JP4663427B2 - 複合糸及びその複合糸を含む織編物並びに織物 - Google Patents
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Description
(1)沸水処理前捲縮率が10%以下で、沸水処理後捲縮率が25%以下
(2)沸水収縮率が2〜3.5%
(3)沸水処理後旋回数が120〜190
(4)(沸水処理後旋回数−沸水処理前旋回数)が50以上
第2の発明の要旨は、前記の複合糸を40質量%以上含む織編物にある。
第3の発明の要旨は、前記の複合糸を40質量%以上含む織物であって、該複合糸を経糸及び緯糸の少なくとも一方に用い、該複合糸を配した方向の伸長率が10〜40%、伸長回復率が70〜100%である織物にある。
(a)0.15<Vf/Vj<0.60
(b)1000<Vj<2000
(式中、Vfは紡出糸の引き取り速度(m/分)、Vjは紡糸原液の紡糸ノズルからの吐出線速度(m/分)で、(紡糸原液の吐出量/紡糸口金の総孔面積)で定義する。)
セルロースアセテート複合マルチフィラメント糸の繊維表面は、走査型電子顕微鏡で3000倍に拡大し観察を行った。三層複合形態の観察には以下に示す条件でアルカリ処理し、セルロースジアセテート成分のみを脱アセチル化してセルロース化させることで、セルローストリアセテート成分との光透過性に差を持たせ、繊維断面を光学顕微鏡にてセルロース化した成分、すなわち元のセルロースジアセテート成分が占める断面形状及び繊維表面への露出状態の観察を行った。
アルカリ処理液:水酸化ナトリウム1質量%水溶液
処理液浴比:1:100
温度×時間:60℃×15分
実施例に記載される通常の条件で染色仕上げを行った織編物を、測色式差計ND−300A(日本電色工業社製)を用い、明度L値を測定した。数値が小さいほど明度が低く深色性が良好であり、一般にL値差が0.5以上あれば、視覚での優位さを認識できる。
実施例に記載される通常の条件で染色仕上げを行った織編物を、測色計(島津製作所社製UV−3000PC)を用い、D65光源、視野角2度の条件で380〜780nmの波長領域について3刺激値X、Y、Zの測色を行い、色の鮮やかさを示す尺度である刺激純度値Pe値を測定した。
Pe値が大きい値であるほど色の濃さが強い、つまり鮮やかであることを示す尺度として用いられている。
JIS L1096A法によって測定する。
得られた複合繊維織編物をハンドリングで評価した。
外側層成分として水酸基の97%が酢酸化されているセルローストリアセテートを塩化メチレン/メタノールの質量混合比91/9の混合溶剤に溶解し、固形分濃度が22.0質量%の紡糸原液aを調製した。また、中間層成分として水酸基の80.3%が酢酸化されているセルロースジアセテートを塩化メチレン/メタノールの質量混合比88/12の混合溶剤に溶解し、固形分濃度が22.1質量%の紡糸原液bを調製した。
前記2種の紡糸原液a、bを用いて、ノズル孔形状が円形、ノズル孔径が0.026mm、ノズル孔数20の複合紡糸ノズルにて、中間層の占める割合を20容量%とし、かつ、中間層がセルロースジアセテート、外側層がそれぞれセルローストリアセテートになるように配して、紡糸速度600m/分で乾式複合紡糸し、紡出条件をVf/Vj=0.30、Vj=1700m/分とし、84dtex/20フィラメント(f)の中間層がセルロースジアセテート、両外側層がセルローストリアセテートの三層接合構造のセルロースアセテート複合マルチフィラメント糸を得た。
(仮撚り条件)
仮撚り撚係数:19000(仮撚り数:3500t/m Z(S))
仮撚り温度:235℃
仮撚りオーバーフィード率:2%
精錬剤:スコアロール900(花王社製)0.2質量%水溶液
浴比:1:100
温度×時間:80℃×30分
(染色)
染料:Dianix Black TA・N200%(三菱化成ヘキスト社製分散染料)12質量%対繊維質量又はDianix Red N-TAN(三菱化成ヘキスト社製分散染料)2質量%対繊維質量
染色助剤:DISPER TL(明成化学社製)0.5g/リットル及びURTRA MT−N2(大和化学社製)0.5g/リットル
温度×時間:120℃×60分
(還元洗浄)
ハイドロサルファイト1g/リットル
無水炭酸ナトリウム1g/リットル
メイサノールBHS NEW(明成化学社製)2g/リットル
温度×時間:60℃×15分
実施例1において、ノズル孔形状が円形、ノズル孔径が0.038mm、ノズル孔数20の通常の紡糸ノズルにて製造した84dtex/20fのセルローストリアセテートマルチフィラメント糸を用いる以外は、実施例1と同様にして、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸と合撚した複合糸を用い、織成し、さらに同様に染色仕上げ加工を行い、織物を得た。得られた織物は、反発感、ふくらみ感、張腰感を有し、セルローストリアセテート繊維特有のドライな清涼感を有していたが、黒色染色織物のL値が10.9、赤色染色織物のPe値が56.5であり,深色性及び鮮明性にやや劣るものであった。
実施例1において、ノズル孔形状が円形、ノズル孔径が0.038mm、ノズル孔数20の通常の紡糸ノズルにて製造した84dtex/20fのセルロースジアセテートマルチフィラメント糸を用いる以外は、実施例1と同様にして、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸と合撚した複合糸を用い、織成し、さらに同様に染色仕上げ加工を行い、織物を得た。得られた織物は,反発感、ふくらみ感、張腰感がやや劣り、セルロースジアセテート繊維特有のドライな清涼感を有しているものの、黒色染色織物のL値が12.0、赤色染色織物のPe値が55.6であり、深色性及び鮮明性にやや劣るものであった。
実施例1において、用いたポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント加工糸を以下の仮撚り条件にて得たポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント加工糸に代える以外は、実施例1と同様にして、複合糸とし、織成し、さらに同様に染色仕上げ加工を行い、織物を得た。
(仮撚り条件)
撚り撚り係数:26000(仮撚り数:4800t/m Z(S))
仮撚り温度:220℃
仮撚りオーバーフィード率:3%
なを、得られたポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント加工糸は、沸水処理前の捲縮率が10%、沸水処理後の捲縮率が45%、沸水収縮率が3.9%、沸水処理後旋回数が100、(沸水処理後旋回数−沸水処理前旋回数)が45の特性を有するものであった。
実施例1において、複合紡糸ノズルをノズル孔形状が円形、ノズル孔径が0.038mm、ノズル孔数20の複合紡糸ノズルに代え、また紡出条件をVf/Vj=0.75、Vj=800m/分とした以外は、実施例1と同様にして84dtex/20fの中間層がセルロースジアセテート、両外側層がセルローストリアセテートの三層接合構造のセルロースアセテート複合マルチフィラメント糸を得た。このセルロースアセテート複合マルチフィラメント糸の単繊維表面には、繊維軸に対してほぼ直角方向に微小なヒダが発現せず、滑らかな繊維表面を有していた。
実施例1にて使用した84dtex/20fの三層接合構造のセルロースアセテート複合マルチフィラメント糸を、500T/m(S方向)の合撚で双糸として経糸に用い、緯糸に実施例1で得た複合糸をS(Z)2本交互で用い、経130本/2.54cm、緯110本/2.54cmの綾二重織物を織成し、実施例1におけると同様に精練、リラックス、染色仕上げ加工を行い、経170本/2.54cm、緯120本/2.54cmの織物を得た。得られた織物は、黒色染色織物のL値が10.1、赤色織物のPe値が64.0であり、深色性と鮮明性に優れており、さらにハンドリングにより風合いを評価した結果、反発感、ふくらみ感、張腰感を有し、セルロースアセテート繊維特有のドライな清涼感を有しており、マイルドで上品な光沢感が優れているものであった。また織物の伸縮特性は、緯方向に伸長率が29%、伸長回復率が82%でありストレッチ性を有していた。
Claims (3)
- セルローストリアセテートとセルロースジアセテートとからなり、単繊維断面において、セルローストリアセテートとセルローストリアセテートの間にセルロースジアセテートが挟まれた三層接合構造をなし、セルロースジアセテートの一部が繊維表面に露出し、かつ繊維表面に繊維軸に対しほぼ直角方向に微小なヒダを有するセルロースアセテート複合マルチフィラメント糸と、下記(1)〜(4)の条件を満足するポリエステルマルチフィラメント糸とを、セルロースアセテート複合マルチフィラメント糸の混率40〜80重量%、撚り係数10000〜20000で合撚してなる複合糸。
(1)沸水処理前捲縮率が10%以下で、沸水処理後捲縮率が25%以下
(2)沸水収縮率が2〜3.5%
(3)沸水処理後旋回数が120〜190
(4)(沸水処理後旋回数−沸水処理前旋回数)が50以上 - 請求項1記載の複合糸を40質量%以上含む織編物。
- 請求項1記載の複合糸を40質量%以上含む織物であって、該複合糸を経糸及び緯糸の少なくとも一方に用い、該複合糸を配した方向の伸長率が10〜40%、伸長回復率が70〜100%である織物。
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JP2005195772A JP4663427B2 (ja) | 2005-07-05 | 2005-07-05 | 複合糸及びその複合糸を含む織編物並びに織物 |
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