JP4580850B2 - エンボス加工装置及び凹凸面を有した印画物の製造方法 - Google Patents
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(測定条件)測定ピッチ:4mm×2mm、測定ピッチ:20μm、測定速度0.60mm/s
(解析条件)測定種別:粗さ測定、カットオフ種別:位相補正、カットオフ波長:0.80mm、λsフィルタ:なし
6 制御部(温度制御手段、加圧力調整手段)
20 加圧ローラ(加工ローラ)
21 エンボスローラ(加工ローラ)
35 温度調整機構(加熱手段)
100 印画物
Claims (8)
- 少なくとも一方の表面に凹凸が形成された一対の加工ローラでシート状の印画物を挟み込んで前記印画物に凹凸を付与するエンボス加工装置において、
前記一対の加工ローラの周速度差が2%以下となるように、前記一対の加工ローラを互いに異なる周速度で回転させるローラ駆動手段を備えることを特徴とするエンボス加工装置。 - 前記一対の加工ローラのうち前記凹凸が形成された加工ローラを加熱する加熱手段と、前記凹凸が形成された加工ローラの表面温度が調整されるように前記加熱手段を制御する温度制御手段と有することを特徴とする請求項1に記載のエンボス加工装置。
- 前記温度制御手段は、前記表面温度が70℃〜90℃の範囲内に調整されるように前記加熱手段を制御することを特徴とする請求項2に記載のエンボス加工装置。
- 前記印画物に加えられる加圧力を調整可能な加圧力調整手段を備え、前記加圧力調整手段は、前記印画物の幅210mmあたりにかかる荷重が500kgf〜800kgfの範囲内で前記加圧力を調整することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のエンボス加工装置。
- 少なくとも一方の表面に凹凸が形成された一対の加工ローラにてシート状の印画物を挟み込んだ状態で前記一対の加工ローラを互いに異なる周速度で回転させる工程を有し、前記回転させる工程では、前記一対の加工ローラの周速度差を2%以下に設定することを特徴とする凹凸面を有した印画物の製造方法。
- 前記一対の加工ローラのうち前記凹凸が形成された加工ローラを加熱する工程を更に備えることを特徴とする請求項5に記載の製造方法。
- 前記加熱する工程では、前記凹凸が形成された加工ローラの表面温度が70℃〜90℃の範囲内に調整することを特徴とする請求項6に記載の製造方法。
- 前記回転させる工程では、前記印画物に加えられる加圧力を、前記印画物の幅210mmあたりにかかる荷重が500kgf〜800kgfの範囲内で調整することを特徴とする請求項5〜7のいずれか一項に記載の製造方法。
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