JP2020090797A - 杭圧入機 - Google Patents

Abstract

【課題】周囲の邪魔とならずに杭を円滑に案内できる杭圧入機を提供することを目的とする。【解決手段】杭Ｐを地盤に圧入する杭圧入機１であって、地盤に圧入する杭Ｐを把持するチャック２５に対して左右一方の側方位置からその前方に向かって伸びるアーム部材４１を備えることを特徴とする。杭Ｐをアーム部材４１で案内することで、円滑にチャック２５まで搬入することができる。アーム部材４１は、例えば、杭圧入機１の幅方向Ｌの外側に出ない位置に配置されている。狭隘な土地や近傍に障害物が存在する等、杭圧入機１の側方に十分なスペースがとれない現場でも、杭圧入機１の走行や施工の際にアーム部材４１が邪魔とならない。【選択図】図１

Description

本発明は、杭を地盤に圧入する杭圧入機に関するものである。

各種の鋼管杭や形鋼などの杭を地盤に打ち込んで埋設する方法として、予め地盤に埋め込まれた既設杭の上端をクランプで掴んで反力を取り、杭を把持したチャックを昇降させることにより、既設杭に隣接する位置に新しい杭を順次圧入していく施工技術が知られている。

かかる施工に用いられる杭圧入機は、複数のクランプを介して既設杭に固定されるサドルと、サドルに対して前後方向に移動可能なスライドフレームを有しており、スライドフレームに旋回自在に装着されたリーダマストには、昇降可能なチャックが取り付けられている。圧入に用いられる杭としては、例えば鋼矢板、鋼管矢板、鋼管杭、コンクリート杭などといった杭が知られている。そして、サドルに対してチャックを所定の位置に位置決めして、クレーンなどで吊り下げて所定の位置に搬入した杭をチャックで把持し、リーダマストに沿ってチャックが昇降することにより、杭を地盤に圧入するようになっている。

ここで、クレーンなどで吊り下げて搬入した杭をチャック上まで移動させるのを人手だけでサポートするのは困難である。チャックを大きくすれば、それだけ杭をチャックに投入しやすくなるものの、杭圧入機全体が大きく重くなってしまう。そこで、杭圧入機において、クレーンなどで吊り下げた杭を所定の位置に搬送しやすくするために、例えば特許文献１には、チャックの上方の空間に左右一対の案内棒を先端側ほど末広がりになるように取り付けた杭の位置決め案内装置が開示されている。この位置決め案内装置では、左右一対の案内棒の内、一方の案内棒を伸長させ、他方の案内棒を縮小させた状態で、杭を搬入している。

特開２００６−２８３４７０号公報

しかしながら、特許文献１に開示されている技術では、左右一対の案内棒の幅が圧入機幅よりも広く、構造物との近接施工で干渉する。案内棒が左右両側にあるため、杭の投入位置がチャック前方に限定されチャックの上方では杭の搬入ができず、杭の搬入位置が遠くなり、作業スペースも広く要してしまう。また、杭の搬入角度が限られ作業難度も高くなる。案内棒が長く、案内棒の付け根に杭投入時の衝撃によるモーメントが大きくかかるため、案内棒を相当にしっかりした構造にしなければならず、大型で重い圧入機となる。杭を投入する際に片方のバーをもう片方より伸ばす必要がありバーの長さが長くなる、といったデメリットがある。狭隘な土地や近傍に障害物が存在する等、現場の状況により杭圧入機の側方または前方に十分なスペースがとれない場合がある。かかる場合、特許文献１に開示されているような左右一対の案内棒が前方に向かって末広がり状になっている位置決め案内装置では、案内棒の先端同士が相当な広さの幅に開かれているため、杭圧入機の走行や施工の際に、案内棒の先端が周囲に当たるなどして邪魔になり、作業の妨げになる恐れがあった。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、周囲の邪魔とならずに圧入機のなるべく近くで杭を円滑に案内できる杭圧入機を提供することを目的とする。

前記の目的を達成するため、本発明によれば、杭を地盤に圧入する杭圧入機であって、地盤に圧入する杭を把持するチャックに対して左右一方の側方位置からその前方に向かって伸びるアーム部材を備えることを特徴とする、杭圧入機が提供される。

この杭圧入機において、杭を搬入できる範囲がチャックの上方まで及んでいても良い。また、前記アーム部材は、平面視において、杭圧入機の横幅を超えない範囲に配置されていても良い。また、前記アーム部材は、チャックに対して左右いずれにも取り付け可能であっても良い。また、チャックの上方に移動した杭を位置決めする受け部材を備えていても良い。また、前記アーム部材は、杭圧入機に固定される基部と、前記基部から前方に向かって高くなる立ち上がり部と、前記立ち上がり部の前方に取り付けられた水平部を有していても良い。さらに、地盤に圧入される杭の先端近傍に取り付けられたウォータジェットノズルに高圧水を供給するジェットリールを備え、平面視において、前記ジェットリールの横幅よりも外側となる位置に前記アーム部材が配置されていても良い。

本発明によれば、地盤に圧入する杭をアーム部材で案内することで、円滑にチャックまで搬入することができる。アーム部材は、杭圧入機の幅方向の外側に出ない位置に配置されているので、狭隘な土地や近傍に障害物が存在する等、杭圧入機の側方に十分なスペースがとれない現場でも、杭圧入機の走行や施工の際にアーム部材が邪魔とならない。また、周囲の邪魔とならずに圧入機のなるべく近くで杭を円滑にチャックまで案内できるようになる。

本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の側面図である。 本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の平面図である。 本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の正面図である。 本発明の実施の形態に係る杭圧入機のチャックまで杭を搬入する手順の説明図であり、チャックを上昇させた状態を示す。 本発明の実施の形態に係る杭圧入機においてチャックまで杭を搬入する手順の説明図であり、ワイヤーで吊り下げた杭を杭圧入機に搬入した状態を示す。 杭の両継手部分がアーム部材の水平部に当接した状態を示す説明図である。 杭のウェブ部分がアーム部材の水平部に当接した状態を示す説明図である。 本発明の実施の形態に係る杭圧入機においてチャックまで杭を搬入する手順の説明図であり、杭をチャックの上方に移動させた状態を示す。 杭の両継手部分がアーム部材から左側の固定部の内面に当接して滑りながらチャックの上方に移動した状態を示す説明図である。 杭のウェブ部分がアーム部材から左側の固定部の内面に当接して滑りながらチャックの上方に移動した状態を示す説明図である。 本発明の実施の形態に係る杭圧入機においてチャックまで杭を搬入する手順の説明図であり、杭をケーシングチャックの開口部に通した状態を示す。 本発明の実施の形態に係る杭圧入機においてチャックまで杭を搬入する手順の説明図であり、チャックで把持した杭を地盤に圧入していく状態を示す。 ジェットリールを備える、本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の側面図である。 ジェットリールを備える、本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の正面図である。 アーム部材をシリンダの上に装着した本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の側面図である。 アーム部材をリーダマストの上に装着した本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の側面図である。 アーム部材を支持フレームを介してチャックフレームの前方に装着した本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の側面図である。 アーム部材を支持フレームを介してリーダマストの前方に装着した本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の側面図である。 チャックの上方において回動させることにより、アーム部材を左右に移動させるように構成した本発明の実施の形態にかかる杭圧入機の正面図である。

以下、本発明の実施の形態にかかる杭圧入機１を、図面を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する要素においては、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

また、本明細書において、前方とは、杭圧入機１によって圧入施工を進行していく方向であり、図１、２では右側が前方であり、左側が後方である。図３では紙面から上側に離れる方向が前方であり、紙面から下側に離れる方向が後方である。左右方向は、圧入施工の進行方向を上から見た状態で定められ、図１では、紙面上側が右側方であり、紙面下側が左側方である。図２では、下側が右側方であり、上側が左側方である。図３では右側が左側方であり、左側が右側方である。

図１〜３に示すように、本発明の実施の形態に係る杭圧入機１の本体となるサドル１０の両側下部には、クランプ１１が複数設けられている。クランプ１１は、既に圧入されている既設の杭Ｐの上端部を把持し、サドル１０を杭Ｐ上部に固定している。なお、図１〜３では、既設の３本の杭Ｐの上端部をクランプ１１把持してサドル１０を固定し、それら３本の杭Ｐの前方に、新しい１本の杭Ｐを圧入し終えた状態を示している。また、実施の形態では、杭Ｐの一例として、Ｕ型鋼矢板を示す。

サドル１０の上部には、サドル１０に対して前後方向にスライド自在なスライドフレーム１２が設けられている。スライドフレーム１２上には、旋回基台となるリーダマスト２０がスライドフレーム１２の中央部を中心として、スライドフレーム１２に対して回転自在に構成されている。リーダマスト２０の回転は、リーダマスト２０の例えば下面側に設けられたモータなどの回転駆動源（図示せず）によって行われる。

リーダマスト２０の前方には、昇降ガイド２１に沿って昇降可能なチャック２５が取り付けられている。チャック２５は、リーダマスト２０前方の昇降ガイド２１に昇降可能に取り付けられたチャックフレーム２６にケーシングチャック２７を装着した構成を有している。チャック２５全体（チャックフレーム２６およびケーシングチャック２７）は、シリンダ３０の伸縮動作によって一体的に昇降する。

ケーシングチャック２７は、チャックフレーム２６に対して、回転自在に装着されている。ケーシングチャック２７は、全体として筒形状を有しており、ケーシングチャック２７の内方には、縦方向に貫通する平面視でＵ字型の開口部３１が設けられている。この開口部３１に、Ｕ型鋼矢板である杭Ｐが通される。

ケーシングチャック２７の内側下部には、固定爪３２と可動爪３３とが水平方向に対向して設けられている。可動爪３３は、油圧シリンダ（図示せず）によって、固定爪３２に対して接近離隔する。圧入対象となる杭Ｐは、ケーシングチャック２７に設けられた固定爪３２と可動爪３３とによって把持される。

ケーシングチャック２７の上部には、上に行くほど広がるように漏斗状に形成された前ガイド面３５および後ろガイド面３６が配置されている。これら前ガイド面３５および後ろガイド面３６は、チャックフレーム２６に形成されている。すなわち、チャックフレーム２６の前面は、テーパ状の後ろガイド面３６になっている。後述するように、クレーン等で吊り下げられた杭Ｐの下端が、これら前ガイド面３５および後ろガイド面３６で案内されることにより、杭Ｐがケーシングチャック２７の開口部３１に円滑に通されるようになる。なお、チャックフレーム２６側方もテーパ形状になっている。ケーシングチャック２７の開口部３１も円周状にテーパ形状である。

チャックフレーム２６の上部には、左右一対の固定部４０に差し込まれて固定されることにより、チャック２５の左右に配置されるアーム部材４１を備えている。なお、左右の固定部４０は、平面視において、ケーシングチャック２７の開口部３１のそれぞれ左右外側ではあるが、杭圧入機１の横幅Ｌを超えない範囲に設けられている。この実施の形態の杭圧入機１では、サドル１０の横幅が最も大きくなっており、したがって、杭圧入機１の横幅Ｌはサドル１０の横幅に等しい。

アーム部材４１は、固定部４０に差し込まれる基部４２と、基部４２から前方に向かって高くなる立ち上がり部４３と、立ち上がり部４３の前方に取り付けられた水平部４４を有している。アーム部材４１は、左右の固定部４０を用いることにより、チャック２５の左側と右側の何れにも配置することができる。なお、図２中、実線で示したアーム部材４１は、左の固定部４０に差し込むことにより、チャック２５の左側に配置した状態であり、一点鎖線で示したアーム部材４１は、右の固定部４０に差し込むことにより、チャック２５の右側に配置した状態である。

図２中に実線で示したアーム部材４１のように、左の固定部４０に差し込むことにより、アーム部材４１は、チャック２５の左側方位置から前方に向かって配置される。そして、チャック２５の前方では、水平部４４が固定部４０よりも高い位置に配置される。同様に、図２中に一点鎖線で示したアーム部材４１のように、右の固定部４０に差し込むことにより、アーム部材４１は、チャック２５の右側方位置から前方に向かって伸びるように配置される。そして、チャック２５の前方位置では、水平部４４が固定部４０よりも高い位置に配置される。

このように左右の固定部４０に差し込むことにより、チャック２５の左側方と右側方のどちらか一方を選択して、いずれにも同様に取り付けることができる。そして、左右一方の側方位置からその前方に向かって配置されるアーム部材４１は、いずれの位置においても、平面視において、杭圧入機１の横幅Ｌを超えない範囲に配置されている。

左右の固定部４０の間には、中央部分が後方に凹むように凹状に形成された受け部材５０が取り付けられている。受け部材５０は、平面視において、凹状の中央部分がケーシングチャック２７の開口部３１の後方に隣接する位置に配置されている。

次に、以上のように構成された本発明の実施の形態にかかる杭圧入機１において、図１〜３に示すように、既設の３本の杭Ｐの前方に、１本の杭Ｐを圧入し終えた状態から、さらに次の新しい杭Ｐを搬入して圧入を開始するまでの工程を順を追って説明する。なお、一例として、図２中に実線で示したアーム部材４１のように、左の固定部４０に差し込むことにより、アーム部材４１をチャック２５の左側方位置から前方に向かって配置した場合について説明する。

まず、１本の杭Ｐを圧入し終えた後、ケーシングチャック２７の下部において、油圧シリンダ（図示せず）によって、固定爪３２から可動爪３３が離隔させられ、圧入し終えた杭Ｐの把持が開放される。そして、図４に示すように、シリンダ３０の伸長動作によって、チャック２５全体（チャックフレーム２６およびケーシングチャック２７）が上昇させられ、ケーシングチャック２７下部の固定爪３２と可動爪３３が、圧入し終えた杭Ｐの上端よりも上となる位置まで、チャック２５全体が移動させられる。これにより、チャック２５全体は、杭Ｐの上方において、前後方向に移動可能な状態となる。

次いで、次に地盤に圧入する新しい杭Ｐをワイヤー５１によりクレーン等で吊り下げて、杭圧入機１に搬入する。このように杭圧入機１に搬入される新しい杭Ｐは、ワイヤー５１で吊り下げられた状態であるため、搬送中に惰性や風の影響などにより揺れ動く恐れがある。そこで、搬入する際には、図５に示すように、ワイヤー５１で吊り下げた杭Ｐを、チャック２５の左側方位置から前方に向かって配置されているアーム部材４１の水平部４４に当接させ、杭Ｐの揺れ動きを制止させる。

この場合、アーム部材４１は、チャック２５の左側方位置から前方まで伸びて配置されているので、チャック２５の前方において、杭Ｐをアーム部材４１の水平部４４に当接させて、揺れ動きを制止させる作業を行うことができる。また、アーム部材４１の水平部４４がチャック２５の前方において比較的高い位置に配置されているため、このように、杭Ｐをアーム部材４１の水平部４４に当接させる際に、ワイヤー５１で吊り下げられた状態の杭Ｐを必要以上に下げる必要がない。

そして、アーム部材４１は、チャック２５の左側方位置から前方まで伸びる位置まで配置されているが、チャック２５の右側方にはアーム部材４１が無いので、ワイヤー５１で吊り下げられた状態の杭Ｐは、杭圧入機１の右側方から、図１、２中に記入するように、アーム部材４１の先端から、チャック２５の上方まで及ぶ範囲Ｘにおいて搬入すれば、杭Ｐをアーム部材４１に当接させて、揺れ動きを制止させる作業を行うことができる。このように、杭Ｐの搬入位置の範囲がチャック２５の上方まで及んでいれば、圧入機１のなるべく近くで杭Ｐを円滑にチャック２５まで案内でき、狭隘な土地や近傍に障害物が存在するような場合でも周囲の邪魔とならないといった利点がある。

なお、ワイヤー５１で吊り下げられた状態の杭Ｐをアーム部材４１の水平部４４に当接させた際には、杭ＰがＵ型鋼矢板である場合、その形状により、図６に示すように、杭Ｐの両継手部分がアーム部材４１の水平部４４に当接した状態か、もしくは、図７に示すように、杭Ｐのウェブ部分がアーム部材４１の水平部４４に当接した状態のいずれかとなる。

こうしてワイヤー５１で吊り下げた杭Ｐの揺れ動きを制止させた後、次に、ワイヤー５１で吊り下げたままの状態で、図８に示すように、杭Ｐをチャック２５の上方に移動させる。この場合、クレーン等で操作することにより杭Ｐを後方に移動させ、杭Ｐをチャック２５の上方に移動させても良いし、あるいは、サドル１０に対してスライドフレーム１２を前方にスライド移動させ、杭Ｐの下方にチャック２５を移動させても良い。なお、クレーン等で操作して杭Ｐを後方に移動させる動作と、サドル１０に対してスライドフレーム１２を前方にスライド移動させる動作を同時に行えば、杭Ｐをチャック２５の上方により早く短時間で移動させることができる。

なお、このように杭Ｐをチャック２５の上方に移動させる場合、Ｕ型鋼矢板である杭Ｐは、その形状により、図９に示すように、杭Ｐの両継手部分がアーム部材４１から左側の固定部４０の内面に当接して滑りながらチャック２５の上方に移動するか、もしくは、図１０に示すように、杭Ｐのウェブ部分がアーム部材４１から左側の固定部４０の内面に当接して滑りながらチャック２５の上方に移動するかのいずれかとなる。

こうして、チャック２５の上方に移動した杭Ｐは、さらに左右の固定部４０の間に取り付けられている受け部材５０に当接し、凹状に形成された受け部材５０の中央部まで案内される。こうして、チャック２５の上方に移動した杭Ｐは、必然的に、ケーシングチャック２７の開口部３１の真上に移動させられる。この場合、チャック２５の上方に移動した杭Ｐの下端が、チャックフレーム２６の前面に形成されたテーパ状の後ろガイド面３６に当たってガイドされることもある。

そして、チャック２５のケーシングチャック２７が、ケーシングチャック２７の開口部３１の真上に移動してきた杭Ｐの向きに応じて適宜回転し、ケーシングチャック２７の内方に形成されている平面視でＵ字型の開口部３１の向きが適宜調整される。すなわち、例えば、杭Ｐの両継手部分が左側に向き、ウェブ部分が右側に向いている場合は、固定爪３２が右側、可動爪３３が左側となるように、ケーシングチャック２７が回転する。また、例えば、杭Ｐの両継手部分が右側に向き、ウェブ部分が左側に向いている場合は、固定爪３２が左側、可動爪３３が右側となるように、ケーシングチャック２７が回転する。こうして、ケーシングチャック２７の開口部３１の真上に移動してきた杭Ｐの向きと、ケーシングチャック２７の内方に形成されている平面視でＵ字型の開口部３１の向きが一致させられる。（なお、図１０では、開口部３１の向きが杭Ｐの向きに一致しているため、回転しない。）

次に、図１１に示すように、ワイヤー５１で吊り下げられている杭Ｐに対して、チャック２５を上昇させ、杭Ｐをケーシングチャック２７の開口部３１に通す。この場合、クレーン等で操作することにより杭Ｐを下降させて、杭Ｐをケーシングチャック２７の開口部３１に通すようにしても良いし、あるいは、リーダマスト２０の前方において、シリンダ３０の伸長動作によって、昇降ガイド２１に沿ってチャック２５が上昇することにより、杭Ｐをケーシングチャック２７の開口部３１に通すようにしても良い。なお、クレーン等で操作して杭Ｐを下降させる動作と、シリンダ３０の伸長動作によってチャック２５を上昇させる動作を同時に行えば、杭Ｐをケーシングチャック２７の開口部３１により早く短時間で通すことができる。また、このように杭Ｐをケーシングチャック２７の開口部３１に通す際には、杭Ｐの下端が前ガイド面３５および後ろガイド面３６で案内されることにより、杭Ｐがケーシングチャック２７の開口部３１に円滑に通される。

こうして、杭Ｐをケーシングチャック２７の開口部３１に通した後、ケーシングチャック２７の下部において、油圧シリンダ（図示せず）によって、固定爪３２に向かって可動爪３３が接近させられ、ワイヤー５１で吊り下げられている杭Ｐがチャック２５に把持される。

そして、ワイヤー５１による吊り下げが解除された後、図１２に示すように、リーダマスト２０の前方において、シリンダ３０の短縮動作によって、昇降ガイド２１に沿ってチャック２５が下降させられ、チャック２５で把持した杭Ｐをシリンダ３０の可動範囲で地盤に圧入する。そして、シリンダ３０の可動範囲で杭Ｐを地盤に圧入したら、ケーシングチャック２７の下部において、油圧シリンダ（図示せず）によって、固定爪３２から可動爪３３が離隔させられ、杭Ｐの把持が一旦開放される。そして、シリンダ３０の伸長動作によって、昇降ガイド２１に沿ってチャック２５が上昇する。そして、チャック２５が上昇した位置で、ケーシングチャック２７の下部において、油圧シリンダ（図示せず）によって、固定爪３２に向かって可動爪３３が接近させられ、杭Ｐが再びチャック２５に把持される。以後、同様の操作が繰り返され、杭圧入機１に搬入された杭Ｐが所定の深さまで地盤に圧入される。

以上のように、本発明の実施の形態に係る杭圧入機１によれば、杭圧入機１に杭Ｐを搬入する際に、クレーン等のワイヤー５１で吊り下げた杭Ｐをアーム部材４１の水平部４４に当接させることにより、杭Ｐの揺れ動きを制止させることができる。この場合、図１、２中に記入するように、アーム部材４１の先端から、チャック２５の上方まで及ぶ範囲Ｘにおいて、杭圧入機１の右側方から杭Ｐを搬入すれば、杭Ｐをアーム部材４１に当接させて、揺れ動きを制止させる作業を行うことができる。そのため、圧入機１のなるべく近くで杭Ｐを円滑にチャック２５まで案内でき、狭隘な土地や近傍に障害物が存在するような場合でも周囲の邪魔とならないといった利点がある。さらに、その杭Ｐを、ワイヤー５１で吊り下げたままの状態でアーム部材４１に沿って滑らせて、左右の固定部４０の間に取り付けられている受け部材５０の中央部まで案内することにより、ケーシングチャック２７の開口部３１の真上まで移動させることができる。したがって、杭Ｐをチャック２５に投入する時に人が近くに立って投入位置の調整を行う必要がない。

加えて、アーム部材４１は、平面視において、杭圧入機１の横幅Ｌを超えない範囲に配置されているので、狭隘な土地や近傍に障害物が存在する等、杭圧入機１の側方に十分なスペースがとれない現場でも、杭圧入機１の走行や施工の際にアーム部材４１が邪魔とならない。このため、狭隘な土地や近傍に障害物が存在するような条件下でも、円滑に圧入施工を行うことが可能となる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到しうることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、以上の実施の形態では、図２中に実線で示したアーム部材４１のように、左の固定部４０に差し込むことにより、アーム部材４１をチャック２５の左側方位置から前方に向かって配置した場合について説明したが、図２中に一点鎖線で示したアーム部材４１のように、右の固定部４０に差し込むことにより、アーム部材４１をチャック２５の右側方位置から前方に向かって配置しても、同様の作用効果が得られる。現場の状況や風向きなどの諸条件により、アーム部材４１をチャック２５の左側と右側に任意に付け替えることができる。クレーンや杭Ｐの配置により圧入機１に杭Ｐを持ってくる方向が決まるが、左右どちらかを選択できることで対応できる。

また、杭圧入機１によって杭Ｐを地盤に圧入する場合、硬質地盤等への対策として、高圧水（ウォータジェット）を併用するウォータジェット工法が知られている。図１３、１４に示すように、かかるウォータジェット工法を行う杭圧入機１には、ジェットリール（巻取機構）５５が装着されている。そして、ジェットリール５５から繰り出されるウォータジェットホース５６によって、地盤に圧入される杭Ｐの先端近傍に取り付けられたウォータジェットノズル（図示せず）に高圧水を供給して、杭Ｐの圧入抵抗力を低減することにより、地盤に杭Ｐを効率よく圧入する。

かかるジェットリール５５を備える杭圧入機１では、図１３中に一点鎖線で示したように、例えば杭圧入機１を運搬する際には、ウォータジェットホース５６を巻き取るジェットリール５５をチャック２５の真上まで下降させることがある。そこで、平面視において、ジェットリール５５の横幅Ｍ（図１４に示す）よりも外側となる位置にアーム部材４１を配置しておくことが望ましい。なお、図１４では、杭圧入機１を正面から見た状態を示しているが、ジェットリール５５の横幅Ｍと、アーム部材４１の配置の関係については、平面視でも同様である。このように、正面から見た状態において（平面視において）、ジェットリール５５の横幅Ｍよりも外側となる位置にアーム部材４１を配置しておけば、ジェットリール５５を下降させた場合に、ジェットリール５５がアーム部材４１の内側に収納されるので、ジェットリール５５がアーム部材４１にぶつからない。なお、硬質地盤等への対策として、高圧水（ウォータジェット）を併用するウォータジェット工法を例示したが、杭Ｐの先端近傍のノズルには、高圧水の他、高圧の気体、高圧水と高圧気体の混合流体、高圧の薬液など、他の高圧流体を供給する場合もある。それら高圧流体を供給するホースを巻き取るジェットリールについても、同様に、ジェットリールの横幅よりも外側となる位置にアーム部材４１を配置しておけば、ジェットリールを下降させた場合にがアーム部材４１にぶつからないといった利益を享受できる。

アーム部材４１は、チャックフレーム２６の上部に取り付ける他、例えば、マスト２０やシリンダ３０に取り付けても良い。また、アーム部材４１は、固定部４０に差し込まれて固定される構造に限られない。また、以上では、杭Ｐの一例として、Ｕ型鋼矢板を示したが、ハット型鋼矢板、コンクリート矢板、鋼管杭、鋼管矢板などを圧入する杭圧入機にも本発明は適用できる。アーム部材４１は、必ずしも固定部４０より高い位置に配置されている必要はなく、固定部４０と同じ高さ、あるいは、固定部４０より低い位置でも良い。

例えば図１５に示すように、アーム部材４１をシリンダ３０の上に取り付ければ、アーム部材４１が高い位置にあるので、ワイヤー５１で吊り下げられた状態の杭Ｐを圧入機１に搬入する際に、杭Ｐやアーム部材４１が圧入機１の後方からでも見えるため視認しやすく、作業がしやすい。また、図１６に示すように、アーム部材４１をリーダマスト２０の上に装着する形態、図１７に示すように、アーム部材４１を適当な支持フレーム６０を介してチャックフレーム２６の前方に装着する形態、図１８に示すように、アーム部材４１を適用な支持フレーム６０を介してリーダマスト２０の前方に装着した形態、はいずれも本発明の実施の形態である。

また、アーム部材４１を固定する左右一対の固定部４０を備える形態を示したが、必ずしも左右一対の固定部４１を備えることは必須ではない。例えば、アーム部材４１を左右に付け替える他に、回転などで左右を変える方法も考えられる。例えば図１９に示すように、チャック２５の上部にアーム部材４１の基部４２を回動自在に装着し、アーム部材４１をチャック２５の上方において回動させることにより、アーム部材４１（水平部４４）を左右に移動させるように構成しても良い。また、左右の固定部４０の間に、チャックの上方に移動した杭を位置決めする受け部材５０を取り付ける例を示したが、受け部材５０を他の位置に取り付けても良い、また、受け部材５０を設けなくても良い。

また、アーム部材４１は、杭Ｐのあたる部分に樹脂、ゴムなどの弾性体や、衝撃吸収用のカラーを取り付ければ、消音、衝撃低減といった効果も期待できる。さらに、ケーシングチャック２７の上部に形成される前ガイド面３５および後ろガイド面３６の形状は漏斗状の他、多角形状、すり鉢状などでも良い。これら前ガイド面３５および後ろガイド面３６にも樹脂、ゴムなどの弾性体や、衝撃吸収用のカラーを取り付ければ、消音、衝撃低減といった効果も期待できる。また、この実施の形態の杭圧入機１では、サドル１０の横幅が最も大きい例を示したが、チャック２５（チャックフレーム２６）の横幅が最も大きくなる杭圧入機１もある。かかる場合、アーム部材４１は、平面視において、杭圧入機１の横幅Ｌ（すなわち、チャック２５（チャックフレーム２６）の横幅）を超えない範囲に配置される。

本発明は、杭を地盤に圧入する施工および杭を地盤から引き抜く施工を行う杭圧入機に適用できる。

１ 杭圧入機
Ｐ 杭
１０ サドル
１１ クランプ
１２ スライドフレーム
２０ リーダマスト
２１ 昇降ガイド
２５ チャック
２６ チャックフレーム
２７ ケーシングチャック
３０ シリンダ
３１ 開口部
３２ 固定爪
３３ 可動爪
３５ 前ガイド面
３６ 後ろガイド面
４０ 固定部
４１ アーム部材
４２ 基部
４３ 立ち上がり部
４４ 水平部
５０ 受け部材
５１ ワイヤー
５５ ジェットリール（巻取機構）
５６ ウォータジェットホース
Ｌ 杭圧入機の横幅
Ｍ ジェットリールの横幅

Claims (7)

1. 杭を地盤に圧入する杭圧入機であって、
   地盤に圧入する杭を把持するチャックに対して左右一方の側方位置からその前方に向かって伸びるアーム部材を備えることを特徴とする、杭圧入機。
2. 杭を搬入できる範囲がチャックの上方まで及んでいることを特徴とする、請求項１に記載の杭圧入機。
3. 前記アーム部材は、平面視において、杭圧入機の横幅を超えない範囲に配置されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の杭圧入機。
4. 前記アーム部材は、チャックに対して左右いずれにも取り付け可能であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の杭圧入機。
5. チャックの上方に移動した杭を位置決めする受け部材を備えることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の杭圧入機。
6. 前記アーム部材は、杭圧入機に固定される基部と、前記基部から前方に向かって高くなる立ち上がり部と、前記立ち上がり部の前方に取り付けられた水平部を有することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の杭圧入機。
7. 地盤に圧入される杭の先端近傍に取り付けられたノズルに高圧流体を供給するホースを巻き取るジェットリールを備え、
   平面視において、前記ジェットリールの横幅よりも外側となる位置に前記アーム部材が配置されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の杭圧入機。

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