JP4544638B2 - サイクロン切換え装置 - Google Patents
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Description
11、12、13 サイクロン
14 ハウジング
15 底部流出口
16 出口弁
17、23 開口
18 蓋
19 端末体
20 導管
21 圧力調整弁
22 導出管
24、25、26 導入通路
27 制御ピストン
28 支持ピン
29 圧縮ばね
30 貫流開口
31、32、33 シールリング
34、35、36 サイクロン
37、38、39 導入通路
40 開口
41 膜弁
42 ゴム膜
43 ハウジング
44 蓋
45 皿部材
46、47 凸子
48 圧縮ばね
49 スプリングリテーナ
50、51 開口
52、53、54 サイクロン
55 導入通路
56 滑り弁
57 膜
58 流出開口
60 制御ピストン
61 ハウジング
62 矢印
63 圧縮ばね
64、65、66 クリップ部
67、67a 案内面
68、69 開口
70 窓
71 端板
72 キャリヤー
Claims (7)
- クランクケースベンチレーションガスからオイルを分離する装置であって、
互いに並列に配置され、前記クランクケースベンチレーションガスが流れる少なくとも3つのオイル分離サイクロンと、
前記クランクケースベンチレーションガスを前記少なくとも3つのオイル分離サイクロンに送るシリンダ状の流入開口と、
前記流入開口内に配置され、前記流入開口から流入する前記クランクケースベンチレーションガスの体積流をその流量に応じて少なくとも3つの部分体積流に分割して前記少なくとも3つのオイル分離サイクロンに導くように制御する構成要素とを備える装置において、
前記構成要素は、制御ピストンと、前記制御ピストンを前記クランクケースベンチレーションガスの圧力に抗して押す圧縮ばねと、前記制御ピストン及び前記圧縮ばねを支持する支持ピンとを含み、
前記制御ピストンは、前記少なくとも3つのオイル分離サイクロンのうち第1のサイクロンにつながる貫流開口をその底面に有し、その静止位置ではその外筒面で前記少なくとも3つのオイル分離サイクロンのうち第2のサイクロン及び第3のサイクロンへの開口を閉鎖し、体積流量が最大の時は前記クランクケースベンチレーションガスの動圧によって移動されて前記第2および第3のサイクロンへの開口を順に開くことを特徴とするクランクケースベンチレーションガスのオイル分離装置。 - 前記制御ピストンはその外筒面にシールリングを有することを特徴とする請求項1記載の装置。
- 前記少なくとも3つのオイル分離サイクロンは共通のハウジングに配置され、該共通ハウジングは分離された液体を流出させる底面流出口を有することを特徴とする請求項1又は2記載の装置。
- 前記底面流出口には弁が配設されていることを特徴とする請求項3記載の装置。
- クランクケースベンチレーションガスが流れる少なくとも2つのサイクロン形状のオイル分離エレメントを備えたクランクケースベンチレーションガスからオイルを分離する装置であって、前記サイクロンは平行して制御でき、クランクケースベンチレーションガスの体積流をその流量に応じて少なくとも2つの部分体積流に分割して少なくとも2つのオイル分離エレメントに導くように制御する構成要素が設けられた装置において、圧縮ばねが制御ピストンをクランクケースガスの圧力に抗して押すように作用し、該制御ピストンがクランクケースガスの動圧に応じてガスの第1或は他のサイクロンへの流入路を開き或は閉じるとともに、
体積流を制御するために膜弁が設けられ、該膜弁の制御はサイクロンへ流入前のクランクケースガスの圧力とサイクロンから流出したクランクケースガスの圧力との差圧により行なわれ、該差圧が小さいか差圧がない時には追加のサイクロンは閉鎖され、差圧が最大の時には追加のサイクロンが開かれることを特徴とする装置。 - 前記膜弁はゴム弾性膜からなり、該膜弁は圧縮ばねにより付勢されており、その静止位置においては1つの皿部材に設けられた2つの凸子によりサイクロンへの2つの開口を閉鎖し、前記膜弁はハウジング内に設けられ、該ハウジングは一方においてサイクロンに流入前のクランクケースベンチレーションガスに通じ、他方においてサイクロンから流出後のクランクケースベンチレーションガスに通じていることを特徴とする請求項5記載の装置。
- 前記膜弁はピストンを備え、該ピストンはシリンダ壁に沿って移動して該シリンダ壁におけるサイクロンへの開口を開き或は閉じることを特徴とする請求項5記載の装置。
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