JP4632725B2 - 車両用発電機の取付装置 - Google Patents
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Description
該特許文献1には、「車両の機関に取り付けられ、発電機を車両の機関に取り付けるための挿通孔を有するステーと、ステーの両側に配置された発電機のフロントブラッケット側の取付脚部およびリヤブラケット側の取付脚部と、取付脚部の一方に設けられた挿通孔と、取付脚部の他方に設けられた嵌合孔に移動可能に嵌合された筒状の取付スパン調整用ブッシュと、他方の取付脚部に取付スパン調整用ブッシュと同軸状に隣接して、回転および脱出不能で、かつ、径方向に間隙をもって収納された締付用ナットと、一方の取付脚部の挿通孔とステーの挿通孔と取付スパン調整用ブッシュに挿通され、締付用ナットに螺着されたボルトとを備えた車両用発電機の取付装置」が記載されている。
そのため、車両用発電機では、フロントブラケットおよびリヤブラケットのアルミ化が普及している。
車両用発電機をステーに取り付けるための締付用のナット(例えば、六角ナット)は、一般的に炭素鋼鋼材が用いられる。
締付用ナットを回転および脱出不能とするために、上述した従来の車両用発電機の取付装置では、締付用ナット(通常は炭素鋼の六角ナット)の取付スパン調整用ブッシュと同軸状に隣接する六角部の一部が接触するように、フロントブラケット側あるいはリヤブラケット側の取付脚部に六角の穴部が設けられている。
炭素鋼とアルミはイオン化傾向が異なるために、炭素鋼の締付用ナットの六角部とアルミ製の取付脚部に設けられた六角穴部(六角筒部)の間に塩化カルシウムの水溶液が長期間介在すると、異種金属との接触腐食や隙間腐食が進行する。
炭素鋼の表面に異種金属であるアルミニウムが接触した状態で放置されると、金属間の電池作用により異種金属が腐食し、その錆によって炭素鋼が「もらい錆」現象を起こすことが多い。
即ち、締付用ナット(炭素鋼)の表面に異種金属であるアルミニウムで製作された取付脚部の一部(六角筒部)が接触した状態で放置されると、金属間の電池作用により異種金属が腐食し、発生する錆によって締付用ナットが腐食する。
さらに、取付スパン調整用ブッシュの形状が、完全な筒状(例えば、円筒形状)であるため、取付スパン調整用ブッシュの筒状部内に塩化カルシウムの水溶液が滞留し、腐食を促進させるという問題もあった。
設けられた第二の挿通孔と、上記フロント側取付脚部およびリヤ側取付脚部の他方の取付脚部に設けられた嵌合孔に中心軸方向へ移動可能に嵌合された筒状の取付スパン調整用ブッシュと、上記他方の取付脚部において上記取付スパン調整用ブッシュと同軸状に隣接し、回転および脱出不能で、かつ径方向に間隙をもって配置された締付用ナットと、上記一方の取付脚部に設けられた第二の挿通孔と上記ステーに設けられた第一の挿通孔と上記取付スパン調整用ブッシュに挿通され、上記締付用ナットに螺着されるボルトを備えた車両用発電機の取付装置であって、上記締付用ナットの上記取付スパン調整用ブッシュと隣接しない側の端部を上記他方の取付脚部より突出させており、上記取付スパン調整用ブッシュは、車両が走行する道路面と直交する方向で、かつ上記発電機の地方向側に切欠孔が形成されているものである。
従って、除雪材(例えば、塩化カルシウム)の水溶液によって取付脚部の穴部(六角筒部)内の締付用ナットの腐食が進行しても、締付用ナットの取付脚部より突出している腐食のし難い部分とボルトの頭部を利用して発電機の内燃機関への着脱を行うことが可能であり、締付用ナットの腐食によって発電機の車両への着脱が不能となることのない耐久性の高い車両用発電機の取付装置を実現することができる。
更に、取付スパン調整用ブッシュは、車両が走行する道路面と直交する方向で、かつ上記発電機の地方向側に切欠孔が形成されているので、締付用ナットが取付スパン調整用ブッシュを中心軸方向に移動可能するために設けた間隙に除雪材の水溶液が浸入しても、重力によって切欠き孔を介して排出され、除雪材の水溶液が間隙に滞留することはなく、締付用ナットの腐食の進行を防止することができる。
以下、図面に基づいて本発明の一実施の形態について説明する。
なお、各図間において、同一符号は、同一あるいは相当のものを表す。
図1は本発明の実施の形態1による車両用発電機の取付装置の一部縦断正面図である。
図1において、1は車両の機関(図示せず)に装着される発電機であり、後述する各部より構成されている。
2は車両の機関に装着された発電機1の取付用のステーであり、このステー2は図に示すように発電機1を車両の機関に取り付けるための第一の挿通孔2aが設けられている。また、3は発電機1をステー2に固定するためのボルトである。
12は電機子コイルのコア、13はリヤブラケット、131はリヤブラケット13と一体に構成された発電機1のリヤ側取付脚部で、リヤ側取付脚部131は嵌合孔131aを有している。
なお、発電機1の軽量化の観点より、取付脚部を含めてフロントブラケット11およびリヤブラケット13はアルミ製であることが望ましい。
また、14は車両の機関のクランクプーリとベルトにより結合され、機関の駆動力を発電機1に伝達するプーリである。
なお、フロントブラケット11、コア12、リヤブラケット13およびプーリ14などによって発電機1の外部が構成されている。
発電機1をステー2に固定するためのボルト3は、フロント側取付脚部111に設けられた第二の挿通孔111a、ステー2に設けられた第一の挿通孔2aおよび筒状をした取付スパン調整用ブッシュ132に挿通され、そのねじ部3aに六角ナット(締付用ナット)4を螺着する。
発電機1の車両の機関への取り付けは、固定用のボルト3および六角ナット(締付用ナット)4による締付力によって取付スパン調整用ブッシュ132を中心軸方向に移動させ、取付スパン調整用ブッシュ132とフロント側取付脚部111とでステー2を圧接して行われる。
図2は図1に示した実施の形態1による車両用発電機の取付装置の要部を示す図であり、図2(a)は要部の正面図、図2(b)は要部の縦断側面図である。
なお、図2(a)は、図2(b)における矢印Aの方向から視たときの図である。
図2を用いて、本実施の形態による車両用発電機の取付装置の特徴的な構成について説明する。
この六角筒部131b内には、嵌合孔131aに嵌合された取付スパン調整用ブッシュ132と同軸状に隣接して六角ナット(締付用ナット)4が配置されている。
ここで、六角ナット(締付用ナット)4の取付スパン調整用ブッシュ132と隣接しない側の端部は、取付脚部(例えば、リヤ側取付脚部131)より外部に突出させている。
六角ナット(締付用ナット)4と六角筒部131bの間には、間隙g1が設けられており、六角ナット(締付用ナット)4は回転不能ではあるが、径方向(即ち、中心軸と直交する方向)への移動にはある程度の自由度を有している。
なお、段部131cは、六角筒部131bの内周と嵌合孔131aの間に形成される。
このような構成において、ボルト3をフロント側取付脚部111の第二の挿通孔111a、ステー2の第一の挿通孔2aおよび取付スパン調整用ブッシュ132に挿通して六角ナット(締付用ナット)4にねじ込む。
六角ナット(締付用ナット)4とボルト3は締め込まれる。
このため、取付スパン調整用ブッシュ132が移動し、フロント側取付脚部111と取付スパン調整用ブッシュ132をステー2に圧接し、発電機1を車両の機関側に固定することができる。
また、六角ナット(締付用ナット)4は、径方向に間隙g1、間隙g2を有しているため、ボルト3の真直度が充分でない場合にも六角ナット(締付用ナット)4の径方向の動きにより吸収することができ、締付不良や六角ナット(締付用ナット)4およびボルト3の破壊は生じない。
また、六角ナット(締付用ナット)4を回転不能かつ突出不能に収納する六角筒部131bは、異種金属である六角ナット(締付用ナット)4が取付スパン調整用ブッシュ132を中心軸方向に移動可能するための間隙g1、g2を有している。
この間隙に道路に散布された除雪材(例えば塩化カルシウム)の水溶液が浸入して滞留すると、六角筒部131b内において異種金属の接触による接触腐食や隙間腐食が進行し、六角ナット(締付用ナット)4は腐食する。
従って、除雪材(例えば、塩化カルシウム)の水溶液によって取付脚部の穴部(例えば、六角筒部)内の締付用ナットが腐食しても、締付用ナットの取付脚部より突出している腐食のし難い部分とボルトの頭部(通常は六角形をしている)を利用して発電機の内燃機関への着脱を行うことが可能である。
図3は、実施の形態2による車両用発電機の取付装置の要部の構成を示す図であり、図3(a)は要部の正面図、図3(b)は要部の縦断側面図である。
なお、図3(a)は、図3(b)における矢印Bの方向から視たときの図である。
図3を用いて、本実施の形態による車両用発電機の取付装置の特徴的な構成について説明する。
図において、131bはリヤ側取付脚部131に嵌合孔131aと連通して設けられた六角筒部であり、この六角筒部131b内には嵌合孔131aに嵌合された取付スパン調整用ブッシュ132と同軸状に隣接して六角ナット(締付用ナット)4が配置されている。
ここで、六角ナット(締付用ナット)4の取付スパン調整用ブッシュ132と隣接しない側の端部は、取付脚部(例えば、リヤ側取付脚部131)より外部に突出させている。
また、六角ナット(締付用ナット)4の径方向に突出した座部41は、六角筒部131bの内径より径の大きな嵌合孔131a内に径方向に間隙g2を有して収納されており、六角ナット(締付用ナット)4は座部41と段部131cとの係合により取付脚部よりの脱出が防止される。
なお、段部131cは、六角筒部131bの内周と嵌合孔131aの間に形成される。
このような構成において、ボルト3をフロント側取付脚部111の第二の挿通孔111a、ステー2の第一の挿通孔2aおよび取付スパン調整用ブッシュ132に挿通して六角ナット(締付用ナット)4にねじ込む。
六角ナット(締付用ナット)4とボルト3は締め込まれる。
このため、取付スパン調整用ブッシュ132が移動し、フロント側取付脚部111と取付スパン調整用ブッシュ132をステー2に圧接し、発電機1を車両の機関側に固定することができる。
また、六角ナット(締付用ナット)4は、径方向に間隙g1、間隙g2を有しているため、ボルト3の真直度が充分でない場合にも六角ナット(締付用ナット)4の径方向の動きにより吸収することができ、締付不良や六角ナット(締付用ナット)4およびボルト3の破壊は生じない。
また、六角ナット(締付用ナット)4を回転不能かつ突出不能に収納する六角筒部131bは、異種金属である六角ナット(締付用ナット)4が取付スパン調整用ブッシュ132を中心軸方向に移動可能するための間隙g1、g2を有している。
この間隙g1、g2に道路に散布された除雪材(例えば塩化カルシウム)の水溶液が浸入して滞留すると、六角筒部131b内において異種金属の接触による接触腐食や隙間腐食が進行し、六角ナット(締付用ナット)4は腐食する。
従って、除雪材(例えば、塩化カルシウム)の水溶液によって取付脚部の穴部(例えば、六角筒部)内の締付用ナットが腐食しても、締付用ナット4の取付脚部より突出している腐食のし難い部分とボルト3の頭部(通常は六角形をしている)を利用して発電機の内燃機関への着脱を行うことが可能である。
そのため、締付用ナット4の取付脚部(例えば、リヤ側取付脚部の六角筒部131b)より突出している腐食のし難い部分とボルトの頭部を利用して発電機の内燃機関への着脱を行う際に、締付用ナット4が破損し、着脱が行えなく恐れがある。
図3に示すように、円筒状の取付スパン調整用ブッシュ132は、車両が走行する道路面(地面)と対向し、道路面に最も接近する筒状部分において長手方向(即ち、取付スパン調整用ブッシュ132の中心軸と平行な方向)の全てわたって、発電機1の地方向E側に切欠き孔132aを形成している。
なお、地方向Eとは、車両が走行する道路(地面)に直交する方向のことである。
ところで、図3では切欠き孔132aが円筒状の取付スパン調整用ブッシュ132の筒部の一部に長手方向の全てわたり形成されている場合を示しているが、切欠き孔132aは長手方向の全てではなく、長手方向の一部に形成していてもよい。
従って、実施の形態1による車両用発電機の取付装置よりも更に高い耐久性を得ることができる。
また、締付用ナット4は、六角ナットとして説明したが、回転不能に収納(配置)できるものであれば良く、例えば四角形状であってもよい。
また、六角ナット(締付用ナット)4を腐食に強いステンレスで製作することにより、六角部の腐食を防止でき、更に耐久性の高い車両用発電機の取付装置を実現できる。
2 ステー 2a 第一の挿通孔
3 ボルト 3a ねじ部
4 六角ナット(締付用ナット) 4a 座部
11 フロントブラケット 12 電機子コイルのコア
13 リヤブラケット 14 プーリ
111 フロント側取付脚部 111a 第二の挿通孔
131 リヤ側取付脚部 131a 嵌合孔
131b 六角筒部 131c 段部
132 取付スパン調整用ブッシュ 132a 切欠孔
Claims (3)
- 車両の機関に取り付けられ、第一の挿通孔が設けられたステーと、上記ステーの両側に配置された発電機のフロント側取付脚部およびリヤ側取付脚部と、上記フロント側取付脚部およびリヤ側取付脚部の一方の取付脚部に設けられた第二の挿通孔と、上記フロント側取付脚部およびリヤ側取付脚部の他方の取付脚部に設けられた嵌合孔に中心軸方向へ移動可能に嵌合された筒状の取付スパン調整用ブッシュと、上記他方の取付脚部において上記取付スパン調整用ブッシュと同軸状に隣接し、回転および脱出不能で、かつ径方向に間隙をもって配置された締付用ナットと、上記一方の取付脚部に設けられた第二の挿通孔と上記ステーに設けられた第一の挿通孔と上記取付スパン調整用ブッシュに挿通され、上記締付用ナットに螺着されるボルトを備えた車両用発電機の取付装置であって、
上記締付用ナットの上記取付スパン調整用ブッシュと隣接しない側の端部を上記他方の取付脚部より突出させており、
上記取付スパン調整用ブッシュは、車両が走行する道路面と直交する方向で、かつ上記発電機の地方向側に切欠孔が形成されていることを特徴とする車両用発電機の取付装置。 - 上記切欠孔は、上記取付スパン調整用ブッシュの長手方向の全てに渡り形成されていることを特徴とする請求項1に記載の車両用発電機の取付装置。
- 上記締付用ナットは、ステンレス製であることを特徴とする請求項1に記載の車両用発電機の取付装置。
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