JP4508622B2 - 燃料電池システム - Google Patents

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本発明は、燃料極側の燃料と空気極側の空気とを電解質膜を介して電気化学的に反応させることにより電力を発生させる燃料電池システムに関する。
近年、自動車や電子機器等において、水素等の燃料と空気等の気体を電気化学的に反応させて燃料の有する化学エネルギーを直接電気エネルギーに変換する燃料電池システムが注目されている。この種の燃料電池システムの一つのタイプとして、ダイレクトメタノール型燃料電池システムがある。
図2に示されているように、このダイレクトメタノール型燃料電池システム1は、電解質膜2を挟んで燃料極3と空気極4が設けられた燃料電池スタック5と、燃料極3に供給される3〜6%に希釈されたメタノール水溶液を貯蔵するための燃料タンク6と、燃料タンク6から燃料極3に供給される燃料を適正温度に保持させるための熱交換器7と、空気極4に空気を供給するためのブロワー8と、空気極4から排出された気体を凝縮させるための凝縮器9と、凝縮器9から排出された凝縮水を貯蔵するための凝縮水タンク10とから概略構成されている。また、燃料タンク6には、燃料タンク6内のメタノール水溶液の水位を検出するための水位センサ11が取り付けられ、燃料タンク6は連通管12を介して凝縮水タンク10に連通している。
上記した構成のもと、燃料タンク6から燃料極3に供給されたメタノール水溶液が、ブロワー8により空気極4に供給された空気と電気化学的に反応し、電力を発生させると共に、空気極4側において水蒸気が発生し、燃料極3側においてメタノール水溶液と二酸化炭素が発生する。そして、空気極4側で発生した水蒸気は凝縮器9において水と空気に分離された後、それぞれ凝縮水タンク10に還流され、水は燃料タンク6に供給され、空気は大気中に放出される。また、燃料極3側で発生したメタノールは燃料タンク6に還流され、水位センサ11により燃料タンク6内のメタノール水溶液の水位の低下が検出されると、燃料タンク6に高濃度のメタノールが供給される。一方、燃料極3側で発生した二酸化炭素は、燃料タンク6から連通管12を通り、凝縮水タンク10を介して大気中に放出される(例えば、特許文献1参照)。
特開2003−132924号公報
しかしながら、上記した従来の燃料電池システム1では、燃料タンク6、熱交換器7、凝縮器9、凝縮水タンク10がそれぞれ別々に設けられているため、システムを構成する部品点数が多くなり、配管系統も複雑となっていた。そのため、システムが大型化し、製造コストやメンテナンスコストが増大するといった問題があった。
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、システムを構成する部品点数を削減し、配管系統の単純化、システムの簡略化、コンパクト化を図り、製造コスト及びメンテナンスコストの削減が可能な燃料電池システムを提供するものである。
本発明は、電解質膜を挟んで燃料極と空気極が設けられた燃料電池スタックを有する燃料電池システムにおいて、前記燃料極に供給する燃料を貯蔵するための燃料タンクと、該燃料タンクから前記燃料極に供給される燃料を適正温度に保持させるための熱交換器と、前記空気極側から排出された気体を凝縮させるための凝縮器と、該凝縮器から排出された凝縮水を貯留するための凝縮水タンクとを備え、前記燃料タンクと前記熱交換器と前記凝縮器と前記凝縮水タンクとが一体に設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、燃料タンクと熱交換器と凝縮器と凝縮水タンクとが一体に設けられているため、システムを構成する部品点数を削減でき、配管系統の単純化、システムの簡略化、コンパクト化が図れ、製造コスト及びメンテナンスコストの削減が可能となる等、種々の優れた効果を得ることができる。
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る燃料電池システムについて説明する。なお、以下の説明では、本発明をダイレクトメタノール型燃料電池システムに適用した場合を例にとって説明する。
図1は、本発明の実施の形態に係る燃料電池システム15を示しており、この燃料電池システム15は、電解質膜16を挟んで燃料極17と空気極18が設けられた燃料電池スタック19と、空気極18に空気を供給するためのブロワー20と、熱交換器ユニット21とを備えている。
熱交換器ユニット21は、多数のチューブ22とフィン23とから構成されたコア24と、コア24の両端部にそれぞれ設けられたアッパタンク25及びロアタンク26とを備えており、さらに、コア24は、燃料極17に供給される燃料を適正温度に保持させるための熱交換器部分27と、空気極18側から排出された気体を凝縮させるための凝縮器部分28とから構成されている。
アッパタンク25は仕切壁29により空気極側タンク30と燃料極側タンク31とに仕切られており、空気極側タンク30は燃料電池スタック19の空気極18側と配管32を介して接続され、燃料極側タンク31は燃料電池スタック19の燃料極17側と配管33を介して接続されている。また、燃料極側タンク31には、配管34を介して原燃料タンク35が接続されており、配管34途中に原燃料ポンプ36が設けられている。
また、ロアタンク26は仕切壁37により、コア24の凝縮器部分28から排出された凝縮水を貯留するための凝縮水タンク38と、燃料極17に供給する燃料を貯蔵するための燃料タンク39とに仕切られている。そして、凝縮水タンク38は配管40を介して燃料極側タンク31に接続され、配管40途中に凝縮水ポンプ41が設けられている。また、燃料タンク39は燃料電池スタック19の燃料極17側と配管42を介して接続され、配管42途中に燃料ポンプ43が設けられている。さらに、燃料タンク39には水位センサ44が設けられている。
このように、熱交換器ユニット21は、上記した従来における燃料タンク6、熱交換器7、凝縮器9、及び凝縮水タンク10を一体化したものであり、燃料電池システム15を構成する部品点数を削減することができ、配管系統を単純化することができる。したがって、燃料電池システム15の簡略化、コンパクト化が図れ、製造コスト及びメンテナンスコストを削減することができる。
次に、図1により、本発明の実施の形態に係る燃料電池システム15の作用について説明する。
燃料ポンプ43の作動により燃料タンク39から配管42を通って燃料電池スタック19の燃料極17にメタノール水溶液が供給され、このメタノール水溶液はブロワー20により空気極18に供給された空気と電気化学的に反応し、燃料電池スタックにおいて電力が発生する。この時、空気極18側においては水蒸気が発生し、燃料極17側においては二酸化炭素とメタノール水溶液が発生する。そして、空気極18側で発生した水蒸気は配管32、空気極側タンク30を通って、コア24の凝縮器部分28において凝縮され、水と空気に分離された後、凝縮水タンク38に還流され、空気は大気中に放出される。また、凝縮水タンク38に還流した凝縮水は、その後、凝縮水ポンプ41により燃料極側タンク31に供給される。
一方、燃料極17側で発生したメタノールは配管33を通って燃料極側タンク31に還流され、コア24の熱交換器部分27により適正温度に保持された後、燃料タンク39内に還流される。そして、水位センサ44により燃料タンク39内のメタノール水溶液の水位の低下が検出されると、原燃料ポンプ36により原燃料タンク35から燃料極側タンク31、熱交換器部分27のチューブ22を介して燃料タンク39に高濃度のメタノールが供給され、燃料タンク39内のメタノール水溶液の濃度は所要レベル(3〜6%程度)に維持される。
なお、上記した本発明の実施の形態では、電池スタック19には、電池セルが1個しか設けられていないが、本発明は、電池セルが複数個積層された電池スタックにおいても適用可能であることは言う迄もない。
また、本発明は、上記したダイレクトメタノール型燃料電池システム15に限らず、純水素、ガソリン、メタンガス等を燃料として使用する他のタイプの燃料電池システムにも適用可能である。
本発明の実施の形態に係る燃料電池システムを示す概略構成図である。 従来例を示す概略構成図である。
符号の説明
15 燃料電池システム
16 電解質膜
17 燃料極
18 空気極
19 燃料電池スタック
27 熱交換器部分
28 凝縮器部分
38 凝縮水タンク
39 燃料タンク

Claims (1)

  1. 電解質膜を挟んで燃料極と空気極が設けられた燃料電池スタックを有する燃料電池システムにおいて、
    多数のチューブとフィンとから構成されたコアと、該コアの両端部にそれぞれ設けられたアッパタンク及びロアタンクとを備えた熱交換器ユニットを備え、前記アッパタンクは空気極側タンクと燃料極側タンクに仕切られ、前記コアは、前記燃料極側から排出された燃料を適正温度に保持させるための熱交換器部分と、前記空気極側から排出された気体を凝縮させるための凝縮器部分とから構成され、前記ロアタンクは仕切壁により、前記凝縮器部分から排出された凝縮水を貯留するための凝縮水タンクと、前記燃料極に供給する燃料を貯蔵するための燃料タンクとに仕切られ、該燃料タンクと前記熱交換器部分と前記凝縮器部分と前記凝縮水タンクとが一体に設けられていることを特徴とする燃料電池システム。
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