JP4515685B2 - 物品をブリスターバンドに供給する装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、菱形及び／又は楕円の錠剤、ピル、カプセル等の各種の物品の、ブリスターパックへの自動包装に関するものである。
前述のケースでは、本発明は物品をブリスターバンドに供給するための装置に関連する。
【０００２】
【従来の技術】
現在では、医薬製品は、物品を包含するための一連のブリスターで形成されるストリップからなるブリスターパックに包装される。
ストリップは通常、例えばアルミニウムのシートによって閉じられ、物品は、一般に知られている方法で、アルミニウムシートを破ることにより取り出されている。
ブリスターパックは、適当な成形ステーションにおいて、一列以上のブリスターを、連続する適当な材料、通常は熱成形の可能な材料又はアルミニウムの帯に形成することによって得られる。その後ブリスターバンドは充填ステーションに送られ、ここで少くとも１つの物品が、このようにして得られた個々のブリスターに充填され、最終的にブリスターバンドは、アルミニウムフィルムをその表面に張り、接合させることにより確実に閉じられる。
【０００３】
充填され、かつ密閉されたブリスターバンドは、あらかじめ定められた数のブリスターを含むストリップに切断されるので、物品が各ブリスターパックの形状を定めることになる。
ブリスターバンドからなるブリスターに物品を充填するには、既知の機械が使用され、これは様々な技術に従って操作される。
とりわけ広く使用される装置は、実質的に箱状の容器を包含し、これは多量の物品を収容すると共にブリスターバンドの真上に配置される。容器の下部には開口部が設けられ、その幅はブリスターバンドの幅よりも狭く形成されている。
ブリスターバンドが駆動し、空のブリスターを容器の方に移動させる結果、ブリスターは徐々に縦方向に容器の下に送られる。
【０００４】
容器は分配手段と連動し、該分配手段は常に回転してブリスター及びこれに類するエレメントを使用し、適当な供給チャンネルによって送り動作を行ない、供給チャンネルは、容器を通じて物品をブリスターに充填する。供給される物品の数量は、ブリスターバンドの表面に積み重ねることのできる数量に匹敵する。
【０００５】
結果として、積み重ねられた物品は空のブリスターに入り、ベルトにより送られて容器を離れる。
上記のようなシステムは、間歇的又は連続的に移動するベルトによって使用することができ、対応するブリスターに物品の位置を合わせるという問題が生じない。
ブリスター充填のための別の既知のシステムは、複数の供給チャンネルを包含し、これに物品が積み重ねられ、各チャンネルはブリスターバンドにあるブリスターの縦の列の上に配置される。
供給チャンネルの下端が、バンドの動きに連動してバンドの表面を滑るように進み、物品は供給チャンネルの下を通過するときに、重力によって各々のブリスターに落下する。
チャンネルの上端は供給ホッパーと平行に接続されており、これが振動し、この内側に多量の物品が収容される。
結果として、ホッパーの振動により、物品を各々の供給チャンネルに秩序よく導入しやすくなる。
さらに振動ホッパーを包含する充填ブリスターのためのシステムは、この中に多量の物品が入れられ、その下部には物品を送り出すために適当な手段を有する。
【０００６】
送り出し手段の形状は、実質的に垂直の供給チャンネルに物品を直接向ける形状であり、その中に積み重ねられている物品が重力により落下して、ブリスターバンドの対応して向き合うブリスターに入る。
送り出し装置は通常、互いに接して逆回転する２個のロールを包含し、重量に逆らって物品を押し上げることにより、振動ホッパーに含まれている物品を分離させる。
ロールは関連する周辺の溝（チャンネル）を形成し、これが口の部分を規定して物品を通過させ、関連する供給チャンネルに運ぶことができるようにする。
ロールの速度は、個別に変化させることができ、任意のロールを動かないようにすることもできる。
送り出し手段には、振動ホッパーの側壁に互いに接する１個のロールを含めることもできる。
【０００７】
上記のシステムの変形として、ブリスターバンドと供給チャンネルの下流の端との間に回転シリンダを配置することもできる。
回転シリンダの外側の表面には、供給チャンネルによって送り出された物品を受け、それをブリスターに入れるに適する凹部がある。
このケースでは、各凹部は吸入システムに接続され、これが重力により物品を供給チャンネルから移動させ、圧力システムに送り、圧力システムが物品を排出させ、対向するブリスターに供給する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の既知のシステムはすべて、使用される充填技術の代表的特徴のために、一連の問題を抱えている。
第一に、きわめて壊れやすい物品の場合は特に、バンドの面や容器の壁や供給チャンネルに対して繰り返し押され、互いに摩擦されることによって傷や欠片を生じることがある。すなわち、物品が破損する可能性がある。
主な欠点の１つは、ブリスターが物品よりも幅広のために、ブリスターに２個以上の物品が充填されたり、関連するブリスターに入ったばかりの物品がブリスターバンドの作動中に投げ出されるために、まったく充填されず、ブリスターが空のままになるという事態がしばしば起こるということである。
【０００９】
本発明の目的は、物品、とくに錠剤、ピル等などの、とりわけ菱形及び／又は長円形の物品を下に配置されたブリスターバンドに供給し、各ブリスターに１個の物品が完全に充填させるようにし、同時に処理される物品ならびにブリスターバンドに損傷を与えず、これらのすべての作業を、物品およびそれを入れるように意図された関連するブリスターの形状および寸法にかかわらず行なうことのできる装置を提案することにある。
【００１０】
その他に、本発明の目的は、全体的な包装装置の機能を変えずに、あらゆる作動条件において高い信頼性と生産性を持つ充填装置を提案することにある。
【００１１】
本発明の目的はさらに、形状および構成の異なる物品であってもブリスターバンドに供給できるように、任意のブリスターバンドが使用でき、合わせて、とりわけ包装処理サイクルの特徴に関連する高速で容易な包装の送り出し調整を行なうことのできる装置を提案することにある。
【００１２】
またさらに、本発明の目的は、どのような種類のブリスター処理機でも使用でき、簡単で、きわめて実用的で信頼性が高く安価な技術的ソリューションが得られ、関連する物品を対応するブリスターバンドに入れ、確実に包装することのできる、物品を供給するための装置を提案することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前述の目的は、前進方向に長手方向に移動するブリスターバンドに物品を供給し、その中に対応する物品を受けるための少くとも１つのブリスターがあり、前記ブリスターの列がその方向に平行である装置により、特許請求の範囲に従って得られ、前記装置は、前記ブリスターバンドの上にあって、それにきわめて近接し、少くとも１つの縦チャンネルが配置され、前記物品が前記縦チャンネルに移動される前記ブリスターの縦の列に合致するように構成された少くとも１つのグリッドと、
前記物品を前記グリッドに供給するためのステーションと、
前記グリッドと前記ブリスターバンドとの間で相対的な運動を発生させ、前記の縦列のブリスターが交互に部分的に開閉し、前記縦チャンネルに沿って存在する、対応するブリスターに物品を安定した状態で導入しやすくする第一振動手段および第二振動手段とを有することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の特徴的構成は、同封の図面に引照が付されている、２つの実施例において指摘されるが、実施例はこれのみ限定されるものではない。
上図に関連して、対応する物品２を受けることを意図するブリスター３ａの複数の縦列を有する、あるブリスターバンドを参照番号３に示す。
【００１５】
ブリスターバンド３は、図示されていない既知の搬送手段によって、対応する運動方向Ｗに縦に移動し、適当な支持面１１により支持され誘導される（図６）。
装置１００は、本発明に従うもので、ブリスターバンド３の上にある支持構造４を実質的に含み、その下部に第一シュート６ａ及び第二シュート６ｂの２つのシュートがある。
シュート６ａ、６ｂは、供給ステーション１０１から下にあるブリスターバンド３に移動する物品２の搬送と動きの抑制を目的とし、実質的にブリスターバンド３の真上にあり、第一下縁６０ａ及び第二下縁６０ｂ（図３）を有する。
【００１６】
支持構造４の下部は関連するバー７（図１、３及び６）を支持し、これが順次複数の長手方向のプレート８（図示のケースでは３枚）を支持する。プレートは互いに平行で、方向Ｗに沿って広がる。さらに、プレートは実質的にブリスターバンド３の真上に一する。
長手プレート８の間、又は端のプレート８とシュート６ａ、６ｂの下縁６０ａ、６０ｂとの間にある間隔は、対応する縦チャンネル（このケースでは４つ）を規定し、その中に物品２が落下する（図３、４ａ及び４ｂ）。
結果として、長手プレート８は、上の下縁６０ａ、６０ｂと共に、縦チャンネル９を規定する一種のグリッドＧを形成する（図２）。
【００１７】
各縦チャンネル９の各々の横の寸法Ａは、単一のブリスター３ａの横寸法Ｄよりも狭い（図２、６ａ及び６ｂ）。
長手プレート８の数は、縦チャンネル９の数がバンド３のブリスター３ａの縦列の数と完全に一致するように選択され、最初のものがその他のものに向き合う。
従って、長手プレート８の数は常に、充填されるブリスター３ａの縦列の数よりも１つ少なくなければならない。
装置１００の支持構造４も、図２及び３においてブロック１０で示されている振動手段に固定され、グリッドＧとそれに向き合うブリスターバンド３との間の方向Ｗに対して垂直に、相対的な振動運動を発生することが意図されている。
供給ステーション１０１はホッパー１を包含し、その内側に多量の物品２が入れられ、これはブリスターバンド３の上に配置されている。
【００１８】
ホッパー１の上部は物品２のための入口、すなわち取り入れセクション１ｂを形成し、その下部は開口部すなわち出口セクション１ａを形成し、これを通じて物品２が重力で送り出される（図１）。
関連する取り入れセクション１ｂを通じてホッパー１に入る物品２は、ホッパーの上流にある容器（図示されていない）、又は、クロスバー１４ａに取り付けられ、方向Ｗについて支持構造４の下流にある、対応する無端搬送ベルト１４から移動する。
搬送ベルト１４は、既知のタイプの回転ブラシ１３と連動し、ブリスターバンド３のすぐ近くに配置され、方向Ｗについて支持構造４の下流に位置する。
【００１９】
次に、装置１００の動作について説明し、動作サイクルの中間操作段階に引照を付すが、ここでホッパー１の出口セクション１ａは、所定の時間間隔で、これと同間隔でグリッドＧに向き合うブリスター３ａの数を超過する数の物品２を供給する。
振動手段１０が作動すると、グリッドＧが、下のブリスターバンド３に方向Ｌに向かい、Ｗの方向を横切り、各物品２が関連する空のブリスター３ａに入るように方向づけられる入口の位置Ｋ（図５ａ、６ａ）と、各物品２が関連するブリスター３ａの内側にある安定化位置Ｊ（図５ｂ、６ｂ）との間で振動する。
結果として、入口の位置Ｋから安定化位置Ｊへの移行中に、各プレート８の縦軸は、同じΔの値の分、変位（偏向）する。
【００２０】
Ｗの方向へのブリスターバンド３の動きは、同時に方向ＬでのグリッドＧの振動運動に伴い、縦チャンネル９の内側で物品２の方向を完全に定める。
従って、グレードＧの振動は、部分的にブリスター３ａの縦列を閉じ、誘導チャンネル９にある物品２が関連するブリスター３ａに安定した状態で導入しやすくし、偶発的な放出を回避する。
さらに、この導入によって物品２が損傷することがなく、物品への“ギロチン現象”を防止する。
グリッドＧの下流の過度の物品２、すなわち、ブリスター３ａに導入されていない物品は、ブラシ１３によりブリスターバンド３に対して横方向に変位され、すなわち、物品がブリスターバンドから除去される。
【００２１】
ブラシ１３の下流のブリスターバンド３には、ブリスター３ａの縦列が配置され、各々に１個の物品２が充填される。結果として、バンド３のブリスターに導入されていない物品２は、バンド３には存在しない。
単一のブリスター３ａの関連する横方向の寸法よりも小さい、各縦チャンネル９の横方向の寸法Ａにより、関連するブリスター３の内側の各物品２は正しく配置され、その位置を保つことが容易になる。
ブラシ１３によって除去された過剰な物品２は、ブリスターバンド３より低い位置で、搬送ベルト１４によって引き取られ、ホッパー１の入口セクション１ｂに搬送される。
支持構造４を縦方向に超えて長手方向に広がるグリッドＧのプレート８は、方向Ｗについてその上流及び下流で、ブリスター３ａが確実に充填されるようにする。
【００２２】
別の実施例に従い、ブリスターバンド３に対してグリッドＧを動かすのではなく、グリッドＧに対してブリスターバンド３を動かすことにより、グリッドＧとブリスターバンド３との間で同じ相対運動をさせることもできる。
この動きは、支持面１１を統合した図２及び６においてブロック２０で示されている振動手段によって得られる（図２及び６）。
こうして、安定化位置Ｊに入る位置Ｋ（図６ａ）の間で、上に位置し、動いていないグリッドＧに対して、方向Ｗを横切り、方向Ｌと平行に、ブリスターバンド３の類似的な振動運動が方向Ｍで得られる（図６ｂ）。
検証されたケースでは、位置Ｋから位置Ｊへの推移中に、各ブリスター３ａの軸は同じ値のΔ分、変位する。これは、グリッドＧがブリスターバンド３に対して振動する、前のケースにおける各プレート８の縦軸の変位に類似する。
【００２３】
振動手段１０、２０の振動の程度が同じである場合、このような変位は両方のケースにおいて明らかに起こる。
振動の程度は、振動数と同様に、所定の動作中において、同時にかつ／又は別個に調整することが可能であるのは明らかである。
別の実施例では、装置はグリッドＧに固定される第一振動手段１０、及びブリスターバンド３を支持し誘導する支持面１１に固定される第二振動手段を包含し、両方の振動運動の程度と振動数を調整できる状態で、グリッドＧ及び支持面１１の同時的な振動運動を発生させる。
グリッドＧ、及びブリスターバンド３の支持及び誘導面の振動は、単一の振動のケースにおいて前述したのと同じ特徴を持つ。
説明されている実施例においては、移動部分の振動は、あるケースではブリスターバンド３、別のケースではグリッドＧに実質的に平行の面について意図されている。
【００２４】
グリッドＧとブリスターバンド３の相対的な振動運動、及びバンド３の動きとは別に、縦チャンネル９の内側にある物品２の誘導は、方向づけの可能な誘導装置１２（そのうちの４つのみを図２に示す）、すなわち、グリッドＧ及び／又はシュート６ａ、６ｂによって支持される、弾性材料のタブ、ブラシ等があることによって容易になる。
しかしながら、関連するブリスター３ａへの各々の物品２の導入は、方向Ｌ、ＭにおけるグリッドＧとブリスターバンド３との間における相対運動である、他方に対する一方の動きによってのみではなく、ブリスターの上にある物品２が重力で押されることにより容易になる、という点は指摘しておくべきである。
【００２５】
複数のウィンドウ５（そのうちの３つを図２に示す）は、その慣性パラメータを低減させるために、支持構造４に設けられる。
各プレートは長手プレート８を少くとも２つ有し、これを支持するバー７の断面は、円形及び／又は多角形（三角形、正方形、長方形等）にすることができる。
下方に配置されるブリスターバンド２へ物品２を供給するこの提案装置は、特に菱形及び／又は楕円形の錠剤、ピル、カプセル等の物品２の為に特に望ましい。
詳記した実施例に従い、提案されている装置１００は、ブリスターバンド３の各ブリスター３ａに１個の物品２を最善の形で充填し、処理される物品及びブリスターバンドに対するあらゆる損傷を回避することができる。
【００２６】
【発明の効果】
上記の利点は、単純な技術的ソリューションによってこの利点を実現する装置によって得られるものであり、どのような作動条件においても高い信頼性と生産性を確実に保証することができるので、関連する物品を対応するブリスターバンドに正確に包装することができる。
さらに、上記の装置は、少数の単純な機構で稼動でき、生産コストを低減させることができる。
上述した事項は、専ら例として説明されているもので、本発明を制限するものではない。したがって本発明の利用及び実施の結果得られることのある変形についても、以上のように説明されることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 一般的包装手順において提案される、装置の概略側面図である。
【図２】 提案する装置の前図を拡大した概略の平面断面図である。
【図３】 第１の実施例にかかる装置であり、第２図の縮小した概略正面図である。
【図４ａ，４ｂ】 特に重要な２つの作業手順に関する装置の主要断面を拡大し部分概略の平面図である。
【図５ａ，５ｂ】 第１の実施例に関するもので、図４ａ，４ｂと同じ手順中の装置の部分概略側面断面図である。
【図６】 第二の実施例に従ったもので、図３と同じ縮尺の装置の概略の正面図である。
【図６ａ，６ｂ】 第二の実施例に従ったもので、図４ａ，４ｂと同じ手順中の装置の部分概略側面断面図である。

Claims (19)

1. 物品（２）を、前進方向（Ｗ）に長手方向に移動するブリスターバンド（３）に供給するための装置（１００）であり、少くともその中に対応する物品（２）を受けるための一列のブリスター（３ａ）があり、前記ブリスターの列はその方向（Ｗ）に平行な装置において、
   前記ブリスターバンド（３）の上にあり、それにきわめて近接し、少くとも１つの縦チャンネル（９）が配置され、前記ブリスター（３ａ）の縦の列に合致し、前記物品（２）が前記縦チャンネル（９）に移動するように構成された少くとも１つのグリッド（Ｇ）と、
   前記物品（２）を前記グリッド（Ｇ）に供給するためのステーション（１０１）と、
   前記の縦列のブリスター（３ａ）が交互に部分的に開閉し、前記縦チャンネル（９）に沿って存在する対応するブリスター（３ａ）に物品（２）を安定した状態で導入しやすくするように前記グリッド（Ｇ）と前記ブリスターバンド（３）との間で相対的な運動を発生させる第一振動手段及び第二振動手段とを有することを特徴とする装置。
2. 前記縦チャンネル（９）が、関連する第一シュート及び第二シュート（６ａ、６ｂ）の第一及び第二の下縁（６０ａ、６０ｂ）によって規定され、前記第一及び第二シュート（６ａ、６ｂ）が前記ブリスターバンド（３）の上にある支持構造（４）によって支持され、前記シュート（６ａ、６ｂ）は、前記グリッド（Ｇ）で前記供給ステーション（１０１）から移動してくる前記物品（２）を搬送し、その動きの範囲を定めるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
3. 前記グリッド（Ｇ）は、複数の長手プレート（８）によって規定され、一方が他方に対して平行で、前記作動方向（Ｗ）に沿って広がり、前記長手プレート（８）は前記ブリスターバンド（３）の至近にあり、前記プレート（８）の各々は、少くとも２本の支持バー（７）によって支えられ、その上部は前記支持構造（４）に固定され、さらに前記長手プレート（８）は、前記下縁（６０ａ、６０ｂ）と共に前記縦チャンネル（９）を前記ブリスターバンド（３）におけるブリスター（３ａ）の縦列の数に等しい数に規定するように構成されていることを特徴とする請求項２記載の装置。
4. 前記第一振動手段（１０）が、前記グリッド（Ｇ）に固定され、前記ブリスターバンド（３）に実質的に平行な面に沿って後者の振動運動を発生させるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
5. 前記グリッド（Ｇ）が、前記ブリスターバンド（３）の作動方向（Ｗ）に対して垂直方向（Ｌ）に沿って振動することを特徴とする請求項４記載の装置。
6. 前記第二振動手段（２０）が、前記ブリスターバンド（３）を支持し誘導するために、装置（１１）に固定され、前記グリッド（Ｇ）に実質的に平行な面に沿って、前記支持及び誘導装置（１１）の振動運動を発生させるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
7. 前記ブリスターバンド（３）を支持し誘導するための前記装置（１１）が、作動方向（Ｗ）に対して垂直方向（Ｍ）に沿って振動することを特徴とする請求項６記載の装置。
8. 前記縦チャンネル（９）の横方向の寸法（Ａ）が、前記ブリスター（３ａ）の横方向の寸法（Ｄ）よりも狭く構成されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
9. 装置が、前記支持構造（４）の下流にあり前記前進方向（Ｗ）に沿って広がる除去手段（１３）が、前記ブリスターバンド（３）の至近にあり、前記除去手段（１３）が前記ブリスターバンド（３）から過剰な物品（２）を除去するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
10. 前記前進方向（Ｗ）について前記グリッド（Ｇ）の下流で、前記除去手段（１３）の近くに収集手段（１４）を有し、前記収集手段（１４）が、前記ブリスターバンド（３）から除去される前記物品（２）を引き取り、前記供給ステーション（１０１）に前記の除去された物品を移動させるように構成されていることを特徴とする請求項９記載の装置。
11. グリッド（Ｇ）に支持され、前記縦チャンネル（９）で前記物品（２）の搬送を容易にするように構成された方向づけが可能な誘導装置（１２）を有することを特徴とする請求項１記載の装置。
12. 前記誘導装置（１２）が、シュート（６ａ、６ｂ）の下縁（６０ａ、６０ｂ）によって支持され、該シュートは前記ブリスターバンド（３）の上にある支持構造（４）によって支持され、前記シュート（６ａ、６ｂ）と共に前記誘導装置が、前記グリッド（Ｇ）上で、前記供給ステーション（１０１）からの前記物品（２）を搬送し、その動きを限定するように構成されていることを特徴とする請求項１１記載の装置。
13. 前記誘導装置（１２）が、弾性材料のタブで構成されていることを特徴とする請求項１１記載の装置。
14. 前記長手プレート（８）を支持する前記バー（７）の断面が、円形又は多角形であることを特徴とする請求項３記載の装置。
15. 前記長手プレート（８）の縦の寸法が、前記支持構造（４）の縦の寸法よりも広めに設定されていることを特徴とする請求項３記載の装置。
16. 前記振動手段（１０、２０）が、前記グリッド（Ｇ）に固定され実質的にブリスターバンド（３）に平行な面に沿ってその相対的な振動運動を発生させる第一振動手段（１０）、およびブリスターバンド支持及び誘導装置（１１）に固定され実質的にグリッド（Ｇ）に平行な面に沿ってその相対的な振動運動を発生させる第二振動手段（２０）とを有することを特徴とする請求項１記載の装置。
17. 前記グリッド（Ｇ）が前記ブリスターバンド（３）の前進方向（Ｗ）について横方向に振動し、一方前記ブリスターバンド支持及び誘導装置（１１）は、同じ前進方向（Ｗ）について横方向に振動するように構成されていることを特徴とする請求項１６記載の装置。
18. 前記収集手段（１４）が、無端搬送ベルトを有し、ブリスターバンド（３）から除去される前記物品（２）を収集すると共に除去された物品を前記供給ステーション（１０１）に搬送するためのクロスバー（１４ａ）を有することを特徴とする請求項１０記載の装置。
19. 前記除去手段（１３）が、前記ブリスターバンド（３）の近接位置に設置されたブラシを含むことを特徴とする請求項９記載の装置。

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