JP4609246B2 - 製本システム、画像形成装置及び製本装置 - Google Patents

Description

画像形成装置と製本装置を接続して製本を行う製本システムに関し、特に表紙用紙搬送に関する。

近年、複写機、プリンタ、これらの複合機等の画像形成装置により画像が記録された用紙に対して、ステイプル手段を使った綴じ処理、用紙束の一端面に接着剤を塗布し、該一端面に表紙を接着し、用紙束を表紙用紙でくるんで製本するくるみ製本処理などの複数の後処理手段を有する製本装置が提供されている。

また製本された表紙には冊子内容を明記するために標題など印刷することが行われており、製本手段に表紙を供給する手段として製本装置内の表紙供給部から表紙を搬送する方式が広く採用されている（例えば特許文献１）。

また表紙に印字する印字手段を備え、用紙束の厚みに応じて印字可能な文字サイズを制限する製本装置が特許文献２に記載されている。
特開２００４−２０９８６９号公報 特開平８−８５２７５号公報

しかしながら特許文献１に記載の画像形成システムの場合は表紙供給部にセットした表紙に対して印字することができないため、予め印字済みの表紙をセットしなければならない。また特許文献２に記載のオンライン装置の場合、画像形成装置とは別に製本装置内に印字手段を設ける必要があり装置が大型化し、また制御が複雑になる。

本発明の目的は、表紙に追い刷りする場合、画層形成装置は製本装置からの表紙を受け入れ、画像形成装置の印字手段によって印字した表紙を再度製本装置に送り出すことにより特別な表紙印字手段を設ける必要が無く、構造が単純な表紙印字機能を備えた製本が可能となる製本システムを提供することである。

上記目的は、下記構成により達成できる。
（１）
画像形成装置と製本装置を接続して製本を行う製本システムにおいて、
前記画像形成装置は、前記製本装置の表紙供給部から供給された表紙用紙を受け入れ、前記画像形成装置内の画像記録手段により前記表紙用紙に画像を記録後、前記製本装置に表紙用紙を送り出すことを可能に構成され、
前記製本装置は、前記画像形成装置から受け入れた用紙と前記表紙用紙とを製本処理することを特徴とする製本システム。
（２）
前記画像形成装置は、前記製本装置に前記用紙を排出する第１の排出口と、前記表紙用紙を排出する第２の排出口とを有し、前記第１の排出口は画像を担持した用紙を排出可能とし、前記第２の排出口は前記表紙用紙を前記画像形成装置内に受け入れることを可能としたことを特徴とする（１）に記載の製本システム。
（３）
前記製本装置は、前記画像形成装置の第１の排出口と接続する第１の受け口と、前記画像形成装置の第２の排出口と接続する第２の受け入れ口とを有することを特徴とする（２）に記載の製本システム。
（４）
前記画像形成装置は用紙及び表紙用紙の表裏を反転させる反転搬送経路を有することを特徴とする（１）乃至（３）の何れか１項に記載の製本システム。
（５）
製本装置が装着可能な画像形成装置であって、
前記製本装置の表紙供給部から供給された表紙用紙を受け入れ、前記画像形成装置内の画像記録手段により前記表紙用紙に画像を記録後、前記製本装置に表紙用紙を送り出すことを特徴とする画像形成装置。
（６）
前記製本装置に用紙を排出する第１の排出口と、前記表紙用紙を排出する第２の排出口とを有し、前記第１の排出口は画像を担持した用紙を排出可能とし、前記第２の排出口は前記表紙用紙を前記画像形成装置内に受け入れることを可能としたことを特徴とする（５）に記載の画像形成装置。
（７）
前記画像形成装置は用紙及び表紙用紙の表裏を反転させる反転搬送経路を有することを特徴とする（５）又は（６）に記載の画像形成装置。
（８）
画像形成装置が装着可能な製本装置であって、
前記製本装置は表紙供給部から表紙用紙を前記画像形成装置に排出し、前記画像形成装置内の画像記録手段により画像が記録された前記表紙用紙を受け入れ、該表紙用紙と前記画像形成装置から受け入れた用紙とを製本することを特徴とする製本装置。
（９）
前記画像形成装置から排出された画像を担持した前記用紙を受け入れる第１の受け入れ口と、前記表紙用紙を受け入れる第２の受け入れ口とを有し、前記第２の受け入れ口は前記表紙用紙を排出可能とすることを特徴とする（８）に記載の製本装置。

本発明によれば画像形成装置と製本装置を接続して製本を行う製本システムにおいて、
画像形成装置は製本装置の表紙供給部から供給された表紙用紙を受け入れ、画像形成装置内の画像記録手段により表紙用紙に画像を記録後、製本装置に表紙用紙を送り出すことにより、画像を記録した表紙用紙を製本処理に用いる製本システムを提供できる。これにより表紙用紙に画像を記録するための手段を別途設ける必要が無くなる。

また画像形成装置は製本装置の表紙供給部から供給された表紙用紙を受け入れ、表紙用紙に画像を記録後、前記製本装置に表紙用紙を送り出し、製本装置は表紙供給部から表紙用紙を前記画像形成装置に排出し、画像が記録された前記表紙用紙を受け入れ、表紙用紙と画像形成装置から受け入れた用紙とを製本することが可能な製本装置を提供できる。

次に、本発明の製本装置、画像形成装置、及び製本システムを図面に基づいて説明する。

〈画像形成装置Ａ〉
図１は画像形成装置Ａと製本装置Ｂとを備えた製本システムの全体構成図である。

画像形成装置Ａは、回転する像担持体１の周囲に、帯電手段２、像露光手段３、現像手段４、転写手段５Ａ、除電手段５Ｂ、及びクリーニング手段６を配置した画像記録手段を有する。画像記録手段は、帯電手段２によって像担持体１の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段３のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、潜像を現像手段４により反転現像して像担持体１の表面にトナー像を形成する。なお画像データはパーソナルコンピュータＰＣなどの外部機器としての画像データ作成手段（パソコンＰＣという）などから作成され受信した受信画像情報でも良い。

また以下の説明において本構成用紙を用紙Ｓ１、複数枚の用紙Ｓ１で構成される用紙束を用紙束Ｓａ、表紙用紙を表紙Ｓ２、用紙束Ｓａに表紙用紙が接合された冊子としての本を本Ｓ３という。なお表紙Ｓ２は画像形成装置にて印字された表紙を表紙Ｓ２Ａ、製本装置内に収容してある表紙を表紙Ｓ２Ｂと区別して表記する場合がある。

紙収容部７から給紙された用紙Ｓ１は転写位置へと送られる。転写位置において転写手段５Ａにより前記トナー像が用紙Ｓ１上に転写される。その後に、用紙Ｓ１は除電手段５Ｂにより裏面の電荷が消去されて像担持体１から分離され、搬送部７Ｂにより搬送され、引き続き定着手段８により加熱定着され、排紙ローラ７Ｃから排出された用紙Ｓ１は、搬送路切り替え板７Ｄにより第１の排出口７Ｇに搬送され製本装置に送り出されるようになっている。

用紙Ｓ１の両面に画像形成を行う場合には、定着手段８により加熱定着された用紙Ｓ１を、搬送路切り替え板７Ｄにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送部７Ｅにおいてスイッチバックして表裏反転した後、再び画像形成部を通過し、用紙Ｓ１の裏面に画像を形成し、定着手段８を経て、排紙ローラ７Ｃ及び第１の排出口７Ｇを通過して製本装置に送り出される。

原稿搬送装置Ａ２は原稿を１枚ずつ読み取り位置に搬送する。画像読み取り部Ａ３は原稿搬送装置Ａ２により搬送された原稿または原稿台９に載置された原稿の画像を読み取って、画像信号を生成する。通信部Ａ４はネットワーク機器と通信を行い、ネットワークから送信された画像形成指令を受けて画像情報としての画像信号を生成する。

像担持体１の画像処理後の表面は、クリーニング手段６により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。

さらに画像形成装置Ａは後述する製本装置Ｂの表紙収容部８０から搬送された表紙Ｓ２Ｂを受け入れ、画像形成装置内の画像記録手段により表紙Ｓ２Ｂに画像を記録後再び製本装置Ｂに向け排出する第２の排出口７Ｈを有している。

つぎに実施例として、製本手段に接着剤（糊という）を用いた製本装置Ｂを基に本発明の製本システムについて説明するが、本発明は該実施の形態にこだわらない。
〈製本装置Ｂ〉
製本装置Ｂは画像形成装置Ａの第１の排出口７Ｇから排出された用紙Ｓ１を第１の受け入れ口７Ｊを介して搬送部１０の途中に設けられた切り替えゲート１１により排出部１２を経て排紙皿２０に排出されるか、または用紙をスイッチバックさせる用紙反転部４０に搬送する紙搬送経路を有する。

さらに製本装置Ｂは、製本指定が操作部等で指定されている場合用紙Ｓ１は用紙反転部４０に搬送された後、用紙反転部４０から１枚ずつ送り込まれた用紙Ｓ１を集積する集積部５０，塗布手段６０、表紙Ｓ２Ｂを収容する表紙収容部８０、表紙Ｓ２Ｂを給紙する給紙ローラ８３、表紙Ｓ２を用紙Ｓ１の束に対応した長さに断裁する断裁手段としてのカッター８１、表紙を支持する表紙支持部９０及び表紙と用紙が接合された本を積載する本排出部１００を有する。

製本指定が操作部等で指定されていない場合、用紙Ｓ１は排紙皿２０に排出される。

次に本発明の表紙搬送経路について説明する。
〈表紙搬送経路〉
図１において太線は表紙搬送経路を表し、途中の矢印はその進行方向を示す。

外部印刷された表紙Ｓ２Ｂを追い刷りする場合、表紙収容部８０に収容されている表紙Ｓ２Ｂは給紙ローラ８３により給紙され、切り替えゲートＧ１にて第２の受け入れ口７Ｋを経て画像形成装置Ａの第２の排出口７Ｈに搬送され、切り替えゲートＧ２、を経て切り替えゲートＧ３により反転搬送部７Ｅに進むか、またはそのまま搬送部７Ｆに進む。

もし追い刷り画像を表紙Ｓ２Ｂと同じ面に印字する時（表紙の表側に印字）は反転搬送部７Ｅにて反転されて搬送部７Ｆに進む。追い刷り画像を表紙Ｓ２Ｂの裏側に印字する時は反転搬送部７Ｅを通らずそのまま搬送部７Ｆに進む。

搬送部７Ｆから搬送された表紙Ｓ２は画像形成部を通過し、追い刷りすべき画像が形成され、定着手段８を経て、搬送路切り替え板７Ｄを経て表紙搬送部７００に進む。

ここで表紙用紙印字形態について図８、図９を用いて説明する。なお細線で示した矢印線は印字後の表紙Ｓ２Ａ（この場合印字された表紙であるのでＳ２Ａと表記する）の搬送の流れを示す。

表紙用紙印字形態１は追い刷りした面が表紙の表側になるようにし、かつ用紙束Ｓａを１部作成毎に表紙を１枚印字して本Ｓ３を作成する。

表紙用紙印字形態２は追い刷りした面が表紙の表側になり、かつ表紙印字を複数枚作成して、表紙収納部に収納する。

表紙用紙印字形態３は追い刷りした面が表紙の裏側になり、かつ用紙束Ｓａを１部作成毎に表紙を１枚印字して本Ｓ３を作成する。

表紙用紙印字形態４は追い刷りした面が表紙の裏側になり、かつ表紙印字を複数枚作成して、表紙収納部に収納する。

図８は表紙用紙印字形態１、表紙用紙印字形態２を示す概略図である。

表紙用紙印字形態１の時、搬送路切り替え板７Ｄを経て表紙搬送部７００に進んだ表紙Ｓ２Ａは切り替えゲートＧ２、Ｇ３を経て反転搬送部７Ｅに進み表裏反転された後、切り替えゲートＧ３、Ｇ２により第２の排出口７Ｈへ進む。

第２の排出口７Ｈから排出された表紙Ｓ２Ａは第２の受け入れ口７Ｋを経て切り替えゲートＧ１により表紙支持部９０に搬送される。

表紙用紙印字形態２の時、搬送路切り替え板７Ｄを経て表紙搬送部７００に進んだ表紙Ｓ２Ａは切り替えゲートＧ２により第２の排出口７Ｈへ進む。

第２の排出口７Ｈから排出された表紙Ｓ２Ａは第２の受け入れ口７Ｋを経て切り替えゲートＧ１により表紙収納部８０に搬送され、そこでスイッチバックして表紙支持部９０に搬送される。

図９は表紙用紙印字形態３、表紙用紙印字形態４を示す概略図である。

表紙用紙印字形態３の時、搬送路切り替え板７Ｄを経て表紙搬送部７００に進んだ表紙Ｓ２Ａは切り替えゲートＧ２により第２の排出口７Ｈへ進む。

第２の排出口７Ｈから排出された表紙Ｓ２Ａは第２の受け入れ口７Ｋを経て切り替えゲートＧ１により表紙支持部９０に搬送される。

表紙用紙印字形態４の時、搬送路切り替え板７Ｄを経て表紙搬送部７００に進んだ表紙Ｓ２Ａは切り替えゲートＧ２、Ｇ３を経て反転搬送部７Ｅに進み表裏反転された後、切り替えゲートＧ３、Ｇ２により第２の排出口７Ｈへ進む。

第２の排出口７Ｈから排出された表紙Ｓ２Ａは第２の受け入れ口７Ｋを経て切り替えゲートＧ１により表紙収納部８０に搬送され、スイッチバックして表紙支持部９０に搬送される。

このように４種類の表紙用紙印字形態があっても、製本装置に用紙を排出する第１の排出口と、表紙用紙を排出する第２の排出口とを有し、第１の排出口は画像を担持した用紙を排出可能とし、第２の排出口は表紙用紙を画像形成装置内に受け入れることが可能とし、かつ受け入れた表紙用紙を排出可能とすることにより、画像形成装置の印字手段を用いて表紙用紙に画像を印字後、製本装置にて本Ｓ３を作成することが可能である。
〈製本装置各部〉
以下製本装置各部について説明する。

図２は製本装置Ｂの概略断面図である。

搬送路１３を搬送された用紙Ｓ１は排紙ローラ１４で排出され、揺動圧接ローラ４０１で搬送され、傾斜した反転皿４０２を上昇した後に揺動圧接ローラ４０１が逆回転して用紙Ｓ１を下方に搬送する。下方に搬送された用紙Ｓ１は集積部５０に落下し集積する。

用紙反転部４０を下降した用紙Ｓ１は集積部５０において、支持板５０２及び受け板５０６からなる用紙支持手段により用紙Ｓ１が傾斜状態で支持される。

画像形成装置から順次排出された用紙Ｓ１は集積部５０に集積され、用紙Ｓ１の束が形成される。束を形成する用紙Ｓ１の枚数は、画像形成装置に装着された自動原稿搬送装置を用いてカウントした原稿枚数や、パーソナルコンピュータ等を介して送信された原稿画像情報から得られた原稿枚数の他、予め操作者によって入力された原稿枚数などから把握されている。

５０４は集積された用紙Ｓ１の浮き上がりを抑える部材であり、用紙Ｓ１が集積部５０に１枚供給される毎に接離して用紙Ｓ１を抑える。５０５は用紙の側縁を整合する整合板である。

設定された枚数の用紙Ｓ１が集積部５０に集積された段階で、保持板５０３が作動して用紙Ｓ１の束を挟持保持する。

用紙Ｓ１の束を挟持保持した状態で集積部５０が軸５０１を軸にして回転し、用紙Ｓ１の束を傾斜状態から垂直状態にする。

・塗布工程
図３は用紙Ｓ１の束を集積部５０に垂直状態で保持し、糊を塗布する工程を示す。

塗布工程を示す前に、図３（ａ）にて保持板５０３による用紙の保持を説明する。

モータＭ４の駆動で保持板５０３が移動して、用紙Ｓ１の束を押圧し、押圧による駆動トルクが所定の値に達したことを検知して停止することにより、用紙Ｓ１の束が支持板５０２と保持板５０３により強固に保持される。保持板５０３の停止位置はエンコーダ５０９により検知され、位置検知手段５１１の記憶装置に記憶される。

用紙Ｓ１の束が保持された状態で、受け板５０６が９０°回転して図３（ｂ）に示すように退避する。

図３（ｃ）の状態では用紙Ｓ１の束の下面ＳＡが塗布ローラ６３から離れている。

次に図３（ｄ）に示すように、ホットメルト接着剤６５３が収容されている塗布手段６０が上昇して、塗布ローラ６３が用紙Ｓ１の束の図における下面に接触し、塗布ローラ６３が図３の紙面に対し直角な方向に移動して接着剤６５３を用紙Ｓ１の束の下面ＳＡに塗布する。

次に塗布工程を図４により説明する。

図４（ａ）において製本開始の段階では、塗布手段６０はホームポジションである右端位置（第１位置）にある。塗布手段６０は製本工程の開始時にホームポジションから左方向に移動するが、このホームポジションから左端位置（第２位置）への移動はモータＭ３で駆動されるベルト６７（第２移動手段）の駆動で行われ、反転皿４０２（図２参照）の直ぐ下流に設けられた用紙センサＳＥにより集積部５０に集積される用紙Ｓ１の最後の用紙Ｓ１の先端通過を検知した信号に基づいて行われる。塗布手段６０が左端位置に移動する過程では、塗布ローラ６３は用紙Ｓ１の束の下面から離れている。

そして塗布手段６０が左端位置から右端位置に向けて移動する図４（ｂ）の段階で、塗布ローラ６３がモータＭ２の駆動で上昇して用紙Ｓ１の下面に接触して接着剤６５３の塗布を行う。図４（ａ）の塗布工程の開始は、用紙Ｓ１の束が垂直状態の塗布可能な状態に設定されたときに、カッター８１による断裁後の表紙の搬送停止を待ってから塗布を開始するようにタイミング制御が行われる。

このようなタイミング制御により、各部の動作が連続的に実行され高い効率で製本処理が行われる。塗布手段６０がホームポジションに移動した後に表紙Ｓ２の接合が行われる。

・接合工程
次に用紙Ｓ１の束と表紙Ｓ２の接合工程について図５〜７を用いて説明する。

図５は表紙を支持する表紙支持部９０に関する概略断面図である。

表紙Ｓ２は前述したように画像形成装置Ａにより追い刷りされた表紙Ｓ２Ａが、第２の排出口７Ｈから排出され、第２の受け入れ口７Ｋを介して製本装置Ｂに供給され、搬送路切り替えゲートＧ１によって表紙支持部９０に収容されている場合と、図２に示すように表紙Ｓ２Ｂが製本装置の下部に設けられた表紙収容部８０の給紙トレイ８０１に収容されている場合がある。

既に印刷された用紙を表紙として使う場合、または印刷する必要がないが表紙が必要な場合、画像形成装置から排出される表紙Ｓ２Ａを使用するよりも製本完成までの時間が短縮でき生産性が向上する利点がある。

給紙トレイ８０１から搬送ローラ８２により表紙支持部９０に搬送された表紙Ｓ２Ｂ、及びＳ２Ａは、表紙支持部９０で整合された後スイッチバックして断裁手段としてのカッター８１により用紙Ｓ１の束に対応した長さに断裁され、搬送ローラ８４により搬送され、１点鎖線で示す表紙支持手段９０１上に水平状態に載置される。表紙支持手段９０１は押圧部材９１、９２、押圧部材９１、９２を駆動するカム９３、９４等の複数の部材で構成されている。

なおカッター８１は表紙Ｓ２のサイズの情報、用紙Ｓ１のサイズの情報、及び位置検知手段５１１において記憶されている用紙Ｓ１の束の厚さの情報に基づいた長さに表紙Ｓ２を断裁する。また、表紙Ｓ２の切り屑は収容箱８３に収容される。

次に本の接合工程を図６に示す。

図６（ａ）は用紙Ｓ１の束が支持板５０２と保持板５０３により保持された状態を示す図。図６（ｂ）は表紙支持手段９０１が上昇して用紙の束に接触した状態を示す図である。図６（ｃ）は図６（ｂ）から更に数ｍｍ上昇したところを示す図である。図６（ｃ）の状態では上昇した後に押圧部材９１，９２が表紙Ｓ２を左右から押圧し、背表紙と表表紙の境界及び背表紙と裏表紙との境界に角を付与して、表紙Ｓ２を用紙Ｓ１に密着させ本Ｓ３が形成される。押圧部材９１，９２が押圧している時間はおよそ５秒であり、押圧力は約２００Ｎｆである。

また押圧部材９１，９２の左右方向の移動手段はモータ（不図示）により駆動されるカム９３，９４により行われる。なお押圧部材９１，９２の移動は各部材にラックを設け、ラックに噛合するピニオンの回転により移動する構成であっても良い。

図７は表紙Ｓ２の接合が完了した後の表紙Ｓ２の取り扱いと、本Ｓ３が本排出部１００に搬送される迄を示した図である。

図７（ａ）は表紙支持手段９０１がベルト９９Ａ、９９Ｂの駆動により約１００ｍｍ下降したところを示す。

このとき表紙Ｓ２の左右を５０ｍｍほど持ち上げるために表紙押さえ部材９５，９６，９７は水平状態より数ミリ上昇し、水平状態から４５°反回転させる。

続いて表紙支持手段９０１を約７０ｍｍ上昇させる（図７（ｂ））。

保持板５０３が退避位置に移動するとともに押圧を解除する。これにより用紙Ｓ１の束及び表紙Ｓ２からなる本Ｓ３がベルト９８Ａ，９８Ｂ上に落下する（図７（ｃ））。表紙支持手段９０１を再度下降させながら、ベルト９８Ａ，９８Ｂを回転し、本Ｓ３を本排出部１００側に送りながら倒す。このとき表紙押さえ部材９６、９７を大きく上昇方向に回転させ、左側の表紙を持ち上げる。図７（ｄ）に示すように本Ｓ３はベルト９８Ａ，９８Ｂにより左端の方まで送られそのまま本排出部１００に排出される。

本発明の実施の形態に係る製本装置の正面図である。 製本装置の断面図である。 接着剤の塗布工程を示す図である。 塗布ヘッドの移動を示す図である。 本構成用紙に表紙用紙を接合する工程を示す図である。 本構成用紙に表紙用紙を接合した後の戻り工程を示す図である。 接合後の表紙の処理を説明する図である。 表紙用紙印字形態１、表紙用紙印字形態２を示す概略図である。 表紙用紙印字形態３、表紙用紙印字形態４を示す概略図である。

符号の説明

Ａ 画像形成装置
Ｂ 製本装置
７Ｅ 反転部
７Ｇ 第１の排出口
７Ｈ 第２の排出口
５０ 集積部
６０ 塗布手段
９０ 表紙支持部
９１、９２ 押圧部材
９３，９４ カム
９５，９６，９７ 表紙押さえ部材
９８Ａ，９８Ｂ，９９Ａ、９９Ｂ ベルト
Ｓ１ 用紙
Ｓ２ 表紙
Ｓ３ 本

Claims (9)

1. 画像形成装置と製本装置を接続して製本を行う製本システムにおいて、
   前記画像形成装置は、前記製本装置の表紙供給部から供給された表紙用紙を受け入れ、前記画像形成装置内の画像記録手段により前記表紙用紙に画像を記録後、前記製本装置に表紙用紙を送り出すことを可能に構成され、
   前記製本装置は、前記画像形成装置から受け入れた用紙と前記表紙用紙とを製本処理することを特徴とする製本システム。
2. 前記画像形成装置は、前記製本装置に前記用紙を排出する第１の排出口と、前記表紙用紙を排出する第２の排出口とを有し、前記第１の排出口は画像を担持した用紙を排出可能とし、前記第２の排出口は前記表紙用紙を前記画像形成装置内に受け入れることを可能としたことを特徴とする請求項１に記載の製本システム。
3. 前記製本装置は、前記画像形成装置の第１の排出口と接続する第１の受け口と、前記画像形成装置の第２の排出口と接続する第２の受け入れ口とを有することを特徴とする請求項２に記載の製本システム。
4. 前記画像形成装置は用紙及び表紙用紙の表裏を反転させる反転搬送経路を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の製本システム。
5. 製本装置が装着可能な画像形成装置であって、
   前記製本装置の表紙供給部から供給された表紙用紙を受け入れ、前記画像形成装置内の画像記録手段により前記表紙用紙に画像を記録後、前記製本装置に表紙用紙を送り出すことを特徴とする画像形成装置。
6. 前記製本装置に用紙を排出する第１の排出口と、前記表紙用紙を排出する第２の排出口とを有し、前記第１の排出口は画像を担持した用紙を排出可能とし、前記第２の排出口は前記表紙用紙を前記画像形成装置内に受け入れることを可能としたことを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記画像形成装置は用紙及び表紙用紙の表裏を反転させる反転搬送経路を有することを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装置。
8. 画像形成装置が装着可能な製本装置であって、
   前記製本装置は表紙供給部から表紙用紙を前記画像形成装置に排出し、前記画像形成装置内の画像記録手段により画像が記録された前記表紙用紙を受け入れ、該表紙用紙と前記画像形成装置から受け入れた用紙とを製本することを特徴とする製本装置。
9. 前記画像形成装置から排出された画像を担持した前記用紙を受け入れる第１の受け入れ口と、前記表紙用紙を受け入れる第２の受け入れ口とを有し、前記第２の受け入れ口は前記表紙用紙を排出可能とすることを特徴とする請求項８に記載の製本装置。

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