JP4660330B2

JP4660330B2 - 梱包装置

Info

Publication number: JP4660330B2
Application number: JP2005275854A
Authority: JP
Inventors: 英二鈴木; 明義吉田; 和彦井上
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2005-09-22
Filing date: 2005-09-22
Publication date: 2011-03-30
Anticipated expiration: 2025-09-22
Also published as: JP2007084116A

Description

本発明は、梱包装置に関する。

従来より、冷蔵庫等を梱包するための梱包装置としては、特許文献１記載のものが知られている。このものは、被梱包物を載置するための下台と、下面が開放されて被梱包物の上部に被着される上部箱体とを備え、下台及び上部箱体により被梱包物を上下から挟んだ状態でそれらの外側に締め付けベルトを掛け渡して締め付けるようになっている。上述した上部箱体の左右両側縁部の内面には、発泡スチロール等で製造されると共に前後方向に細長い形状をなす柱状の２つの緩衝材が取付けられている。この緩衝材の内面は、締め付けベルトが掛け渡された状態で被梱包物の外面と当接するようになっており、被梱包物を移送時の振動等から保護するようになっている。
特開２００２−５３１９４公報

しかしながら上記の構成によると、緩衝材は上部箱体の左右両側縁部の内面に前後方向に延びて配設されることから、緩衝材が大型化し製造コストがかかるという問題点がある。そこで、比較的小型の緩衝材を複数個組み合わせて上部箱体の内面に取付ける構成の梱包装置が考えられる。
この種の梱包装置の一例として図１０を示す。この梱包装置においては、詳細には図示しないが上部箱体１の四隅部の内面にそれぞれ２つの緩衝材２が貼着されている。図１０における上部箱体の右側壁１Ｂの内面には、板状をなす側壁緩衝材２Ｂが上部箱１体の天井壁１Ａに下方から当接した状態で貼着されており、一方、天井壁１Ａの内面には、側壁緩衝材２Ｂの厚さ寸法の分だけ内方に引っ込んだ位置に、板状をなす天井壁緩衝材２Ａが側壁緩衝材２Ｂに内方から当接した状態で貼着されている。そして冷蔵庫３が図示しない下台に載置されると共に冷蔵庫３の上部に上部箱体１が被着された状態で、上部箱体１のうち両緩衝材２Ａ，２Ｂと対応する部位に締め付けベルト４が掛け渡されている。

ところで、例えば被梱包物が冷蔵庫３等の重量物である場合には、移送中に被梱包物が位置ズレしないように締め付けベルトを大きな力で締付ける必要がある。このような場合上記の構成によると、締め付けベルト４から上部箱体１のうち天井壁１Ａと右側壁１Ｂとの境界部分の稜部に対して、図１０に示すように左斜め下向きの力（図中５で示す矢線）が加わる。この力は天井壁１Ａに当接した状態で側壁１Ｂに貼着された側壁緩衝材２Ｂのみに加わることになるから、図１１に示すように側壁緩衝材２Ｂには下向きの力（図中６で示す矢線）が加わり、側壁緩衝材２Ｂが下方に位置ズレすることで、側壁緩衝材２Ｂと貼着された右側壁１Ｂが内方へ変形することが懸念される。さらに、側壁緩衝材２Ｂが下方に位置ズレすることにより、図１１における天井壁緩衝材２Ａの右端縁に対して締め付けベルト４から天井壁１Ａを介して下向きの力が加えられる。すると、冷蔵庫３の右上端部を支点として天井壁緩衝材２Ａがてこのように揺動し、天井壁緩衝材２Ａの左端縁が上方（図中７で示す矢線で示す方向）に変位し、天井壁１Ａが上方に盛り上がるように変形する。さらに、上記のように右側壁１Ｂが内方に変形すると共に天井壁１Ａが上方に膨出するように変位することにより、図中二点鎖線で示すように、紙面の手前側に位置する側壁１Ｃが紙面の手前側に膨出するように変形する。このように上記の構成に係る梱包装置によると、大きな締付け力で締め付けベルト４を締付けた場合に、側壁緩衝材２Ｂのみに締付け力が加わる結果、側壁緩衝材２Ｂが位置ズレし、これに起因して上部箱体１が変形することが懸念される。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、締め付けベルトの締め付け力により緩衝材が位置ズレすることを防止した梱包装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、被梱包物を載置するための下台と、下面が開放されて前記被梱包物の上部に被着される上部箱体とを備え、前記下台及び前記上部箱体により前記被梱包物を上下から挟んだ状態でそれらの外側に締め付けベルトを掛け渡して締め付ける梱包装置において、前記上部箱体は、天井壁と、前記天井壁の側縁から下方に垂下された側壁とを備えてなり、前記上部箱体の側壁の内面には、側壁緩衝材が前記天井壁の内面と離間した状態で配され、前記天井壁の内面には、前記側壁緩衝材の厚さ寸法と略同じ寸法だけ前記側壁の内面と離間した状態で天井壁緩衝材が配されており、前記上部箱体には、前記天井壁緩衝材の前記被梱包物とは反対側の稜部と前記側壁緩衝材の前記被梱包物とは反対側の稜部とに接して両者の間を傾斜状態で連ねる傾斜ベルト受け部が設けられており、前記上部箱体が前記被梱包物に被着された状態で、前記側壁緩衝材の内面及び前記天井壁緩衝材の内面は、前記被梱包物の外面と当接していることを特徴とする。

従来技術に係る梱包装置においては、上述したように締め付けベルトからの締め付け力は、上部箱体の天井壁と側壁との境界部分である稜部に加わる。この稜部においては天井壁と側壁とは略直角をなしており、この稜部に加わる力は図１３に示すように、締め付けベルト４の張力Ａの合力Ｂとなっている。この合力Ｂが側壁緩衝材に集中することになる。
一方図６に示すように、請求項１の発明においては、締め付けベルト１３の締付け力は、上部箱体の天井壁と傾斜ベルト受け部との境界部分である稜部、及び、傾斜ベルト受け部と側壁との境界部分である稜部に加わる。そして、各稜部に加わる力は締め付けベルト１３の張力Ｃの合力Ｄとなっている。請求項１の発明においては、天井壁と側壁とは傾斜ベルト受け部により傾斜状態で連なるようになっているから、各稜部における天井壁と傾斜ベルト受け部とのなす角度、及び傾斜ベルト受け部と側壁とのなす角度は、図６に示すように鈍角になっている。このため、仮に締め付けベルト１３の張力が従来技術と同一である場合、合力Ｄは、従来技術における合力Ｂに比べて小さなものとなる。さらにこの合力Ｄがそれぞれ、天井壁緩衝材及び側壁緩衝材に分散して加わることになる。このように請求項１の発明によれば、両緩衝材に加わる力を従来技術におけるよりも小さくすることができるから、天井壁緩衝材又は側壁緩衝材が位置ズレすることを防止できる。

請求項２の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記傾斜ベルト受け部は、前記上部箱体の天井壁及び側壁に所定間隔を隔てて並行するように延びる一対のスリットを形成し、そのスリット間を溝状に陥没させることにより形成されていることを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項２記載のものにおいて、前記一対のスリット間には、前記両スリット間をつなぐ連結スリットが形成されていることを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記天井壁緩衝材及び前記側壁緩衝材は段ボール製であり、前記天井壁緩衝材及び前記側壁緩衝材を構成する前記段ボールの目方向（波形をなす中芯の段頂部が延びる方向）は、前記締め付けベルトの掛け渡し方向と略直交するように配されていることを特徴とする。
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記上部箱体のうち隣り合う前記側壁同士は、一方の側壁の端縁から延出された折返し壁が、他方の側壁に向かって折り曲げられると共に、前記他方の側壁に対して遊びがある状態で取付けられるようになっていることを特徴とする。

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、締め付けベルトの締付け力は、上部箱体の天井壁と傾斜ベルト受け部との境界部分である稜部、及び、傾斜ベルト受け部と側壁との境界部分である稜部に加わる。そして、各稜部に加わる力は締め付けベルトの張力の合力となる。天井壁と側壁とを傾斜状態で連ねる傾斜ベルト受け部により、各稜部における天井壁と傾斜ベルト受け部とのなす角度、及び傾斜ベルト受け部と側壁とのなす角度は鈍角になっている。このため、各稜部に加わる合力は、従来技術に係る梱包装置に比べて小さなものとなる。さらに、この合力がそれぞれ、天井壁緩衝材のうち被梱包物と反対側の稜部及び側壁緩衝材のうち被梱包物と反対側の稜部に分散して加えられることになるから、天井壁緩衝材又は側壁緩衝材が位置ズレすることを防止できる。
＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、スリット間を溝状に陥没させることで傾斜ベルト受け部を形成できる。この結果、上部箱体を形成する壁面で傾斜ベルト受け部を構成する場合に比べて、上部箱体の展開構造を簡素化することが可能となる。
＜請求項３の発明＞
請求項３の発明によれば、一対のスリット間は連結スリットにより連結されている。これにより、一対のスリット及び連結スリットに囲まれた領域は、一方の端部が天井壁又は側壁と連なると共に他方の端部が自由端となり、一方の端部を支点として上部箱体の内方に折れ曲がり可能となる。その結果、一対のスリット間の領域のうち、自由端となった部分を上部箱体の内方に押し込むことで、容易に傾斜ベルト受け部を形成できる。

＜請求項４の発明＞
請求項４の発明によれば、両緩衝材を構成する段ボールの目方向を、締め付けベルトの掛け渡し方向と略直交する方向になるようにして配したから、緩衝材を構成する段ボールの目方向を、締め付けベルトの掛け渡し方向と略平行な方向になるように配した場合よりも、両緩衝材の端縁部が上部箱体の内方に潰れ変形しやすくなっている。これにより、締め付けベルトの締付け力により両緩衝材の端縁部が上部箱体の内方に潰れ変形して曲面が形成され、この曲面により締付け力が分散されるから、両緩衝材が変位することを一層防止できる。

＜請求項５の発明＞
従来、隣り合う側壁のうちの一方の側壁に設けられた折返し壁８と、他方の側壁（図中１Ｂで示す）とは、図１２に示すように、ステープル９により４箇所で強固に固定されて、折返し壁８と他方の側壁１Ｂとの間に遊びが設けられていない場合があった。すると、図１２に示すように締め付けベルト４に押圧されることで他方の側壁１Ｂが変形した場合、他方の側壁１Ｂに固定された折返し壁８が変位し、この折返し壁８に連なる一方の側壁（図中１Ｃで示す）が外方に変形することが懸念される。また詳細には図示しないが、例えば折返し壁８に乗り上げた状態で締め付けベルト４が掛け渡された場合、上記のように折返し壁８と他方の側壁１Ｂとが遊びのない状態で取り付けられていると、折返し壁８に連なる一方の側壁１Ｃと、折返し壁８に取付けられた他方の側壁１Ｂの双方が変形することが懸念される。
請求項５の発明によれば、折返し壁と側壁とを遊びがある状態で取付ける構成としたから、仮に他方の側壁が変形した場合でも、他方の側壁の変形は遊びに吸収されて折返し壁には伝わらないようになっている。このため、折返し壁に連なる一方の側壁が変形することを防止できる。また同様に、折返し壁に乗り上げる状態で締め付けベルトが掛け渡された場合でも、折返し壁の変形は、遊びに吸収されて他方の側壁には伝わらないようになっている。
このように請求項５の発明によれば、仮に隣り合う側壁の一方が変形した場合でも、他方が変形することを防止できる。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１に係る梱包装置を図１ないし図６を参照して説明する。本実施形態は、冷蔵庫１０（本発明に係る被梱包物に相当）を載置するための下台１１と、冷蔵庫１０の上部に被着される上部箱体１２と、下台１１及び上部箱体１２により冷蔵庫１０を上下から挟んだ上体でそれらの外側に掛け渡される締め付けベルト１３とを備えてなる。
下台１１は木製であって、ベース材１４の上面のうち左右両端に角材１５を前後方向に差し差渡して固定し、この角材１５の上部に載置板１６を載置して固定してなる。
冷蔵庫１０は、全体として縦長のボックス形状をなし、本体と、本体の前面に配された４枚の扉１８と、本体前面の上部に取付けられた前面パネル１９とを備えてなる。

上部箱体１２は段ボール製であると共に下面が開放された箱状をなし、略矩形状をなす天井壁２０と、天井壁２０の前端縁から下方に垂下する前壁２１（請求項１の発明に係る側壁に相当、また、請求項５の発明に係る他方の側壁に相当）と、後端縁から下方に垂下する後壁２２（請求項５の発明に係る他方の側壁に相当）と、左右の側縁からそれぞれ下方に垂下する左側壁２３及び右側壁２４（請求項５の発明に係る一方の側壁に相当）とを備えてなる。左側壁２３及び右側壁２４の前端部は前方に延出されると共に内方に折り返されることで前壁２１に対して前方から取付けられるようになっており、折返し壁２５とされる。また同様に、左側壁２３及び右側壁２４の後端部は後方に延出されると共に内方に折り返されることで後壁２２に対して後方から取付けられるようになっており、折返し壁２５とされる。図１に示すように、各折返し壁２５は、前壁２１及び後壁２２に対してステープル２６により取付けられている。このステープル２６は、折返し壁２５のうち、左右両側壁２３，２４との境界部分から最も離れた端部寄りであって、且つ下端部寄りの位置に１つ装着されている。これにより、折返し壁２５と、前壁２１又は後壁２２とは、遊びがある状態で取付けられている。
図３に示すように、後壁２２（図３における下側の壁部）の内面のうち左右両端部には、板状をなすと共に段ボール製の後壁緩衝材２７が、図示しない接着剤又は接着シート等により接着されている。詳細には図示しないが、後壁緩衝材２７の上端部は、天井壁２０の内面に下方から当接するようになっている。また、天井壁２０の内面のうち後端部寄りの位置（図３における下方）には、左右両端部に、板状をなすと共に段ボール製の後部天井壁緩衝材２８が、図示しない接着剤又は接着シート等により接着されている。後部天井壁緩衝材２８の後端部は、後壁緩衝材２７に前方から当接するように配されている。なお、各緩衝材２７，２８は、複数枚の段ボール紙を積層して形成されている。

締め付けベルト１３は合成樹脂製であって、下台１１と上部箱体１２との間に冷蔵庫１０が挟み付けられた状態で、下台１１及び上部箱体１２の左右両端部寄りの位置に、上部箱体１２の天井壁２０の外面、上部箱体１２の前壁２１の外面、下台１１の載置板１６の下面、及び上部箱体１２の後壁２２の外面に掛け渡されるようになっている。

さて、図３に示すように、上部箱体１２の前壁２１（図３における上側の壁部）の内面のうち左右両端部には、板状をなすと共に段ボール製の前壁緩衝材２９（本発明に係る側壁緩衝材に相当）が、図示しない接着剤又は接着シート等により接着されている。この前壁緩衝材２９の上端部は、天井壁２０の内面から離間した状態で配されている（図４参照）。また、天井壁２０の内面のうち前端部寄りの位置（図３における上方）には、左右両端部に、板状をなすと共に段ボール製の前部天井壁緩衝材３０（本発明に係る天井壁緩衝材に相当）が、図示しない接着剤又は接着シート等により接着されている。前部天井壁緩衝材３０の前端部は、前壁２１と離間した状態で配されている（図４参照）。なお、各緩衝材２９，３０は、複数枚の段ボール紙を積層して形成されている。
天井壁２０のうち前部天井壁緩衝材３０の前端縁に対応する部位と、前壁２１のうち前壁緩衝材２９の上端縁に対応する部位との間の領域には、前後方向（天井壁２０と前壁２１との境界線に略直交する方向）に並行して延びる一対のスリット３１が形成されている。このスリット３１同士の間隔は締め付けベルト１３の幅寸法よりもやや大きく設定されている。スリット３１同士は、天井壁２０と前壁２１との境界部分である稜部において左右方向に延びる連結スリット３２により連結されており、全体として略Ｈ字状をなしている（図５参照）。これにより、各スリット３１に囲まれた領域は、一方の端部が天井壁２０又は前壁２１と連結する固定端となると共に、他方の端部が自由端となっており、固定端側を支点として上部箱体１２の内方に折れ曲がり可能になっている。

締め付けベルト１３は、上部箱体１２のうち、前部及び後部天井壁緩衝材３０，２８が配設された領域と、前壁及び後壁緩衝材２９，２７が配設された領域とに掛け渡されるようになっている。各スリット３１、３２に囲まれた領域は、固定端側を支点として上部箱体１２の内方に折り曲げられることで溝状に陥没し、前部天井壁緩衝材３０のうち上面と前面との境界部分の稜部３３（冷蔵庫１０とは反対側の稜部）と、前壁緩衝材２９のうち上面と前面との境界部分の稜部３４（冷蔵庫１０と反対側の稜部）とに接して両者の間を傾斜状態で連ねる傾斜ベルト受け部３５とされる。これにより締め付けベルト１３が掛け渡された状態では、締め付けベルト１３は溝状に陥没した部位に収容されることで、天井壁２０のうち前部天井壁緩衝材３０の前端縁に対応する部位と、前壁２１のうち前壁緩衝材２９の上端縁に対応する位置との間に斜めに掛け渡されるようになっている。なお、図中では、各スリット３１、３２に囲まれた領域は上部箱体１２の内方に略直角に折り曲げられた形態となっているが、締め付けベルト１３が、天井壁２０のうち前部天井壁緩衝材３０の前端縁に対応する部位と、前壁２１のうち前壁緩衝材２９の上端縁に対応する位置との間に斜めに掛け渡されるようになっていれば、任意の角度で折り曲げ可能である。

続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。まず、下台１１の載置台の上に冷蔵庫１０を載置する。続いて冷蔵庫１０の上部に、上部箱体１２を、開口を下方に向けた状態で、上方から被着する。このとき、後壁緩衝材２７の前面を冷蔵庫１０の後面と後方から当接させた状態で位置合わせする。そして、締め付けベルト１３を、下台１１及び上部箱体１２の左右両端部寄りの位置であって、上部箱体１２の天井壁２０の外面、上部箱体１２の前壁２１の外面、下台１１の載置板１６の下面、及び上部箱体１２の後壁２２の外面に掛け渡す。このとき締め付けベルト１３は、上部箱体１２のうち各緩衝材２７，２８，２９，３０と対応する部位に掛け渡すと共に、一対のスリット３１及び連結スリット３２に囲まれた領域に掛け渡す。すると、各スリット３１，３２に囲まれた領域は、締め付けベルト１３により内方に押圧されることで、固定端側の端部を支点として自由端側の端部が上部箱体１２の内方に折り曲げられて溝状に陥没する。これにより傾斜ベルト受け部３５が形成される。この溝状に陥没した傾斜ベルト受け部３５内に締め付けベルト１３が収容されることで、締め付けベルト１３は天井壁２０のうち前部天井壁緩衝材３０の前端縁に対応する部位と、前壁２１のうち前壁緩衝材２９の上端縁に対応する部位との間で斜めに掛け渡される。そして、締め付けベルト１３を所定の力で締付けることで、冷蔵庫１０を、下台１１と上部箱体１２との間に挟み付けられた状態で固定する。この状態では、上部箱体１２の内面に取付けられた各緩衝材２７，２８，２９，３０の内面が冷蔵庫１０の外面と外方から当接することで、冷蔵庫１０が輸送中における振動等から保護されるようになっている。

以上説明したように、本実施形態によれば、締め付けベルト１３の締付け力は、上部箱体１２の天井壁２０と傾斜ベルト受け部３５との境界部分である稜部３８、及び、傾斜ベルト受け部３５と側壁との境界部分である稜部３９に加わる。そして、図６に示すように、各稜部３８、３９に加わる力は締め付けベルト１３の張力Ｃの合力Ｄとなる。そして、天井壁２０と前壁２１とは傾斜ベルト受け部３５により傾斜状態で連なるようになっているから、各稜部３８、３９における天井壁２０と傾斜ベルト受け部３５とのなす角度、及び傾斜ベルト受け部３５と前壁２１とのなす角度は、図６に示すように鈍角になっている。このため、仮に締め付けベルト１３の張力が従来技術と同一である場合、合力Ｄは、従来技術のように天井壁と前壁とが略直角となす場合に稜部に加わる合力Ｂに比べて小さなものとなる（図１３参照）。さらに本実施形態においては、この合力Ｄがそれぞれ、前部天井壁緩衝材３０の前端縁のうち冷蔵庫１０と反対側の稜部３３及び前壁緩衝材２９の上端縁のうち冷蔵庫１０と反対側の稜部３４に分散してかかることになる。このように本実施形態によれば、両緩衝材２９，３０に加わる力を従来技術におけるよりも小さくすることができるから、前壁緩衝材２９が下方に位置ズレすることを防止できる。これにより、前壁緩衝材２９が位置ズレすることに起因する上部箱体１２の変形を防止できる。

そして、傾斜ベルト受け部３５は、締め付けベルト１３を上部箱体１２に掛け渡す際に、各スリット３１、３２に囲まれた領域が締め付けベルト１３に押圧されることで、固定端側の端部を支点として自由端側の端部が上部箱体１２の内方に折り曲げられて溝状に陥没することにより、容易に形成できる。

さらに、折返し壁２５と前壁２１とを遊びがある状態で取付ける構成としたから、仮に前壁２１が変形した場合でも、前壁２１の変形は遊びに吸収されて左右の両側壁２３．２４には伝わらないようになっている。同様に、仮に後壁２２が変形した場合でも、後壁２２の変形は左右の両側壁２３．２４には伝わらないようになっている。このように本実施形態によれば、前壁２１又は後壁２２が変形した場合でも、前壁２１又は後壁２２に取付けられた折返し壁２５に連なる左右の両側壁２３，２４が変形することを防止できる。一方、仮に、折返し壁２５に乗り上げた状態で締め付けベルト１３が掛け渡された場合でも、折返し壁２５の変形は、遊びに吸収されて前壁２１又は後壁２２には伝わらないようになっている。このように本実施形態によれば、折返し壁２５が変形した場合でも、折返し壁２５が取付けられた前壁２１又は後壁２２が変形することを防止できる。
また、折返し壁２５は前壁２１又は後壁２２に対して１つのステープル２６により取付けられているから、従来のように４つのステープル２６により固定されていた場合に比べて、作業工数を減少させると共に材料コストを低減させることができる。さらに、梱包装置を廃却する際に、上部箱体１２を平板形状へ展開する作業が容易になる。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図７を参照して説明する。本実施形態においては、天井壁２０のうち前部天井壁緩衝材３０の前端縁に対応する部位と、前壁２１のうち前壁緩衝材２９の上端縁に対応する部位との間の領域は、天井壁２０及び前壁２１に対して前方に下がり勾配に傾斜して形成されている。この傾斜部分が、前部天井壁緩衝材３０のうち上面と前面との境界部分の稜部３３（冷蔵庫１０とは反対側の稜部）と、前壁緩衝材２９のち上面と前面との境界部分の稜部３４（冷蔵庫１０と反対側の稜部）とに接して両者の間を傾斜状態で連ねる傾斜ベルト受け部３５とされる。上記以外の構成については実施形態１と略同一であるから、同一部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。
このように予め上部箱体１２に傾斜面を形成し、この傾斜面を傾斜ベルト受け部３５とすることによっても、実施形態１と同様の作用効果を得ることができ、前壁緩衝材２９が位置ズレすることを防止できる。

＜実施形態３＞
図８及び図９は本発明の実施形態３を示す。本実施形態においては、前部天井壁緩衝材３０を構成する段ボールの目方向、すなわち、波形をなす中芯３６の段頂部３７の延びる方向が、締め付けベルト１３が掛け渡される方向と略直交するように配されている（図８参照）。また、図には詳細に示さないが、前壁緩衝材２９を構成する段ボールの目方向も、締め付けベルト１３が掛け渡される方向と略直交するように配されている。上記以外の構成については実施形態２と略同一であるから、同一部分については同一符号を付して重複する説明を省略する。
本実施形態によれば、両緩衝材２９，３０を構成する段ボールの目方向を、締め付けベルト１３の掛け渡し方向と略平行な方向になるように配した場合よりも、両緩衝材２９，３０の稜部３３，３４が上部箱体１２の内方に潰れ変形しやすくなっている。これにより、締め付けベルト１３の締付け力により両緩衝材２９，３０の稜部３３、３４が上部箱体１２の内方に潰れ変形して曲面が形成され、この曲面により締付け力が分散されるから、両緩衝材２９，３０が締付け力により変位することを一層防止できる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）本実施形態では、各緩衝材２７，２８，２９，３０は段ボール製としたが、これに限られず、所定の強度を得られるものであれば、木材、プラスチック、金属等、任意の材料を用いることができる。
（２）本実施形態では、上部箱体１２の前部に取付けられた緩衝材（前部天井壁緩衝材３０及び前壁緩衝材２９）のみに本発明が適用されたが、これに限られず、前部及び後部の双方の緩衝材（前部及び後部天井壁緩衝材３０，２８並びに前壁及び後壁緩衝材２９，２７）に対して本発明が適用されてもよい。また、後部の緩衝材（後部天井壁緩衝材２８及び後壁緩衝材２７）に対してのみ本発明が適用されてもよい。
（３）本実施形態では、上部箱体１２の前壁２１及び後壁２２に対して締め付けベルト１３が掛け渡される構成としたが、これに限られず、左右両側壁２３，２４に対して締め付けベルト１３が掛け渡される構成としてもよい。その場合には、側壁緩衝材は、上部箱体１２の左右両側壁２３，２４に取付けられる。

（４）実施形態１では、一対のスリット３１は連結スリット３２により連結されて略Ｈ字状をなす構成としたが、上部箱体１２を構成する材料が容易に折り曲げ可能である場合など、一対のスリット３１間を内方に陥没させやすい場合には連結スリット３２を省略してもよい。
（５）実施形態１では、折返し壁２５は、前壁２１又は後壁２２に対して、左右両側壁２３，２４との境界部分から離れた端部のうち下端部寄りの位置において、各折返し壁２５毎にステープル２６により１箇所だけで取付けられる構成としたが、これに限られず、折返し壁２５と前壁２１又は後壁２２とは、遊びがある状態で取り付け可能であれば、折返し壁２５の任意の位置において任意の数のステープル２６により取付けることができる。また、折返し壁２５の反力に抗して、折返し壁２５と前壁２１又は後壁２２とを取付け可能であれば、ステープル２６以外の任意の取付け手段を用いることができる。
（６）実施形態１では、一対のスリット３１及び連結スリット３２に囲まれた領域は、締め付けベルト１３を上部箱体１０に掛け渡す際に上部箱体１０の内方に陥没させたが、これに限られず、締め付けベルト１３を上部箱体１０に掛け渡す工程の前に、予め、指や治具等により上部箱体１０の内方に陥没させるようにしてもよい。

（７）実施形態３では、前部天井壁緩衝材３０及び前壁緩衝材２９を構成する段ボールの目方向は、締め付けベルト１３が掛け渡される方向に略直交するように配される構成としたが、これに限られず、両緩衝材２９，３０の目方向を、締め付けベルト１３が掛け渡される方向に対して略平行になるように配する構成としてもよい。

実施形態１に係る梱包装置を示す正面図梱包装置及び冷蔵庫を示す分解斜視図上部箱体の底面図梱包装置及び冷蔵庫の一部拡大断面図上部箱体に形成されたスリットを示す一部拡大断面図実施形態１において上部箱体に加わる力を示す模式図実施形態２に係る梱包装置及び冷蔵庫を示す一部拡大断面図実施形態３に係る上部箱体の一部切欠底面図同じく梱包装置及び冷蔵庫の一部拡大断面図従来例に係る梱包装置及び冷蔵庫を示す一部拡大断面図従来例において上部箱体が変形した状態を示す一部拡大断面図従来例において側壁が変形した状態を示す一部拡大正面図従来例において上部箱体に加わる力を示す模式図

符号の説明

１０…冷蔵庫（被梱包物）１１…下台１２…上部箱体１３…締め付けベルト２０…天井壁２１…前壁（他方の側壁）２２…後壁（他方の側壁）２３…左側壁（一方の側壁）２４…右側壁（一方の側壁）２５…折返し壁２９…前壁緩衝材（側壁緩衝材）３０…前部天井壁緩衝材（天井壁緩衝材）３１…スリット３２…連結スリット３５…傾斜ベルト受け部

Claims

被梱包物を載置するための下台と、下面が開放されて前記被梱包物の上部に被着される上部箱体とを備え、前記下台及び前記上部箱体により前記被梱包物を上下から挟んだ状態でそれらの外側に締め付けベルトを掛け渡して締め付ける梱包装置において、
前記上部箱体は、天井壁と、前記天井壁の側縁から下方に垂下された側壁とを備えてなり、
前記上部箱体の側壁の内面には、側壁緩衝材が前記天井壁の内面と離間した状態で配され、前記天井壁の内面には、前記側壁緩衝材の厚さ寸法と略同じ寸法だけ前記側壁の内面と離間した状態で天井壁緩衝材が配されており、
前記上部箱体には、前記天井壁緩衝材の前記被梱包物とは反対側の稜部と前記側壁緩衝材の前記被梱包物とは反対側の稜部とに接して両者の間を傾斜状態で連ねる傾斜ベルト受け部が設けられており、
前記上部箱体が前記被梱包物に被着された状態で、前記側壁緩衝材の内面及び前記天井壁緩衝材の内面は、前記被梱包物の外面と当接していることを特徴とする梱包装置。
前記傾斜ベルト受け部は、前記上部箱体の天井壁及び側壁に所定間隔を隔てて並行するように延びる一対のスリットを形成し、そのスリット間を溝状に陥没させることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の梱包装置。
前記一対のスリット間には、前記両スリット間をつなぐ連結スリットが形成されていることを特徴とする請求項２記載の梱包装置。
前記天井壁緩衝材及び前記側壁緩衝材は段ボール製であり、
前記天井壁緩衝材及び前記側壁緩衝材を構成する前記段ボールの目方向（波形をなす中芯の段頂部が延びる方向）は、前記締め付けベルトの掛け渡し方向と略直交するように配されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の梱包装置。
前記上部箱体のうち隣り合う前記側壁同士は、一方の側壁の端縁から延出された折返し壁が、他方の側壁に向かって折り曲げられると共に、前記他方の側壁に対して遊びがある状態で取付けられるようになっていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の梱包装置。