JP4582788B2 - 錠装置 - Google Patents

Description

本発明は、ソレノイドアクチュエータを用いてドア等の施錠及び開錠を行なう錠装置に関する。

従来、ソレノイドアクチュエータを用いた錠装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この従来の錠装置は、ソレノイド本体に進入及び進出可能に収容されたプランジャを有するソレノイドアクチュエータと、施錠位置と開錠位置との間で動作可能な錠部材（錠棒）と、前記ソレノイドアクチュエータのプランジャと前記錠部材とを連結する連結機構（作動部材）とを有している。そして、ソレノイド本体が通電されることによりプランジャがソレノイド本体への進入動を行なうと、その動作が連結機構を介して錠部材に伝達し、該錠部材が施錠位置となってドアの施錠がなされる。一方、ソレノイド本体の通電が停止されてプランジャがフリーの状態になると、付勢部材（スプリング）の付勢により、錠部材が開錠位置に向けて移動させられ、それに伴って連結機構が動作してプランジャがソレノイド本体から進出動する。この際、連結機構に含まれる部材（係止金具）が係止部材（案内部材の側部）に当接し、前記錠部材が確実に開錠位置に位置づけられる。
特開２０００−１６４４２３号公報

前述した従来の錠装置では、プランジャ本体内で進出可能なフリーな状態となったプランジャに連結部材によって連結された錠部材が、付勢部材の付勢力によって開錠位置に動作する際に、前記連結機構に含まれる部材が係止部材に係止することにより、前記錠部材が確実に開錠位置に位置づけられる。このため、連結機構に含まれる前記部材が係止部材に勢い良く突き当たるときに衝突音が発生するおそれがある。これは、静粛性の観点から好ましくない。

本発明は、前述した従来の問題を解決するためになされたもので、錠部材を開錠位置に位置づける際に発生する衝突音をできるだけ低減させることのできる錠装置を提供するものである。

本発明に係る錠装置は、ソレノイド本体に進入及び進出可能に収容されたプランジャが前記ソレノイド本体への通電により進入動するソレノイドアクチュエータと、施錠位置と開錠位置との間で動作可能な錠部材と、前記錠部材を前記開錠位置に向けて付勢するための付勢力を発生する付勢部材と、前記プランジャと前記錠部材と連結し、前記プランジャの前記ソレノイド本体への進入動により前記錠部材を前記施錠位置に動作させ、前記プランジャの前記ソレノイド本体からの進出動と前記錠部材の前記開錠位置への動作とを連動させる連結機構と、前記錠部材が前記開錠位置に達する際に、前記錠部材または前記連結機構に含まれる部材が当接し、前記錠部材を前記開錠位置に位置づける係止部材と、受け孔が形成され、前記錠部材が前記開錠位置に位置づけられたときに前記錠部材または前記連結機構に含まれる部材の所定部位が前記受け孔に進入するように配置された板部材と、前記板部材に密着して前記受け孔を覆うシート状弾性部材とを有する構成となる。

このような構成により、プランジャ本体内で進出可能な状態となったプランジャに連結部材によって連結された錠部材が付勢部材の付勢力によって開錠位置に向けて動作する際に、錠部材または連結機構に含まれる部材の所定部位がシート状弾性部材に当接しつつ板部材の受け孔に進入する。そして、前記錠部材または連結部材に含まれる部材が係止部材に当接して前記錠部材が開錠位置に位置づけられる。このように、錠部材が開錠位置に完全に位置づけられる直前に錠部材または連結機構に含まれる部材の所定部位が板部材に密着して受け孔を覆うシート状弾性部材に当たるので、前記シート状弾性部材の弾性力によってそれに当接する錠部材または連結機構に含まれる部材の動作速度を低減させることができる。結果として、錠部材または連結機構に含まれる部材の係止部材に突き当たる際の速度を低減させることができる。また、前記錠部材または連結機構に含まれる部材の所定部位がシート状弾性部材に当接しつつ板部材の受け孔に進入するので、前記錠部材または連結機構に含まれる部材の所定部位が前記シート状弾性部材に突き当たる音もほとんど発生しない。

また、本発明に係る錠装置において、前記シート状弾性部材は、前記錠部材または前記連結機構に含まれる部材の所定部位が前記受け孔に進入する側の前記板部材の面に設けられた構成とすることができる。

このような構成により、錠部材または連結機構に含まれる部材の所定部位がシート状弾性部材を板部材の受け孔に押し込みつつ当該孔に進入するようになるので、前記錠部材または連結機構に含まれる部材の速度低減効果を上げることができる。

前述した係止部材に当接する部材（錠部材または連結機構に含まれる部材）と、所定部位が前記シート状弾性部材に当接しつつ板部材の受け孔に進入する部材（錠部材または連結機構に含まれる部材）とは同じであっても、異なってもよい。係止部材に当接する部材の速度低減を直接的に行い得るという観点からは、前記係止部材に当接する部材と、前記所定部位が前記板部材の受け孔に進入する部材とが同じであることが好ましい。

また、本発明に係る錠装置において、前記錠部材が前記係止部材に当接するようにした構成とすることができる。

このような構成により、錠部材を係止部材に当接させることにより直接的に当該錠部材を開錠位置に位置づけることができるので、連結機構に含まれる部材間の遊びや連結機構と錠部材との間の遊びの影響を受けることなく錠部材を容易に精度良く開錠位置に位置づけることが可能となる。

更に、本発明に係る錠装置において、前記錠部材の所定部位が前記板部材の受け孔に進入するようにした構成とすることができる。

このような構成により、係止部材に当接する錠部材の当該係止部材への当接速度を直接的に低減させることができる。

また、本発明に係る錠装置において、前記ソレノイドアクチュエータ、前記錠部材及び連結機構は、筐体内に収容され、前記板部材は、前記筐体の所定壁板である構成とすることができる。

このような構成により、板部材を別途設ける必要がなく、筐体をより小型化することができる。

更に、本発明に係る錠装置において、前記所定壁板は、コーナ部を挟んで第１壁板部と前記孔の形成された第２壁板部とを有し、前記シート状弾性部材は、前記第１壁板部内面から前記コーナ部を通って前記第２壁部板内面に沿って延びるように配置された構成とすることができる。

このような構成により、シート状弾性部材が第１壁板部内面からコーナ部を通って第２壁板部内面に沿って彎曲した形状にて当該所定壁板に密着された状態になるので、当該シート状弾性部材がより安定的に所定壁板に形成された受け孔を覆うことができるようになる。

また、更に、本発明に係る錠装置において、前記シート状弾性部材は、前記第１壁板部に固定され、前記第２壁板部には固定されていない構成とすることができる。

このような構成により、錠部材または連結機構に含まれる部材の所定部位が、シート状弾性部材の固定されていない第２壁板部に延びる部分に余分な張力をかけずにその部分を該第２壁板部に形成された受け孔により多く押し込みつつ当該受け孔に進入するようになるので、前記錠部材または連結機構に含まれる部材の速度低減効果を維持しつつ前記シート状弾性部材の劣化を極力低減させることができる。

本発明に係る錠装置によれば、錠部材を開錠位置に動作させる際に、シート状弾性部材の弾性力によってそれに当接する錠部材または連結機構に含まれる部材の動作速度を低減させることができ、結果として、錠部材または連結機構に含まれる部材の係止部材に突き当たる際の速度を低減させることができる。また、前記錠部材または連結機構に含まれる部材の所定部位がシート状弾性部材に当接しつつ板部材の受け孔に進入するので、前記錠部材または連結機構に含まれる部材の所定部位が前記シート状弾性部材に突き当たる音もほとんど発生しない。このため、錠部材を開錠位置に位置づける際に発生する衝突音をより低減させることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

本発明の実施の一形態に係る錠装置は、図１及び図２に示すように構成される。なお、図１は、錠レバーが施錠位置に位置づけられた状態の錠装置の筐体内の構造を示す平面図であり、図２は、錠レバーが施錠位置に位置づけられた状態の錠装置の筐体内の構造を示す側面図である。

図１及び図２において、この錠装置は、ベースプレート１００上に固定された筐体１１０を有し、筐体１１０内には、ソレノイドアクチュエータ１０、錠レバー２０（錠部材）及び一対の連結腕部材３０（連結機構）が収容されている。ソレノイドアクチュエータ１０は、ソレノイド本体１１とプランジャ１２とを備え、ソレノイド本体１１が筐体１１０の側壁板部１１０ａ内面に固定されている。プランジャ１２は、ソレノイド本体１１に進入及び進出可能に収容されており、ソレノイド本体１１への通電により進入動し、ソレノイド本体１１への通電が停止（非通電）されたときに進出可能なフリーな状態となる。プランジャ１２のソレノイド本体１１から突出する先端部位にはソレノイド本体１１に向かって広がる笠状弾性部材１３（ゴム製）が固定されると共に笠状弾性部材１３の外側に止めリング１４が装着されている。なお、図１及び図２は、プランジャ１２がソレノイド本体１１内に吸引された状態を示しており、笠状弾性部材１３が止めリング１４とソレノイド本体１１の外面とによって押しつぶされた状態となっている。更に、プランジャ１２の前記先端部位の端面には連結部１５が形成されている。

錠レバー２０は腕部２１と腕部２１の一端部から上方に突出する突起部２２とからなり、略Ｌ字状に形成されている。腕部２１の他端部が側壁板部１１０ａ内面に立設された支持軸２５に回動自在に支持されている。腕部２１にはその長手方向に延びるガイド孔２３が形成され、ガイド孔２３にスライド部材２４がスライド自在に装着されている。一対の連結腕部材３０は、錠レバー２０を挟むように配置されている。ベースプレート１００に固定されたブラケット４１と側壁板部１１０ａ内面に固定されたブロック４２との間に固定支持軸３１が掛け渡されており、各連結腕部材３０の下端部が固定支持軸３１に回動自在に支持されている。各連結腕部材３０の上端部には移動支持軸３２の端部が固定されており、移動支持軸３２は、錠レバー２０（腕部２１）のガイド孔２３にスライド自在に装着されたスライド部材２４を回動自在に貫通している。各連結腕部材３０は、固定支持軸３１と移動支持軸３２との間に位置する結合ピン３３によって結合されている。なお、結合ピン３３はブラケット４１側の連結腕部材３０の外方に延びている。結合ピン３３は、プランジャ１２の連結部１５先端に形成された孔に遊嵌している。このようにして固定支持軸３１により下端部が回動自在に支持される一対の連結腕部材３０は、支持軸２５にて回動自在に支持される錠レバー２０とプランジャ１２とを連結する。

ベースプレート１００の所定位置に支持ピン５２が立設されており、支持ピン５２と前述した結合ピン３３の先端部との間にスプリング５０が設けられている。このスプリング５０の引張り力により、結合ピン３３を介して一対の連結腕部材３０が固定支持軸３１を中心にして反時計方向（図２における左回り方向）に付勢され、その結果、錠レバー２０が後述する開錠位置（図３参照）に向けて付勢されている。また、樹脂製パイプの装着された係止バー５１（係止部材）が、錠レバー２０の腕部２１の下方所定位置に配置されるように側壁板部１１０ａに立設されている。

筐体１１０の天壁板部１１０ｂには錠レバー２０の突起部２２が通る貫通孔１１１が形成されると共に、錠レバー２０が後述する開錠位置に位置づけられたときにその腕部２１の角部位が進入するように受け孔１１２が形成されている。側壁板部１１０ｃ内面からコーナ部Ｃを通って天壁板部１１０ｂ内面に沿って延びるようにシート状弾性部材６０が設けられている。シート状弾性部材６０は、その一端部が締結部材６３（ビス及びナット）によって側壁部１１０ｃ内面に固定され、天壁板部１１０ｂ内面には固定されてはおらず、その弾性力によって側壁板部１１０ｃ内面、コーナ部Ｃ及び天壁板部１１０ｂ内面に沿って彎曲した形状にてそれらの内面に密着し、受け孔１１２を覆うようになっている。シート状弾性部材６０は、ゴムシート６１と耐摩耗性に優れた合成樹脂シート６２（例えば、ＰＥＴ製）とが張り合わされた構造となり、合成樹脂シート６２が錠レバー２０に面するように配置されている。

なお、側壁板部１１０ａの所定位置にはマイクロスイッチ７０が固定されている。錠レバー２０の腕部２１の後端部にＬ字状のプレート２６が固定されており、錠レバー２０が施錠位置に位置づけられたときにプレート２６がマイクロスイッチ７０の作動突起を押圧し、錠レバー２０が後述するような開錠位置に位置づけられたときにプレート２６がマイクロスイッチ７０の動作突起から離間するようになっている。これにより、マイクロスイッチ７０のオン、オフ状態に基づいて、錠レバー２０の施錠位置及び開錠位置を判定することができるようになる。

前述したような構造の錠装置では、通電のなされるソレノイド本体１１内にプランジャ１２が吸引された状態になると、図１及び図２に示すように、プランジャ１２により連結ピン３３を介して引かれる連結腕部材３０の位置に応じて錠レバー２０が施錠位置に位置づけられる。この状態で、錠レバー２０の突起部２２が、筐体１００の天壁板部１１０ｂに形成された貫通孔１１１を貫通し、更に、ドア（図示略）と共に往復移動（図における左右方向）するロックプレート２００に形成されたロック孔２０１に嵌り込む。これにより、ドアの施錠がなされる。

この状態で、ソレノイド本体１１への通電が停止されると、プランジャ１２がソレノイド本体１１から進出可能なフリーな状態となる。このような状態になると、スプリング５０の引張り力により連結ピン３３が支持ピン５２側に引かれ、それに伴って、連結腕部材３０が下端部の固定支持軸３１を中心にして反時計方向に回動する。この連結腕部材３０の回動に伴って、連結腕部材３０の上端部に固定された移動支持軸３２の貫通するスライド部材２４が錠レバー２０の腕部２１に形成されたガイド孔２３内を錠レバー２０の支持軸２５に向けて移動する。このスライド部材２４のガイド孔２３内での移動によって錠レバー２０が押し下げられ、錠レバー２０が開錠位置に向けて支持軸２５を中心に時計方向に回動する。このとき、錠レバー２０の動きに連動してフリーの状態となるプランジャ１２がソレノイド本体１１から進出する。そして、図３に示すように、錠レバー２０の腕部２１が係止バー５１に当接すると、突起部２２がロックプレート２００のロック孔２０１から抜かれた状態となり、錠レバー２０が開錠位置に位置づけられる。これにより、ドアの開錠がなされる。

また、この状態でソレノイド本体１１への通電がなされると、吸引されるプランジャ１２がソレノイド本体１１内に進入動する。このプランジャ１２のソレノイド本体１１への進入動により、連結ピン３３がスプリング５０の引張り力に抗して支持ピン５２から離れる方向に引かれ、それに伴って、連結腕部材３０が下端部の固定支持軸３１を中心にして時計方向に回動する。この連結腕部材３０の回動に伴って、連結腕部材３０の上端部に固定された移動支持軸３２の貫通するスライド部材２４が錠レバー２０の腕部２１に形成されたガイド孔２３内を支持軸２５から遠ざかるように移動する。このスライド部材２４のガイド孔２３内での移動によって錠レバー２０が押し上げられ、錠レバー２０が施錠位置に向けて支持軸２５を中心に反時計方向に回動する。そして、図１及び図２に示すように、プランジャ１２が完全にソレノイド本体１１に吸引されると、突起部２２がロックプレート２００のロック孔２０１に嵌り込んだ状態となり、錠レバー２０が施錠位置に位置づけられる。これにより、ドアが前述したように施錠される。

なお、プランジャ１２がソレノイド本体１１に吸引される際に、笠状弾性部材１３（図３参照）が徐々にソレノイド本体１１の外面に押し付けられていき、最終的に、図２に示すように、笠状弾性部材１３が止めリング１４とソレノイド本体１１の外面とによって押しつぶされた状態となる。この笠状弾性部材１３の動きにより、プランジャ１２がソレノイド本体１１の底面に突き当たる直前の速度が低減され、結果として、プランジャ１２のソレノイド本体１１に突き当たる際の衝突音が低減される。

前述したように開錠位置と施錠位置との間で動作可能となる錠レバー２０の動きについて、図４を参照して更に詳細に説明する。

錠レバー２０が施錠位置に位置づけられている場合、図４（ａ）に示すように、錠レバー２０の腕部２１は係止バー５１から離間した状態にある。そして、弾性力によって側壁板部１１０ｃ内面からコーナ部Ｃを通って天壁板部１１０ｃ内面に沿って密着したシート状弾性部材６０（ゴムシート６１、合成樹脂シート６２）が天壁板部１１０ｃに形成された受け孔１１２を覆っている。

図４（ｂ）に示すように、施錠位置から開錠位置に向けて回動する錠レバー２０の腕部２１が係止バー５１に当接する直前に、プレート２６の固定された腕部２１の角端部がシート状弾性部材６０（合成樹脂シート６２）に当接する。更に、錠レバー２０が回動する際に、図４（ｃ）に示すように、その腕部２１の前記角端部がシート状弾性部材６０を受け孔１１２に押し込むように当該受け孔１１２に進入していく。そして、錠レバー２０の腕部２１が係止バー５１に当接すると、錠レバー２０の回動が停止し、錠レバー２０は前述したように開錠位置に位置づけられる。

このように、錠レバー２０が開錠位置に向けて回動する際、腕部２１の角端部がシート状弾性部材６０を受け孔１１２に押し込みながら当該受け孔１１２に進入し、腕部２１が係止レバー５１に当接するようになるので、シート状弾性部材６０の弾性力によって錠レバー２０の回動速度が低減される。その結果、錠レバー２０の腕部２１の係止バー５１に突き当たる際の衝突音が低減されるようになる。また、腕部２１の前記角端部はシート状弾性部材６０を受け孔１１２に押し込むように当該受け孔１１２に進入していくので、前記角端部がシート状弾性部材６０に突き当たる音もほとんど発生しない。

また、シート状弾性部材６０は耐摩耗性に優れた合成樹脂シート６２が錠レバー２０に対向するようにゴムシート６１に張り合わされた構造となっているので、錠レバー２０の腕部２１の前記角端部が繰り返しシート状弾性部材６０を受け孔１１２に押し込むようにしても、シート状弾性部材６０の磨耗による劣化を極力抑えることができる。

なお、前述した例では、シート状弾性部材６０の一端部が側壁板部１１０ｃに固定されていたが、その両端部を側壁板部１１０ｃ及び天壁板部１１０ｂに固定するようにしてもよい。この場合、腕部２１の前記角端部にて受け孔１１２に押し込まれるシート状弾性部材６０に比較的大きな張力が発生するので、錠レバー２０の速度低減効果の観点からは有利であるが、シート状弾性部材６０の劣化の点で不利になる。実際にはその劣化が問題ならない程度にシート状弾性部材６０の材質、弾性力等が設定される。また、シート状弾性部材６０をその両端部で固定する場合、シート状弾性部材６０は筐体１１０の壁板の外面に配置することもできる。

一方、前述した例のように、シート状弾性部材６０の一端部を側壁板部１１０ｃに固定して、その他端部を固定しない場合、錠レバー２０の腕部２１の前記角端部が、シート状弾性部材６０の固定されない側の部分に余分な張力をかけずにその部分を受け孔１１２により多く押し込みつつ当該受け孔１１２に進入するようになるので、錠レバー２０の速度低減効果をある程度維持しつつシート状弾性部材６０の劣化を極力低減させることができる。

なお、前述した例では、支持バー５１は、錠レバー２０が開錠位置となるときにその腕部２１が当接する位置に設置されたが、錠レバー２０が開錠位置となるときに他の部材、例えば、連結腕部材３０が当接する位置に設置することもできる。ただし、錠レバー２０と連結腕部材３０との遊び等を考慮せずに、錠レバー２０を直接的に開錠位置に位置づけることができることから、前述したように、支持バー５１は、錠レバー２０が開錠位置となるときにその腕部２１が当接する位置に設置されることが好ましい。

また、前述した例では、受け孔１１２が筐体１１０の壁板（天壁板部１１０ｃ）に形成され、シート状弾性部材６０がその受け孔１１２を覆うように設置されたが、受け孔の形成された他の板部材を設け、その板部材に受け孔を覆うようにシート状部材６０を設置することもできる。この場合、筐体１１０を大型化し、錠レバー２０の腕部２１の前記角端部が前記受け孔に進入するように前記板部材が配置されるようになる。ただし、筐体１１０を小型化する観点から、前述した例のように、受け孔１１２を筐体１１０の壁板（天壁板部１１０ｃ）に形成し、その受け孔１１２を覆うようにシート状弾性部材６０を設置する構造が好ましい。

更に、前記受け孔の形成された板部材を、錠レバー２０が開錠位置に達する際に、他の部材、例えば、連結腕部材３０に取付けた別部材の所定部位が受け孔に進入するように前記板部材を設置することもできる。ただし、係止バー５１に当接する錠レバー２０の速度低減を直接的に行い得るという観点からは、前述したように、錠レバー２０の所定部位が板部材（壁板）の受け孔（１１２）に進入するように前記板部材を設置することが好ましい。

本発明の錠装置は、錠部材を開錠位置に位置づける際に発生する衝突音をより低減させることができるという効果を有し、ソレノイドアクチュエータを用いてドア等の施錠及び開錠を行なう錠装置として有用である。

本発明の実施の一形態に係る錠装置の筐体内の構造（錠レバーが施錠位置に位置づけられ他状態）を示す平面図である。 本発明の実施の一形態に係る錠装置の筐体内の構造（施錠レバーが施錠位置に位置づけられた状態）を示す側面図である。 錠レバーが開錠位置に位置づけられた状態の錠装置の筐体内の構造を示す側面図である。 錠レバーの動作状態を示す図である。

符号の説明

１０ ソレノイドアクチュエータ
１１ ソレノイド本体
１２ プランジャ
１３ 笠状弾性部材
１４ 止めリング
１５ 連結部
２０ 錠レバー
２１ 腕部
２２ 突起部
２３ ガイド孔
２４ スライド部材
２５ 支持軸
３０ 連結腕部材
３１ 固定支持軸
３２ 移動支持軸
３３ 連結ピン
４１ ブラケット
４２ ブロック
５０ スプリング（付勢部材）
５１ 係止バー（係止部材）
５２ 支持ピン
６０ シート状弾性部材
６１ ゴムシート
６２ 合成樹脂シート
６３ 締結部材
７０ マイクロスイッチ
１００ ベース板
１１０ 筐体
１１１ 挿通孔
１１２ 孔
２００ ロックプレート
２０１ ロック孔

Claims (8)

1. ソレノイド本体に進入及び進出可能に収容されたプランジャが前記ソレノイド本体への通電により進入動するソレノイドアクチュエータと、
   施錠位置と開錠位置との間で動作可能な錠部材と、
   前記錠部材を前記開錠位置に向けて付勢するための付勢力を発生する付勢部材と、
   前記プランジャと前記錠部材とを連結し、前記プランジャの前記ソレノイド本体への進入動により前記錠部材を前記施錠位置に動作させ、前記プランジャの前記ソレノイド本体からの進出動と前記錠部材の前記開錠位置への動作とを連動させる連結機構と、
   前記錠部材が前記開錠位置に達する際に、前記錠部材または前記連結機構に含まれる部材が当接し、前記錠部材を前記開錠位置に位置づける係止部材と、
   受け孔が形成され、前記錠部材が前記開錠位置に位置づけられたときに前記錠部材または前記連結機構に含まれる部材の所定部位が前記受け孔に進入するように配置された板部材と、
   前記板部材に密着して前記受け孔を覆うシート状弾性部材とを有することを特徴とする錠装置。
2. 前記シート状弾性部材は、前記錠部材または前記連結機構に含まれる部材の所定部位が前記受け孔に進入する側の前記板部材の面に設けられたことを特徴とする請求項１記載の錠装置。
3. 前記係止部材に当接する部材と、前記所定部位が前記板部材の受け孔に進入する部材とが同じであることを特徴とする請求項１または２記載の錠装置。
4. 前記錠部材が前記係止部材に当接するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の錠装置。
5. 前記錠部材の所定部位が前記板部材の受け孔に進入するようにしたことを特徴とする請求項４記載の錠装置。
6. 前記ソレノイドアクチュエータ、前記錠部材及び連結機構は、筐体内に収容され、
   前記板部材は、前記筐体の所定壁板であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の錠装置。
7. 前記所定壁板は、コーナ部を挟んで第１壁板部と前記受け孔の形成された第２壁板部とを有し、
   前記シート状弾性部材は、前記第１壁板部内面から前記コーナ部を通って前記第２壁板部内面に沿って延びるように配置されたことを特徴とする請求項６記載の錠装置。
8. 前記シート状弾性部材は、前記第１壁板部に固定され、前記第２壁板部には固定されていないことを特徴とする請求項７記載の錠装置。
   
   

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