JP4503065B2 - 埋設杭の抜去装置 - Google Patents

埋設杭の抜去装置 Download PDF

Info

Publication number
JP4503065B2
JP4503065B2 JP2007301723A JP2007301723A JP4503065B2 JP 4503065 B2 JP4503065 B2 JP 4503065B2 JP 2007301723 A JP2007301723 A JP 2007301723A JP 2007301723 A JP2007301723 A JP 2007301723A JP 4503065 B2 JP4503065 B2 JP 4503065B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
casing
pile
buried
buried pile
base material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2007301723A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2009127243A (ja
Inventor
充美 万代
Original Assignee
有限会社マンダイクレーン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 有限会社マンダイクレーン filed Critical 有限会社マンダイクレーン
Priority to JP2007301723A priority Critical patent/JP4503065B2/ja
Publication of JP2009127243A publication Critical patent/JP2009127243A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4503065B2 publication Critical patent/JP4503065B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Description

本願発明は、地中に埋設された埋設杭の抜去作業に使用される埋設杭の抜去装置に関するものである。
土中に埋設された埋設杭を抜去するための装置あるいは工法として、従来から種々の提案がなされている(例えば、特許文献1〜4 参照)。
特許文献1に示されるものは、下端に短管を備えたシートパイルを振動式杭打機によって埋設杭の周囲に打ち込み、上記短管にセットしてあるワイヤーを埋設杭に掛け回し、該ワイヤーを引き上げることで埋設杭を抜去するものである。
特許文献2に示されるものは、下端に掘削爪を備えたケーシング内に、その下端にオーガビットを備えたオーガスクリュウを内装一体化し、これをオーガマシンによって回転させて埋設杭の周囲を掘削するとともに、上記オーガビットで埋設杭を破砕しながら降下させ、さらに埋設杭の残部を上記ケーシング側に設けた係止爪によってその側方から係止し、これを引き上げることで抜去するものである。
特許文献3に示されるものは、ケーシングを埋設杭の周囲に打ち込むとともに、該ケーシング側に設けたチャックを上記埋設杭の外周面に押圧させて該埋設杭を挟持し、該ケーシングを引き上げることで該ケーシングと共に上記埋設杭を抜去するものである。
特許文献4に示されるものは、杭打機によってケーシングを埋設杭の周囲に打ち込み、これが埋設杭の下端部に達した時点で、上記ケーシング側に設けた掛止爪を上記埋設杭の下端傾斜面に掛止させ、上記ケーシングを引き上げることで該ケーシングと共に上記埋設杭を抜去するものである。
特開2004−308338号公報 特開2001−3363号公報 特開2006−37657号公報 特開2004−339892号公報
ところが、特許文献1に示されるものでは、埋設杭へのワイヤーの掛け回し作業が掘削穴の底側で行なわれることから、作業の確実性及び信頼性という点において問題がある。
特許文献2に示されるものでは、上記係止爪がその係止位置において埋設杭の表面に若干食い込んだ状態で係止されるものの、上記ケーシングの引上力が上記係止爪の上記埋設杭側への食い込み力を増大させる構造とはなっていないことから、上記ケーシングの引上げに伴って上記埋設杭の表面が上記係止爪の部分で欠けて該埋設杭が滑り落ちることが懸念され、作業の確実性及び信頼性という点において問題が残る。
特許文献3に示されるものでは、ケーシングの内面側においてその周方向に離間して設けられた複数個のチャックをそれぞれ個別の油圧シリンダで駆動させる構成であることから、各油圧シリンダ相互の同期調整が難しく、場合によっては上記各チャックによる埋設杭の把持作用が損なわれるという恐れがある。
特許文献4に示されるものでは、上記ケーシング側に設けた掛止爪が上記埋設杭の下端傾斜面より下方側に位置するまで該ケーシングを打ち込む必要があることから、作業性という点において改善の余地がある。
そこで本願発明は、構造が簡単で且つ作動上の信頼性及び確実性の高い埋設杭の抜去装置を提供することを目的としてなされたものである。
本願発明ではかかる課題を解決するための具体的手段として次のような構成を採用している。
本願発明に係る埋設杭の抜去装置では、クレーン装置60により吊下支持された起振機1にその上端部が把持されたベース材2と、土中に埋設された埋設杭9の外側に所定の隙間をもって嵌挿可能な内径寸法をもち上記ベース材2の下部に固定されたケーシング3と、該ケーシング3に取付けられて該ケーシング3内に嵌挿された上記埋設杭9をその外側から挟圧可能な複数の挟圧ユニット10を備え、上記起振機1によって上記ベース材2と一体的に上記ケーシング3を上記埋設杭9の周囲の土中に打ち込み、上記各挟圧ユニット10によって上記埋設杭9を挟圧保持した状態で上記クレーン装置60によって上記ベース材2を引き上げることで上記ケーシング3とともに上記埋設杭9を抜去するように構成する一方、上記各挟圧ユニット10を同期作動させる同期手段35が設けられるとともに、該同期手段35は、上記ケーシング3の径方向外側に遊嵌されるとともに上記各挟圧ユニット10のそれぞれに連結ロッド7を介して連結され、上記ケーシング3側に設けた油圧シリンダ4の伸縮作動によって上下方向に移動されるリング体35を備えて構成したことを特徴としている。
本願発明では次のような効果が得られる。
本願発明に係る埋設杭の抜去装置によれば、クレーン装置60により吊下支持された起振機1にその上端部が把持されたベース材2と、土中に埋設された埋設杭9の外側に所定の隙間をもって嵌挿可能な内径寸法をもち上記ベース材2の下部に固定されたケーシング3と、該ケーシング3に取付けられて該ケーシング3内に嵌挿された上記埋設杭9をその外側から挟圧可能な複数の挟圧ユニット10を備え、上記起振機1によって上記ベース材2と一体的に上記ケーシング3を上記埋設杭9の周囲の土中に打ち込み、上記各挟圧ユニット10によって上記埋設杭9を挟圧保持した状態で上記クレーン装置60によって上記ベース材2を引き上げることで上記ケーシング3とともに上記埋設杭9を抜去するように構成する一方、上記各挟圧ユニット10を同期作動させる同期手段35が設けられるとともに、該同期手段35は、上記ケーシング3の径方向外側に遊嵌されるとともに上記各挟圧ユニット10のそれぞれに連結ロッド7を介して連結され、上記ケーシング3側に設けた油圧シリンダ4の伸縮作動によって上下方向に移動されるリング体35を備えて構成しているので、
(1)ケーシング3を備えた上記ベース材2を起振機1によって土中に打ち込む打ち込み作業と、上記各挟圧ユニット10によって上記埋設杭9を挟圧保持する挟圧保持作業と、上記ベース材2を上記クレーン装置60によって引き上げる引上げ作業によって、上記埋設杭9を土中から抜去することができ、埋設杭9の抜去作業を効率良く行なうことができる、
(2)上記クレーン装置60によって上記起振機1及びベース材2を吊下支持して作業を行なうものであって、例えば、リーダ等の重機の使用を必須とする抜去装置に比して、作業の簡便性あるいは汎用性が向上する、
(3)上記各挟圧ユニット10の挟圧板25によって上記埋設杭9が確実に挟圧保持され、上記埋設杭9の滑落無い安全性の高い作業が実現される
等の効果が得られる。
以下、本願発明を好適な実施形態に基づいて具体的に説明する。
図1及び図2には、本願発明の実施形態に係る埋設杭の抜去装置Zを示している。
「構成」
上記抜去装置Zは、図6に示すように、クレーン装置60のブーム61の先端に備えられたブームヘッド61aから吊下された吊りフック62によって吊下支持された状態で使用されるものであって、該吊りフック62に本体部1aが掛止される起振機1と、該起振機1の把持爪1bにその上端部2aが把持されるベース材2と、該ベース材2の下端部2bにその上端部3aが固定され該ベース材2と一体化されたケーシング3を備える。
なお、この実施形態では、上記ベース材2として、図5に示すように略ハット状の断面形状をもつ鋼矢板を用いている。また、上記ケーシング3は、所定の内径(即ち、その内部に環状の隙間をもって上記埋設杭9を嵌挿し得る径寸法)をもつ鋼管が使用される。そして、この鋼矢板でなる上記ベース材2の底板部2c1とその左右に連続する一対の傾斜面部2c2,2c2の三者で囲われた凹溝部分に上記ケーシング3が、その略半周部分を嵌入せしめた状態で配置され、且つこれら両者間における三つの接触部分を溶接接合することで、上記ベース材2とケーシング3が一体化されている。
上記ベース材2の上端部分2a寄り位置で、且つ平面視における上記ケーシング3と同心上位置には、油圧シリンダ4が、そのシリンダロッド4aを下方に向けた状態で取付けられている。また、このシリンダロッド4aの下端には、左右方向に延出する一対のアームをもつ支持体5が取付けられている。
一方、上記ケーシング3の下端3b側には、次述する挟圧ユニット10が三個配置されている。
上記挟圧ユニット10は、上記ケーシング3の内側に嵌挿される上記埋設杭9をその周方向の三箇所から挟圧してこれを保持するものであって、図3に示すように、上記ケーシング3の下端部に設けた開口17の下縁部分にブラケット11を設け、このブラケット11に支点ピン21を介して所定長さの作動腕12を上記ケーシング3の径方向に沿う面上で回動自在に連結するとともに、該作動腕12の先端部に後述の挟圧板25とリンクバー13の一端を支点ピン22によって同時に支承している。
さらに、上記リンクバー13の他端には、第1ガイドピン23を介してスライドバー14の一端が連結されている。このスライドバー14は、上記第1ガイドピン23と該第1ガイドピン23より上側に設けた第2ガイドピン24が、上記ケーシング3の外周面に上下方向に向けて取付けられたガイド材15のガイド溝16に摺動可能に係入することで、上下方向へ移動可能とされている。また、上記スライドバー14の他端(上端)は、その上端が次述のリング体35に連結された連結ロッド7に取付けられている。
上記リング体35は、特許請求の範囲の「同期手段」に該当するものであって、図4に示すように、上記ケーシング3の径方向外側に遊嵌する短い円管35bと該円管35bの上端に取付けられた環状板35aで構成され、該環状板35aの下面側の周方向の三箇所に設けられたブラケット37に、上記挟圧ユニット10の連結ロッド7の上端が連結されている。さらに、上記環状板35aの中心を径方向に挟んで対向する二位置には、操作ロッド6の下端が連結されている。また、この操作ロッド6の上端は、上記油圧シリンダ4のシリンダロッド4aに取付けた上記支持体5に連結されている。
従って、上記油圧シリンダ4が伸縮作動することで、上記各操作ロッド6を介して上記リング体35が上下方向に移動され、さらにこのリング体35の移動に伴って、上記各連結ロッド7を介して上記各挟圧ユニット10の上記スライドバー14がそれぞれ同期して上下方向へスライドされることになる。そして、このスライドバー14の上下方向へのスライドに伴って、上記リンクバー13と作動腕12が折曲作動し、これらを連結する上記支点ピン22に取付けられた次述の挟圧板25は、上記ケーシング3の径方向に進退移動されることになる。即ち、上記油圧シリンダ4は、特許請求の範囲」中の「位置変更手段」として機能する。
ここで、上記挟圧板25の具体的構成を説明すると、該挟圧板25は、上記既設杭9の外周面の湾曲形状に沿うような曲率の湾曲面をもつ湾曲板で一体形成され、その内周面25a(即ち、上記既設杭9の外周面に当接する面)には、周方向へ延びる掛止突条26が上下方向に所定間隔で複数段に形成されている。
そして、この挟圧板25は、その第1位置では、図3(イ)の左半部に示すように、上記作動腕12が上昇傾斜した状態で径方向内側へ延出し、上記挟圧板25の内周面25aが上記既設杭9の外周面に当接し、且つ上記各掛止突条26が上記既設杭9の外周面に食い込むような姿勢とされる。
これに対して、第2位置では、図3(イ)の右半部に示すように、上記作動腕12が上記第1位置における姿勢から径方向外方側へ後退回動し、これに伴って上記挟圧板25は上記既設杭9の外周面の位置より径方向外側へ後退し、上記既設杭9の外周面に対して非接触の状態とされる。
なお、上記挟圧板25の上記第1位置は、上記油圧シリンダ4が伸長作動して上記スライドバー14が降下された状態で実現される。また、上記第2位置は、上記油圧シリンダ4が縮小作動して上記スライドバー14が上方へ引き上げられた状態で実現される。
また、上記第2位置においては、上記挟圧板25は、上記作動腕12側に突設したストパー27が上記挟圧板25に係合することで略鉛直姿勢(即ち、上記挟圧板25の内周面25aが上記既設杭9の外周面と略平行となる姿勢)に保持される。
一方、図1に示すように、上記起振機1側には地上側に設置したジエット供給源58から延びるジエットホース51が引き込まれ、さらにこのジエットホース51はここで左右一対のジエット管52、52に分流される。そして、このジエット管52は、上記ベース材2に沿って(図5参照)下方へ引き出され、さらに上記リング体35を貫通して(図4参照)上記ケーシング3の下端部分3bにおいて下方に指向して開口しており、該開口部分から下方へ向けてジエット(水と加圧空気の混合流体)が噴出される。
「使用状態の説明」
続いて、図6〜図8を参照して、上記抜去装置Zを使用して土中に埋設された既設杭9の抜去作業を説明する。
A:事前作業(図6参照)
抜去作業に際しては、先ず、図6に示すように、地面Gの杭埋設部を掘削機(図示省略)によって掘削して掘削穴Ga内に上記既設杭9の上端部分を露出させる。
また、クレーン装置60を上記掘削穴Gaの近傍の所定位置に設置し、そのブーム61の先端のブームヘッド61aから吊下された吊りフック62に上記抜去装置Zを吊下支持させ、その下端部分、即ち、上記ケーシング3の下端部3b部分を、上記既設杭9の上端部の直上に位置させる。この抜去装置Zの位置決め作業は、上記ブーム61の伸縮動及び起伏動及び上記吊りフック62の巻き込み・巻き下げによって行なう。
また、この事前作業時には、地面G側に設置されたジエット供給源58から延びるジエットホース51を上記起振機1側に、また油圧源59から延びる油圧ホース53を上記油圧シリンダ4側に、それぞれ接続する。
B:打込み及び杭保持作業(図7及び図3参照)
事前作業の完了後、上記油圧シリンダ4を縮小させて上記挟圧ユニット10の挟圧板25を第2位置に設定し、各挟圧ユニット10の挟圧板25の内側へ上記既設杭9が進入し得るようにする。
しかる後、上記起振機1を駆動しながら上記抜去装置Zを徐々に降下させるとともに、上記ジエット管52からジエットを噴出させると、上記抜去装置Zは、ジエット噴流で土を軟化崩壊させながら上記既設杭9の外周側に打込まれる。そして、図3に示すように、上記抜去装置Zの上記ケーシング3の下端部3bが既設杭9の先端部9aに達した時点で、上記抜去装置Zの降下を停止させる。そして、この時点で、上記油圧シリンダ4を伸長させて上記各挟圧ユニット10の各上記挟圧板25を、それぞれ第2位置から第1位置へ位置変更させ、該各挟圧板25によって上記既設杭9を挟圧保持させる。
この場合、上記リング体35を介して上記各挟圧ユニット10の挟圧板25が同期作動されることで、該各挟圧板25による上記埋設杭9の挟圧保持が確実ならしめられる。
また、上記各挟圧板25の掛止突条26が上記既設杭9の外周面に適度に食い込むことで、該既設杭9に対する挟圧保持作用が確保される。
C:抜去作業(図8参照)
次に、上記吊りフック62を巻き上げて上記抜去装置Zに引抜き力を付与する。この際、上述のように、上記挟圧ユニット10においては、上記挟圧板25を支持する上記作動腕12が上昇傾斜していることから、上記ケーシング3が上方へ引上げられるとき、この引上げ力によって上記作動腕12に水平方向への回動力が作用し、この回動力によって上記挟圧板25がさらに上記既設杭9側に押圧される。従って、上記掛止突条26の食込みによる掛止作用と、上記挟圧板25を上記既設杭9に押圧することによる摩擦掛止作用が相乗的に働き、上記各挟圧ユニット10による上記既設杭9の挟圧保持降下がさらに高められ、引抜き途中での上記既設杭9の滑落が確実に防止され、作業上の高い信頼性と確実性が担保される。
また、この場合、上記挟圧板25に上記掛止突条26が上下方向に多段に設けられていることで、上記埋設杭9は上記挟圧板25によって上下方向の比較的広い範囲で挟圧保持されその傾倒が阻止されることとなり、たとえ上記各挟圧ユニット10が上下方向の同一位置に設けられていたとしても、上記埋設杭9は傾倒することなく略鉛直姿勢のまま抜去され、作業上の安全性が確保される。
そして、図8に示すように、上記既設杭9と共に上記抜去装置Zが土中から完全に引抜かれると、これを地面G側に移動させ、この状態で上記油圧シリンダ4を縮小させて上記各挟圧ユニット10の挟圧板25を第1位置から第2位置に位置変更させることで、上記既設杭9は上記抜去装置Z側から容易に離脱される。
本願発明の実施の形態に係る埋設杭の抜去装置の正面図である。 図1のII−II矢視図である。 図1のIII部の拡大図である。 図1のIV部の拡大図である。 図1のVーV断面図である。 埋設杭の抜去作業における第1工程説明図である。 埋設杭の抜去作業における第2工程説明図である。 埋設杭の抜去作業における第3工程説明図である。
1 ・・起振機
2 ・・ベース材
3 ・・ケーシング
4 ・・油圧シリンダ(位置変更手段)
5 ・・支持体
6 ・・操作ロッド
7 ・・連結ロッド
9 ・・埋設杭
10 ・・挟圧ユニット
11 ・・ベース
12 ・・作動腕
13 ・・リンクバー
14 ・・スライドバー
15 ・・ガイド材
16 ・・ガイド溝
17 ・・開口
21 ・・支点ピン
22 ・・支点ピン
23 ・・第1ガイドピン
24 ・・第2ガイドピン
25 ・・挟圧板
26 ・・掛止突条
27 ・・ストッパー
35 ・・リング体(同期手段)
37 ・・ブラケット
51 ・・ジエットホース
52 ・・ジエット管
53 ・・油圧ホース
58 ・・ジエット供給源
59 ・・油圧源
60 ・・クレーン装置
61 ・・ブーム
62 ・・吊りフック
Z ・・抜去装置

Claims (1)

  1. クレーン装置(60)により吊下支持された起振機(1)にその上端部が把持されたベース材(2)と、土中に埋設された埋設杭(9)の外側に所定の隙間をもって嵌挿可能な内径寸法をもち上記ベース材(2)の下部に固定されたケーシング(3)と、該ケーシング(3)に取付けられて該ケーシング(3)内に嵌挿された上記埋設杭(9)をその外側から挟圧可能な複数の挟圧ユニット(10)を備え、上記起振機(1)によって上記ベース材(2)と一体的に上記ケーシング(3)を上記埋設杭(9)の周囲の土中に打ち込み、上記各挟圧ユニット(10)によって上記埋設杭(9)を挟圧保持した状態で上記クレーン装置(60)によって上記ベース材(2)を引き上げることで上記ケーシング(3)とともに上記埋設杭(9)を抜去するように構成する一方、
    上記各挟圧ユニット(10)を同期作動させる同期手段(35)が設けられるとともに、該同期手段(35)は、上記ケーシング(3)の径方向外側に遊嵌されるとともに上記各挟圧ユニット(10)のそれぞれに連結ロッド(7)を介して連結され、上記ケーシング(3)側に設けた油圧シリンダ(4)の伸縮作動によって上下方向に移動されるリング体(35)を備えて構成されていることを特徴とする埋設杭の抜去装置。
JP2007301723A 2007-11-21 2007-11-21 埋設杭の抜去装置 Active JP4503065B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007301723A JP4503065B2 (ja) 2007-11-21 2007-11-21 埋設杭の抜去装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007301723A JP4503065B2 (ja) 2007-11-21 2007-11-21 埋設杭の抜去装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009127243A JP2009127243A (ja) 2009-06-11
JP4503065B2 true JP4503065B2 (ja) 2010-07-14

Family

ID=40818455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007301723A Active JP4503065B2 (ja) 2007-11-21 2007-11-21 埋設杭の抜去装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4503065B2 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6504306B1 (ja) * 2018-04-27 2019-04-24 有限会社マンダイクレーン 既設杭の引抜装置
JP6664725B1 (ja) * 2019-08-16 2020-03-13 安建工業株式会社 既設杭引き抜き装置
JP6762468B1 (ja) * 2019-11-14 2020-09-30 株式会社神島組 既設構造物の引抜装置および引抜工法
JP7295369B1 (ja) 2022-06-29 2023-06-21 有限会社マンダイクレーン 杭把持爪

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001146745A (ja) * 1999-11-19 2001-05-29 Marutoku Kigyo:Kk 杭引抜き装置および杭引抜き方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5585734A (en) * 1978-12-25 1980-06-28 Ohbayashigumi Ltd Extracting method for existing pile
JPS5912278Y2 (ja) * 1980-07-02 1984-04-13 清孝 向山 杭引抜装置
JPS5718039U (ja) * 1980-07-02 1982-01-29
JPH0224419A (ja) * 1988-07-12 1990-01-26 Taisei Corp 杭引抜同時埋戻し工法及び杭引抜機

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001146745A (ja) * 1999-11-19 2001-05-29 Marutoku Kigyo:Kk 杭引抜き装置および杭引抜き方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009127243A (ja) 2009-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009127306A (ja) 埋設杭の抜去装置
JP4503065B2 (ja) 埋設杭の抜去装置
US20220131350A1 (en) Cable puller and method of use
CA2819458A1 (en) Pipe bursting apparatus
JP4653127B2 (ja) オーガ併用鋼矢板圧入工法
JP2019035268A (ja) 杭抜き機の杭キャップ、及び杭キャップを用いた杭抜き工法
KR100916667B1 (ko) 천공기
KR20180126825A (ko) 바이브로 해머장치
JP2002364289A (ja) バッキング防止装置およびバッキング防止用推進管
JP3823113B2 (ja) 既設杭の引抜工法
JP2016084849A (ja) 管継手接合装置
CN111874796B (zh) 一种多功能管道吊装定位辅助装置
JP2011026936A (ja) 埋設杭の抜去方法及び抜去装置
JP3052135B2 (ja) 既設杭の引抜き装置
JP2020090797A (ja) 杭圧入機
JP5961441B2 (ja) 鋼矢板埋設用掘削装置、及び鋼矢板の埋設方法
JPH06173264A (ja) 軸貫入装置及び軸貫入装置による軸貫入方法
JP3350498B2 (ja) ケーシングオーガ装置及びケーシングオーガ工法
JP4459076B2 (ja) 鋼管削進機
JP2001003362A (ja) 地中埋設杭の引き抜き装置
JP3377810B2 (ja) 管接合装置
CN201771455U (zh) 破损鱼顶穿心打捞工具
JP5387959B2 (ja) 山留め用の杭圧入装置
JPH0431593A (ja) 削岩方法及び削岩装置
JP4859378B2 (ja) パワーユニット

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091208

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100112

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100216

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100308

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100406

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100420

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4503065

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130430

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160430

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250