JP4629215B2 - 給水装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば家庭に給水を行う給水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アパート、マンションなどでは、屋外あるいは屋内に設置した給水装置で、各家庭に給水することが行われている。
【０００３】
給水装置では、防雨、防塵、低騒音化などのために、周囲が壁で覆われる収容空間、例えばポンプカバーなどを組合わせて構成される箱形の収容器体内に、ポンプ部とモータとを組合わせた給水ポンプ、同ポンプを制御する制御盤などを収容する構造が採用されている。
【０００４】
こうした給水装置は、小型化、小占有床面積化のために、収容器体の内部上段に給水ポンプと制御盤とが並行に隣接されるレイアウト、多くは給水ポンプのモータと制御盤とが隣接して並ぶレイアウトが用いられている。
【０００５】
ところが、給水ポンプのポンプと制御盤とは、小形化、小占有床面積化のために、かなり接近して配置されるために、運転中、モータから生ずる熱で、制御盤が温度上昇しやすく、該制御盤に内蔵されている電子機器に影響を与えやすい。
【０００６】
そこで、給水ポンプのモータは、モータの一端側に形成された空気取入口から該端部周囲の空気を取り入れて、これをモータの本体外面沿いに反対側（他端側）へ吹出す構造の冷却ファン部を組付けて、モータを冷却することが行われている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近時、給水装置は、小形化、小占有床面積化が進められる結果、モータと制御盤とが、かなり接近して配置される。
【０００８】
このため、モータ本体の外面を通過する吹出風の熱（モータ排熱）に対しても、制御盤が熱的な影響を受けるおそれがでてきた。
【０００９】
そこで、給水ポンプと制御盤との間の全体に両者を完全に隔てるよう仕切部材を設けることが考えられる。
【００１０】
ところが、給水ポンプの収容器体は、小形化、小占有床面積化のため、できるだけ内部容積を抑えている都合上、制御盤に内蔵の電子機器（インバータなど）から発生する熱が、制御盤の周囲に滞留（こもる）して、制御盤自身が過度に温度上昇するおそれがある。これは、最も高い小占有床面積化を生み出す、上側にモータを有し、下側に同モータで駆動されるポンプ部を有する縦型ポンプ（縦形式のポンプに相当）と制御盤とを、狭い収容空間内の上段に、モータと制御盤とが並行に隣接して配置される給水装置には顕著に表れやすい。
【００１１】
本発明は上記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、モータと並んで狭い収容空間内に収めた制御盤自身の発熱、さらにはモータ側から加わる熱による制御盤の温度上昇を抑えることができる給水装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載した発明は、上記目的を達成するために、隣接して配置される給水ポンプと制御盤との間を、通路部を有する遮蔽部材によって遮り、制御盤をモータ排熱から遮蔽しつつ、制御盤の周囲の空気を流動させる構成とした。
【００１３】
これにより、制御盤は、仕切板により、モータ自身からの熱、さらにはモータの本体外面を通過する吹出風が遮られるだけでなく、制御盤が制御盤の周囲を流動する空気で冷却されるので、過度の温度上昇が防げる。
【００１４】
請求項２に記載した発明は、さらに空気の流通性に難点のある小占有床面積化した構造において制御盤が熱的影響から護れるよう、収容空間の上段に、冷却ファン部を上端部にもつモータを組合わせた縦型式の給水ポンプと制御盤を隣接配置するという最も小占有床面積化に優れる構造とし、これら縦型式の給水ポンプと制御盤の間を、給水ポンプの冷却ファン部の空気取入域と制御盤の上方空間とを連通する通路部をもつ遮蔽部材によって遮り、さらにポンプ部に制御盤の下側へ張り出るように配管部材を組付けて、制御盤の周囲に、配管部材との熱交換で冷却された空気が流動するようにし、制御盤が冷却された空気で冷却されるようにした。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、さらに制御盤に、制御盤の周囲の空間に露出する放熱器を有した構造を採用して、制御盤の冷却が促進されるようにした。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、さらに簡単な構造で制御盤をモータ排熱から護る構造とするよう、遮蔽部材には、制御盤の全体を遮る大きさを有する仕切板で形成し、通路部となる仕切板の一部分を切欠した構成を採用した。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図１〜図５に示す一実施形態にもとづいて説明する。
【００１８】
図１（ａ）は、本発明を適用した例えば直結給水式の給水装置の平断面図、図１（ｂ）は給水装置の正断面図、図２は図１（ｂ）中のＡ〜Ａ線から見た側断面図、図３は図１（ｂ）中のＢ〜Ｂ線から見た側断面図、図４は図１（ａ）中のＣ〜Ｃ線から見た正断面図、図５は図１（ｂ）中のＤ〜Ｄ線から見た平断面図をそれぞれ示している。
【００１９】
図１〜３中１は、縦置きされた本体（収容器体）である。本体１は、例えば左右に細長く延びる底２ａ付の短角筒形のスカート２と同スカート２の後部壁から上方に延びる略四角形状の背壁３とを組合わせた略Ｌ形の架台４と、この開放した架台４の前側、左右両側、上側を覆うように被さる箱形のポンプカバー５とを組合わせて構成されている。この構造により、本体１は、左右方向が長く、奥行き方向が狭く、上下方向を高くした箱形にしてある。
【００２０】
この本体１内で形成される収容空間の中・上段には、図１（ｂ）に示されるように底２ａの右側に据付けた四角枠形の架台６を用いて、ポンプユニット１０が据付けてある。このポンプユニット１０は、本体１の上段右側を占める複数、例えば２台の縦型ポンプ１１ａ，１１ｂ（縦型式の給水ポンプに相当）と、本体１の中段を占める吸・吐出系統２５とを組み合わせた構造となっている。
【００２１】
具体的には、縦型ポンプ１１ａ，１１ｂは、いずれも上側に縦向きのモータ、例えば全閉のブラシレスＤＣモータ１２（以下、単にモータ１２という）を有し、下側に同モータ１２の出力軸と直結したポンプ部、例えば多段タービン式のポンプ部１３を有して構成される多段タービンポンプが用いてある。ポンプ部１３は、いずれも上部前面に前面（正面）方向に向く吐出口１４（図１（ｂ）、図４に図示）が形成され、下部中央に吸込口１５（図４に図示）が形成されていて、モータ１２が回転すると、下側の吸込口１５から水を吸込み、これを増圧しながら正面の吐出口１４から吐出させる構造となっている。これら縦型ポンプ１１ａ，１１ｂが、本体１の上段右側を占めるよう、ごく接近して左右に並列に配置されている。
【００２２】
各ポンプ部１３の吐出口１４からは、該吐出口１４の直後から下側へ曲がる略逆Ｌ字形の吐出配管１７が延びている。そして、図３に示されるように吐出配管１７の短手側の端部が吐出口１４にフランジ接続してある。なお、長手側の端部は、ポンプ部１３前側の外面と近接しながら下方へ、ポンプ部１３の下端部を越えた地点まで延びている。
【００２３】
各モータ１２の上部には、図１（ｂ）に示されるように冷却ファン２０（冷却ファン部に相当）が装備されている。詳しくは、冷却ファン２０は、モータ１２の上端部と被さるように組合う有底筒形のファンケーシング２１と、このファンケーシング２１に内蔵されたファン２２とを有している。なお、ファン２２は、モータ１２の出力軸に直結されるモータ直動式にしてある。ファン２２と向き合うファンケーシング２１の上部壁には、図１（ａ）に示されるように空気取入口２３が形成されている。またファンケーシング２１の下側にはモータ本体の外周面沿いに開口する吹出口２４が形成されている。これで、ファン２２が回転すると、本体１の天井に臨む空気取入口２３から本体１内の天井付近の空気を吸い込み、これを吹出口２４からモータ外周面沿いに吹き出して、発熱するモータ１２を吹出風で冷却させるようにしてある。
【００２４】
また吸・吐出系統２５は、図１（ｂ）、図４および図５示されるように各ポンプ部１３の吸込口１５の下側を左右（横）方向に通過する吸込側合流管２６と、これと略平行に並んで各吐出配管１７の下側を左右（横）方向に通過する吐出側合流管２７とを有している。
【００２５】
このうち吸込側合流管２６の上側に向く周壁部分には、各吸込口１５の位置に合わせて、２個所、フランジ２８が直付けされている。そして、各フランジ２８と各吸込口１５に形成されているフランジ１５ａとの間が、図３および図４に示されるようにメンテナンス用の開閉弁、例えばボール弁２９で連結されている。また吸込側合流管２６の左端部に形成されている入口２６ａには、図４および図５に示されるように逆流防止装置３０（中間室を挟んで２つの逆止弁を組み合わせた構造）、吸込圧力検出用（水道管本管の圧力検出用）の圧力検出器３１が付いた下向きエルボ３２、ストレーナ（図示しない）を内蔵したメンテナンス用のボール弁３３の順で、吸込側に必要な配管機器が接続してある。これにより、ボール弁３３を水道本管８につながる入口とした、同入口からポンプ部１３の吸込口１５へ至る吸込側の配管系統を形成している。
【００２６】
吐出側合流管２７の上側に向く周壁部分にも、図１（ｂ）に示されるように各吐出配管１７の位置に合わせて、２個所、フランジ３５が直付けされている。そして、図３にも示されるように各フランジ３５と各吐出配管１７の下端部に形成されているフランジ３６との間が、メンテナンス用の開閉弁、例えばボール弁３７で連結されている。また各吐出配管１７の途中には、逆流防止用の逆止弁部４０が設けられている。この逆止弁部４０には、吐出配管１７に、吐出口１４側よりボール弁３７側が大径となる段差部４１を形成し、この段差部４１の大径側に逆止モジュール４２を内蔵する構造が用いられている。
【００２７】
図１（ｂ）に示されるように吐出側合流管２７の出口２７ａ近傍には、縦型ポンプ１１ａ，１１ｂの運転を制御する流量検出部、具体的には少水量停止用（目標水量より水量が少なくなった場合、ポンプを停止させるためのもの）のパドル式の流量検出器４６が組込んである。また出口２７ａには、メンテナンス用の開閉弁、例えばボール弁４７、吐出圧力検出用の圧力検出器４８ａが付いた下向きエルボ４８の順で、吐出側に必要な配管機器が接続してある。これにより、エルボ４８を給水配管９（蛇口につながる配管）につながる出口とした、同出口からポンプ部１３へ至る吐出側の配管系統を形成している。
【００２８】
また残る吸込側合流管２６の右端部と吐出側合流管２７の右端部との両者間は、高配水時（吸込側の圧力が目標圧力より高くなるとき）、吐出側へバイパスさせるバイパス部４９で連通させてある（図３〜図５に図示）。５０はそのバイパス部４９を構成するバイパス管、５１は同じく高配水時（吸込側の圧力が目標圧力より高くなるとき）に開く機能を有する吸込合流管２６端に内蔵の逆止モジュールを示す。
【００２９】
こうした縦型ポンプ１７，１７に組まれた各配管部材のうちの吸込側合流管２６、吐出側合流管２７の下部が、図１（ｂ）および図４に示されるように複数のマウント部材５２を介して、架台６の上面に据付けられている。この据付けにより、ポンプユニット１０は、図１（ｂ）に示されるように２台の縦型ポンプ１７，１７が本体１内の上段右側を占め、各合流管２６，２７廻りの部分が本体１内の中段右側を占め、各合流管２６，２７から先端側の配管機器が本体１内の左側へ張り出して当該本体１内の中段左側を占めるように配置させてある。
【００３０】
なお、バイパス管５０は、図１（ｂ）に示されるように該バイパス管５０から分岐して接続した開閉弁５３から延びるフレキシブル管５４を用いて、架台６内に設置されているアキュームレーター５５の出入口５５ａに接続され、アキュームレーター５５の内部で給水水量が蓄えられるようにしてある。
【００３１】
一方、図１に示されるように本体１内のうち、縦型ポンプ１１ａ，１１ｂと隣接する本体１内の上段左側の地点には、制御部６０が、モータ１２およびそれに続くポンプ部１３の上段部分と、ごく接近（近接）した姿勢で設置されている。詳しくは、この制御盤６０は、背部に例えばアルミ製のヒートシンク６１ａ（放熱器に相当）を有する角箱形の本体６１内にインバータなどの制御機器６１ｂ、マイクロコンピュータで構成された制御部６１ｃ、本体１の下側から内部へ空気を送り込む冷却ファン６１ｄ（いずれも図１、図２に図示）を収めて構成される。そして、本体６１の上下部がそれぞれブラケット部材６０ａを介して背壁３ａに保持され、制御盤６０を、左側方へ張り出した吸・吐出系統２５部分（配管部材）の上方に据付けている。具体的には、制御盤６０の全体は、ヒートシンク６１ａが制御盤６０の周囲の空間に露出した状態、さらには左側部が、モータ１２の本体を形成するモータフレーム１２ａおよびポンプ部１３の本体を形成するハウジング部と接近した状態で、本体１に取付けてある。この制御盤６０は、背壁３に添わせて配線されたケーブル類（図示しない）を通じて、モータ１２、圧力検出器３１，４８ａ、流量検出器４６など各種機器に接続されていて、２台の縦型ポンプ１１ａ，１１ｂの交互運転、使用水量に応じた運転が行えるようにしてある。
【００３２】
そして、隣接配置されている制御盤６０と左側の縦型ポンプ１１ａとの間には、制御盤６０をモータ１２からの熱（吹出風の熱も含む）から護りつつ、制御盤６０の冷却性能を高める工夫を施した部材が設置されている。
【００３３】
これには、図１（ｂ）、図２および図３に示されるように背壁３の内面から、制御盤６０とこれと隣合う左側の縦型ポンプ１１ａとの間を遮るよう、仕切部材、例えば仕切板５７を突き出せた構造が用いられている。詳しくは、仕切板５７には、例えば図２および図３にも示されるように背壁３の内面から前方へ、モータ１２のモータフレーム１２ａ、ポンプ部１３のハウジング部の全体を遮るまで突出させた上下方向に延びる板部材が用いられている。このうち、ポンプカバー５の上部壁へ向かって延びる仕切板５７の上端部は、ポンプカバー５の上部壁の直前で切欠されている。この仕切板５７の上端（一部）での切欠から、冷却ファン部１２の空気取入域α（吸込口２３が臨む上方空間）に臨む通路部５８を形成している。この通路部５８により、冷却ファン部２０の空気取入域αと隣合う制御盤６０の上方空間（制御盤６０の周囲部分に相当）とを連通させている。また仕切板５７の下端部は、制御盤６０の下端部とほぼ同じになるまで下方へ延びている。つまり、仕切板５７は制御盤の全体を遮る大きさにしてある。この仕切板５７により、制御盤６０の全体をモータ１２から遮蔽して、モータ１２自身、さらにはモータフレーム１２ａの外面を通過する吹出風から制御盤６０へ向かう熱を遮るようにしてある。とともに通路部５８を通じて行われる制御盤６０の上方での吸込み（冷却ファン部２０による）により、制御盤６０の周囲の空気を上方へ積極的に流動させるようにしている。
【００３４】
また制御盤６０の下側には、本体１の右側に配置された各合流管２６，２７から張り出す吸・吐出系統２５の配管部材が配置され、制御盤６０の下側直後において、配管部材に触れて冷たくなった空気が送り込めるようにしている。これにより、冷却ファン部２０を用いて、制御盤６０の周囲に、冷却された空気が流動されるようにしてある。
【００３５】
なお、図中６５は縦型モータ１１ａ，１１ｂを動かないように規制する保持具、６６は凍結防止用のヒーター、６７は吸込側合流管２６を保持する保持具を示す。
【００３６】
つぎに、このように構成された給水装置の作用について説明する。
【００３７】
図１および図２に示されるように給水装置の開閉弁３３に水道本管８を接続し、エルボ４８に給水配管９を接続した状態から、制御盤６０を操作して、給水装置をオンする。
【００３８】
このとき、制御盤６０に内蔵の制御部６１ｃが、吐出側の圧力検出器４８ａからの圧力信号により吐出圧力が目標とする始動圧力より低いことを検出したとする。
【００３９】
すると、制御部６１ｃは、あらかじめ設定された制御内容にしたがって、縦型ポンプ１１ａ，１１ｂのうちの片側、例えば縦型ポンプ１１ａを、圧力検出器４８ａで検出される吐出圧力が、目標圧力を保つようにインバータ運転させる。
【００４０】
これにより、縦型ポンプ１１ａは、ボール弁３３、逆流防止装置３０、吸込側合流管２６、ボール弁２９を通じて吸込まれる水道本管８からの水を目標圧力となるよう増圧し、この増圧した水を吐出配管１７、逆止モジュール４２、吐出側合流管２７、流量検出器４６、ボール弁４７を通じて、給水配管９へ送り、蛇口へ供給する。なお、使用水量が少なくなると、推定末端圧一定制御にしたがい、縦型ポンプ１１ａの回転数（能力）を低下させる。さらに所定使用水量以下になると、縦型ポンプ１１ａの運転を停止させる。
【００４１】
運転中、水道本管８の圧力（吸込圧力）が目標圧力を越えた圧力になると（高配時）、バイパス管５０の逆止モジュール５１が開き、縦型ポンプ１１ａへ向かう吸込側合流管２６からの水が、バイパス管５０を通じて、直接、吐出側合流管２７へ導かれ、縦型ポンプ１１ａの運転が止まる。
【００４２】
一方、縦型ポンプ１１ａの運転中、同ポンプ１１ａの作動を利用して、モータ１２や制御盤６０を冷却している。
【００４３】
具体的には、モータ１２の冷却ファン部２０は、モータ１２の作動にしたがいファン２２が回転を始めている。このファン２２により、図１（ｂ）中の矢印に示されるように本体１の天井に臨む吸込口２３から、本体１の天井側の空気が吸込まれる。このとき、吸込口２３の空気取入域αは、仕切板５７の通路部５８に連通しているから、制御盤６の上方空間の空気も吸込口２３から吸込まれる。この空気が、吹出口２４から、モータ１２のモータフレーム１２ａの外面沿いに吹出され、モータ１２を冷却する。
【００４４】
ここで、接近している制御部６０と縦型ポンプ１１ａのモータ１２との間は、仕切板５７によって遮られているから、モータ１２からの熱はもちろん、モータフレーム１２ａの近傍を通過する吹出風（モータ排気流）の熱も遮られ、制御盤６０に影響を与えるのを抑える。
【００４５】
モータ１２の冷却を終えた吹出風（モータ排気流：温度上昇した熱風）は、図１（ｂ）中の矢印に示されるように本体１の右側に配置されているポンプ部１３、ボール弁２９，３７、各合流管２６，２７、アキュームレーター５５を経て、下降しながら本体１の左側へ流れる。そして、この空気は、冷却ファン部２２の吸込みにより、本体１の左側へ張り出た吸・吐出系統２５の先端側を構成している配管部材を経て、制御盤６０の下側へ向かう。
【００４６】
この空気（モータ排気流）が、制御盤６０の下側に向かう途中で、給水される水で冷たくなっているポンプ部１３の外壁面、配管部材の外壁面、弁外壁面などと触れあるいは近傍を流れて、熱交換により、十分に冷却される。この冷却された空気が、冷却ファン部２２の吸込みにより、仕切板５７で仕切られた制御盤６０を収めている空間を下側から上側へ流れる。
【００４７】
これにより、制御盤６０の周囲には、冷却された空気が流動する。そして、この空気と熱交換により、制御盤６０が周囲から冷却されるとともに、制御盤６０の内蔵の電子機器が、制御盤６０の周囲の空間に露出しているヒートシンク６１ａを通じて冷却される。
【００４８】
そして、この冷却を終えて制御盤６０の上方の天井側に至る空気が、再び仕切板５７の通路部５８から吸込まれ、先に述べたように、本体１、すなわち密閉容器の内部を循環しながら、各機器を冷却する。
【００４９】
このように、通路部５８が付いた仕切板５７の採用して、モータ１２自身からの熱、さらにはモータ１２の外面を通過する吹出風（モータ排気流）を遮るだけでなく、冷却ファン部２０の吸込みを利用して、制御盤６０の周囲の空気を積極的に流動させて制御盤６０を冷却させるようにしたので、制御盤６０は、自身の発熱や外部から加わる熱的な影響による過度の温度上昇を防ぐことができる。
【００５０】
したがって、給水装置の小形化、小占有床面積化のために、狭い収容空間内に制御盤６０が、給水ポンプのモータと並んで収められていても、熱的な影響から制御盤６０を護ることができる。
【００５１】
最も小占有床面積化に優れる配置するべく、収容空間の上段に、冷却ファン部２０を上端部もつモータ１２を組合わせた縦型ポンプ１１ａ，１１ｂと制御盤６０とを隣接配置した構造では、これら縦型ポンプ１１ａと制御盤６０の間を、通路部５８をもつ仕切板５７で遮るだけでなく、制御盤６０の下側直後へ縦型ポンプ１１ａ，１１ｂの配管部材を張り出させたので、十分に温度低下した空気で制御盤６０の冷却ができ、空気の流通性に難点のある小占有床面積化した構造でも、制御盤６０を熱的な影響から制御盤６０を護ることができる。
【００５２】
特に、ヒートシンク６１ａをもつ制御盤６０を採用して、ヒートシンク６１ａを制御盤６０の周囲の空気と熱交換させる構造は、制御盤６０が効果的に冷却されるから、制御盤６０の冷却の促進が図れる。
【００５３】
そのうえ、通路部５８をもつ仕切板５７は、一部を切欠した制御盤６０の全体を遮る大きさを有する板部材で形成したので、簡単な構造ですむ。
【００５４】
なお、本発明は上述した一実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施しても構わない。例えば一実施形態では、占有スペースが抑えられるために遮蔽部材として、板状部材で形成した仕切板を用いた例を挙げたが、これに限らず、他の形状の部材を遮蔽部材として用いても構わない。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明によれば、仕切板により、制御盤は、モータ自身からの熱、さらにはモータの本体外面を通過する吹出風が遮られるだけでなく、制御盤が制御盤の周囲の空気で冷却されるので、制御盤の過度の温度上昇が防ぐことができる。
【００５６】
それ故、給水ポンプのモータと並んで狭い収容空間内に制御盤が配置される構造において、給水ポンプのモータの熱的な影響から制御盤を護ることができ、高い信頼性を確保することができる。
【００５７】
請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加え、空気の流通性に難点のある小占有床面積化した構造において、配管部材との熱交換で冷却された空気を用いて、制御盤を熱的影響から護ることができるといった効果を奏する。
【００５８】
請求項３に記載の発明によれば、上記効果に加え、さらに制御盤の冷却が促進され、効果的に制御盤を冷却することができるといった効果を奏する。
【００５９】
請求項４に記載の発明によれば、上記効果に加え、簡単な構造の遮蔽部材で、制御盤をモータ排熱から護ることができるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係る給水装置の平断面図。
（ｂ）は同じく正断面図。
【図２】図１（ｂ）中のＡ−Ａ線に沿う側断面図。
【図３】図１（ｂ）中のＢ−Ｂ線に沿う側断面図。
【図４】図１（ａ）中のＣ−Ｃ線に沿う正断面図。
【図５】図１（ｂ）中のＤ−Ｄ線に沿う平断面図。
【符号の説明】
１…本体（収容空間）
１１ａ，１１ｂ…縦型ポンプ（給水ポンプ）
１２…モータ
１３…ポンプ部
２０…冷却ファン部
２１…ファンケーシング
２２…ファン
２３…吸込口
２４…吹出口
２５…吸・吐出系統
５７…仕切板（遮蔽部材）
５８…通路部
６０…制御盤
６１…ヒートシンク（放熱器）
α…空気取入領域。

Claims (4)

1. 周囲から空気を取り入れて本体外面沿いに吹出す冷却ファン部を有するモータとポンプ部とを組合わせて構成される給水ポンプと、この給水ポンプの運転を制御する制御盤とが、周囲が壁で覆われる収容空間内に、前記モータと制御盤とが並行に隣接して配置される給水装置であって、
   前記給水ポンプと前記制御盤との間が、前記収容空間を形成する壁の内面から突き出る遮蔽部材によって遮られ、かつ遮蔽部材に形成された通路部によって前記冷却ファン部の空気取入域をこれに隣合う前記制御盤の周囲部分に連通させて、
   前記制御盤をモータ排熱から遮蔽しつつ、前記制御盤の周囲の空気を流動させる
   ことを特徴とする給水装置。
2. 周囲から空気を取り入れて本体外面沿いに下側へ吹出す冷却ファン部を上端部に有する前記モータを上側に有し同モータで駆動されるポンプ部を下側に有して構成される縦型式の給水ポンプと、この給水ポンプの運転を制御する制御盤とが、周囲が壁で覆われる収容空間内の上段に、前記モータと制御盤とが並行に隣接して配置される給水装置であって、
   前記給水ポンプと前記制御盤との間が、前記収容空間を形成する壁の内面から突き出る遮蔽部材によって遮られ、かつ遮蔽部材に形成された通路部によって前記冷却ファン部の空気取入域をこれに隣合う前記制御盤の上方空間に連通させ、
   前記ポンプ部には、前記制御盤の下側へ張り出るように配管部材が接続され、
   前記制御盤をモータ排熱から遮蔽しつつ、前記制御盤の周囲に、前記配管部材との熱交換で冷却された空気が流動されるようにした
   ことを特徴とする給水装置。
3. 前記制御盤は、該制御盤の周囲の空間に露出する放熱器を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の給水装置。
4. 前記遮蔽部材は、前記制御盤の全体を遮る大きさを有する仕切板で形成され、前記通路部は同仕切板の一部を切欠して形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載の給水装置。

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