JP4612119B2 - 乳化剤含有食用油脂組成物の工業的製造方法 - Google Patents
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Description
一方、乳化剤を液状の食用油脂へ添加する時のハンドリング性を向上させるために、乳化剤を加熱して粘度を下げ、これを2〜10倍量の加熱した食用油脂や溶媒等に加えて、希釈された乳化剤組成物を調製し、これを室温で食用油脂に混合する方法も行われている(特許文献2)。この方法では、加熱されるべき乳化剤組成物の量が少なく、その後、混合されるべき多量の食用油脂が加熱されていないので、大容量の加温設備を確保する必要はないものの、依然として食用油脂の風味が劣化するという問題がある。
すなわち、本発明は、10℃で液状である食用油脂であって、5℃〜35℃に保持されている食用油脂に、50℃〜120℃の乳化剤を添加混合して乳化剤調製液を調製し、得られた乳化剤調製液を5〜35℃で食用油脂に添加することを特徴とする乳化剤含有食用油脂組成物の80kg以上の工業的製造方法を提供する。
これらのうち、ポリグリセリン脂肪酸エステルが好ましい。ここで、ポリグリセリン脂肪酸エステルは、ポリグリセリンと脂肪酸とを反応させて得られるエステルであり、HLBが1.0〜7.5、好ましくは、3.5〜7.5であるのを用いるのがよい。このうち、構成脂肪酸に占めるオレイン酸の割合が50〜95質量%、好ましくは70〜95質量%であり、ステアリン酸の割合が1.0〜15質量%、好ましくは1.0〜10質量%であるポリグリセリン脂肪酸エステルが好ましい。ポリグリセリン脂肪酸エステルの構成脂肪酸のうち、オレイン酸以外の脂肪酸は炭素数8〜20のものであるのが好ましい。
ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、HLB値、その構成脂肪酸に占めるオレインの割合が上記範囲となるように製造して用いることができる。
ポリグリセリン脂肪酸エステルは、HLB値、その構成脂肪酸に占めるオレインの割合が明らかな場合、例えば、以下の方法によって製造することができるがこれに限定されるものではない。
ポリグリセリンと、オレイン酸含有脂肪酸(オレイン酸濃度:50〜95質量%、ステアリン酸濃度:1.0〜15質量%、好ましくは1.0〜10質量%)とを、適当な比率で反応容器に仕込み、触媒として水酸化ナトリウム溶液を添加する。窒素気流下で、200℃以上の温度に加熱し、1〜3時間程度反応させる。さらに、内温を250℃以上として3〜5時間反応させた後、常温まで冷却し、常法により精製を行い、ポリグリセリン脂肪酸エステルを得る。得られたポリグリセリン脂肪酸エステルは、必要に応じて、分子量による分画を行ってもよい。また、ポリグリセリン脂肪酸エステルは、数種を組み合わせても使用することも可能である。
上記温度範囲に保持されている液状の食用油脂に、50℃〜120℃、好ましくは60℃〜90℃の乳化剤を添加混合して乳化剤調製液を調製する。乳化剤調製液は、乳化剤により温度が高くなり、融点が5〜10℃の食用油脂も温度上昇及び溶解性が上がり液状となる。この際、乳化剤調製液の温度が35℃を越えないように、好ましくは30℃を越えないように、場合によっては、冷却しながら、乳化剤の添加混合を行うのが好ましい。混合は任意の形態で行うことができるが、混合タンクにおいて攪拌装置を用いて行うのがよい。
この乳化剤調製液の調製に当たっては、食用油脂と乳化剤を質量比10:1〜1:3、好ましくは、9:1〜1:2.8、より好ましくは4:1〜1:2.5で混合するのがよい。
乳化剤調製液を添加する食用油脂は、10℃で液状である食用油脂を用いることが好ましい。乳化剤調製液に使用したものと同じ食用油脂を用いることもできるが、10℃で液状であれば別の食用油脂を用いることができる。また、乳化剤調製液との添加攪拌を5〜10℃で行う場合、5℃で液状である食用油脂を用いることが好ましい。
調製した乳化剤調製液は、一旦貯蔵タンクに貯蔵し、次いで、多量の液状の食用油脂へ添加混合するのがよいが、調製した乳化剤調製液を、調製後、直ちに次いで、多量の液状の食用油脂へ添加混合してもよい。乳化剤調製液の添加混合は、攪拌装置付きの大容量の混合タンクに乳化剤調製液を加えて行うことができるが、乳化剤調製液を定量的かつ連続的に、食用油脂が流れている配管に供給し、その配管の下流に設置されているラインミキサーで乳化剤調製液と食用油脂とを混合するのが好ましい。ラインミキサーとしては、スタティックミキサー(株式会社ノリタケカンパニーリミテッド製)やOHRミキサー(株式会社オーエイチアール製)などを使用することができ、流量10〜500L/minで流れる液状の食用油脂に、乳化剤調製液を定量的かつ連続的に供給して混合するのが好ましい。
特に、本発明では、本発明の乳化剤含有食用油脂組成物を製造するのに用いる液状の食用油脂の一部を予め抜き出し、予め抜き出した5℃〜35℃の食用油脂に、50℃〜120℃の乳化剤を添加混合して乳化剤調製液を調製し、得られた乳化剤調製液を5〜35℃で食用油脂に添加するのが好ましい。
本発明の乳化剤含有食用油脂組成物には、例えば、一般的な食用油脂に用いられる成分(食品添加物など)を含有させることができる。
これらの成分としては、例えば、酸化・劣化防止剤、結晶調製剤等が挙げられる。
酸化・劣化防止剤としては、例えば、トコフェロール類、フラボン誘導体、コウジ酸、没食子酸誘導体、カテキンおよびそのエステル、フキ酸、ゴシポール、セサモール、テルペン類、シリコーン等が挙げられる。結晶調製剤としては、例えば、トリアシルグリセロール、ジアシルグルセロール、ワックス類、ステロールエステル類等が挙げられる。
また、香辛料や着色成分等も添加することができる。
香辛料としては、例えば、カプサイシン、アネトール、オイゲノール、シネオール、ジンゲロン等が挙げられる。着色成分としては、例えば、カロテン、アスタキサンチン等が挙げられる。
本発明の乳化剤含有食用油脂組成物は、広範な用途で使用される。例えば、炒め物(焼きそば、野菜炒め等)、揚げ物(天ぷら、コロッケ、トンカツ等)、生食(マヨネーズ、ドレッシング等)、スプレー用途(油を食材にスプレーしてオーブンや電子レンジで加熱する)、食用離型油等に用いることができる。
参考例1:乳化剤の製造(グリセリン脂肪酸エステルの製造)
グリセリンと水酸化ナトリウムを混合し、90℃に加熱後、減圧乾燥した。次に200〜270℃に加熱し、攪拌して反応させた。反応後ろ過して、ポリグリセリンを得た。水酸基価を測定したところ、平均重合度が9及び10のポリグリセリンであった。
また、平均重合度が、10のポリグリセリンをGPC(ゲル浸透クロマトグラフィー)にかけ、低重合度のものを除去することにより、平均重合度が15のポリグリセリンを調製した。
上記の各種ポリグリセリンと脂肪酸を混合し、水酸化ナトリウムを触媒として、窒素ガス気流下、200℃で反応させ、各種ポリグリセリン脂肪酸エステル(a、b、c及びd)を得た。
得られた乳化剤a〜dの平均重合度、平均置換度及び脂肪酸組成を表1に示す。
乳化剤含有食用油脂組成物1〜3の調製
表2に示した温度の油脂B(キャノーラ油:日清オイリオグループ株式会社製)99.50kgと乳化剤b0.50kgを、攪拌機付きの200kg容量のタンクに入れて混合し、乳化剤含有食用油脂組成物1〜3を得た。
乳化剤含有食用油脂組成物4〜6の調製
表2に示した温度の油脂A(キャノーラ油:日清オイリオグループ株式会社製:融点0℃以下/10℃で液状)0.50kgと乳化剤b0.50kgを、1kg容量のビーカーに入れ、攪拌機(スリーワンモーターFBL3000M:新東科学株式会社製)で混合し、乳化剤調製液を調製した。この調製液1kgと油脂B(キャノーラ油:日清オイリオグループ株式会社製:融点0℃以下/10℃で液状)99kgを表2の温度にした後、攪拌機付きの150kg容量のタンクにて混合し、乳化剤含有食用油脂組成物4〜6を得た。
このようにして製造した乳化剤含有食用油脂組成物1〜6の風味及び乳化剤含有食用油脂組成物中の乳化剤の分散状況を以下の方法で測定し、表2に示した。
サンプル(乳化剤含有食用油脂組成物)を口に含み、風味を下記の5段階で評価した。
評価は食用油専門パネル10名で行い、平均値を算出した。なお、風味が4以上を本発明の効果があるものとした。
5:無味無臭で極めて良好なもの
4:若干のニオイ等があるが良好なもの
3:ニオイがあるが賞味可能なもの
2:風味が悪く、食用として限界のもの
1:風味が悪く、食用として好ましくないもの
乳化剤の分散状況の分析
タンクの上部及び下部から、乳化剤含有食用油脂組成物をサンプリングし液体クロマトグラフィーにて乳化剤量を測定した。なお、別途、乳化剤をキャノーラ油に溶解し、0.10質量%、0.20質量%、0.30質量%の標準サンプルを製造し、同標準サンプルの液体クロマトグラフィー分析値から検量線を作成し、サンプルの乳化剤量を算出した。
乳化剤含有食用油脂組成物7及び11の調製
油脂B(キャノーラ油:日清オイリオグループ株式会社製)を送油し、送油(流量150〜250L/min)する配管の途中で、表3の配合になるように、乳化剤を連続的に添加し、その後、ラインミキサー(口径50A、長さ360mmのOHRミキサーMX−32:株式会社オーエイチアール製、以下同じ)を通して製品タンクへ送油し乳化剤含有食用油脂組成物7及び11をそれぞれ2000kg製造した。
乳化剤含有食用油脂組成物8〜10及び12の調製
表3の油脂A調合プロセスに従って、油脂A(キャノーラ油:日清オイリオグループ株式会社製)と乳化剤を混合し、乳化剤調製液を調製した。得られた乳化剤調製液を油脂B(キャノーラ油:日清オイリオグループ株式会社製)を送油(流量150〜250L/min)する配管の途中で、連続的に添加し、その後、ラインミキサーを通して製品タンクへ送油し乳化剤含有食用油脂組成物8〜10及び12をそれぞれ10トン製造した。
このようにして製造した乳化剤含有食用油脂組成物7〜12の風味及び乳化剤含有食用油脂組成物中の乳化剤の分散状況を実施例1と同様にして測定し、表3に示した。
Claims (8)
- 10℃で液状である食用油脂であって、5℃〜35℃に保持されている食用油脂に、50℃〜120℃の乳化剤を添加混合して乳化剤調製液を調製し、得られた乳化剤調製液を5〜35℃で食用油脂に添加することを特徴とする乳化剤含有食用油脂組成物の80kg以上の工業的製造方法。
- 10℃で液状である食用油脂と乳化剤を質量比10:1〜1:3で混合する請求項1記載の製造方法。
- 乳化剤含有食用油脂組成物中の乳化剤の量が0.005〜5.0質量%になるように乳化剤調製液を食用油脂に添加する請求項1又は2記載の製造方法。
- 乳化剤が、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル及び有機酸モノグリセリドからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1〜3のいずれか1項記載の製造方法。
- 乳化剤調製液を定量的かつ連続的に、食用油脂が流れている配管に供給し、ラインミキサーで乳化剤調製液と食用油脂を混合する請求項1〜4のいずれか1項記載の製造方法。
- 乳化剤調製液を調製するのに用いる食用油脂と乳化剤調製液と混合する食用油脂が同じ種類の食用油脂である請求項1〜5のいずれか1項記載の製造方法。
- 15〜35℃の乳化剤調製液を調製し、これを5〜35℃の食用油脂に添加する請求項1〜6のいずれか1項に記載の製造方法。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の製造方法により製造されたことを特徴とする乳化剤含有油脂組成物。
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