JP4574273B2

JP4574273B2 - 水上構造物及びその構築方法

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Publication number: JP4574273B2
Application number: JP2004226412A
Authority: JP
Inventors: 哲福原; 一志加藤; 聡大内; 孝佳奥貫
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 2004-08-03
Filing date: 2004-08-03
Publication date: 2010-11-04
Anticipated expiration: 2024-08-03
Also published as: JP2006045838A

Description

本発明は、水上に構築する人工地盤や桟橋などの水上構造物及びその構築方法に関するものである。

従来、図８に示すような杭体５，・・・で支持される水上構造物８が知られている（特許文献１など参照）。

この水上構造物８は、水底地盤２に間隔を置いて複数の杭体５，・・・を立設し、その杭体５，・・・に鋼製のジャケット６，・・・を装着することによって構築される。

このジャケット６には、床面を形成するデッキ部６ｂと、その下方に突出して前記杭体５，・・・を挿入させるための挿入孔を有する複数の接合鋼管６ａ，・・・とが設けられており、起重船に備えたワイヤ７でこのジャケット６を吊り上げて前記杭体５，・・・に装着される。

そして、前記ジャケット６を隣接して配置された別のジャケット６に連結する際には、ワイヤ７で吊り上げた不安定な状態で位置合わせをして、隣接するジャケット６との連結部８ａを構築する。

一方、このような水上構造物８を河口付近に構築する場合には、次のような制約がある。

すなわち、河川などの水路では、図９に示すように、洪水時に計画流量を流下させることが出来るように水路断面積が流下範囲１ａ（いわゆる河積）として定められており、その流下範囲１ａ内に構造物を設ければ、断面積が欠損して所定の流量の水を流下させることが出来なくなるため、その流下範囲１ａを侵す構造物の構築は可能な限り避けるべきであるという制約がある。

特に、河川が海に流れ込む河口付近の水域１では、水底地盤２上にやわらかい底泥３が沈殿し易く、この底泥３が流下の妨げになるため、水底面付近の範囲を除いた範囲が流下範囲１ａとして定められている。

この流下範囲１ａに構造物を構築すれば、洪水時などに計画された流量分の水を適切に流下させることが出来なくなり、河川水が護岸４を越えて流れ出す危険もあるため、できるだけ流下の阻害（河積阻害）になるような構造物の構築は避けなければならない。
特開平８−３１１８６８号公報（図４、０００２段落）

しかしながら、前記した従来のジャケット６を使用した水上構造物８の構築においては、重量の大きなジャケット６を吊り上げるために大型の起重船を使用する必要があるので、使用できる起重船が限られていると共に、その使用料によって施工費用が増加するという問題がある。

また、ジャケット６の下方に突出した前記接合鋼管６ａ，・・・やブレス材６ｃ，・・・が、前記流下範囲１ａに配置されることになるため、断面積が大幅に欠損されて洪水時の計画高水流量の流下の妨げになる。

そこで、本発明は、所定の流量の流下を確保すべき流下範囲に構築される構造物を最小限に抑えた水上構造物及びその構築方法を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明は、所定の流量の流下を確保すべき断面積が流下範囲として定められている水域に構築され、複数の杭体で桁部材が支持される水上構造物であって、前記桁部材の延伸方向に間隔を置いて立設された前記杭体は少なくとも二本を一組として結構部材によって連結され、該結構部材は水面下の前記流下範囲外に沈設されるとともに、前記杭体に対して前記延伸方向と直交する方向に間隔を置いて立設される他の杭体との間で杭頭間に架け渡される横桁が配置され、前記桁部材が前記延伸方向で隣接する他の桁部材との連結部が前記杭体上の前記横桁の上に配置されたことを特徴とする。

また、本発明の水上構造物の構築方法は、所定の流量の流下を確保すべき断面積が流下範囲として定められている水域の水底地盤に桁部材の延伸方向に間隔を置いて複数の杭体を立設し、前記杭体の少なくとも二本を一組として、結構部材を前記杭体に挿通して水面下の前記流下範囲外まで沈設して前記杭体間を連結し、前記杭体に対して前記延伸方向と直交する方向に間隔を置いて立設される他の杭体との間で杭頭間に横桁を架け渡し、前記桁部材が前記延伸方向で隣接する他の桁部材との連結部が前記杭体上の前記横桁の上に配置されるように前記桁部材を架け渡すことを特徴とする。

ここで、複数の前記桁部材を所定の場所で予め一体に連結し、その場所から連結した前記桁部材をジャッキで前記杭体上の前記横桁の上に押し出し、次に新たな前記桁部材をさらに連結して押し出し、これを繰り返すことで前記杭体上の前記横桁の上に前記桁部材を架け渡すことができる。

このように構成された請求項１の発明は、前記複数の杭体間を連結して水上構造物の変形を抑えるための前記結構部材が、所定の流量の流下を確保すべき前記流下範囲を避けて配置される。

このため、前記流下範囲の流下可能流量を減少させることがほとんどない。そして、前記杭体間は前記結構部材によって連結されて変形が抑制されるため、杭体を立設する間隔を広げて前記流下範囲の前記杭体による断面欠損を最小限に抑えることができる。

さらに、前記結構部材と、前記桁部材を別々に設置するため、部材ごとの揚重重量が小さくなり、通常規模の起重船でも施工することができる。

また、前記桁部材間の連結部の位置が、前記杭体位置上に配置される。

このため、前記連結部が前記杭体によって確実に支持されるので、連結部が杭体間に浮いた状態で配置される構造よりも構造耐力が向上する。

そして、前記結構部材を前記杭体に挿通して装着する場合は、前記杭体間を前記結構部材によって容易に連結することができる。

さらに、前記桁部材と隣接して配置される他の前記桁部材とを、前記杭体位置上で連結する。

このため、連結部の施工を吊り下げられた不安定な状態でなく、前記杭体上の安定した場所でおこなうことができるので、施工精度が向上すると共に、効率よく作業をおこなうことができる。

また、所定の場所で連結した前記桁部材を前記ジャッキで押し出すことで、前記杭体上にその桁部材を架け渡す。

このため、陸上や決められた発進基地等の定位置から前記桁部材を送り出すことができ、水上を移動しながらの作業を最小限に抑えることができる。さらに、波浪や風等の影響をほとんど受けることなく施工できるので、施工性に優れている。

以下、本発明の最良の実施の形態について図面を参照して説明する。

なお、前記従来例と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。

図１乃至図４は、本実施の形態による水上構造物９の構築手順を示した図である。

まず、構成から説明すると、このような本実施の形態の水上構造物９は、水底地盤２に立設された複数の杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・と、該杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・の少なくとも二本を一組として杭体１０Ａ，１０Ａ、杭体１０Ｂ，１０Ｂ間をそれぞれ連結する結構部材１１，１１と、前記複数の杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・に跨って載置する桁部材１２とから主に構成される。

本実施の形態の杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・は、所定の流量の流下を確保すべき断面積が流下範囲１ａとして定められている水域１の水底地盤２に立設される。

例えば、河川が海に繋がる河口付近では、河川から海に流れ出す水を適切に流下させるために、底泥３（図９参照、その他の図面では省略）が沈殿し易い水底付近を除いた範囲を計画高水流量の流下に必要な確保すべき断面積と想定し、流下範囲１ａとして定めている。

この流下範囲１ａを有する水域１に、水上構造物９を支持させるための杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・が水底地盤２に打設される。この杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・には、鋼管杭、既製コンクリート杭等が使用される。

前記杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・は、少なくとも二本を一組として打設され、組み合わせとされた杭体１０Ａ，１０Ａ（杭体１０Ｂ，１０Ｂ）間の間隔は、後述する結構部材１１の挿入孔１１ａ，１１ａの間隔に一致する。

この杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・は、上部構造及び上載荷重が支持できる所定の深さまで打ち込まれ、杭頭部１０ａ，・・・の高さは、杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・同士で同じ高さとなるように形成される。

本実施の形態の結構部材１１は、例えば図２のＡ−Ａ線平面図である図３に示すように、杭体１０Ａ，１０Ａを挿入するための挿入孔１１ａが形成された鋼管１１ｂ，・・・が四隅に配置され、その鋼管１１ｂ，・・・の間は鋼製の水平連結材１１ｃ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｄ及びブレス材１１ｅ，１１ｅ等によって連結される。

そして、図１に示すように、水深方向に間隔を置いて配置された水平連結材１１ｃ，１１ｃ間がブレス材１１ｆ，・・・によって連結される。

さらに、前記挿入孔１１ａに前記杭体１０Ａを挿通した際に発生する前記鋼管１１ｂと前記杭体１０Ａの隙間には、セメント系固化材等の充填材が充填され、前記杭体１０Ａに前記結構部材１１が固定される。

この結構部材１１は、前記流下範囲１ａよりも深い水中に設置される。通常、河口付近の水底地盤２上には柔らかい底泥３が堆積しており、その上に結構部材１１を沈めると、その重みで沈み込んで水底地盤２付近に設置される。

ここで、前記結構部材１１は、設置された際に上端が前記流下範囲１ａに侵入しないような高さに形成されている。

また、本実施の形態の桁部材１２は、前記杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・上に架け渡される部材である。

この桁部材１２は、図１の右側に示すように、鋼材を組み合わせて製作された桁部材としての単位桁材１２ａを複数連結することによって形成される。この単位桁材１２ａは、隣り合う杭体１０Ａ，１０Ａ、杭体１０Ａ，１０Ｂ又は杭体１０Ｂ，１０Ｂの芯間隔と略等しい長さにそれぞれ形成され、その両端は杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・位置上に載置される。

なお、図１では、杭頭１０ａと桁部材１２（単位桁材１２ａ）の間に、桁部材１２の延伸方向と直交する方向に架け渡した横桁１８，・・・が配置されている。

この横桁１８，・・・は、図４の平面図に示すように、一端が杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・に載置され、他端が対向する位置に立設された杭体１０Ｃ，１０Ｄ，・・・に載置される。

そして、前記杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・の列と、前記杭体１０Ｃ，１０Ｄ，・・・の列とにそれぞれ架け渡された桁部材１２，１２上に、平板状のデッキ部１４が架け渡されて床面が形成される。

このデッキ部１４には、平面視が四角形に形成された鋼製床版、コンクリート床版、鉄骨コンクリート床版等が使用できる。

次に、本実施の形態の水上構造物９の構築方法について説明すると共に、その作用について説明する。

まず、前記流下範囲１ａを有する水域１の水底地盤２に、前記杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・を間隔を置いて打設する。

この杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・は、図３を参照しながら説明すると、前記結構部材１１の四隅に配置される鋼管１１ｂ，・・・のうち、片側の２本の鋼管１１ｂ，１１ｂに挿入される杭体１０Ａ，１０Ａのみ前記結構部材１１の設置に先行して打設する。なお、杭体１０Ｂ，１０Ｂも同様に前記結構部材１１の設置に先行して打設する。

そして、図２に示すように、前記結構部材１１をワイヤ７を介して起重船で吊り上げ、先行して打設された杭体１０Ｂ，１０Ｂ位置上方に前記鋼管１１ｂ，１１ｂが配置されるように位置合わせをおこなう。

位置合わせ後、前記杭体１０Ｂ，１０Ｂの頭部から前記鋼管１１ｂ，１１ｂを挿通し、前記杭体１０Ｂ，１０Ｂに沿って前記結構部材１１を吊り下げる。この結構部材１１は、前記流下範囲１ａを侵さない深さの水中まで沈設される。

図３は、先行して打設した杭体１０Ａ，１０Ａに前記結構部材１１を取り付けた状態の平面図である。この時点では、前記結構部材１１の残りの２本の鋼管１１ｂ，１１ｂには杭体１０Ｃ，１０Ｃが配置されていない。

そこで、杭体１０Ｃの挿入されていない鋼管１１ｂをガイドにして、残りの杭体１０Ｃ，１０Ｃを打設する。このように、鋼管１１ｂをガイドにして杭体１０Ｃを打設すれば、打設時の位置管理の頻度を少なくしても正確かつ短時間で杭体１０Ｃを打設することができる。

次に、前記杭体１０Ａ，１０Ｃ，・・・と前記鋼管１１ｂ，・・・の隙間に充填材を充填する。この充填材が硬化することによって、前記結構部材１１は前記杭体１０Ａ，１０Ｃ，・・・に固定される。

そして、打設された前記杭体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，・・・の上端を切断加工して、すべての杭頭部１０ａ，・・・の高さを揃える。

さらに、図４に示すように、対向して立設された前記杭体１０Ａ，１０Ｃ、杭体１０Ｂ，１０Ｄ間には、前記横桁１８，・・・を架け渡す。

次に、図１に示すように、前記横桁１８，・・・を介して杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・上に桁部材１２を載置する。

この桁部材１２は、前記単位桁材１２ａ毎に起重船で吊り上げて、前記横桁１８，１８上にその単位桁材１２ａの両端が配置されるように載置する。そして、既に配置された桁部材１２の端面と、単位桁材１２ａの端面との間を溶接や高張力ボルト等で連結して連結部１２ｂを形成する。

そして、図４に示すように、前記桁部材１２，１２間に前記デッキ部１４を架け渡すことで水上に床面を形成する。

以上に示したように、本実施の形態によれば、前記杭体１０Ａ，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｃ（又は前記杭体１０Ｂ，１０Ｂ，１０Ｄ，１０Ｄ）間を連結して水上構造物９の変形を抑えるための前記結構部材１１が、前記流下範囲１ａを避けて配置される。

このため、前記結構部材１１が前記流下範囲１ａの断面積を欠損して、流下可能な流量を減少させることがほとんどない。

そして、前記杭体１０Ａ，１０Ｃ，・・・間は前記結構部材１１によって連結されて変形が抑制されるため、前記杭体１０Ａ，１０Ｃ，・・・を打設する間隔を広げたり、前記杭体１０Ａ，１０Ｃ，・・・の直径を小さくしたりすることができる。このため、前記流下範囲１ａの杭体１０Ａ，１０Ｃ，・・・による断面欠損を最小限に抑えることができる。

さらに、前記結構部材１１と、前記桁部材１２を別々に設置するため、部材ごとの揚重重量が小さくなり、通常規模の起重船でも容易に施工することができる。

また、前記連結部１２ｂが前記杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・によって確実に支持されるので、連結部１２ｂが杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・間に浮いた状態で配置される構造よりも、前記デッキ部１４に載荷する上載荷重に対する構造耐力を向上させることができる。

そして、前記桁部材１２を構成する前記単位桁材１２ａを前記横桁１８，・・・上に載置し、その後に連結作業をおこなえばよいため、上下方向の揺れがほとんどない安定した場所で作業が実施でき、良好な連結によって前記連結部１２ｂを形成することができる。

また、前記結構部材１１は、前記挿入孔１１ａ，・・・に前記杭体１０Ａ，１０Ａを挿通させることで容易に装着できる。このため、前記杭体１０Ａ，１０Ａ間を前記結構部材１１によって容易に連結することができる。

以下、前記した実施の形態の実施例１について説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。

実施例１では、図５に示したように、桁部材１３をジャッキ１５，１５によって押し出すことによって杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・間に架設する。

まず、前記実施の形態で説明した方法と同様にして、杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・の打設、結構部材１１，・・・の設置、杭頭部１０ａ，・・・の形成、横桁１８，・・・の設置をおこなう。

そして、前記横桁１８，・・・上に桁部材１３を押し出す。この桁部材１３は、護岸４上に設けた作業ヤードで押し出しを行なう分ずつ組み立てる。また、前記桁部材１３の上には、押し出す前にデッキ部１４を設けておく。

そして、護岸４上には、前記桁部材１３がスライドし易いように滑り支承１７，・・・を設置する。

さらに、押し出しに使用するジャッキ１５は、護岸４上に設けた反力桁１６に取り付ける。この反力桁１６は、押し出し用のジャッキ１５から発生する反力を受け止める部材であり、反力板１６ａと支持部材１６ｂ，１６ｂ等を組み合わせて製作する。

次に、前記桁部材１３の後端にジャッキ１５，１５の先端を当接させ、そのジャッキ１５，１５を伸長させることによって前記桁部材１３を前記杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・側に押し出す。

押し出しは、ジャッキ１５，１５を例えば１ストローク分伸長した時点で一旦、中断し、伸長したジャッキ１５，１５を縮めて元の長さに戻す。

そして、前記ジャッキ１５，１５の先端と前記桁部材１３の後端との間に、１ストローク分の長さの桁用の部材を組み立てて、前記桁部材１３の後端と連結して一体にする。この継ぎ足した部材の上にもデッキ部１４を設ける。

こうした後に、再び、ジャッキ１５，１５によって前記桁部材１３を押し出す。

このように実施例１の方法によれば、陸上や水上に設けられた発進基地等の定位置から前記桁部材１３を送り出すことができるので、起重船で所定の位置まで単位桁材１２ａを運んで設置するような水上を移動しながらの作業を最小限に抑えることができ、効率的である。

また、前記桁部材１３の連結部１３ａの形成を陸上等の安定した場所でおこなうことができるので、連結作業が波浪や風等の影響をほとんど受けることなく効率的に実施することができる。

なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態と略同様であるので説明を省略する。

以下、前記した実施例１の一部を変更した実施例２について説明する。なお、前記実施例１又は実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。

実施例２では、実施例１と同様に桁部材１３をジャッキ１５，１５によって押し出すことによって杭体１０Ａ，１０Ａ間に架設するが、その先の杭体１０Ｂ，・・・の打設、結構部材１１，・・・の設置、横桁１８，・・・の設置などは、架設済みの桁部材１３を利用しておこなう。

この実施例２では、図６に示すように、桁部材１３に架け渡されたデッキ部１４上にクローラクレーン２３を設置し、このクローラクレーン２３を使用して、油圧ハンマ２４による杭体１０Ｂの打設をおこなう。また、前記結構部材１１の設置、その先の杭体１０Ｂの打設なども、同様に前記クローラクレーン２３を使用しておこなうことができる。

そして、クローラクレーン２３のアームの長さでは届かなくなったときに、前記桁部材１３をジャッキ１５，１５によって前方に押し出し、再びクローラクレーン２３による作業を進めればよい。

このように押し出された前記桁部材１３を利用して、その上に設置されたクローラクレーン２３で作業を進めることで、起重船による作業を大幅に削減することができ、効率的である。

なお、他の構成及び作用効果については、前記実施例１及び実施の形態と略同様であるので説明を省略する。

以下、前記した実施の形態の実施例３について説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については同一符号を付して説明する。

実施例３では、図７に示したように平面的に広い床面を水上に形成する水上構造物２２について説明する。

この実施例３では、杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・の列を３列以上形成し、その上に架け渡した桁部材２０Ａ，２０Ｂ，・・・上にデッキ部１９，・・・を敷き詰めて広い床面を形成する。

例えば、前記実施の形態の前記杭体１０Ｃ，１０Ｄ，・・・によって形成される列、前記杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・によって形成される列と略平行するように、杭体１０Ｅ，１０Ｆ，・・・によって形成される列、杭体１０Ｇ，１０Ｈ，・・・によって形成される列等を形成し、各列上にはそれぞれ桁部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄを架け渡す。

なお、図７では省略されているが、前記杭体１０Ａ，１０Ｃ，・・・、前記杭体１０Ｂ，１０Ｄ，・・・、前記杭体１０Ｅ，１０Ｇ，・・・、前記杭体１０Ｆ，１０Ｈ，・・・は、それぞれ前記結構部材１１，・・・で連結されている。

また、前記桁部材２０Ａ，２０Ｂと前記杭体１０Ａ，１０Ｃ，・・・の間には横桁２１Ａ，・・・を介在させる。さらに、前記桁部材２０Ｃ，２０Ｄと前記杭体１０Ｅ，１０Ｇ，・・・の間には横桁２１Ｂ，・・・を介在させる。

そして、略平行に並べた前記桁部材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ上にパネル状のデッキ部１９を隙間なく架け渡す。

このようにして前記結構部材１１，・・・でそれぞれ連結された杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・を、平面的な広がりをもって配置すれば、広い床面を水上に容易に形成することができる。

なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態及び実施例１と略同様であるので説明を省略する。

以上、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態の所定の流量の流下を確保すべき流下範囲１ａは、各河川によって定められた所定の流量を流すために確保すべき断面積である河積と必ずしも一致しなくともよい。前記結構部材１１の上端が、前記河積に侵入する場合であっても、本実施の形態で設定された前記流下範囲１ａに前記結構部材１１の上端が侵入していなければよい。

また、前記結構部材１１は、前記流下範囲１ａ外に配置されていればよく、水底地盤２に密着させなくともよい。

そして、前記実施の形態では、前記桁部材１２，１３上にデッキ部１４を載置したが、桁部材とデッキ部を一体に形成することもできる。このように一体に形成することで、重量は大きくなるが、一度の作業で両方を設置することができ、施工性に優れている。

そして、デッキ部１４を設けずに桁部材１２，１３を架け渡すことによって完成する水上構造物９であってもよい。

また、前記実施の形態では、一部の杭体１０Ａ，１０Ｂ，・・・を先行して打設し、残りの杭体１０Ｃ，１０Ｄ，・・・は前記結構部材１１の鋼管１１ｂをガイドにして打設したが、すべての杭体１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，・・・を前記結構部材１１を設置する前に打設してもよい。

本発明の最良の実施の形態の水中構造物の構築方法を説明する説明図である。本発明の最良の実施の形態の水中構造物の構築方法の結構部材を設置する作業を説明する説明図である。図２のＡ−Ａ線平面図である。本発明の最良の実施の形態の水中構造物の一部切断平面図である。実施例１の水中構造物の構築方法を説明する説明図である。実施例２の水中構造物の構築方法を説明する説明図である。実施例３の水中構造物の構成を説明する平面図である。従来例のジャケットを使用した水中構造物の構築方法を説明する説明図である。河川の流下範囲を説明する断面図である。

符号の説明

１水域
１ａ流下範囲
２水底地盤
９，２２水上構造物
１０Ａ，１０Ｂ，・・・杭体
１１結構部材
１２，１３桁部材
１２ａ単位桁材（桁部材）
１２ｂ，１３ａ連結部
１５ジャッキ

Claims

所定の流量の流下を確保すべき断面積が流下範囲として定められている水域に構築され、複数の杭体で桁部材が支持される水上構造物であって、前記桁部材の延伸方向に間隔を置いて立設された前記杭体は少なくとも二本を一組として結構部材によって連結され、該結構部材は水面下の前記流下範囲外に沈設されるとともに、
前記杭体に対して前記延伸方向と直交する方向に間隔を置いて立設される他の杭体との間で杭頭間に架け渡される横桁が配置され、前記桁部材が前記延伸方向で隣接する他の桁部材との連結部が前記杭体上の前記横桁の上に配置されたことを特徴とする水上構造物。
所定の流量の流下を確保すべき断面積が流下範囲として定められている水域の水底地盤に桁部材の延伸方向に間隔を置いて複数の杭体を立設し、前記杭体の少なくとも二本を一組として、結構部材を前記杭体に挿通して水面下の前記流下範囲外まで沈設して前記杭体間を連結し、前記杭体に対して前記延伸方向と直交する方向に間隔を置いて立設される他の杭体との間で杭頭間に横桁を架け渡し、前記桁部材が前記延伸方向で隣接する他の桁部材との連結部が前記杭体上の前記横桁の上に配置されるように前記桁部材を架け渡すことを特徴とする水上構造物の構築方法。
複数の前記桁部材を所定の場所で予め一体に連結し、その場所から連結した前記桁部材をジャッキで前記杭体上の前記横桁の上に押し出し、次に新たな前記桁部材をさらに連結して押し出し、これを繰り返すことで前記杭体上の前記横桁の上に前記桁部材を架け渡すことを特徴とする請求項２に記載の水上構造物の構築方法。