JP4572224B2 - クレーンの振れ止め制御方法および振れ止め制御システム - Google Patents
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Description
また、加速時の遠心力により吊荷には半径方向の振動が発生し、加速区間の終了時点での半径方向変位と、等速区間において最初に訪れる半径方向外側の最大振れ幅の半径方向変位との間に時間差(Δ/2)・Toが発生する。そこで、等速区間の運転時間として、加速区間が終了した直後の時間差(Δ/2)・Toと、これと対称的に設けた減速区間の開始直前の時間差(Δ/2)・Toとを加えた時間差Δ・Toを最小とし、これに適宜に周期Toの略整数倍を加えた時間、すなわちtp=(n+Δ)・Toに設定する。減速区間の加速度は加速区間のそれと同一に設定されるから、減速区間の間に時間差(Δ/2)・Toの分の振れが打ち消され、吊荷が停止したときに半径方向の振れが抑えられる。
ジブ4の起伏角度φを検出するセンサとして、ジブ4の根元に磁気スケール等からなる角度検出器11が取り付けられ、その出力信号は演算部17に出力される。演算部17では、予め入力されたジブ4の長さと角度検出器11の出力信号とからジブ4の旋回半径Rが求められる。
ジブ4の旋回角度θを検出するセンサとして、ジブ4の旋回用電動機20のピニオンギヤーをカウントするセンサ等からなる角度検出器12が取り付けられ、その出力信号は演算部17に出力される。
ジブ4の旋回速度Vを検出するセンサとして、ジブ4の旋回用電動機20にタコジェネレータ等からなる速度検出器13が取り付けられ、その出力信号は演算部17に出力される。
ワイヤ5の巻き上げ・巻き下げ速度を検出するセンサとして、ワイヤ5の巻き取り用電動機21にタコジェネレータ等からなる速度検出器15が取り付けられ、その出力信号は演算部17に出力される。
ワイヤ5の巻き上げ・巻き下げ距離を検出するセンサとして、ワイヤ5の巻き取り用電動機21又は巻上げ・下げドラムに磁気スケール等からなる距離検出器16が取り付けられ、その出力信号は演算部17に出力される。
演算部17はCPUから構成され、後記する各演算処理を行う。出力制御部18は、演算部17の演算結果に基づき、各電動機に制御信号を出力する。
R=L・cosφ …式(1)
L:ジブ4の長さ
φ:ジブ4の起伏角度
ω=(g/H)1/2 …式(2)
g:重力加速度
H:ジブ4の先端からバケット6までの距離(振子長さ)
により求められ、バケット6の振子運動の周期Toは式(3)により求められる。
To=2π/ω …式(3)
バケット6の円周方向の振れをなくすため、加速区間、減速区間の運転時間はそれぞれ振子運動の周期Toの略整数倍とし、ここでは式(3)で求めた1周期のToを加速区間、減速区間の運転時間とする。なお、加速区間、減速区間の運転時間を振子運動の周期Toの略整数倍とすることで円周方向の振れが抑制されることは、例えば特許文献1にも記載されているように公知であるから、ここではその具体的な説明は省略する。
Vo=S/{(n+Δ)・To+To} …式(4)
S:A地点からB地点までのジブ4の先端の円周移動距離
n:0以上の整数
Δ:時間差係数
nを変化させて、Vo≦Va(旋回用電動機20の最大旋回速度)の範囲で最適となる一定速度となる旋回速度Voを決定する。通常は、タワークレーン3のサイクルタイムの短縮化の点から、Va以下で最大となる旋回速度Voに設定する。
a=Vo/To …式(5)
で求められる。
等速運転時間tpは、
tp=(n+Δ)・To …式(6)
で求められる。
以上により、ジブ4の全旋回時間ttは、
tt=tp+2To …式(7)
として決定される。
バケット6に関する加速時の運動方程式は式(8)、式(9)となる。
タワークレーン3を任意の位置から運転開始状態とする場合、図1において、ジブ4の旋回動作とジブ4の起伏動作およびワイヤ5の巻き下げ動作をオペレータが手動で操作し、ホッパ8が位置するC地点までバケット6を移動させる。このC地点が旋回角度θの基準位置およびジブ4の起伏角度φの基準位置となる。そして、ジブ4の起伏角度φはそのままで、ジブ4をトランスファーカ2からの移載箇所の上方まで旋回させ、一旦ワイヤ5を下げてバケット6をトランスファーカ2からの移載箇所に位置させる。
「(1)バンカ線1上におけるワイヤ5の巻き上げ」
トランスファーカ2からバケット6へ生コンクリートを移載完了した旨の信号を受け、オペレータが本発明に係る振れ止め制御システムを作動させると、距離検出器16から出力信号が出力され、演算部17の演算処理の基づいて、バケット6がA地点に位置するまでワイヤ5が巻き上げられる。
バケット6がA地点に達するのと前後して、演算部17では式(2)〜式(13)に基づいた演算処理がなされ、先ず、Toの時間をかけて旋回速度Voまで加速するように出力制御部18が旋回用電動機20を制御する。そして、速度検出器13の出力信号が演算部17で監視され、旋回速度Voとなった時点で出力制御部18は旋回速度Voを維持するように旋回用電動機20を制御する。加速区間の時間は振子の周期To(若しくは周期Toの略整数倍)であるため、旋回速度Voに達した時点でバケット6の円周方向の振れは取り除かれる。
B地点で停止後、演算部17より出力制御部18にワイヤ5の巻き下げ指令が出され、出力制御部18の制御により巻き取り用電動機21がワイヤ5を下げる。速度検出器15、距離検出器16等の出力信号が監視され、バケット6がC地点に達したら巻き取り用電動機21を停止させる。
バケット6内の生コンクリートはホッパ8に自動放出され、放出完了の信号がオペレータに伝達される。
生コンクリートの放出完了の信号を受け、オペレータが振れ止め制御システムを作動させると、演算部17より出力制御部18にワイヤ5の巻き上げ指令が出され、出力制御部18の制御により巻き取り用電動機21がワイヤ5を巻き上げる。速度検出器15、距離検出器16等の出力信号が監視され、バケット6がB地点に達したら巻き取り用電動機21を停止させる。
ジブ4の先端からバケット6までの距離Hは往路と変わらないので、往路のときと同様に、Toの時間をかけて旋回速度Voまで加速するように出力制御部18が旋回用電動機20を制御する。そして、速度検出器13の出力信号が演算部17で監視され、旋回速度Voとなった時点で出力制御部18は旋回速度Voを維持するように旋回用電動機20を制御する。旋回速度Voに達した時点でバケット6の円周方向の振れは取り除かれる。
バケット6がA地点に到着すると、演算部17より出力制御部18にワイヤ5の巻き下げ指令が出され、出力制御部18の制御により巻き取り用電動機21がワイヤ5を下げる。速度検出器15、距離検出器16等の出力信号が監視され、バケット6がトランスファーカ2からの移載箇所に位置したら巻き取り用電動機21を停止させる。トランスファーカ2はバケット6を自動的に検知して生コンクリートを投入する。そして、トランスファーカ2からバケット6へ生コンクリートを移載完了した旨の信号がオペレータに送信される。以降は(1)〜(7)の手順を繰り返す。
2 トランスファーカ
3 タワークレーン
4 ジブ
5 ワイヤ
6 バケット(吊荷)
Claims (2)
- ジブを旋回させてワイヤで吊った吊荷を運搬するクレーンにおいて、
ジブを旋回半径一定として加速区間、等速区間、減速区間の順で旋回させ、
加速区間および減速区間の運転時間を、互いに同一の時間であって、吊荷の振子運動の周期Toの略整数倍に設定するとともに、
加速区間の終了時点から、遠心力により生じる吊荷の半径方向の振動で最初の最大振れ変位になるまでの時間差を「(Δ/2)・To」として、等速区間の運転時間を「(n+Δ)・To」(n:0以上の整数)に設定することにより、
停止地点における吊荷の振れを止めることを特徴とするクレーンの振れ止め制御方法。 - ジブを旋回させてワイヤで吊った吊荷を運搬するクレーンにおいて、
ジブを旋回半径一定として加速区間、等速区間、減速区間の順で旋回させ、
加速区間および減速区間の運転時間を、互いに同一の時間であって、吊荷の振子運動の周期Toの略整数倍に設定するとともに、
加速区間の終了時点から、遠心力により生じる吊荷の半径方向の振動で最初の最大振れ変位になるまでの時間差を「(Δ/2)・To」として、等速区間の運転時間を「(n+Δ)・To」(n:0以上の整数)に設定する演算部を有することを特徴とするクレーンの振れ止め制御システム。
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