JP4649921B2 - 空気入りタイヤの製造方法 - Google Patents
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Description
それぞれ100本ずつの全数についてタイヤ内面を目視検査し、離型剤の不足によりライナー表面がブラダー側に密着した部分が1カ所でもあったタイヤを不良品としてカウントした。
2 引取ローラ
3 ガイドローラ
5 環状吐出口
6 気体噴射口
7 還流口
8 (離型剤の)噴射口
10 第1成形ドラム
20 未加硫タイヤ
M 円筒材
Claims (2)
- 少なくともタイヤ内面に離型剤を塗布した未加硫タイヤを金型にセットして加硫する空気入りタイヤの製造方法において、予め熱可塑性樹脂又は熱可塑性樹脂/エラストマー組成物からなる可塑性材料から円筒材をブロー成形により膨径状態に形成するとき、その内部を密封状態にしながら、パーフルオロアルキルベンダイン、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物、フッ素系、合成有機酸エステル誘導体、パラフィン・ワックス、脂肪酸、脂肪族アミド、脂肪酸エステル、脂肪酸と多価アルコールの部分エステル、4フッ化エチレン樹脂の微粉末、シリコーンオイルから選ばれる少なくとも1種の離型剤をブロー成形の吹込み気体に混合し噴霧状に吹き込むことにより該離型剤が内面全体に塗布された円筒材を用意し、該円筒材を使用して前記未加硫タイヤを成形することを特徴とする空気入りタイヤの製造方法。
- 前記離型剤に可塑剤及び/又は紫外線吸収剤を混合した請求項1に記載の空気入りタイヤの製造方法。
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