずれか一方のサイドフレーム部材５２にバッテリケース載せ替え用の出入口５２ａを設け、底壁５３ａに複数本のフォークポケット５４が固着された箱型形状のバッテリケース５３の該フォークポケット５４に、バッテリケース５３載せ替え対象車輌とは別のフォークリフトに装備されたフォークを差し込み、そのフォークによる昇降作動と前後進作動でバッテリケース５３を前記出入口５２ａからバッテリ収納室５１へ載せ替え可能とするタイプに用いられたバッテリケース固定装置であり、前記バッテリ収納室５１の構成部材を成す底壁フレーム部材５５における前記出入口５２ａ側に固定配設されたストッパ部材５６にて収納状態にある前記バッテリケース５３の移動が拘束できるようになっている。

また、特許文献１に記載されるバッテリ式産業車輌におけるバッテリケース固定装置は、箱型形状のバッテリケースを固定するストッパ部材を水平回動可能にしたバッテリストッパ装置であり、バッテリケースの載せ替え時、フォークポケット（特許文献１では固定解除空間５）にフォークを差し込んで固定、抜き出して解除を行なうべくストッパ部材を水平回動させてストッパ部材の高さを低くし、バッテリケースの持ち上げ高さを低く抑えるようになっている。
特開２００２−３４８０９６号公報（第２−３頁、図１−図６）

ところが、図５に示すバッテリケース固定装置にあっては、前記ストッパ部材５６は、Ｌ字形に曲げられた板部材にて形成し、それを底壁フレーム部材５５に溶接等にて固着されている。従ってバッテリケース５３をバッテリ収納室５１へ格納するに際し、バッテリケース５３がストッパ部材５６と当接しないように高く持ち上げた状態でバッテリ収納室５１奥側のサイドフレーム部材と当接するまで押し込み、バッテリケース５３の手前側に位置する側壁５３ｂおよび底壁５３ａがストッパ部材５６と接触しない所定の位置決め位置まで格納されているか否かを確認しながら位置決めした後にバッテリケース５３を下降させる必要がある。また、バッテリケース５３を取り出す際も、バッテリケース５３の底壁５３ａがストッパ部材５６頂端と当接しない位置まで上昇したか否かを確認する必要がある。

しかし、この位置決め確認作業は、固定のストッパ部材５６位置に対して昇降移動するバッテリケース５３の側壁５３ｂおよび底壁５３ａが離隔した状態にあって三次元的状態での確認作業となり、運転席からの位置決め確認作業は確実かつ迅速に行なえるとは言い難く、バッテリケース５３の側壁５３ｂあるいは底壁５３ａとの当接によるストッパ部材５６の破損回避と相俟ってバッテリケース５３の載せ替え作業に時間がかかるという問題がある。

また、特許文献１に示すバッテリケース固定装置は、ストッパ部材によるバッテリケースの車体へのロック、ロック解除は、全てバッテリ収納室内で行なわれており、その係合、解除時においてバッテリケースが所定位置に位置決めされているか否かの状況はバッテリケースの載せ替え作業を行なっている運転者には全く確認できない。
従って、バッテリケースがバッテリ収納室内における所定の位置に収まって、ロック状態にあるか否かの確認は運転席からは出来ず、運転席から一旦降車してフォークポケットから覗き込んで確認しなければならず一人の作業者のみで行なうには負担が大きく載せ替え作業に時間がかかるという問題がある。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、バッテリケースの載せ替え時、バッテリケースのバッテリ収納室内における所定位置への位置決め確認が運転席から視覚により認識可能なバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置の提供にある。

上記課題を達成するため、請求項１記載の発明は、車体に形成されるバッテリ収納室の構成部材を成す左右サイドフレーム部材のうちいずれか一方のサイドフレーム部材にバッテリケース載せ替え用の出入口を設け、底壁に複数本のフォークポケットが並列固着される箱型形状のバッテリケースを前記出入口からバッテリ収納室へ載せ替え可能とするバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置において、前記バッテリケース載せ替え用の出入口底壁側からバッテリケース底壁の中央側へ向って斜行する傾斜板を、バッテリケース底壁の前記並列するフォークポケット間に固着配設するとともに、この傾斜板と当接して傾倒回動する標識片を、前記バッテリ収納室における底壁フレーム部材の前記出入口側に起倒回動可能に配設し、前記標識片は、付勢部材を介して前記バッテリケース載せ替え用の出入口に起立すべく付勢されたことを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、充電済みバッテリのバッテリケースを、フォークリフトのフォークによりバッテリケース載せ替え用の出入口からバッテリ収納室へ積み込んで行く。
フォークを下降と前進所謂斜め下方に移行させて行くとバッテリケース底壁の前記並列するフォークポケット間にある傾斜板が標識片頂端と当接し、標識片を押圧してバッテリ収納室内側へ傾倒回動させる。
バッテリケースの斜め下方への移行を継続しバッテリケース全体がバッテリ収納室の奥まで積み込まれた所謂所定位置に収められた位置決め状態に至ると、前記傾斜板による標識片頂端への押圧が解除され、標識片は付勢部材の働きによりバッテリケース載せ替え用の出入口に起立状態に復帰回動する。
運転者は運転席に居ながら標識片がバッテリケース載せ替え用の出入口に起立状態にあることを確認出来る。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置において、前記傾斜板は、前記フォークポケット側壁における挿入口側端面位置からバッテリケース底壁の中央部寄り位置に至る長さを有して傾斜状に配設されていることを特徴とする。

請求項２の発明によれば、傾斜板はある程度の長さを有することから、バッテリケースが前記収納室内における所定位置に収まるまでは、バッテリケースを斜め下方に下降させても、傾斜板により標識片を傾倒する方向へ強制的に回動させ、バッテリケースが所定の収納位置に至ると自動的に標識片の傾倒拘束を解き、起立させてバッテリケースの位置決め確認を可能にする。

請求項３記載の発明は、請求項１または請求項２記載のバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置において、前記標識片は、前記フォークポケット間の間隔より狭い幅であり、かつ前記標識片の頂端面は、前記標識片が起立状態にある時、前記バッテリケース底壁より低い高さ位置に配設されていることを特徴とする。

請求項３記載の発明によれば、バッテリケースがバッテリ収納室内における所定位置に収まる迄は前記傾斜板により押圧されて傾倒状態にあった標識片は、バッテリケースがバッテリ収納室内の所定位置に位置決めされて収まると傾斜板との当接による押圧状態から開放され、フォークがフォークポケットに差し込まれた状態で起立方向に復帰回動してバッテリケース載せ替え用の出入口に起立する。
この標識片が起立状態に復帰回動したことを運転席から視覚により確認したバッテリケース載せ替え作業中の運転者は、バッテリケースがバッテリ収納室内の所定位置に位置決めされて収まったことを認識した後は、フォークを下降させてバッテリケースをバッテリ収納室内の底壁フレーム部材上に載置し、フォークをフォークポケットから抜き出すことによりバッテリケースの載せ替え作業が完了する。

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置において、前記標識片は、その標識片が起立状態にあるとき標識片と並列する直立部と、その直立部を前記フォークポケット対峙する高さ位置から曲折して先端がフォークポケットに当接すべく水平方向に延在する水平部とより成るストッパ片を有することを特徴とする。

請求項４記載の発明によれば、バッテリケースがバッテリ収納室内の所定位置に位置決めされて収まった状態にある時、ストッパ片の水平部作動端がフォークポケットの底壁または側壁と当接可能な位置にあり、前記標識片による所定位置への位置決め確認と同時にストッパ片の高さを抑えた低い位置でのストッパ機能を司ることが可能となる。
従って、重量物であるバッテリケースの載せ替え時に、バッテリケースの上下移動量を小さくでき、その結果としてバッテリケースの載せ替え作業が低い位置でバッテリケース周辺部材と干渉することなく安全かつ容易に行なえる。

この発明によれば、バッテリケース底壁に傾斜板を設け、バッテリケースの載せ替え時にこの傾斜板により標識片の起倒回動が行なわれることから、バッテリケースがバッテリ収納室内における所定位置への位置決めがされて収まる迄は前記傾斜板により標識片は傾倒させられ該標識片のバッテリケースとの衝突による損傷が阻止される。
また、バッテリケースがバッテリ収納室内の所定位置に位置決めされると標識片は、傾斜板による押圧状態から開放されバッテリケース載せ替え用の出入口に起立復帰回動するため、バッテリケースの完全収納の可否が運転席からの視覚により確認できバッテリケースの載せ替え作業が容易となる。

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係るバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置を図面に基づいて説明する。
図１に示されるように、この実施形態のバッテリ式産業車輌例えばカウンタウエイト式のバッテリフォークリフトは、車輌の前部側にフォークが昇降可能なマスト装置Ａを有し、車輌の骨格を成す車体の前部側には荷役操作を司る荷役レバー９ｂ、走行操作を司る操舵ハンドル９ａ等操作部Ｂが、後部側にはバランスウエイトＣが、前記操作部ＢとバランスウエイトＣとの間に位置する部分には運転席Ｄが配置されている。

前記車体の基幹を構成する左右一対のサイドフレーム部材２の前後略中央部即ち運転席Ｄの下部には、サイドフレーム部材２と前後クロスフレーム部材１１，１２および底壁フレーム部材５とトーボード７、バッテリフード８とにより形成された平面略矩形のバッテリ収納室１が形成されている。
前記バッテリ収納室１の左右の側壁を構成するサイドフレーム部材２のうちいずれか一方のサイドフレーム部材２には、良く知られているように後述するバッテリケース３の前後幅に相当する長さで切り欠かかれたバッテリケース載せ替え用の出入口２ａが開口形成されている。

前記バッテリケース３は、多数のバッテリを収容すべく上面側が開放した平面略矩形の箱型形状を成しており、前記サイドフレーム部材２に形成された前記出入口２ａからバッテリ収納室１内へ載せ替え可能である。
このバッテリケース３を構成する底壁３ａの前後位置には、車幅方向に長いフォークポケット４が２本離隔して固着されており、このフォークポケット４は、フォークの差し込みが可能な高さ、幅よりなる箱型形状をしている。

なお、前記バッテリケース載せ替え用出入口２ａの上下方向の高さは、前記フォークポケット４底面からバッテリケース３の頂端面までの高さより大きく更に詳述するならばフォークポケット４にフォークを差し込み、バッテリケース３を持ち上げてフォークポケット４底面が出入口２ａ下部を形成する下部端縁より高く持ち上がった際に、バッテリケース３の頂端面が出入口２ａ上部を形成する上部端縁と干渉せずに出し入れ可能な高さを有するのが望ましい。このサイドフレーム部材２の出入口２ａ上部側端縁は必ずしも必要とするものではなく、切り欠いてトーボード７、バッテリフード８にて出入口２ａ上部側端縁を代用形成してもよい。

また、バッテリ収納室１にバッテリケース３が収納されている時、バッテリ収納室１の天井部分側は、トーボード７、バッテリフード８によって覆蓋されており、トーボード７およびバッテリフード８の裏面とバッテリケース３の頂端面との間には、バッテリケース３の載せ替えに際してバッテリケース３のフォークポケット４底面を前記出入口２ａ下部端縁と干渉しない高さにまで持ち上げてもバッテリケース３の頂端面が当接しない程度の空間部が形成されているのが望ましいが、バッテリケース３の頂端面にトーボード７およびバッテリフード８が直接載置されている場合の空間部は、バッテリケース３の頂端面とトーボード７およびバッテリフード８との隙間である。また、バッテリケース３載せ替え作業前にトーボード７およびバッテリフード８をバッテリケース３の上方領域から逃避させてもよい。

前記フォークポケット４における前記バッテリケース載せ替え用出入口２ａ側の端部即ち挿入口４ａ端面は、前記バッテリケース３の底壁３ａにおける前記出入口２ａ側の端面即ちバッテリケース３の側壁３ｂからバッテリケース３の車輌中心寄りに後退した位置にある。
これにより前記バッテリ収納室１内にバッテリケース３を載置した際、バッテリ収納室１の構成部材を成す底壁フレーム部材５における前記出入口２ａ側部分には、この底壁フレーム部材５とフォークポケット４端面および前後クロスフレーム部材１１，１２とバッテリケース３の底壁３ａとにより前後方向に長い空間部分Ｆが形成されるとともに底壁フレーム部材５のこの空間部分Ｆは、後述するバッテリケース３の位置決め確認用の標識片を設置するための標識片取付け空間部となる。

前記並列するフォークポケット４間には側壁を連結すべく傾斜板１８が固定状態で設置されており、その傾斜板１８の一端は、前記底壁フレーム部材５における前記バッテリ収納室１の出入口２ａ側位置即ちフォークポケット４側壁端面における挿入口４ａ側の底壁面と略同一高さ位置から漸次前記バッテリケース３の底壁３ａの中央側に向かって斜行している。

前記底壁フレーム部材５における前記バッテリ収納室１の出入口２ａ側に位置する前記標識片取付け空間部分Ｆに設置される標識片６は、並列する前記フォークポケット４間の間隔より狭い幅で、かつその標識片６が起立した状態にあるとき下端面が前記バッテリ収納室１の底壁フレーム部材５の上面と近接し、標識片６の頂端面が前記バッテリケース３の底壁３ａ下面より低い高さを有するとともに前記傾斜板１８と当接して前記バッテリ収納室１側へ傾倒回動可能である。

前記標識片６の裏面側（フォークポケット４と対峙する側）における下方部位には枢軸ピン１３が取付けられており、その枢軸ピン１３は、前記底壁フレーム部材５の出入口２ａ側部分に設置した軸受部材１４により支承されて車幅方向即ちフォークポケット４側へ起倒回動可能に枢着している。

また、この枢軸ピン１３には、コイルバネ等付勢部材１５が巻回されており、付勢部材１５の一端は前記底壁フレーム部材５に、他端は前記標識片６にそれぞれ係止されている。
この付勢部材１５により標識片６は、前記傾斜板１８による標識片６に対するフォークポケット４側への傾倒回動負荷が解除されると同時に前記バッテリ収納室１の出入口２ａ側の空間部分Ｆに起立回動すべく付勢される。

この標識片６の回動範囲は、前記枢軸ピン１３を軸中心にして標識片６の起立状態位置からフォークポケット４側への倒伏状態位置までの範囲においての略９０度前後の回動は許容される。しかし、標識片６の起立状態位置よりフォークポケット４から離れる方向（図３において反時計方向であり以下反時計方向という）への回動は、前記標識片６が起立状態位置にある時、標識片６の回動支点がフォークポケット４側に偏位しておりかつ前記標識片６の下端面が前記バッテリ収納室１の底壁フレーム部材５上面と近接していることから前記標識片６の下端面が前記底壁フレーム部材５と当接して起立状態位置を超える反時計方向への回動は阻止される。

なお、標識片６は、その下端を前記底壁フレーム部材５の下面まで延ばし、標識片６の下部側面部分を前記底壁フレーム部材５の側端面に当接させても上記同様標識片６の反時計方向への回動は拘束可能である。

前記標識片６を挟んで両側にあって、フォークポケット４の挿入口４ａと対峙してその挿入口４ａと当接可能なストッパ片６ｂは、直立部６１と水平部６２とより成り、その直立部６１は前記標識片６を挟んで両側に並列して一体形成されており、水平部６２は、その基端部分が該直立部６１における前記フォークポケット４と対峙する高さ位置からフォークポケット４に向って曲折して作動端部分がフォークポケット４の底壁または側壁と当接可能な幅と厚さで水平方向に延在している。

前記ストッパ片６ｂの裏面側（フォークポケット４と対峙する側）における水平部６２より下方部位には、前記標識片６の枢軸ピン１３と共通の枢軸ピン１３が取付けられており、その枢軸ピン１３は、前記底壁フレーム部材５の出入口２ａ側部分に設置した軸受部材１４により支承されてストッパ片６ｂを車幅方向即ちフォークポケット４側へ起倒回動可能に枢着している。なお、この枢軸ピン１３は必ずしも共通する一本のピンである必要はなく、標識片６の枢軸ピン１３と別個の枢軸ピンであってもよい。

また、この枢軸ピン１３には、コイルバネ等付勢部材１５が巻回されており、付勢部材１５の一端は前記底壁フレーム部材５に、他端は前記ストッパ片６ｂにそれぞれ係止されている。
この付勢部材１５によりストッパ片６ｂは、標識片６のフォークポケット４側への傾倒回動負荷が解除されると同時に先端がフォークポケット４の挿入口４ａと対峙してその挿入口４ａと当接可能な位置に復帰回動すべく付勢される。

前記バッテリ収納室１を構成する底壁フレーム部材５の前記ストッパ片６ｂの枢着部近傍でかつストッパ片６ｂの回動軌跡上に位置する部分には、前記ストッパ片６ｂにおける水平部６２の幅より大きな逃避穴１６が穿孔形成されている。
この逃避穴１６により、ストッパ片６ｂが起倒回動した際、水平部６２はその起倒回動の妨げとなる障害部材が無く、前記底壁フレーム部材５を貫く回動が許容される。

次に、この実施形態に係るバッテリケースの位置決め確認装置の作用について説明する。
バッテリが放電状態或いはそれに近い状態にあるバッテリケースを、充電済みバッテリを有するバッテリケースに載せ替えるべく機台側方へバッテリケース載せ替え対象車輌とは別のフォークリフトのフォークを配置する。このとき、バッテリケース３上方に配設されているトーボード７、バッテリフード８は、バッテリケース３上方を開放すべく回動させてもよく、そのまま閉鎖状態にあっても良い。

その後、フォーク先端がバッテリケース３のフォークポケット４と対峙する位置に来るようにフォークを昇降させかつ前進させる。このストッパ片６ｂにおける水平部６２が、バッテリケース３の底壁３ａ等にて隠れ運転席からは見難いフォークポケット４の挿入口４ａ位置の見極めとガイドの役目となりフォーク先端をその水平部６２に沿って差し込む。
更にフォークを前進移動させてフォークが、バッテリケース３を持ち上げ可能な位置までフォークポケット４内に差し込まれたならば、フォークポケット４底壁が標識片６頂端と接触しない高さ位置までフォークを上昇させ、車輌を後退させてバッテリが放電状態或いはそれに近い状態にあるバッテリケースを機台から降ろす。

次に、充電済みのバッテリを有するバッテリケース３をバッテリ収納室１へ積み込む場合について詳述すると、フォークにより持ち上げ支持された充電済みのバッテリケース３をフォークリフトにてバッテリケース載せ替え対象車輌のバッテリ収納室１と対峙させ、フォークリフトを前進させて前記ストッパ片６ｂをガイドにしてバッテリケース３をバッテリ収納室１へ搬入させていく。
バッテリケース３全体における半分程度がバッテリ収納室１へ積み込まれたならば、フォークリフトの前進とフォークの下降操作を組み合わせてバッテリケース３を斜め方向に下降させていく。

バッテリケース３が下降し、バッテリケース３の底壁３ａの並行するフォークポケット４間に位置する傾斜板１８におけるバッテリケース３底壁中央側に位置する始端部位１８ａ若しくはそれより中間部位１８ｃ側が標識片６の頂端面と当接すると、その傾斜板１８による押圧力で、標識片６が機台内側の底壁フレーム部材５側に向かって図３において時計方向に傾倒回動する。
この傾倒回動は、バッテリケース３が斜め方向に下降して傾斜板１８のフォークポケット４の挿入口４ａ側に位置する終端部位１８ｂが、水平状態に傾倒している標識片６の頂端面から離れるまで継続し、この標識片６の逃避回動により標識片６がバッテリケース３のバッテリ収納室１への積み込み方向に対する障害物とならず、バッテリケース３はバッテリ収納室１内へ積み込まれる。

この時、ストッパ片６ｂは、標識片６と連動して傾倒回動させられストッパ片６ｂの水平部６２先端が前記底壁フレーム部材５に形成されている逃避穴１６を通過して底壁フレーム部材５下面より下方に突出回動する。

バッテリケース３のバッテリ収納室１内への積み込を継続してバッテリケース３が、バッテリ収納室１内における所定位置に至ると、前記傾斜板１８の終端部位１８ｂが、水平状態に傾倒している標識片６の頂端面から離れ、傾斜板１８による標識片６への押圧力が解除されると同時に標識片６は、付勢部材１５により起立回動してサイドフレーム部材２の出入口２ａ側位置に起立状態で復帰するとともにストッパ片６ｂも同様にフォークポケット４の挿入口４ａと対峙する位置に復帰回動する。

標識片６が起立回動したことを運転席から目視により確認できたならば、この状況下においてはバッテリケース３がバッテリ収納室１内の所定の位置に到達し、標識片６とバッテリケース３の底壁３ａおよび側壁３ｂが干渉しない位置に位置決めされたと認識し、フォークを下降操作してバッテリケース３をバッテリ収納室１の底壁フレーム部材５上に載置する。
その後、フォークをフォークポケット４から抜き取ることによりバッテリケース３の載せ替え作業が終了する。

この実施形態に係るバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置によれば以下の効果を奏する。
標識片６を、その高さがバッテリケース３底部に固着されたフォークポケット４の高さ以下となるようにしてバッテリケース３の底壁３ａとバッテリ収納室１の底壁フレーム部材５との間にて形成される空間部分Ｆ内に配設するとともに前記標識片６を起立・傾倒可能に枢着したことにより、
（１）バッテリケース３積み込み時、バッテリケース３の底壁３ａのフォークポケット４間に形成した傾斜板１８が標識片６をバッテリ収納室１側へ傾倒回動させるので、標識片６を破損させることなく積み込み作業を継続することができる。
（２）バッテリケース３がバッテリ収納室１内の所定の位置まで積み込まれると、前記標識片６が、前記傾斜板１８による傾倒方向への押圧から開放されて起立状態に自動的に復帰するため運転席から標識片６の起立を目視により容易に確認できる。従ってこの確認によりストッパ片６ｂ先端がフォークポケット４との当接可能な位置にあることも同時に認識でき、バッテリケース３のバッテリ収納室１内の所定位置への積み込み作業が容易に行なえる。

（３）更に前記した如くバッテリケース３載せ替え時、標識片６を破損させることなく積み込み作業が行なえるとともにバッテリ収納室１内所定位置への位置決め確認作業が容易に行なえることとが相俟ってバッテリケース３載せ替え作業が一人で容易に行なえる。
（４）フォークポケット４間に形成した傾斜板１８は、単に前記標識片６の起立・傾倒を行なうのみならずフォークポケット４の強度アップ部材としての役目も兼ね備えている。

（５）更に、標識片６は、その標識片６が起立状態にあるとき標識片６と並列する直立部６１と、その直立部６１を前記フォークポケット４と対峙する高さ位置から曲折して先端がフォークポケット４に当接すべく水平方向に延在する水平部とより成るストッパ片６ｂを形成したことにより、バッテリケース３がバッテリ収納室１内の所定位置に位置決めされて収まった状態にある時、ストッパ片６ｂの水平部６２の作動端がフォークポケット４の底壁または側壁と当接可能な位置にあり、前記標識片６による所定位置への位置決め確認と同時にストッパ片６ｂの高さを抑えた低い位置でのストッパ機能を司ることが可能となる。

（６）前記ストッパ片６ｂが、バッテリケース３の底壁３ａより低い位置即ちフォークポケット４と対峙する位置に配設でき、フォークポケット４と当接してバッテリケース３の移動拘束が低い位置で可能であるととともにそのストッパ片６ｂがフォークポケット４と対峙する位置にあるのにも拘わらずフォークのフォークポケット４への差し込みの妨げとはならず、バッテリケース３載せ替え時の上下移動量即ち持ち上げ高さを低く抑えることが可能で、バッテリケース３載せ替え作業の容易性と安全性がより向上する。

（７）前記ストッパ片６ｂにおける水平部６２が、バッテリケース３の底壁３ａ等にて隠れ運転席からは見難いフォークポケット４の挿入口４ａ位置の見極めとガイドの役目となり、フォーク先端をその水平部６２の位置を目安に昇降ならびに前進させて、水平部６２に沿って差し込むのみでフォークのフォークポケット４への差し込みが容易にできる。

なお、本発明は、上記した第１の実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更してもよい。
○標識片６とストッパ片６ｂは、必ずしも一体形状である必要性は無く、標識片６と、標識片６の両側に配設される一対のストッパ片６ｂとをそれぞれ独立した部材で形成して、夫々がバッテリ収納室１側へ起倒回動可能に枢着されていてもよい。この場合、標識片６とストッパ片６ｂの枢軸は、共通の枢軸ピン１３であってもよく個々の枢軸ピンであってもよい。
これにより、フォークがフォークポケット４に対し差し込み状態に有るか否かに拘わらず標識片６単独での起立・傾倒回動が可能となり先に説明した第１の実施形態の標識片６とほぼ同等の作用効果を奏する。

○標識片６は図面において垂直板形状に示したが、必ずしも全体が垂直板形状である必要は無く、先端側部分を傾斜させても良い。
○標識片６の起倒回動確認手段としてバッテリケース３載せ替え用の出入口２ａ側に、例えばランプ等発光機器を取り付け、標識片６の起倒回動を利用してそのランプ等のスイッチをオン・オフ制御して、暗い屋内作業場等においても目視による認識が可能となるようにしても良い。

第１の実施形態に係るバッテリケースの位置決め確認装置を装備するフォークリフトの概略側面図である。 第１の実施形態に係るバッテリ収納室の要部を破断して示す要部斜視図である。 図２のＸ−Ｘ線における一部を破断して示す正面図である。 図３のＹ−Ｙ線における一部を破断して示す平面図である。 従来例として掲示するバッテリ収納室の要部を破断して示す要部概略斜視図である。

符号の説明

１ バッテリ収納室
２ サイドフレーム部材
２ａ 出入口
３ バッテリケース
３ａ 底壁
３ｂ 側壁
４ フォークポケット
４ａ 挿入口
５ 底壁フレーム部材
６ 標識片
６ｂ ストッパ片
６１ 直立部
６２ 水平部
７ トーボード
８ バッテリフード
１１ 前側クロスフレーム部材
１２ 後側クロスフレーム部材
１３ 枢軸ピン
１４ 軸受部材
１５ 付勢部材
１６ 逃避穴
１８ 傾斜板
１８ａ 始端部位
１８ｂ 終端部位
１８ｃ 中間部位
Ａ マスト装置
Ｄ 運転席
Ｆ 空間部分

Claims (4)

1. 車体に形成されるバッテリ収納室の構成部材を成す左右サイドフレーム部材のうちいずれか一方のサイドフレーム部材にバッテリケース載せ替え用の出入口を設け、底壁に複数本のフォークポケットが並列固着される箱型形状のバッテリケースを前記出入口からバッテリ収納室へ載せ替え可能とするバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置において、
   前記バッテリケース載せ替え用の出入口底壁側からバッテリケース底壁の中央側へ向って斜行する傾斜板を、バッテリケース底壁の前記並列するフォークポケット間に固着配設するとともに、
   この傾斜板と当接して傾倒回動する標識片を、前記バッテリ収納室における底壁フレーム部材の前記出入口側に起倒回動可能に配設し、
   前記標識片は、付勢部材を介して前記バッテリケース載せ替え用の出入口に起立すべく付勢されたことを特徴とするバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置。
2. 前記傾斜板は、前記フォークポケット側壁における挿入口側端面位置からバッテリケース底壁の中央部寄り位置に至る長さを有して傾斜状に配設されていることを特徴とする請求項１記載のバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置。
3. 前記標識片は、前記フォークポケット間の間隔より狭い幅であり、かつ前記標識片の頂端面は、前記標識片が起立状態にある時、前記バッテリケース底壁より低い高さ位置に配設されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置。
4. 前記標識片は、その標識片が起立状態にあるとき標識片と並列する直立部と、その直立部を前記フォークポケットと対峙する高さ位置から曲折して先端がフォークポケットに当接すべく水平方向に延在する水平部とよりなるストッパ片を有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のバッテリ式産業車輌におけるバッテリケースの位置決め確認装置。

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