JPH10194587A - 紙葉類折り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙などの紙葉類の搬送状態によらず、正確
に折り目を付けることができる折り装置を提供する。ま
た、装置の大型化およびコスト高を回避しつつ、折り加
工した用紙などの高さを低くする。 【解決手段】 搬送される用紙の先端が当接されること
により当該用紙にループを形成させるストッパ２５２
と、前記ループを噛み込むことにより用紙に折り目を付
ける折りローラ２１〜２３と、前記ループを噛み込むニ
ップ部の上流に配置される回転および停止可能なレジス
トローラ対２２，２４とを有する紙折り手段である。レ
ジストローラ対は、クラッチ機構を介して装置内のロー
ラを回転させる駆動源と接続するように構成するとよ
い。また、折りローラを正逆回転可能に構成し、正転さ
せることにより用紙がニップ部を通過して折り目を形成
してから、折りローラを逆転させることにより前記折り
目が前記ニップ部を逆方向に通過した後、再度折りロー
ラを正転させるように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成された記
録用紙等の紙葉類を加工処理する装置に関し、特に、紙
葉類に折り目を付ける折り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、印刷機や複写機等の画像形成装置
から排出された画像形成済みの用紙（紙葉類に相当）に
対して種々の加工処理、すなわち後処理を施すフィニッ
シャが種々提案されている（特願平８−６６１４３号等
参照）。ここに、後処理とは、用紙を各部数に仕分けた
り、ステープルを用いて綴じたり、２つ折りやＺ字状に
３つ折り（以下、Ｚ折りという）に折り加工したり、フ
ァイル用のパンチ穴を明けたりする種々の作業をいう。

【０００３】このようなフィニッシャにおいて、用紙に
折り加工を施す従来の紙折り手段（紙葉類折り装置に相
当）は、用紙先端をストッパに当ててループを形成し、
当該ループを折りローラで噛み込むことにより用紙に折
り目を付ける（すなわち折り加工を行う）ことが一般的
である。

【０００４】また、前記折りローラは常に一方向に回転
し、用紙を下流の搬出方向に送りながら折り目を付ける
構成となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
紙折り手段にあっては、搬送されてきた用紙の先端が前
記ストッパに当接した直後に前記折りローラに噛み込ま
れてしまうため、例えば用紙が所定の基準値に比較して
傾いて搬送されてきた場合には、ストッパに用紙先端を
当接させただけではその傾きを補正しきれず、結果的に
形成される折り目が傾いてしまうという問題があった。

【０００６】本発明の第１の目的は、用紙などの紙葉類
の搬送状態によらず、正確に折り目を付けることができ
る折り装置を提供することにある。

【０００７】また、上記従来の紙折り手段の折りローラ
は、一方向に回転し、用紙が当該用紙のループを噛み込
むニップ部を通過することにより折り目を形成するもの
であるので、このような構成では、用紙に付けられた折
り目のうち、最も少ないものでは１回しか前記ニップ部
を通過しない。このため、用紙が厚紙のような腰の強い
ものであると、一旦折り目を付けてもその腰により折り
畳んだ状態の当該用紙の高さが大きくなってしまい、例
えば折り加工を施した用紙を整合積層しステープル綴じ
等の後処理を行う場合には、当該用紙の高さにより所定
の枚数を積載できなかったり、搬送抵抗が大きく搬送ト
ラブルが発生する等の問題があった。

【０００８】これに対し、折りローラの圧接力を大きく
することや、当該折りローラの数を増すことが考えられ
るが、いずれの場合も装置の大型化およびコスト高に繋
がるため良策とは言えない。

【０００９】本発明の第２の目的は、装置の大型化およ
びコスト高を回避しつつ、折り加工した用紙などの紙葉
類の高さを低くし得る折り装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための請求項１記載の発明は、搬送される紙葉類の先
端が当接されることにより当該紙葉類にループを形成さ
せるストッパと、前記ループを噛み込むことにより紙葉
類に折り目を付ける折りローラと、前記ループを噛み込
むニップ部の上流に配置される回転および停止可能なレ
ジストローラ対とを有することを特徴とする紙葉類折り
装置である。この発明にあっては、搬送されてくる紙葉
類は、ストッパに当接するよりも前にレジストローラ対
にその先端が当接することになる。したがって、傾いて
搬送されてきた紙葉類は、レジストローラ対の部分でそ
の先端が揃えられ当該紙葉類の傾きが補正されてから、
前記ストッパに当接される。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、上記請求項
１記載の紙葉類折り装置において、前記レジストローラ
対は、クラッチ機構を介して装置内のローラを回転させ
る駆動源と接続されていることを特徴とする。この発明
にあっては、レジストローラ対用の駆動源を別途設ける
必要がなくなる。

【００１２】また、上記第２の目的を達成するための請
求項３記載の発明は、搬送される紙葉類の先端が当接さ
れることにより当該紙葉類にループを形成させるストッ
パと、前記ループを噛み込むことにより紙葉類に折り目
を付ける正逆回転可能な折りローラと、前記折りローラ
を正転させることにより紙葉類が当該紙葉類のループを
噛み込むニップ部を通過して折り目を形成してから、前
記折りローラを逆転させることにより当該紙葉類に形成
された折り目が前記ニップ部を逆方向に通過した後、再
度前記折りローラを正転させる制御手段とを有すること
を特徴とする紙葉類折り装置である。この発明にあって
は、折りローラを正逆転させ折りローラのニップ部に紙
葉類の折り目の部分を往復させることによって、折り加
工後の厚みを低くすることが可能になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照して、
本発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実
施の形態に係る紙折り手段を備えるフィニッシャを連結
した複写機の全体構成を示す概略図、図２は、同フィニ
ッシャの要部を示す概略構成図、図３は、同フィニッシ
ャの紙折り手段を示す概略構成図、図４（Ａ）〜（Ｃ）
は、紙折りモードを説明する概略斜視図、図５は、同フ
ィニッシャの用紙集積部とステープル手段を示す概略構
成図である。

【００１４】《複写機の構成》フィニッシャ１が接続さ
れている複写機１０は、周知の電子写真方法によって用
紙上に画像を形成し、排紙部１０ｂからコピー済み用紙
を１枚ずつ排出するものである。当該複写機１０は、上
部に自動原稿搬送装置８５０（以下、ＡＤＦという）が
搭載されている。このＡＤＦ８５０は、トレイ８１５上
にセットされた原稿群を１枚ずつ複写機１０のプラテン
ガラス（図示せず）上に送り込み、画像読取り終了後に
当該原稿をトレイ８５６上に排出し積載するものであ
る。

【００１５】ＡＤＦ８５０等によりプラテンガラス上に
セットされた原稿は、複写機１０に内蔵されているイメ
ージリーダ（図示せず）によってその画像を読み取ら
れ、デジタルデータに変換されて制御部のメモリに格納
される。コピー動作は、画像データを読み出すことによ
り、必要な編集、例えば、ぺージ順の変更、画像反転処
理あるいは表裏面へのコピー処理等を加えて実行され
る。

【００１６】《フィニッシャの概略構成》フィニッシャ
１は、図１に示すように、概して、複写機１０の排紙部
１０ｂから排出された用紙Ｐを集積し整合するノンソー
トトレイ１１ａ及び用紙集積部１１ｂと、前記排紙部１
０ｂから排出された用紙Ｐに対し必要に応じて２つ折り
やＺ字状に３つ折り（Ｚ折り）などの折り加工を行う紙
折り手段２と、用紙集積部１１ｂから用紙搬送方向下流
側に設置され、集積し整合された用紙Ｐに対してステー
プル処理を施すステープル手段３と、このステープル処
理後の用紙束が排出されて収容されるソート部４と、前
記ステープル処理された後の用紙束またはステープル処
理されていない用紙束に対してカバーを取付けるバイン
ド手段５と、用紙搬送経路中に設けられ必要に応じて用
紙に穴あけを行うパンチ手段７とからなる。複写機１０
から排出された用紙は用紙搬送部６によりフィニッシャ
内の各手段に搬送される。

【００１７】《用紙搬送部》まず、用紙搬送部６は、図
１に示すように、複写機１０の排紙部１０ｂから用紙Ｐ
を受け取って下方へ搬送する搬送路６１と、用紙Ｐの前
後及び表裏を反転させるスイッチバック搬送路６２と、
用紙Ｐをノンソートトレイ１１ａへ搬送する搬送路６３
と、搬送路６３から分岐して用紙Ｐを用紙集積部１１ｂ
に搬送する搬送路６４と、前記搬送路６３のほぼ始端部
から分岐して用紙Ｐをバインド手段５またはソート部４
へ搬送する搬送路６５と、前記用紙集積部１１ｂからの
用紙束をソート部４あるいはバインド手段５へ搬送する
搬送路６６とで構成され、用紙Ｐはこれら各搬送路を中
央基準で搬送される。

【００１８】さらに詳述すれば、図２に示すように、搬
送路６１は、搬送ローラ対６１１，６１２，６１３を有
している。スイッチバック搬送路６２は、正逆回転可能
な搬送ローラ６２１と、この搬送ローラ６２１に接触し
て従動回転する従動ローラ６２２と、スイッチバックさ
れた用紙Ｐを搬送路６３、搬送路６４または搬送路６５
方向へ搬送する搬送ローラ対６２３，６２４と、用紙検
出用のセンサＳＥ１とを有している。

【００１９】前記搬送路６１を下方に搬送されてきた用
紙Ｐは、まずスイッチバック搬送路６２へ導入される。
例えば、紙折りを行わない場合には該用紙Ｐの後端がセ
ンサＳＥ１で検出されて所定時間が経過すると、すなわ
ち、用紙後端が搬送路６２へ入り込むと、搬送ローラ６
２１が逆転に切り換わり、スイッチバック搬送路６２か
ら搬送路６３に向かって上方へ搬送される。

【００２０】この搬送路６３には、搬送ローラ対６３
１，６３２，６３３，６３４及び排出ローラ対６３５が
設けられ、また、用紙Ｐの先端部又は後端部にパンチ孔
を形成する指示があればパンチ手段７により穴あけが行
われる。

【００２１】前記搬送路６４には、用紙Ｐの搬送先を切
り換えるための切換え爪６４１と、搬送ローラ対６４２
及び排出ローラ対６４３が設けられ用紙Ｐをノンソート
トレイ１１ａまたは用紙集積部１１ｂに排紙する。

【００２２】前記搬送路６５には、用紙Ｐの搬送先を切
り換えるための切換え爪６５１と、搬送ローラ対６５２
が設けられて、用紙集積部１１ｂへ送らずに直接バイン
ド手段５またはソート部４まで導く。

【００２３】これら切換え爪６４１，６５１は、それぞ
れ図示しないソレノイドによって回動され、前記スイッ
チバック搬送路６２から搬送されてきた用紙Ｐは、切換
え爪６５１によって搬送路６３または６５のいずれかへ
案内されることになる。

【００２４】用紙集積部１１ｂで集積し整合された用紙
Ｐは、必要によりステープル処理が施された後、そのま
ま排紙される場合には比較的太い通路である搬送路６６
を通ってソート部４に導かれる。一方、バインド製本す
る場合には、必要によりステープル処理が施された後、
搬送路６６を通りバインド手段５へ導かれる。

【００２５】この搬送路６６には、相互に離間可能とさ
れた搬送ローラ対６６１，６６２，６６３と、先端に排
出ローラ６６４が設けられている。

【００２６】《ソート部》ソート部４は、図２に示すよ
うに、ソートトレイ４１と、このソートトレイ４１を昇
降させる駆動機構４２とを有している。このソートトレ
イ４１には、大量コピー時に用紙Ｐが１枚ずつ搬送路６
５を通って送り込まれたり、用紙集積部１１ｂからステ
ープル手段３に送られ、ステープル処理された用紙束が
搬送路６６を通って送り込まれる。なお、搬送路６５ま
たは搬送路６６から搬送された用紙Ｐまたは用紙束は切
換え爪６６５によってトレイ４１またはバインド手段５
へ案内される。

【００２７】トレイ４１上に収容され積載された用紙Ｐ
はセンサＳＥ２にて検出されるごとに、トレイ４１は駆
動機構４２によって一定量ずつ下降される。センサＳＥ
３によりトレイ４１が下限にまで下降したことが検出さ
れると、このときトレイ４１は満杯であり、以後のコピ
ー動作が中断される。なお、トレイ４１を一定量ずつ下
降させる駆動機構４２の構成は周知であり、説明は省略
する。

【００２８】《紙折り手段》紙折りついて、概説する。
紙折り手段２は、図１および図２に示すように、フィニ
ッシャ１の用紙搬送部６の直下に設けられ、前後方向
（図中紙面垂直方向）に延びた図示しないレール部材に
係合するように紙折り手段２に備えられた図示しない複
数のコロによりフィニッシャ１の前面側から背面側に
（図中紙面垂直方向手前から奥に）移動可能にしてフィ
ニッシャ１に脱着可能に構成されている。

【００２９】図３に示すように、紙折り手段２は、紙折
り処理を行わずに、スイッチバック部６２０で用紙Ｐが
スイッチバックする際の用紙逃がし搬送路２６と、スイ
ッチバック部６２０から用紙Ｐを受取り、第１の折りを
行うための第１搬送路２５と、第２の折りを行うための
第２搬送路２７と、数種の紙折りを行う紙折り部２０
と、折り後の用紙Ｐの表裏反転を行うためのスイッチバ
ックローラ対２９１と、スイッチバックローラ対２９１
に搬送するための第３搬送路２８と、スイッチバックロ
ーラ対２９１によって表裏反転された後の転写紙を搬送
するためのスイッチバック搬送路２９とを備えている。

【００３０】紙折り手段２は、画像形成済み用紙Ｐを搬
送方向中央部で２つ折りにする機能と用紙ＰをＺ折りに
する機能とを有しており、その中心的役割を果たすもの
は、３本の正逆可能な折りローラ２１，２２，２３から
なる紙折り部２０と、バックアップローラ２４であり、
用紙Ｐは、これらローラ２１〜２４を中心として複数本
の用紙搬送路２５〜２９により授受が行なわれるように
なっている。

【００３１】そして、前記第１の折りを行うために用紙
Ｐの先端が当接されることにより当該用紙Ｐにループを
形成させる第１ストッパ２５２と、前記第２の折りを行
うために同様にして当該用紙Ｐにループを形成させる第
２ストッパ２７２とが設けられており、前記折りローラ
２１，２２，２３により前記ループが噛み込まれること
により用紙Ｐに対して折り加工される構成となってい
る。また、これら第１ストッパ２５２および第２ストッ
パ２７２をそれぞれ独立して図中矢印方向に移動させ得
る第１ストッパ駆動モータおよび第２ストッパ駆動モー
タが備えられている（図示せず）。

【００３２】この紙折り手段２によれば、複写機本体１
０の入力部における操作により選択可能な３つの紙折り
モード、すなわちＺ字状に用紙Ｐを折るＺ折りモード
（図４（Ａ）参照）、用紙Ｐを中央部で２つ折りする中
折り（袋綴じ）モード（図４（Ｂ）参照）、および折り
目のついた用紙Ｐ群の中央部にステープル処理するため
の折り目つけを行なう中綴じモード（図４（Ｃ）参照）
を有しているが、これら紙折りモードを含め、紙折り手
段２の詳細は後述する。

【００３３】《ステープル手段》ステープル手段３は、
図２および図５に示すように、前記搬送路６４から排出
された用紙Ｐを用紙集積部１１ｂにおいて整列処理した
後に、当該用紙束の所定位置にステープルを施すもの
で、ステープル針を打ち出す針打ち部３１と、この打ち
出されたステープル針を受けて曲げる針受け部３２とを
有している。

【００３４】前記用紙集積部１１ｂは、トレイ１２上に
排出された用紙Ｐの先端（トレイ１２への排出方向から
見れば後端）を先端ストッパ１２ａが受け止めて整合
し、側部整合板１３が搬送方向に対して直交する方向に
往復移動し、用紙Ｐの横方向を整合する。したがって、
中折り（袋綴じ）モードでは、先端ストッパ１２ａ側に
用紙の折り目のある側がくることになる。そして、第１
チャック手段１４ａと第２チャック手段１４ｂが、それ
ぞれ用紙Ｐの側部を交互に把持し、用紙Ｐの浮き上がり
を防止するとともに第１チャック手段１４ａが用紙束を
把持してステープル手段３に向けて送り出すようになっ
ている。

【００３５】針打ち部３１は、モータＭ１により駆動さ
れるカムリンク機構３１２を介して針切断部材及び針曲
げ部材３１２ａを作動し、針カートリッジ３１１のステ
ープル針を１本ずつ切断分離させてコ字形状に折り曲
げ、針受け部３２側に向けて突出するようになってい
る。針受け部３２は、突出されたステープル針を折り曲
げて用紙束を結束する針受け部材３２１を有している。

【００３６】用紙搬送方向ｈとは直交する方向のステー
プル針の打ち込み位置は、針打ち部３１を２本のガイド
軸３１３，３１４にスライド自在に装着するとともにス
テッピングモータＭ２によって用紙搬送方向ｈとは直交
する方向に設けられたスパイラル軸３１５の正逆転によ
り移動し得るようにし、また針受け部３２も２本のガイ
ド軸３２２，３２３にスライド自在に装着し、ステッピ
ングモータＭ３によって駆動されるスパイラル軸３２４
の正逆転に伴って、用紙搬送方向ｈとは直交する方向に
移動することにより行う。

【００３７】また、用紙搬送方向のステープル針の打ち
込み位置は、前記チャック手段１４ａによる移動により
決定する。したがって、この第１チャック手段１４ａの
送り出し量により、集積された用紙の先端乃至後端のい
ずれでもステープル処理を施すことができる。袋綴じの
場合には、２つ折りされた用紙の端部（トレイ１２への
排出方向から見れば先端）が針うち部３１の位置にくる
まで押し出される。

【００３８】そして、ステープル処理された後には、相
互に離間可能とされた前記搬送ローラ対６６１に挟み込
まれ、搬送路６６により搬送される。

【００３９】以上がステープル手段の構成及び動作であ
るが、これらは周知に属するので詳述は避ける（例え
ば、特願平８−６６１４３号参照）。

【００４０】《バインド手段》バインド手段５は、複写
後の用紙を束にして市販されているカバーを用いて糊付
けするものである。このバインド手段５は、図２に示し
たように、複数枚の市販のバインド用カバーを収容する
カバー収容部５１と、カバー収容部５１から１枚のカバ
ーＣを取出し搬送するカバー搬送部５２と、カバー搬送
部５２より搬送されたカバーＣを開いた状態で保持する
用紙挿入部５３と、前記搬送路６７内を搬送されてきた
用紙束をカバーＣ内へ挿入する用紙搬送部５４と、用紙
挿入部５３にて用紙Ｐが挿入されたカバーＣに加熱処理
を行う加熱部５５と、バインド後のカバーＣにより製本
化された冊子をバインド装置外へ排出し、収容する排出
部５６とから構成されている。これにより用紙集積部１
１ｂにおいて整合された用紙束がそのまま、またはステ
ープル処理が施された後、搬送路６６および６７を経て
バインド手段５に送られてバインド処理されるか、もし
くは紙折り手段２により紙折りされた後、搬送路６５を
経て１枚ずつバインド手段５に送られて複数枚の用紙が
バインド処理される。

【００４１】カバー収容部５１は、カバーＣを収容する
ための空間が、開閉扉５１１、カバー保持部材５１４、
収容下ガイド５１２，５１３により形成され、ここにカ
バーＣを補給するときには、開閉扉５１１を開放し、カ
バー群を開いた状態（図２に示す状態）でＶ字形にて収
容する。

【００４２】カバー搬送部５２は、収容されたカバーＣ
のうら表紙面に当接し、カバーＣの先端を搬送するピッ
クアップローラ５２１と、当該ピックアップローラ５２
１をカバーＣに圧接させるローラ圧接部材５２２と、カ
バーＣを１枚だけ搬送するサバキローラ対５２３と、サ
バキローラ対５２３の上流に配置された前サバキ部材５
２４と、サバキローラ対５２３の下流に配置されたカバ
ー検出手段５２５と、サバキローラ対５２３の下流に配
置されたカバー搬送ローラ対５２６と、カバー収容部５
１と用紙挿入部５３とを継ぐよう構成されたカバー搬送
ガイド５２７，５２８とを有している。

【００４３】用紙挿入部５３は、逆三角形状の用紙挿入
空間を形成するガイド板５３１，５３２，５３３，５３
４と、用紙挿入空間下方に配置されたカバーレジストロ
ーラ対５３５と、用紙挿入空間のカバー搬送方向上部に
配置された先端ストッパー５３６と、前記カバーレジス
トローラ対５３５の上方の用紙挿入空間内に配置された
横整合部材５３７とにより構成されている。

【００４４】前記カバー搬送部５２より搬送されたカバ
ーＣの先端は、ガイド板５１２に沿って上方へ向かい、
先端ストッパー５３６に当接するが、さらにカバーＣ
は、搬送されてカバー背部が下方へ折れ曲がりガイド５
３１，５３２間を通過してカバーレジストローラ対５３
５により下端が規制される。

【００４５】当該カバーレジストローラ対５３５の上方
に設けられたカバー検出センサ５３８によりカバー背部
の通過が検出されて一定時間（カバー背部がカバーレジ
ストローラ対５３５上に当接しかつカバー後端がカバー
搬送ローラ対５２６上流にある時）後、カバー搬送ロー
ラ対５２６の少なくとも上ローラをカバー搬送路外へ退
避させる。

【００４６】カバー搬送ローラ５２６の退避により、カ
バーＣのおもて表紙は、そのコシによってカバー後端が
カバー搬送ガイド５２７のくぼみ部５２７ａに係合し、
カバーＣの後端位置が規制される。これによりカバーＣ
は、図中に破線で示すように、背部がカバーレジストロ
ーラ対５３５上に載置されたＶ字状で用紙挿入部５３に
セットされる。

【００４７】用紙挿入部５３へのカバーセット後、横整
合部材５３７がカバーの搬送方向に対して直交する方向
に移動され、カバー端面を前記横整合部材５３７と対向
して設けられた整合基準板（図示せず）に押圧し、位置
が規制される。

【００４８】用紙搬送部５４は、前記レジストローラ対
５３５の上方まで伸延された前記搬送路６７に、用紙束
を用紙挿入部５３に搬送する搬送ローラ対５４１と、搬
送路６７内の用紙Ｐを検出する検出センサ５４３とを有
し、搬送ローラ対５４１により搬送された用紙束が、用
紙挿入部５３内で上方に向かって開放された状態のカバ
ーＣ内へ自重落下するようになっている。この自重落下
によって用紙の接着される端部が整えられる。

【００４９】加熱部５５は、用紙挿入部５３より搬送さ
れたカバーＣの背部を加熱する加熱板５５１と、加熱板
５５１の下部に配置されたヒータ５５２と、当該ヒータ
５５２の下部周囲を囲み、ヒータ５２の熱を加熱板５５
１に集中させるよう形成された反射板５５３と、前記加
熱板５５１、ヒータ５５２、反射板５５３を一体的に保
持するヒータ支持板５５４と、当該ヒータ支持板５５４
に取付けられた遮蔽用の断熱部材５５５と、温度検出セ
ンサ５５６とにより構成されている。

【００５０】用紙挿入部５３において、カバーＣ内に用
紙束が挿入されると、カバー搬送ローラ対５２６がカバ
ーＣの端部を圧接し、その後カバーレジストローラ対５
３５の少なくとも一方が用紙挿入空間外へ退避する。そ
して、当該カバーレジストローラ対５３５を正転すると
同時にカバー搬送ローラ対５２６を回転させ、カバーＣ
及び用紙束を用紙挿入部５３の下部の加熱部５５へ送り
込み、カバー搬送ローラ対５２６およびカバーレジスト
ローラ対５３５の駆動を停止し、カバー搬送ローラ対５
２６を離間すると同時にカバーレジストローラ対５３５
によりカバーＣおよび用紙束を圧接する。この動作によ
りカバーＣ内の用紙束の端部がさらに整えられることに
なる。

【００５１】整合動作終了後、カバーレジストローラ対
５３５がカバーＣおよび用紙束を圧接した状態で加熱板
５５１上のカバー背部を適正温度にて一定時間加熱する
ことで、カバー背部に固着された接着剤を溶かし、カバ
ーＣと用紙束を接着する。その後、カバーＣと用紙束が
確実に接着される時間を見計って、カバーレジストロー
ラ対５３５を正転させ、排出する。

【００５２】排出部５６は、排出ガイド５６１と、閉鎖
板５６２と、排出トレイ５６３とから構成され、加熱部
５５より搬送されたカバーＣは、傾斜された排出ガイド
５６１の表面を自重ですべり落ち、排出トレイ５６３に
収容される。

【００５３】《制御部》図６はフィニッシャを含めた複
写システムの制御ブロック図を示し、複写機１０を制御
する複写機用ＣＰＵ９１０と、フィニッシャ１を制御す
るフィニッシャ用ＣＰＵ９８０（制御手段に相当）とを
中心に構成されている。

【００５４】複写機用ＣＰＵ９１０には複写機１０内に
設置される各種モータ等の駆動系およびセンサ系が接続
されており、複写機１０の統括制御を行っている。ま
た、複写機用ＣＰＵ９１０には、紙折りモードやステー
プルモードなどの各種動作モードを設定するモード入力
スイッチやコピー枚数などを設定する置数入力スイッチ
等からなる入力部、および各種表示を行う表示部が接続
される。また、図中破線で囲んだ部分は原稿搬送系を示
しており、原稿サイズ検出センサ等のセンサ系、および
原稿の搬送を行う搬送モータ等の駆動系が複写機用ＣＰ
Ｕ９１０に接続されている。

【００５５】一方、フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、複
写機用ＣＰＵ９１０から各動作モードや用紙サイズ等を
受信し、その情報に応じてフィニッシャ１の各部動作の
制御を行う。ここで、フィニッシャ用ＣＰＵ９８０は、
用紙検出センサ等のセンサ系からの検出信号が入力され
る一方、各種モータ、ソレノイド等の駆動系に制御信号
を出力するようになっている。

【００５６】本実施の形態では特に、前記紙折り手段２
における紙折り処理に特徴があり、次に、この紙折り手
段２について詳述する。

【００５７】《紙折り手段の詳細》紙折り手段２は、前
述したように、紙折り処理を行わずにスイッチバックす
る際の用紙逃がし搬送路２６、第１の折りを行うための
第１搬送路２５、第２の折りを行うための第２搬送路２
７、数種の紙折りを行う紙折り部２０、折り後に表裏反
転を行うためのスイッチバックローラ対２９１、スイッ
チバックローラ対２９１に搬送するための第３搬送路２
８およびスイッチバックローラ対２９１から次工程に搬
送するためのスイッチバック搬送路２９を有している。

【００５８】図７に示すように、逃がし搬送路２６は、
搬送ガイド２６１，２６２で構成されている。第１搬送
路２５は、搬送ガイド２５３，２５４，２５５および用
紙のジャム処理のために下端部近傍を中心として図中矢
印方向に開閉自在に構成された２５６で形成され、逃が
し搬送路２６と紙折り部２０との間でかつ折りローラ２
１，２２に隣接して設けられている。

【００５９】第１搬送路２５には、折りローラ２２に圧
接され第１搬送路２５での用紙の搬送を助け、折り部２
０への用紙のかみ込みを容易にするためのバックアップ
ローラ２４が設けられている。

【００６０】さらに、第１搬送路２５には、紙折りモー
ドおよび用紙サイズに応じて用紙搬送方向に移動可能な
第１ストッパ２５２が設けられており、図示しない駆動
源としてのステッピングモータの作動によって第１スト
ッパ２５２の移動が行われる構成とされている。

【００６１】第１搬送路２５の上流には、スイッチバッ
ク部６２０から搬送されてくる用紙を逃がし搬送路２６
または第１搬送路２５に選択的に切換えるための切換え
部材２５１が設けられており、図示しないソレノイドに
より回動される。

【００６２】第２搬送路２７は、搬送ガイド２７３，２
７４で形成され、用紙の先端を当接させるための第２ス
トッパ２７２が設けられており、図示しない駆動源とし
てのステッピングモータの作動によって第２ストッパ２
７２の用紙搬送方向の移動が行われる。

【００６３】また、第２搬送路２７の折りローラ２１近
傍には、用紙の先端を第２ストッパ２７２の方向または
折りローラ２１，２３にかみ込ませる方向に選択的に案
内することが可能な切換え部材２７１が設けられてお
り、図示しないソレノイドによって切換えが行われる。

【００６４】紙折り部２０は、３本の折りローラ２１，
２２，２３で構成されており、３本の折りローラ２１，
２２，２３は、折りローラ２１と２２、２１と２３がそ
れぞれ圧接するように配置され、図示しない駆動源によ
り、正逆転可能に構成されている。

【００６５】また、それぞれの折りローラ内部には加熱
手段を有し、ローラ自体を加熱することによって用紙に
対しより良好な折り処理を行うことができるようになっ
ている。

【００６６】第３搬送路２８は、搬送ガイド２８１，２
８２で形成され、折りローラ２１と２３の近傍からスイ
ッチバック搬送路２９のスイッチバックローラ対２９１
上流に結合するように構成されている。

【００６７】スイッチバックローラ対２９１は、図示し
ない駆動源により正逆転が可能となっている。

【００６８】スイッチバック搬送路２９は、搬送ガイド
２９２，２９３，２９４を備えて形成され、搬送路６５
３（図３参照）に合流するように構成されており、用紙
をスイッチバック搬送路２９から搬送路６５３へ送るた
めの搬送ローラ対２９５，２９６が配置されている。

【００６９】また、第３搬送路２８とスイッチバック搬
送路２９の結合部には、搬送ガイド２８２に取り付けら
れたマイラー等から構成される逆送防止部材２９７が配
設されており、スイッチバックされた用紙が第３搬送路
２８に突入するのを防いでいる。

【００７０】《紙折りモード》本紙折り手段２は、紙折
り処理を行わないモードも含めれば、以下に示す４つの
紙折りモードを有し、複写機本体１０の入力部における
操作により自動的に選択可能なように制御される。

【００７１】第１のモードはスルーモードで、紙折り処
理を行わずに、上流のスイッチバック部６２０（図３参
照）で用紙Ｐをスイッチバックさせる際に用紙Ｐが折り
部２０に巻込まれないよう逃がし搬送路２６へ搬送する
モードであり、図８（１）〜（４）は、スルーモードに
おける用紙の処理を順次示す図である。

【００７２】このモードでは、複写機本体１０からの折
り処理なしの信号により切換え部材２５１が、用紙Ｐを
逃がし搬送路２６側へ搬送するように回動しているた
め、スイッチバック部６２０を搬送され紙折り手段２に
搬入されてきた用紙Ｐは、逃がし搬送路２６に搬送さ
れ、その後スイッチバックの信号によってスイッチバッ
ク部６２０でスイッチバックされ下流へと搬送されるよ
うになっている。

【００７３】第２のモードは、大サイズの用紙をＺ形状
に折るＺ折りモード（図４（Ａ）参照）であり、図９
（１）〜（５），図１０（６）〜（９）は、Ｚ折りモー
ドにおける用紙の処理を順次示す図である。

【００７４】複写機本体１０から排出され、紙折り手段
２に搬入されてきた用紙Ｐは、第１の折りをなされるべ
く第１の搬送路２５に向かってスイッチバックローラ対
６２１，６２２により搬送され、複写機本体１０からの
信号により第１搬送路２５側に搬送されるよう回動して
いる切換え部材２５１を通過する。

【００７５】この時、折り部２０の折りローラ２２は回
転を停止しており、用紙Ｐはこの折りローラ２２とバッ
クアップローラ２４で先端を止められる。すなわち、本
実施の形態では、折りローラ２２とバックアップローラ
２４とによりレジストローラ対を構成している。このレ
ジストローラ対の上流に配置される用紙検出用のセンサ
ＳＥ１による用紙先端検出信号を基に、当該レジストロ
ーラ対は、用紙の先端を止め、スイッチバックローラ対
６２１，６２２にて当該用紙を搬送する動作をあらかじ
め決められた時間続けて若干のループを形成する。な
お、レジストローラ対の上流側には、当該レジストロー
ラ対に当接されて押し込まれる用紙のたわんだ部分を逃
がすように搬送ガイドに切り欠きを設けてもよい。

【００７６】このように、搬送されてくる用紙Ｐは、後
述する第１ストッパ２５２に当接するよりも前に、前記
レジストローラ対にその先端が当接することになる。し
たがって、例えば所定の基準値よりも傾いて搬送されて
きた用紙Ｐを、折りローラ２２およびバックアップロー
ラ２４からなるレジストローラ対の部分で先端が揃えら
れ当該用紙の傾きが前記基準値内に補正されてから、前
記第１ストッパ２５２に当接させることができる。これ
により折り処理を行なった際に折り目が用紙Ｐの搬送方
向に対して垂直になり、折りズレがなくなる（図９
（１））。

【００７７】先端を揃えられた用紙Ｐは、上流に配置さ
れた用紙検出用のセンサＳＥ１からの信号により、用紙
Ｐが若干のループを形成後直ちに矢印ａ方向に回転をは
じめた折りローラ２２とバックアップローラ２４とによ
り、複写機本体１０からの折りモード・用紙サイズの信
号により所定の位置に移動・停止している第１ストッパ
２５２に向け搬送され、やがて第１ストッパ２５２に先
端が当接する（図９（２））。用紙Ｐをそのまま搬送さ
せると第１の折りを行う折りローラ２１，２２のニップ
近傍にループを形成し（図９（３））、さらに搬送を続
けると折りローラ２１，２２のニップにかみ込まれ、こ
れによって第１の折りが終了する（図９（４））。

【００７８】第１の搬送路２５は、用紙Ｐが第１ストッ
パ２５２に当接しループを形成する際に、折りローラ２
１，２２のニップ側にたわむよう構成されていることは
いうまでもない。

【００７９】第１の折りが終了した用紙Ｐは、複写機本
体１０からのＺ折り指示の信号で、用紙Ｐを第２の搬送
路２７へ導くように回動した切換え部材２７１により、
第２の搬送路２７に搬送され、用紙サイズに対応した位
置に移動されている第２ストッパ２７２にその先端が当
接する（図９（５））。折りローラ２１，２２によりさ
らに搬送を続けた用紙Ｐは、第２の折りを行う折りロー
ラ２１，２３のニップ近傍にループを形成し、このルー
プが折りローラ２１，２３のニップにかみ込まれ、その
まま搬送されていくことで第２の折りが終了する（図１
０（６））。ここにおいても、第２の搬送路２７が用紙
Ｐのループ形成の際に第２の折りを行う折りローラ２
１，２３のニップ側にたわむよう構成されていることは
いうまでもない。

【００８０】第２の折りが終了し、Ｚ折りが完了した用
紙Ｐは、第３の搬送路２８に搬送され、さらにスイッチ
バック搬送路２９に向けて搬送を続ける。ここで、スイ
ッチバックローラ対２９１によって用紙Ｐの後端がセン
サＳＥ４（図７参照）を抜けてから逆送防止部材２９７
を抜ける時間が経過した後、スイッチバックローラ対２
９１の回転を図１０（７）に示す矢印ｃ方向から図１０
（８）に示す矢印ｄ方向へ変えることでスイッチバック
され、下流の搬送路６５３に向けて、図示しない駆動源
により駆動される搬送ローラ対２９５，２９６により搬
送される（図１０（９））。

【００８１】この第２のモードのＺ折りモードでは、折
り処理後の後処理段階において、Ａ３でＺ折りの用紙と
Ａ４の用紙、またはＢ４でＺ折りの用紙とＢ５の用紙を
混合して後処理する混載処理が可能である。

【００８２】混載モード時、Ｚ折り処理無しの用紙の後
のＺ折り処理の用紙は、通常の用紙の間隔で用紙を搬入
することができるが、Ｚ折り処理後の用紙の後のＺ折り
処理無しの用紙は、前のＺ折り処理される用紙のＺ折り
処理が終了するまで搬入させることができない。そこで
ウェイト時間を設けることにより、頁順狂いや用紙どう
しの衝突を防ぐことができる。

【００８３】第３のモードは、用紙を中央部で２つ折り
にする中折り（袋綴じ）モードであり、図１１（１）〜
（５）は、中折りモードにおける用紙の処理を順次示す
図である。

【００８４】この中折りモードは、前述のＺ折りモード
での第１の折り動作時と第１ストッパ２５２の位置が異
なっているだけで、Ｚ折りモード時と同様の過程を経
て、第１の折りが行われ（図１１（１），（２））、第
１の折りが終了した用紙Ｐは、第２の搬送路２７の入口
に設けられた切換え部材２７１が第２の搬送路２７へ用
紙Ｐを導くようには回動されていないため、第２の折り
を行う折りローラ２１，２３のニップへ向け直接搬送さ
れる。（図１１（３））。つまり、用紙Ｐは折りローラ
２１，２３を抜けた後、直ちに第２の折りを行う折りロ
ーラ２１，２３のニップへかみ込まれると、そのまま第
３の搬送路２８へ搬送された後、スイッチバック搬送路
２９に搬送され（図１１（４））、ここでＺ折り時と同
様にスイッチバックローラ対２９１により表裏反転さ
れ、下流の搬送路６５３に向け搬送される（図１１
（５））。

【００８５】第４のモードは、週刊誌のように折り目の
ついた用紙群の中央部にステープル処理するための折り
目つけを行う中綴じモードであり、図１２（１）〜
（５）は、中綴じモードにおける用紙の処理を順次示す
図である。

【００８６】この中綴じモードでは、複写機本体１０か
ら排出されてきた用紙Ｐは、第３のモードの時と同様
に、用紙Ｐのサイズに合わせ中央部で２つ折りするよう
位置している第１の搬送路２５の第１ストッパ２５２に
向け搬送され、第３のモード時のようにループを形成し
（図１２（２））、このループが第１の折りを行うロー
ラ２１，２２のニップにかみ込まれ、上流に配置されて
いるセンサＳＥ１が用紙Ｐの後端を検出したタイミング
でスタートしているタイマーの設定時間が経過するまで
下流に向けて搬送を続ける（図１２（３））。

【００８７】該設定時間経過後、用紙Ｐを下流に向け搬
送するよう矢印ａ方向に回転していた折りローラ２１，
２２およびスイッチバックローラ対６２１，６２２が、
矢印ｂ方向に回転するため、用紙Ｐは、折りが行われた
部分が折りローラ２１，２２のニップから抜け出し、中
央部に折り目がついた状態で開かれ、それまで後端であ
った方を先端にするようスッチバックされ再び上流側へ
向け搬送され、さらに搬送路６５３を経てフィニッシャ
１の次工程処理部へ搬送される（図１２（４），
（５））。

【００８８】上記動作をユーザの設定枚数まで繰り返し
た後、前記次工程処理部にて中綴じ処理すれば、所望の
中綴じ処理された用紙群を得ることができる。

【００８９】前記第２，３のモードにおいては、１つの
折り処理について、その折りを行う折りローラのニップ
を用紙Ｐが通過するのは通常１回のみである。

【００９０】前述したように折りローラ自体を加熱でき
るため、折り処理後の厚みはある程度低くすることが可
能であるが、より厚みを低くしたい場合やローラの加熱
を行わない場合には、図１３（Ａ）に示すように、折り
ローラ２１，２２，２３を正逆転させ折りローラのニッ
プ部に用紙Ｐの折り目の部分を往復させることによっ
て、折り処理後の厚みを低くすることが可能になる。

【００９１】具体的には、第２，３のモードで、第１の
折りが行われた用紙Ｐの後端が上流のセンサＳＥ１によ
り検知された後直ちに、あるいは該検知の信号によりス
タートしたタイマーの設定時間経過後、それまで正転し
ていた折りローラ２１，２２，２３を逆回転させ、用紙
Ｐの折り部分を再び折りローラ２１，２２，のニップに
かみ込ませる。

【００９２】その後、センサＳＥ１からの信号で折りロ
ーラ２１，２２，２３を正転させることによって、該折
り部を折りローラ２１，２２のニップにかみ込ませ、通
常の処理を行う。

【００９３】第２のモードの第２の折り時も、例えば前
記センサＳＥ１の検知信号でスタートしたタイマーの設
定時間が経過することで折りローラ２１，２２，２３を
正逆転させることによって、第１の折り時と同様に用紙
Ｐの折り部を折りローラ２１，２３のニップで往復させ
てやれば、折り部の厚みを低くすることができる。

【００９４】上記動作を繰り返すことによって、折り部
の厚みをより低くすることができるため（図１３（Ｂ）
（Ｃ）参照）、折り処理後の用紙、折り用紙を含む後処
理後の用紙群の収容性が良好なものとなる。なお、図１
３（Ｂ）（Ｃ）においては、図中矢印の上側が一方向回
転の折りローラで折り目付けを行った場合の折り加工後
の様子を示し、図中矢印の下側が正逆回転される折りロ
ーラで折り目付けを行った場合の折り加工後の様子を示
す。

【００９５】図１４は、本発明の他の実施の形態に係る
紙折り手段の要部を示す概略構成図であり、図３および
図７に示す部材と共通する部材には、同一の符号を付
し、その説明は省略する。

【００９６】この実施の形態では、折りローラ２２の上
流側の離間した位置に、用紙のスキュー補正を行うため
のレジストローラ対２５７が別途配置されており、その
さらに上流側には、用紙の先端を検出するセンサＳＥ６
が設けられている。レジストローラ対２５７は、装置内
のローラを回転させる駆動源と、図示しないクラッチ機
構を介して接続されている。また、折りローラ２１，２
２のニップ部の直下流には、用紙に対する折り目付けを
繰り返し行わせるために利用される用紙検出用のセンサ
ＳＥ５が配置されている。

【００９７】なお、前述した実施の形態では、第２スト
ッパ２７２の位置を、図示しないステッピングモータな
どの駆動手段により移動させる構成としたが、この実施
の形態では、簡易的に第２ストッパ２７２を図示しない
ソレノイドなどの駆動手段により搬送路に直交する方向
に進退動可能に構成している。この場合、第２搬送路２
７の端縁をＡ３でＺ折りの場合の位置に形成し、前記ソ
レノイドをオンして第２ストッパ２７２を搬送路を遮る
ように突出移動させる位置がＢ４でＺ折りの場合の位置
となるように設定することにより、第２ストッパ２７２
の用紙搬送方向の位置が切換え可能とされている。

【００９８】次に、図１５に示すフローチャートを参照
しつつ、この実施の形態における用紙のスキュー補正動
作の説明を行う。まず、初期状態でフラグＦｓ＝０とさ
れており、フィニッシャ用ＣＰＵ９８０はステップＳ１
でＦｓが１でないと判断するとステップＳ２に進む。こ
のステップＳ２では、用紙Ｐの先端をセンサＳＥ６が検
出したか否かが判断され、搬送されてきた用紙Ｐの先端
がセンサＳＥ６を検出した時点で（ステップＳ２のＹＥ
Ｓ）、ステップＳ３に進んでフラグＦｓを１とする。ま
た、カウンタＡを１だけ進める（ステップＳ４）。この
とき、前記クラッチ機構がオフ状態のため停止している
レジストローラ対２５７により、用紙Ｐの先端が止めら
れる。

【００９９】そしてカウンタＡがあらかじめ設定された
所定値Ｂに等しくなるまで上記ステップＳ１およびＳ４
が繰り返され、カウンタＡが所定値Ｂに等しくなった時
点で（ステップＳ５のＹＥＳ）、フィニッシャ用ＣＰＵ
９８０はクラッチ機構を作動させてレジストローラ対２
５７を回転させる（ステップＳ６）。すなわち、センサ
ＳＥ６が用紙Ｐの先端を検出してから所定時間経過後に
前記クラッチ機構をオン状態とすることにより、用紙先
端に若干のループを作成後、用紙Ｐの搬送が行われるこ
とになる。次いで、レジストローラ対２５７により送り
出された用紙Ｐは、第１ストッパ２５２にその先端を当
接させることによりループを形成し、このループが折り
ローラ２１，２２に噛み込まれて折り目が形成される。

【０１００】このように、レジストローラ対２５７を折
りローラ２２とは独立して回転および停止可能な任意の
位置に設けることもでき、レイアウトの自由度が増す。
これによっても上述した実施の形態と同様に、搬送され
てくる用紙Ｐを第１ストッパ２５２にその先端を当接さ
せるよりも前にレジストローラ対２５７にその先端を当
接させることにより、所定の基準値よりも傾いて搬送さ
れてきた用紙Ｐを前記基準値内に補正してから第１スト
ッパ２５２に当接させることができ、折り目を傾くこと
なく正確に付けることが可能となる。また、レジストロ
ーラ対２５７を装置内のローラを回転させる駆動源とク
ラッチ機構を介して接続したので、駆動源を別途設ける
必要がなくなり、装置の小型化および低コスト化が図ら
れる。

【０１０１】次に、図１６に示すフローチャートを参照
しつつ、この実施の形態における用紙の中折りモードの
場合の折り加工動作の説明を行う。まず、初期状態でフ
ラグＦａ，Ｆｂ，Ｆｃ＝０とされており、フィニッシャ
用ＣＰＵ９８０はステップＳ１，Ｓ２，Ｓ３でＦａ，Ｆ
ｂ，Ｆｃが１でないと判断すると次のステップに進む。
前述したように、第１ストッパ２５２に当接してループ
を形成した用紙Ｐは、折りローラ２１，２２に当該ルー
プが噛み込まれて折り目を形成するが、ステップＳ４で
は、用紙Ｐの折り目の先端をセンサＳＥ５が検出したか
否かが判断され、これにより用紙Ｐの折り目の先端が折
りローラ２１，２２のニップ部を抜けたかがわかるよう
になっている。

【０１０２】用紙Ｐが折りローラ２１，２２に噛み込ま
れ、つまりニップ部を通過し、折り目の先端がセンサＳ
Ｅ５を検出した時点で（ステップＳ４のＹＥＳ）、ステ
ップＳ５に進んで折りローラ２１，２２を逆回転させ、
フラグＦａを１とする。

【０１０３】折りローラ２１，２２が逆回転され、セン
サＳＥ５にて用紙Ｐが検出されなくなってから所定時間
経過後（ステップＳ６のＹＥＳ）、すなわち折り目の先
端が折りローラ２１，２２のニップ部を逆向きに確実に
抜けた後、ステップＳ７に進んで折りローラ２１，２２
を再度正回転に戻し、フラグＦｂを１とする。すると、
既に付けられている用紙Ｐの折り目の部分がもう一度折
りローラ２１，２２のニップ部に突入する。

【０１０４】そして、折りローラ２１，２２が正回転さ
れてセンサＳＥ５にて用紙Ｐが検出されると（ステップ
Ｓ８のＹＥＳ）、フラグＦｃを１とし、さらに用紙Ｐが
搬送されてセンサＳＥ５にて用紙Ｐが検出されなくなっ
た時点で、すべてのフラグＦａ，Ｆｂ，Ｆｃを０として
次の用紙の搬入に備える。なお、この一連の動作を一回
のみならず、複数回繰り返すことが可能であることは言
うまでもない。

【０１０５】また、Ｚ折りモードの場合では第１の折り
時に加え、第２の折り時に、図示のセンサＳＥ４の用紙
検出信号を利用して、折りローラ２１，２３のニップ部
を通過させる動作を上記と同様に行うことができる。な
お、Ｚ折りモードの場合のように１枚の用紙で複数回折
り目を付ける場合には、最後の折り目を付けた後にのみ
同様の動作をさせることも可能である。

【０１０６】このような折り加工動作を行わせることに
より、従来一方向回転していた折りローラでは少ないも
のは一度しか折り目付けをしていなかったのが、本発明
では確実に複数回の折り目付けを行うことになる。これ
により、折り目を付けた用紙の高さを低くすることがで
きることとなるため、折り加工後の整合積載性が向上
し、かつ搬送抵抗を低減することができるので搬送トラ
ブルも防止することが可能となる。また、折りローラの
正逆回転を行う制御によるので、特に構成上付加する部
品も必要とせず、装置の大型化およびコスト高を招くこ
ともない。

【０１０７】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明によれば、傾いて搬送されてきた紙葉類を、レジスト
ローラ対の部分でその先端が揃えられ当該紙葉類の傾き
が補正されてから、前記ストッパに当接させることがで
きる。これにより、折り処理を行なった際に折り目が紙
葉類の搬送方向に対して垂直になり、折りズレがなくな
る。

【０１０８】また請求項２に記載の発明によれば、駆動
源を別途設ける必要がなくなり、装置の小型化および低
コスト化を図ることができる。

【０１０９】また請求項３に記載の発明によれば、折り
目を付けた用紙の高さを低くすることができる。このた
め、折り加工後の整合積載性が向上し、かつ搬送抵抗を
低減することができるので搬送トラブルも防止すること
が可能となる。また、特に付加する部品も必要とせず、
装置の大型化およびコスト高を招くこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態に係るフィニッシャを
連結した複写機の全体構成を示す概略図である。

【図２】 同フィニッシャの要部を示す概略構成図であ
る。

【図３】 同フィニッシャの紙折り手段を示す概略構成
図である。

【図４】 図４（Ａ）〜（Ｃ）は、紙折りモードを説明
する概略斜視図である。

【図５】 同フィニッシャの用紙集積部とステープル手
段を示す概略構成図である。

【図６】 フィニッシャを含めた複写システムの制御ブ
ロック図である。

【図７】 同フィニッシャの紙折り手段の詳細を説明す
るための構成図である。

【図８】 図８（１）〜（４）は、スルーモードにおけ
る用紙の処理を順次示す図である。

【図９】 図９（１）〜（５）は、Ｚ折りモードにおけ
る用紙の処理を順次示す図である。

【図１０】 図１０（６）〜（９）は、図９（１）〜
（５）に続くＺ折りモードにおける用紙の処理を順次示
す図である。

【図１１】 図１１（１）〜（５）は、中折りモードに
おける用紙の処理を順次示す図である。

【図１２】 図１２（１）〜（５）は、中綴じモードに
おける用紙の処理を順次示す図である。

【図１３】 図１３（Ａ）は、折りローラを正逆転させ
てそのニップ部に用紙の折り目の部分を往復させる動作
の説明図、同（Ｂ）は、中折りモードにおける折り加工
後の様子を示す図、同（Ｃ）は、Ｚ折りモードにおける
折り加工後の様子を示す図である。

【図１４】 本発明の他の実施の形態に係る紙折り手段
の要部を示す概略構成図である。

【図１５】 用紙のスキュー補正動作を示すフローチャ
ートである。

【図１６】 用紙の中折りモードの場合の折り加工動作
を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１…フィニッシャ、 ２…紙折り手段、 ３…ステープル手段、 ４…ソート部、 ５…バインド手段、 ６…用紙搬送部、 ７…パンチ手段、 ２０…紙折り部、 ２１〜２３…折りローラ、 ２２，２４…レジストローラ対、 ２５…第１搬送路、 ２７…第２搬送路、 ２５２…第１ストッパ、 ２５７…レジストローラ対、 ２７２…第２ストッパ、 ９８０…フィニッシャ用ＣＰＵ（制御手段）、 Ｐ…紙葉類（用紙）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若松 真司 大阪市中央区安土町二丁目３番13号 大阪 国際ビル ミノルタ株式会社内 (72)発明者 小澤 計仁 岐阜県可児市土田1945番地 株式会社甲山 制作所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送される紙葉類の先端が当接されるこ
   とにより当該紙葉類にループを形成させるストッパと、 前記ループを噛み込むことにより紙葉類に折り目を付け
   る折りローラと、 前記ループを噛み込むニップ部の上流に配置される回転
   および停止可能なレジストローラ対とを有することを特
   徴とする紙葉類折り装置。
2. 【請求項２】 前記レジストローラ対は、クラッチ機構
   を介して装置内のローラを回転させる駆動源と接続され
   ていることを特徴とする請求項１記載の紙葉類折り装
   置。
3. 【請求項３】 搬送される紙葉類の先端が当接されるこ
   とにより当該紙葉類にループを形成させるストッパと、 前記ループを噛み込むことにより紙葉類に折り目を付け
   る正逆回転可能な折りローラと、 前記折りローラを正転させることにより紙葉類が当該紙
   葉類のループを噛み込むニップ部を通過して折り目を形
   成してから、前記折りローラを逆転させることにより当
   該紙葉類に形成された折り目が前記ニップ部を逆方向に
   通過した後、再度前記折りローラを正転させる制御手段
   とを有することを特徴とする紙葉類折り装置。