JP2003103959A - 製本装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】この発明は、多数枚の中紙を綴じた製本が可能
で、製本の形態を選択でき、製本の自由度を増すことが
できる製本装置を提供することを課題とする。 【解決手段】製本装置３０は、中紙Ｐ1を集積する第１
集積機構４０、第２集積機構１５０、表紙供給機構５
０、カバー供給機構６０、および製本部３００を有す
る。第１集積機構４０に集積された複数枚の中紙Ｐ1
は、製本部３００へ送られて、表紙Ｓ、およびカバーＫ
が付けられて冊子がトレイ３０１に排出される。第２集
積機構１５０に集積された複数枚の中紙Ｐ2は、ステー
プラ１５２で綴じられて製本部３００へ送られ、２つ折
りにされてトレイ３０１に排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、集積した複数枚
の中紙を綴じて製本する製本装置に係り、特に、デジタ
ル複写機やカラープリンタで画像形成された用紙を綴じ
て製本する製本装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、製本装置として、例えば、デジタ
ル複写機やカラープリンタなどの画像形成装置のフィニ
ッシャとして組み合わされた装置が知られている。

【０００３】この種の製本装置として、画像形成装置で
画像形成された複数枚の用紙を集積し、集積した用紙の
１つの角部をステープルによって綴じたり、用紙の一端
辺に沿った数箇所をステープルによって綴じたりして冊
子状に製本するタイプの装置が知られている。また、集
積した複数枚の用紙の中心線に沿った数箇所をステープ
ルによって綴じ、ステープルした中心線に沿って用紙を
２つ折りして冊子状に製本するタイプの装置も知られて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
にステープルによって用紙を綴じる装置では、綴じるこ
とのできる用紙の枚数に限度があり、５０枚程度が限界
とされている。このため、上述した従来の製本装置で
は、５０枚を超える多数枚の用紙を綴じて製本すること
はできなかった。

【０００５】また、上述した従来の装置では、ステープ
ルで綴じた複数枚の用紙に表紙を付けたりカバーを付け
たりすることはできなかった。このため、体裁の良い冊
子を製本することはできなかった。

【０００６】さらに、上述した従来の装置では、ステー
プルによる製本しかできず、製本の形態を選択すること
はできなかった。

【０００７】この発明は、以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、多数枚の中紙を綴じた製本が可能で、
製本の形態を選択でき、製本の自由度を増すことができ
る製本装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の製本装置は、複数枚の中紙を第１の形態に
よって冊子状に綴じて製本する第１製本機構と、複数枚
の中紙を上記第１の形態とは異なる第２の形態によって
冊子状に綴じて製本する第２製本機構と、を備えてい
る。

【０００９】また、本発明の製本装置は、用紙の少なく
とも１面に画像を形成する画像形成装置に組み合わされ
たものであって、上記画像形成装置で少なくとも１面に
画像形成された複数枚の用紙を第１の形態によって冊子
状に綴じて製本する第１製本機構と、上記画像形成装置
で少なくとも１面に画像形成された複数枚の用紙を上記
第１の形態とは異なる第２の形態によって冊子状に綴じ
て製本する第２製本機構と、を備えている。

【００１０】上記発明によると、１台の製本装置で２種
類の形態の製本ができ、製本の自由度を増すことができ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の実施の形態について詳細に説明する。

【００１２】図１には、この発明の実施の形態に係る製
本装置３０を組み合わせた電子写真方式のデジタル複写
機１００（画像形成装置）の概略構成を示してある。こ
こでは、まず、デジタル複写機１００について説明し、
製本装置３０については後で説明する。

【００１３】デジタル複写機１００は、その外殻をなす
筐体１を有する。筐体１の上面には、透明なガラスから
なる原稿台３が設けられ、その上に原稿供給部２が設け
られている。原稿供給部２は、原稿台３上の所定位置
に、複数枚の原稿を１枚ずつ送り込む。原稿台３の下方
には、図中左右に移動するスキャナ４が設けられてい
る。スキャナ４を介して原稿から読み取られたイメージ
データは、筐体１の下端近くに配置された大容量のデー
タファイル装置５に蓄積される。

【００１４】スキャナ４の下方には、用紙を収容する２
つのカセット６ａ、６ｂが筐体１に対して脱着自在に設
けられている。各カセット６ａ、６ｂには、用紙Ｐの有
無を検知する透過型光センサ７ａ、７ｂ、および用紙Ｐ
を１枚ずつ分離して繰り出す繰り出しローラ８ａ、８ｂ
が設けられている。尚、本実施の形態では、下段のカセ
ット６ａにＡ４サイズの用紙Ｐ1をセットし、上段のカ
セット６ｂにＡ３サイズの用紙Ｐ2をセットした。各カ
セット６ａ、６ｂから繰り出された用紙Ｐは、複数組の
ローラ対９を備えた搬送路１０を介して第１の画像形成
部１１へ送り込まれる。Ａ４サイズの用紙Ｐはその短手
方向に沿って搬送され、Ａ３サイズの用紙Ｐはその長手
方向に沿って搬送される。

【００１５】第１の画像形成部１１は、その略中央に感
光体ドラム１２を備え、その周りに、レーザ光学系１
３、チャージャ１４、現像器１５、転写チャージャ１５
ａなどを備えている。データファイル装置５から適宜読
み出されたイメージデータに基づいてレーザ光学系１３
の露光走査により感光体ドラム１２上に潜像が形成さ
れ、この潜像が現像器１５から供給されるトナーにより
現像され、転写チャージャ１５ａにより搬送路１０を介
して送り込まれた用紙Ｐ上にトナー像が転写される。

【００１６】トナー像が転写された用紙Ｐは、第１の画
像形成部１１から送り出されて、第１の定着装置１６へ
送り込まれる。ここで、ヒートローラ１６ａにより用紙
Ｐが加熱および加圧され、トナー像が用紙Ｐ上に定着さ
れる。トナー像が定着されて画像形成された用紙Ｐは、
図示しないアクチュエータにより回動するゲート１７を
通過される。

【００１７】ゲート１７により切換えられる一方の搬送
路上には、上述した第１の画像形成部１１と同じ構造の
第２の画像形成部１９が逆さに設けられている。すなわ
ち、第１の画像形成部１１で一方の面に画像形成した用
紙Ｐの他方の面にも画像形成可能となっている。この場
合も、データファイル装置５から適宜読み出されたイメ
ージデータに基づいて用紙Ｐの裏面に画像が形成され
る。また、第２の画像形成部１９の下流側には、ヒート
ローラ２０ａを有する第２の定着装置２０が配設されて
いる。

【００１８】第２の定着装置２０の下流側の搬送路は、
ゲート１７により切換えられる他方の搬送路１８に接続
される。つまり、第２の画像形成部１９および第２の定
着装置２０を迂回した搬送路１８を介して片面のみに画
像形成した用紙Ｐが搬送されるようになっている。

【００１９】この合流した搬送路１８上には、図示しな
いアクチュエータにより回動するゲート２１がさらに設
けられている。ゲート２１により切換えられる一方の搬
送路上には、後述する製本装置３０へ用紙Ｐを排出する
ための一対の排出ローラ２２が設けられている。また、
ゲート２１により切換えられる他方の搬送路上には、製
本しない用紙Ｐを用紙スタッカ２５へ排紙するための一
対の排紙ローラ２６が設けられている。

【００２０】また、筐体１の底部近くには、所定の動作
プログラムに従って上述したデジタル複写機１００の動
作を制御するとともに後述する製本装置３０の動作を制
御する制御部ユニット２３、およびデジタル複写機１０
０および製本装置３０に電力を供給するための電源ユニ
ット２４が配設されている。さらに、筐体１の上部に
は、オペレータによる各種操作入力を受け付けるととも
にオペレータに対して各種操作案内等を表示するタッチ
パネル式の操作表示パネル２７が設けられている。つま
り、デジタル複写機１００および製本装置３０は、操作
表示パネル２７を介してなされる入力操作に基づいて動
作される。

【００２１】次に、製本装置３０の詳細な構成について
説明する。

【００２２】図２に示すように、製本装置３０は、装置
の外殻をなす筐体３０ａを有する。筐体３０ａ内の所定
位置、すなわちデジタル複写機１００の排出ローラ対２
２のニップに対向する位置には、排出ローラ対２２を介
して筐体３０ａ内に送り込まれた用紙Ｐの搬送方向を切
り換えるためのゲート３１が設けられている。ゲート３
１は、ステッピングモータ３２によって回転されて所望
する姿勢に設定される。

【００２３】例えば、デジタル複写機１００から送り込
まれた用紙Ｐをそのまま水平方向に搬送する場合、ゲー
ト３１が図３に示す姿勢に回転されて停止される。この
とき、ゲート３１の一部がセンサ３３で検知されたこと
をもってゲート３１が図示の姿勢に停止される。これに
より、筐体３０ａ内に送り込まれた用紙Ｐは、ゲート３
１の略中心を通るスリットを介して図中矢印Ｔ1方向に
搬送される。

【００２４】また、筐体３０ａ内に送り込まれた用紙Ｐ
を図中下方に搬送する場合、図３に示す姿勢からステッ
ピングモータ３２が所定パルスだけ図中半時計回り方向
に回転され、ゲート３１が半時計回り方向に所定量だけ
回転される。この状態（図４に示す状態）で、用紙Ｐの
先端がゲート３１の湾曲した第１案内面３１ａに沿って
図中下方に案内され、用紙Ｐが図中矢印Ｔ2方向に搬送
される。

【００２５】また、筐体３０ａ内に送り込まれた用紙Ｐ
を図中上方に搬送する場合、図３に示す姿勢からステッ
ピングモータ３２が所定パルスだけ図中時計回り方向に
回転され、ゲート３１が時計回り方向に所定量だけ回転
される。この状態（図５に示す状態）で、用紙Ｐの先端
がゲート３１の湾曲した第２案内面３１ｂに沿って図中
下方に案内され、用紙Ｐが図中矢印Ｔ3方向に搬送され
る。

【００２６】さらに、矢印Ｔ3方向と逆方向に搬送され
た用紙Ｐを矢印Ｔ2方向に搬送する場合、すなわちゲー
ト３１を通過させて用紙Ｐを図中上方から下方へ搬送す
る場合、図３に示す姿勢からステッピングモータ３２が
所定パルスだけ回転され、ゲート３１が略１８０°回転
される。この状態（図６に示す状態）で、用紙Ｐがゲー
ト３１の背面３１ｃに沿って案内されて、用紙Ｐが図中
矢印Ｔ4方向に搬送される。尚、ゲート３１の背面３１
ｃは、ゲート３１を貫通するスリットによって分割され
ているため、Ｔ4方向に通過する用紙Ｐの先端が分割部
分に突き当たることのないように段差が付けられてい
る。

【００２７】筐体３０ａ内であってゲート３１の図中斜
め左下方に離間した位置には、後述する第１の形態によ
る製本がなされる用紙を冊子の中紙として集積するため
の第１集積機構４０が設けられている。本実施の形態で
は、第１集積機構４０には、デジタル複写機１００で少
なくとも片面に画像形成されたＡ４サイズの用紙Ｐ1が
集積される。

【００２８】第１集積機構４０は、図示しないステッピ
ングモータによって一定方向に回転される駆動ローラ４
１、駆動ローラ４１から図中左方向に離間して設けられ
ベルト４２を介して駆動ローラ４１に従動回転可能なよ
うに連結された従動ローラ４３、および、２つのローラ
４１、４３を回転可能に支持するとともに昇降機構４５
によって図中上下方向に昇降移動可能に設けられた一対
の支持部材４４を有する。昇降機構４５は、一対の支持
部材４４の図中右端を固設した無端状のベルト４６、ベ
ルト４６を巻回せしめて張設した図中上下に離間した２
つのローラ４７、４８、およびローラ４７を回転させる
ためのモータ４９を有する。

【００２９】第１集積機構４０は、デジタル複写機１０
０から送り込まれる用紙Ｐ1を集積する集積動作時には
図示の位置に配置される。そして、デジタル複写機１０
０から送り込まれた用紙Ｐ1が図４に示す姿勢に設定さ
れたゲート３１を介して図中下方に搬送され、アクチュ
エータ１４１によって切り換えられるゲートＧ1を介し
て図中左方向へ搬送されて第１集積機構４０に集積され
る。ゲート３１から第１集積機構４０に至る搬送路上に
は、複数の搬送ガイド、およびモータＭ1によって駆動さ
れる複数の送りローラ対が設けられている。製本する冊
子Ｂ1（第１の冊子）（図１６参照）に綴じ込まれる枚
数の全ての用紙Ｐ1が集積された後、第１集積機構４０
が昇降機構４５によって所定の高さまで上昇される。

【００３０】このとき、上昇位置に待機している２つの
送りローラ３４ａ、３４ｂとの間で用紙Ｐ1がその集積
方向に沿って挟持されて拘束される。２つの送りローラ
３４ａ、３４ｂは、所定の高さまで上昇された第１集積
機構４０の２つのローラ４１、４３にそれぞれ対向する
位置に配置され、後述する上部ユニットの筐体から一体
的に延設された支持部３５に回転可能に取付けられてお
り、上部ユニットとともに図中矢印Ａ方向（上下方向）
に移動可能となっている。

【００３１】このようにして挟持拘束された用紙Ｐ1の
搬送方向下流側、すなわち図中左側には、後に詳述する
製本部３００が設けられている。製本部３００の図中下
方には、表紙Ｓを製本部３００内の所定位置に供給する
ための表紙供給機構５０、カバーＫを後述する製本テー
プの裏面側の所定位置に供給するためのカバー供給機構
６０、および後述する第２の形態による製本がなされる
複数枚の用紙Ｐ2を集積するとともに複数枚の用紙Ｐ2を
ステープルした後製本部３００へ供給するための第２集
積機構１５０が配設されている。

【００３２】表紙供給機構５０は、複数枚の表紙Ｓを集
積状態で収容した表紙スタッカ５１を有する。本実施の
形態では、表紙Ｓは、Ａ４サイズのものが表紙スタッカ
５１に収容されている。表紙スタッカ５１の図中左上近
くには、図示しないモータによって回転される一対の取
出しローラ５２ａ、５２ｂが設けられている。一方の取
出しローラ５２ａは表紙Ｓの上面に転接され、このロー
ラ５２ａの下流側の他方の取出しローラ５２ｂには従動
ローラ５３が転接されている。

【００３３】つまり、一方の取出しローラ５２ａを回転
することにより表紙スタッカ５１から取出された表紙Ｓ
が、他方の取出しローラ５２ｂと従動ローラ５３との間
のニップに受け渡されて送り出されるようになってい
る。さらに、ローラ５２ｂ、５３間のニップを介して給
紙される表紙Ｓの搬送方向下流側には、表紙Ｓをニップ
で挟持して回転することで製本部３００へ送る２組の送
りローラ対５４ａ、５４ｂが設けられている。

【００３４】カバー供給機構６０は、複数枚のカバーＫ
を集積状態で収容したカバースタッカ６１を有する。本
実施の形態では、カバーＫは、２枚の表紙Ｓをその短手
方向に繋げて用紙Ｐの厚さを考慮した長さを少なくとも
超える長手方向長さを有し、表紙Ｓの長手方向の長さと
略同じ長さの短手方向長さを有するものがカバースタッ
カ６１に収容されている。

【００３５】カバースタッカ６１の図中左上近くには、
図示しないモータによって回転される一対の取出しロー
ラ６２ａ、６２ｂが設けられている。一方の取出しロー
ラ６２ａはカバーＫの上面に転接され、このローラ６２
ａの下流側の他方の取出しローラ６２ｂには従動ローラ
６３が転接されている。

【００３６】つまり、一方の取出しローラ６２ａを回転
することによりカバースタッカ６１から取出されたカバ
ーＫが、他方の取出しローラ６２ｂと従動ローラ６３と
の間のニップに受け渡されて送り出されるようになって
いる。さらに、ローラ６２ｂ、６３間のニップを介して
給紙されるカバーＫの搬送方向下流側には、カバーＫを
ニップで挟持して回転することで製本部３００へ送る３
組の送りローラ対６４ａ、６４ｂ、６４ｃが設けられて
いる。

【００３７】第２集積機構１５０は、デジタル複写機１
００で少なくとも片面に画像形成されたＡ４サイズの用
紙Ｐ2を集積する。用紙Ｐ2は、図４の姿勢に設定された
ゲート３１を介して図中下方に搬送され、ゲートＧ1を
介してさらに下方へ搬送されて第２集積機構１５０へ集
積される。第２集積機構１５０は、集積した用紙Ｐ2の
後端を揃えるため、後端側が下になるように傾斜されて
おり、その傾斜した下端にストッパ１５１を備えてい
る。つまり、第２集積機構１５０に集積された用紙Ｐ2
は、その後端がストッパ１５１に当接されて整位され
る。

【００３８】また、第２集積機構１５０は、集積した複
数枚の用紙Ｐ2の搬送方向と直交する方向に延びた中心
線、すなわち用紙Ｐ2をその長手方向に２等分する中心
線に沿って２、３箇所をステープルで綴じるためのステ
ープラ１５２を有する。ステープラ１５２で綴じられた
複数枚の用紙Ｐ2は、第２集積機構１５０の下面に沿っ
て設けられた２組の送りローラ対１５３、１５４によっ
て上述した送りローラ対５４ｂのニップに向けて送られ
る。

【００３９】筐体３０ａの図中右上には、デジタル複写
機１００で画像形成した用紙Ｐ1、Ｐ2を表紙Ｓやカバー
Ｋとして供給するため一時的に集積するとともに、予め
用意した表紙ＳやカバーＫを手差し給紙するための手差
しユニット１６０が設けられている。つまり、この手差
しユニット１６０は、本発明の表紙・カバー供給機構お
よび手差し供給機構として機能する。手差しユニット１
６０は、Ａ４サイズの表紙Ｓを集積するためのスタッカ
１６１と、略Ａ３サイズのカバーＫを集積するためのス
タッカ１６２を有する。

【００４０】例えば、デジタル複写機１００で表紙Ｓと
して画像形成されたＡ４サイズの用紙Ｐ1は、図５に示
す姿勢に設定されたゲート３１を介して図中上方に搬送
され、ゲートＧ2を介して下段のスタッカ１６１に集積
される。一方、Ａ３サイズの用紙Ｐ2は、ゲートＧ2を切
り換えることにより上段のスタッカ１６２に集積され
る。または、各スタッカ１６１、１６２には、予め用意
した表紙ＳやカバーＫが手差し供給される。

【００４１】このようにして各スタッカ１６１、１６２
にそれぞれ集積された用紙Ｐ1、Ｐ2は、各スタッカに設
けられたローラ１６３、１６４を回転することによりゲ
ート３１に向けて取出される。このとき、ゲート３１
は、図６に示す姿勢に設定されており、用紙Ｐ1、Ｐ2が
ゲート３１を通して矢印Ｔ4方法に搬送されるようにな
っている。このようにしてゲート３１を通過された用紙
Ｐ1、Ｐ2は、ゲートＧ1を介して第２集積機構１５０を
通過され、或いは一旦集積され、製本部３００へ送り込
まれるようになっている。当然のことながら、第２集積
機構１５０を通過する用紙Ｐ1、Ｐ2にはステープルによ
る処理はなされない。

【００４２】ここで、製本部３００を拡大して示す図７
を主に参照して製本部３００について説明する。

【００４３】製本部３００は、上述した第１集積機構４
０を含む側の下部ユニット３６と、この下部ユニット３
６の上方に設けられた上部ユニット３７と、を有する。
下部ユニット３６は固定的に設けられ、上部ユニット３
７は図示しないモータによって下部ユニット３６に対し
て離接する方向、すなわち図中矢印Ａ方向に移動可能に
設けられている。また、上部ユニット３７の筐体３７ａ
から図中右方には、上述した支持部３５が一体的に延設
されている。

【００４４】上部ユニット３７には、下部ユニット３６
に対向する下端に沿って、５つの送りローラ３４ａ、３
４ｂ、７１、７２、７３が並設されている。これら５つ
の送りローラ３４ａ、３４ｂ、７１、７２、７３は、ベ
ルト７４を介してステッピングモータＭ2に接続されて
おり、同じ周速で同じ方向に回転されるようになってい
る。また、下部ユニット３６が上部ユニット３７に対向
する側の上端近くにも、上記３つの送りローラ７１、７
２、７３にそれぞれ対向して供動する３つの送りローラ
７５、７６、７７が設けられている。３つの送りローラ
７５、７６、７７には、ステッピングモータＭ3に接続
されたベルト７８が巻回されて張設されており、各ロー
ラが同じ周速で同じ方向に回転されるようになってい
る。

【００４５】つまり、上述した第１集積機構４０から送
り込まれた複数枚の用紙Ｐ1を、下部ユニット３６と上
部ユニット３７との間の水平方向に延びた隙間７０（搬
送路）を通して図中左右方向へ一定速度で送ることがで
きるようになっている。尚、隙間７０の間隔は、上部ユ
ニット３７を下部ユニット３６に対して矢印Ａ方向に離
接させることにより変更可能となっており、複数枚の用
紙Ｐ1の集積方向に沿った厚さに応じて変更される。

【００４６】また、下部ユニット３６には、上記隙間７
０に挟圧面８１ａを露出させた挟圧ブロック８１が設け
られており、上部ユニット３７には、上記挟圧ブロック
８１に隙間７０を介して対向した位置で隙間７０に挟圧
面８２ａを露出させた挟圧ブロック８２が設けられてい
る。各挟圧ブロック８１、８２の図中左側端部は、後述
する第２の形態の製本時に複数枚の用紙Ｐ2を容易に２
つ折りするため、先細に形成されている。

【００４７】上部ユニット３７に設けられた挟圧ブロッ
ク８２は、上部ユニット３７とともに図中上下方向（矢
印Ａ方向）に移動可能となっており、図７に示すよう
に、下部ユニット３６の挟圧ブロック８１との間で複数
枚の用紙Ｐ1をその他端近くで集積方向に沿って挟持拘
束可能となっている。このとき、複数枚の用紙Ｐ1の集
積方向下端にある用紙Ｐ1に挟圧ブロック８１の挟圧面
８１ａが面接し、集積方向上端にある用紙Ｐ1に挟圧ブ
ロック８２の挟圧面８２ａが面接する。言い換えると、
２つの挟圧ブロック８１、８２間で複数枚の用紙Ｐ1を
挟持拘束した状態で、２つの挟圧面８１ａ、８２ａ間の
距離が用紙Ｐ1の集積方向の厚さｔに等しくなるように
なっている。

【００４８】尚、２つの挟圧ブロック８１、８２は、下
部ユニット３６側に配設されたスライダ８３に取付けら
れており、ステッピングモータＭ4を回転することによ
り、図中左右方向にスライド可能となっている。つま
り、２つの挟圧ブロック８１、８２で挟持拘束された状
態の複数枚の用紙Ｐ1は、ステッピングモータＭ4を所定
方向に回転することで、複数の送りローラ対と供動し
て、隙間７０に沿って図中左右方向にスライド可能とな
っている。尚、上述した２つの挟圧ブロック８１、８
２、スライダ８３、およびステッピングモータＭ4は、
本発明のスライド機構として機能するとともに、後述す
る２つ折り機構として機能する。

【００４９】また、下部ユニット３６および上部ユニッ
ト３７には、上述した表紙供給機構５０の表紙スタッカ
５１から送り込まれる表紙Ｓを受け入れるとともに、上
述したカバー供給機構６０のカバースタッカ６１から送
り込まれるカバーＫを受け入れるための図中上下方向に
延びた縦搬送路９０が形成されている。縦搬送路９０
は、複数のガイド板９０ａによって規定されており、表
紙Ｓ或いはカバーＫの両面が複数のガイド板９０ａによ
って案内されるようになっている。

【００５０】下部ユニット３６内には、縦搬送路９０の
図中左側で上下に離間して並設された２つの駆動ローラ
９１、９２、およびこれらローラ９１、９２に対して縦
搬送路９０を介してそれぞれ転接して配置された２つの
従動ローラ９３、９４が設けられている。下方に配設さ
れた駆動ローラ９１および従動ローラ９３は、カバーＫ
の折り畳み位置に応じて位置決めされている。２つの駆
動ローラ９１、９２には、ステッピングモータＭ5の回
転軸に巻き回された無端状のベルト９５が巻回されて張
設されている。また、各従動ローラ９３、９４は、それ
ぞれ、ソレノイド９６、９７に接続されており、対向す
る駆動ローラ９１、９２に対して離接可能となってい
る。尚、２つの従動ローラ９３、９４は、通常、対向す
る駆動ローラ９１、９２に転接されている。

【００５１】上部ユニット３７内には、縦搬送路９０の
図中左側で上下に離間して並設された２つの駆動ローラ
１０１、１０２、およびこれらローラ１０１、１０２に
対して縦搬送路９０を介してそれぞれ転接して配置され
た２つの従動ローラ１０３、１０４が設けられている。
上方に配設された駆動ローラ１０２および従動ローラ１
０４は、カバーＫの折り畳み位置に応じて位置決めされ
ている。２つの駆動ローラ１０１、１０２には、ステッ
ピングモータＭ6の回転軸に巻き回された無端状のベル
ト１０５が巻回されて張設されている。また、各従動ロ
ーラ１０３、１０４は、それぞれ、ソレノイド１０６、
１０７に接続されており、対向する駆動ローラ１０１、
１０２に対して離接可能となっている。尚、２つの従動
ローラ１０３、１０４は、通常、対向する駆動ローラ１
０１、１０２に転接されている。

【００５２】また、下部ユニット３６内であって、縦搬
送路９０の最下端近くには、後述する２枚目の表紙Ｓ2
（第１の表紙）の搬送方向後端を検知することで表紙Ｓ
2を第１の位置に設定するためのセンサ９８が設けられ
ている。また、上部ユニット３７内であって、縦搬送路
９０の最上端近くには、後述する１枚目の表紙Ｓ1（第
２の表紙）の搬送方向先端を検知することで表紙Ｓ1を
第２の位置に設定するためのセンサ１０８、およびカバ
ーＫの搬送方向先端を検知するためのセンサ１０９が配
設されている。尚、センサ１０８は、上述した第２集積
機構１５０に集積されてステープラ１５２で綴じられた
複数枚の用紙Ｐ2の搬送方向先端をも検知する。

【００５３】表紙Ｓ2の後端を検知するセンサ９８は、
センサ９８で後端を検知して停止した表紙Ｓ2の先端
（一端辺）が挟圧ブロック８１の挟圧面８１ａと面一に
なる位置に位置決めされて配置されている。また、表紙
Ｓ1の先端を検知するセンサ１０８は、センサ１０８で
先端を検知して停止した表紙Ｓ1の後端（一端辺）が挟
圧ブロック８２の挟圧面８２ａと面一になる位置に位置
決めされて配置されている。つまり、製本の対象となる
用紙Ｐ1の枚数が変化して厚さｔが変化した場合でも、
用紙Ｐ1の集積方向下端にある用紙Ｐに挟圧ブロック８
１の挟圧面８１ａが面接するとともにこの挟圧面８１ａ
と面一になる位置に表紙Ｓ2の先端が配置され、且つ、
用紙Ｐ1の集積方向上端にある用紙Ｐに挟圧ブロック８
２の挟圧面８２ａが面接するとともにこの挟圧面８２ａ
と面一になる位置に表紙Ｓ1の後端が配置されることに
なり、常に、２枚の表紙の一端辺を用紙Ｐ1の集積方向
両端にある用紙の他端辺とそれぞれ接合させることがで
きる。言い換えると、２枚の表紙Ｓ1、Ｓ2の向かい合う
端辺間の距離が、常に、用紙Ｐ1の厚さと等しくなるよ
うになっている。

【００５４】尚、上述した４つの駆動ローラ９１、９
２、１０１、１０２、および４つの従動ローラ９３、９
４、１０３、１０４は、上述した２つのセンサ９８、１
０８、上述した表紙スタッカ５１、および複数のローラ
５２ａ、５２ｂ、５３、５４とともに表紙供給機構５０
を構成し、且つ上述したセンサ１０９、上述したカバー
スタッカ６１、および複数のローラ６２ａ、６２ｂ、６
３、６４、６５とともにカバー供給機構６０を構成して
いる。

【００５５】また、上部ユニット３７内には、上述した
スライド機構の２つの挟圧ブロック８１、８２で挟持拘
束された状態の複数枚の用紙Ｐの他端辺に複数本の切り
込みを入れるための切り込み機構１１０が設けられてい
る。切り込み機構１１０は、移動の途中で用紙Ｐ1の他
端辺に作用する複数本のカッタ１１１を有し、各カッタ
１１１の基端部は、モータＭ7によって回転されるピニ
オンギア１１２に連結されたラック１１３に取付けられ
ている。しかして、モータＭ7を所定方向に回転する
と、カッタ１１１が図中矢印Ｃ方向に移動され、挟圧ブ
ロック８１、８２で挟持拘束された状態の複数枚の用紙
Ｐ1の他端辺に複数本の切り込みが入れられるようにな
っている。

【００５６】さらに、上部ユニット３７内には、上述し
たスライド機構によって隙間７０を通して所定の接着位
置へスライドされた用紙Ｐ1の他端辺に面接するシール
位置へ製本テープを供給して２枚の表紙Ｓ1、Ｓ2の一端
辺とともに複数枚の用紙Ｐ1の他端辺をシールするため
のシール機構１２０が設けられている。

【００５７】シール機構１２０は、その接着面にホット
メルト接着剤が塗布された製本テープＦ（シール部材）
をその裏面側から保持する保持ブロック１２１と、保持
ブロック１２１が図７で示す待機位置に設定された状態
で保持ブロック１２１を加熱するヒータ１２２と、ヒー
タ１２２の熱によりホットメルト接着剤が溶融された状
態の製本テープＦを保持した保持ブロック１２１を隙間
７０に介在される位置へ移動することで、２枚の表紙Ｓ
1、Ｓ2の一端辺と接着位置に設定された複数枚の用紙Ｐ
1の他端辺とをシールするシール位置に製本テープＦを
移動させるためのモータＭ8と、を有する。

【００５８】保持ブロック１２１は、スライド機構の２
つの挟圧ブロック８１、８２と連動され、スライド機構
によって図８に示す接着位置へ複数枚の用紙Ｐ1が設定
されるとともに、製本テープＦがシール位置へ移動され
る。これにより、シール位置へ設定された製本テープＦ
に、表紙Ｓ1の一端辺および表紙Ｓ2の一端辺が接着され
るとともに、複数枚の用紙Ｐ1の他端辺が数秒間押し付
けられて接着される。このとき、複数枚の用紙Ｐ1が接
着位置へ設定される前に、その他端辺に上述した切り込
み機構によって予め切り込みが入れられているため、複
数枚の用紙Ｐ1の他端辺が製本テープＦに良好に接着さ
れる。

【００５９】また、下部ユニット３６および上部ユニッ
ト３７内には、上述したスライド機構に連動してカバー
Ｋの両端を折り畳むためのカバー折り畳み機構１３０が
設けられている。

【００６０】下部ユニット３６側には、縦搬送路９０の
図中右側、すなわち従動ローラ９３側に配置されたレバ
ー１３１を動作させるためのソレノイド１３２、および
縦搬送路９０の図中左側で駆動ローラ９１に圧接された
折り畳みローラ１３３が配設されている。レバー１３１
は、その折り曲げられた先端１３１ａが縦搬送路９０か
ら退避する退避位置と、駆動ローラ９１および折り畳み
ローラ１３３間のニップに近接した作動位置と、の間で
移動可能に設けられている。折り畳みローラ１３３は、
アーム１３３ａの先端に回動自在に取付けられ、アーム
１３３ａの基端部に接続されたソレノイド１３４を動作
させることにより、駆動ローラ９１の周面に沿って移動
され、縦搬送路９０に介在して従動ローラ９３に近づく
方向に揺動されるようになっている。

【００６１】また、上部ユニット３７側には、縦搬送路
９０の図中右側、すなわち従動ローラ１０４側に配置さ
れたレバー１３５を動作させるためのソレノイド１３
６、および縦搬送路９０の図中左側で駆動ローラ１０２
に圧接された折り畳みローラ１３７が配設されている。
レバー１３５は、その折り曲げられた先端１３５ａが縦
搬送路９０から退避する退避位置と、駆動ローラ１０２
および折り畳みローラ１３７間のニップに近接した作動
位置と、の間で移動可能に設けられている。折り畳みロ
ーラ１３７は、アーム１３７ａの先端に回動自在に取付
けられ、アーム１３７ａの基端部に接続されたソレノイ
ド１３８を動作させることにより、駆動ローラ１０２の
周面に沿って移動され、縦搬送路９０に介在して従動ロ
ーラ１０４に近づく方向に揺動されるようになってい
る。

【００６２】次に、上記のように構成された製本装置３
０を組み合わせたデジタル複写機１００による動作につ
いて説明する。尚、ここでは、デジタル複写機１００で
原稿画像を片面或いは両面にコピーした複数枚の用紙Ｐ
1に２枚の表紙Ｓ1、Ｓ2を付けて冊子状に装丁し、さら
に表紙Ｓ1、Ｓ2を覆うカバーＫを付けて製本する第１の
形態の製本動作について説明する。図１６には、参考の
ため、本動作によって製本されたカバー付き冊子Ｂ1
（第１の冊子）の斜視図を示してある。

【００６３】原稿供給部２を介して複写対象となる複数
枚の原稿がセットされて操作表示パネル２７を介して図
示しないスタートボタンがＯＮにされると、原稿供給部
２にセットされた原稿が原稿台３へ順次送り込まれる。
そして、スキャナ４を介して各原稿の画像が順次読み取
られる。スキャナ４で読み取られたイメージデータは、
順次、データファイル装置５に蓄積される。

【００６４】原稿画像の読取動作に平行して、データフ
ァイル装置５からイメージデータが適宜読み出されて、
カセット６ａから用紙Ｐ1が取出され、第１の画像形成
部１１および第１の定着装置１６を介して、用紙Ｐ1の
片面に画像が形成される。このとき、両面印刷が選択さ
れている場合には、片面に画像形成された用紙Ｐ1がゲ
ート１７を介して第２の画像形成部１９および第２の定
着装置２０を通過され、もう一方の面にも画像が形成さ
れる。

【００６５】このようにして、少なくとも１面に画像形
成された用紙Ｐ1は、排出ローラ対２２を介してデジタ
ル複写機１００の筐体１から排出されて製本装置３０へ
送り込まれる。

【００６６】デジタル複写機１００から製本装置３０へ
送り込まれた用紙、すなわち中紙Ｐ1は、ゲート３１を
介して搬送されて第１集積機構４０に集積される。デー
タファイル装置５に蓄積されている全てのイメージデー
タに基づく画像形成動作が終了され、製本対象となる全
ての中紙Ｐ1が第１集積機構４０に集積されると、第１
集積機構４０が所定の高さまで上昇され、上部ユニット
３７側の２つのローラ３４ａ、３４ｂとの間で挟持拘束
される。そして、第１集積機構４０の２つのローラ４
１、４３、および上部ユニット３７側の２つのローラ３
４ａ、３４ｂが所定方向に回転され、挟持拘束状態の複
数枚の中紙Ｐ1が製本部３００へ送り込まれる。

【００６７】一方、表紙供給機構５０によって２枚の表
紙Ｓ1、Ｓ2が製本部３００内の所定位置に供給されてセ
ットされる。まず、表紙供給機構５０の取出しローラ５
２ａ、５２ｂが所定方向に回転されて表紙スタッカ５１
に収容されている最上端の表紙Ｓが取出され、送りロー
ラ対５４ａ、５４ｂを介して製本部３００の縦搬送路９
０へ送り込まれる。縦搬送路９０へ送り込まれた１枚目
の表紙Ｓ1は、複数のローラ９１、９２、９３、９４を
介して上部ユニット３７へ送り込まれ、その搬送方向先
端がセンサ１０８で検出されたことをもって停止され
る。この状態で、表紙Ｓ1は、図７に示すように、２組
のローラ１０１、１０３、および１０２、１０４のニッ
プで挟持拘束されており、その搬送方向後端（一端辺）
が挟圧ブロック８２の挟圧面８２ａと面一になる位置
（第２の位置）に設定されている。

【００６８】続いて、取出しローラ５２ａ、５２ｂが回
転されて表紙スタッカ５１に収容されている最上端の表
紙Ｓが取出され、送りローラ対５４ａ、５４ｂを介して
製本部３００の縦搬送路９０へ送り込まれる。縦搬送路
９０へ送り込まれた２枚目の表紙Ｓ2は、その搬送方向
後端がセンサ９８で検出されたことをもって停止され
る。この状態で、表紙Ｓ2は、図７に示すように、２組
のローラ９１、９３、および９２、９４のニップで挟持
拘束されており、その搬送方向先端（一端辺）が挟圧ブ
ロック８１の挟圧面８１ａと面一になる位置（第１の位
置）に設定されている。

【００６９】上記のように第１集積機構４０から製本部
３００へ送り込まれた複数枚の中紙Ｐ1は、図７に示す
ように、スライド機構の２つの挟圧ブロック８１、８２
によってその集積方向に沿って挟持されて拘束される。
このとき、一端辺が揃えられた状態の複数枚の中紙Ｐ1
が、その他端辺近くで挟持拘束されるため、一端辺側が
ばらつくことが防止される。尚、中紙Ｐ1の挟持動作
は、上部ユニット３７を下部ユニット３６に向けて下降
させることによりなされる。

【００７０】そして、切り込み機構のモータＭ7が駆動
されて、図７に矢印Ｃで示すように、カッタ１１１が動
作され、２つの挟圧ブロック８１、８２で挟持拘束され
た複数枚の中紙Ｐ1の他端辺に複数本の切り込みが入れ
られる。このようにして、他端辺に切り込みが入れられ
た複数枚の中紙Ｐ1は、挟圧ブロック８１、８２で挟持
拘束された状態のまま、スライド機構のステッピングモ
ータＭ4を所定方向に回転することにより、隙間７０を
通して所定の接着位置までスライドされる。

【００７１】この接着位置とは、２つの挟圧ブロック８
１、８２で挟持拘束された複数枚の中紙Ｐ1の集積方向
最下端にある中紙の他端辺が２枚目の表紙Ｓ2の一端辺
に接合し、且つ複数枚の中紙Ｐ1の集積方向最上端にあ
る中紙の他端辺が１枚目の表紙Ｓ1の一端辺に接合する
位置である。言い換えると、接着位置に設定された複数
枚の中紙Ｐ1の他端辺と２枚の表紙Ｓ1、Ｓ2それぞれの
一端辺は、図８に示すようにシール位置で一直線に揃う
ことになる。

【００７２】また、スライド機構による動作に連動し
て、シール機構１２０の保持ブロック１２１が図８に矢
印Ｄで示す方向に移動され、予めヒータ１２２によって
ホットメルト接着剤が加熱溶融された製本テープＦが、
上記のように一直線に並んだ中紙Ｐ1の他端辺、および
２枚の表紙Ｓ1、Ｓ2の一端辺に面接するシール位置へ供
給される。このとき、スライド機構によってスライドさ
れる中紙Ｐ1の他端辺が、図８に示すように、シール位
置に供給された製本テープＦに数秒間押し付けられて接
着される。

【００７３】この後、図９に示すように、スライド機構
の挟圧ブロック８１、８２で挟持拘束されている複数枚
の中紙Ｐ1が逆方向に僅かに後退されて、シール機構１
２０の保持ブロック１２１が矢印Ｅ方向に退避され、下
部ユニット３６および上部ユニット３７に設けられた第
１および第２の保持機構の４つのソレノイド９６、９
７、１０６、１０７が動作されて、４つの従動ローラ９
３、９４、１０３、１０４が縦搬送路９０から退避する
位置に設定される。つまり、この一連の動作により、カ
バーＫを縦搬送路９０に送り込むためのスペースが確保
される。

【００７４】そして、カバー供給機構６０の取出しロー
ラ６２ａ、６２ｂが所定方向に回転されてカバースタッ
カ６１に収容されている最上端のカバーＫが取出され、
３組の送りローラ対６４ａ、６４ｂ、６４ｃを介してカ
バーＫが製本部３００の縦搬送路９０へ送り込まれる。
このとき、図９に示すように、縦搬送路９０に送り込ま
れるカバーＫの搬送方向先端が、既に供給されている２
枚目の表紙Ｓ2に突き当たるようにして導かれるように
なっており、カバーＫが確実に表紙Ｓ2の裏面側に送り
込まれるようになっている。

【００７５】このようにして縦搬送路９０へ導かれたカ
バーＫは、下部ユニット３６にある送りローラ対６５に
よって上方へ送り込まれ、その搬送方向先端がセンサ１
０９で検出されたことをもって停止される。センサ１０
９の配置位置は、後述するように折り畳むカバーＫの折
り畳み長さに応じて設定され、センサ１０８より折り畳
み長さだけ上方に設定されている。このようにして、カ
バーＫが所定位置に設定されると、上述した４つのソレ
ノイド９６、９７、１０６、１０７が再び動作され、カ
バーＫが２枚の表紙Ｓ1、Ｓ2とともに拘束される。

【００７６】続いて、上述したように中紙Ｐ1、表紙Ｓ
1、Ｓ2、およびカバーＫが拘束された状態で、下部ユニ
ット３６と上部ユニット３７との間の隙間７０に介在さ
れた複数のローラ、および縦搬送路９０に介在された複
数のローラがそれぞれ所定方向に同じ周速で連動して回
転され、スライド機構の２つの挟圧ブロック８１、８２
で挟持拘束された複数枚の中紙Ｐが、以下に説明するよ
うに、隙間７０に沿って図中左右方向に移動され、且
つ、図７に示す下部ユニット３６のカバー折り畳み機構
１３０および上部ユニット３７のカバー折り畳み機構１
３０が以下に説明するように動作され、表紙Ｓ1、Ｓ2の
綴じ位置から離間した他端辺をカバーＫの両端でそれぞ
れくるむように、カバーＫの両端が折り畳まれる。

【００７７】表紙Ｓ1、Ｓ2の他端辺をくるむようにカバ
ーＫの両端が折り畳まれて製本されたカバー付き冊子Ｂ
1（図１６参照）は、下部ユニット３６と上部ユニット
３７との間の隙間７０に介在された複数個のローラ７
１、７２、７３、７５、７６、７７を回転することによ
り、製本装置３００からその排出口３００ａ（図７参
照）を介して排出される。

【００７８】排出口３００ａから排出された冊子Ｂ1
は、排出口３００ａ近くに待機しているトレイ３０１
（スタッカ）上に排出される。トレイ３０１は、図２に
示すように、製本装置３０の図中左下に配設されたモー
タＭ9によって回転される駆動ローラ３０２、および排
出口３００ａ近くに配設された従動ローラ３０３に巻回
されて張設された無端状のベルト３０４に固設されてお
り、集積する冊子Ｂ1の数に応じて昇降移動可能となっ
ている。つまり、トレイ３０１は、図中破線で示す最下
端位置まで下降することができるようになっており、多
数の冊子を集積可能となっている。

【００７９】以下、カバーＫの両端を折り畳む動作につ
いて、図１０乃至図１３を参照して、詳細に説明する。

【００８０】まず、図１０に示すように、隙間７０に沿
って配置された送りローラ７１、７２、７５、７６が図
中矢印方向に回転されて、中紙Ｐ1が隙間７０に沿って
図中左方向へ移動され、その送り方向先端側が、２枚の
表紙Ｓ1、Ｓ2、およびカバーＫを伴って２つの送りロー
ラ７２、７６間に送り込まれる。同時に、縦搬送路９０
に沿って設けられた４つの駆動ローラ９１、９２、１０
１、１０２が図中矢印方向に回転されて、それぞれ対応
する従動ローラとの間に挟持された表紙Ｓ1、Ｓ2、およ
びカバーＫが隙間７０に向けて送られる。このとき、各
ローラの送り量は、表紙Ｓ1の他端辺が駆動ローラ１０
２と折り畳みローラ１３７との間のニップに位置し、且
つ表紙Ｓ2の他端辺が駆動ローラ９１と折り畳みローラ
１３３との間のニップに位置する程度に設定されてい
る。尚、各ローラの送り量は、ステッピングモータＭ
2、Ｍ3、Ｍ5、Ｍ6のステップ数を制御することにより調
整できる。

【００８１】さらに、下部ユニット３６にあるソレノイ
ド１３２によってレバー１３１が動作されて、カバーＫ
の中途部が駆動ローラ９１と折り畳みローラ１３３との
間のニップに押し込まれ、上部ユニット３７にあるソレ
ノイド１３６によってレバー１３５が動作されて、カバ
ーＫの中途部が駆動ローラ１０２と折り畳みローラ１３
７との間のニップに押し込まれる。このとき、２枚の表
紙Ｓ1、Ｓ2それぞれの他端辺がローラ間のニップに位置
するため、表紙がカバーとともに折り畳まれることはな
い。

【００８２】この状態から、図１１に示すように、今度
は、上述した８つのローラ７１、７２、７５、７６、９
１、９２、１０１、１０２がそれぞれ逆方向に回転され
る。これにより、下部ユニット３６のレバー１３１の先
端１３１ａによってニップに押し込まれたカバーＫの部
分が表紙Ｓ2の他端辺を伴ってローラ９１、１３３間の
ニップを通過されて折り畳まれるとともに、上部ユニッ
ト３７のレバー１３５の先端１３５ａによってニップに
押し込まれたカバーＫの部分が表紙Ｓ1の他端辺を伴っ
てローラ１０２、１３７間のニップを通過されて折り畳
まれる。

【００８３】このとき、カバーＫの上端部がローラ１０
２、１３７間のニップ近くに位置するように、ニップか
らセンサ１０８までの距離Ｌ1およびセンサ１０８、１
０９間の距離Ｌ2が設定されている。また、センサ１０
８、１０９間の距離Ｌ2を変更することで、カバーＫの
上端側の折り畳み長さを変更できる。尚、カバーＫの下
端側の折り畳み長さは、中紙Ｐ1の厚さ、すなわち隙間
７０の幅に応じて僅かに変化するが、この変化量は以下
の構成により吸収できる。

【００８４】上記のようにカバーＫの両端が折り畳まれ
た後、図１２に示すように、下部ユニット３６にあるソ
レノイド１３４によって折り畳みローラ１３３が図中矢
印方向に揺動され、且つ上部ユニット３７にあるソレノ
イド１３８によって折り畳みローラ１３７が図中矢印方
向に揺動され、上述した８つのローラが再び逆転され
る。このように、折り畳みローラ１３３を従動ローラ１
３１に近づけるように移動させ、且つ折り畳みローラ１
３７を従動ローラ１３５に近づけるように移動させるこ
とで、カバーＫの下端がローラ９１、９３間のニップに
導かれるとともに、カバーＫの上端がローラ１０２、１
０４間のニップに導かれ、折り畳んだカバーＫの両端が
捲りかえることがない。また、カバーＫの折り畳み長さ
の僅かな変化も、折り畳みローラ１３３、１３７を上記
のように揺動させることにより吸収できる。

【００８５】さらに、図１３に示すように、隙間７０に
介在された送りローラ７３、７７も図中矢印方向に回転
され、カバーＫの両端が表紙Ｓ1、Ｓ2の他端辺をくるむ
ように折り畳まれたカバー付き冊子Ｂ1として、製本装
置３０から送り出される。製本装置３０から送り出され
たカバー付き冊子Ｂ1は、上述したように昇降移動可能
に設けられたトレイ３０１上に排出される。

【００８６】以上のように、第１の形態の製本による
と、複数枚の中紙Ｐ1の一端辺を揃え、その他端辺と表
紙Ｓ1、Ｓ2の一端辺を揃え、中紙Ｐ1の他端辺と表紙Ｓ
1、Ｓ2の一端辺を製本テープＦで接着し、さらに表紙Ｓ
1、Ｓ2を被覆するカバーＫを供給し、カバーＫの両端を
表紙Ｓ1、Ｓ2の他端辺をくるむように折り畳み、カバー
付きの冊子Ｂ1として製本している。

【００８７】このため、従来のようにステープルによっ
て綴じただけの製本と比較して、表紙ＳやカバーＫを付
けた体裁の良い冊子Ｂ1を自動的に製本できるようにな
った。また、ステープルによる製本ではできなかった多
数枚の中紙Ｐ1を綴じることができるようになった。具
体的には、ステープルによる製本では５０枚程度が限界
とされていたのに対し、１００枚程度の中紙Ｐ1でも製
本することができるようになった。

【００８８】また、上述した第１の形態の製本による
と、複数枚の中紙Ｐ1を挟圧する一方の挟圧ブロックを
一方の表紙を保持する保持機構と一体化して連動させる
ことにより、中紙Ｐ1の厚さによらず表紙Ｓ1、Ｓ2をき
れいに揃えて貼り合せることができる。このため、集積
した中紙Ｐ1の厚さに合わせて表紙Ｓ1、Ｓ2の供給位置
を調整する必要がなく、表紙Ｓ1、Ｓ2の一端辺を中紙Ｐ
1の他端辺に確実且つ容易に揃えることができる。

【００８９】次に、上述した製本装置３０を用いた第２
の形態による製本動作について、図２、図１４、および
図１５を参照して説明する。尚、参考のため、図１７に
は、第２の形態によって製本された冊子Ｂ2（第２の冊
子）の斜視図を示してある。

【００９０】まず、デジタル複写機１００で少なくとも
片面に画像形成されたＡ３サイズの用紙Ｐ2が製本装置
３０に送り込まれる。送り込まれた用紙Ｐ2は、図４に
示す姿勢に設定されたゲート３１、およびゲートＧ1を
介して図中下方に搬送され、第２集積機構１５０に集積
される。

【００９１】冊子Ｂ2として綴じられる予定枚数の用紙
Ｐ2が第２集積機構１５０に集積されると、ステープラ
１５２によって、複数枚の用紙Ｐ2の中心線に沿った
２、３箇所がステープルＳＴで綴じられる。このように
して綴じられた複数枚の用紙Ｐ2は、第２集積機構１５
０の送りローラ対１５３、１５４によって製本部３００
に向けて搬送される。

【００９２】図１４に示すように、縦搬送路９０を介し
て製本部３００へ送り込まれた複数枚の用紙Ｐ2は、そ
の搬送方向先端がセンサ１０８で検知されたことをもっ
て停止される。センサ１０８がＡ４サイズのカバーＫの
長さに合わせて設置されていることから、上記の位置に
複数枚の用紙Ｐ2を停止させると、Ａ３サイズの用紙Ｐ2
の中心線、すなわちステープルＳＴで綴じた綴じ位置が
丁度上部ユニット３７と下部ユニット３６との間の隙間
７０に位置するように用紙Ｐ2が配置される。

【００９３】この状態で、図１５に示すように、スライ
ド機構の２つの挟圧ブロック８１、８２が図中矢印で示
す方向（図中左方向）にスライドされ、挟圧ブロック８
１、８２の先細にされた端部によって複数枚の用紙Ｐ2
が押し込まれる。このとき、複数枚の用紙Ｐ2の中心
線、すなわちステープルＳＴで綴じた綴じ位置が隙間７
０に位置していることから、複数枚の用紙Ｐ2はステー
プルＳＴの位置で挟圧ブロック８１、８２の先細の端部
で押し込まれることになる。

【００９４】同時に、隙間７０に介在された複数のロー
ラ７２、７３、７６、７７、および縦搬送路９０に介在
された複数のローラ９１、９２、１０１、１０２がそれ
ぞれ図中矢印で示す方向に回転される。これにより、複
数枚の用紙Ｐ2がその中心線に沿って２つ折りにされ
る。２つ折りにされた冊子Ｂ2は、排出口３００ａを介
して排出されてトレイ３０１上に集積される。

【００９５】以上のように、第２の形態による製本で
は、ステープルによる簡易製本ができる。つまり、本発
明の装置では、上述した第１の形態の製本のように多数
枚の用紙Ｐ1を綴じることができるとともに、第２の形
態の製本のように表紙やカバーを付けないステープルで
綴じるだけの簡単な製本ができ、製本の形態を自由に選
択できる。

【００９６】また、本装置では、デジタル複写機１００
で少なくとも片面に画像形成された用紙Ｐをそのまま製
本装置３０を通過させてトレイ３０１上に排出すること
もできる。この場合、製本装置３０の入口にあるゲート
３１が図３に示す姿勢に設定され、デジタル複写機１０
０から送り込まれた用紙Ｐがゲート３１のスリットを通
過される。このようにしてゲート３１を通過された用紙
Ｐは、そのまま隙間を通して排出口３００ａから排出さ
れる。つまり、本発明によると、デジタル複写機１００
で画像形成された１枚の用紙Ｐ、第１の形態によって製
本された冊子Ｂ1、および第２の形態によって製本され
た冊子Ｂ2を同じ排出口３００ａから排出させて同じト
レイ３０１に集積できる。言い換えると、用紙Ｐ、冊子
Ｂ1、Ｂ2を排出するトレイ３０１を１つにすることによ
り集積部を大容量化できる。

【００９７】尚、この発明は、上述した実施の形態に限
定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変形可
能である。例えば、上述した実施の形態では、デジタル
複写機に製本装置を組み合わせた場合について説明した
が、これに限らず、プリンタに製本装置を組み合わせる
ようにしても良い。

【００９８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の製本装
置は、上記のような構成および作用を有しているので、
多数枚の中紙を綴じた製本が可能で、製本の形態を選択
でき、製本の自由度を増すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に係る製本装置を組み合
わせたデジタル複写機を示す概略図。

【図２】図１の製本装置を示す概略図。

【図３】図２の製本装置の入口に設けられたゲートによ
る動作を説明するための図。

【図４】図２の製本装置の入口に設けられたゲートによ
る動作を説明するための図。

【図５】図２の製本装置の入口に設けられたゲートによ
る動作を説明するための図。

【図６】図２の製本装置の入口に設けられたゲートによ
る動作を説明するための図。

【図７】第１の形態による製本動作を説明するための
図。

【図８】第１の形態による製本動作を説明するための
図。

【図９】第１の形態による製本動作を説明するための
図。

【図１０】第１の形態による製本動作を説明するための
図。

【図１１】第１の形態による製本動作を説明するための
図。

【図１２】第１の形態による製本動作を説明するための
図。

【図１３】第１の形態による製本動作を説明するための
図。

【図１４】第２の形態による製本動作を説明するための
図。

【図１５】第２の形態による製本動作を説明するための
図。

【図１６】第１の形態によって製本された冊子を示す斜
視図。

【図１７】第２の形態によって製本された冊子を示す斜
視図。

【符号の説明】

３０…製本装置、３１…ゲート、３６…下部ユニット、
３７…上部ユニット、４０…第１集積機構、５０…表紙
供給機構、６０…カバー供給機構、７０…隙間、８１、
８２…挟圧ブロック、９０…縦搬送路、９８、１０８、
１０９…センサ、１００…デジタル複写機、１１０…切
り込み機構、１２０…シール機構、１３０…カバー折り
畳み機構、１５０…第２集積機構、１６０…手差しユニ
ット、３００…製本部、３００ａ…排出口、３０１…ト
レイ、Ｋ…カバー、Ｐ、Ｐ1、Ｐ2…用紙、Ｓ1、Ｓ2…表
紙、ＳＴ…ステープル。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４２Ｄ 1/04 Ｂ４２Ｄ 1/04 Ｂ６５Ｈ 37/04 Ｂ６５Ｈ 37/04 Ａ (72)発明者 浅利 幸生 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 株式会社 東芝柳町事業所内 (72)発明者 平光 功明 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 株式会社 東芝柳町事業所内 Ｆターム(参考） 3F108 GA02 GA04 GA10 GB01 GB03 HA02 HA12 HA32

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の中紙を第１の形態によって冊子
   状に綴じて製本する第１製本機構と、 複数枚の中紙を上記第１の形態とは異なる第２の形態に
   よって冊子状に綴じて製本する第２製本機構と、 を備えていることを特徴とする製本装置。
2. 【請求項２】 上記第１製本機構は、複数枚の中紙を集
   積してその集積方向両端に表紙を集積し、集積した複数
   枚の中紙および２枚の表紙の端辺をシール部材で綴じ、
   これら２枚の表紙を覆うカバーを設けた上記第１の形態
   の製本を行ない、 上記第２製本機構は、複数枚の中紙を集積し、その中心
   線に沿ってステープルで綴じ、この中心線に沿って上記
   複数枚の中紙を２つ折りした上記第２の形態の製本を行
   なうことを特徴とする請求項１に記載の製本装置。
3. 【請求項３】 上記第１製本機構は、 複数枚の中紙を集積してその一端辺を揃える第１集積機
   構と、 この第１集積機構で一端辺を揃えて集積した複数枚の中
   紙をその他端辺近くで集積方向に挟持して拘束し、上記
   一端辺側から他端辺側に向かう第１の方向、および第１
   の方向とは逆の第２の方向にスライド移動させるスライ
   ド機構と、 このスライド機構によって挟持拘束された複数枚の中紙
   が上記第１の方向にスライドされて接着位置に設定され
   た状態で、集積方向一端にある第１の中紙の他端辺に一
   端辺が接合する第１の位置に第１の表紙を供給し、且つ
   集積方向他端にある第２の中紙の他端辺に一端辺が接合
   する第２の位置に第２の表紙を供給する表紙供給機構
   と、 上記接着位置に設定された複数枚の中紙の他端辺、上記
   第１の位置に供給された第１の表紙の一端辺、および上
   記第２の位置に供給された第２の表紙の一端辺に接する
   シール位置にシート状のシール部材を供給し、複数枚の
   中紙の他端辺と第１および第２の表紙の一端辺とをシー
   ルするシール機構と、 上記シール部材の裏面側に上記第１および第２の表紙を
   被覆するためのカバーを供給するカバー供給機構と、 上記第１および第２の表紙の他端辺をそれぞれくるむよ
   うに、上記カバー供給機構で供給されたカバーの両端を
   折り畳むカバー折り畳み機構と、を備え、 上記第２製本機構は、 複数枚の中紙を集積してその一端辺を揃える第２集積機
   構と、 この第２集積機構に集積された複数枚の中紙の中心線に
   沿って複数枚の中紙をステープルで綴じるステープラ
   と、 このステープラで綴じられた上記中心線に沿って上記複
   数枚の中紙を２つ折りにする２つ折り機構と、 を備えていることを特徴とする請求項１に記載の製本装
   置。
4. 【請求項４】 上記第１製本機構で製本された第１の冊
   子、および上記第２製本機構で製本された第２の冊子を
   積み重ねて集積するスタッカをさらに有することを特徴
   とする請求項１乃至３のいずれかに記載の製本装置。
5. 【請求項５】 用紙の少なくとも１面に画像を形成する
   画像形成装置に組み合わされた製本装置であって、 上記画像形成装置で少なくとも１面に画像形成された複
   数枚の用紙を第１の形態によって冊子状に綴じて製本す
   る第１製本機構と、 上記画像形成装置で少なくとも１面に画像形成された複
   数枚の用紙を上記第１の形態とは異なる第２の形態によ
   って冊子状に綴じて製本する第２製本機構と、 を備えていることを特徴とする製本装置。
6. 【請求項６】 上記第１製本機構は、複数枚の用紙を集
   積してその集積方向両端に表紙を集積し、集積した複数
   枚の用紙および２枚の表紙の端辺をシール部材で綴じ、
   これら２枚の表紙を覆うカバーを設けた上記第１の形態
   の製本を行ない、 上記第２製本機構は、複数枚の用紙を集積し、その中心
   線に沿ってステープルで綴じ、この中心線に沿って上記
   複数枚の用紙を２つ折りした上記第２の形態の製本を行
   なうことを特徴とする請求項５に記載の製本装置。
7. 【請求項７】 上記第１製本機構は、 複数枚の用紙を集積してその一端辺を揃える第１集積機
   構と、 この第１集積機構で一端辺を揃えて集積した複数枚の用
   紙をその他端辺近くで集積方向に挟持して拘束し、上記
   一端辺側から他端辺側に向かう第１の方向、および第１
   の方向とは逆の第２の方向にスライド移動させるスライ
   ド機構と、 このスライド機構によって挟持拘束された複数枚の用紙
   が上記第１の方向にスライドされて接着位置に設定され
   た状態で、集積方向一端にある第１の用紙の他端辺に一
   端辺が接合する第１の位置に第１の表紙を供給し、且つ
   集積方向他端にある第２の用紙の他端辺に一端辺が接合
   する第２の位置に第２の表紙を供給する表紙供給機構
   と、 上記接着位置に設定された複数枚の用紙の他端辺、上記
   第１の位置に供給された第１の表紙の一端辺、および上
   記第２の位置に供給された第２の表紙の一端辺に接する
   シール位置にシート状のシール部材を供給し、複数枚の
   用紙の他端辺と第１および第２の表紙の一端辺とをシー
   ルするシール機構と、 上記シール部材の裏面側に上記第１および第２の表紙を
   被覆するためのカバーを供給するカバー供給機構と、 上記第１および第２の表紙の他端辺をそれぞれくるむよ
   うに、上記カバー供給機構で供給されたカバーの両端を
   折り畳むカバー折り畳み機構と、を備え、 上記第２製本機構は、 複数枚の用紙を集積してその一端辺を揃える第２集積機
   構と、 この第２集積機構に集積された複数枚の用紙の中心線に
   沿って複数枚の用紙をステープルで綴じるステープラ
   と、 このステープラで綴じられた上記中心線に沿って上記複
   数枚の用紙を２つ折りにする２つ折り機構と、 を備えていることを特徴とする請求項５に記載の製本装
   置。
8. 【請求項８】 上記画像形成装置で少なくとも１面に画
   像形成された用紙を上記第１の表紙、第２の表紙、また
   はカバーとして供給する表紙・カバー供給機構をさらに
   有することを特徴とする請求項７に記載の製本装置。
9. 【請求項９】 上記第１の表紙、第２の表紙、およびカ
   バーを手差し供給する手差し供給機構をさらに有するこ
   とを特徴とする請求項８に記載の製本装置。
10. 【請求項１０】 上記第１製本機構で製本された第１の
    冊子、および上記第２製本機構で製本された第２の冊子
    を排出する排出口と、 この排出口を介して排出された上記第１および第２の冊
    子を積み重ねて集積するスタッカと、 をさらに有することを特徴とする請求項５乃至７のいず
    れかに記載の製本装置。
11. 【請求項１１】 上記画像形成装置で少なくとも１面に
    画像形成された用紙を上記排出口へ搬送する搬送路をさ
    らに有することを特徴とする請求項１０に記載の製本装
    置。