JP4533832B2

JP4533832B2 - 排ガス浄化装置

Info

Publication number: JP4533832B2
Application number: JP2005304137A
Authority: JP
Inventors: 哲山田; 浩之遠藤; 晃今道
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2005-10-19
Filing date: 2005-10-19
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2025-10-19
Also published as: JP2007113446A

Description

本発明は、排ガス通路にＮＯｘ（窒素酸化物）吸蔵触媒装置をそなえた排ガス浄化装置に関する。

内燃機関からの排ガス通路に、ＮＯｘ吸蔵触媒装置と排ガス中の黒煙を除去する黒煙除去装置とを併設した内燃機関の排ガス浄化装置については、多くの技術が提供されているが、その一つに特許文献１（特開２００５−１６３１７号公報）の技術がある。
かかる技術においては、内燃機関からの排ガス通路にＮＯｘ吸蔵触媒装置と排ガス中の黒煙を除去する黒煙除去装置とを直列に配設し、黒煙除去装置に流入する排ガスの温度が黒煙の自己燃焼温度以上であって、黒煙除去装置の前後差圧増加率が基準値以上のときにＮＯｘ吸蔵触媒を再生するための触媒再生制御を、排ガスをリッチにする頻度を少なくする制御またはリッチを浅くする制御の少なくとも一方を行うことにより、黒煙除去装置の連続再生可能な範囲で最適なＮＯｘ浄化率を維持可能としている。

特開２００５−１６３１７号公報

一般に、排ガス通路にＮＯｘ吸蔵触媒装置と黒煙除去装置とを併設した内燃機関（以下エンジンという）の排ガス浄化装置においては、エンジンの始動時や低負荷時には排ガス温度が触媒の活性温度及び黒煙除去装置での黒煙の所要燃焼温度よりも低くなることから、かかる問題に対処するため、前記特許文献１（特開２００５−１６３１７号公報）に示されるような、黒煙除去装置の連続再生可能な範囲で最適なＮＯｘ浄化率を維持できるように、低温側で活性の高い触媒を用いる技術が種々提供されている。

しかるに、エンジンにより発電機を直結駆動する発電用エンジンでは、高速の定格回転数での高負荷運転を連続して行なう運転割合が多く、ＮＯｘ吸蔵触媒装置を流れる排ガス温度は常時高温レベルになる。
一方、ＮＯｘ吸蔵触媒装置に用いられる触媒にあっては、図７に示されるように、触媒温度Ｔが一定温度Ｔ_１を超えると触媒性能が低下する触媒が多く、排ガス温度が高温レベルで運転される発電用エンジンにかかる触媒を用いる場合には、触媒温度Ｔが最適触媒温度範囲ΔＴを超えたＴ_０にまで上昇することがあり、触媒性能が低下した状態でＮＯｘ吸蔵触媒装置を作動させる事態となる。

本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、排ガス供給源からの排ガス温度に影響されることなく常時高い触媒性能を維持可能として、発電用エンジンのように高温の排ガス供給源からの排ガスに対しても、高効率のＮＯｘ浄化機能をそなえた排ガス浄化装置を提供することを目的とする。

本発明はかかる目的を達成するもので、排ガス通路にＮＯｘ（窒素酸化物）吸蔵触媒装置をそなえた排ガス浄化装置において、前記排ガス通路の前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置の上流部位に該排ガス通路中の排ガスを冷却する排ガス冷却装置を設けるとともに、前記排ガス冷却装置への冷却流体の流量を調整する冷却流体調整弁と、前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置入口の排ガス温度を検出する排ガス温度センサと、該排ガス温度センサからの排ガス温度の検出値が入力されて、該排ガス温度の検出値に基づき前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置に導入される排ガス温度が前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置の必要触媒作動温度になるように前記冷却流体調整弁の開度を制御するコントローラとをそなえ、
更に前記排ガス通路に排ガス中の黒煙を除去する黒煙除去装置を前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置と併設するとともに、該黒煙除去装置の前後の差圧を検出して前記コントローラに入力する差圧センサを設け、前記コントローラは、前記差圧の検出値が前記黒煙除去装置の許容差圧を超えたとき前記冷却流体調整弁を閉止して前記排ガス冷却装置への冷却流体の供給を遮断するように構成されてなることを特徴とする。

かかる発明によれば、排ガス通路のＮＯｘ吸蔵触媒装置の上流部位に該排ガス通路中の排ガスを冷却する排ガス冷却装置を設けるとともに、該排ガス冷却装置への冷却流体の流量を調整する冷却流体調整弁を設け、コントローラによって、排ガス温度センサからの排ガス温度の検出値に基づき前記冷却流体調整弁の開度をＮＯｘ吸蔵触媒装置に導入される排ガス温度が該ＮＯｘ吸蔵触媒装置の必要触媒作動温度になるように制御するので、ＮＯｘ吸蔵触媒装置に導入される排ガス温度がＮＯｘ吸蔵触媒装置の必要触媒作動温度範囲を超えて、触媒性能が低下した状態で該ＮＯｘ吸蔵触媒装置を作動させるのを回避できる。
これにより、発電用エンジンのように高温の排ガス供給源からの排ガスに対しても、ＮＯｘ吸蔵触媒装置に導入される排ガス温度を前記必要触媒作動温度範囲に保持できて、高効率のＮＯｘ浄化機能を発揮できる。

また前記発明において、好ましくは前記構成に加えて、前記コントローラは、前記差圧の検出値が前記黒煙除去装置の許容差圧を超えたとき、前記還元剤供給装置からの還元剤供給量を増加して前記黒煙除去装置への排ガス温度を上昇せしめるように構成されてなる。

このように構成すれば、排ガス冷却装置を作動させて黒煙除去装置への排ガス温度を低下させて運転している場合に、黒煙除去装置前後の差圧の検出値が許容差圧を超えて該黒煙除去装置を再生する際には、前記排ガス冷却装置への冷却流体の供給を遮断することにより、さらには還元剤供給装置からの還元剤供給量を増加して黒煙除去装置への排ガス温度を上昇せしめることにより、黒煙除去装置での黒煙の再燃焼を促進することができ、黒煙除去装置の機能低下や、黒煙除去装置の詰まりに伴うエンジン背圧の増加による燃料消費率の増加を回避できる。

本発明によれば、排ガス通路のＮＯｘ吸蔵触媒装置の上流部位に排ガス冷却装置を設けるとともに、該排ガス冷却装置への冷却流体の流量を調整する冷却流体調整弁を設けて、該冷却流体調整弁の開度をＮＯｘ吸蔵触媒装置に導入される排ガス温度が該ＮＯｘ吸蔵触媒装置の必要触媒作動温度になるように制御するので、ＮＯｘ吸蔵触媒装置に導入される排ガス温度がこれの必要触媒作動温度範囲を超えて、触媒性能が低下した状態で該ＮＯｘ吸蔵触媒装置を作動させるのを回避でき、これにより、発電用エンジンのように高温の排ガス供給源からの排ガスに対しても、ＮＯｘ吸蔵触媒装置に導入される排ガス温度を前記必要触媒作動温度範囲に保持できて、高効率のＮＯｘ浄化機能を発揮できる。

また本発明によれば、排ガス通路のＮＯｘ吸蔵触媒装置の上流部位に還元剤供給装置を設けて、排ガス温度の検出値及び排ガス圧力の検出値に基づき、前記還元剤供給装置からの還元剤供給量及び還元剤供給圧力を、検出排ガス温度及び検出排ガス圧力に適合するように制御するので、前記還元剤を常時所要の温度及び圧力条件でＮＯｘ吸蔵触媒装置に安定供給することができて、該ＮＯｘ吸蔵触媒装置における脱硝性能が安定するとともに、最低限の還元剤供給量で以ってＮＯｘ吸蔵触媒装置における脱硝率を高く維持できる。

また本発明によれば、ＮＯｘ吸蔵触媒装置と併設した黒煙除去装置前後の差圧の検出値が許容差圧を超えて該黒煙除去装置を再生する際には、排ガス冷却装置への冷却流体の供給を遮断することにより、さらには還元剤供給装置からの還元剤供給量を増加して黒煙除去装置への排ガス温度を上昇せしめることにより、黒煙の再燃焼を促進することができ、黒煙除去装置の機能低下や、黒煙除去装置の詰まりに伴うエンジン背圧の増加による燃料消費率の増加を回避できる。

以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。

図１は本発明の第１実施例に係るディーゼルエンジンの排ガス浄化装置の系統図である。
図１において、２は図示しないエンジンの排気口に接続される排ガス管、１は排気管２設けられた排ガス中のＮＯｘ（窒素酸化物）を吸収し除去するＮＯｘ吸蔵触媒装置である。
３は排ガス冷却装置で、前記排ガス管２の前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置１の上流部位に設けられ、内部を通流する冷却水と排ガスとを熱交換して排ガスの温度を所定温度まで降温させるものである。５は該排ガス冷却装置３への冷却水入口管、６は該排ガス冷却装置３からの冷却水出口管である。４は前記冷却水入口管５に設けられて、前記排ガス冷却装置３への冷却水の流量を調整する冷却水調整弁である。
７は前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置１入口の排ガス温度を検出する排ガス温度センサである。１０は該排ガス温度センサ７からの排ガス温度の検出値が入力されて、該排ガス温度の検出値に基づき前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置１に導入される排ガス温度が該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１の必要触媒作動温度になるように前記冷却水調整弁４の開度を制御するコントローラで、詳細は後述する。

図４（Ａ）は、かかる第１実施例における、コントローラ１０による制御ブロック図である。
図４（Ａ）において、前記排ガス温度センサ７からの前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置１入口の排ガス温度の検出値はコントローラ１０の温度偏差算出部１１に入力される。１２は触媒作動温度設定部で、図７に示すように、ＮＯｘ吸蔵触媒装置１の必要触媒性能を発揮する触媒作動温度範囲ΔＴが、触媒毎に設定されている。
前記温度偏差算出部１１においては、前記排ガス温度の検出値と当該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１に用いられている触媒の触媒作動温度範囲ΔＴ中の最適触媒作動温度Ｔ_１との温度偏差ΔＴ_１を算出して、冷却水量変化量算出部１３に入力する。

該冷却水量変化量算出部１３においては、図４（Ｂ）のように、触媒作動温度Ｔと該排ガス冷却装置３の冷却水量Ｗとの関係が設定されており、前記温度偏差の算出値ΔＴ_１に対応する冷却水量の変化量を算出して、冷却水弁開度算出部１４に入力する。該冷却水弁開度算出部１４においては、前記冷却水量の変化量の算出値に基づき、冷却水弁４の現状開度からの開度調整量を算出して、該冷却水弁４の開度を調整せしめる。これにより、前記冷却水弁４は、前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置１入口の排ガス温度を前記最適触媒作動温度Ｔ_１にせしめるような前記排ガス冷却装置３の冷却水量に相当する開度に制御される。

かかる第１実施例によれば、排ガス管２のＮＯｘ吸蔵触媒装置１の上流部位に該排ガス管２を流れる排ガスを冷却する排ガス冷却装置３を設けるとともに、該排ガス冷却装置３への冷却水の流量を調整する冷却水調整弁４を設け、コントローラ１０によって、排ガス温度センサ７からの排ガス温度の検出値に基づき前記冷却水調整弁４の開度をＮＯｘ吸蔵触媒装置１に導入される排ガス温度が該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１の必要触媒作動温度Ｔ_１になるように制御するので、ＮＯｘ吸蔵触媒装置１に導入される排ガス温度が該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１の必要触媒作動温度範囲ΔＴを超えて、触媒性能が低下した状態で該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１を作動させるのを回避できる。
これにより、発電用エンジンのように高温の排ガス供給源からの排ガスに対しても、ＮＯｘ吸蔵触媒装置１に導入される排ガス温度を前記必要触媒作動温度範囲ΔＴに保持できて、高効率のＮＯｘ浄化機能を発揮できる。

図２は、本発明の第２実施例を示す図１対応図である。
かかる第２実施例においては、前記第１実施例に加えて、排ガス管２の前記排ガス冷却装置３の上流部位に、排ガス管２内を流れる排ガス中に軽油等の還元剤を噴射する還元剤噴射装置９を設置し、また、前記第１実施例と同様な排ガス温度を検出する排ガス温度センサ７とともにＮＯｘ吸蔵触媒装置１入口の排ガス圧力を検出する排ガス圧力センサ８を設けている。

従って、かかる第２実施例においては、Ｏ_２（酸素）リッチの排ガス中に前記還元剤噴射装置９から軽油等の還元剤を噴射して燃焼せしめることにより、Ｏ_２（酸素）を消費し還元雰囲気の排ガスにしてＮＯｘ吸蔵触媒装置１に送り込むことにより、該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１でのＮＯｘ吸蔵作用を促進している。
そして、かかる第２実施例においては、前記コントローラ１０は詳細を後述するように、前記第１実施例と同様な冷却水弁４の開度制御に加えて、前記排ガス温度センサ７からの排ガス温度の検出値及び前記排ガス圧力センサ８からの排ガス圧力の検出値が入力されて、該排ガス温度の検出値及び排ガス圧力の検出値に基づき前記還元剤噴射装置９からの還元剤供給量及び還元剤供給圧力を制御している。

図５は、かかる第２実施例における、コントローラ１０による制御ブロック図である。
図５において、前記排ガス温度センサ７からの前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置１入口の排ガス温度の検出値はコントローラ１０の温度偏差算出部１１に入力される。１２は触媒作動温度設定部で、図７に示すように、ＮＯｘ吸蔵触媒装置１の必要触媒性能を発揮する触媒作動温度範囲ΔＴが、触媒毎に設定されている。
前記温度偏差算出部１１においては、前記排ガス温度の検出値と当該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１に用いられている触媒の触媒作動温度範囲ΔＴ中の最適触媒作動温度Ｔ_１との温度偏差ΔＴ_１を算出して、還元剤供給要否判定部１５に入力する。

該還元剤供給要否判定部１５においては、前記最適触媒作動温度Ｔ_１と排ガス温度の検出値Ｔとの温度偏差ΔＴ_１が、
ΔＴ_１（＝Ｔ_１−Ｔ）≧０のとき、
つまりＮＯｘ吸蔵触媒装置１入口の排ガス温度Ｔが前記最適触媒作動温度Ｔ_１に達していない場合には、還元剤投入量算出部１６を作動させる。
一方、前記最適触媒作動温度Ｔ_１と排ガス温度の検出値Ｔとの温度偏差ΔＴ_１が、
ΔＴ_１（＝Ｔ_１−Ｔ）＜０のとき、
つまりＮＯｘ吸蔵触媒装置１入口の排ガス温度Ｔが前記最適触媒作動温度Ｔ_１を超える場合には、前記第１実施例と同様に、冷却水量変化量算出部１３を作動させる。冷却水量変化量算出部１３以降の作動は、前記第１実施例と同様である。

還元剤投入量算出部１６においては、図５（Ｂ）のように排ガス温度Ｔと還元剤噴射量Ｑとの関係が設定されており、前記排ガス温度Ｔの検出値に対応する還元剤噴射量Ｑを算出して還元剤噴射条件算出部１７に入力する。
該還元剤噴射条件算出部１７には、前記排ガス圧力センサ８から排ガス圧力の検出値Ｐが入力されており、該還元剤噴射条件算出部１７においては、前記還元剤噴射装置９からの還元剤噴射圧力Ｐ１を前記排ガス圧力の検出値Ｐ以上に設定する（Ｐ１≧Ｐ）。これにより、該排ガス管２内への還元剤の円滑な噴射が可能となる。

該還元剤噴射条件算出部１７にて算出された排ガス圧力の検出値Ｐに対応する還元剤噴射圧力Ｐ１、及び前記還元剤投入量算出部１６にて算出された排ガス温度の検出値Ｔに対応する還元剤噴射量Ｑは前記還元剤噴射装置９に入力される。
従って、該還元剤噴射装置９においては、前記還元剤噴射圧力Ｐ１及び還元剤噴射量Ｑで以って、ＮＯｘ吸蔵触媒装置１入口の排ガス中に還元剤を噴射して燃焼せしめる。
かかる還元剤噴射装置９からの還元剤の排ガス中への噴射及び燃焼によって、前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置１に導入される排ガスを還元雰囲気の排ガスにして該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１に送り込むとともに、排ガス温度Ｔを前記最適触媒作動温度Ｔ_１近傍まで上昇せしめて、該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１でのＮＯｘ吸蔵作用を促進する。

かかる第２実施例によれば、前記第１実施例と同様な作用、効果に加えて、次のような作用、効果が得られる。
即ち、排ガス管２のＮＯｘ吸蔵触媒装置１の上流部位に排ガス中に還元剤を供給する還元剤噴射装置９を設けるとともに、ＮＯｘ吸蔵触媒装置１入口の排ガス温度及び排ガス圧力を検出し、コントローラ１０によって、該排ガス温度の検出値Ｔ及び排ガス圧力の検出値Ｐに基づき、還元剤噴射装置９からの還元剤噴射量Ｑ及び還元剤噴射圧力Ｐ１を、検出排ガス温度Ｔ及び検出排ガス圧力Ｐに適合するように制御するので、ＮＯｘ吸蔵触媒装置１への還元剤を常時所要の温度及び圧力条件で安定供給することができて、該ＮＯｘ吸蔵触媒装置１における脱硝性能が安定するとともに、最低限の還元剤供給量で以ってＮＯｘ吸蔵触媒装置１における脱硝率を高く維持できる。

図３は、本発明の第３実施例を示す図１対応図である。
かかる第３実施例においては、前記第２実施例に加えて、前記排ガス管２の前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置１の下流部位に排ガス中の黒煙を除去する黒煙フィルタ１２０を設置するとともに、該黒煙フィルタ１２０の前後の差圧を検出して前記コントローラ１０に入力する差圧センサ１３０を設けている。

そして、かかる第３実施例においては、前記コントローラ１０は、前記第２実施例の制御に加えて、前記差圧センサ１３０による差圧の検出値ΔＰが前記黒煙フィルタ（ＤＰＦ）１２の許容差圧ΔＰを超えたとき、前記冷却水調整弁４を閉止して前記排ガス冷却装置３への冷却水の供給を遮断するとともに、前記還元剤噴射装置９からの還元剤噴射量を増加して前記黒煙フィルタ１２０への排ガス温度を上昇せしめるように制御する。

図６は、かかる第３実施例における、コントローラ１０による制御ブロック図である。
図６において、前記差圧センサ１３０からの前記黒煙フィルタ１２０出入口の差圧の検出値ΔＰはコントローラ１０の差圧比較部２０に入力される。２１は差圧設定部で、前記黒煙フィルタ１２０の許容差圧ΔＰ０、つまり該黒煙フィルタ１２０の再生を要する差圧の限界値が設定されている。
前記差圧比較部２０においては、前記差圧の検出値ΔＰと前記差圧設定部２１に設定されている許容差圧ΔＰ０とを比較し、その比較結果をＤＰＦ再生要否判断部２２に入力する。

該ＤＰＦ再生要否判断部２２においては、前記比較結果が、差圧の検出値ΔＰが許容差圧ΔＰ０以上の場合（ΔＰ≧ΔＰ０）には、前記黒煙フィルタ１２０の再生を判断するとともに、冷却水弁閉止指令部２３を作動させ、該冷却水弁閉止指令部２３は前記冷却水調整弁４を遮断せしめて、黒煙フィルタ１２０への排ガス温度の低下を回避する。
また該ＤＰＦ再生要否判断部２２においては、前記比較結果が、差圧の検出値ΔＰが許容差圧ΔＰ０以上の場合（ΔＰ≧ΔＰ０）には、還元剤噴射量増加指令部２４を作動させ、還元剤噴射量増加指令部２４は、還元剤噴射装置９の作動指令を前記還元剤噴射条件算出部１７に入力する。
そして、該還元剤噴射条件算出部１７以後の制御は、前記第２実施例と同様に行ない、
前記還元剤噴射装置９からの還元剤噴射量を増加して前記黒煙フィルタ１２０への排ガス温度を上昇せしめる。
図８は、かかる第３実施例における、黒煙フィルタ（ＤＰＦ）１２の再生と前記冷却水調整弁４の遮断のタイミング線図である。

かかる第３実施例によれば、排ガス冷却装置３を作動させて黒煙フィルタ１２０への排ガス温度を低下させて運転している場合に、黒煙フィルタ１２０前後の差圧の検出値ΔＰが許容差圧ΔＰ０を超えて該黒煙フィルタ１２０を再生する際には、前記排ガス冷却装置３への冷却水の供給を遮断することにより、さらには還元剤噴射装置９からの還元剤噴射量を増加して黒煙フィルタ１２０への排ガス温度を上昇せしめることにより、該黒煙フィルタ１２０での黒煙の再燃焼を促進することができる。
これにより、黒煙フィルタ１２０の機能低下や、該黒煙フィルタ１２０の詰まりに伴うエンジン背圧の増加による燃料消費率の増加を回避できる。

尚、かかる第３実施例において、黒煙フィルタ１２０前後の差圧の検出値ΔＰが許容差圧ΔＰ０を超えて該黒煙フィルタ１２０を再生する際に、前記排ガス冷却装置３への冷却水の供給の遮断のみを行ない、還元剤噴射装置９からの還元剤噴射量を増加して黒煙フィルタ１２０への排ガス温度を上昇せしめる操作を省略することも可能である。

本発明によれば、排ガス供給源からの排ガス温度に影響されることなく常時高い触媒性能を維持可能として、発電用エンジンのように高温の排ガス供給源からの排ガスに対しても、高効率のＮＯｘ浄化機能をそなえた排ガス浄化装置を提供できる。

本発明の第１実施例に係るディーゼルエンジンの排ガス浄化装置の系統図である。本発明の第２実施例を示す図１対応図である。本発明の第３実施例を示す図１対応図である。（Ａ）は前記第１実施例における制御ブロック図、（Ｂ）は触媒作動温度と排ガス冷却装置の冷却水量との関係線図である。（Ａ）は前記第２実施例における制御ブロック図、（Ｂ）は排ガス作動温度と還元剤噴射量との関係線図である。前記第３実施例における制御ブロック図である。ＮＯｘ吸蔵触媒装置における触媒性能の１例を示す線図である。前記第３実施例の説明用線図である。

符号の説明

１ＮＯｘ吸蔵触媒装置
２排ガス管
３排ガス冷却装置
４冷却水調整弁
７排ガス温度センサ
８排ガス圧力センサ
９還元剤噴射装置
１０コントローラ
１２０黒煙フィルタ
１３０差圧センサ
５２噴孔

Claims

排ガス通路にＮＯｘ（窒素酸化物）吸蔵触媒装置をそなえた排ガス浄化装置において、前記排ガス通路の前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置の上流部位に該排ガス通路中の排ガスを冷却する排ガス冷却装置を設けるとともに、前記排ガス冷却装置への冷却流体の流量を調整する冷却流体調整弁と、前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置入口の排ガス温度を検出する排ガス温度センサと、該排ガス温度センサからの排ガス温度の検出値が入力されて、該排ガス温度の検出値に基づき前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置に導入される排ガス温度が前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置の必要触媒作動温度になるように前記冷却流体調整弁の開度を制御するコントローラとをそなえ、
更に前記排ガス通路に排ガス中の黒煙を除去する黒煙除去装置を前記ＮＯｘ吸蔵触媒装置と併設するとともに、該黒煙除去装置の前後の差圧を検出して前記コントローラに入力する差圧センサを設け、前記コントローラは、前記差圧の検出値が前記黒煙除去装置の許容差圧を超えたとき前記冷却流体調整弁を閉止して前記排ガス冷却装置への冷却流体の供給を遮断するように構成されてなることを特徴とする排ガス浄化装置。