JP4503869B2

JP4503869B2 - 自動給液装置

Info

Publication number: JP4503869B2
Application number: JP2001074015A
Authority: JP
Inventors: 修松本; 康章幸前
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 2001-03-15
Filing date: 2001-03-15
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2021-03-15
Also published as: JP2002275968A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は自動水栓装置等センサによる使用者の検知・非検知に基づいて吐出口より水，石鹸液等の液を自動的に吐出・吐出停止する自動給液装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、センサによる使用者の検知・非検知に基づいて吐出本体部の吐出口から水を自動的に吐出・吐出停止する自動水栓装置が公共のトイレ等において広く使用されている。
従来この自動水栓装置においては、吐出本体部をカウンター等の取付基体の上面に起立状態に設ける一方、これとは離隔してカウンター等の下方に制御回路ボックスを別途に設け、その制御回路ボックス内部に水供給手段としての電磁弁，その作動を制御する制御回路基板等を収容し、またその制御回路ボックスに電池ボックスを設けてそこに電源としての電池を収容するようになしていた。
【０００３】
そしてこの制御回路ボックス内の電磁弁から導管を上向きに延び出させ、これをカウンター等を貫通して吐出本体部の内部に通し、その先端部の吐出口に接続するようにしていた。
一方吐出本体部においては、使用者の有無を検知するためのセンサを吐出口とは別途に設け、これを吐出本体部における本体ケーシングに吐出口とは別途に組み付けるようになしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記のような従来の自動水栓装置の場合、制御回路ボックスをカウンター等の下方に別途に設けなければならない問題に加えて、故障等の不具合が発生したとき、自動水栓装置を構成する上記各部品を個々に取り外して部品交換しなければならず、メンテナンスに際して作業に手間取る問題があった。
一方制御回路基板を吐出本体部の内部に組み込むことも提案されているが、このようにすると吐出本体部が必然的に大型化し、見栄えが悪いものとなってしまう。
【０００５】
以上自動水栓装置について述べたが、この問題はセンサによる使用者の検知・非検知に基づいて吐出口より石鹸液その他の液を自動的に吐出・吐出停止する他の自動給液装置一般に生ずる問題である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の自動給液装置はこのような課題を解決するために案出されたものである。
而して請求項１のものは、センサによる使用者の検知・非検知に基づいて電磁弁を作動させ、吐出本体部の吐出口から水，石鹸液等の液を自動的に吐出・吐出停止する自動給液装置において、前記吐出本体部の取付基体の下方に垂下して下端が前記電磁弁に接続され、前記吐出口に前記液を導く導管に対して、該吐出本体部の外側であって該取付基体の下方且つ該電磁弁とは別の位置で、該電磁弁の作動を制御する、該電磁弁に対し非固定の制御回路基板を固定して組み付け、それら導管及び制御回路基板を含む導管ユニットを構成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２のものは、請求項１において、前記導管が可撓性のホースより成っていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記制御回路基板が前記導管に対して固定バンドにて固定されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記導管には基板収容部が設けてあって、該基板収容部内に前記制御回路基板が収容してあることを特徴とする。
【００１０】
請求項５のものは、請求項１〜４の何れかにおいて、前記導管に対して前記吐出口が組み付けてあり、該吐出口を含んで前記導管ユニットが構成してあることを特徴とする。
【００１１】
請求項６のものは、請求項５において、前記吐出口には前記センサが組み付けてあり、該センサを含んで前記導管ユニットが構成してあることを特徴とする。
【００１２】
請求項７のものは、請求項１〜６の何れかにおいて、前記導管には電池ボックスが組み付けてあり、該電池ボックスを含んで前記導管ユニットが構成してあることを特徴とする。
【００１３】
請求項８のものは、請求項１〜７の何れかにおいて、前記自動給液装置が前記吐出口から水を吐出する自動水栓装置であることを特徴とする。
【００１４】
【作用及び発明の効果】
上記のように本発明は、吐出本体部の外側において導管に制御回路基板を組み付けて、それら導管及び制御回路基板を含んで導管ユニットとして構成したもので、本発明によれば、制御回路基板を内部に収容しておくための制御回路ボックスを別途に設けるのを省略でき、また故障等不具合が発生したときに導管ユニットごと脱着して部品交換等を行うことができ、メンテナンス作業を簡単に行い得るようになる。
【００１５】
本発明では、制御回路基板をカウンター等吐出本体部の取付基体の下方で導管に組み付けておく。
このようにすることで吐出本体部が大型化せず、従って見栄えが悪化する問題を解決することができる。
ここで上記導管は電磁弁から上記吐出口に向って延び出すものとすることができる。
【００１６】
本発明においては、制御回路基板を導管に組み付けるに際してこれを固定バンドで導管に固定しておくことができる（請求項３）。
このようにすることで簡単に制御回路基板を導管に組み付けることができる。
【００１７】
上記制御回路基板を導管に組み付けるに際し、その導管に基板収容部を設けておき、その基板収容部内に制御回路基板を収容しておくことができる（請求項４）。
このようにすることで収まり良く制御回路基板を導管に組付状態となしておくことができる。
【００１８】
請求項５のものは、上記導管に対して吐出口を組み付け、その吐出口を含んで導管ユニットを構成するようになしたもので、このようにすれば、故障等不具合が発生したときに導管ユニット全体を脱着することで部品交換等をより簡単に行うことができ、メンテナンス作業を更に容易化することができる。
【００１９】
請求項６のものは、更にその吐出口に使用者の有無を検知するセンサを組み付け、そのセンサを含んで導管ユニットを構成したもので、この請求項６によればメンテナンス作業を更に容易に行うことができる。
【００２０】
次に請求項７のものは、導管に電池ボックスを組み付け、その電池ボックスを含んで導管ユニットを構成したもので、このようにすれば別途に電池ボックスを設ける必要をなくすことができる。
【００２１】
本発明は特に吐出口から水を吐出する自動水栓装置に適用して好適なものである（請求項８）。
【００２２】
【実施例】
次に本発明を自動水栓装置に適用した場合の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は手洗キャビネットで手洗ボール１２を有している。
１４はこの手洗キャビネット１０に設置された自動水栓装置（自動給液装置）で、カウンター（取付基体）１６上に起立する形態で設けられた吐出本体部１８と、これより離隔しカウンター１６下方に配設された電磁弁（液供給手段）２０とを有している。
【００２３】
２２は元配管に接続された止水栓で、この下流側に電磁弁２０が配設されている。電磁弁２０からは導管（ここでは可撓性のホース）２４が上向きに延び出している。
導管２４はカウンター１６を貫通して吐出本体部１８内部を通り、その先端部の吐出口２６に接続されている。
図１（Ａ）に示しているように、吐出口２６には使用者の有無、具体的には差し出された手の有無を検知する、投光部２８と受光部３０とを有するセンサ３２が一体的に組み付けられている。
【００２４】
図３に示しているように、本例では導管２４，吐出口２６及び電磁弁２０の作動を制御する制御回路基板３４が一体的に組み付けられて導管ユニット３６を成している。
具体的には、吐出口２６には接続管部５２が一体に成形されていて、その接続管部５２が導管２４に差込接続され且つ固定バンド３８にて接続状態に固定されている。
また導管２４に沿って細長く形成された制御回路基板３４が、固定バンド４０により導管２４の外周面に直接締結固定されている。
【００２５】
尚、吐出口２６に一体的に組み付けられたセンサ３２と制御回路基板３４とを接続する電気配線コード４２もまた、固定バンド４０により導管２４の外周面に固定されている。
制御回路基板３４からは、電源との接続のための電気配線コード４２、更に電磁弁２０との接続のための電気配線コード４２がそれぞれ延び出している。尚図３中４４はコネクタである。
この例において、導管ユニット３６は組付状態、即ち一体のユニットの状態で脱着可能とされている。
【００２６】
導管ユニット３６は、図１（Ｂ）及び図２に示しているように、その上部が吐出本体部１８の外殻を成す本体ケーシング５０内部に収容されており、そして先端部の吐出口２６が本体ケーシング５０の先端部下面に形成された開口４６を通じて外部に突出し、その状態で固定片４８において取付ビスにより本体ケーシング５０に固定されている。
【００２７】
一方図１（Ｂ）に示しているように、導管ユニット３６の下部はカウンター１６から下方に垂下しており、制御回路基板３４が吐出本体部１８の外側に位置しているとともに、導管２４の下端部が電磁弁２０に接続されている。
【００２８】
本例の自動水栓装置１４の場合、吐出口２６の下方即ちセンサ３２の下方に使用者が手を差し出すと、センサ３２がこれを検知し、制御回路基板３４による制御の下に電磁弁２０が開かれて導管２４を通じ吐出口２６に水が送られ、そこから外部に水が吐出される。
一方手洗いを終えた後に使用者が手を引き込めてセンサ３２による検知から外れると、ここにおいて電磁弁２０が閉弁し吐出口２６からの水の吐出が停止する。
【００２９】
本例の自動水栓装置１４においては、制御回路基板３４を内部に収容しておくための制御回路ボックスを別途に設けておくことを省略でき、また故障等不具合が発生したときに導管ユニット３６ごと脱着して部品交換等を行うことができ、メンテナンス作業を簡単に行うことができる。
【００３０】
また制御回路基板３４を吐出本体部１８の外側において導管２４に組み付けるようになしているため、これを吐出本体部１８内部において導管２４に組み付ける場合と異なって、吐出本体部１８が大型化せず、従って外部に露出する吐出本体部１８をデザイン的に見栄えの良好なものとなすことができる。
また本例では制御回路基板３４を固定バンド４０で導管２４に固定するようになしているため、制御回路基板３４を導管２４に簡単に組み付けることができる。
【００３１】
加えて本例では吐出口２６及びセンサ３２を含んで導管ユニット３６を構成しているため、故障等不具合が発生したときに、導管ユニット３６全体を脱着することで部品交換等をより簡単に行うことができ、メンテナンス作業をより容易なものとなすことができる。
【００３２】
図４は本発明の他の実施例を示している。
同図において５４は基板取付部材であって、導管保持部５６と基板収容部５８とを有しており、その導管保持部５６において導管２４を抱くようにしてこれを保持している。
一方基板収容部５８には制御回路基板３４が収容状態で組み付けられている。
【００３３】
図５もまた本発明の他の実施例を示したもので、この例では導管２４を複数の分割体２４Ａ，２４Ｂに分割するとともに、分割体２４Ａを樹脂等の成形体にて構成し、そしてその分割体２４Ａに基板収容部５８を一体に形成して、そこに制御回路基板３４を収容状態で組み付けるようになしたものである。
これら図４及び図５の実施例においては、制御回路基板３４を収まり良く導管２４に組付状態となしておくことができる。
【００３４】
図６は本発明の更に他の実施例を示したもので、この例では分割体２４Ａに基板収容部５８と併せて電池ボックス６０を設け、そこに電源としての電池６２を収容するようになしている。
尚６４は電池ボックス６０の蓋体である。
【００３５】
一方図７もまた本発明の更に他の実施例を示したもので、この例では吐出本体部１８の内部に電池ボックス６０を設け、そこに電池６２を収容するようになしている。
これら図６及び図７の実施例は何れも電池ボックス６０を含んで導管ユニット３６を構成したもので、このようにすることで別途に電池ボックスを設ける必要をなくすことができる。
【００３６】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上記実施例は本発明を自動水栓装置に適用した場合の実施例であるが、本発明は吐出口から石鹸液その他の液を自動吐出する他の一般の自動給液装置に適用することも可能であるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である自動水栓装置を示す図である。
【図２】同じ実施例の吐出本体部を示す図である。
【図３】同じ実施例の導管ユニットの構成を示す図である。
【図４】本発明の他の実施例の要部を示す図である。
【図５】本発明の更に他の実施例の要部を示す図である。
【図６】本発明の更に他の実施例の要部を示す図である。
【図７】本発明の更に他の実施例の自動水栓装置を示す図である。
【符号の説明】
１４自動水栓装置（自動給液装置）
１８吐出本体部
２０電磁弁（液供給手段）
２４導管
２６吐出口
３２センサ
３４制御回路基板
３６導管ユニット
４０固定バンド
５８基板収容部
６０電池ボックス

Claims

センサによる使用者の検知・非検知に基づいて電磁弁を作動させ、吐出本体部の吐出口から水，石鹸液等の液を自動的に吐出・吐出停止する自動給液装置において、
前記吐出本体部の取付基体の下方に垂下して下端が前記電磁弁に接続され、前記吐出口に前記液を導く導管に対して、該吐出本体部の外側であって該取付基体の下方且つ該電磁弁とは別の位置で、該電磁弁の作動を制御する、該電磁弁に対し非固定の制御回路基板を固定して組み付け、それら導管及び制御回路基板を含む導管ユニットを構成したことを特徴とする自動給液装置。
請求項１において、前記導管が可撓性のホースより成っていることを特徴とする自動給液装置。
請求項１，２の何れかにおいて、前記制御回路基板が前記導管に対して固定バンドにて固定されていることを特徴とする自動給液装置。
請求項１〜３の何れかにおいて、前記導管には基板収容部が設けてあって、該基板収容部内に前記制御回路基板が収容してあることを特徴とする自動給液装置。
請求項１〜４の何れかにおいて、前記導管に対して前記吐出口が組み付けてあり、該吐出口を含んで前記導管ユニットが構成してあることを特徴とする自動給液装置。
請求項５において、前記吐出口には前記センサが組み付けてあり、該センサを含んで前記導管ユニットが構成してあることを特徴とする自動給液装置。
請求項１〜６の何れかにおいて、前記導管には電池ボックスが組み付けてあり、該電池ボックスを含んで前記導管ユニットが構成してあることを特徴とする自動給液装置。
請求項１〜７の何れかにおいて、前記自動給液装置が前記吐出口から水を吐出する自動水栓装置であることを特徴とする自動給液装置。