JP4501455B2

JP4501455B2 - 籾摺ロールのロール間隙調節装置

Info

Publication number: JP4501455B2
Application number: JP2004048414A
Authority: JP
Inventors: 浩一八塚; 通和岩井; 森　　　　英二; 丸岡　　政司; 別府　　　　敬
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2004-02-24
Filing date: 2004-02-24
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2024-02-24
Also published as: JP2005238028A

Description

この発明は、籾摺ロールのロール間隙調節装置に関するものである。

籾摺ロールのロール間隙調節装置において、籾摺ロール間隙調節機構に籾摺ロール下部に配置した感知スイッチとタイマ機構とを連結して、タイマの設定時間毎に籾摺ロールのロール間隙を閉調節するように構成し、揺動選別部より選別収集された玄米の流下樋に、玄米の流量を検知して流量に比例した信号を発する検知装置を設けて、この検知装置の信号によりタイマの時限を自動的に設定するように構成したものは公知である（特許文献１）。
実公昭６３−４９３０７号公報（第１頁、第３図）

籾摺ロール間隙調節機構をタイマの設定時間毎に作動して籾摺ロールのロール間隙を閉調節するものにおいて、ロール間隙の自動調節とオペレータの好みによりロール間隙を調節する手動調節に切り替えるものがある。ロール間隙の調節を自動から手動に、あるいは、手動から自動に切り替えた際に所定時間の継続性がなく適正なロール間隙制御ができないという不具合が発生していた。

そこで、この発明はこのような不具合を解消して、ロール間隙のタイマ制御装置において、自動調節から手動調節に切り替えたり、あるいは、手動調節から自動調節に切り替えた場合にもタイマ制御の計時を継続してロール間隙を適正に制御できるロール間隙調節装置を提供しようとするものである。

前記問題点を解決するために、この発明は次のような技術的手段を講じた。

請求項１の発明は、一対の籾摺ロール７，７のロール間隙を所定時間毎に所定量の閉調節をするタイマ制御型の自動ロール間隙調節手段と、籾摺ロール７，７のロール間隙を手動調節する手動ロール間隙調節手段と、籾摺ロール７，７のロール間隙調節を自動調節あるいは手動調節に切り替える自動／手動切替スイッチ３８と、ロール間隙調節を自動調節から手動調節に切り替えても前記タイマ制御型の自動ロール間隙調節手段のタイマ機能の計時を継続する計時継続手段と、ロール間隙の調節を自動調節から手動調節に切り替え更に自動調節に切り替えられると前記計時継続手段のタイマ機能の計時に基づきロール間隙の閉調節をするタイマ制御型の自動／手動切替時自動ロール間隙調節手段とからなる籾摺ロールのロール間隙調節装置とする。

前記構成によると、自動／手動切替スイッチ３８を自動調節に切り替えると、タイマ制御型の自動ロール間隙調節手段が作動して籾摺ロール７，７のロール間隙は所定時間毎に所定量の閉調節がされ、また、自動／手動切替スイッチ３８を手動調節に切り替えると、手動ロール間隙調節手段が作動して籾摺ロール７，７のロール間隙は手動により調節される。また、籾摺作業中に自動調節から手動調節に切り替えられても計時継続手段が作動してタイマ制御型の自動ロール間隙調節手段のタイマ機能の計時が継続され、また、籾摺作業中に自動調節から手動調節に切り替え更に自動調節に切り替えられると、タイマ制御型の自動／手動切替時自動ロール間隙調節手段が作動して、計時継続手段のタイマ機能の計時に基づきロール間隙の閉調節がなされる。

請求項１の発明は、ロール間隙の調節を自動調節から手動調節に切り替えても自動調節時におけるタイマ制御型の自動ロール間隙制御のタイマ機能を継続させて手動調節運転の時間に加えておくことで、誤操作に気付き、手動調節から自動調節に復帰しても、自動調節に継続したタイマ制御による閉調節に復帰させることができ、ロール間隙を適正に調節しながら籾摺作業を継続することができる。調節制御の遅れによる作業効率の低下や余計な調整作業を不要とさせる。

（実施例１）

以下、図面に示すこの発明の実施例の形態について説明する。

まず、図１に基づきこの発明を具備する籾摺選別機の全体構成について説明する。

籾摺選別機は、機体の前側上部に配置した籾摺部１、機体の前側下部に配置した摺落米風選部２、機体の後側部に配置した揺動選別板型の混合米選別部３、摺落米を揚穀する混合米揚穀機４、及び、玄米を機外に取り出す玄米揚穀機５等により構成されている。

籾摺部１は、籾ホッパ６、籾摺ロ−ル７，７の内装されている籾摺室８等で構成されている。摺落米風選部２は、摺落米風選箱９、摺落米風選箱体９内に斜設されている摺落米風選路１０、摺落米風選路１０の中途部下方に設けられている粃受樋１１、摺落米風選路１０の始端部下方に設けられている摺落米受樋１２、摺落米風選路１０の終端部に配設されている吸引フアン１３、排塵筒１４等により構成されている。

次に、揺動選別型の混合米選別部３について説明する。多段の揺動選別板１５，…には、板面に選別用の凹凸が形成されていて、横方向の一側を高い供給側、他側を低い排出側とし、横方向に直交する縦方向の一方側を高い揺上側、反対側を低い揺下側として、揺動選別板１５の縦横２方向ともに傾斜した構成とし、揺動選別板１５，…は揺動アーム，揺動リンクから構成されている揺動装置により横方向斜め上下に往復揺動される構成である。

この揺動選別板１５，…の供給側には供給口が構成されていて、摺落米受樋１２に風選された混合米が混合米揚穀機４，混合米タンク２４，分配供給樋１６及び分配ケース１７を経由して揺動選別板１５，…に供給される構成である。揺動選別板１５，…に供給された混合米は、粒形の大小，比重の大小，摩擦係数の大小等の関係で、比重の重い小形の玄米は揺上側に偏流分布し、玄米に比較して大形で比重の軽い籾は、揺下側に偏流分布し、その中間部には分離されない籾・玄米の混合米が分布しながら選別される。そして、これらの選別穀粒は、揺動選別板１５の排出側に設けられている玄米仕切板１８及び籾仕切板１９で仕切られて取り出される構成である。

取り出された玄米は、玄米取出樋２０，玄米流路２１，玄米揚穀機５を経て機外に取り出され、取り出された混合米は混合米取出樋２２，混合米流路２３，摺落米受樋１２，混合米揚穀機４，混合米タンク２４，分配供給樋１６，分配ケース１７を経て、揺動選別板１５，…に再度供給されて再選別される。また、取り出された籾は、籾取出樋２５，籾流路２６，籾揚穀機２７を経て籾摺部１に揚穀還元されて、再度の籾摺がなされる構成である。

次に、図２〜図１０に基づき籾摺ロール７，７のロール間隙制御装置について説明する。

図２には籾摺ロール７，７の公知のロール間隙調節手段が図示されている。左側の籾摺ロール７は所定位置で回転駆動される固定籾摺ロールで、右側の籾摺ロール７は遊動アーム２４に軸架されていている遊動籾摺ロールである。ロール間隙調節モータ２５を正逆転駆動することにより、ロール間隙調節手段２６が正逆駆動され遊動アーム２４が時計方向あるいは反時計方向に回動し、籾摺ロール７，７のロール間隙が開閉調節される構成である。また、ロール間隙調節ハンドル２７を手動操作によりロール間隙調節手段２６を正逆駆動し手動でロール間隙を開閉調節できる。

ＣＰＵを内蔵した制御部４０の入力側には、入力インターフェイスを介して、メインモータ２９の負荷電流値を検出する負荷電流センサ３０、元電源電圧を検出する電源電圧センサ３１、揺動選別板１５の揺動回転数を検出する揺動回転数検出センサ３２、籾摺部１の籾供給調節弁３３の弁開度を検出する弁開度センサ３４、籾ホッパ６の穀粒の有無を検出する籾センサ４３、運転／停止スイッチ３５、ロール間隙開調節スイッチ３６、ロール間隙閉調節スイッチ３７、ロール間隙調節装置の自動／手動を切り替える自動／手動切替スイッチ３８、表示切替スイッチ３９を接続している。また、制御部４０の出力側には、出力インタ−フエイス、駆動回路を経由してメインモータ２９、ロール間隙調節モータ２５、弁開度調節モータ４１を接続している。

なお、図４に示すように操作パネルに運転／停止スイッチ３５、ロール間隙開調節スイッチ３６、ロール間隙閉調節スイッチ３７、ロール間隙調節装置の自動／手動を切り替える自動／手動切替スイッチ３８及び表示切替スイッチ３９が設けられている。

次に、制御部４０によるロール間隙の制御内容について説明する。

電源スイッチ（図示省略）がＯＮし制御が開始されると、図５に示すように、まず、イニシャル処理（例えば、籾供給調節弁３３を閉調節したり、あるいは、ロール間隙を所定間隙に開調節する）がなされ、次いで、メインモータ起動待ち行程に移行し、運転／停止スイッチ３５がＯＮされメインモータ２９が駆動されると、籾摺ロール７，７のロール間隙の初期設定制御がなされる。

初期間隙設定制御は、例えば、次のようにして実行される。まず、ロール間隙を開調節して、負荷電流センサ３０の検出負荷電流値が変化しなくなると、籾摺ロール７，７の非接触状態と判定してロール間隙の開調節を停止し、次いで、ロール間隙を閉調節し負荷電流センサ３０が負荷電流値の増加を検出すると、籾摺ロール７，７の微接触と判定してロール間隙の閉調節を停止し、次いで、ロール間隙を所定時間にわたり開調節して所定の初期ロール間隙（例えば、１ｍｍ）に調節設定する。

籾摺ロールの初期間隙設定制御が終了すると、籾供給待ち行程を経て籾供給調節弁３３が手動調節あるいは自動調節により所定弁開度に開調節され籾摺作業が開始される。籾摺作業が開始されると、タイマ制御によるロール間隙制御、即ち、所定時間（例えば１５分）毎にロール間隙を所定量閉調節し籾摺ロール７，７の摩耗によるロール間隙の実質的な拡がりを自動調整しながら籾摺作業がなされる。そして、メインモータ２９をＯＦＦすると、停止処理（例えば、籾摺ロール７，７のロール間隙を所定開度に調節する）をして制御は終了する。

また、籾摺作業中に、籾摺作業中に籾ホッパ６の籾無しを籾センサ４３が検出すると、籾摺ロール７，７のロール間隙を例えば２ｍｍ程度に開調節し、籾摺ロール７，７が接触しないような停止処理をし籾摺作業が終了するように構成してもよい。また、籾摺作業の終了にあたり、ロール間隙を４〜５ｍｍ程度に広く開調節して作業を終了するようにしてもよい。このようにすると、仮に籾摺ロール７，７の上部に穀粒が停滞しているような場合にも、ロール間隙から穀粒を落下させることができ、作業の再開を円滑にすることができる。また、籾摺ロール７，７のロール間隙を４〜５ｍｍ程度に開調節し、次いで所定時間経過後に閉調節し、ロール間隙を初期間隙設定時のロール間隙にして停止するようにしてもよい。このようにすると、次回作業開始時の籾摺ロール７，７の初期ロール間隙の設定を迅速に行なうことができる。

また、運転／停止スイッチ３５を停止操作すると、図１０に示すように、籾供給調節弁３３を閉調節して閉鎖し、その後にメインモータ２９を停止し、次いで、ロール間隙調節モータ２５を例えば２０秒開調節してロール間隙を４ｍｍ程度に開調節し、次いで、ロール間隙調節モータ２５を１５秒閉調節しロール間隙を１ｍｍ程度に調節するように構成してもよい。このようにすることにより、作業終了時における籾摺ロール７，７間への穀粒の噛み込みを防止し作業再開を円滑にすることができる。なお、運転／停止スイッチ３５の停止操作直後にロール間隙の開調節を開始するように構成してもよい。

また、図１１に示すように、籾摺作業中に籾ホッパ６の籾無しを籾センサ４３が検出する（ステップＳ１）と、籾摺作業を自動停止し（ステップＳ２）、次いで運転／停止スイッチ３５をＯＮして籾摺作業を再開する際には（ステップＳ３）、まず、籾供給調節弁３３を閉調節し（ステップＳ４、５）、次いで、籾摺ロール７，７のロール間隙を開調節して例えばロール間隙を４〜５ｍｍ程度開調節し（ステップＳ６）、その後にメインモータ２９を起動し（ステップＳ７）、籾摺作業を再開するように構成してもよい。このように構成することにより、作業再開時に籾摺ロール７，７間に穀粒が噛み込むようなこともなく円滑に籾摺作業を再開することができる。

タイマ制御による自動ロール間隙制御が継続する場合には、図６に示すように、所定時間（例えば１５分）毎にロール間隙を所定量（例えば０．１ｍｍ）閉調節し、籾摺ロールの摩耗によるロール間隙の拡がりを自動調整しながら籾摺作業がなされる。

また、タイマ制御によるロール間隙制御時に自動／手動切替スイッチ３８を操作して自動調節から手動調節に切り替えても、前記タイマ制御のタイマ機能を継続して計時するように構成している。即ち、自動調節運転中に自動／手動切替スイッチ３８を操作して自動調節から手動調節に切り替えられると、図７に示すように、自動調節運転時のタイマ制御のタイマ機能を継続し、所定時間（例えば１５分）が順次継続して計時される。

また、自動調節から手動調節に切り替えられ、次いですぐに自動調節に切り替えられた場合には、図８に示すように、自動調節時のタイマ制御のタイマ機能を継続し、所定時間（例えば１５分）の計時を継続し、手動調節の時間があっても所定時間（例えば１５分）毎に所定量の閉調節がなされる。

また、籾摺ロールの初期間隙設定制御が終了しその後の籾摺作業開始時に、自動／手動切替スイッチ３８を手動操作してロール間隙の手動調節で籾摺作業を開始すると、前記タイマ制御によるロール間隙制御は停止し、ロール間隙の手動調節により籾摺作業がなされる。このような手動調節中に自動調節に切り替えられると、図９に示すように、その切替時からタイマ制御によるロール間隙制御が開始され、タイマ機能の計時が開始される。しかして、所定時間（例えば１５分）毎にロール間隙を所定量（例えば０．１ｍｍ）閉調節し、籾摺ロールの摩耗によるロール間隙の拡がりを自動調整しながら籾摺作業がなされる。

従って、手動調節の途中から自動／手動切替スイッチ３８の切替操作で自動調節への移行が可能となり、機械の運転を停止することなく自動調節に切り替えできて操作を簡単化することができる。また、手動調節による脱ぷ率を自動調節時にも維持しながら籾摺作業をすることができる。

従来のタイマ制御によるロール間隙制御では、自動調節から手動調節に切り替えると、タイマ制御によるロール間隙制御を停止し、また、手動調節から自動調節に切り替えられると、切り替え時点からタイマの計時をスタートさせて所定時間後にロール間隙の閉調節をする構成であった。

このような構成であると、誤作動により自動調節から手動調節に切り替えてしまった場合に、すぐに自動調節に戻しても、それまでの時間がリセットされ、ロール間隙が適正に修復されないという不具合が発生していた。しかし、前記のように、自動調節から手動調節に切り替えても、自動調節時のタイマ機能を継続させて手動調節の時間に加えておくことで、誤操作に気付き自動調節に復帰した場合にも前回の自動調節に継続したタイマ制御を復帰させることができ、ロール間隙を適正に調節しながら籾摺作業を継続することができ、誤作動によるトラブルを回避することができる。

また、前記タイマ制御によるロール間隙制御において所定時間毎にロール間隙の閉調節をするにあたり、ロール間隙閉調節の単位出力（１パルスのＯＮ時間）と、ロール間隙閉調節スイッチ３７の手動閉調節時の単位出力（１調節操作のＯＮ時間）を同一時間にする。

また、ロール間隙のタイマ制御によるロール間隙閉調節単位出力（１パルスのＯＮ時間）、及び、ロール間隙閉調節スイッチ３７の手動操作時の単位出力（１調節操作のＯＮ時間）を設定変更可能に構成している。即ち、例えば、自動／手動切替スイッチ３８及び表示切替スイッチ３９を同時にＯＮして、システム設定モードに切り替え、ロール間隙開調節スイッチ３６を１回ＯＮすると、タイマ制御の閉調節時間が所定時間長く変更され、また、ロール間隙閉調節スイッチ３７を１回ＯＮすると、タイマ制御の閉調節時間が所定時間短く変更される。

次に、図１２に基づきロール間隙のタイマ制御における閉調節出力の調整方法について説明する。

ロール間隙調節モータ２５により駆動されるロール間隙調節手段２６のロール間隙調節ハンドル２７に目視できる目盛（図示省略）を設け、ロール間隙調節モータ２５の開調節あるいは閉調節時の調節駆動量を目盛（図示省略）により確認できるように構成している。そして、ロール間隙閉調節スイッチ３７及びロール間隙開調節スイッチ３６の操作時にロール間隙調節モータ２５の調節量を目視確認し、規定範囲の調節量でない場合には、規定範囲の調節量に変更できるように構成している。

次に、図１２によりその制御内容を説明する。例えば、表示切替スイッチ３９とロール間隙閉調節スイッチ３７を同時にＯＮすると、検査モードに移行する（ステップＳ１）。そして、ロール間隙閉調節スイッチ３７をＯＮし（ステップＳ２）、ロール間隙調節手段２６におけるロール間隙調節ハンドル２７の回動量を目視測定し（ステップＳ３）、次いで、調節作動量が適正化否かの判定をし（ステップＳ４）、作動量が適正範囲にある場合には、検査モードは終了する（ステップＳ５）。

また、作動量が多い場合には、例えば、自動／手動切替スイッチ３８及び表示切替スイッチ３９を同時にＯＮしてシステム設定モードに切り替え、ロール間隙閉調節スイッチ３７をＯＮし、閉調節時間を所定時間短く変更し（ステップＳ６）、また、作動量が少ない場合には、同様にしてシステム設定モードに切り替え、ロール間隙開調節スイッチ３６をＯＮし閉調節時間を所定時間長く変更し（ステップＳ７）、作動量が適正範囲になると検査モードは終了する（ステップＳ５）。

前記のように、ロール間隙調節モータ２５の調節作動量を簡単に適正調節することができ、籾摺作業能率を高めながら円滑に作業を進めることができる。

次に、図１３及び図１４に基づき籾ホッパ６の他の実施例について説明する。籾ホッパ６を主ホッパ６ａと還元ホッパ６ｂで構成し、還元ホッパ６ｂにはヒンジで開閉できる蓋４４を設け、蓋４４には異物取り用の篩い線４５を取り付けている。しかして、蓋４４を実線で示すように閉鎖すると、篩い線４５は還元穀粒を受ける姿勢にになり、籾揚穀機２３で揚穀された穀粒を篩い線４５で受け、異物を除去することができる。また、蓋４４を仮想線で示すように開くと、篩い線４５の表面が下向きの排出姿勢になり、異物を主ホッパ６ａ側に取り出すことができる。

また、籾ホッパ６を図１４のように構成してもよい。籾ホッパ６の還元ホッパ６ｂの上下方向中途部に係止部４６を設け、取付棚４７の周囲にマグネットシート４８を取り付け、パンチングメタル４９や網体（図示省略）を取付棚４７に取り付け、取付棚４７を還元ホッパ６ｂの係止部４６に係止する構成である。しかして、異物の種類や大きさに合わせて網目の大きさを簡単に取り替えることができ、種々の異物を確実に除去することができる。

次に、図１５及び図１６により弁開度センサ３４の取り付け構成について説明する。

フレームに取り付けたブラケット５０により左右方向の操作軸５１を軸支し、操作軸５１の左側端部にフックプレート５２を取り付けている。操作軸５１の左側方には前後方向の軸５３により弁操作アーム５４を軸支し、弁操作アーム５４には作動ロッド５５を取り付け、作動ロッド５５の先端部を操作軸５１のフックプレート５２に連係可能に構成している。弁操作アーム５４の近傍には前後方向及び左右方向の軸で回動可能な操作レバー５６を設け、操作レバー５６を弁操作アーム５４の作動凹部５４ａに係合することにより、操作レバー５６により弁操作アーム５４を作動可能になる。

フレームには左右方向の弁軸５７を軸支し、弁軸５７に籾供給調節弁３３を取り付け、弁軸５７にはバネ５８を作用させて籾供給調節弁３３を開調節側に回動するように付勢している。また、操作軸５１の右側端部にはアーム５９を取り付け、アーム５９に連動ロッド６０の後端をピン連結し、連動ロッド６０の前端部を弁軸５７に取り付けた連動板６１に当接連係している。

また、混合米ホッパ２４をバネで支持して穀粒の増減により上下動するように構成し、混合米ホッパ２４に混合米連動ロッド６２の上端部を取り付け、混合米連動ロッド６２の下端部を弁軸５７側のアーム６３に連係している。また、前記ブラケット５０の右側面に弁開度センサ３４を取り付け、操作軸５１側のアーム５９の基部が弁開度センサ３４の作動片３４ａに直接当接連係するように構成している。

しかして、操作レバー５６を前側に回動して弁操作アーム５４の作動凹部５４ａに係合し、次いで、操作レバー５６を左側に回動し作動ロッド５５をフックプレート５２から離間するように上方に移動させる。すると、バネ５８の付勢力によりフックプレート５２が上方に回動して操作軸５１が反時計方向に回動し、操作軸５１のアーム５９が反時計方向に回動し、連動ロッド６０が後方に移動し、弁軸５７側の連動板６１が下方に回動し、籾供給調節弁３３が下方に回動し開調節される。また、操作レバー５６をこれと反対方向に回動操作すると、籾供給調節弁３３がバネ５８に抗して閉調節される。

そして、籾供給調節弁３３が開閉調節の際には、操作軸５１のアーム５９の基部が弁開度センサ３４の作動片３４ａに接触作動し、弁開度センサ３４は籾供給調節弁３３の弁開度を検出する。

前記のように、操作レバー５６と籾供給調節弁３３とを連動連結している部材即ちアーム５９を介して弁開度センサ３４を作動するように構成したので、構成を簡素化できてコストの低減を図ることができる。また、弁開度センサ３４を籾供給調節弁３３から離れた埃の少ない位置に設置することができて、弁開度センサ３４の耐久性を向上させることができる。

次に、図１７に基づき籾摺選別機の移動用車輪について説明する。

籾摺選別機の機体下部に常に下方に突出している車輪を機体の重量バランスが軽い側に一個、重い側に二個設ける構成である。即ち、機体の前後方向中心線６５の前側部には吸引ファン１３を設け、機体右側部６６ａには、前側から後側にかけて籾摺部１、混合米揚穀機４及びメインモータ２９を配置する構成であり、機体左側部６６ｂの重量バランスが軽く、機体右側部６６ａの重量バランスが重くなるように構成されている。しかして、機体後部には左・右後車輪６７，６７を一対配置し、機体前部の右側寄りに右前車輪５８を配置している。

しかして、常時下方に突出している左・右後車輪６７，６７及び右前車輪６８により機体重量を分散して均等化しながら支承し、機体を前後方向に軽く押すことにより直進移動させることができる。また、車輪の突出・収納作業も不要となり、籾摺選別機の移動を簡単にすることができる。

次に、図１８及び図１９に基づき分配ケース１７の他の実施例について説明する。

分配ケース１７を、揺動選別板１５，…だけの数の分配流路部６８，…と、分配流路部６８，…の終端側に接続する分配供給口部６９，…とで構成し、分配流路部６８，…を上下方向の始端側流路部６８ａ，…と傾斜方向の終端側流路部６８ｂ，…とで構成している。そして、分配流路部６８，…の始端側流路部６８ａ，…で構成される主体部７０と、分配供給口部６９，…と終端側流路部６８ｂ，…で構成される着脱部７１とに分割構成し、主体部７０に対して着脱部７１をビスにより組み付けたり取外し自在に構成し、着脱部７１の分配流路部６８，…の先端を揺動選別板１５，…上方まで延長し長く構成している。

しかして、籾摺作業中に分配ケース１７の着脱部７１に穀稈切れが詰まることがあるが、このような場合には、主体部７０から着脱部７１を取り外すことにより、容易に穀稈切れを取り除くことができる。また、分配ケース１７の終端側流路部６８ｂ，…及び分配供給口部６９，…は摩耗しやすく、この部分が磨滅した場合には、着脱部７１を部分的に取り替えることにより、分配ケース１７を再生することができ耐久性を高めることができる。

籾摺選別機全体の切断側面図。脱ぷロール部の切断側面図。制御ブロック図。操作パネルの正面図。タイムチャート。タイムチャート。タイムチャート。タイムチャート。タイムチャート。タイムチャート。フローチャート。フローチャート。籾ホッパの側断面図。別の籾ホッパの側断面図と、一部の斜視図。シャッタ開閉連動機構部。その一部拡大側面図。全体平面図。分配ケース部の斜視図。

１籾摺部
２摺落米風選部
３混合米選別部
４混合米揚穀機
５玄米揚穀機
７籾摺ロール
２５ロール間隙調節モータ
２９メインモータ
３６ロール間隙開調節スイッチ
３７ロール間隙閉調節スイッチ
３８自動／手動切替スイッチ
４０制御部

Claims

一対の籾摺ロール７，７のロール間隙を所定時間毎に所定量の閉調節をするタイマ制御型の自動ロール間隙調節手段と、籾摺ロール７，７のロール間隙を手動調節する手動ロール間隙調節手段と、籾摺ロール７，７のロール間隙調節を自動調節あるいは手動調節に切り替える自動／手動切替スイッチ３８と、ロール間隙調節を自動調節から手動調節に切り替えても前記タイマ制御型の自動ロール間隙調節手段のタイマ機能の計時を継続する計時継続手段と、ロール間隙の調節を自動調節から手動調節に切り替え更に自動調節に切り替えられると前記計時継続手段のタイマ機能の計時に基づきロール間隙の閉調節をするタイマ制御型の自動／手動切替時自動ロール間隙調節手段とからなる籾摺ロールのロール間隙調節装置。