JP4650914B2 - 防災受信盤及び光学式火災検知器 - Google Patents
防災受信盤及び光学式火災検知器 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネル内等の悪環境の空間内の火災を監視する防災監視システムの防災受信盤及び光学式火災検知器に関し、特に、火災検知器に設けている透光性窓の汚損度合いを監視する機能を備えた防災監視システムの防災受信盤及び光学式火災検知器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばトンネル内の壁面や天井にはトンネル内の火災を検出する火災検知器が複数一定間隔で設置され、各火災検知器はトンネル長手方向の両側区域、少なくとも隣接して配置される火災検知器までの区域の火災を検出している。このような火災検知器としては、炎からの光や放射熱を受ける受光素子を用いて火災を検出し、防災受信盤へ火災信号を送出する。
【０００３】
火災の検出の方法としては、特定の波長帯域の受光エネルギーの出力レベルが閾値以上かを検出する方法や、複数の波長帯域の受光エネルギーの出力レベルの比較で火災判断する２波長式、３波長式などがある。火災検知器は設置位置に対して左右両側の火災を検出するために、左右別々の受光素子で火災を検出するようにしている。
【０００４】
このような火災検知器は、車が頻繁に通るトンネル内に設置されるものであるから、受光素子が壊れたり汚れないように筐体内に納め、受光素子の前面に光を入射させる透光性窓を設けている。しかし、トンネル内では、車両から排出される煤煙、粉塵、土砂、凍結防止剤等の化学物質等の汚れの原因となる汚損原因物質が浮遊していることから、これらの物質が気流に乗って火災検知器に付着すると、受光素子の受光出力が低下する。
【０００５】
そこで、火災検知器の透光性窓の外部に試験ランプを設け、例えば１日に１回といった定期試験時に発光させ、透光性窓内部の受光素子で受光させることで、透光性窓の汚損値、例えば減光率を検出して汚れに対する感度補償を行い、また汚れがあるレベル、例えば減光率７５％に達すると汚損予告を出力し、更に火災検出能力が補完できないレベル、例えば減光率８５％に達すると汚損警報を出力している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、試験動作により火災検知器の汚損値を検出するタイミングで、火災検知器の周辺を回転灯をもつ車両や熱源を持つ大型車両などが通過すると、火災検知器の試験ランプより大きいエネルギーを受け、汚損値が正確に検出されず、火災検知器の感度補正が正確に行えないという問題点があった。
【０００７】
これにより汚損予告や汚損警報の出力が遅れ、実火災時に不作動となることが考えられた。また、たまたま試験時に人間等が検知器の透光性窓をふさいでいる場合などは、試験ランプからの光が全く受光できないため、汚損値が正確に検出されない問題も考えられる。
【０００８】
本発明は、試験時の外乱光などによる汚損値の異常に対し適切に対応して正確な汚損値の検出を可能とするトンネル防災システム等の防災受信盤及び光学式火災検知器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は次のように構成する。本発明は、防災受信盤から引き出された伝送路に接続され、防災受信盤からの指示に基づいた試験動作により透光性窓の汚損値を検出する光学式火災検知器であって、試験動作により異常な汚損値を検出した場合に、防災受信盤にリトライを通知した後に再試験を行うリトライ処理部を備えたことを特徴とする。
【００１０】
更にリトライ処理部は、再試験で異常な汚損値を検出しない場合は、受信盤に再試験で検出した汚損値を送信し、再試験を所定回数繰り返しても異常な汚損値を検出する場合は、受信盤に異常終了を通知する。
【００１１】
このように火災検知器でリトライを行うことによって、火災検知器の周辺を回転灯をもつ車両や熱源を持つ大型車両などが通過したときの異常な汚損値を取込むことが回避され、外乱光などに影響されずに汚損値を正確に検出でき、また火災検知器の感度補正が正確に行える。
【００１２】
一方、本発明は、伝送路を介して光学式火災検知器を複数接続し、試験動作の指示により光学式火災検知器に設けている透光性窓の汚損値を受信して汚れを判断する防災受信盤であって、試験動作の指示から所定時間内に、光学式火災検知器から汚損値を受信しない場合に試験動作を終了し、光学式火災検知器からリトライの通知を受けた場合に試験動作の終了を回避することを特徴とする。更に防災受信盤は、光学式火災検知器から受信した汚損値を格納する記憶部を備え、試験動作の指示により光学式火災検知器から今回受信した汚損値と記憶部に格納されている前回受信した汚損値との差が所定値を越えた場合に、光学式火災検知器に再試験を指示し、再試験により受信した汚損値を記憶部に格納する。
【００１３】
ここで火災検知器の試験は防災受信盤からの指示で行っており、汚損値の異常を検出した際に、再試験を検知器単独で繰り返すと、防災受信盤はそのあいだ汚損値の受信待ちとなり、タイムオーバーによりエラーとなることから、これを防止するため、防災受信盤にリトライを行う旨を通知して例えばオーバータイムの監視タイマ等をリセットして、再試験の繰り返しによる防災受信盤側への悪影響を防ぐ。
【００１４】
また、本発明は、防災受信盤から引き出された伝送路に光学式火災検知器を複数接続し、防災受信盤からの試験動作の指示により光学式火災検知器が透光性窓の汚損値を検出する防災監視システムであって、光学式火災検知器は、試験動作により異常な汚損値を検出した場合に、防災受信盤にリトライを通知した後に再試験を行い、防災受信盤は、試験動作の指示から所定時間内に、光学式火災検知器から汚損値を受信しない場合に試験動作を終了し、光学式火災検知器からリトライの通知を受けた場合に試験動作の終了を回避することを特徴とする。
【００１５】
更に光学式火災検知器は、再試験で異常な汚損値を検出しない場合は、受信盤に再試験で検出した汚損値を送信し、再試験を所定回数繰り返しても異常な汚損値を検出する場合は、受信盤に異常終了を通知し、防災受信盤は、光学式火災検知器から異常終了の通知を受けた場合に試験動作を終了する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明によるトンネル用の防災監視システムの概略構成の説明図である。図１において、監視室などに設置された防災受信盤１からはトンネル４側に対し伝送路２が引き出されており、この伝送路２に対し本発明の火災検知器３をトンネル４の長手方向の一定間隔Ｌごとに設置している。
【００１７】
火災検知器３はトンネル４の車道のトンネル壁面４ａもしくは天井面に設置され、各火災検知器３はトンネル長手方向に沿った両側の区画を監視している。このため、ある区画で車両事故などにより火災が発生して火源Ｆが発生すると、この区画は両側に位置する火災検知器３が重複して監視しており、火源Ｆの両側にある２台の火災検知器３が火災を検出して防災受信盤１に火災検出信号を送る。
【００１８】
これを受けて防災受信盤１では火災検知器の火災検出信号から火災の発生した区画を判定し、例えばトンネル４の天井面側に設置している水噴霧設備の水噴霧ヘッドを火災の発生した区間について水噴霧自動弁を起動制御して消火用水を散布する。
【００１９】
図２は図１の防災監視システムの詳細構成のブロック図である。図２において、防災受信盤１には主制御部５が設けられ、主制御部５に対しては伝送制御部６が設けられている。伝送制御部６からはトンネル４に対し伝送路２が引き出され、トンネル４内に設置した複数の火災検知器３を接続している。またトンネル４内の伝送路２の途中には中継増幅盤７が設けられ、防災受信盤１と火災検知器３との間の伝送信号の中継増幅を行っている。
【００２０】
防災受信盤１の主制御部５に対しては、バスを介して操作表示制御部８が設けられ、この操作表示制御部８に対しては表示部９、操作部１０及び音響部１１を接続している。また主制御部５には例えばＳＲＡＭなどを使用した記憶部１２とリトライ処理部１３が設けられる。更に主制御部６に対してはバスを介してプリンタ１４が設けられ、防災受信盤１の監視制御に必要な各種のデータをプリントアウトできるようにしている。
【００２１】
また、主制御部５に対しては、通信制御部１５を介して外部のＣＲＴ１６が接続されており、防災受信盤１の監視制御に必要な各種の受信情報をＣＲＴ１６上に表示できるようにしている。
【００２２】
主制御部５には、記憶部１２とリトライ処理部１３の機能が設けられる。記憶部１２には、防災受信盤１からの試験コマンドによる指示で火災検知器３側で例えば１日１回行われる定期試験によって検出された透光性窓の汚損度合いを示す汚損アナログ値信号が履歴データとして記憶される。
【００２３】
リトライ処理部１３は、火災検知器３から送信された汚損アナログ値信号の異常を判断して火災感知器に試験コマンドを再度送って再試験を指示する。このため受信した汚損値が異常の場合には、予め定めたリトライ回数を上限として正常な汚損値が受信されるまで、繰返し火災検知器に試験動作を行わせる。
【００２４】
この汚損アナログ値信号が異常と判断するのは、後述するように、試験時に火災検知器に設けた試験光源を点滅させて、透光性窓を介して検知器内部の受光センサで受光量を測定して透光性窓の汚れ具合を測定した際に、その受光量が透光性窓の汚れていない初期状態からの初期受光量よりも多い場合である。
【００２５】
これは、試験光源を点滅させて受光量を測定している際に、車両などから発せられる外乱光を火災検知器が受光した影響により、受光量が初期値より多くなるためである。本発明は、このような異常な受光量が得られた場合には、試験異常と判断し、試験結果を無効とし、再度試験コマンドを送信して再試験を行う。
【００２６】
その結果、火災検知器の周辺を回転灯をもつ車両や熱源を持つ大型車両などが通過したときの異常な汚損アナログ値信号が記憶部１２に履歴データとして格納されてしまうことがなく、外乱光に影響されずに汚損アナログ値信号を正確に検出でき、また火災検知器３側におけるの感度補正が正確にできる。
【００２７】
更にリトライ処理部１３は、異常値を検出しないが、今回の試験で受信した汚損アナログ値信号と前回の試験で受信した汚損アナログ値信号との差が所定値を越えて変化した時に、今回の汚損アナログ値信号を無効とし、火災感知器に再試験を指示して得た汚損アナログ値信号を有効とする。
【００２８】
このため汚損アナログ値信号は正常範囲にあるが、前回の試験結果に対する変化が大きすぎる場合には、外乱光の影響を受けた可能性が高いことから、念のためリトライ処理により再試験を行い、その結果得られた汚損アナログ値信号を有効として記憶部１２に履歴データとして記憶する。
【００２９】
図３はトンネル内の火災を検出する火災検知器の正面図である。図３において、本発明の火災検知器３はカバー３ａと本体３ｂで構成され、カバー３ａの左右に形成された傾斜面のそれぞれに透光性窓１８ａ，１８ｂを配置し、透光性窓１８ａ，１８ｂの内部のそれぞれに２波長式の検知センサを内蔵している。 透光性窓１８ａ，１８ｂの上部には試験光源収納部１９が設けられ、その下面左右位置に後の説明で明らかにする試験光源を設けている。本体３ｂに対しカバー３ａは、３か所に設けた取付ネジ２２により固定される。また火災検知器３に対する信号ケーブル２１は防水コネクタ２０により接続されている。
【００３０】
このような本発明の火災検知器３は、別途準備された収納ボックスに取り付けられ、収納ボックスのフロントパネルから透光性窓１８ａ，１８ｂ及び試験光源収納部１９の部分をボックス前面に突出した度合いで、収納ボックスによりトンネル壁面に取り付けられる。
【００３１】
図４は本発明の火災検知器３の内部構造の断面図である。図４において、火災検知器３はカバー３ａと本体３ｂで構成され、内部にモールドカバー２３を設けて仕切っている。本体３ｂに設けた防水コネクタ２０のレセプタクル側からの信号線２５は、モールドカバー２３の下部に取り付けた避雷基板２４にコネクタ接続される。
【００３２】
モールドカバー２３とカバー３ａで形成される空間内には主回路基板２６が固定されている。この主回路基板２６にはカバー３ａの傾斜面に配置している透光性窓１８ａ，１８ｂに相対して、センサ部２８ａ，２８ｂをほぼ４５°の傾斜角をもって配置している。
【００３３】
センサ部２８ａ，２８ｂのそれぞれには第１検知センサ２９と第２検知センサ３０が設けられており、この実施形態にあっては、これら第１検知センサ２９及び第２検知センサ３０のそれぞれの受光検知出力に基づいて火災による炎とそれ以外のノイズ放射源を識別する２波長方式により火災による炎を監視している。
【００３４】
カバー３ａから張り出された試験光源収納部１９の下面両側には試験光源用窓３１ａ，３１ｂが設けられ、内蔵した試験光源の発光による試験光を対応した透光性窓１８ａ，１８ｂを介してセンサ部２８ａ，２８ｂの第１及び第２の検知センサ２９，３０に照射することで、透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いの検出を含む機能試験を判断できるようにしている。
【００３５】
ここで第１検知センサ２９は、有炎燃焼時にＣＯ2 の共鳴放射による波長帯域である概ね４．５μｍを中心波長とした狭帯域バンドパスフィルタ特性による放射光を検出する。これに対し第２検知センサ３０は、概ね５．０〜７．０μｍの帯域バンドパスフィルタ特性で得られた放射光の検出特性をもつ。
【００３６】
具体的には火災検知器３の透光性窓１８ａ，１８ｂにサファイヤガラスを使用することで、７．０μｍの波長を超える光をカットするハイカット特性を設定し、これによって透光性窓１８ａ，１８ｂを通った光を波長７．０μｍ以下として、第１及び第２検知センサ２９，３０に入射している。
【００３７】
また第１検知センサ２９自体の検出窓には中心波長４．５μｍの狭帯域バンドパスフィルタ特性を構成する光学波長フィルタが設けられている。また第２検知センサ３０の検出窓には波長５．０μｍ以上の光透過する広帯域バンドパスフィルタ特性を持つ光学波長フィルタが設けられている。
【００３８】
したがって第１検知センサ２９は、中心波長４．５μｍの有炎燃焼時に発生するＣＯ2 の共鳴放射による概ね４．５μｍの狭帯域の光を検出する。これに対し第２検知センサ３０は概ね５．０〜７．０μｍのバンドパスフィルタとしての波長帯域の光を検出する。
【００３９】
その結果、燃焼炎のスペクトル特性に対しノイズ放射源としての太陽光、トンネル内を走行する車両のエンジン加熱で生ずる３００℃の低温放射体のスペクトル、更に人体のスペクトルに対し、正確に火災による炎を識別して検出できる。具体的には、燃焼炎とそれ以外のノイズ放射源である太陽光、車両のエンジンなどの低温放射体、人体等について、実験により第１検知センサ２９と第２検知センサ３０の各検出出力の相対比を求め、燃焼炎とノイズ放射源が識別可能な相対比の閾値を設定し、閾値を越えるような放射源を検出した場合に火災による炎と判断することで、ノイズ放射源と火災による炎を正確に識別することができる。
【００４０】
このような第１検知センサ２９と第２検知センサ３０に対し、試験光源からの試験光による透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いの検出は、第１検知センサ２９からの受光検知信号を用いて行う。したがって、この実施形態にあっては、第１検知センサ２９が試験光検出用検知センサとなる。
【００４１】
尚、試験光源からの試験光は、火災による炎と判断される擬似火災光であることから、試験時に試験光が第１検知センサ２９の第２検知センサ３０に対し照射されることで、機能が正常であれば火災による炎と判断されることになるため、火災検知器全体としての機能試験が行われることになる。
【００４２】
図５は本発明による火災検知器の回路ブロック図である。図５において、火災検知器３には信号処理部３２が設けられ、信号処理部３２に対し右側検知部３３ａと左側検知部３３ｂを設けている。右側検知部３３ａにはセンサ部２８ａが設けられ、透光性窓１８ａを介して所定の監視区域からの光を入射して監視している。センサ部２８ａからの受光検知信号は、増幅部３４ａで増幅された後、Ａ／Ｄ変換器３５ａでデジタルデータに変換され、信号処理部３２に取り込まれている。
【００４３】
また右側検知部３３ａには試験光源制御部３７ａが設けられ、防災受信盤１から右側試験コマンドを受信した際に試験光源制御部３７ａを動作し、例えば白熱ランプを使用した試験光源３６ａを燃焼炎のちらつきと同様の例えば２Ｈｚの周波数で点滅または明滅して生成した試験光を試験光源用窓３１ａを介して投光し、この試験光を透光性窓１８ａを介してセンサ部２８ａで受光するようにしている。
【００４４】
このような右側検知部３３ａの構成は左側検知部３３ｂについても同様であり、センサ部２８ｂ、増幅部３４ｂ、Ａ／Ｄ変換器３５ｂ、試験光源３６ｂ及び試験光源制御部３７ｂを備えている。
【００４５】
信号処理部３２は伝送制御部３８を介して防災受信盤１と接続される。伝送制御部３８に対しては、アドレス設定部３９によって火災検知器３に固有なアドレスが設定されている。防災受信盤１は例えば一定の時間間隔で順番に火災検知器のアドレスを指定して検出データの応答要求のコマンド送信を行っており、伝送制御部３８はコマンド信号のアドレスから自己アドレスの一致を判別すると、受信したコマンドデータを信号処理部３２に引き渡す。
【００４６】
信号処理部３２は受信コマンドに従って例えば火災や試験に伴うデータを伝送制御部３８を介して防災受信盤１側に送るようになる。また信号処理部３２にはＥＥＰＲＯＭなどの不揮発メモリを使用した記憶部４０が設けられており、火災検知器３の火災監視に必要な初期値データや試験時に得られた透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いを示すアナログ値データなどを記憶できるようにしている。
【００４７】
信号処理部３２には火災判定部４１及び試験処理部４２の機能が設けられる。火災判定部４１は、センサ部２８ａから出力される受光検知信号に基づいて火災の判定を行う。具体的には、図４に示した第１検知センサ２９と第２検知センサ３０の受光検知信号の相対比に基づいた火災判定を行う。
【００４８】
試験処理部４２は、防災受信盤１から試験実行コマンドを受信した際に動作し、例えば右側検知部３３ａに対する右側試験実行コマンドの受信を例にとると、試験光源制御部３７ａを動作して試験光源３６ａを例えば２Ｈｚで２秒間に亘りパルス駆動し、この試験光源３６ａの制御で生成された試験光を試験光源用窓３１ａを介して投光し、透光性窓１８ａを通してセンサ部２８ａで検出し、第１の検知センサ２９の受光検知信号を増幅部３４ａで増幅した後、Ａ／Ｄ変換器３５ａで取り込む。この受光検知信号は、試験光の変化に同期した２Ｈｚで変化する信号であり、０Ｖを中心に受光強度に応じた正負の振幅変化をもっている。
【００４９】
この試験光の受光により得られた受光検知信号に基づき、試験処理部４２は透光性窓の汚損度合いを検出し、この透光性窓の汚損度合いを示すアナログ値信号を伝送制御部３８により防災受信盤１に送信する。また試験処理部４２は、試験動作で得られた透光性窓の汚損度合いを示すアナログ値信号を記憶部４０に記憶する。
【００５０】
試験処理部４２は、透光性窓の汚損度合いを示すアナログ値データとして、透光性窓１８ａ，１８ｂの汚れ具合による試験光の減光を表す減光率を算出する。この減光率を算出するため、例えば設置前の透光性窓に汚れのない度合いで検出した試験光の受光検知信号の振幅を初期値として記憶部４０に記憶している。
【００５１】
したがって、トンネル設置後の試験時にあっては、試験動作により得られた受光検知信号の振幅検出値と、記憶部４０に記憶している受光検知信号の振幅初期値とにより、
減光率＝１００−（振幅検出値／振幅初期値）×１００ ［％］
として汚損度合いを示す減光率を算出する。また汚損度合いを表すパラメータとしては、減光率以外に透過率を
透過率＝（振幅検出値／振幅初期値）×１００ ［％］
として算出してもよい。実際の汚損度合いの監視にあっては、減光率が汚れの度合いに比例関係にあることから、減光率の算出が望ましい。
【００５２】
また試験処理部４２は、算出された減光率が１００％を越える異常値を示した場合には、外乱光による誤検出と見做して異常値信号を送信する。この異常値信号は、例えば汚損アナログ値信号を８ビットデータとすると、全ビットを１とした減光率２５５％を示す信号を使用する。
【００５３】
尚、試験処理部４２で透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いを求める際には、増幅部３４ａ，３４ｂの感度はその時点の補償された感度ではなく、記憶部４０に記憶している受光検知信号の振幅初期値を検出した時と同じ感度（初期感度）に戻した度合いで試験動作を行わせることになる。
【００５４】
図６は図５の火災検知器３における火災検知器処理の概略フローチャートである。この火災検知器３の処理動作は、ステップＳ１で火災監視処理を行い、この状態でステップＳ２で防災受信盤１からの試験指令があるか否かチェックし、もし試験指令があれば、ステップＳ３の試験処理に進む。
【００５５】
この試験処理は、本発明で対象としている透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いの算出を含む機能試験と同時に、算出された汚損度合いに基づいて感度の低下を補償するように増幅部３４ａ，３４ｂの感度切換えを行う汚損補償処理が含まれる。
【００５６】
図７は図８のステップＳ３の火災検知器における試験処理の詳細を示したフローチャートである。通常、防災受信盤１は例えば１日に１回の予め定められた時間の定期試験の再に火災検知器３側に対し検知器番号（検知器アドレス）を順番に指定しながら試験実行コマンドを送信する。この試験実行コマンドは右側試験実行コマンド及び左側試験実行コマンドの順番に送られる。
【００５７】
図７において、ステップＳ１で防災受信盤１からの右側試験コマンドを受信すると、ステップＳ２で信号処理部３２が試験処理部４２を起動する試験モードを設定し、続いてステップＳ３で右側検知部３３ａの増幅部３４ａの感度を初期状態（振幅初期値を記憶した状態）に戻す感度補償のリセットを行うよう感度切換制御信号を出力する。
【００５８】
次にステップＳ４で試験光源制御部３７ａを起動して試験光源３６ａを例えば２Ｈｚで明滅する右側試験光源の点滅制御を行い、試験光を生成する。この状態でセンサ部２８ａは試験光を透光性窓１８ａを通して受光しており、増幅部３４ａから得られた受光検知信号をＡ／Ｄ変換器３５ａで取り込んで受光データを読み込む。
【００５９】
受光データの読込みが済んだならば、ステップＳ６で右側試験光源の消灯制御を行う。続いてステップＳ７で、ステップＳ５で読み込んだ受光データから算出した振幅検出データと記憶部４０に記憶している振幅初期値データとに基づき、汚損状態を示すアナログ値データとして例えば減光率を算出し、ステップＳ８で算出した減光率を記憶部４０に順次記憶する。
【００６０】
なお減光率の算出で異常であった場合は減光率ではなく算出が異常であったことを記憶する。
【００６１】
続いて、ステップＳ９で、算出した減光率を伝送制御部３８を介して防災受信盤１に送信する。この一連の試験処理が済むと、ステップＳ１０で算出した減光率に基づいた感度補償処理を行うことで、右側検知部３３ａの試験処理を終了する。
【００６２】
感度補償としては、例えば算出した減光率に基づいて火災検知器として感度の低下を検出した際に、感度切換制御信号により増幅部３４ａの増幅度を増加し、感度切換えする処理を行う。尚、減光率が感度の切換えを必要としない範囲の場合には、試験前の感度に戻すよう感度切換制御信号を出力する。
【００６３】
続いてステップＳ１１で左側試験処理を行う。この左側試験処理は、ステップＳ１〜Ｓ１０の右側試験処理と同じ処理を繰り返すことから、その内容は省略している。このようにして右側検知部３３ａ及び左側検知部３３ｂの試験によって各透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度を示す減光率が防災受信盤１側に送られ、且つ火災検知器自身で記憶されることになる。
【００６４】
防災受信盤は、汚損アナログ値を受信して予め決められた汚損予告値及び汚損警報値と比較し、閾値を越えていた場合は汚損警報を出力する。
【００６５】
尚、防災受信盤で汚損アナログ値信号の異常値を受信した場合のリトライ処理に基づく右側又は左側試験コマンドに対しても同様に試験処理を行う。また試験光の発光により正常に火災判断がなされた場合には、火災信号も防災受信盤に対し減光率と一緒に、または別のタイミングで送られることになる。
【００６６】
図８は、図５の火災検知器３を対象とした図２の防災受信盤１における主制御部５による定期試験処理のフローチャートである。この定期試験処理は、例えばタイマ監視などにより１日１回、予め決められた時刻に起動する。
【００６７】
また定期試験処理の際には、図５の火災検知器３に対し右側試験実行コマンドと左側試験実行コマンドを順番に発行して、右側検知部３３ａ及び左側検知部３３ｂによる汚損アナログ値信号を受信する。図８のフローチャートにあっては片側の検知部の試験処理を例にとっているが、実際には同じ感知器番号の指定で右側検知部３３ａ及び左側検知部３３ｂの両方の試験処理が行われることになる。
【００６８】
図８のフローチャートにおいて、まずステップＳ１で検知器番号ｘをｘ＝１に初期化した後、ステップＳ２でリトライ回数を示すリトライカウントｋをｋ＝０に初期化し、ステップＳ３で検知器番号ｘに対し試験コマンドを送信し、試験動作を行って汚損アナログ値ａ［ｘ］を得る。
【００６９】
次にステップＳ４で、受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］が外乱光による異常を示す異常値としての減光率２５５％に一致するか否かチェックする。通常の試験時には、受信された汚損アナログ値ａ［ｘ］は０〜１００％の正常範囲にあることから、ステップＳ５に進む。
【００７０】
ステップＳ５にあってはリトライカウントｋの回数が１以上か否かチェックし、最初はｋ＝０であることからステップＳ６に進み、今回の試験で受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］が前回の試験で受信して記憶している汚損アナログ値ｄ［ｘ］［０］に対し例えば±３０％を越えているか否かチェックする。
【００７１】
この前回の試験結果に対する変動が±３０％以内に収まっていれば、ステップＳ７で記憶部１２に今回の試験で受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］を履歴データｄ［ｘ］［０］として格納する処理を行う。
【００７２】
例えば履歴データとして３回分の履歴データを格納している場合を例にとると、履歴データｄ［ｘ］［０］，ｄ［ｘ］［１］，ｄ［ｘ］［２］があることから、履歴データの先頭に今回の汚損アナログ値ａ［ｘ］を記憶し、前回、前々回の履歴データについては１つ後にずらし、一番古いデータは削除される。もちろん、実際の履歴処理にあっては３０日或いは６０日というように十分な日数の履歴データを保存することになる。
【００７３】
ステップＳ７で履歴処理が終了すると、ステップＳ８で全検知器の試験終了の有無をチェックし、終了していない場合にはステップＳ９で感知器番号ｘを１つアップして再びステップＳ２に戻り、全検知器終了まで同じ処理を繰り返す。
【００７４】
一方、試験中に火災検知器に外乱光が加わって、異常値とはならないが汚損アナログ値が正常範囲内で大きく変動した場合の処理を説明する。この場合にはステップＳ６で、受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］が前回の汚損アナログ値ｄ［ｘ］［０］に対し３０％以上変動していた場合には、ステップＳ６からステップＳ１０に進み、リトライ回数のカウントｋをｋ＝１にセットした後、再びステップＳ３に戻り、同じ検知器番号ｘの火災検知器に対し試験コマンドを発行して試験動作を行わせ、再度汚損アナログ値ａ［ｘ］取得する。
【００７５】
そしてステップＳ４で異常でなければ、ステップＳ５に進み、このときカウントｋ＝１であることから、ステップＳ６をスキップしてステップＳ７に進み、リトライ処理による試験動作で得られた汚損アナログ値ａ［ｘ］を有効なデータとして記憶部１２に記憶する履歴処理を行う。
【００７６】
このような汚損アナログ値ａ［ｘ］が前回の試験結果に対し３０％を越える変動を生じた場合には、念のために１回リトライ処理による再試験を行い、その結果得られた汚損アナログ値ａ［ｘ］は例え３０％を越える変動があったとしても、そのまま有効なデータとして記憶する。
【００７７】
次に試験動作のタイミングで火災検知器の周辺を回転灯を持つ車両や熱源を持つ大型車両などが通過することによって異常な汚損アナログ値が検出された場合の処理を説明する。このように試験を行った感知器側で汚損アナログ値の異常が検知されると、火災検知器は減光率２５５％（８ビットデータで全ビット１）の異常値信号を送信してくる。
【００７８】
そこで防災受信盤にあっては、ステップＳ４で火災試験により受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］が異常値２５５に一致するか否かチェックし、一致した場合にはステップＳ１１に進み、リトライ回数のカウントｋを１つアップしてｋ＝１とした後、ステップＳ１２で限度回数例えば５回に達したか否かチェックし、５回未満であればステップＳ３に戻り、同じ感知器番号ｘに対し試験コマンドを発行して再試験を行わせ、改めて汚損アナログ値ａ［ｘ］を取得する。
【００７９】
このステップＳ３，Ｓ１１，Ｓ１２のループでなるリトライ処理は最大４回行われ、その間にステップＳ４で異常判定が検出されなければ、ステップＳ５からステップＳ７に進み、再試験により得られた汚損アナログ値ａ［ｘ］を履歴データとして格納する履歴処理を行う。
【００８０】
またリトライカウントｋがｋ＝５となる５回目の限度回数に達すると、ステップＳ１２からステップＳ８に進み、異常となっている汚損アナログ値の記憶部１２に対する履歴処理は行わず、異常値を取込まないようにする。
【００８１】
このため試験動作のタイミングで試験光源からのエネルギーより大きな外乱光を受けたとしても、リトライ処理によって外乱光に影響されずに汚損アナログ値を正確に検出して履歴データとして記憶し、また火災検知器における感度補正が正確にできる。
【００８２】
図９は、火災検知器側でリトライ処理を行う本発明の他の実施形態を示した火災検知器のブロック図である。
【００８３】
図９において、火災検知器３は図５の実施形態と同じ回路構成及び動作を行うものであるが、これに加えて信号処理部３２にリトライ処理部４４を新たに設けている。リトライ処理部４４は、防災受信盤１からの試験コマンドによる試験動作により異常な汚損アナログ値を検出した場合に、防災受信盤１にリトライを通知した後に再度、試験処理部４２に対し試験動作を行わせる。
【００８４】
再試験の際にリトライ処理部４４が防災受信盤１にリトライを通知する理由は、試験コマンドを発行した防災受信盤は火災検知器３から試験動作による結果として送信される汚損アナログ値信号の受信待ち状態にあり、この受信待ち状態は火災検知器３における試験動作時間に対応したタイマ監視でチェックされる。
【００８５】
このためリトライ処理部４４が再試験を１回行うと基本的に２倍の試験時間が掛かることとなり、防災受信盤１側にあっては汚損アナログ値信号の受信待ちがタイムオーバーとなってエラー終了することになる。このような防災受信盤１における受信待ちのタイムオーバーを防ぐため、リトライ処理部４４は再試験に先立って防災受信盤１にリトライを通知する。
【００８６】
このリトライの通知を受けた防災受信盤１にあっては、例えば汚損アナログ値信号の受信待ちを監視しているタイマをリセットして再起動することで、再試験中のタイムオーバーによるエラー終了を回避する。もちろん、リトライ処理部４４は１回目の再試験で再度異常値が検出される場合には、同様に防災受信盤１にリトライ通知を行った後に試験処理部４２に再試験を行わせ、例えばこのリトライ処理を最大４回繰り返し、５回目については感知器への異常終了を防災受信盤１に通知する。このリトライ失敗による異常通知は、減光率２５５％の異常値信号を送るようにすれば良い。
【００８７】
更に火災検知器３の信号処理部３２にあっては、リトライ処理部４４で試験結果として異常値が検出された場合には、増幅部３４ａ，３４ｂに対する感度切替制御信号の出力は行わず、試験結果が正常範囲に戻ってリトライが成功して異常検出がなくなったときの汚損アナログ値信号に基づいた感度切替制御信号による増幅部３４ａ，３４ｂの感度切替えを行うことになる。
【００８８】
なお、上記の実施形態は２つの検知センサで２波長帯域を監視して火災を判断する２波長方式の火災検知器を例にとるものであったが、本発明はこれに限定されず、１つの波長帯域を検知センサで監視する１波長方式や３波長以上の波長帯域を監視して火災を判断する火災検知器などについても同様に適用することができる。また、上記の実施形態にあっては、リトライの回数を限定せず、任意の回数でよく、設定変更可能であっても良い。また、本実施形態にあっては、火災検知器が異常と判断する原因は、試験時の受光量が初期値よりも多かった場合を示したが、例えば受光量が零だった場合など、通常得られる値以外は異常と判断しても良い。
【００８９】
また上記の実施形態にあっては、火災検知器を設置して火災を監視する空間としてトンネルについてのみ説明したが、他の悪環境の空間、例えばゴミピットなどのプラントや工場、金属、石炭石油などの採掘孔などにおける火災監視にも適用できる。
【００９０】
更に本発明はその目的と利点を損なわない適宜の変形を含み、また上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【００９１】
【発明の効果】
以上説明してきたように本発明によれば、防災受信盤からの指示で火災検知器の試験動作が行われた際に、火災検知器の周辺を回転灯を持つ車両や熱源を持つ大型車両などが通過することによって、試験ランプよりも大きい光エネルギーを受けて異常な汚損値が検出された場合など、正常な汚損値が得られるまでの間、繰り返し火災検知器に試験動作を行わせるリトライ処理を行うことで、外乱光などに影響されずに試験動作によって汚損値を正確に検出して例えば履歴データとして記憶でき、また火災検知器にあっては正確な汚損値に基づいた最適な感度補正ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシステム構成の概略ブロック図
【図２】防災受信盤側にリトライ処理部を設けた本発明の実施形態のシステムブロック図
【図３】本発明による火災検知器の正面図
【図４】本発明による火災検知器の内部構造の断面図
【図５】本発明による火災検知器の回路ブロック図
【図６】図５の火災検知器の処理動作のフローチャート
【図７】図６の試験処理の詳細を示したフローチャート
【図８】図２の防災受信盤の定期試験処理のフローチャート
【図９】リトライ処理部を設けた本発明の他の実施形態における火災検知器のブロック図
【符号の説明】
１：防災受信盤
２：伝送路
３：火災検知器
３ａ：カバー
３ｂ：本体
４：トンネル
４ａ：トンネル壁面
５：主制御部
６：伝送制御部
７：中継増幅盤
８：操作汚損表示制御部
９：表示部
１０：操作部
１１：音響部
１２：記憶部
１３，４４：リトライ処理部
１４：プリンタ
１５：通信制御部
１６：ＣＲＴ
１８ａ，１８ｂ：透光性窓
１９：試験光源収納部
２０：防水コネクタ
２１：信号ケーブル
２２：取付ネジ
２３：モールドカバー
２４：避雷基板
２５：信号線
２６：主回路基板
２８ａ，２８ｂ：センサ部
２９：第１検出センサ
３０：第２検出センサ
３１ａ，３１ｂ：試験光源用窓
３２：信号処理部
３３ａ：右側検知部
３３ｂ：左側検知部
３４ａ，３４ｂ：増幅部
３５ａ，３５ｂ：Ａ／Ｄ変換器
３６ａ，３６ｂ：試験光源
３７ａ，３７ｂ：試験光源制御部
３８：伝送制御部
３９：アドレス設定部
４０：記憶部
４１：火災判定部
４２：試験処理部
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネル内等の悪環境の空間内の火災を監視する防災監視システムの防災受信盤及び光学式火災検知器に関し、特に、火災検知器に設けている透光性窓の汚損度合いを監視する機能を備えた防災監視システムの防災受信盤及び光学式火災検知器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばトンネル内の壁面や天井にはトンネル内の火災を検出する火災検知器が複数一定間隔で設置され、各火災検知器はトンネル長手方向の両側区域、少なくとも隣接して配置される火災検知器までの区域の火災を検出している。このような火災検知器としては、炎からの光や放射熱を受ける受光素子を用いて火災を検出し、防災受信盤へ火災信号を送出する。
【０００３】
火災の検出の方法としては、特定の波長帯域の受光エネルギーの出力レベルが閾値以上かを検出する方法や、複数の波長帯域の受光エネルギーの出力レベルの比較で火災判断する２波長式、３波長式などがある。火災検知器は設置位置に対して左右両側の火災を検出するために、左右別々の受光素子で火災を検出するようにしている。
【０００４】
このような火災検知器は、車が頻繁に通るトンネル内に設置されるものであるから、受光素子が壊れたり汚れないように筐体内に納め、受光素子の前面に光を入射させる透光性窓を設けている。しかし、トンネル内では、車両から排出される煤煙、粉塵、土砂、凍結防止剤等の化学物質等の汚れの原因となる汚損原因物質が浮遊していることから、これらの物質が気流に乗って火災検知器に付着すると、受光素子の受光出力が低下する。
【０００５】
そこで、火災検知器の透光性窓の外部に試験ランプを設け、例えば１日に１回といった定期試験時に発光させ、透光性窓内部の受光素子で受光させることで、透光性窓の汚損値、例えば減光率を検出して汚れに対する感度補償を行い、また汚れがあるレベル、例えば減光率７５％に達すると汚損予告を出力し、更に火災検出能力が補完できないレベル、例えば減光率８５％に達すると汚損警報を出力している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、試験動作により火災検知器の汚損値を検出するタイミングで、火災検知器の周辺を回転灯をもつ車両や熱源を持つ大型車両などが通過すると、火災検知器の試験ランプより大きいエネルギーを受け、汚損値が正確に検出されず、火災検知器の感度補正が正確に行えないという問題点があった。
【０００７】
これにより汚損予告や汚損警報の出力が遅れ、実火災時に不作動となることが考えられた。また、たまたま試験時に人間等が検知器の透光性窓をふさいでいる場合などは、試験ランプからの光が全く受光できないため、汚損値が正確に検出されない問題も考えられる。
【０００８】
本発明は、試験時の外乱光などによる汚損値の異常に対し適切に対応して正確な汚損値の検出を可能とするトンネル防災システム等の防災受信盤及び光学式火災検知器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は次のように構成する。本発明は、防災受信盤から引き出された伝送路に接続され、防災受信盤からの指示に基づいた試験動作により透光性窓の汚損値を検出する光学式火災検知器であって、試験動作により異常な汚損値を検出した場合に、防災受信盤にリトライを通知した後に再試験を行うリトライ処理部を備えたことを特徴とする。
【００１０】
更にリトライ処理部は、再試験で異常な汚損値を検出しない場合は、受信盤に再試験で検出した汚損値を送信し、再試験を所定回数繰り返しても異常な汚損値を検出する場合は、受信盤に異常終了を通知する。
【００１１】
このように火災検知器でリトライを行うことによって、火災検知器の周辺を回転灯をもつ車両や熱源を持つ大型車両などが通過したときの異常な汚損値を取込むことが回避され、外乱光などに影響されずに汚損値を正確に検出でき、また火災検知器の感度補正が正確に行える。
【００１２】
一方、本発明は、伝送路を介して光学式火災検知器を複数接続し、試験動作の指示により光学式火災検知器に設けている透光性窓の汚損値を受信して汚れを判断する防災受信盤であって、試験動作の指示から所定時間内に、光学式火災検知器から汚損値を受信しない場合に試験動作を終了し、光学式火災検知器からリトライの通知を受けた場合に試験動作の終了を回避することを特徴とする。更に防災受信盤は、光学式火災検知器から受信した汚損値を格納する記憶部を備え、試験動作の指示により光学式火災検知器から今回受信した汚損値と記憶部に格納されている前回受信した汚損値との差が所定値を越えた場合に、光学式火災検知器に再試験を指示し、再試験により受信した汚損値を記憶部に格納する。
【００１３】
ここで火災検知器の試験は防災受信盤からの指示で行っており、汚損値の異常を検出した際に、再試験を検知器単独で繰り返すと、防災受信盤はそのあいだ汚損値の受信待ちとなり、タイムオーバーによりエラーとなることから、これを防止するため、防災受信盤にリトライを行う旨を通知して例えばオーバータイムの監視タイマ等をリセットして、再試験の繰り返しによる防災受信盤側への悪影響を防ぐ。
【００１４】
また、本発明は、防災受信盤から引き出された伝送路に光学式火災検知器を複数接続し、防災受信盤からの試験動作の指示により光学式火災検知器が透光性窓の汚損値を検出する防災監視システムであって、光学式火災検知器は、試験動作により異常な汚損値を検出した場合に、防災受信盤にリトライを通知した後に再試験を行い、防災受信盤は、試験動作の指示から所定時間内に、光学式火災検知器から汚損値を受信しない場合に試験動作を終了し、光学式火災検知器からリトライの通知を受けた場合に試験動作の終了を回避することを特徴とする。
【００１５】
更に光学式火災検知器は、再試験で異常な汚損値を検出しない場合は、受信盤に再試験で検出した汚損値を送信し、再試験を所定回数繰り返しても異常な汚損値を検出する場合は、受信盤に異常終了を通知し、防災受信盤は、光学式火災検知器から異常終了の通知を受けた場合に試験動作を終了する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明によるトンネル用の防災監視システムの概略構成の説明図である。図１において、監視室などに設置された防災受信盤１からはトンネル４側に対し伝送路２が引き出されており、この伝送路２に対し本発明の火災検知器３をトンネル４の長手方向の一定間隔Ｌごとに設置している。
【００１７】
火災検知器３はトンネル４の車道のトンネル壁面４ａもしくは天井面に設置され、各火災検知器３はトンネル長手方向に沿った両側の区画を監視している。このため、ある区画で車両事故などにより火災が発生して火源Ｆが発生すると、この区画は両側に位置する火災検知器３が重複して監視しており、火源Ｆの両側にある２台の火災検知器３が火災を検出して防災受信盤１に火災検出信号を送る。
【００１８】
これを受けて防災受信盤１では火災検知器の火災検出信号から火災の発生した区画を判定し、例えばトンネル４の天井面側に設置している水噴霧設備の水噴霧ヘッドを火災の発生した区間について水噴霧自動弁を起動制御して消火用水を散布する。
【００１９】
図２は図１の防災監視システムの詳細構成のブロック図である。図２において、防災受信盤１には主制御部５が設けられ、主制御部５に対しては伝送制御部６が設けられている。伝送制御部６からはトンネル４に対し伝送路２が引き出され、トンネル４内に設置した複数の火災検知器３を接続している。またトンネル４内の伝送路２の途中には中継増幅盤７が設けられ、防災受信盤１と火災検知器３との間の伝送信号の中継増幅を行っている。
【００２０】
防災受信盤１の主制御部５に対しては、バスを介して操作表示制御部８が設けられ、この操作表示制御部８に対しては表示部９、操作部１０及び音響部１１を接続している。また主制御部５には例えばＳＲＡＭなどを使用した記憶部１２とリトライ処理部１３が設けられる。更に主制御部６に対してはバスを介してプリンタ１４が設けられ、防災受信盤１の監視制御に必要な各種のデータをプリントアウトできるようにしている。
【００２１】
また、主制御部５に対しては、通信制御部１５を介して外部のＣＲＴ１６が接続されており、防災受信盤１の監視制御に必要な各種の受信情報をＣＲＴ１６上に表示できるようにしている。
【００２２】
主制御部５には、記憶部１２とリトライ処理部１３の機能が設けられる。記憶部１２には、防災受信盤１からの試験コマンドによる指示で火災検知器３側で例えば１日１回行われる定期試験によって検出された透光性窓の汚損度合いを示す汚損アナログ値信号が履歴データとして記憶される。
【００２３】
リトライ処理部１３は、火災検知器３から送信された汚損アナログ値信号の異常を判断して火災感知器に試験コマンドを再度送って再試験を指示する。このため受信した汚損値が異常の場合には、予め定めたリトライ回数を上限として正常な汚損値が受信されるまで、繰返し火災検知器に試験動作を行わせる。
【００２４】
この汚損アナログ値信号が異常と判断するのは、後述するように、試験時に火災検知器に設けた試験光源を点滅させて、透光性窓を介して検知器内部の受光センサで受光量を測定して透光性窓の汚れ具合を測定した際に、その受光量が透光性窓の汚れていない初期状態からの初期受光量よりも多い場合である。
【００２５】
これは、試験光源を点滅させて受光量を測定している際に、車両などから発せられる外乱光を火災検知器が受光した影響により、受光量が初期値より多くなるためである。本発明は、このような異常な受光量が得られた場合には、試験異常と判断し、試験結果を無効とし、再度試験コマンドを送信して再試験を行う。
【００２６】
その結果、火災検知器の周辺を回転灯をもつ車両や熱源を持つ大型車両などが通過したときの異常な汚損アナログ値信号が記憶部１２に履歴データとして格納されてしまうことがなく、外乱光に影響されずに汚損アナログ値信号を正確に検出でき、また火災検知器３側におけるの感度補正が正確にできる。
【００２７】
更にリトライ処理部１３は、異常値を検出しないが、今回の試験で受信した汚損アナログ値信号と前回の試験で受信した汚損アナログ値信号との差が所定値を越えて変化した時に、今回の汚損アナログ値信号を無効とし、火災感知器に再試験を指示して得た汚損アナログ値信号を有効とする。
【００２８】
このため汚損アナログ値信号は正常範囲にあるが、前回の試験結果に対する変化が大きすぎる場合には、外乱光の影響を受けた可能性が高いことから、念のためリトライ処理により再試験を行い、その結果得られた汚損アナログ値信号を有効として記憶部１２に履歴データとして記憶する。
【００２９】
図３はトンネル内の火災を検出する火災検知器の正面図である。図３において、本発明の火災検知器３はカバー３ａと本体３ｂで構成され、カバー３ａの左右に形成された傾斜面のそれぞれに透光性窓１８ａ，１８ｂを配置し、透光性窓１８ａ，１８ｂの内部のそれぞれに２波長式の検知センサを内蔵している。 透光性窓１８ａ，１８ｂの上部には試験光源収納部１９が設けられ、その下面左右位置に後の説明で明らかにする試験光源を設けている。本体３ｂに対しカバー３ａは、３か所に設けた取付ネジ２２により固定される。また火災検知器３に対する信号ケーブル２１は防水コネクタ２０により接続されている。
【００３０】
このような本発明の火災検知器３は、別途準備された収納ボックスに取り付けられ、収納ボックスのフロントパネルから透光性窓１８ａ，１８ｂ及び試験光源収納部１９の部分をボックス前面に突出した度合いで、収納ボックスによりトンネル壁面に取り付けられる。
【００３１】
図４は本発明の火災検知器３の内部構造の断面図である。図４において、火災検知器３はカバー３ａと本体３ｂで構成され、内部にモールドカバー２３を設けて仕切っている。本体３ｂに設けた防水コネクタ２０のレセプタクル側からの信号線２５は、モールドカバー２３の下部に取り付けた避雷基板２４にコネクタ接続される。
【００３２】
モールドカバー２３とカバー３ａで形成される空間内には主回路基板２６が固定されている。この主回路基板２６にはカバー３ａの傾斜面に配置している透光性窓１８ａ，１８ｂに相対して、センサ部２８ａ，２８ｂをほぼ４５°の傾斜角をもって配置している。
【００３３】
センサ部２８ａ，２８ｂのそれぞれには第１検知センサ２９と第２検知センサ３０が設けられており、この実施形態にあっては、これら第１検知センサ２９及び第２検知センサ３０のそれぞれの受光検知出力に基づいて火災による炎とそれ以外のノイズ放射源を識別する２波長方式により火災による炎を監視している。
【００３４】
カバー３ａから張り出された試験光源収納部１９の下面両側には試験光源用窓３１ａ，３１ｂが設けられ、内蔵した試験光源の発光による試験光を対応した透光性窓１８ａ，１８ｂを介してセンサ部２８ａ，２８ｂの第１及び第２の検知センサ２９，３０に照射することで、透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いの検出を含む機能試験を判断できるようにしている。
【００３５】
ここで第１検知センサ２９は、有炎燃焼時にＣＯ2 の共鳴放射による波長帯域である概ね４．５μｍを中心波長とした狭帯域バンドパスフィルタ特性による放射光を検出する。これに対し第２検知センサ３０は、概ね５．０〜７．０μｍの帯域バンドパスフィルタ特性で得られた放射光の検出特性をもつ。
【００３６】
具体的には火災検知器３の透光性窓１８ａ，１８ｂにサファイヤガラスを使用することで、７．０μｍの波長を超える光をカットするハイカット特性を設定し、これによって透光性窓１８ａ，１８ｂを通った光を波長７．０μｍ以下として、第１及び第２検知センサ２９，３０に入射している。
【００３７】
また第１検知センサ２９自体の検出窓には中心波長４．５μｍの狭帯域バンドパスフィルタ特性を構成する光学波長フィルタが設けられている。また第２検知センサ３０の検出窓には波長５．０μｍ以上の光透過する広帯域バンドパスフィルタ特性を持つ光学波長フィルタが設けられている。
【００３８】
したがって第１検知センサ２９は、中心波長４．５μｍの有炎燃焼時に発生するＣＯ2 の共鳴放射による概ね４．５μｍの狭帯域の光を検出する。これに対し第２検知センサ３０は概ね５．０〜７．０μｍのバンドパスフィルタとしての波長帯域の光を検出する。
【００３９】
その結果、燃焼炎のスペクトル特性に対しノイズ放射源としての太陽光、トンネル内を走行する車両のエンジン加熱で生ずる３００℃の低温放射体のスペクトル、更に人体のスペクトルに対し、正確に火災による炎を識別して検出できる。具体的には、燃焼炎とそれ以外のノイズ放射源である太陽光、車両のエンジンなどの低温放射体、人体等について、実験により第１検知センサ２９と第２検知センサ３０の各検出出力の相対比を求め、燃焼炎とノイズ放射源が識別可能な相対比の閾値を設定し、閾値を越えるような放射源を検出した場合に火災による炎と判断することで、ノイズ放射源と火災による炎を正確に識別することができる。
【００４０】
このような第１検知センサ２９と第２検知センサ３０に対し、試験光源からの試験光による透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いの検出は、第１検知センサ２９からの受光検知信号を用いて行う。したがって、この実施形態にあっては、第１検知センサ２９が試験光検出用検知センサとなる。
【００４１】
尚、試験光源からの試験光は、火災による炎と判断される擬似火災光であることから、試験時に試験光が第１検知センサ２９の第２検知センサ３０に対し照射されることで、機能が正常であれば火災による炎と判断されることになるため、火災検知器全体としての機能試験が行われることになる。
【００４２】
図５は本発明による火災検知器の回路ブロック図である。図５において、火災検知器３には信号処理部３２が設けられ、信号処理部３２に対し右側検知部３３ａと左側検知部３３ｂを設けている。右側検知部３３ａにはセンサ部２８ａが設けられ、透光性窓１８ａを介して所定の監視区域からの光を入射して監視している。センサ部２８ａからの受光検知信号は、増幅部３４ａで増幅された後、Ａ／Ｄ変換器３５ａでデジタルデータに変換され、信号処理部３２に取り込まれている。
【００４３】
また右側検知部３３ａには試験光源制御部３７ａが設けられ、防災受信盤１から右側試験コマンドを受信した際に試験光源制御部３７ａを動作し、例えば白熱ランプを使用した試験光源３６ａを燃焼炎のちらつきと同様の例えば２Ｈｚの周波数で点滅または明滅して生成した試験光を試験光源用窓３１ａを介して投光し、この試験光を透光性窓１８ａを介してセンサ部２８ａで受光するようにしている。
【００４４】
このような右側検知部３３ａの構成は左側検知部３３ｂについても同様であり、センサ部２８ｂ、増幅部３４ｂ、Ａ／Ｄ変換器３５ｂ、試験光源３６ｂ及び試験光源制御部３７ｂを備えている。
【００４５】
信号処理部３２は伝送制御部３８を介して防災受信盤１と接続される。伝送制御部３８に対しては、アドレス設定部３９によって火災検知器３に固有なアドレスが設定されている。防災受信盤１は例えば一定の時間間隔で順番に火災検知器のアドレスを指定して検出データの応答要求のコマンド送信を行っており、伝送制御部３８はコマンド信号のアドレスから自己アドレスの一致を判別すると、受信したコマンドデータを信号処理部３２に引き渡す。
【００４６】
信号処理部３２は受信コマンドに従って例えば火災や試験に伴うデータを伝送制御部３８を介して防災受信盤１側に送るようになる。また信号処理部３２にはＥＥＰＲＯＭなどの不揮発メモリを使用した記憶部４０が設けられており、火災検知器３の火災監視に必要な初期値データや試験時に得られた透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いを示すアナログ値データなどを記憶できるようにしている。
【００４７】
信号処理部３２には火災判定部４１及び試験処理部４２の機能が設けられる。火災判定部４１は、センサ部２８ａから出力される受光検知信号に基づいて火災の判定を行う。具体的には、図４に示した第１検知センサ２９と第２検知センサ３０の受光検知信号の相対比に基づいた火災判定を行う。
【００４８】
試験処理部４２は、防災受信盤１から試験実行コマンドを受信した際に動作し、例えば右側検知部３３ａに対する右側試験実行コマンドの受信を例にとると、試験光源制御部３７ａを動作して試験光源３６ａを例えば２Ｈｚで２秒間に亘りパルス駆動し、この試験光源３６ａの制御で生成された試験光を試験光源用窓３１ａを介して投光し、透光性窓１８ａを通してセンサ部２８ａで検出し、第１の検知センサ２９の受光検知信号を増幅部３４ａで増幅した後、Ａ／Ｄ変換器３５ａで取り込む。この受光検知信号は、試験光の変化に同期した２Ｈｚで変化する信号であり、０Ｖを中心に受光強度に応じた正負の振幅変化をもっている。
【００４９】
この試験光の受光により得られた受光検知信号に基づき、試験処理部４２は透光性窓の汚損度合いを検出し、この透光性窓の汚損度合いを示すアナログ値信号を伝送制御部３８により防災受信盤１に送信する。また試験処理部４２は、試験動作で得られた透光性窓の汚損度合いを示すアナログ値信号を記憶部４０に記憶する。
【００５０】
試験処理部４２は、透光性窓の汚損度合いを示すアナログ値データとして、透光性窓１８ａ，１８ｂの汚れ具合による試験光の減光を表す減光率を算出する。この減光率を算出するため、例えば設置前の透光性窓に汚れのない度合いで検出した試験光の受光検知信号の振幅を初期値として記憶部４０に記憶している。
【００５１】
したがって、トンネル設置後の試験時にあっては、試験動作により得られた受光検知信号の振幅検出値と、記憶部４０に記憶している受光検知信号の振幅初期値とにより、
減光率＝１００−（振幅検出値／振幅初期値）×１００ ［％］
として汚損度合いを示す減光率を算出する。また汚損度合いを表すパラメータとしては、減光率以外に透過率を
透過率＝（振幅検出値／振幅初期値）×１００ ［％］
として算出してもよい。実際の汚損度合いの監視にあっては、減光率が汚れの度合いに比例関係にあることから、減光率の算出が望ましい。
【００５２】
また試験処理部４２は、算出された減光率が１００％を越える異常値を示した場合には、外乱光による誤検出と見做して異常値信号を送信する。この異常値信号は、例えば汚損アナログ値信号を８ビットデータとすると、全ビットを１とした減光率２５５％を示す信号を使用する。
【００５３】
尚、試験処理部４２で透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いを求める際には、増幅部３４ａ，３４ｂの感度はその時点の補償された感度ではなく、記憶部４０に記憶している受光検知信号の振幅初期値を検出した時と同じ感度（初期感度）に戻した度合いで試験動作を行わせることになる。
【００５４】
図６は図５の火災検知器３における火災検知器処理の概略フローチャートである。この火災検知器３の処理動作は、ステップＳ１で火災監視処理を行い、この状態でステップＳ２で防災受信盤１からの試験指令があるか否かチェックし、もし試験指令があれば、ステップＳ３の試験処理に進む。
【００５５】
この試験処理は、本発明で対象としている透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度合いの算出を含む機能試験と同時に、算出された汚損度合いに基づいて感度の低下を補償するように増幅部３４ａ，３４ｂの感度切換えを行う汚損補償処理が含まれる。
【００５６】
図７は図８のステップＳ３の火災検知器における試験処理の詳細を示したフローチャートである。通常、防災受信盤１は例えば１日に１回の予め定められた時間の定期試験の再に火災検知器３側に対し検知器番号（検知器アドレス）を順番に指定しながら試験実行コマンドを送信する。この試験実行コマンドは右側試験実行コマンド及び左側試験実行コマンドの順番に送られる。
【００５７】
図７において、ステップＳ１で防災受信盤１からの右側試験コマンドを受信すると、ステップＳ２で信号処理部３２が試験処理部４２を起動する試験モードを設定し、続いてステップＳ３で右側検知部３３ａの増幅部３４ａの感度を初期状態（振幅初期値を記憶した状態）に戻す感度補償のリセットを行うよう感度切換制御信号を出力する。
【００５８】
次にステップＳ４で試験光源制御部３７ａを起動して試験光源３６ａを例えば２Ｈｚで明滅する右側試験光源の点滅制御を行い、試験光を生成する。この状態でセンサ部２８ａは試験光を透光性窓１８ａを通して受光しており、増幅部３４ａから得られた受光検知信号をＡ／Ｄ変換器３５ａで取り込んで受光データを読み込む。
【００５９】
受光データの読込みが済んだならば、ステップＳ６で右側試験光源の消灯制御を行う。続いてステップＳ７で、ステップＳ５で読み込んだ受光データから算出した振幅検出データと記憶部４０に記憶している振幅初期値データとに基づき、汚損状態を示すアナログ値データとして例えば減光率を算出し、ステップＳ８で算出した減光率を記憶部４０に順次記憶する。
【００６０】
なお減光率の算出で異常であった場合は減光率ではなく算出が異常であったことを記憶する。
【００６１】
続いて、ステップＳ９で、算出した減光率を伝送制御部３８を介して防災受信盤１に送信する。この一連の試験処理が済むと、ステップＳ１０で算出した減光率に基づいた感度補償処理を行うことで、右側検知部３３ａの試験処理を終了する。
【００６２】
感度補償としては、例えば算出した減光率に基づいて火災検知器として感度の低下を検出した際に、感度切換制御信号により増幅部３４ａの増幅度を増加し、感度切換えする処理を行う。尚、減光率が感度の切換えを必要としない範囲の場合には、試験前の感度に戻すよう感度切換制御信号を出力する。
【００６３】
続いてステップＳ１１で左側試験処理を行う。この左側試験処理は、ステップＳ１〜Ｓ１０の右側試験処理と同じ処理を繰り返すことから、その内容は省略している。このようにして右側検知部３３ａ及び左側検知部３３ｂの試験によって各透光性窓１８ａ，１８ｂの汚損度を示す減光率が防災受信盤１側に送られ、且つ火災検知器自身で記憶されることになる。
【００６４】
防災受信盤は、汚損アナログ値を受信して予め決められた汚損予告値及び汚損警報値と比較し、閾値を越えていた場合は汚損警報を出力する。
【００６５】
尚、防災受信盤で汚損アナログ値信号の異常値を受信した場合のリトライ処理に基づく右側又は左側試験コマンドに対しても同様に試験処理を行う。また試験光の発光により正常に火災判断がなされた場合には、火災信号も防災受信盤に対し減光率と一緒に、または別のタイミングで送られることになる。
【００６６】
図８は、図５の火災検知器３を対象とした図２の防災受信盤１における主制御部５による定期試験処理のフローチャートである。この定期試験処理は、例えばタイマ監視などにより１日１回、予め決められた時刻に起動する。
【００６７】
また定期試験処理の際には、図５の火災検知器３に対し右側試験実行コマンドと左側試験実行コマンドを順番に発行して、右側検知部３３ａ及び左側検知部３３ｂによる汚損アナログ値信号を受信する。図８のフローチャートにあっては片側の検知部の試験処理を例にとっているが、実際には同じ感知器番号の指定で右側検知部３３ａ及び左側検知部３３ｂの両方の試験処理が行われることになる。
【００６８】
図８のフローチャートにおいて、まずステップＳ１で検知器番号ｘをｘ＝１に初期化した後、ステップＳ２でリトライ回数を示すリトライカウントｋをｋ＝０に初期化し、ステップＳ３で検知器番号ｘに対し試験コマンドを送信し、試験動作を行って汚損アナログ値ａ［ｘ］を得る。
【００６９】
次にステップＳ４で、受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］が外乱光による異常を示す異常値としての減光率２５５％に一致するか否かチェックする。通常の試験時には、受信された汚損アナログ値ａ［ｘ］は０〜１００％の正常範囲にあることから、ステップＳ５に進む。
【００７０】
ステップＳ５にあってはリトライカウントｋの回数が１以上か否かチェックし、最初はｋ＝０であることからステップＳ６に進み、今回の試験で受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］が前回の試験で受信して記憶している汚損アナログ値ｄ［ｘ］［０］に対し例えば±３０％を越えているか否かチェックする。
【００７１】
この前回の試験結果に対する変動が±３０％以内に収まっていれば、ステップＳ７で記憶部１２に今回の試験で受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］を履歴データｄ［ｘ］［０］として格納する処理を行う。
【００７２】
例えば履歴データとして３回分の履歴データを格納している場合を例にとると、履歴データｄ［ｘ］［０］，ｄ［ｘ］［１］，ｄ［ｘ］［２］があることから、履歴データの先頭に今回の汚損アナログ値ａ［ｘ］を記憶し、前回、前々回の履歴データについては１つ後にずらし、一番古いデータは削除される。もちろん、実際の履歴処理にあっては３０日或いは６０日というように十分な日数の履歴データを保存することになる。
【００７３】
ステップＳ７で履歴処理が終了すると、ステップＳ８で全検知器の試験終了の有無をチェックし、終了していない場合にはステップＳ９で感知器番号ｘを１つアップして再びステップＳ２に戻り、全検知器終了まで同じ処理を繰り返す。
【００７４】
一方、試験中に火災検知器に外乱光が加わって、異常値とはならないが汚損アナログ値が正常範囲内で大きく変動した場合の処理を説明する。この場合にはステップＳ６で、受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］が前回の汚損アナログ値ｄ［ｘ］［０］に対し３０％以上変動していた場合には、ステップＳ６からステップＳ１０に進み、リトライ回数のカウントｋをｋ＝１にセットした後、再びステップＳ３に戻り、同じ検知器番号ｘの火災検知器に対し試験コマンドを発行して試験動作を行わせ、再度汚損アナログ値ａ［ｘ］取得する。
【００７５】
そしてステップＳ４で異常でなければ、ステップＳ５に進み、このときカウントｋ＝１であることから、ステップＳ６をスキップしてステップＳ７に進み、リトライ処理による試験動作で得られた汚損アナログ値ａ［ｘ］を有効なデータとして記憶部１２に記憶する履歴処理を行う。
【００７６】
このような汚損アナログ値ａ［ｘ］が前回の試験結果に対し３０％を越える変動を生じた場合には、念のために１回リトライ処理による再試験を行い、その結果得られた汚損アナログ値ａ［ｘ］は例え３０％を越える変動があったとしても、そのまま有効なデータとして記憶する。
【００７７】
次に試験動作のタイミングで火災検知器の周辺を回転灯を持つ車両や熱源を持つ大型車両などが通過することによって異常な汚損アナログ値が検出された場合の処理を説明する。このように試験を行った感知器側で汚損アナログ値の異常が検知されると、火災検知器は減光率２５５％（８ビットデータで全ビット１）の異常値信号を送信してくる。
【００７８】
そこで防災受信盤にあっては、ステップＳ４で火災試験により受信した汚損アナログ値ａ［ｘ］が異常値２５５に一致するか否かチェックし、一致した場合にはステップＳ１１に進み、リトライ回数のカウントｋを１つアップしてｋ＝１とした後、ステップＳ１２で限度回数例えば５回に達したか否かチェックし、５回未満であればステップＳ３に戻り、同じ感知器番号ｘに対し試験コマンドを発行して再試験を行わせ、改めて汚損アナログ値ａ［ｘ］を取得する。
【００７９】
このステップＳ３，Ｓ１１，Ｓ１２のループでなるリトライ処理は最大４回行われ、その間にステップＳ４で異常判定が検出されなければ、ステップＳ５からステップＳ７に進み、再試験により得られた汚損アナログ値ａ［ｘ］を履歴データとして格納する履歴処理を行う。
【００８０】
またリトライカウントｋがｋ＝５となる５回目の限度回数に達すると、ステップＳ１２からステップＳ８に進み、異常となっている汚損アナログ値の記憶部１２に対する履歴処理は行わず、異常値を取込まないようにする。
【００８１】
このため試験動作のタイミングで試験光源からのエネルギーより大きな外乱光を受けたとしても、リトライ処理によって外乱光に影響されずに汚損アナログ値を正確に検出して履歴データとして記憶し、また火災検知器における感度補正が正確にできる。
【００８２】
図９は、火災検知器側でリトライ処理を行う本発明の他の実施形態を示した火災検知器のブロック図である。
【００８３】
図９において、火災検知器３は図５の実施形態と同じ回路構成及び動作を行うものであるが、これに加えて信号処理部３２にリトライ処理部４４を新たに設けている。リトライ処理部４４は、防災受信盤１からの試験コマンドによる試験動作により異常な汚損アナログ値を検出した場合に、防災受信盤１にリトライを通知した後に再度、試験処理部４２に対し試験動作を行わせる。
【００８４】
再試験の際にリトライ処理部４４が防災受信盤１にリトライを通知する理由は、試験コマンドを発行した防災受信盤は火災検知器３から試験動作による結果として送信される汚損アナログ値信号の受信待ち状態にあり、この受信待ち状態は火災検知器３における試験動作時間に対応したタイマ監視でチェックされる。
【００８５】
このためリトライ処理部４４が再試験を１回行うと基本的に２倍の試験時間が掛かることとなり、防災受信盤１側にあっては汚損アナログ値信号の受信待ちがタイムオーバーとなってエラー終了することになる。このような防災受信盤１における受信待ちのタイムオーバーを防ぐため、リトライ処理部４４は再試験に先立って防災受信盤１にリトライを通知する。
【００８６】
このリトライの通知を受けた防災受信盤１にあっては、例えば汚損アナログ値信号の受信待ちを監視しているタイマをリセットして再起動することで、再試験中のタイムオーバーによるエラー終了を回避する。もちろん、リトライ処理部４４は１回目の再試験で再度異常値が検出される場合には、同様に防災受信盤１にリトライ通知を行った後に試験処理部４２に再試験を行わせ、例えばこのリトライ処理を最大４回繰り返し、５回目については感知器への異常終了を防災受信盤１に通知する。このリトライ失敗による異常通知は、減光率２５５％の異常値信号を送るようにすれば良い。
【００８７】
更に火災検知器３の信号処理部３２にあっては、リトライ処理部４４で試験結果として異常値が検出された場合には、増幅部３４ａ，３４ｂに対する感度切替制御信号の出力は行わず、試験結果が正常範囲に戻ってリトライが成功して異常検出がなくなったときの汚損アナログ値信号に基づいた感度切替制御信号による増幅部３４ａ，３４ｂの感度切替えを行うことになる。
【００８８】
なお、上記の実施形態は２つの検知センサで２波長帯域を監視して火災を判断する２波長方式の火災検知器を例にとるものであったが、本発明はこれに限定されず、１つの波長帯域を検知センサで監視する１波長方式や３波長以上の波長帯域を監視して火災を判断する火災検知器などについても同様に適用することができる。また、上記の実施形態にあっては、リトライの回数を限定せず、任意の回数でよく、設定変更可能であっても良い。また、本実施形態にあっては、火災検知器が異常と判断する原因は、試験時の受光量が初期値よりも多かった場合を示したが、例えば受光量が零だった場合など、通常得られる値以外は異常と判断しても良い。
【００８９】
また上記の実施形態にあっては、火災検知器を設置して火災を監視する空間としてトンネルについてのみ説明したが、他の悪環境の空間、例えばゴミピットなどのプラントや工場、金属、石炭石油などの採掘孔などにおける火災監視にも適用できる。
【００９０】
更に本発明はその目的と利点を損なわない適宜の変形を含み、また上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【００９１】
【発明の効果】
以上説明してきたように本発明によれば、防災受信盤からの指示で火災検知器の試験動作が行われた際に、火災検知器の周辺を回転灯を持つ車両や熱源を持つ大型車両などが通過することによって、試験ランプよりも大きい光エネルギーを受けて異常な汚損値が検出された場合など、正常な汚損値が得られるまでの間、繰り返し火災検知器に試験動作を行わせるリトライ処理を行うことで、外乱光などに影響されずに試験動作によって汚損値を正確に検出して例えば履歴データとして記憶でき、また火災検知器にあっては正確な汚損値に基づいた最適な感度補正ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシステム構成の概略ブロック図
【図２】防災受信盤側にリトライ処理部を設けた本発明の実施形態のシステムブロック図
【図３】本発明による火災検知器の正面図
【図４】本発明による火災検知器の内部構造の断面図
【図５】本発明による火災検知器の回路ブロック図
【図６】図５の火災検知器の処理動作のフローチャート
【図７】図６の試験処理の詳細を示したフローチャート
【図８】図２の防災受信盤の定期試験処理のフローチャート
【図９】リトライ処理部を設けた本発明の他の実施形態における火災検知器のブロック図
【符号の説明】
１：防災受信盤
２：伝送路
３：火災検知器
３ａ：カバー
３ｂ：本体
４：トンネル
４ａ：トンネル壁面
５：主制御部
６：伝送制御部
７：中継増幅盤
８：操作汚損表示制御部
９：表示部
１０：操作部
１１：音響部
１２：記憶部
１３，４４：リトライ処理部
１４：プリンタ
１５：通信制御部
１６：ＣＲＴ
１８ａ，１８ｂ：透光性窓
１９：試験光源収納部
２０：防水コネクタ
２１：信号ケーブル
２２：取付ネジ
２３：モールドカバー
２４：避雷基板
２５：信号線
２６：主回路基板
２８ａ，２８ｂ：センサ部
２９：第１検出センサ
３０：第２検出センサ
３１ａ，３１ｂ：試験光源用窓
３２：信号処理部
３３ａ：右側検知部
３３ｂ：左側検知部
３４ａ，３４ｂ：増幅部
３５ａ，３５ｂ：Ａ／Ｄ変換器
３６ａ，３６ｂ：試験光源
３７ａ，３７ｂ：試験光源制御部
３８：伝送制御部
３９：アドレス設定部
４０：記憶部
４１：火災判定部
４２：試験処理部
Claims (6)
- 防災受信盤から引き出された伝送路に接続され、前記防災受信盤からの指示に基づいた試験動作により透光性窓の汚損値を検出する光学式火災検知器に於いて、試験動作により異常な汚損値を検出した場合に、前記防災受信盤にリトライを通知した後に再試験を行うリトライ処理部を備えたことを特徴とする光学式火災検知器。
- 請求項１記載の光学式火災検知器に於いて、前記リトライ処理部は、前記再試験で異常な汚損値を検出しない場合は、前記受信盤に前記再試験で検出した汚損値を送信し、前記再試験を所定回数繰り返しても異常な汚損値を検出する場合は、前記受信盤に異常終了を通知することを特徴とする光学式火災検知器。
- 伝送路を介して光学式火災検知器を複数接続し、試験動作の指示により前記光学式火災検知器に設けている透光性窓の汚損値を受信して汚れを判断する防災受信盤に於いて、前記試験動作の指示から所定時間内に、前記光学式火災検知器から汚損値を受信しない場合に前記試験動作を終了し、前記光学式火災検知器からリトライの通知を受けた場合に前記試験動作の終了を回避することを特徴とする防災受信盤。
- 請求項３記載の防災受信盤に於いて、前記光学式火災検知器から受信した汚損値を格納する記憶部を備え、前記試験動作の指示により前記光学式火災検知器から今回受信した汚損値と前記記憶部に格納されている前回受信した汚損値との差が所定値を越えた場合に、前記光学式火災検知器に再試験を指示し、前記再試験により受信した汚損値を前記記憶部に格納することを特徴とする防災受信盤。
- 防災受信盤から引き出された伝送路に光学式火災検知器を複数接続し、前記防災受信盤からの試験動作の指示により前記光学式火災検知器が透光性窓の汚損値を検出する防災監視システムに於いて、
前記光学式火災検知器は、前記試験動作により異常な汚損値を検出した場合に、前記防災受信盤にリトライを通知した後に再試験を行い、
前記防災受信盤は、前記試験動作の指示から所定時間内に、前記光学式火災検知器から汚損値を受信しない場合に前記試験動作を終了し、前記光学式火災検知器からリトライの通知を受けた場合に前記試験動作の終了を回避することを特徴とする防災監視システム。 - 請求項５記載の防災監視システムに於いて、
前記光学式火災検知器は、前記再試験で異常な汚損値を検出しない場合は、前記受信盤に前記再試験で検出した汚損値を送信し、前記再試験を所定回数繰り返しても異常な汚損値を検出する場合は、前記受信盤に異常終了を通知し、
前記防災受信盤は、前記光学式火災検知器から異常終了の通知を受けた場合に前記試験動作を終了することを特徴とする防災監視システム。
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