JP4657628B2

JP4657628B2 - 紙管の切断方法

Info

Publication number: JP4657628B2
Application number: JP2004147134A
Authority: JP
Inventors: 原崎仁河
Original assignee: 株式会社旭メカニカル
Priority date: 2004-05-18
Filing date: 2004-05-18
Publication date: 2011-03-23
Anticipated expiration: 2024-05-18
Also published as: JP2005329470A

Description

本発明は、紙管の切断方法に係り、特に、切断面にバリが生じない良好な面を得ることができる紙管の切断方法に関する。

従来の紙管の切断方法は、例えば、回転する紙管に外側から丸刃を押し当てて、紙管を切断しているものがある（特許文献１参照）。この方法によれば、音が静かで、紙粉が出ない利点を有するが、切断面が直角に切れず、寸法精度が出ない欠点を有する。
特許第２５５４２３８号公報

上述した欠点を除去するものとして、回転する紙管に外側からチップソ−（鋸刃）を押し当てて、紙管を切断している切断方法がある。
この方法によれば、切断面は直角に切れるが、紙管の内径または外径にバリが生じる。即ち、紙管を切断する紙管の回転方向と逆方向に回転するチップソ−を入れて切断するダウンカットにおいては、紙管の内径にバリが生じるし、逆に、紙管を切断する紙管の回転方向と同じ方向に回転するチップソ−を入れて切断するアッパ−カットにおいては、紙管の外径にバリが生じるという問題点が生じた。
本発明は、上記問題点を除去するようにした紙管の切断方法を提供するものである。

上記目的を達成するために、請求項１記載の紙管の切断方法は、回転する紙管に第１の丸刃により第１の切込を第２の丸刃により第２の切込を入れ、前記第１の切込と前記第２の切込との両端の間隔はＴであり、前記第１の切込と前記第２の切込との間に、厚みＴを有すると共に、前記紙管の回転方向と同じ方向に回転し、外周に断続的な切刃を有する刃物を入れて前記紙管を切断するものであり、前記紙管は筒状であり、前記第１の切込及び前記第２の切込は、前記紙管の内径に達しないものである。

また、請求項２記載の紙管の切断方法は、請求項１記載の紙管の切断方法において、外周に断続的な切刃を有する刃物は、丸鋸である。

請求項１記載の紙管の切断方法によれば、紙管に外周に断続的な切刃を有する刃物［例えば、チップソ−（丸鋸）］を入れる前、つまり、回転する紙管に第１の丸刃により第１の切込を第２の丸刃により第２の切込を入れ、前記第１の切込と前記第２の切込との間隔はＴであり、前記第１の切込と前記第２の切込との間に、厚みＴを有すると共に、前記紙管の回転方向と同じ方向に回転する外周に断続的な切刃を有する刃物を入れて前記紙管を切断する紙管の回転方向と逆方向に回転する断続的な切刃を有する刃物を入れて紙管を切断するため、紙管の内外径共にきれいな切断面を得ることができる。

本発明の一実施例の紙管の切断方法を図面を参照して説明する。
図１乃至図４において、１は紙管切断装置で、紙管切断装置１は、紙管２を所定長さに切断する装置で、紙管２は、例えば、製紙用巻取り芯棒である。紙管切断装置１は、一般的に、紙管２を回転させ、回転する紙管２に刃物を押し当てることにより紙管２を切断する。

10は本体で、本体10には対向するように設けられた一対の受けロ−ル11、11が設けられている。この一対の受けロ−ル11、11は、紙管２を支持すると共に、例えば、紙管２を反時計回りに回転させるものである。一対の受けロ−ル11、11の回転は、本体10の下方に設けられた第１のモ−タ12の回転を伝達部材13（例えば、チェ−ン）を介して伝達されるようになっている。

回転する紙管２を所定位置に保つために、紙管２の上方には、図示しないエア−シリンダ−による昇降自在な押えロ−ル20が紙管２に接離自在（接したり、離れたりする）になるように設けられている。
また、25は水平方向に移動するプッシャ−で、プッシャ−25により紙管２が押し出され、押えロ−ル20で紙管２に当接すると共に、紙管２がプッシャ−25に向かうように、つまり、紙管２をプッシャ−25に当接するように、押えロ−ル20を傾斜させて、紙管２を所定位置に供給する［なお、紙管２を所定位置に供給する際、押えロ−ル20を傾斜させる代わりに、紙管２の一端をプッシャ−25により、紙管２の他端を受けロ−ル11、11の間に出没自在に設けられたストッパ−（図示せず）に当てて、紙管２を所定位置に供給するようにしても良い。］。

従って、一対の受けロ−ル11、11上に紙管２が供給されると、紙管２は受けロ−ル11、11により回転すると共に、押えロ−ル20が降下して押えロ−ル20が回転する紙管２に当接し、回転する紙管２は移動を規制されて所定位置に保持されることとなる。

また、紙管２の外側に鋸型の刃物30が、紙管２の長手方向を直交する方向に移動自在に設けられている。外周に断続的な切刃を有する刃物30（以下、単に「刃物30」という。）は、鋸型の刃物、例えば、丸鋸（丸鋸は、円状の本体の外周部にのこ歯を刻みつけたものである。）で、該丸鋸は、炭素工具鋼、合金工具鋼、高速度鋼、燒結超硬質合金（歯先に超硬質合金をろうづけしたチップソ−）、ダイヤモンド付け刃等のものを挙げることができる。
刃物30は第２のモ−タ31により回転し、第２のモ−タ31は支持プレ−ト32に支持されている。
刃物（例えば、丸鋸）30は、厚みＴを有すると共に、紙管２の回転方向と同じ方向に回転するようになっている（図３参照）。そして、支持プレ−ト32の底部にはＬＭガイド33、33が設けられ、このＬＭガイド33、33はレ−ル34、34上を直線運動をして、刃物30を移動させ、紙管２を切断することができるようになっている。

41は回転する紙管２に第１の切込ｈ₁ を入れる第１の丸刃で、42は回転する紙管２に第２の切込ｈ₂ を入れる第２の丸刃である。第１の丸刃41による第１の切込ｈ₁ と第２の丸刃42による第２の切込ｈ₂ との両端の間隔は刃物（例えば、丸鋸）30の厚みＴと同じＴとなるように、第１の丸刃41と第２の丸刃42とは並設している。
第１の丸刃41、第２の丸刃42は円形状をなし、周縁部が鋭利な刃を形成し、回転自在に支持（フリ−に支持）されると共に、エア−シンリンダ−により移動し、紙管２に第１、第２の切込ｈ₁ 、ｈ₂ を入れることができるようになっている。
なお、例えば、紙管２の外径が110mm の場合、紙管２の厚みは15mm、第１、第２の切込量は、１mm〜２mm程度である。

従って、回転する紙管２に第１の丸刃41により第１の切込ｈ₁ を第２の丸刃42により第２の切込ｈ₂ を入れ（図４参照）、第１の切込ｈ₁ と第２の切込ｈ₂ との両端の間隔はＴであり、第１の切込ｈ₁ と第２の切込ｈ₂ との間に、図３に示すように、厚みＴを有すると共に、紙管２の回転方向と同じ方向に回転する刃物30を入れて紙管２を切断することができる。

なお、紙管２の回転方向と逆方向に回転する刃物30を入れて紙管２を切断すると紙管２の内径はきれいに仕上がる反面、紙管２の外径にバリが生じるが、本実施例の紙管の切断方法によれば、紙管２に刃物30を入れる前、つまり、回転する紙管２に第１の丸刃41により第１の切込ｈ₁ を第２の丸刃42により第２の切込ｈ₂ を入れ、第１の切込ｈ₁ と第２の切込ｈ₂ との間隔はＴであり、第１の切込ｈ₁ と第２の切込ｈ₂ との間に、厚みＴを有すると共に、紙管２の回転方向と同じ方向に回転する刃物30を入れて紙管２を切断する紙管２の回転方向と逆方向に回転する刃物30を入れて紙管２を切断するため、紙管２の内外径共にきれいな切断面を得ることができる。

図１は、本発明の一実施例の紙管の切断方法を実施するための紙管切断装置の概略的正面である。図２は、図１のＸ−Ｘ線による概略的断面図である。図３は、図１の紙管切断装置により紙管を切断している状態の概略的断面図である。図４は、図１の紙管切断装置の外周に断続的な切刃を有する刃物と第１、第２の丸刃との関係を説明するための概略的説明図である。

符号の説明

２・・・・・紙管
30 ・・・・・外周に断続的な切刃を有する刃物
41 ・・・・・第１の丸刃
42 ・・・・・第２の丸刃
ｈ₁ ・・・・・第１の切込
ｈ₂ ・・・・・第２の切込

Claims

回転する紙管に第１の丸刃により第１の切込を第２の丸刃により第２の切込を入れ、前記第１の切込と前記第２の切込との両端の間隔はＴであり、前記第１の切込と前記第２の切込との間に、厚みＴを有すると共に、前記紙管の回転方向と同じ方向に回転し、外周に断続的な切刃を有する刃物を入れて前記紙管を切断するものであり、
前記紙管は筒状であり、前記第１の切込及び前記第２の切込は、前記紙管の内径に達しないものである
ことを特徴とする紙管の切断方法。
外周に断続的な切刃を有する刃物は、丸鋸である
ことを特徴とする請求項１記載の紙管の切断方法。