CN210526901U - 一种药品包装机 - Google Patents

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CN210526901U CN201921359143.6U CN201921359143U CN210526901U CN 210526901 U CN210526901 U CN 210526901U CN 201921359143 U CN201921359143 U CN 201921359143U CN 210526901 U CN210526901 U CN 210526901U
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China
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blanking
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blanking hopper
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刘湛楷
刘昭
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Tianjin Hongfu Pharmaceutical Co Ltd
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Tianjin Hongfu Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种药品包装机;包括:分药箱、机架、传送带、第一落料斗、第二落料斗、第一落料口、第二落料口、调节钮、药品容置盒、药品传送槽、挡板、出料导槽、气缸、伸缩装置、托板和压力感应器;所述机架上方设置有所述分药箱;所述分药箱上设置有所述第一落料斗和所述第二落料斗,所述第一落料斗与所述分药箱连接处设置有所述第一落料口,所述第二落料斗与所述分药箱连接处设置有所述第二落料口;所述第一落料口和所述第二落料口均设置有所述调节槽。

Description

一种药品包装机
技术领域
本实用新型一般涉及医药设备技术领域,尤其涉及一种药品包装机。
背景技术
药片行业中的药丸、药片等产品的包装一般都是在药片包装机上完成包装的。目前使用的药片包装机一般包括药片送入机构、包装机构和输出机构,加工完成的药片经送入机构送到包装机构中,再经过包装机构的包装后由输出机构送出。但是这种目前使用的药片包装机存在以下缺点:由于药片多为类椭圆或圆形,因此在输送过程中,狭长的推送推片顶于端部受力不均匀常造成药片侧移,卡于输送通道之中,造成药片磨损形成次品,严重地因而引发包装机停止工作。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种药品包装机;包括:分药箱、机架、传送带、第一落料斗、第二落料斗、第一落料口、第二落料口、调节钮、药品容置盒、药品传送槽、挡板、出料导槽、气缸、伸缩装置、托板和压力感应器;
所述机架上方设置有所述分药箱;
所述分药箱上设置有所述第一落料斗和所述第二落料斗,所述第一落料斗与所述分药箱连接处设置有所述第一落料口,所述第二落料斗与所述分药箱连接处设置有所述第二落料口;所述第一落料口和所述第二落料口均设置有所述调节槽。
所述传送带设置在所述机架上,且位于所述出料导槽的下方;
所述分药箱内设置有所述药品传送槽,所述药品传送槽的前端位于落料斗的出口端的正下方,该药品传送槽呈倾斜设置,并且由落料斗朝向出料口方向由高到低倾斜,所述药品传送槽共有两个,所述两个药品传送槽的低端一侧相连接成V字型;
所述出料导槽安装于所述两个药品传送槽的连接处;
所述伸缩装置设置于所述出料导槽处,
所述气缸设置于所述分药箱内,所述伸缩装置和所述气缸通过线路连接;
可选地,所述伸缩装置内设有所述托板和弹簧。
可选地,所述药品传送槽的前端还装设有挡板。
可选地,所述传送带上设置有多个所述药品容置盒。
可选地,所述托板内设置有所述压力感应器。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是:一种药品包装机,利用压力传感器和两个落料斗的设计,实现每次都将同样重量的药品装入药瓶内,实现定量装药,生产效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为一种药品包装机的示意图。
图中标号:1.分药箱 2.机架 3.传送带 4.第一落料斗 5.第二落料斗 6.第一落料口 7.第二落料口 8.调节钮 9.药品容置盒 10.药品传送槽 11.挡板 12.出料导槽 13.气缸 14.伸缩装置 15. 托板 16.压力感应器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1,一种药品包装机;包括:分药箱(1)、机架(2)、传送带(3)、第一落料斗(4)、第二落料斗(5)、第一落料口(6)、第二落料口(7)、调节钮(8)、药品容置盒(9)、药品传送槽(10)、挡板(11)、出料导槽(12)、气缸(13)、伸缩装置(14)、托板(15) 和压力感应器(16);
机架(2),所述机架(1)上方设置有分药箱(2);
所述分药箱(2)上设置有第一落料斗(4)和第二落料斗(5),所述第一落料斗(4)与所述分药箱(1)连接处设置有第一落料口(6),所述第二落料斗(5)与所述所述分药箱(1)连接处设置有第二落料口(7);所述第一落料口(6)和所述第二落料口(7)均设置有调节槽(8);所述调节钮根据所述包装的药品颗粒的大小,调整第一落料口和第二落料口的大小。
所述分药箱(1)内设置有药品传送槽(10),所述药品传送槽(10) 的前端位于第一落料斗(4)和第二落料斗(5)的出口端下方,所述药品传送槽(10)呈倾斜设置,并且由落料斗朝向出料口方向由高到低倾斜,所述药品传送槽(10)共有两个,所述两个药品传送槽(10) 的低端一侧相连接成V字型;
出料导槽(12),安装于所述两个药品传送槽(10)的连接处;
伸缩装置(14),设置于所述出料导槽(12)处;
气缸(13),设置于所述分药箱(1)内,所述伸缩装置(14)和所述气缸(13)通过线路连接;所述托板(15)内设置有所述压力感应器(16),通过压力感应器控制气缸,气缸启动伸缩装置打开托板将药品通过出料导槽放置到药品容置盒中。
所述药品传送槽(10)的前端还装设有挡板(11),保证药品都沿着药品送料槽轨向下输送。
所述伸缩装置(14)内设有所述托板(15)和弹簧;所述传送带 (3)设置在所述机架(2)上,且位于所述出料导槽(12)的下方;所述传送带(3)上设置有多个药品容置盒(9);
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于) 具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种药品包装机,其特征在于,包括:
机架(2),所述机架(2)上方设置有分药箱(1);
所述分药箱(1)上设置有第一落料斗(4)和第二落料斗(5),所述第一落料斗(4)与所述分药箱(1)连接处设置有第一落料口(6),所述第二落料斗(5)与所述分药箱(1)连接处设置有第二落料口(7);所述第一落料口(6)和所述第二落料口(7)均设置有调节槽(8);
所述分药箱(1)内设置有药品传送槽(10),所述药品传送槽(10)的前端位于第一落料斗(4)和第二落料斗(5)的出口端下方,所述药品传送槽(10)呈倾斜设置,并且由落料斗朝向出料口方向由高到低倾斜,所述药品传送槽(10)共有两个,所述两个药品传送槽(10)的低端一侧相连接成V字型;
出料导槽(12),安装于所述两个药品传送槽(10)的连接处;
伸缩装置(14),设置于所述出料导槽(12)处;
气缸(13),设置于所述分药箱(1)内,所述伸缩装置(14)和所述气缸(13)通过线路连接。
2.根据权利要求1所述的一种药品包装机,其特征在于,所述药品传送槽(10)的前端还装设有挡板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种药品包装机,其特征在于,所述伸缩装置(14)内设有托板(15)和弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种药品包装机,其特征在于,包括传送带(3),所述传送带(3)设置在所述机架(2)上,且位于所述出料导槽(12)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种药品包装机,其特征在于,所述传送带(3)上设置有多个药品容置盒(9)。
6.根据权利要求3所述的一种药品包装机,其特征在于,还包括压力感应器(16),所述压力感应器(16)设置于所述托板(15)内,所述气缸(13)通过压力感应器(16)的一定压力感应对所述伸缩装置(14)进行驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112937996A (zh) * 2021-02-23 2021-06-11 烟台久和开源健康营养中心 一种保健品胶囊用双层落料装置及其使用方法

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